地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(三篇)
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地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底地下室顶板和梁模板的安装和拆除是地下室施工过程中非常重要的环节,也是施工中潜在风险较高的阶段之一。
为了确保施工安全和质量,特将地下室顶板和梁模板安装拆除的安全技术要点进行交底,详细说明如下:一、地下室顶板和梁模板安装前准备工作:1. 组织施工人员进行安全教育和培训,包括施工作业规范、安全操作注意事项等。
2. 安全检查:对现场存在的安全隐患进行排查和整改,确保安全施工条件。
二、地下室顶板和梁模板安装要点:1. 材料准备:检查模板的质量和尺寸是否符合要求,确保完好无损。
2. 安装步骤:a. 根据施工图纸要求将底板固定在地下室墙体上。
b. 按照设计要求将梁模板安装在底板上,确保梁与底板的连接牢固可靠。
c. 根据设计要求进行支撑和固定,确保整个梁模板系统的稳定性。
三、地下室顶板和梁模板安装中的安全注意事项:1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 对现场施工环境进行检查,确保地面平整、无杂物,防止滑倒和绊倒事故的发生。
3. 安全防护措施:设置警示标志、围挡网和安全绳索,确保工作区域的安全。
4. 施工人员应严格按照操作规程进行施工,禁止随意更改施工方法。
5. 在模板安装过程中,要定期检查和维护设备和工具的状态,确保正常使用。
6. 安全交底:对施工人员进行安全技术交底,明确各人员职责和注意事项,并签署安全责任书。
7. 对施工过程中发现的问题及时进行处理,确保施工质量和安全。
四、地下室顶板和梁模板拆除要点:1. 安全检查:确保拆除前有足够的空间和安全防护设施,防止坠落和其他安全事故的发生。
2. 梁模板拆除顺序:按照施工顺序和安全要求进行拆除,先拆除支撑和固定件,然后拆除梁模板。
3. 安全工具和设备:使用合适的工具和设备,如切割机、钢筋剪、起重机等进行拆除作业。
4. 人员分工:根据拆除工程的复杂程度和施工要求,明确人员分工,确保施工安全。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
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地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一,安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文,供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作,确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则,严格遵守安全操作规程,做到预防为主,安全施工。
3. 加强施工现场管理,保证作业人员的安全,并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量,确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度,清理施工现场,确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道,确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前,必须对梁的质量进行检查,确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前,必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时,要确保模板四个角点稳固,并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后,要进行验收,并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志,警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线,并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走,严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋,并做好个人防护。
5. 施工过程中,要定期检查模板的使用情况,及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时,要先进行安全评估,并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例,进行解析和分析,总结教训,强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案,对各类事故进行分类,并明确每一类事故的应急处理措施。
混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)
![混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)](https://img.taocdn.com/s3/m/d3de735ba517866fb84ae45c3b3567ec112ddc70.png)
一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整,并复核标高,误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压,保证表面平整度
砼终凝前,操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合,保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
