燃气蒸汽锅炉结构

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典型锅炉的结构介绍

典型锅炉的结构介绍

典型锅炉的结构介绍1.炉膛:炉膛一般由炉壳、炉膛门、燃烧器和燃烧器辅助设备组成。

炉壳是承受蒸汽压力的主要结构部分,一般由钢板制成。

炉膛门用于放煤和清灰,且必须能密封,在关闭时能保证炉膛内部的正负压稳定。

燃烧器是将燃料和空气混合并燃烧的设备,既可使用油燃烧器,也可以使用煤粉喷射燃烧器。

2.水壁:水壁是锅炉的传热部分,通常由多个水冷壁管组成。

水壁管通过炉膛内的壁面布置,在锅炉内部形成水冷壁。

水冷壁既能冷却燃烧室中的高温烟气,也能加热水蒸气,以保证锅炉工作的稳定和高效。

3.过热器:过热器是产生高温蒸汽的一种传热设备,其结构一般由水冷管和分水臂组成。

高温烟气从炉膛经过水壁后进入过热器,在过热器内部通过与蒸汽管道相通的水冷管,将水转化为高温蒸汽。

4.叠加器:叠加器位于过热器与蒸汽分离器之间,是将高温高压蒸汽进一步加热的设备。

通常由串联布置的U型管组成,蒸汽在U型管内传热,使蒸汽温度提高。

5.蒸汽分离器:蒸汽分离器位于叠加器的上部,用于将蒸汽和水分离,以避免蒸汽中含有过多的水滴。

蒸汽分离器一般采用旋风分离原理,将带有液滴的蒸汽旋转,使液滴通过离心力和重力的作用分离出来,从而得到干燥的蒸汽。

6.烟囱:烟囱是用于排出燃烧产生的烟气,降低锅炉内部的压力的设备。

烟气在过热器和蒸汽分离器后进入烟囱,然后通过烟囱排出。

烟囱一般使用耐高温的材料构建,以承受高温烟气和外界环境的冷却。

7.附件:锅炉的附件包括给水装置、燃料处理设备、除渣器和排污装置等。

给水装置用于供给锅炉水和处理水质,以维持锅炉的正常工作。

燃料处理设备用于处理燃料以提高燃烧效率,并减少燃气中的杂质。

除渣器用于清除炉膛内的灰渣和未燃烧的燃料,以保持锅炉内部清洁。

排污装置用于排放锅炉产生的废水和废气。

以上是典型锅炉的结构介绍。

锅炉的结构设计旨在提高传热效率和热能利用率,同时确保锅炉的安全和可靠运行。

不同类型的锅炉在结构上可能有所不同,但基本原理和功能相似。

燃气蒸汽锅炉操作规程

燃气蒸汽锅炉操作规程

10t/h燃气锅炉操作规程编制:王世锋校对:审核:东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10—1.25—Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。

二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。

锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接.高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。

2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。

锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气.烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。

燃气蒸汽锅炉原理

燃气蒸汽锅炉原理

燃气蒸汽锅炉原理
燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生的热能转化为蒸汽能源的装置。

其基本原理是将燃气通过燃烧室进行燃烧,产生高温燃烧气体,然后将燃烧气体传导至锅炉主体内,通过加热锅炉内部的水来产生蒸汽。

燃气蒸汽锅炉主要由燃烧器、燃气系统、燃烧室、锅炉本体和蒸汽系统等组成。

当燃气进入燃烧器时,燃气与空气混合后,在燃烧室内进行燃烧。

燃烧过程中,燃气与空气的混合比例和燃烧室内的氧气含量会影响燃烧效率和热效率。

通过燃烧,燃烧室内产生高温燃烧气体,燃烧气体通过锅炉本体的管道系统传递热量给水。

在锅炉本体内,水通过管道系统流动,被高温燃烧气体加热。

燃烧气体与水之间的热量传递使水温升高,逐渐转化为蒸汽。

蒸汽产生后,通过蒸汽系统传送至需要使用蒸汽能源的地方,如工业设备或供暖系统。

蒸汽传送过程中,需要保证蒸汽的压力和温度处于合适的范围,以满足使用需求。

蒸汽能源通过传递热量、驱动机械、进行加热或工业生产等多种方式被利用。

燃气蒸汽锅炉的工作原理可以实现高效、节能的热能转化过程。

燃气的燃烧能够产生高温的燃烧气体,利用这种高温气体将水加热并转化为蒸汽,再将蒸汽能源传输到需要的地方。

这种工作原理使燃气锅炉成为一种广泛应用于工业生产和供暖领域的热能设备。

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理

燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种常见的供暖设备,通过燃烧燃气来产生热能,从而提供热水或蒸汽。

