仓库报废流程图

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仓库报损报废流程

仓库报损报废流程

报损报废流程一:目的规范商品日常管理,登记并销毁无法销售和无法退货的破损商品,加快对问题商品的处理速度,有效控制商品库存和毛利。

二:定义在销售过程中,因出现品质问题,影响正常销售必须折价或废弃的商品。

三:报损报废范围:1.该商品确定为无法销售的单品2.商品已损坏3.包装破损且无法重新包装的4.空包装5.被盗四:报损报废的职责仓库:负责库存产品的报损及报废盘点及申请。

五:工作流程5.1报废作业流程图(见附件一)5.2仓管应准时上报一个月未动库存,营运经理依仓管上报的数据及时反馈给公司的销售部门,采购部及市场部,由市场部进行资源整合。

5.2每月盘点后,对于须报废之产品,由仓管及时提报《报废申请单》,说明报废原因及数量,交营业部经理审核,品保部、财会部会签,最后依有关财务核决权限规定(损失之认列类)进行核准。

5.3报损报废单一式三联,第一联交填单部门,第二联交品保部,第三联交财务部记账。

5.4《报废申请单》核准后,交仓管将商品运至销毁点进行彻底销毁。

5.5销毁前应由仓管对销毁商品进行盘点记录,同时,仓管员应对报废品及时进行处理,报废时必须拍照,相关人员共同监毁。

5.6商品处理完后,由仓管部将照片连通报废申请单订在一起,并做好登记,编号,然后存档备查。

单据存档时间:2年。

5.7仓管应与当日将报损报废商品的清单交帐务员及时进行系统帐务处理,并同财务部共同销账,以确保双方库存数量一致性。

5.8商品因破损而要变价销售,应由行政主管,仓库主管,营运经理,总经理共同核价才可以折价销售,绝对不允许未经授权私自折价或者折价而未作记录。

5.9报损品如能销售,销售款由仓管填写《缴款单》,交出纳签收,作相应会计处理,同时《缴款单》及时寄回财会部,款项由出纳及时划回公司财会部。

5.10每周仓库记账员要统计报损报废商品总数量,总金额,报仓库主管汇总并分析损耗原因并协同相关部门作出相应的预防措施,以便控制损耗。

六:注意事项1.所有的报损商品都必须统一存放在固定区域内2.所有的报损都必须有防损人员,收货组人员及其他营业部人员共同执行3.商品报损必须每月按期进行七:附件1.报废申请表2.报损申请表3.报损报废流程图附件一:报损申请单报损申请单部门:年月日 NO:财务:仓管部门负责人报损人附件二:物料报废申请表。

物料报废,流程图

物料报废,流程图

报废物料 确认
NO
4、仓管员依 PMC、品质、工程 确认可以报废的物料列印(报 废单)
OK
依 PMC、品质、 工程确认结果 列
PMC、 品质、 工程签核 (报废单)
5、仓管员将打印好的(报废 单)交 PMC、品质、工程签到 名确认,再交财务签名,最后 由总经理审批
财务、 总经理签 核
报废单
行政部处理报废 物料, 并签核 (报 废单)
6、仓管员将确认好的(报废 单)及报废物料交行政部处理, 行政部处理好后在(报废单) 上签名
依(报废单) 进行手工帐
7、仓管员依签名好的(报废 单)仓库联进行手工账务处理, 将其他联传仓库文员
依(报废单) 进行 ERP 账务
8、仓库文员依(报废单)财务 联进行电脑 ERP 账务处理
PMC 联
单据传递
深圳市四架马车科技实业有限公司 物料报废流程图
PMC、品质、工程 仓库 财务、行政、总经理 详细描述
1、仓库对报废物料进行清理 并汇总 2、依汇总结果列印(报废申请 单)
报废物料申请 单 列印(报废物 料申请单)
报废物料汇总
3、PMC、品质、工程对报废物 料进行确认,如果不符合报废 条件,要求再处理
财务联
9、仓库文员将作好账的(报废 单)财务联传财务,PMC 联传 PMC
制定: 张水平
审核:

存货报废作业流程图

存货报废作业流程图
文件編號 過帳員
Start
呆滯或不良存 貨報廢需求
庫齡表
報廢品送檢單 NO
呆滯或不良存 貨報廢申請表
YES 同意?
簽呈 YES
NO 同意?
報廢單
4/4
過帳作業
廢品處理及 銷毀作業
End
更改標記 修訂日期
存貨報廢作業流程圖
倉管
頁次 品保(QC)
報廢品 檢驗作業
QC 檢驗報告單
第 1 頁,共 2 頁
備註/說明
發料備料作業 專區存放作業Βιβλιοθήκη 核准審核制作
日期
1. 呆滯或不良存貨報廢申請 表》內容主要包含下列幾點: a.報廢的規格、料號、報廢數 量、單位成本、報廢金額、已 提列備抵損失、
應補提損失 b.報廢的原因 c.財務意見:是否要分批作 業、何時可以作業 d.關務意見:是否需要報關、 何時報關 e.工程意見:是否可做為其它 替代料 f.採購意見:供貨商能否回收 g.業務意見:是否有其它客戶 可以銷售 h.部門主管審核 i.廠主管核決

固定资产报废管理流程图

固定资产报废管理流程图

固定资产报废管理流程图1. 简介固定资产是指企业长期使用的、购置或者自行生产的、价值较高并且使用年限在一年以上的资产。

固定资产报废是指企业对已经达到使用寿命或者由于其他原因不再使用的固定资产进行处理的过程。

固定资产报废管理流程主要包括报废申请、报废审批、报废执行和报废记录等环节。

本文将详细介绍固定资产报废管理的流程图及相关步骤,以便企业能够规范和高效地进行固定资产报废管理。

2. 流程图以下是固定资产报废管理的流程图:graph LRA(开始) --> B(报废申请)B --> C(报废审批)C --> D(报废执行)D --> E(报废记录)E --> F(结束)3. 流程步骤3.1 报废申请在这一步骤中,员工需要进行固定资产报废申请。

申请时需要提供以下信息:•固定资产名称•固定资产编号•原值•使用年限•报废原因•报废方式(例如出售、捐赠、报废等)3.2 报废审批在这一步骤中,上级管理人员或者资产管理部门需要对报废申请进行审批。

审批时需要考虑以下因素:•报废申请的合理性•报废方式的合适性•字段验证,比如固定资产编号是否存在在这一步骤中,资产管理部门需要协助进行报废执行。

根据报废方式的不同,执行的过程也会有所不同。

例如:•出售报废:拍卖或者私下协商•捐赠报废:找到合适的受赠方并进行过户手续•报废:进行固定资产的处理,如拆卸或者销毁在这一步骤中,对每一次固定资产报废都需要进行记录。

记录中应包括以下信息:•报废时间•报废人员•报废资产信息•报废方式•报废结果(例如出售金额、捐赠方信息)4. 注意事项•固定资产报废前,需要对资产进行清查,确保报废流程的准确性和完整性。

•在报废审批环节中,应进行严格的审核,确保报废申请的合理性和实施方式的适当性。

•在报废执行环节中,应按照相关规定和流程进行操作,遵守法律法规。

•报废记录的保存应当长期保存,以备后续查阅和审计使用。

5. 总结固定资产报废管理流程图为企业提供了规范、透明和高效的报废管理流程,有助于提高管理效率和资产利用率。

仓库报废流程

仓库报废流程
作业说明
录托托入外外托转工外出单领料
IQC
仓库报废流程
1.来料不良需报废及超期、变更等经IQC判定为需报废物料。
判定需报废 产品
2、仓管按产品编号、数量开具《报废申请单》。
3.经仓库主管签名确认→品质SQE签名→部门经理签名→副总经 理签名→管理部仓库主管备案
4.《报废申请单》签名确认流程完成后,报废产品拉到报废区 转交管理部仓库做报废处理。
SQE签名确认
仓库报废托厂外商流转找出P程C单领取
仓库
上级
ห้องสมุดไป่ตู้托托外外材转领料出料点单单确
管理部
仓管开具《报废 申请单》
主管审核
报废物料转至报废区, 流程完结
钣金制造部经理签名 副总经理签名
管理部仓库存档

实用资产的报废流程图课件

实用资产的报废流程图课件

案例三
01
不良资产处置流程图
该流程图详细描述了金融机构不良资产处置的各个环节,包括识别、评
估、处置、追偿等。
02
流程图展示
通过流程图可以清晰地看到不良资产处置的整个过程,以及各个环节之ຫໍສະໝຸດ 间的衔接和关系。03
分析
通过对流程图的分析,可以了解金融机构在不良资产处置方面的管理水
平和效率,以及可能存在的问题和改进方向。同时,也可以为金融机构
资产报废的常见原因
设备老化
设备使用年限过长,主 要部件磨损、老化严重 ,无法满足生产需求。
技术落后
随着科技发展,原有设 备技术落后,无法适应 新的生产工艺或技术要
求。
能耗高、效率低
设备能耗高、效率低下 ,无法达到企业节能减
排的要求。
安全隐患
设备存在安全隐患,如 漏电、漏气等,可能对 员工生命安全造成威胁
流程图应包含开始和结束的节 点,表示流程的起点和终点。
流程步骤
流程图应包含具体的流程步骤 ,包括资产报废申请、审批、
处置等环节。
决策节点
流程图中可能存在决策节点, 需要根据特定条件进行判断和
选择。
输出与输入
流程图应明确输出与输入的关 系,表示各个步骤之间的联系
和数据传递。
流程图绘制方法与技巧
使用标准符号
提供有益的参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
注意事项
确保资产安全、完整,防止资产流失,遵守相关法律法规等
处置与回收过程中的常见问题及解决方案
常见问题
资产评估不准确、回收价格不合理、 处置方式不当等
解决方案
加强资产评估的准确性,合理确定回 收价格,选择合适的处置方式等