![地下室顶板梁楼板模板支设技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/caa4da6ce3bd960590c69ec3d5bbfd0a7956d5db.png)
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中,地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容,包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支架要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行,包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固,模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前,应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求(1)模板选材应符合设计要求,质量合格,不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
(2)模板的拼接要紧密,不得有空隙或裂缝,模板之间要有密闭性。
(3)模板支撑要牢固,支撑点要均匀分布,承重能力要满足设计要求。
(4)模板表面要平整,不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制(1)模板支撑要符合设计要求,支撑点要均匀分布。
(2)模板拼接要紧密,模板之间不得有空隙或裂缝。
(3)模板表面要平整,不得有明显的变形或扭曲。
(4)模板拆除时要小心谨慎,不得损坏结构和模板,以免影响后续施工。
地下一到三模板交底内容
![地下一到三模板交底内容](https://img.taocdn.com/s3/m/515ccd8e5ebfc77da26925c52cc58bd6318693aa.png)
交底内容:本交底主要针对地下结构柱、墙、梁、板、梯等模板及其支架体系。
一、模板支撑构造设计本工程模板采用15㎜木胶合板面层,木方50mm×80mm,地下三层与裙楼采用扣件式钢管支撑架,其余部位采用承插型盘扣式钢管支撑架。
(一)柱模板支撑先沿柱四角设置方木作为主控加固带,用铁钉每隔1m 加固,初步加固后,再在四面填充方木,方木间距150mm。
用双钢管作为柱箍,沿截面高度方向边长小于等于900mm的每侧面中间设置1排对拉螺栓,边长≥1000mm的每侧面设置2排对拉螺,螺栓间距同柱箍间距,用3形扣件紧固,并与满堂脚手架锁牢。
柱间双向加剪刀撑,保证满堂架的整体刚度。
对不同截面的柱,柱箍和对拉螺栓设置如下:1.4m×1.4m、1.4m×1.2m、1.2m×1.2m、1.1m×1.3m、1.0m×1.2m、1.0m×1.0m:柱箍及对拉螺栓间距300mm;0.9m×1.1m、0.9m ×0.9m:柱箍间距为柱高一半以下300、以上400mm(即300/400,余同);0.8m×0.8m、0.7m×0.7m柱箍间距400/550mm;(二)墙模板剪力墙主要是地下部分挡土墙、人防口部墙、人防与非人防隔墙、核心筒筒体结构墙等。
采用15厚多层胶合板用50mm×80mm木方作背楞,据墙体平面分块制作,胶合板的接合处用方木连接,在胶合板打φ4mm孔,用2mm木螺丝拧紧在木方上。
木方表面必须平直。
木方与木方连接采用M14×130机制螺栓连接。
支撑体系设计:主梁为双钢管φ48×3.0mm,间距:400mm;小梁:80×50mm方木,间距200mm;对拉螺栓:对拉螺栓直径14mm(人防区域采用不可拆卸式一次性螺栓,外墙另加止水环),竖向间距400mm,水平间距400mm,外墙配止水钢板。
地下室模板工程技术交底
![地下室模板工程技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/cbf5130702d8ce2f0066f5335a8102d276a261d0.png)
技术交底
工程名称
泰丰国际广场
建设单位
成都泰丰元创房地产开发有限公司
监理单位
泰兴建设管理有限责任公司
施工单位
中国建筑有限公司
交底部位
地下室及地上主体模板工程
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
一·施工准备
(一)技术准备
1·组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底
(三)安装梁模板
1·在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核准确无误。
2·安装梁模板支架前,在专用支柱下脚要铺设通长木枋,梁底板的水平杆根据净跨1000/3起拱,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上,梁高500mm必须使用对拉螺杆,对拉螺杆间距不大于500mm。
3·搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求,立杆间距不大于900mm。
(3)上层结构砼未浇筑完成不允许拆除下层梁、板底模。
(4)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。注;后浇带予留梁板的模板及足手架严禁私自拆出。
(5)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
3·梁板模板拆除:
(1)工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
(2)拆除工艺施工要点:
地下室顶板模板施工方案技术交底
![地下室顶板模板施工方案技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/6dd790e271fe910ef02df825.png)