燃气锅炉的工作原理是如何的呢?下面将详细介绍。

一、燃气锅炉的基本构造1.1 燃气供给系统:燃气锅炉通过燃气供给系统将燃气输送到燃烧室。

1.2 燃烧室:燃气在燃烧室内与空气混合并燃烧,产生热能。

1.3 热交换器:燃气燃烧后释放的热能通过热交换器传递给水或蒸汽。

二、燃气锅炉的工作过程2.1 点火启动:当燃气锅炉启动时,点火系统点燃燃气,开始燃烧。

2.2 燃烧过程:燃气在燃烧室内燃烧,释放热能,加热热交换器中的水或蒸汽。

2.3 热交换:热交换器中的水或蒸汽被加热,产生热水或蒸汽供应给暖气系统或热水系统。

三、燃气锅炉的安全保护系统3.1 过热保护:当燃气锅炉温度过高时,过热保护系统会自动停止供热,防止燃烧室发生爆炸。

3.2 过压保护:燃气锅炉内部压力过高时,过压保护系统会自动释放压力,确保锅炉安全运行。

3.3 燃气泄漏保护:燃气锅炉会监测燃气泄漏情况,一旦检测到泄漏,会自动关闭燃气供给,避免安全事故发生。

四、燃气锅炉的节能原理4.1 高效燃烧:燃气锅炉采用高效燃烧技术,提高燃烧效率,减少能源浪费。

4.2 热交换效率:燃气锅炉的热交换器设计合理,最大限度地利用燃气燃烧释放的热能。

4.3 智能控制:燃气锅炉配备智能控制系统,根据室内温度和需求自动调节供暖,节约能源。

五、燃气锅炉的维护保养5.1 定期清洁:定期清洁燃气锅炉内部和热交换器,保持燃烧效率。

5.2 检查安全阀:定期检查安全阀是否正常工作,确保燃气锅炉安全运行。

5.3 定期维护:定期请专业技术人员对燃气锅炉进行维护,延长使用寿命。

总结:燃气锅炉通过燃气燃烧产生热能,通过热交换器传递给水或蒸汽,供暖或热水使用。

在工作过程中,需要注意安全保护系统的作用,节能原理的应用,以及定期维护保养的重要性。

通过合理使用和维护,燃气锅炉可以安全、高效地运行,为人们提供舒适的生活环境。

燃气蒸汽锅炉工作原理

燃气蒸汽锅炉工作原理

燃气蒸汽锅炉工作原理
燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能,将水加热转化为蒸汽的设备。

它主要由燃烧器、锅炉本体、烟管系统、水循环系统、控制器等组成。

工作原理如下:首先,燃气进入燃烧器,通过点火装置点燃,产生高温的火焰。

火焰在燃烧器的作用下形成一个燃烧室,进一步燃烧燃料,释放出大量的热能。

接着,燃烧室内的热能通过烟管系统传递给锅炉壁内的水,使水受热而升温。

同时,水循环系统会不断地将冷水送入锅炉,经过加热后转化为蒸汽,然后送出。

控制器起着重要的作用,可以监测锅炉的工作状态并自动控制燃气的供给量、水的循环速度等。

当达到设定的温度或压力时,控制器会自动停止供气或水的流动,确保锅炉工作的安全性和稳定性。

总之,燃气蒸汽锅炉通过燃烧燃气产生热能,将水加热转化为蒸汽,为各种工业和生活领域提供热能。

它具有效率高、使用方便、环保等优点,在很多应用中得到广泛的应用。

蒸汽机锅炉及结构原理

蒸汽机锅炉及结构原理

蒸汽锅炉通常由以下几个主要部分构成:锅筒(Boiler Shell):锅炉的主体部分,它是一个密封的容器,用来盛放水和生成的蒸汽。

炉膛(Firebox or Combustion Chamber):位于锅炉内部或底部,是燃料燃烧的地方。

燃料可以是煤炭、燃油、天然气或其他可燃气体。

燃烧系统:包括燃烧器、送风装置、点火系统等,负责将燃料点燃并控制燃烧过程,以确保燃料高效燃烧并释放热量。

受热面:水冷壁(Waterwall):包围炉膛的壁面由一系列薄壁管组成,火焰和烟气通过水冷壁时,热量传递给管内流动的水。

烟管(Smoke Tubes):在炉膛后部,烟气通过一组排列有序的烟管,烟管内也是水流过,进一步吸收烟气余热。

蒸汽发生区:在锅筒顶部设有蒸汽空间,水在这里受热转变为蒸汽。

给水系统:包括给水泵、供水管道和排污系统,用于向锅炉供应新鲜水并排除沉积物和污水。

安全附件:如安全阀、水位计、压力表、温度计等,用于监视和控制锅炉运行状态,确保安全。

燃气蒸汽锅炉安全培训

燃气蒸汽锅炉安全培训

燃气蒸汽锅炉安全培训燃气蒸汽锅炉是一种常见的热能设备,广泛应用于工业生产和供暖领域。

作为一项高危行业,燃气蒸汽锅炉的运行安全至关重要。

为了保证员工的安全和设备的正常运行,燃气蒸汽锅炉安全培训是必不可少的。

一、燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构在安全培训开始前,首先应当介绍燃气蒸汽锅炉的基本原理和结构。