废品处理流程图

废品处理流程图

编制:
批准:
《废品单》
检验员监督称重和登记过程,确 认无误在《废品单》上签字确认。 《废品单》
检验员确认后,当班主管将废品 倒入红色废品箱中。检验员每周 六废品处理一次,车间配合搬运 倒到废品仓库。
车间将白色联留存,绿色联交统 计员,统计员进行电脑汇总,记 录到《废品汇总表》中,除落地 品外,其他型号核算成万支数。

《工序废品统计表》
每月3日之前,生产统计员将前月 的《工序废品统计表》发给品质 主管,进行废品率计算,作月度 总结。
《废品率统计表》
会签:
说明:1)各车间的废品处理,由相应检验员负责监督。 2)一车间批量性报废必须核算成万支数。 3)落地品按通用算法0.15万支/Kg计算万支数。 4)车间废品处理时间:白班:16点前,夜班:24点前。 5)每周一次对废品处理到废品库,车间安排人员配合。 6)测量室抽样测量后的消耗,由技质部检验员负责收集统计。 作为月度废品统计的依据
相关部门
生产废品处理流程图
流程图
外观不良品 调机料 落地品
2019/4/6
填写表单
操作工
当班主管 统计员
检验员
当班主管 检验员
责任车间主管 统计员
统计员 品质主管
收集 称重,记录 监督、签字 废品入红箱 汇总统计 计算废品率
结束
每天下班前,各操作工将以上废 品收集至称重处。
当班车间主管或统计员对收集的 废品进行称重,并详细登记到 《废品单》上。