第一节施工工艺技术1.支撑架技术参数主楼地下室顶板高度 4.72/3.35/3.2m顶板厚度160mm,250mm,300mm模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距800*800mm,步距1800mm;(3)板底38*88木方,间距200mm;支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图平面图立面图主楼地下室顶板高度 4.72m梁截面200*350;200*400;250*400;250*500200*600;250*600;250*700;300*500300*600模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底2根38*88木方,最大悬挑长度20cm(4)梁侧木方20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面250*1180;200*1200;250*1680 200*1800;250*1700;250*1800模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:设置顶托;(2)立杆间距450*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm (4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
剖面图平面图支撑基础支撑落在筏板基础上高度 3.2m梁截面300*550;300*600;200*500;250*500 250*600;250*650;250*800;200*1000模板体系木模板纯地库及人防区地下室顶板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm(4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面400*600;400*700;400*800;500*700500*800;350*800;450*700;450*800;550*800;450*1000;模板体系木模板梁底模板支设(1)荷载传递至立杆方式:双扣件;(2)立杆间距450*900mm,(沿梁跨度方向距离450)步距1800mm,梁底增加一道立杆;(3)梁底3根38*88木方,最大悬挑长度20cm (4)梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
长城杯技术交底——地下室基础底板、顶板梁模板安装技术交底
![长城杯技术交底——地下室基础底板、顶板梁模板安装技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/63fa3838a32d7375a41780ef.png)
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容: 1、 工程概况:本工程地下室层高: 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ,1-3层4.8米,4-9层4.1米,10层3.9米,顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备:2.1、主要机具:塔吊(配套设备)、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求:15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系:满堂红式脚手架,碗扣件支架、各种扣件(十字卡、转卡)等。
3、作业条件:3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线,并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收:对模板进行现场预拼装,检查模板板面清理、修复情况,检查龙骨,验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求:4.1、顶板模板安装施工工艺:抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线,以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑:楼座部分:立杆间距900mm ,水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆,扣碗必须牢固,钢管架距地200mm 设置第一道水平杆,双向设置。
地下室--框架梁、顶板模板技术交底剖析
![地下室--框架梁、顶板模板技术交底剖析](https://img.taocdn.com/s3/m/09459776f011f18583d049649b6648d7c0c7086c.png)
地下室–框架梁、顶板模板技术交底剖析1.前言地下室建造是建筑工程中一个非常重要的环节,在地下室建造过程中,框架梁和顶板模板是必不可少的建筑技术。
本文主要就这两个方面进行详细介绍和阐述。
2.框架梁2.1 框架梁的结构框架梁是楼板和立柱之间的跨向构件,其作用是使下层楼板的荷载能够逐级传递到立柱上。
框架梁通常由钢筋混凝土浇筑而成。
框架梁的结构由梁肋、梁帽和连接件组成。
其中,梁肋是框架梁的主要承载构件,梁帽是用来分担板的部分荷载,连接件则是将梁肋和梁帽连接在一起,同时也要满足稳定性和刚度的要求。
2.2 框架梁的制作框架梁的制作分为两个步骤:制作模板和浇筑混凝土。
首先,按照设计要求制作模板。
模板的制作要精密,一定要保证图纸标准和误差控制的准确性。
然后再按照模板的要求在现场加工预制梁肋、梁帽、连接件等构件。
制作完成后,进行拼装和校正,确保模板表面光滑平整,构件连接牢固。
接下来,就是浇筑混凝土。