燃气蒸汽锅炉利用燃料的燃烧产生的热能,将水加热成蒸汽。

主要由锅炉本体、燃烧系统、给水系统和排烟系统等组成。

二、燃气蒸汽锅炉的安全风险及预防措施1. 燃烧系统及燃气泄漏风险燃烧过程中可能发生燃气泄漏,造成爆炸或火灾。

为了预防此类事故,应建立完善的燃烧系统和安全阀以及煤气泄漏报警装置,确保燃气的安全使用。

2. 锅炉壳体风险锅炉壳体可能因过热或其他原因而破裂,导致蒸汽和高温水喷溅,造成人员的烫伤或其他伤害。

为防止此类事故,应定期检查锅炉的壳体和附件的完整性,确保其安全可靠的运行。

3. 爆炸风险燃气蒸汽锅炉内部压力急剧升高,可能导致锅炉爆炸。

为了预防锅炉爆炸,应采取适当的排放阀和安全阀,及时减轻压力,确保锅炉的正常运行。

4. 燃烧产物风险燃烧过程中产生的废气和粉尘可能会对人体造成危害,包括中毒和呼吸系统疾病。

为了保护员工的健康,应安装合适的排烟装置,保证燃烧产物的排放符合相关标准。

三、燃气蒸汽锅炉的操作规程及注意事项1. 在操作燃气蒸汽锅炉之前,应仔细阅读操作手册,并按照要求进行操作。

2. 在操作过程中,应严格遵守相关安全规程,例如穿戴好防护装备,确保自己的人身安全。

3. 定期检查锅炉的燃气管道,确保其无漏气现象。

如发现燃气泄漏,应立即关闭燃气阀门,并通知相关人员进行维修。

4. 锅炉运行时应保持良好的通风环境,确保燃烧产物得到有效排放。

5. 定期检查锅炉的压力表和水位表,确保锅炉内部的压力和水位在正常范围内。

6. 在锅炉运行过程中,应进行定期清洗和维护,以保持锅炉的清洁和良好的运行状态。

四、紧急事故处理和逃生机制1. 在发生紧急事故时,应立即按照紧急停机程序进行操作,并及时通知相关人员。

燃气蒸汽锅炉结构

燃气蒸汽锅炉结构

燃气蒸汽锅炉结构燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能,然后将水加热蒸发产生蒸汽的设备。

它在工业生产中广泛应用,具有高效、节能、环保等优点。

燃气蒸汽锅炉的结构设计对其性能和运行效果具有重要影响。

一、燃气蒸汽锅炉的基本结构燃气蒸汽锅炉由炉膛、燃烧系统、锅筒、蒸汽发生器、排渣系统、水处理系统等组成。

1. 炉膛炉膛是燃烧室,燃气在炉膛内燃烧产生高温烟气,通过与锅筒间壁的热交换将热能传递给水,使水蒸发成蒸汽。

炉膛的设计通常分为水冷壁式和屏式两种。

水冷壁式炉膛由水冷壁管覆盖,能够有效降低炉膛温度,提高燃烧效率;屏式炉膛采用炉水回路分层设计,烟气和水隔离,提高了烟气温度和水温之间的对流传热。

2. 燃烧系统燃烧系统由燃气供应装置、点火装置、燃烧器和风机组成。

燃气通过供气管道进入燃烧器,在点火装置的作用下与空气混合燃烧,形成高温烟气。

风机提供了燃气和空气的混合所需的气流,保证燃烧效率和稳定性。

3. 锅筒锅筒是燃气蒸汽锅炉的主体部分,其中装有水和蒸汽。

锅筒内部分为水冷壁和蒸汽空间。

经过热交换,烟气中的热能被传递给水,使水升温,产生蒸汽。

锅筒的结构设计对燃气蒸汽锅炉的性能、安全性和节能性有重要影响。

4. 蒸汽发生器蒸汽发生器是燃气蒸汽锅炉的核心部件之一,它通过将锅筒内的水加热蒸发,产生高压蒸汽。

蒸汽发生器内采用了多级加热方式,多次通过水冷壁和管束进行热交换,最终达到设定的蒸汽参数。

5. 排渣系统排渣系统用于清除燃烧后产生的灰渣和烟气中的颗粒物,保持锅炉的良好运行状态。

排渣方式通常有机械排渣和液态排渣两种,根据锅炉的不同要求选择合适的排渣方式。

6. 水处理系统水处理系统用于对锅炉进水进行净化处理,防止水中的杂质和盐类沉积在锅筒内,降低热交换效率和腐蚀锅炉的风险。

水处理系统通常包括净水装置、软化器、除氧器等设备。

二、燃气蒸汽锅炉结构的优化与创新为了提高燃气蒸汽锅炉的效率和安全性,燃气蒸汽锅炉结构在设计和应用上进行了一系列优化和创新。

燃气锅炉的常见炉型及参数

燃气锅炉的常见炉型及参数

以燃气为燃料的锅炉,由于该锅炉相比燃油锅炉、电锅炉经济实惠,所以很多人都会都选择该设备作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

