矿山机械课程设计
《矿山机械》课程设计
《矿山机械》课程设计矿山机械课程设计一、设计目的与意义矿山机械作为矿山开采的重要装备，对于矿山的生产效率和安全性具有重要影响。
本课程设计的目的是通过对矿山机械的研究与设计，培养学生的机械设计能力和工程实践能力，提高学生对于矿山机械的技术理解和应用能力。
二、设计内容与方法1. 设计内容本课程设计将围绕矿山机械的设计开展，主要包括以下内容：（1）了解矿山机械的基本原理和分类，掌握矿山机械的工作原理和结构特点。
（2）选择矿山机械的关键零部件，进行工艺分析和材料选择，优化设计方案。
（3）设计矿山机械的传动系统，包括动力传递、力学传递和液压传递等方面。
（4）进行矿山机械的系统仿真与优化设计，提高矿山机械的工作效率和安全性。
2. 设计方法（1）理论学习法：通过学习相关的机械原理和设计理论，了解矿山机械的工作原理和设计方法，为后续的设计工作奠定基础。
（2）实践操作法：通过实地调研矿山行业现状，了解矿山机械的应用场景和需求，为后续的设计工作提供实际依据。
（3）仿真模拟法：利用计算机辅助设计软件，对矿山机械进行仿真模拟，评估设计方案的可行性和优化效果。
三、设计步骤与计划1. 设计步骤（1）制定设计计划与目标：明确设计计划和目标，确定设计的矿山机械类型和性能指标，确保设计工作有针对性和目的性。
（2）调研分析与需求确认：调研矿山机械的应用场景和需求，分析矿山机械的市场情况和发展趋势，确定设计的方向和重点。
（3）原理分析与材料选择：分析矿山机械的工作原理和结构特点，选择关键零部件和材料，进行工艺分析和材料选择，为后续的设计工作提供基础。
（4）传动系统设计：根据机械原理和设计要求，设计矿山机械的传动系统，包括动力传递、力学传递和液压传递等，优化设计方案。
（5）系统仿真与优化设计：利用计算机辅助设计软件，对矿山机械进行系统仿真与优化设计，评估设计方案的可行性和优化效果。
（6）设计报告撰写与验证：撰写设计报告，对设计方案进行验证和评估，提供设计结论和改进建议。
矿山机械设备教案
矿山机械设备教案章节一：矿山机械设备概述教学目标：1. 了解矿山机械设备的基本概念和分类。
2. 掌握矿山机械设备在矿业生产中的重要性。
3. 了解矿山机械设备的发展趋势。
教学内容：1. 矿山机械设备的定义和分类。
2. 矿山机械设备在矿业生产中的作用。
3. 矿山机械设备的发展趋势。
教学活动：1. 引入话题：介绍矿山机械设备的基本概念。
2. 讲解矿山机械设备的分类和作用。
3. 探讨矿山机械设备的发展趋势。
教学资源：1. 矿山机械设备图片或视频。
2. 相关学术论文或报告。
章节二：矿山机械设备的维护与保养教学目标：1. 了解矿山机械设备维护与保养的基本知识。
2. 掌握矿山机械设备维护与保养的方法和技巧。
3. 能够制定矿山机械设备的维护与保养计划。
教学内容：1. 矿山机械设备维护与保养的重要性。
2. 矿山机械设备维护与保养的基本方法。
3. 矿山机械设备维护与保养的计划制定。
教学活动：1. 讲解矿山机械设备维护与保养的重要性。
2. 演示矿山机械设备维护与保养的方法和技巧。
3. 练习制定矿山机械设备的维护与保养计划。
教学资源：1. 矿山机械设备维护与保养的操作手册。
2. 相关培训视频或讲座。
章节三：矿山机械设备的安全操作教学目标：1. 了解矿山机械设备安全操作的基本知识。
2. 掌握矿山机械设备安全操作的方法和技巧。
3. 能够遵守矿山机械设备的安全操作规程。
教学内容：1. 矿山机械设备安全操作的重要性。
2. 矿山机械设备安全操作的基本方法。
3. 矿山机械设备安全操作规程的遵守。
教学活动：1. 讲解矿山机械设备安全操作的重要性。
2. 演示矿山机械设备安全操作的方法和技巧。
3. 练习遵守矿山机械设备的安全操作规程。
教学资源：1. 矿山机械设备安全操作规程。
2. 相关安全事故案例及分析。
章节四：矿山机械设备的故障诊断与维修教学目标：1. 了解矿山机械设备故障诊断与维修的基本知识。
2. 掌握矿山机械设备故障诊断与维修的方法和技巧。
矿山机械课程设计摘要
矿山机械课程设计摘要一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握矿山机械的基本概念、分类及其在矿业生产中的应用。
2. 了解矿山机械设备的结构、工作原理及性能特点。
3. 掌握矿山机械设备的操作、维护及故障排除方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际矿业生产中机械设备的运用问题。
2. 提高学生动手操作矿山机械设备的能力，熟练掌握安全操作规程。
3. 培养学生具备初步的矿山机械设计、选型及优化配置能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱矿业事业，树立正确的职业观念。
2. 增强学生的安全意识，养成良好的操作习惯。
3. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合矿山机械课程特点，注重理论与实践相结合，突出实用性。
课程目标旨在使学生掌握矿山机械基础知识，提高操作技能，培养解决实际问题的能力，同时注重培养学生良好的职业素养和安全意识。
通过本课程的学习，为学生未来从事矿业生产及相关工作奠定基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 矿山机械概述：介绍矿山机械的定义、分类及发展历程，使学生了解矿山机械的概况。
2. 矿山机械结构及工作原理：详细讲解各类矿山机械的结构、工作原理及性能特点，包括破碎机、磨矿机、筛分设备等。
3. 矿山机械操作与维护：教授矿山机械的操作方法、注意事项、维护保养及故障排除，提高学生的实际操作能力。
4. 矿山机械选型与优化配置：分析矿山机械选型原则，教授设备优化配置方法，培养学生的设计思维。
5. 矿山机械安全与环保：讲解矿山机械在生产过程中的安全防护措施、环保要求及事故案例分析，增强学生的安全意识。
教学内容根据教材章节安排，分为五个单元，每个单元包含理论教学和实践操作两部分。
具体进度如下：第一单元：矿山机械概述（2课时）第二单元：矿山机械结构及工作原理（4课时）第三单元：矿山机械操作与维护（4课时）第四单元：矿山机械选型与优化配置（2课时）第五单元：矿山机械安全与环保（2课时）教学内容注重科学性和系统性，结合课程目标，确保学生掌握矿山机械相关知识，为实际工作奠定基础。
矿山机械修理与安装课程设计
矿山机械修理与安装课程设计一、课程设计目的本课程设计旨在培养学生对矿山机械的修理、维护和安装能力。