固定资产报废流程图

固定资产报废流程图

固定资产报废流程图固定资产报废流程是指对企业内部因旧化、磨损、损坏或其他原因导致无法继续使用的固定资产进行报废和处理的过程。

以下是一个简化的固定资产报废流程图:步骤一:资产报废申请员工或相关部门发现固定资产需要报废时,首先需要向资产管理部门提交资产报废申请。

申请应包括报废资产的名称、规格、数量、原因和当前状况等详细信息。

资产管理部门会核实申请信息,并与申请人沟通核实。

步骤二:资产评估资产管理部门根据报废申请,组织相关人员对报废资产进行评估。

评估主要包括资产的实际价值、潜在价值和报废处置方式等方面的考虑。

评估结果将作为后续决策的重要参考。

步骤三:报废审批报废申请通过资产管理部门的初步审核后,将交由企业管理层进行审批。

管理层将综合考虑资产的实际情况、评估结果以及企业的财务状况等因素,决定是否批准报废申请。

步骤四:报废处置决策一旦报废申请得到批准,资产管理部门将会根据评估结果和决策指示,制定报废资产的具体处置方案。

处置方案主要考虑资产的处置方式(如拍卖、报废处理、捐赠等)、处置程序、条件和参与方等。

步骤五:资产报废公告在决策确定后,资产管理部门将发布资产报废公告。

公告内容包括报废资产的基本信息、处置方式、交付时间和要求等。

公告的目的是告知相关人员和单位,以便他们参与和了解相关流程和决策。

步骤六:报废资产处置根据报废处置方案,资产管理部门将会启动报废资产的具体处置程序。

这包括整理和清点资产、拍卖或寻找买主、办理交接手续、进行结算和报销等。

处置完成后,相关部门需要更新资产台账和相关报表。

步骤七:报废资产记录报废资产处置完成后,资产管理部门需要将相关记录进行归档和整理。

这包括对报废资产的详细记录、处置流程和结果的备案、相关凭证和报表的存档等。

同时,也需要及时更新企业的资产台账和相关财务报表。

步骤八:报废审计和监督企业应定期对固定资产报废流程进行审计和监督,以确保处置程序的合规性和资产管理的有效性。

审计和监督的目的是发现和纠正流程中的问题和不足,提高固定资产管理的质量和效率。

报废流程图

报废流程图

上缴所得 资料归档
处理方案申请
1、处置方案包括拆解、出售、销毁、抛弃; 2、仓库人员汇总处理方案,填写《报废处理申请单》。
报废方案需由各相关部门负责人进行 确认签字,经由总经理批准
处理方案批准
报废 处置
处理方案处置
1、拆解:库管、拆解部门、技术工程师; 2、折价销售:入库;废品销售:库管、财务 3、销毁:库管、技术人员 4、抛弃:库管、物业
1、每月下旬由仓库人员提交存货报废申请; 2、仓库人员对存货分类清点、核对; 3、仓库人员需将待报废存货按类摆放于报废处理区; 4、仓库人员填写《报废申请单》 5、仓库主管签字确认。
报废申请
报废判定
技术部门
报废批准
1、一般存货、无法追溯来源的存货:仓库负责人、总经理; 2、主要存货的报废:仓库负责人、技术负责人、财务负责人以及总经理
采购订单
送货单、标识(采购主导)
进货 注明原因, 做好标识 (库房)
核对送货单与采购单信 息是否一致 (库房)
资料核对

采购填写(采购单号、发 票号、供应商名称、物料 名称、物料编号、单位、 数量、单价、项目)
物料入库单
退料单
ห้องสมุดไป่ตู้
借出还回单
核对入库单据与实物是 否一致 (库房)
核对实物

不合格区 注明 原因 做好 标识 (库 房)
待检区
物料需求工程师检验
检验
合格数量填写 (检验人员填写) 入库单据编号,登记入 账;注明日期
合格
否 注明原因, 做好标识 (检验)
入库
财务 (原件)
采购
库房
财务 (原件)
退料人员
库房
借出还回 经办人

仓库各环节运作流程图PPT

仓库各环节运作流程图PPT

清点归位 记录料卡
入账 分发单据
送货单 送货单 报检单 退货单 特采标签
台账 料卡
2.发货作业流程图
部门 PMC 仓库
生产部仓库 生产部仓库
仓库 仓库 仓库
仓库
流程图演示 生产套料单 备料 清点数量 单据签字 料卡记录 分发单据 系统扣帐 单据归档
使用表单 生产套料单 生产套料单 生作业流程 三.退货作业流程 四.成品入库流程 五.成品出库流程 六.单据整理 七.盘点作业流程 八.仓库重要注意事项
1.收货作业流程图
部门
流程图演示
使用表单
采购部
采购订单
采购订单
供应商 收货组
品管采购 仓库
供应商交货 清点收货
记录报检
检验 OK
物料入库
退回 特采
出库单
6.单据整理作业流程图
单据类型
送货单
收货人核对单据 确认签字
录单员录单编号
调拨单 加工厂点数签字 录单员录单编号
退货单 录单员录单 供应商签字确认
按供应商及单号 顺序整理
按加工厂、单号 及日期顺序整理
按供应商及单 号顺序整理
摆放整齐按单据分类归档
7.盘点作业流程
①仓库接到财务部盘点通知后,按照盘点计划从ERP 系统导出数据组织盘点人员进行库存的初盘工作 ②初盘完成后,各库存管理部门的主盘人组织复盘人 员,进行库存的复盘工作。 ③复盘完成后,复盘人和初盘人将复盘和初盘的结果 进行比对,对有差异的库存要双方一起重盘,确定最 终盘点结果,并将复盘结果输入电子档,和复盘盘点 表一并发给财务部。 ④财务部主盘人,按照盘点计划,组织财务部监盘人 员对库存进行抽盘,抽盘完成后,双方在盘点表上签 字确认。 ⑤盘点差异处理:各仓位负责人需在一周核查差异原 因,并制定相应的处理方法。财务部根据反馈情况核 查后交领导层批准进行差异的调整。