以下根据其不同的炉型及参数,举例说明:WNS系列卧式内燃全湿背燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。

燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。

燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器和冷凝器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器和冷凝器,最后流入烟囱,排入大气。

SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。

炉膛四周为膜式水冷壁,炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,最后进入烟道排入大气。

型号参数:锅炉型号额定蒸发量(t/h)额定工作压力(MPa)额定蒸汽温度(℃)热效率(%)SZS20-1.25-Q.Y 20 1.25 194 >98 SZS20-1.6-Q.Y 20 1.6 204 >98 SZS20-2.5-Q.Y 20 2.5 225 >98 SZS25-1.25-Q.Y 25 1.25 194 >98 SZS25-1.6-Q.Y 25 1.6 204 >98 SZS25-2.5-Q.Y 25 2.5 225 >98 SZS30-1.25-Q.Y 30 1.25 194 >98 SZS30-1.6-Q.Y 30 1.6 204 >98 SZS30-2.5-Q.Y 30 2.5 225 >98 SZS35-1.25-Q.Y 35 1.25 194 >98 SZS35-1.6-Q.Y 35 1.6 204 >98 SZS35-2.5-Q.Y 35 2.5 225 >98 SZS40-1.25-Q.Y 40 1.25 194 >98 SZS40-1.6-Q.Y 40 1.6 204 >98SZS系列燃气蒸汽锅炉为D型布置结构,右侧为炉膛,左侧为对流管束;通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。

燃气蒸汽锅炉结构

燃气蒸汽锅炉结构

燃气蒸汽锅炉结构一、燃气蒸汽锅炉的概述1.1 定义1.2 特点1.3 应用领域二、燃气蒸汽锅炉的基本组成部分2.1 炉膛2.1.1 炉膛壁2.1.2 炉膛门2.2 燃烧器2.2.1 喷嘴2.2.2 风扇2.3 冷却壁2.3.1 冷却管道2.3.2 水冷壁和双曲面屏障管式水冷壁的区别 2.4 蒸汽发生器2.4.1 上下水结构和内置结构的区别2.4.2 蒸汽分离器2.5 过热器2 .5 .1 过热器管道2 .5 .2过热器隔板三、燃气蒸汽锅炉的工作原理3 .1燃料和空气混合3 .2点火并点火后稳定运行3 .3加水并产生蒸汽3 .4过热四、燃气蒸汽锅炉的维护与保养4.1 定期检查4.1.1 炉膛和燃烧器4.1.2 冷却壁和水处理系统 4.1.3 蒸汽发生器和过热器 4.2 清洗和更换部件4.2.1 喷嘴和风扇4.2.2 管道和阀门五、燃气蒸汽锅炉的安全性能5 .1防爆安全装置5 .2燃气泄漏监测装置5 .3过压保护装置六、结论一、燃气蒸汽锅炉的概述1.1 定义燃气蒸汽锅炉是一种利用天然气或液化气作为主要燃料,通过加水并产生高温高压蒸汽来驱动机械设备或供暖的设备。