通过课堂理论学习和实践操作，让学生掌握基本的机械原理、检修方法和安全技能，提高学生的实际操作能力，为将来从事相关行业打下良好的基础。
二、课程设计内容2.1 矿山机械的基本原理和结构1.矿山机械的分类和基本结构；2.矿山机械的工作原理和运作规律；3.矿山机械的主要部件及其工作原理。
2.2 矿山机械的维修和保养1.矿山机械的日常维护与保养方法；2.矿山机械常见故障处理方法；3.矿山机械的定期检修和维护工作。
2.3 矿山机械的安装和调试1.矿山机械的安装要求和操作流程；2.矿山机械的组装和拆卸技巧；3.矿山机械的调试和测试方法。
三、课程设计重点和难点3.1 重点矿山机械的操作和维护流程以及故障处理方法。
3.2 难点矿山机械的安装和调试流程以及安全保障措施。
四、课程设计实践4.1 实验设备1.矿山机械设备2.维修工具4.2 实验过程4.2.1 矿山机械的日常维护和保养1.学生通过文献阅读了解矿山机械维护保养知识；2.学生实际操作，掌握常用工具的使用和操作流程；3.学生熟悉矿山机械的常见故障和处理方法。
4.2.2 矿山机械的修理和检修1.学生通过文献阅读了解矿山机械修理处理方法；2.学生利用实验设备进行机械拆装操作；3.学生熟悉机械零部件的安装和组装流程。
4.2.3 矿山机械的安装和调试1.学生通过文献阅读了解矿山机械安装流程；2.学生实际操作，掌握机械安装的流程和要求；3.学生学习矿山机械的调试和测试方法。
4.3 实验结果通过本课程设计，学生掌握了矿山机械的基本原理、部件结构、维护保养流程，检修和修理方法，安装和调试流程以及注意事项，提高了实际操作能力，为将来的从事相关行业打下了坚实的基础。
五、课程评价本课程设计内容丰富、操作实用，能够有效培养学生的实际维修能力和安全意识，提升学生的综合素质和应用能力。
该课程设计已不仅仅是传统的理论型教学，更注重实践操作，符合现代化教学的要求。
《矿山机械》课程标准
《矿山机械》课程标准适用专业：矿山机电课程类别：专业核心课修课方式：必修教学时数：110编制人：审定人：一、课程定位《矿山机械》是矿山机电专业的一门专业课。
该课程的主要培养目标是使学员对煤矿机械的工作原理、基本结构及煤矿机械的维修有一个较全面的掌握，满足煤矿对矿山机电专业学员岗位技能需要，为该专业学员顶岗实习、毕业设计及为学员的可持续发展奠定良好的基础下基础。
1．与前续课程的联系（1）《机械制图与识图》：培养学员一定的识图能力。
（2）《计算机应用与AUTOCAD》：培养学员基本机构的分析能力、以及简单的受力分析能力。
（3）《机械基础与液压传动》：培养学员掌握液压传动原理，液压系统的分析。
（4）《矿山机电设备认识实习》：学员了解煤矿的生产系统、矿山机电设备的生产环境，矿山机电设备的功能。
2．与后继课程的关系（1）《顶岗实习》：要求学员熟悉煤矿机械基本结构，具有操作及维修能力。
（2）《机械安装与装配工艺》是矿山机电专业的一门重要的专业课程。
主要对进行学员职业技能的训练，学员综合职业素质的养成，为学员的可持续发展奠定良好的基础。
二、设计理念与思路（一）课程设计理念坚持以技师教育培养目标为依据，突出矿山机电专业的职业性、实践性。
按照“职业岗位→岗位需求能力→确立教学项目”的项目导向式的教学机制来组织教学。
学以致用，以用促学，边用边学，突出“教、学、做”一体化的教学理念。
以学员为中心，鼓励学员职业能力发展，加强创新能力和意识培养的理念。
在设计中，既要考虑学员职业技能的训练，又要关注综合职业素质的养成，为学员的可持续发展奠定良好的基础。
培养学员“动得了手、吃得了苦、记得住安全、说得出道理”。
（二）课程设计思路本课程基于煤炭机电职业能力的培养，从课程内容的选择及排序两个方面重构知识和技能。
在课程内容的选择上，根据学员以后要服务于矿山机电运行与维护这一典型工作任务对知识和技能的需要，以从业中实际应用的经验和技能的学习为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。
矿山机械设备教案
矿山机械设备教案一、教学目标1. 了解矿山机械设备的基本概念、分类和作用。
2. 掌握矿山机械设备的主要组成部分及其功能。
3. 熟悉矿山机械设备的安全操作和维护保养方法。
4. 能够分析矿山机械设备在实际生产中的应用和重要性。
二、教学内容1. 矿山机械设备的基本概念和分类1.1 矿山机械设备的定义1.2 矿山机械设备的分类1.3 矿山机械设备的作用2. 矿山机械设备的主要组成部分及其功能2.1 主机部分2.2 辅助设备2.3 控制系统3. 矿山机械设备的安全操作3.1 操作前的准备工作3.2 操作过程中的注意事项3.3 操作结束后的清理和维护4. 矿山机械设备的维护保养4.1 日常维护保养的内容4.2 定期维护保养的计划4.3 维护保养的方法和技巧5. 矿山机械设备在实际生产中的应用和重要性5.1 矿山机械设备在采矿作业中的应用5.2 矿山机械设备在选矿作业中的应用5.3 矿山机械设备对生产效率的影响三、教学方法1. 讲授法：讲解矿山机械设备的基本概念、分类、组成部分、安全操作和维护保养等内容。
2. 演示法：通过实物或图片展示矿山机械设备的外观和结构。
3. 案例分析法：分析实际生产中矿山机械设备的应用案例，引导学生理解和掌握相关知识。
4. 小组讨论法：分组讨论矿山机械设备的安全操作和维护保养方法，促进学生之间的交流和合作。
四、教学资源1. 教材：矿山机械设备相关教材或手册。
2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解和展示矿山机械设备的相关内容。
3. 实物或模型：展示矿山机械设备的外观和结构。
4. 视频资料：播放矿山机械设备的工作原理和实际应用场景。
五、教学评价1. 课堂问答：通过提问的方式检查学生对矿山机械设备基本概念和分类的掌握情况。
2. 操作演练：组织学生进行矿山机械设备的安全操作和维护保养演练，评估学生的实际操作能力。
3. 小组讨论报告：评估学生在小组讨论中的参与情况和合作能力，以及对矿山机械设备应用和重要性的理解程度。
矿山机械课程设计论文
矿山机械课程设计论文一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握矿山机械的基本原理、结构和应用，培养学生对矿山机械的兴趣和热情，提高学生的实践能力和创新能力。
具体来说，知识目标包括：了解矿山机械的基本概念、种类和特点；掌握矿山机械的主要结构、工作原理和性能；了解矿山机械的发展趋势和应用领域。
技能目标包括：能够正确使用和维护矿山机械；能够分析矿山机械的故障和解决问题；能够设计和制造简单的矿山机械装置。