在盖好模板后,要严格按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注。
混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑速度等都需要严格控制,并在浇筑过程中进行振捣,确保混凝土密实。
2.3 框架梁的质量检测框架梁的质量检测主要分为两个部分:外观检查和强度检查。
外观检查主要是检查梁肋、梁帽和连接件的尺寸是否符合要求,表面是否平整光滑,有无裂缝等。
强度检查则是指用一定的方法对框架梁的强度进行测试,主要包括压力试验和弯曲试验等。
3.顶板模板3.1 顶板模板的搭建顶板模板是顶板混凝土浇筑的支撑结构,模板的设计要满足承受顶板混凝土的重量和施工生产的要求。
模板的搭建需要严格按照设计要求进行,模板的承重能力必须要大于实际重量。
在进行顶板混凝土浇筑前,一定要将顶板模板的表面平整化处理,尽可能保证模板表面的平整度和垂直度,并在搭建模板前对模板进行检查和修整。
搭建好模板后要进行偏离量和尺寸检测,确保模板结构的平稳固定和符合设计要求。
3.2 顶板混凝土的浇筑在搭建好顶板模板后,需要进行预留口和预留管道的处理。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录
![地下室顶板梁楼梯技术交底记录](https://img.taocdn.com/s3/m/d2377531a36925c52cc58bd63186bceb19e8ed84.png)
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前,工程总监王先生致欢迎辞,并介绍了参会人员。
随后,他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板,并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土,预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建,在施工过程中必须符合设计要求,遵循工艺流程,并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问,并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题,并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁,截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理,并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性,并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题,并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题,并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板,由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求,并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺,以及楼梯的支撑体系的确定。
01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底
![01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/d0bd99cabb4cf7ec4afed099.png)
采用对顶支撑牢固,应保证与原混凝土面之间垂直,不错台,并在同一条直线上。
6、框架梁支撑:框架梁使用扁方及多层板后台配置,按梁的尺寸配置准确,梁底利用顶板两侧立杆
水平方向用钢管及扣件锁管做梁底杆,间距不得过大,保证在1.0米以内。间距过大或梁截面较大时,在梁的底部使用碗扣件或钢管U托上托一根100*100木方,通长向设置支撑,并与顶板立杆连接牢固。支梁侧模时,在梁底模两侧先贴密封条,然后再合侧模,侧模加固使用短管及扣件,间距0.70米左右布置或采用木方螺栓做夹具加固,梁截面较高时,中间应该加设对拉螺栓,梁上口利用顶板龙骨及板面固定。并注意在铺设顶板时,应该注意保证梁截面尺寸并拉通线调直。凡是利用钢管扣件做支撑或加固时,扣件必须锁紧或上双扣件放置松动。钢管必须紧贴在模板龙骨上,钢管上好后,可使用木楔备紧。
9、要求做到活完场清。节约用材料,根据实际施工需求量材使用,做到长料不短用,大材不小用。不乱割乱锯。在混凝土达到一定强度并得到相关人员批准同意后方可拆除模板,拆模时应该注意安全,注意成品保护。拆除下来的材料及时的分类清理码放、并运至指定地点。顶板上的预留洞口要求严格按照图纸要求预留准确。
三、质量标准
拉杆调整,搭设600×600架体。立杆起步距墙边按照0.1-0.25m范围控制,不得过大。水平方向拉杆起步0.20m。立杆高度根据层高、板厚及龙骨所占高度及U托可调高度选择立杆型号。支撑架体应该整齐稳固,按照要求加设钢管剪刀撑。立杆底部按照要求下垫50*100*300m木方,且方向一致,上下层对应。U托伸出长度不得大于0.2m,自由端不得高于0.4m,根据层高设水平拉杆4道,扫地杆高度不超过300。
2、架体支设完成前,先在每个开间的四周的墙体混凝土面上弹设出顶板模板面的水平标高线(标高线按照图纸计算准确,可略高3-5mm),然后铺设主龙骨。主龙骨应该挑选较直及平整的,弯曲及巴结严重有断裂可能的严禁使用或截断用在较小开间内。主龙骨如长度不够需要搭接时,应使用大于两个支撑间距的木方,放在底部支撑上将两根龙骨连在一起或在接头处设置支撑,不得形成断茬探头现象。主龙骨铺设完成后,应按照标高控制线留出次龙骨及多层板厚度,将主龙骨调平,中间部位拉线根据开间尺寸起拱。
质量技术交底记录模板
![质量技术交底记录模板](https://img.taocdn.com/s3/m/8f07b8bc988fcc22bcd126fff705cc1755275f2a.png)