1.2 特点燃气蒸汽锅炉具有结构紧凑,占地面积小,效率高,环保节能等特点。

1.3 应用领域燃气蒸汽锅炉广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

二、燃气蒸汽锅炉的基本组成部分2.1 炉膛炉膛是燃气蒸汽锅炉的核心部件,主要作用是将燃料和空气混合并点火。

其主要组成部分包括炉膛壁和炉膛门。

2.1.1 炉膛壁炉膛壁采用耐高温材料制成,通常为耐火材料或高温合金钢板。

2.1.2 炉膛门炉膛门是进入炉内进行维护和清洗的通道,一般采用可开启式设计方便操作。

2.2 燃烧器燃烧器是将天然气或液化气与空气混合并点火的设备,其主要组成部分包括喷嘴和风扇。

2.2.1 喷嘴喷嘴是将天然气或液化气喷入炉膛内的设备,其喷嘴的大小和数量决定了燃料的喷射量。

2.2.2 风扇风扇是将空气送入炉膛内的设备,其风速和风量决定了空气的供应量。

燃气蒸汽锅炉的工作原理及应用领域介绍

燃气蒸汽锅炉的工作原理及应用领域介绍

燃气蒸汽锅炉的工作原理及应用领域介绍概述:燃气蒸汽锅炉是一种常见的燃气燃烧设备,广泛用于工业生产和供热领域。

本文将详细介绍燃气蒸汽锅炉的工作原理,包括燃气的燃烧过程、锅炉的热交换原理,以及蒸汽的生成过程。

同时,还将探讨燃气蒸汽锅炉的应用领域,以及其在能源高效利用和环境保护方面的作用。

一、工作原理1. 燃气的燃烧过程燃气蒸汽锅炉使用天然气或液化气作为燃料。

在燃烧室内,气体与空气混合并点燃,产生高温高压的燃烧产物。

燃烧产物中的热能通过燃烧室的管壁传递给工作介质,实现能量的转换。

2. 锅炉的热交换原理燃气蒸汽锅炉通常采用水管式结构,燃气燃烧产生的热能通过炉管传递给水。

水在炉管内循环流动,被热能加热后转化为蒸汽。

在这个过程中,炉管的外表面积较大,热量可以充分地传递给水,使水的温度逐渐升高。

3. 蒸汽的生成过程在锅炉内部,水的温度逐渐升高,当达到一定温度时(通常是100℃),水开始蒸发成为蒸汽。

沸腾状态下的蒸汽压力和温度保持稳定,直到锅炉停止供热。

二、应用领域1. 工业生产燃气蒸汽锅炉广泛应用于工业生产过程中的各个环节。

它可以为生产设备提供稳定的热能,用于加热和驱动与生产相关的机械设备。

例如,食品加工、纺织制造、化工生产等行业都需要燃气蒸汽锅炉来满足生产的热能需求。

2. 供热系统燃气蒸汽锅炉可以为居民区、商业建筑和公共设施提供供热服务。

通过蒸汽的输送和供应,锅炉可以将产生的热能传递给供热系统,保证供暖和热水供应。

此外,它还可以用于暖通空调系统、温室种植等领域。

3. 能源高效利用燃气蒸汽锅炉在能源高效利用方面具有明显优势。

其工作效率较高,通过提高热能转化率和减少能源浪费,可以降低能源消耗和运行成本。

这对于提高能源利用效率、实现可持续发展具有重要意义。

4. 环境保护相比传统的燃煤锅炉,燃气蒸汽锅炉具有更清洁、低排放的特点。

燃气燃烧过程中产生的污染物和颗粒物排放较少,对大气环境和生态环境的影响较小。

因此,燃气蒸汽锅炉在节能减排、改善空气质量等方面发挥着积极的作用。

全自动燃油燃气蒸汽锅炉安装使用说明书

全自动燃油燃气蒸汽锅炉安装使用说明书

全自动燃油燃气蒸汽锅炉安装使用说明书WNS6-1.25-Y(Q)型燃油(气)锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。

采用偏置炉胆湿背式结构,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。

锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便。

锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。

该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

二、锅炉及配套辅机主要规范:(二).外接口径三.产品出厂简况:该锅炉为整装出厂。

燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。

按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。

四.控制系统说明:该燃气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的水位控制器、压力调节器,实现高低水位指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动,蒸汽压力在允许压力波动范围内,在水位极低,超压时实现保护性停止指示。

1.基本操作:接通电源,按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器声响,数码显示窗显示蒸汽压力。

按“启动”键,运行指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作按“停止”键,运行指示灯熄灭,控制器停止运行。

2.设定操作:按“设定”键,设定指示灯亮,指示进入设定状态,同时设定值指示灯亮,按“+”、“-”键可进行修改。

⑴现在时间:当前时间,使用24小时制,此项设置修改时立即生效。

启动时间:当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。

停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。

3.主要控制参数:⑴.压力控制:①压力调节器1YT调整在1.3MPa②压力调节器2YT调整在1.32MPa③负荷调节器3YT负荷大时≤1.2MPa,负荷小时≥1.24MPa⑵.水位控制:①水位控制器SZB-Ⅳ(水位报警器)a.正常水位上+40mm时,水泵控制开关触点断开,水泵停止工作。

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理引言概述锅炉作为工业生产中常用的热能设备,其结构和工作原理对于保障生产的顺利进行至关重要。

