低温贮罐安全操作规程

低温贮罐安全操作规程

1、准备工作

贮罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。

1.1、气密性试验

贮罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的最大工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间依据贮罐大小决定，但不得低于4小时。

1.2、吹除处理

气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，关于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。

1.3、阀门仪表的检查

在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正

确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。

2、充液：分首次充液和补充充液。

2.1、首次充液〔指内筒处于热状态下的充液〕。其步骤如下：

2.1.1、联接充液管线。

2.1.2、对充液管线进行吹除〔每次充液前都应进行〕，在上部液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀，对其管道进行清洗，以除去管道中的湿气和灰尘杂质。

2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀，同时启动液位计。

2.1.4、打开上部进液阀，由上部进液，此时由于内筒处于热状态，上部进液阀开度要小，使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度，待内筒放空阀稳定排气时，可以开大上部进液阀，加大充灌速度。

2.1.5、待液面计指示有液位时，打开液体进出口阀，关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。

2.1.6、当液体充满指示阀〔已先开启〕喷出液体时，说明贮罐已充满液体，应马上关闭液体进出口阀，停止充液同时打开管道残液排放阀，排除充液管道中的残余气液。

2.1.7、充灌结束，拆掉充液管线。

2.2、补充充液〔指内筒已有低温液体，不再需要冷却内筒〕

2.2.1、与首次充液基本相同，不同之处是一开始就可加大充液量，充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液，压力上升较高时，为降低压力可改由下部〔底部〕进液为上部〔顶部〕进液。

2.2.2、另外，从压力的角度，可以分为常压充灌和带压充灌。

2.2.3、常压充灌过程中，内筒放空阀始终开启，使内筒和大气相通，因此叫常压充灌。

带压充灌中，放空阀关闭，罐内压力高于大气压力，因此叫带压充灌，但是其贮罐的工作压力应大于2Kg/cm2。

3、增压

当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时，需要增加内筒压力，增加压力的高、低视用户实际使用需要而定，但不得超过贮罐的最大工作压力。

其增压程序为：

3.1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。

3.2、确定气体通过阀已经全开状态。

3.3、缓慢打开增压器前阀门〔增压阀〕，使液体进入增压器汽化。假设排液速度较快，内筒压力下降较快，可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时，关小或完全关闭增压器前阀，此时增压器内液体将持续蒸发至所需的压力。增压过程中，需密切注意压力表指示值变化。

4、液体排放

液体排放有三种形式

4.1、汽化器排液

当罐内压力达到要求后，即可打开排液阀向汽化器供应液体，使之升温汽化送往使用现场，这是带有汽化器贮罐的主要排液方式。

4.2、由液体进出口阀排液

此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液，其操作规程基本同于充灌液体，只是液体进出口阀由进液变为了排液。

4.3、由排液阀〔也称液体排放阀〕或通过杜瓦管直接排液

此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体，将小容器的金属软管与排液阀处〔或通过杜瓦管〕的接头接好，打开液体出口阀，即可供应液体，此种排液量较小，对固定贮罐依据具体状况可以不增压，即可向外供应液体。

5、贮存

液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式：

5.1、常压贮存

常压贮存的过程中，内筒的放空阀始终开着，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，罐内压力不致于升高，由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。〔开度以坚持罐内压力不变为宜〕。

5.2、带压贮存

带压贮存的过程中，放空阀关闭，因为自然蒸发的气功体留在罐内，内筒压力逐渐升高，此时压力表显示压力，当内筒压力达到工作压力时应马上打开放空阀减压。

6、充排液同时进行的问题

有不少场合要求供应气体不断，关于有两个以上的罐是满足要求的。但关于只有一个贮罐的状况下，能不能连续供气，关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题。假设用罐车向固定式贮罐充灌液体，一般来说充排同时进行应具以下条件：

6.1、固定贮罐的工作压力应在0.02Mpa以上。

6.2、充灌液体过程中应常常调整上部进液阀和液体进出口阀，因为从上部〔顶部〕进液可使罐内压力下降，从下部〔底部〕进液可使罐内压力上升。

6.3、充排液同时进行时，如果从下部〔底部〕进液，仍无法满足使用压力要求，可打开和调整增压阀的开启大小，以坚持罐内压力稳定。

7、维护

7.1、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀，否则将破坏贮罐的真空度。

7.2、外壳属于外压容器承受大气压力，严禁碰撞，免外壳受到损坏，影响真空度。

贮罐真空度每半年检查一次，要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头，即可测知夹层真实度。

7.3、贮罐使用几年后，真空度可能降到66.66Pa以下，则需重抽真空。

8、安全注意事项

8.1、操作时应穿戴粗布手套等防护用品，防止低温液体对人体冻伤。

8.2、低温液体贮存容器属压力容器，操作人员必须