物料报废处理作业流程图

物料报废处理作业流程图
物料报废处理作业流程图第 1 页共 1 页 流程图 相关部门 及人员 报废部门 相关要求及表单
报废处理流程
1.经过品管部确认过的。2.技术研发部确认的 3.经过高层副总判定的物料配件。
车间班组清理物料 操作工 生产文员打印单据 生产文员 根据不合格品的处置方式开出单据并整理好, 记录 物料名称,数量,型号,图号,报废原因的填写。 开出报废单据(报废单)
责任部门分析原因
责任部门
品管部跟进措施验证
品管部
审批
与仓库交接
退料人员 仓库 仓库 仓库根据废品处理流程处理废品 标识隔离 定期处理废品
根据废品管理制度放置及标识隔离
仓库统一按废品处理制度执行
批准:审核:拟制: 发布日期:20 年月日
车间主任审核
车ห้องสมุดไป่ตู้主任
判定报废原因是否属实并查核后签名跟进
其他部门审批
品管最终判定
其 他 部 门 1.经过品管部确认过的要品管签名。2.技术研发部 负责人 确认的配件要技术研发部签名。3.经过高层副总判 定的物料配件要高层签名确认。 品管部 所有报废物料要经过品管确认签名
纠正预防措施报告
品管部
品管部根据实际情况了解报废原因, 情节严重的要 开具纠正预防措施报告给相关责任部分分析。 责任部门根据实际情况, 了解原因, 并制定相关的 纠正措施及预防措施。 品管部根据责任部门填写的纠正预防措施报告给 予验证。 部门主任签名,经理审批,品管部签名,其他部门 签名,副总经理签名。

报废流程

报废流程

物料管理MM ---物料报废流程文件编号:MM-05-5130-012版本:A-01编制:审核:批准:生效日期:--物料报废流程修改日期页次第 3 页共09页5.1.3PMC仓库依据生管汇总的呆料处理意见,提出报废申请并经相关部门经理和分管副总批准。

5.1.4财务部接收到仓库的报废申请,核算报废单的物料成本,并填出相关的成本费用。

5.2 报废流程系统操作:从非限制库存中报废而提取,冲销菜单路径后勤→物料管理→库存管理→货物移动→ MB1A - 发货事务代码MB1A从菜单目录中一级一级找到MB1A 立即, 可以直接输入事务代码MB1A。

5.2.1根据上述路径,进入报废界面:--物料报废流程修改日期页次第 4 页共09页栏位说明:序号栏位名称描述备注1 凭证日期凭证日期,系统默认当天2 记账日期凭记账日期,系统默认当天3 物料单输入申请单号码4 移动类型选择相应的移动代码551: 为从非限制库存中报废而提取552: 冲销5515 工厂输入工厂6 库存地点发货库存地点5.2.2 按或[ENTER] 进入详细界面:--物料报废流程修改日期页次第 5 页共09页序号栏位名称描述备注--物料报废流程修改日期页次第 6 页共09页1成本中心输入耗用部门的成本中心代码2 接收方可以记录使用者或其他的相关信息3 物料输入物料4数量输入实际收货的数量5UnE 系统自动带出基础单位,或使用其他单位6 库存输入发货至库存地点7 点击过账凭证4900165647已记帐8 成本中心输入耗用部门的成本中心代码5.2.3报废冲销(552)界面.--物料报废流程修改日期页次第 7 页共09页5.2.4.系统账务处理后,PMC仓库交实物交给综合管理部指定的人员。

5.2.5 PMC仓库把相应的报废单据整理并保存好,以便查询。

物料报废,流程图

物料报废,流程图

制定: 张水平
;.
审核:
6、仓 管 员 将 确 认 好 的 ( 报 废 单)及报废物料交行政部处理, 行政部处理好后在(报废单) 上签名
7、仓 管 员 依 签 名 好 的 ( 报 废 单)仓库联进行手工账务处理, 将其他联传仓库文员
8、仓库文员依(报废单)财务 联进行电脑 ERP 账务处理
财务联
9、仓库文员将作好账的(报废 单)财务联传财务,PMC 联传 PMC
单据传递
.
1、仓 库 对 报 废 物 料 进 行 清 理 并汇总
2、依汇总结果列印(报废申请 单)
3、PMC、品质、工程对报废物 料进行确认,如果不符合报废 条件,要求再处理
4、仓管员依 PMC、品质、工程 确认可以报废的物料列印(报 废单)
财务、总经理签 核
行政部处理报废 物料,并签核(报
废单)
5、仓 管 员 将 打 印 好 的 ( 报 废 单)交 PMC、品质、工程签到 名确认,再交财务签名,最后 由总经理审批
深圳市四架马车科技实业有限公司
物料报废流程图
PMC、品质、工程
仓库
财务、行政、总经理
.
详细描述
;.
报废物料汇总
报废物料申请 单
列印(报废物 料申请单)
报废物料
NO
确认
OK
PMC、品质、 工程签核
(报废单)
依 Pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC、品质、 工程确认结果