交底内容:1、工程概况1.1、顶板厚度分为:100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板,主楞采用φ48双钢管,次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m,属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员:施工现场人员已经过技术交底,并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料:a、模板:12mm多层板。
b、支撑件:盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具:斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法:模板支设所用材料采用吊车吊运,人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全,并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm,施工时根据已放好的垫层边缘线支模,模板采用40×80mm 木方单面刨光,紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑,钢筋头长度为250mm,水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑,模板采用12mm厚木模板,导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方;主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管,间距600mm,采用M16止水螺栓固定,同时内侧增设水泥顶模棍,外侧增设两道钢管支撑加固(间距1200mm);导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
顶板、梁模板回顶技术交底
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7、严格按照技术交底施工,并做好施工准备。进入施工现场人员必须戴好安全帽,穿防滑鞋,有高空作业任务人员必须系好安全带。
8、进入地下室前,各班组应自带2把以上手电以便在停电时备用。
9、班组作业前,外施队安全员要有针对性地对作业人员进行安全教育。
10、作业区域内照明要充足,统一由电工接低压灯,位置及数量设置必须与方案一致。涉电工作必须由电工完成,不允许私自接线及改线。
交底内容:
本工程从2009年停工至今已有二年,地下室后浇带、车库顶板大模堆放区及车库顶板钢筋加工区等存在未回顶及回顶不规范情况,为保证施工安全及工程质量,现要求对上述部位进行检查,未回顶及回顶不规范的及时按本交底整改。回顶做法如下:
1、后浇带回顶做法:立杆间距为900×900mm;横杆步距为1.2m。每层横杆必须设三道,立杆自由端不超过600mm。具体做法如下图所示:
本工程从2009年停工至今已有二年地下室后浇带车库顶板大模堆放区及车库顶板钢筋加工区等存在未回顶及回顶不规范情况为保证施工安全及工程质量现要求对上述部位进行检查未回顶及回顶不规范的及时按本交底整改
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
2011年3月8日
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
顶板、梁模板拆除后回顶技术交底
模板支设技术交底
![模板支设技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/7744e83326284b73f242336c1eb91a37f11132ea.png)
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案,项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板,开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板,梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元,顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层,顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米,次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm,下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm,上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固,水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程:制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通,非标准层水平杆距地面2000mm一道,4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作,每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm),封口做成企口,采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm,钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层,保证柱轴线边线与标高的准确,在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定,拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片,企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道,柱顶四面搭斜撑固定,防止柱子移位。