情感态度价值观目标包括：培养学生对矿山机械的兴趣和热情；培养学生勇于探索、创新的精神；培养学生团队合作、沟通能力和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括矿山机械的基本原理、结构和应用。
具体来说，教学大纲如下：1.矿山机械的基本概念和种类1.1 矿山机械的定义和作用1.2 矿山机械的分类和特点2.矿山机械的主要结构和工作原理2.1 矿山机械的主要结构2.2 矿山机械的工作原理3.矿山机械的性能和应用3.1 矿山机械的性能指标3.2 矿山机械的应用领域4.矿山机械的发展趋势4.1 矿山机械的技术发展4.2 矿山机械的应用前景三、教学方法为了达到上述教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过讲授法，我们将向学生传授矿山机械的基本原理、结构和应用知识；通过讨论法，我们将引导学生进行思考和交流，培养学生的创新思维和团队合作能力；通过案例分析法，我们将让学生通过实际案例来理解和应用所学知识；通过实验法，我们将培养学生的实践能力和动手能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材：我们将选择一本适合矿山机械课程的教材，用于引导学生学习和掌握矿山机械的基本知识。
参考书：我们将提供一些相关的参考书，供学生深入学习和研究矿山机械的相关知识。
多媒体资料：我们将准备一些多媒体资料，如图片、视频等，用于辅助教学，使学生更加直观地了解矿山机械的结构和原理。
矿山机械设计课程设计思路
矿山机械设计课程设计思路一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握矿山机械设计的基础理论知识，如机械结构、工作原理及设计规范；2. 使学生了解矿山机械设备的常见类型、性能参数及其在矿山工程中的应用；3. 引导学生了解矿山机械设计的相关国家标准和行业规定。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行矿山机械零部件设计的能力；2. 培养学生分析矿山机械故障原因并制定相应改进措施的能力；3. 提高学生团队协作、沟通表达及解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿山机械设计专业的热爱，激发学习兴趣；2. 培养学生严谨、务实的学习态度，注重实践与创新；3. 增强学生的安全意识，了解矿山机械在保护矿产资源、环境保护等方面的重要性。
课程性质：本课程为专业性较强的实践课程，以理论知识为基础，注重培养学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和动手能力，但对矿山机械设计方面的知识掌握有限，需要系统学习和实践。
教学要求：结合学生特点，采用案例教学、实践教学等教学方法，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和综合素质。
通过课程目标的分解，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 矿山机械设计基础理论：- 机械结构设计原理；- 矿山机械工作原理；- 矿山机械设计规范及标准。
2. 矿山机械设备类型及性能参数：- 常见矿山机械设备介绍；- 设备性能参数分析；- 设备在矿山工程中的应用案例。
3. 矿山机械设计方法与步骤：- 设计方法及设计流程；- CAD软件在矿山机械设计中的应用；- 矿山机械设计中的创新思维。
4. 矿山机械设计实践：- 零部件设计与绘制；- 故障分析与改进措施；- 设计方案的优化与评价。
5. 矿山机械设计案例分析：- 国内外典型矿山机械设计案例；- 案例分析与讨论；- 案例在实际设计中的应用启示。
教学内容安排与进度：第1-2周：矿山机械设计基础理论；第3-4周：矿山机械设备类型及性能参数；第5-6周：矿山机械设计方法与步骤；第7-8周：矿山机械设计实践；第9-10周：矿山机械设计案例分析及总结。
《矿山机械》课程设计
矿山机械课程设计河南理工大学采矿工程10级 周玉 制作课程设计规划某矿山矿石年产量40万吨∕年，井深100米，矿石松散容重30.2m T ，废石松散容重34.1m T ，设计三个装车站，装车站每班出矿量各为kN A 21351=,kN A 12812=,kN A 8543=,装车站到卸矿点距离各为m L 20001=，m L 25002=，m L 30003=，每班运输废石人员材料设备等所需循环次数次41=m ，线路平均坡度oo o 3，装卸及调车等时间为25分钟，列车办工作时间为6小时Ⅰ【主井提升】一、井地车场布局井底车场布局见图1-1二、井底电机车及矿车数的选型计算根据机车质量与阶段运输量的关系确定电机车及矿车型号 运输量T ∕a机车质量T 矿车容积3m 轨距㎜ 钢轨型号kg ∕m 30～60万 7～10 1.2～2.0 600 22～30故查表选择电机车及矿车型号如下：电机车型号：ZK10-6∕250型 电动机2台型号ZQ-21 额定电压250V 机车质量10T 机车粘着重量98千牛矿车型号：YCC2-6型 车箱容积32m 矿车质量1830kg 最大装载量5000kg 轨距600mm 外形尺寸长3000mm 宽1250mm 高1300mm 轴距1000mm 车轮直径400mm 卸载倾角42°㈠电机车牵引的矿车数⒈电机车班运输量及加权平均运输距离 KN 427085412812135321=++=++=A A A A bM 2350427030008542500128120002135A A A L A L A L A L 321332211=⨯+⨯+⨯=++++= ⒉按起动及制动条件确定电机车牵引重量① 按起动条件计算N 109712298000009.0003.004.011.02.0981000i 0.11a p =-++⨯⨯⨯=-++≤p W P Q zh n zh ϕ ② 按制动条件计算 N 59128498000006.0003.0247.011.017.0981000W a 11.0zh z =--+⨯⨯⨯=-'-+≤P i P Q p n zh ϕ 式中：222247.040236001000162S M z ch z l v a =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯== ③ 以较小的牵引重量计算电机车牵引的矿车数台矿车故取1111.11352801793459128401≈+=+=G G Q Z zh ④ 列车有效载重N 388083528111=⨯==G Z Q⒊按牵引电动机温升条件对上述结果进行校核① 