报废单
PMC 联
依(报废单) 进行手工帐
依(报废单) 进行 ERP 账务
1仓库对报废物料进行清理并汇总报废物料汇总2依汇总结果列印报废申请单报废物料申请列印报废物3pmc品质工程对报废物单料申请单料进行确认如果不符合报废条件要求再处理报废物料no4仓管员依pmc品质工程确认确认可以报废的物料列印报废单ok依pmc品质工程确认结果5仓管员将打印好的报废列单交pmc品质工程签到名确认再交财务签名最后由总经理审批pmc品质财务总经理签工程签核报废单核报废单6仓管员将确认好的报废单及报废物料交行政部处理行政部处理好后在报废单上签名行政部处理报废物料并签核报废单7仓管员依签名好的报废单仓库联进行手工账务处理依报废单将其他联传仓库文员进行手工帐8仓库文员依报废单财务联进行电脑erp账务处理依报废单进行erp账务9仓库文员将作好账的报废pmc联单据传递财务联单财务联传财务pmc联传pmc制定

资产领用、维修、报废流程图

资产领用、维修、报废流程图

60 账务核算
结束
资产领用申请流程
需求人 需求部门负责
人 资产管理员
需求采购
备注说明
开始
10 提出申请
R
R 20 审批
N
YLeabharlann Y有库存,直接办理领用 30 审核 N
无库存,直接转入采购 40 执行采购
1.本流程主要用于公司资产的申请领用。包括IT固定资产、行政固定资产、低值易耗 品等; 2.IT固定资产:笔记本、电脑主机、显示器、手绘板、服务器、路由器等。 3.行政固定资产:测试机、办公设备、办公家私、公用家电、投影设备等除IT固资外 的所有固资; 4.低值易耗:价值相对较低的其他用品。
备注说明
1.本流程适用于固定资产报废申请,主要由资产管理员提出申请,其他人员无权限提 交申请,为便于集中变卖,尽可能集中提出报废申请; 2.财务审核节点由财务部确认资产价值,提出报废处理意见(变卖折现或直接报 废)。 3.资产管理员接到变卖审批意见后,寻找合适的买家、变现。将变现所得上缴财务。
阶段
结束
3.申请人确认是否需要公司维修,如果需要,由运维保障部维修,如果不需要,可自 行维修或选择赔偿。
阶段
结束
结束
固定资产报废申请流程
资产管理员
开始
归口部门负责 人
财务部
CEO
10 提出申请
N N
R
R
20 审核
R Y
30 评估价值
提出处理意见
50 变现处理
70 更新资产状态
40 审批
60 变现确认
直接报废
60 领用确认
阶段
结束
Y
50 验收入库
资产维修申请流程
需求人 资产管理员 运维保障部

仓库不合格品报废程序

仓库不合格品报废程序
仓库不合格品报废程序
一、目的:
保证仓库不合格品处理规范化,便于考核和管理,对仓库发现的不合格产品进行有效处理,防止不合格产品的流转使用。
二、范围:
适用于仓库发现的不合格产品的报废处理。
三、职责:
1.品管部负责不合格产品的判定。
2.仓库负责组织报废品的集中管理,相关报废产品价值统计。
四、流程图:
五、处理流程:
《不合格品退库单》
采购部、财务部
退货、内/外部维修
采购部门根据供应商意见对不合格件进行相关处理,如需退货处理的可要求其办理退货程序(省内供应商应在三个工作日之内办理好退货,省外应在一周内办理好退货)并做好相关账目记录及统计,交由财务部做相关账务处理
相关处理意见、单据
责任部门
作业流程
作业内容
记录表单
相关责任部门
不合格品发现
当当仓储库房出现不合格品
仓储
隔离、标示、报告
仓储库房发现不合格品,需主动将其隔离在不合格品区域,标示其出现时间。2个工作日内把不合格品进行报检。
《不合格品报验统计表》
品管、仓储部
标示退库
由于厂家原因判定为不合格品的,由质检员在不合格品上以贴标签的形式标示,标签内容包括时间、件号、不合格原因等要素。判定为退库的,由质检员开具《不合格品退库单》,转品管部、仓储部、采购部(仓储转交)、财务部各一份。仓库收到《退库单》后将不合格品统一放置在不合格品区域,并对不合格品单独统计建账,在各相关账目上做好处理,并及时统计上报采购部门,采购部门根据统计表单联系供应商处理。