本文将详细介绍锅炉的结构及工作原理,帮助读者更加深入地了解这一重要设备。

一、锅炉结构1.1 锅炉外部结构锅炉外部通常由壳体、炉膛、烟囱等部分组成。

壳体是锅炉的主体结构,用于容纳水和蒸汽。

炉膛是燃烧燃料的区域,烟囱用于排放燃烧产生的废气。

1.2 锅炉内部结构锅炉内部主要包括水位计、水位控制装置、燃烧器、空气预热器、过热器、再热器等部分。

水位计用于监测锅炉水位,水位控制装置用于控制水位。

燃烧器负责燃烧燃料,空气预热器用于预热燃烧所需的空气,过热器和再热器则用于加热蒸汽。

1.3 锅炉辅助设备除了上述主要结构外,锅炉还需要配备一些辅助设备,如给水泵、风机、除氧器、除灰器等。

这些设备的作用是辅助锅炉正常运行,确保生产的连续进行。

二、锅炉工作原理2.1 燃料燃烧锅炉工作的第一步是燃料的燃烧。

燃料在燃烧器中与空气混合,形成可燃气体,然后在炉膛中燃烧产生高温燃烧气体。

2.2 加热水燃烧产生的高温燃烧气体通过过热器和再热器加热水,使水变成蒸汽。

蒸汽的产生是锅炉的主要功能之一。

2.3 蒸汽输出经过加热后的蒸汽在锅炉内部积聚,当达到一定压力后,蒸汽通过烟囱排出,用于驱动机械设备或提供热能。

三、锅炉的分类3.1 按用途分类根据用途不同,锅炉可以分为工业锅炉、民用锅炉、发电锅炉等。

工业锅炉主要用于工业生产,民用锅炉用于供暖和生活热水,发电锅炉则用于发电厂的发电。

3.2 按结构分类根据结构不同,锅炉可以分为火-tube锅炉、水-tube锅炉等。

火-tube锅炉的烟气在管内,水-tube锅炉的水在管内。

3.3 按燃料分类根据燃料不同,锅炉可以分为燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。

不同的燃料会影响锅炉的燃烧方式和效率。

四、锅炉的维护保养4.1 定期清洗锅炉在使用过程中会积累灰尘和污垢,定期清洗是保持锅炉正常运行的关键。

清洗过程中需要注意安全,避免对设备造成损坏。

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理

锅炉结构及工作原理锅炉是一种常见的热能设备,用于将水加热为蒸汽或热水。

它广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

本文将详细介绍锅炉的结构和工作原理。

一、锅炉结构1. 炉膛:炉膛是燃烧室,燃料在其中燃烧产生热能。

炉膛的结构有多种形式,常见的有水冷壁炉膛和燃烧室炉膛。

2. 炉排:炉排位于炉膛底部,用于支撑燃料并使其均匀燃烧。

炉排的结构有链条炉排、活动炉排等。

3. 炉水容器:炉水容器是存放水的部分,它通常位于炉膛上部。

炉水容器可分为上部分离汽区和下部分水区。

4. 冷凝器:冷凝器用于冷却烟气并将其转化为液体。

冷凝器通常位于锅炉的尾部。

5. 过热器:过热器用于将饱和蒸汽加热至高温蒸汽。

过热器通常位于锅炉的尾部。

6. 空气预热器:空气预热器用于将进入锅炉的空气预先加热,提高燃烧效率。

空气预热器通常位于锅炉的尾部。

7. 烟囱:烟囱用于排放燃烧产生的烟气,保证锅炉内部的正常燃烧。

二、锅炉工作原理锅炉的工作原理是将燃料燃烧产生的热能传递给水,并将水加热为蒸汽或热水。

1. 燃料燃烧:燃料经过燃烧室或炉膛中的燃烧反应,产生热能。

常见的燃料有煤、油、天然气等。

2. 烟气传热:燃烧产生的烟气通过炉水容器中的水冷壁,将热量传递给水,使水温升高。

3. 蒸汽生成:当水温升至一定程度时,水开始转化为蒸汽。

蒸汽的生成需要消耗大量的热量。

4. 过热:部分蒸汽通过过热器,继续受热,温度进一步升高,成为高温蒸汽。

5. 能量回收:烟气在过热器和空气预热器中经过传热,将热量传递给水和空气,提高能量利用效率。

6. 排烟:烟气通过烟囱排出锅炉,同时排出燃烧产生的废气和灰尘。

三、锅炉的应用领域锅炉广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

1. 工业生产:锅炉在许多工业领域中起着重要作用,如化工、纺织、造纸、食品加工等。

锅炉提供热能,用于加热、蒸馏、干燥等工艺过程。

2. 供暖:锅炉作为供暖设备,用于为建筑物提供热水或蒸汽供暖。

常见的供暖锅炉有燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。

1吨燃气蒸汽锅炉说明

1吨燃气蒸汽锅炉说明

1吨燃气蒸汽锅炉说明定义说明:1吨蒸汽锅炉也就是燃气蒸汽锅炉每小时产生一吨的蒸汽或者理解为产生一吨蒸汽的热量,和0.7兆瓦燃气蒸汽锅炉、60万千卡每小时燃气蒸汽锅炉的容量相当。

结构说明:一般,1吨燃气蒸汽锅炉是一种卧式三回程火管锅炉。

其主要结构由锅壳、炉胆、转向烟室、烟管等构成。

锅炉适用轻油、重油、天然气、液化气、城市煤气等液体和气体燃料。

受热面布置合理,保证了良好的水循环和热量交换,使导热效果达到最佳状态,提高了锅炉热能利用效率。

武汉再能燃气蒸汽锅炉燃烧更稳定、燃烧更充分、操作更方便、运行更可靠安全;燃气蒸汽锅炉安装周期短,在工地上连接仪表阀门、水源、电源、燃料管道、排放管道,即可运行使用。