电机车牵引力()[]()()[]()N 2050003.0006.028.35934.171198100001=-++=-'++='p zh zhi W G G Z P F ()()()()N 2953003.0007.0934.1711981000F 01h=+⨯+=+'+='p k i W G Z P ② 每台电动机牵引力N 1025220502F zh =='=zh F N 1476229532F h =='=h F ③ 由电动机特性曲线表查得A 20I zh ≈ S M 95.6≈zh V A ≈28I k S M h V 5≈④ 等值电流min 9.223.136.9575.060300095.675.060300075.06075.0601=+=⨯⨯+⨯⨯=⨯+⨯=+=h m zh m h zh V L V L t t T A ≈+⨯+⨯=++=85.19259.223.13286.92015.122122θT t I t I a I h h zh zh d 牵引电动机长时电流A =34ch I因为ch d I I <A =85.19 所以电动机温升正常；证明ZK10-6∕250型电机车牵引11辆YCC2-6型侧卸式矿车技术上可行㈡电机车总台数① 按加权平均运输距离和电机车厂是速度计算一次循环时间min 47.482545.475.0602350275.0602=+⨯⨯⨯=+⨯=θch V L T ② 每台电机车每班可完成循环次数次847.48660601≈⨯==T t n b ③ 完成每班出矿量需要的循环次数次1328.351142702.11≈⨯⨯==G Z CA m b ④ 需要的电机车工作台数台28413m N 111≈+=+=n m 因为设计3个出矿点故取台3N 1= ⑤ 电机车总数台41311=+=+=N N N㈢电机车总数19.471133.11.1K K Z 1121=⨯⨯⨯==Z N 故取48辆三、提升容器的选择㈠罐笼的选择① 小时提升量h kN s r n S t t CA A 85418306108.9402.14=⨯⨯⨯⨯== ② 一次提升量()()kN H k A Q s 10.26181007.3180085418001=+=+='θ 根据一次提升量结合所选YCC-2-6型矿车规格查表选择标准单层罐笼型号YJGS-3.3a-1 最大装载量4.8T 罐笼质量4.3T 钢丝绳终端悬挂质量89.24T 乘人数25③ 平衡锤的选择kN G Q Q Q r c 73.6829.1728.358.93.420=++⨯=++= 选择标准平衡锤7.5T 平衡锤 外形尺寸长1800mm 宽320mm 高4490mm 罐道间距1100mm 平衡锤质量7556kg 图号矿92型 断面尺寸1500×500mm㈡钢丝绳的选择① 每米钢丝绳重量()m N rrH m Q Q P 25.351155.616660011.017934421403528011.00=-⨯++=-+='δ 选择标准钢丝绳6×19同右型 d=34mm P=40.11m N 牛721280=d Q② 验算安全系数5.62.711511.406007435280721280m 0>=+++=++='PH Q Q Q r d 符合技术要求 四、提升机及天轮的选择① 卷筒直径mm d D 2720348080=⨯== 选择标准D=3.0m② 每个卷筒宽度()()mm e d D L H B s 34.5823343314.3201003=+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+=+⎪⎭⎫ ⎝⎛++=π 选择标准B=1.5m 根据选择D 、B 值选择标准提升机2JK-3∕20型 最大静拉力127400N 最大静拉力差78400N D=3.0m B=1.5m s m V 5.4max =③ 检验最大静拉力和最大静拉力差N PH Q Q T r i 1274009936510011.40179344214035280max <=⨯+++=++= N PH Q T i 784003929110011.4035280<=⨯+=+=∆ 符合技术要求④ 天轮直径m D D 0.31==五、提升机与井筒相对位置① 井架高度m D h h h t gi r ja 75.133416741=⨯++=++= 取m h ja 15= ② 卷筒中心至井筒提升中心线间水平距离m D h b ja 5.1535.3156.05.36.0min =++⨯=++≥ 取b=30m③ 钢丝绳弦长 ()()m D b C h L t ja 32.31233021522222=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-= ④钢丝绳偏角ⅰ 外偏角 ()()031111208.0tan 32.31003.0034.032128.06.15.1tan 32tan 1111'<'==+⨯---=+---=---o o L d a s B a εⅱ 内偏角 ()()()031020058.0tan 32.31003.0034.03314.3201005.12128.06.1tan 32tan 1112'<'=-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+---=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛++---=---o s L d D L H B a s a επ⑤钢丝绳仰角491.023302152tan 1=--=--=D b c h ja β 095.032.312332tan 2=⨯+=+=L D D t β o o 305331095.0tan 491.0tan 1121>'=+=+=--βββⅡ【副井提升】①电机车型号与主井同为ZK10-6∕250型 电动机2台型号ZQ-21 额定电压250V 机车质量10T 机车粘着重量98千牛②矿车型号YGC0.7-6 车箱容积0.73m 矿车质量500kg 最大载重1750kg 轨距600mm 外形尺寸长1500mm 宽850mm 高1050mm③罐笼型号YJGS-1.8a-1 断面尺寸1800×1150 最大载重16.66千牛 自重14.7千牛 乘人数10 钢丝绳终端荷重31.36千牛④平衡锤规格1000×300断面尺寸 重量25.48千牛毋意，毋必，毋固，毋我。
《矿山机械》教案
绪论矿山机械在煤炭生产中占有非常重要的地位。