集装箱报废流程

集装箱报废流程

集装箱报废流程1. 概述集装箱报废是指当集装箱的使用寿命结束或无法再继续使用时,进行报废处理的一系列流程。

集装箱报废流程的目的是确保集装箱的安全处理,减少对环境的影响,并合规地处理集装箱的各个部分。

2. 流程步骤2.1. 集装箱评估在报废流程开始之前,需要对集装箱进行评估,确定是否可以继续使用或需要报废。

评估过程中会考虑集装箱的结构完整性、使用寿命、维修成本等因素。

2.2. 报废决策基于集装箱的评估结果,决策是否需要报废。

如果集装箱的使用寿命已经超过或维修成本过高,决策会倾向于报废。

报废决策需要经过相关部门的批准。

2.3. 报废申请申请报废需要填写相关的报废申请表格,包括集装箱的基本信息、报废原因、报废日期等。

申请表格需要提交给相关部门进行审核。

2.4. 报废审核相关部门会对报废申请进行审核,确认申请的合理性和准确性。

审核过程中可能会要求提供更多的信息或进行现场检查。

2.5. 报废准备一旦报废申请通过审核,需要进行报废准备工作。

这包括清空集装箱内的货物、清洁集装箱、拆卸集装箱上的附件和设备等。

2.6. 报废手续办理在报废前,需要办理相关的手续,包括注销集装箱的登记证书、办理报废手续的申请等。

这些手续的具体要求可能因地区而异,需要根据当地的法规和政策进行办理。

2.7. 报废运输报废的集装箱需要进行运输,将其从使用地点转移到报废处理场所。

运输过程中需要确保集装箱的安全,并遵守相关的运输规定。

2.8. 报废处理报废处理是整个报废流程中最关键的环节。

根据集装箱的材料和使用情况,可以选择不同的处理方式,包括回收利用、拆解回收和焚烧处理等。

处理过程中需要注意环境保护和资源利用的原则。

2.9. 报废记录在报废流程完成后,需要进行报废记录的保存。

记录包括集装箱的基本信息、报废日期、报废原因、报废处理方式等内容。

这些记录对于后续的管理和追溯非常重要。

3. 流程图graph TDA[集装箱评估] --> B[报废决策]B --> C[报废申请]C --> D[报废审核]D --> E[报废准备]E --> F[报废手续办理]F --> G[报废运输]G --> H[报废处理]H --> I[报废记录]4. 注意事项•集装箱报废流程需要遵守当地法规和政策,确保合规性。

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仓库报废流程图
报废,指设备、器物等因不能继续使用或不合格而作废。

以下是店铺为大家整理的关于仓库报废流程图,给大家作为参考,欢迎阅读! 仓库报废流程图
仓库报废流程流程
一、报废品处理标准
企业要适时适度地处理材料、半成品、成品的报废品,以免堆积过久,浪贵储存空间。

报废品处理的程序大致如下。

第一条、各相关部门将不合格品标识后送至不合格品区,由研发部门判断是否要返工处理。

第二条、由研发部门估算返工成本,判定是否有价值。

判定有价值的作返工处理,判定无价值的则列为报废品。

第三条、由制造部门返工后交质量管理部门检验合格后办理入库,返工后所剩余的无用品列为报废处理。

第四条、呆滞料若判定未丧失主功能者,可退回供应商、折价出售或变更为其他用料,否则以报废品处理。

第五条、报废品处理。

经判定为报废品且无使用价值时,各相关单位需填写《报废申请单》,经单位主管审核同意后,转仓储部门办理出售或丢弃;仓储部门寻找合适厂商出售报废品或丢弃报废品。

二、不良品报废处理流程
(一)目的
规范不良品报废处理流程,及时处理生产车间不良品与报废品,减少管理成本与场地占用。

(二)不良品与报废品区别
不良品:产品出现不合格时,可进行返修或可降级使用并出货的产品。

报废品:产品出现不合格时,无法进行返修或返修后无法达到品质要求或无法降级使用的产品。

(三)职责
1. 制程半成品,成品报废由生产部门提出申请;
2. 品质部门相关岗位QC负责报废品检验判定,品质部组长/主管负责报废品的处理判定;
3. 厂长负责报废品的批准;
4. 生产部、品质部负责报废品的原因分析和改善。

(四)适用范围
本流程适用绿翔光电科技有限公司(所有车间)制程半成品、首件、包装成品及客退品的不良报废。

(五)流程处理
1.制程半成品、成品报废处理
2.不良品报废处理流程
三、废品的退仓程序
1.目的:
1.1.规范化废品的退仓程序
1.2.把废品纳入ERP库存管理,利于成本核算。

1.3.加强公司对废品出售的监控。

2.0.适用范围:工厂各部门需报废的物料。

3.工作职责:
3.1. 货仓部:成立废品仓,负责报废物料的收、发、及库存管理。

3.2. 系统管理部:负责收发物料数据在ERP系统中的及时录入与过账处理。

3.3. 设管部主管:对设备类、工具类、办公用具类等物料的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.4. IT部主管:对电脑、复印机、传真机、打印机、网络设备的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.5. 原料部主管:对色母、色粉、硅胶、胶料(包括胶头、植毛毛丝、污染料等塑胶件)的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.6. 五金部主管:对五金料、五金边角料、合金渣等五金件的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.7. 制模部主管:对铁渣、钢渣、铜渣等制模边角料的申请报废
退仓单填写鉴定意见。