参数说明:1吨蒸汽锅炉技术参数:优势说明:1、波纹炉胆:锅炉采用波纹炉胆,既增加了烟气扰动强化了传热,又增大了辐射受热面积;既增加了炉胆的强度,又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强了传热效果,又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

2、烟管与管板的焊接工艺:采用先预胀,消除连这个和之间的间隙,再焊接的工艺措施,有效防止了高温区可能的腐蚀现象,严管采用螺纹烟管!3、尾部设置冷凝器:设置冷凝器有效的降低了排烟温度,提高了锅炉热效率降低了气耗量,提高了锅炉进水温度是锅炉效率达到95%。

成本说明:1吨燃气炉的成本计算方法。

1、燃料成本:1吨燃气锅炉每小时消耗天然气为70立方,天然气价格按照3.5元/立方计算,那么小时就花费:70*3.5=245元。

2、电费:计算用电功率为( 1.5kw 2.2kw 2kw)*0.65=3.7kw,按照工业用电电费1元/度来计算,那么开销就是:3.7kw*1=3.7元/小时。

3、水费:燃气蒸汽锅炉产生1吨蒸汽需要1.1吨的水,水价按照3元/吨计算,那么费用就是1.1*3=3.3元/小时。

4、人工成本:一个巡查员一月按照2000元的工资计算,一天工作8小时。

那么工人每小时的工资就是2000/30/8=8.3元/小时。

燃气蒸汽锅炉工作原理解析

燃气蒸汽锅炉工作原理解析

燃气蒸汽锅炉工作原理解析燃气蒸汽锅炉是一种常见的工业锅炉,广泛应用于工厂、热电厂、化工厂等领域。

它通过燃烧燃气产生热能,然后将热能传递给水,将水加热为蒸汽,用于供热或动力供应。

下面我将对燃气蒸汽锅炉的工作原理进行解析。

首先,燃气蒸汽锅炉由燃烧器、燃气喷嘴、燃气供应系统、烟气排放系统、水供应系统、蒸汽发生器和控制系统等部分组成。

燃气蒸汽锅炉的主要工作原理可以描述为以下几个步骤:1. 燃气供应与燃烧 - 燃气通过燃气供应系统输送到燃烧器,并通过燃气喷嘴喷射出来。

燃气与空气在燃烧器内混合并点燃,产生高温燃烧火焰。

2. 热能传递 - 燃烧火焰的高温热能通过烟气和火焰传递给水。

炉内布置有大量的烟管或火管,火焰通过这些管道,使管道内的水得到加热并转化为蒸汽。

3. 烟气排放 - 在热能传递的过程中,燃烧产生的烟气被收集起来,通过烟气排放系统排放到大气中。

排放的烟气会经过烟囱或烟道进行排出,通过合理的排气系统可减少对环境的污染。

4. 水供应与循环 - 锅炉内的水由水供应系统提供,并进入到蒸汽发生器中。

水经过加热后转化为蒸汽,然后进入蒸汽空间。

同时,未转化为蒸汽的水被反复循环,经过再次加热,直到转化为蒸汽。

5. 控制系统调节 - 锅炉的工作需要进行精确的控制和调节。

控制系统监测和控制燃气供应、水供应、热能传递过程中的温度、压力等参数,以确保锅炉的安全、高效运行。

6. 蒸汽输送和利用 - 产生的蒸汽被输送到需要热能或动力的设备中。

蒸汽可以通过输汽管道传输到不同的工艺区域或供热区域,用于加热或推动发电机。

燃气蒸汽锅炉的工作原理基于热能传递和燃烧原理,实现了高效的能量转化和利用。

它具有运行稳定、控制方便、操作简单、热效率高等优点。

此外,燃气蒸汽锅炉还具有环保的特点,燃烧过程中产生的烟气经过处理后,可减少对环境的污染。

总结起来,燃气蒸汽锅炉是通过燃烧燃气产生高温热能,将热能传递给水,达到加热水并转化为蒸汽的目的。

它通过燃气供应系统、燃烧器、烟气排放系统、水供应系统和控制系统等部分的协调工作,实现了高效、稳定的蒸汽生产。

蒸汽锅炉基础知识

蒸汽锅炉基础知识


程控器
程控器是整个控制系统的核心组成元件,燃烧器 的一切运行动作都受程控器的控制。 现在常用的程控器有德国扎克的Etamatic、FGDSA、美国霍尼韦尔的7800系列、德国西门子 的LEC系列和LFL系列。其中,扎克的程控器只 应用于扎克燃烧器,霍尼韦尔程控器也是多应用 于美国进口锅炉,最常用的还是西门子公司的 LEC和LFL系列程控器。
燃气锅炉介绍