新中国成立以来，特别是改革开放20多年来，我国越来越多的矿山使用了综合机械化采煤设备和大型掘进设备，国有重点煤矿的机械化程度由改革开放初期的30%提高到80%以上，采煤机械化的迅速发展极大地改善了煤矿生产条件，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，大大降低了生产成本，为煤矿安全生产提供了必要的条件，对于迅速提高我国原煤产量，促进煤炭工业的整体发展起到了极其重要的作用。
矿山机械种类繁多，应用范围很广，通常分为采掘机械，运输与提升机械，流体机械三大部分。
第一篇流体力学和液压传动基础▲教学目的：使学员了解流体力学在煤矿生产（矿山机械）中的应用。
▲教学重点：1、流体力学基础2、液压传动基础3、液压传动系统▲教学难点：1、流体力学基础2、液压传动基础3、液压传动系统▲教学方法：指导阅读＋讲授＋讨论▲教学过程：1、流体力学是力学的一个分支，是研究流体静止和运动的力学规律以及流体与固体之间相互作用的一门应用科学。
流体力学在煤矿生产中的应用非常广泛，是矿井通风、排水、水力开采、水力运输、液压传动与气压传动的理论基础。
2、液压传动是在流体力学、工程力学和机械制造技术基础上发展起来的一门应用技术，它是利用液体的压力能传递能量的传动方式。
被广泛地应用于工程机械中。
目前，煤矿采掘机械中多数采用了液压传动。
3、液压泵是液压传动系统中的动力元件。
它将原动机输出的机械能转化为工作液体的压力能，向系统提供一定流量的压力液体。
由于大多数工作液体都是矿物油类，故液压泵又称为油泵。
主要有：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
4、液压马达和液压缸总称液动机或液压执行机构，是将液压泵输给的液压能转变为机械能驱动工作机构做功，它们都是能量转换装置。
液压马达实现旋转运动，输出机械能的形式是扭矩和转速；而液压缸是实现往复直线运动或回转摆动，输出机械能的形式是力和速度或扭矩和角速度。
5、液压控制阀是液压系统的控制元件，用以控制工作液体的压力、调节流量、改变流向，从而满足工作机构实现不同工作循环所要求的力或力矩、运动速度和运动方向。
矿山机械课程设计
矿山机械课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解矿山机械的基本概念，掌握不同类型矿山机械的结构组成及工作原理。
2. 学生能够了解矿山机械在使用过程中的安全操作规程和维护保养知识。
3. 学生掌握矿山机械在矿山开采中的实际应用，了解其在矿业生产中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析矿山机械的优缺点，并针对具体问题提出改进方案。
2. 学生具备一定的矿山机械操作能力，能够进行矿山机械的模拟操作。
3. 学生能够通过查阅资料，收集矿山机械的相关信息，提高信息处理能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿山机械的兴趣，激发他们学习相关知识的热情。
2. 增强学生的安全意识，让他们明白遵守操作规程的重要性。
3. 培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力，使他们能够在团队中发挥积极作用。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助学生在掌握矿山机械基本知识的基础上，提高实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，便于教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们的创新思维和动手能力。
二、教学内容1. 矿山机械概述- 矿山机械的定义、分类及发展历程。
- 教材第二章第一节：矿山机械基本概念。
2. 矿山机械结构及工作原理- 针对不同类型的矿山机械，分析其结构组成及工作原理。
- 教材第二章第二节：矿山机械结构及工作原理。
3. 矿山机械安全操作与维护保养- 安全操作规程及注意事项。
- 维护保养方法及周期。
- 教材第二章第三节：矿山机械安全操作与维护保养。
4. 矿山机械在实际应用中的案例分析- 分析矿山机械在矿山开采中的应用案例。
- 教材第二章第四节：矿山机械应用案例分析。
5. 矿山机械操作模拟与实践- 组织学生进行矿山机械操作模拟训练。
- 教材第二章第五节：矿山机械操作与实训。
6. 矿山机械发展趋势及创新- 了解矿山机械行业的发展趋势。
- 探讨矿山机械的创新方向。
《矿山机械》课程设计
矿山机械课程设计河南理工大学采矿工程10级 周玉 制作课程设计规划某矿山矿石年产量40万吨∕年，井深100米，矿石松散容重30.2m T ，废石松散容重34.1m T ，设计三个装车站，装车站每班出矿量各为kN A 21351=,kN A 12812=,kN A 8543=,装车站到卸矿点距离各为m L 20001=，m L 25002=，m L 30003=，每班运输废石人员材料设备等所需循环次数次41=m ，线路平均坡度oo o 3，装卸及调车等时间为25分钟，列车办工作时间为6小时Ⅰ【主井提升】一、井地车场布局井底车场布局见图1-1二、井底电机车及矿车数的选型计算根据机车质量与阶段运输量的关系确定电机车及矿车型号故查表选择电机车及矿车型号如下：电机车型号：ZK10-6∕250型 电动机2台型号ZQ-21 额定电压250V 机车质量10T 机车粘着重量98千牛矿车型号：YCC2-6型 车箱容积32m 矿车质量1830kg 最大装载量5000kg 轨距600mm 外形尺寸长3000mm 宽1250mm 高1300mm 轴距1000mm 车轮直径400mm 卸载倾角42°㈠电机车牵引的矿车数⒈电机车班运输量及加权平均运输距离 KN 427085412812135321=++=++=A A A A bM 2350427030008542500128120002135A A A L A L A L A L 321332211=⨯+⨯+⨯=++++= ⒉按起动及制动条件确定电机车牵引重量① 按起动条件计算N 109712298000009.0003.004.011.02.0981000i 0.11a p =-++⨯⨯⨯=-++≤p W P Q zh n zh ϕ ② 按制动条件计算 N 59128498000006.0003.0247.011.017.0981000W a 11.0zh z =--+⨯⨯⨯=-'-+≤P i P Q p n zh ϕ 式中：222247.040236001000162S M z ch z l v a =⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯== ③ 以较小的牵引重量计算电机车牵引的矿车数台矿车故取1111.11352801793459128401≈+=+=G G Q Z zh ④ 列车有效载重N 388083528111=⨯==G Z Q⒊按牵引电动机温升条件对上述结果进行校核① 电机车牵引力()[]()()[]()N 2050003.0006.028.35934.171198100001=-++=-'++='p zh zhi W G G Z P F ()()()()N 2953003.0007.0934.1711981000F 01h=+⨯+=+'+='p k i W G Z P ② 每台电动机牵引力N 1025220502F zh =='=zh F N 1476229532F h =='=h F ③ 由电动机特性曲线表查得A 20I zh ≈ S M 95.6≈zh V A ≈28I k S M h V 5≈④ 等值电流min 9.223.136.9575.060300095.675.060300075.06075.0601=+=⨯⨯+⨯⨯=⨯+⨯=+=h m zh m h zh V L V L t t T A ≈+⨯+⨯=++=85.19259.223.13286.92015.122122θT t I t I a I h h zh zh d 牵引电动机长时电流A =34ch I因为ch d I I <A =85.19 所以电动机温升正常；证明ZK10-6∕250型电机车牵引11辆YCC2-6型侧卸式矿车技术上可行㈡电机车总台数① 按加权平均运输距离和电机车厂是速度计算一次循环时间min 47.482545.475.0602350275.0602=+⨯⨯⨯=+⨯=θch V L T ② 每台电机车每班可完成循环次数次847.48660601≈⨯==T t n b ③ 完成每班出矿量需要的循环次数次1328.351142702.11≈⨯⨯==G Z CA m b ④ 需要的电机车工作台数台28413m N 111≈+=+=n m 因为设计3个出矿点故取台3N 1= ⑤ 电机车总数台41311=+=+=N N N㈢电机车总数19.471133.11.1K K Z 1121=⨯⨯⨯==Z N 故取48辆三、提升容器的选择㈠罐笼的选择① 小时提升量h kN s r n S t t CA A 85418306108.9402.14=⨯⨯⨯⨯== ② 一次提升量()()kN H k A Q s 10.26181007.3180085418001=+=+='θ 根据一次提升量结合所选YCC-2-6型矿车规格查表选择标准单层罐笼型号YJGS-3.3a-1 最大装载量4.8T 罐笼质量4.3T 钢丝绳终端悬挂质量89.24T 乘人数25③ 平衡锤的选择kN G Q Q Q r c 73.6829.1728.358.93.420=++⨯=++= 选择标准平衡锤7.5T 平衡锤 外形尺寸长1800mm 宽320mm 高4490mm 罐道间距1100mm 平衡锤质量7556kg 图号矿92型 断面尺寸1500×500mm㈡钢丝绳的选择① 每米钢丝绳重量()m N rrH m Q Q P 25.351155.616660011.017934421403528011.00=-⨯++=-+='δ 选择标准钢丝绳6×19同右型 d=34mm P=40.11m N 牛721280=d Q② 验算安全系数5.62.711511.406007435280721280m 0>=+++=++='PH Q Q Q r d 符合技术要求 四、提升机及天轮的选择① 卷筒直径mm d D 2720348080=⨯== 选择标准D=3.0m② 每个卷筒宽度()()mm e d D L H B s 34.5823343314.3201003=+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+=+⎪⎭⎫ ⎝⎛++=π 选择标准B=1.5m 根据选择D 、B 值选择标准提升机2JK-3∕20型 最大静拉力127400N 最大静拉力差78400N D=3.0m B=1.5m s m V 5.4max =③ 检验最大静拉力和最大静拉力差N PH Q Q T r i 1274009936510011.40179344214035280max <=⨯+++=++= N PH Q T i 784003929110011.4035280<=⨯+=+=∆ 符合技术要求④ 天轮直径m D D 0.31==五、提升机与井筒相对位置① 井架高度m D h h h t gi r ja 75.133416741=⨯++=++= 取m h ja 15= ② 卷筒中心至井筒提升中心线间水平距离m D h b ja 5.1535.3156.05.36.0min =++⨯=++≥ 取b=30m③ 钢丝绳弦长 ()()m D b C h L t ja 32.31233021522222=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-= ④钢丝绳偏角ⅰ 外偏角 ()()031111208.0tan 32.31003.0034.032128.06.15.1tan 32tan 1111'<'==+⨯---=+---=---o o L d a s B a εⅱ 内偏角 ()()()031020058.0tan 32.31003.0034.03314.3201005.12128.06.1tan 32tan 1112'<'=-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+---=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⎪⎭⎫ ⎝⎛++---=---o s L d D L H B a s a επ⑤钢丝绳仰角491.023302152tan 1=--=--=D b c h ja β 095.032.312332tan 2=⨯+=+=L D D t β o o 305331095.0tan 491.0tan 1121>'=+=+=--βββⅡ【副井提升】①电机车型号与主井同为ZK10-6∕250型 电动机2台型号ZQ-21 额定电压250V 机车质量10T 机车粘着重量98千牛②矿车型号YGC0.7-6 车箱容积0.73m 矿车质量500kg 最大载重1750kg 轨距600mm 外形尺寸长1500mm 宽850mm 高1050mm③罐笼型号YJGS-1.8a-1 断面尺寸1800×1150 最大载重16.66千牛 自重14.7千牛 乘人数10 钢丝绳终端荷重31.36千牛④平衡锤规格1000×300断面尺寸 重量25.48千牛。