3.8. QC部主管:对无法使用、无法返工也无法打水品的次品工单物料(例已生锈的电镀件、定错的花纸、过期变质的油漆等)的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.9. PMC主管:对库存近三个月无法扣存也无法打水口的多余工单物料(例纸箱、贴纸、吸塑罩等)的申请报废退仓单填写鉴定意见。

3.10.保安、财务、仓库等常驻中央收发组人员:负责出售废品的过称监督签名。

3.11.总务部:负责监督报废物料不得当作垃圾或废品送入垃圾房。

4.定义:
4.1. 建卡物料:指领用时由个人在非工单仓“工具领用登记卡”上签名,离厂时需退回消卡的物料,包括计算器、钉书机等办公用具;钳子、板手等维修工具;卡尺、钻头等制作工具等;
4.2. 库存物料:指各仓库的仓存物料(此文件内不包括废品仓仓存物料)
4.3. 边角料:包括生产五金产品后不能使用的马口铁、不锈铁、铁线等五金边角料;生产合金产品后不能使用的合金渣;制模部的铁渣、钢渣、铜渣;硅胶产品的边角料;注塑机的胶头;植毛部剪掉的毛丝等。

4.4. 其它物料:指除去建卡物料、库存物料、边角料以外的物料,例机器设备、办公桌等。

5.参考文件:无
6.运作流程:
6.1. 货仓部成立废品仓,在ERP内增设废品仓位。

6.2. 报废物料的退仓:
6.2.1.建卡物料、边角料、其它物料的报废品退仓:
6.2.1.1.由IT部在ERP系统内客修一种申请报废退仓单(或在退料单上增设退料原因、鉴定意见、审批意见)。

6.2.1.2.由使用部门列印“申请报废退仓单”(不需要列印报废单),退料仓库必须选废品仓,填写原因经部门负责人审核后,找相应鉴定人填写鉴定意见,最后经总经理审批同意报废方可退入报废仓。

6.2.1.3.建卡物料,由退料人持已审批的退料单将物料退到非工单仓,由非工单仓签收消卡后,再将退料单连同所退物料转交给废品仓,转交时需签收登记。

6.2.1.4.边角料与其它物料由退料人持已审批的退料单将物料直接退到废品仓。

6.2.2.库存物料的退仓:
6.2.2.1. 由货仓部列印“调拔单”(不需要列印报废单),调入仓库必须选废品仓,填写原因经部门负责人审核后,找相应鉴定人填写鉴定意见,最后经总经理审批同意报废方可退入报废仓。

6.2.2.2. 由退料人持已审批的“调拔单”将物料调到废品仓签收。

6.2.3.退入废品仓的物料、必须有退料部门负责人签名、鉴定人意见、总经理审批,否则仓管有权拒收。

6.2.4. 废品退料单需一式三联,经仓管签收后退料部门自存一联,由仓管交系统管理部过帐,过后仓管保存一联,系统部保存一联。

单据交接时要相互签收。

6.2.5. 系统管理部过帐时需复核单据审批的有效性(重点是仓位、鉴定人意见、总经理审批)。

6.3.报废物料的管理:
6.3.1.废品仓物料由仓管进行做帐、按高价值、中价值、低价值进行分类管理。

6.3.2.高价值废品(例合金渣、铜渣等)必须有专用仓库封闭式管理,两把锁管理。

6.3.3.报废品达到一定数量后,由仓管列印“报废单”连同已审批的“申请报废退仓单”经部门负责人复核后,交由刘总监决定处理方案,并上报总经理审批。

6.4 . 废品的出售:(报价、收款)
6.4.1.废品的过称:出售时由仓管、中央收发组人员(包括财务、保安)参与过磅,过磅
单需财务、保安、仓管签名有效。

6.4.2.磅重单连同报废单一起交系统管理部过帐,报废单与磅重单
单位一致时以磅重单数量为准过帐;报废单与磅重单单位不一致时(例计算器报废时以个为单位,出售时以公斤为单位),以报废单单位过帐。

6.5. 为利于成本核算,所有物料的报废都必须用“申请报废退仓单”把物料退到废品仓,由废品仓统一分类整理列印报废单。

6.6. 除生活垃圾外,其它物料未经报废不得当作废品送到垃圾房、不得当作废品出售,总务部负责监督、执行、举报。

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