地下室回顶技术交底
![地下室回顶技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/65417ab05ff7ba0d4a7302768e9951e79a896960.png)
技术交底记录编号:交底内容:一、适用范围适用于“地下室顶板回顶施工”。
地下室顶板堆放材料,当荷载不大于22.6KN/m2情况下,不需要回顶,当消防车道需要作为主楼后期材料的运输通道及顶板堆放荷载大于22.6KN/m2(每平米2.26t)和消防车道在未覆土情况下行车时,需按此交底进行地下室回顶。
二、施工准备1、材料及机具木方、钢管、扣件、U托、锤子、单头扳手、活动扳手、水平尺、钢卷尺、力矩扳手三、地下室楼板回顶体系搭设施工3.1搭设步骤拆除清理原有模板支撑体系一放线排杆一铺设垫板一搭设扫地杆及立杆一搭设横杆一搭设U型托进行回顶支撑一搭设内部剪刀撑一搭设外围剪刀撑一在支撑架周I 挂警示带3.2搭设方法1、原有顶板支撑体系如是按立杆纵横距900X900搭设,则不用拆除。
2、放线排杆根据材料堆场和行车位置,搭设面积和堆放场地面积或行车面积相同。
3、铺设垫板地面清理无杂物,垫板按照放线进行铺设100*100*15mm多层板、平稳顺直,保证架体稳定。
4、支撑架体搭设根据排线定位,在距地200mm高设置扫地杆,立杆横纵间距为900x900mm,横杆步距忘1800山口,自由端不得大于500mm (层高为3.7m时,搭设步距均分),U型托外伸不得大于200mm。
木方须立放间距300mm,主梁采用双钢管间距900mm。
在搭设过程中,立杆不得倾斜。
5、剪刀撑设置脚手架四周满设竖向剪刀撑,剪刀撑须利用旋转扣件固定在立杆上或是架体主节点处。
6、针对有两层地下室区域地下一层需要回顶外,地下二层也需要回顶,回顶的架体参数同地下一层,并且立杆位置需和地下一层架体立杆位置相同。
7、回顶支撑搭设方法详见附图8、堆放荷载要求1)消防车道回顶以后运载车自身荷载加载重不得超过20吨。
运载车辆严禁走非消防车道。
2)材料堆放场地堆放荷载要求:2.1)材料堆放均布荷载不得超过22. 6+15. 3=37. 9KN/n((每平米不得超过3.79t);单位面积常用材料堆放高度:2.2)材料堆放高度不得超过2m。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底
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地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底概述地下室属于建筑工程中最为重要的一部分,其安全性对于建筑的整体质量有着重要的影响。
在地下室的建设过程中,顶板和梁模板的安装拆除是一个必须要注意的环节,如果操作不当,容易造成严重的安全事故。
因此,为了保障施工人员的安全,需进行相应的安全技术交底,制定相应的安全标准和操作规范。
安全技术交底内容安全标准在地下室的顶板和梁模板的安装拆除过程中,需按照国家相关安全标准进行操作。
首先,必须严格遵守单位的安全生产管理规定和操作规程。
其次,在施工过程中,必须严格按照施工图纸进行操作,不能随意改动和调整。
同时,还要合理布置现场,做好疏散通道的设立,并设置警示标志或警戒线,确保施工现场的安全。
操作规范安装顶板和梁模板在安装顶板和梁模板时,必须将安全措施和要求交底给所有参与施工的工人,并在施工前进行安全例会,强调安全第一的思想。
严格按照施工图纸实施,确保钢筋骨架、板模等准确位置。
特别注意现场围蔽和通风,对于声音较大、易晃动或较危险的操作要有专人监护。
拆除顶板和梁模板在拆除顶板和梁模板时,必须将拆除工艺和安全要求交底给所有参与施工的工人,并在施工前进行安全例会。
必须确保拆除过程中人员的安全,特别是板模自重及拆除时因动力不足导致砸伤等情况。
严格按照拆除工艺和施工图纸进行操作,确保操作正确、规范,并在拆除过程中要做好防护措施,防止砸伤人员或损伤设备。
现场安全在地下室顶板和梁模板的安装和拆除过程中,必须严格遵守现场安全要求,包括以下几点:1.在施工现场设置明显的警告标志,引起大家对安全的重视和警觉。
2.现场必须有专人负责安全监督,对现场进行安全检查和隐患排查。
3.做好防火、防毒、防尘、防滑等防护工作,确保施工现场的环境及施工人员的身体健康安全。
4.要保证现场周边的人员安全,尤其是楼上居民和路过人员,要加强现场警示,避免因工程施工造成的人员伤亡事故。
总结地下室顶板和梁模板的安装拆除是整个工程建设过程中最为重要的一步,其安全性必须得到严格把控和管理。
模板支设技术交底
![模板支设技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/3ce61c91783e0912a3162ac1.png)
交底容:本技术交底适用于框架构造、框架剪力墙构造、剪力墙构造。
一、根底模板筏板模板:采用240mm厚砖胎膜。
地下室墙柱、顶板:采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。
二、模板设计及配制1、模板配制配制原那么:主体构造施工时,根据工程进度,梁底模板按三层配制,顶板按三层配制,墙柱模板按一层配制,以满足施工实际周转需要。
2、模板设计1〕筏板模板设计筏板侧模:砖外侧回填土,防止混凝土挤压砖模变形。
筏板混凝土浇筑时要派专人进展看模,发现异常及时进展加固。
2)柱模设计(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接结实。
方柱背楞采用50 mm×100mm 木方,围檩选用Ф48mm×3.5mm钢管,围檩竖向间距下部200一道,上部500一道,用直角扣件连接。
(2)梁柱接头模板,采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。