矿山工程机械教学设计
矿山工程机械教学设计一、前言随着矿山工程的发展和实现自动化生产，矿山工程机械已经成为矿山生产中的重要设备。
在如今的国际市场上，我国的矿山机械企业逐渐受到世界的认可和青睐。
因此，设计一门能够系统讲解矿山工程机械的课程对于矿山工程专业大学生的学习至关重要。
本文将介绍一下矿山工程机械教学设计方案，尤其是将关注于如何增强学生学习能力、提高学业水平并最终进一步为行业做出贡献。
二、课程概述1. 课程名称本课程名称为《矿山工程机械》。
2. 课程目标本课程旨在帮助学生掌握矿山工程机械的相关知识，包括机械的分类、结构、工作原理、故障处理、机械的维护、操作等方面。
同时，注重培养学生的实践能力和创新思维，提高学生的综合素质。
为学生将来在矿山行业的从业发展提供有力的支撑。
3. 课程设置本课程的设置主要有以下内容：•矿山工程机械基础知识；•矿用起重机械；•矿用输送机械；•矿用采掘机械；•矿用挖掘机械；•矿用装载机械；三、教学方式本课程主要以理论讲解为主，结合实践为辅，最终以实际应用为目标。
理论知识的讲授将在讲解机械基础知识的过程中，根据具体机械的特点进行，例如在矿用起重机械的讲解过程中会讲解其内部结构、工作原理、常见故障以及维修等内容。
同时，如何使用该机械也会是本课程中的重要内容。
除讲解之外，实践环节也将占据重要地位。
在学习过程中，学生将会有机会亲自操作矿山工程机械，这不仅将加深学生对知识的理解，而且还将培养学生的实践能力。
四、考核方式本课程的考核方式将以课堂作业、实验和期末考试的方式进行。
其中，课堂作业和实验都将列入平时成绩。
期末考试是最终成绩的主要组成部分，需要考生综合运用所学的知识进行分析、综合和创新性思考。
五、课程效果通过本课程的学习，学生将掌握矿山工程机械及其应用的基本知识，了解不同类型矿山工程机械的结构、原理、工作方式和故障处理方法，了解不同类型矿山工程机械的操作流程和要求，具备从中选择合适机械的能力。
同时，也能够分析矿山机械的工作原理，执行维护、故障排除、技术改进等任务。
《矿山机械 》授课教案
《矿山机械授课教案》授课教案矿山机械》第一次课第一次课1、教学内容§1.1 煤岩的物理机械性质2、教学要求：本次课对煤岩进行概括性描述, 掌握常见煤岩的物理机械性质。
3、教学重点：煤岩的物理性质，煤岩的机械性质。
4、教学难点：无。
5、教学方法与手段：讲授与演示。
6、课外训练指导方案：通过上网或者阅读相关书籍，熟悉煤岩的物理机械性质。
7、课后习题：无第二次课第二次课1、教学内容§1.2 凿岩机械2、教学要求：本次课要求掌握常见的几种凿岩机械的结构、工作原理及工作特点。
3、教学重点：气动凿岩机、液压凿岩机4、教学难点：气动凿岩机的冲击配气原理、转钎原理，气动、液压凿岩机主要部件的结构。
5、教学方法与手段：讲授与演示。
6、课外训练指导方案：通过上网或者阅读相关书籍，熟悉常见的凿岩设备。
7、课后习题：1-1、1-2、第三次课第三次课1、教学内容§1.3 装载机械2、教学要求：本次课通过对耙斗式装载机、铲斗式装载机、蟹爪式装载机等装载设备的介绍，要求学生了解矿山常见的装载设备的工作原理及主要部件的结构，对其它土建工程中常用装载设备如轮式装载机也有一定的了解。
3、教学重点：耙斗式装载机、铲斗式装载机、蟹爪式装载机4、教学难点：铲斗式装载机。
5、教学方法与手段：讲授与演示。
6、课外训练指导方案：观察平常生活中常见的装载设备，对装载机械有更加深刻的认识。
7、课后习题：1-3、1-41、教学内容§1.4 掘进设备2、教学要求：本次课通过对矿山掘进设备的介绍，要求学生掌握部分断面和全断面掘进机的工作原理及主要结构。
补充隧道盾构机等同类设备的内容，扩展学生的知识面及就业广度。
3、教学重点：部分断面掘进机、全断面掘进机。
4、教学难点：部分断面掘进机的种类及特点5、教学方法与手段：讲授与演示。
6、课外训练指导方案：通过上网以及实践，扩展学生对隧道盾构机等新型掘进设备的了解7、课后习题：1-5、1-6第五次课第五次课1、教学内容§1.5 采煤机械2、教学要求：本次课通过对滚筒采煤机的介绍，要求学生掌握滚筒采煤机的工作原理及主要部件。
矿山机械设计课程设计
矿山机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 掌握矿山机械设计的基本原理和设计方法；2. 了解矿山机械设备的结构、性能及工作原理；3. 熟悉矿山机械设计的相关规范和标准；4. 掌握矿山机械设计过程中所需的技术资料和工程图纸的查阅与绘制。
技能目标：1. 能够运用矿山机械设计原理和方法，进行简单机械设备的方案设计；2. 能够根据实际需求，选择合适的矿山机械设备并进行参数计算；3. 能够运用CAD等软件进行矿山机械设备的结构设计和工程图纸绘制；4. 能够分析和解决矿山机械设计过程中遇到的问题，具备一定的创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对矿山机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的团队合作精神；3. 增强学生对我国矿山机械行业的认同感和自豪感，培养学生的社会责任感；4. 引导学生树立绿色设计、环保生产的观念，关注矿山机械对环境的影响。
课程性质：本课程为专业选修课，旨在培养学生掌握矿山机械设计的基本知识和技能，提高学生的创新能力和实践能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和制图技能，对矿山机械设计有一定的兴趣，但实践经验不足。
教学要求：结合课本内容，注重理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成矿山机械设计方案的设计与实施。
二、教学内容1. 矿山机械设计基本原理：包括矿山机械设计的基本概念、设计原则、设计方法和设计流程；教材章节：第一章 矿山机械设计概述。
2. 矿山机械设备的结构与性能：分析各类矿山机械设备的结构特点、工作原理及性能参数；教材章节：第二章 矿山机械设备结构与性能。
3. 矿山机械设计规范与标准：学习我国矿山机械设计的相关规范、标准和法律法规；教材章节：第三章 矿山机械设计规范与标准。
4. 矿山机械设计计算方法：掌握矿山机械设计中的力学计算、参数计算和结构计算方法；教材章节：第四章 矿山机械设计计算。
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综合机械采煤工作面
配套机械选型设计
班级：采矿…..班
姓名：…。
学号：…………….
目录
第一章概述 (2)
一、设计题目、任务和要求、设计条件 (2)
二、选型的基本原则 (2)
第二章采煤机的选型 (3)
一、初选采煤机 (3)
二、采煤机的基本参数 (4)
三、确定采煤机型号 (8)
第三章液压支架的选型 (9)
一、确定架型 (9)
二、主要参数计算和支架型号确定 (10)
三、支架布置台数 (14)
第四章刮板运输机选型 (15)
一、运输能力 (15)
二、电动机功率 (15)
三、刮板链强度 (16)
四、确定刮板输送机型号 (17)
第五章转载机及胶带输送机的选型 (17)
一、转载机选型 (17)
二、胶带运输机选型 (18)
第六章配套验算 (19)
一、生产能力配套 (19)
二、设备的空间尺寸配套关系 (19)
三、综采工作面布置图 (20)
第七章课程设计总结及感想 (22)
参考文献 (23)
第一章概述
一、设计题目、设计条件、任务和要求
1、设计题目及设计条件
（1）综采工作面配套机械选型
(2)设计条件:工作面长度150米;倾角15°；煤层平均厚度2.5米；顶板中等稳定；截割阻抗A=230N／mm；煤层的普式系数f=4。
2、任务和要求
(1）确定采煤机、刮板运输机、液压支架的型号和参数的验算。
（2）各设备匹配尺寸和参数的验算，完成一张综采设备之间的配套尺寸关系平面布置图。
二、选型的基本原则
1、采煤机
(1）采煤机必须满足煤层开采厚度和煤的切割阻力的需要，要与煤层的倾角向适应。
（2)采煤机以最小的电耗获得最大的采煤速度即生产能力，以获得最大的块度。
（3)要考虑与支架和运输机配套,与支架移置速度和运输机运煤能力适应。
（4）具有内外喷污灭尘装置以及防滑装置.
（5）机身所占空间较小，对薄煤层开采尤为重要。
2、运输机
(1)要满足工作面长度和倾角对于运输机铺设长度和
稳定性的要求
（2）运输机必须与采煤机能力相适应，要保证采煤机效能的发挥。
（3）要与支架和采煤机配套
(4）能在正常状态下随采煤机之后适当弯曲,并配有清扫浮煤装置,并使移置液压支架和拖动电缆方便.
3、液压支架
（1)要顶的住，它的初撑力和工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动所产生的压力（包括二次来压），使控顶区的顶板下沉限制到最小程度。
（2)要移的走,它的结构形式和支护性能，要适应直接顶下部岩层冒落特点,尤其要注意顶板在暴露面尚未支护的情况下的破碎状态，要尽量保持该处顶板的稳定性。
支架底座要适应底板岩石抗压强度，以防底软而使支架陷入底板。
（3)要满足通风和行人的要求，以及要和运输机、采煤机配套。
第二章采煤机的选型
采煤机是综采工作面最主要的生产设备，应首先考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，
以及与液压支架和刮板运输机的匹配要求.
一、初选采煤机
1、根据煤的坚硬度选型
滚筒式采煤机适于开采坚硬度系数f<4的缓倾斜及急倾斜煤层,对f=1。
8～2.5的中等硬度煤层，可采用中等功率的采煤机，对粘性煤以及f=2.5～4的中硬以上的煤层，应采用大功率采煤机.
2、根据煤层厚度选型
采煤机的最小采高最大采高和过煤采高等都取决于煤层的厚度。
煤层厚度可根据技术要求分为三类：
(1）薄煤层煤层厚度小于1.3米.最小采高在0。
65～0.8米时,只能采用爬底板式采煤机；最小采高在0。
70～0.90米时,可选用骑溜式采煤机。
（2）中厚煤层煤层厚度在1。
3~3.5米.根据煤的坚硬度等因素可选用中等功率的或大功率的采煤机。
(3）厚煤层煤层厚度在3.5米以上。
由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现,厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的工作指标。
是英语大采高的采煤机应具有调斜功能，一适应大采高工作面地质及开采条件的变化以及俯采、仰采的技术,此外由于落煤块度较大，采煤机和运输机应有大块煤机械破碎装置，以保证采煤机和运输机的正常工作。
（4）根据煤层倾角选型
煤层倾角分为三类:0°～25°为缓倾斜煤层，25°～45°为倾斜煤层,45°以上为急倾斜煤层。
根据设计原始条件：煤层厚2。
5米，倾角为15° ,以及煤层坚硬度3。
5，确定选用采煤机的机型为EDW—450-L型采煤机。
二、采煤机的基本参数
1、采煤机的生产率
（1）理论生产率 在给定条件下,以最大参数连续运行时的生产率，理论生产率的计算公式为：
Q t =60HBv q ρ
式中 H －是工作面平均采高，m ；
B －为滚筒有效截深，m ；
v q －为给定条件下可能的最大工作牵引速,m/min;
ρ－为煤的实体密度，取1。
3～1.4，t/m 3 。
则 Q t =60HBv q ρ=60 ×2。
5×0。
85×5×1.3=828.75t/h
（2）技术生产率 考虑根据循环图表而进行的辅助工作，入更换截齿开切口检查机器和排除故障所花费的时间后的生产率。
计算公式如下：
Q= Q t K 1
式中 Q –技术生产率，t ／h;
K 1－采煤机技术上可能达到的连续工作系数，一般K 1=0。
5~0。
7。
则 Q=828。
75×0.6=497.25 t/h
（3）实际生产率 在实际使用中，考虑了工作中发生的所有类型的停机情况，如处理输送机和支架故障、处理顶底板事故等。
计算公式如下：
Q m =QK 2
式中 Q m –实际生产率,t/h;
K 2–采煤机在实际工作中的连续工作系数,一般K 2=0.6～0。
65。
则 Q m =QK 2 =497。
25×0.65=323。
2125t/h 。
2、滚筒直径
综采工作面双滚筒采煤机一般都是一次采全高，故滚筒直径D 应稍大于最大采高之半，即。