3)梁模设计(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管,次背楞采用50×100木方;主背楞间距400mm,次背楞间距250mm。
采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。
(2)梁模端部搁置于柱模上,长度等于梁净长,高度=梁高-板厚-平台模板厚度。
梁模支撑板模,梁侧模夹底模。
(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固,斜撑钢管与横担夹角不大于45°,斜撑钢管的间距不大于750mm;梁净高〔梁高-板厚〕大于500mm时,梁中设Φ14对拉螺栓拉结,2Φ48mm×3.5mm钢管,3型扣件紧固,间距不大于750mm。
4〕墙模设计〔1〕外墙及墙采用多层胶合模板,板厚15mm。
次背楞采用50×100木方,次背楞在里,间距200mm,竖向放置;主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管,对拉螺栓采用Φ14,间距400*600mm。
主背楞在外,双杆,间距500mm,水平放置。
无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。
地下室模板技术交底
![地下室模板技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/7ecf10dfa5e9856a571260ed.png)
技术交底记录池留在底板顶.在地下室负三层外墙施工缝及外墙后浇带设置300×3厚止水钢板,居墙中放置;地下室负二层、负一层外墙处及底板后浇带均设通长30×20腻子止水条,用钢钉钉牢,钢钉间距1m。
外墙水平施工缝下边至少留一道螺杆不拆,以便上部结构模板加固。
3.5地下室内墙(除消防水池侧墙)采用15mm厚多层板模板,内楞采用100×50木方,侧向竖向放置,间距300mm;外楞采用φ48×3.5双钢管,竖向间距450mm,,板两侧打孔(@450×450)、设对拉螺栓(φ14钢筋车丝,穿PVC管),端部背“3”型卡扣并用双螺帽固定。
3.6模板四面按给定截面线就位,并使之垂直,模板间距、对角线相等。
3。
7对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。
3。
8将模板根部清理干净,封闭清理口3。
9模板安装完毕后,应将模板上口找直,检查合格后方准浇筑混凝土,模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。
4、梁模安装 4.1梁模安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固.4.2梁底模板选用15mm厚竹夹板,侧模采用15mm厚多层板,支撑选用扣件式杆钢管支撑体系。
梁底模、侧模沿梁长方向配置50×100mm立放木方,木方最大间距200mm。
梁底小横杆采用φ48钢管,间距450mm。
梁侧模采用φ48钢管作次龙骨(竖向),间距450mm,次龙骨上部固定在一根通长的主龙骨(φ48钢管)上,通过斜撑支撑于架子上固定,斜撑间距450。
当梁高大于600mm时,在梁高中部增设一道对拉螺杆,对拉螺杆φ12mm,沿梁长方向间距450mm,并在次龙骨两侧、小横杆上各加设一个保险扣件.梁底侧面采用2根φ48钢管作立杆,立杆沿梁长方向间距为900,设加强顶撑间距900.4。
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表C2—1
编号GY2—01-01—C2—001
工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用
房西楼工程
交底日期2007年1月14日
施工单位中国建筑一局(集团)有限公司分项工程名称模板工程
交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等
2.6门窗洞口模板
2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方),从下至上间距200、400、500、500,上端加八字撑(100×l00mm木方).窗口侧模四角加八字撑,相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑,当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.
2.6.2门窗洞口模板安装:门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内,垂直度在1.5mm以内为合格,外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位,洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋,窗口每边设置三排,每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣,用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移,上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住,防止口套上浮;窗口下部用两道梯子筋顶住,防止口套下沉.
2。
7施工缝的留置:
2.7。
1顶班模板施工缝的留置,具体位置见流水段划分图,支设做法见下图所示:
2。
7.2楼梯施工缝
(1)楼梯与所在流水段与结构顶板同步施工。
2。
7.2楼梯施工缝
(1)楼梯与所在流水段与结构顶板同步施工。
(2)剪力墙的楼梯间施工缝留置在休息平台跨中1/3部位,框架楼梯间施工缝留在楼梯踏步板上3步的部位,位置见下图,模板支设方法同上图(顶板施工缝).
审核人交底人被交底人
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