一台完整的燃气锅炉系统主要包括以下几 个组成部分: 1、锅炉 2、燃烧器 3、控制系统 4、其它附属结构
锅炉

锅炉是由锅筒、受热面及其间的连接管道、 烟道、风道、炉墙等所组成的整体,是燃 气燃烧,加热介质的主体。
燃烧器
燃烧器是使燃气和空气以一定方式混合喷 出)燃烧的装置 。 燃气燃烧器主要由5个系统组成: 1、送风系统 2、点火系统 3、监测系统 4、燃料系统 5、电控系统

燃料系统
燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。 燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、 点火电系统是以上各系统的指挥中心和联络中心, 主要控制元件为程控器。
控制系统
控制系统是整个锅炉系统的核心。 燃烧器的电控系统,或者说燃烧器的程序 控制器也是锅炉控制系统的组成部分。除 了程控器,锅炉控制系统还包括参数采集、 故障保护、通讯和人机界面等几个组成部 分。
扎克程控器Etamatic和F-GDSA
霍尼韦尔7800
西门子LFL系列程控器

程控器内预设了整个锅炉系统启动、运行、 停止的控制时序。从接收到启动信号开始, 程控器就会按照预设的时序控制锅炉一步 步的运行动作,直到系统出现故障或者正 常停止。


故障保护(通用)
燃气压力高、低 空气压力低 火焰故障 排烟温度高

燃气蒸汽锅炉

燃气蒸汽锅炉

燃气蒸汽锅炉简介燃气蒸汽锅炉,又称燃气蒸汽发生器,是一种利用燃气作为燃料产生高温高压蒸汽的设备。

它主要由燃烧室、炉膛、主蒸汽阀门、燃气供应系统以及控制系统组成。

燃气蒸汽锅炉被广泛应用于工业领域,如电厂、化工厂、纺织厂等,其高效率和环保特性使其成为一种理想的能源设备。

工作原理燃气蒸汽锅炉的工作原理是通过燃烧燃气产生高温燃烧气体,然后将燃烧气体传导至炉膛。

在炉膛内,燃烧气体与水管接触,使水管中的水受热蒸发,产生高温高压蒸汽。

主蒸汽阀门可控制蒸汽的流量和压力,确保燃气蒸汽锅炉的安全运行。

优点燃气蒸汽锅炉相比传统的燃煤蒸汽锅炉具有以下优点:1.高效率:燃烧燃气的过程更加充分,热能利用效率较高,能耗更低。

2.环保:烧燃气产生的尾气中的硫、氮、氧化物含量较低,对环境污染较少。

3.安全可靠:燃气蒸汽锅炉采用先进的安全控制系统,具备高温保护、超压保护等多重安全机制。

4.快速启动:相比燃煤蒸汽锅炉,燃气蒸汽锅炉的启动速度更快,能够更快地提供热能。

5.灵活性:燃气蒸汽锅炉可以根据需求进行功率调整,实现灵活的能源供应。

应用领域燃气蒸汽锅炉广泛应用于以下领域:1.电厂:燃气蒸汽锅炉可以作为电厂的主要能源供应设备,通过产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。

2.化工厂:燃气蒸汽锅炉在化工生产过程中用于供应高温高压蒸汽,如在石油加工、化学反应等过程中的热能提供。

3.纺织厂:燃气蒸汽锅炉在纺织生产中用于供应蒸汽,如纺纱、印染等过程中对高温蒸汽的需求。

4.食品加工厂:燃气蒸汽锅炉可用于供应高温高压蒸汽,如蒸煮、烘焙等食品加工过程中的热能需求。

能效评定燃气蒸汽锅炉的能效评定主要通过两个指标来衡量:1.热效率(Efficiency):热效率是指燃烧燃气产生热量的利用率。

燃气蒸汽锅炉的热效率通常在80-98%之间,高效率的锅炉能够更有效地利用燃气。

2.蒸汽发生率(Steam generation rate):蒸汽发生率是指单位时间内锅炉产生蒸汽的能力。

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燃气蒸汽锅炉结构
一、燃气蒸汽锅炉概述
燃气蒸汽锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能,通过传热将水加热为蒸汽的设备。

它具有高效、环保、安全等优点,在工业生产和生活中得到广泛应用。

了解燃气蒸汽锅炉的结构对于正常运行和维护具有重要意义。

二、燃气蒸汽锅炉结构概述
燃气蒸汽锅炉的结构主要包括以下几个部分:
2.1 炉膛
炉膛是燃气燃烧的空间,它由炉壁、炉顶、炉底等构成。

炉膛内的燃气在燃烧过程中释放出的热能通过炉壁传递给水,使水加热为蒸汽。

2.2 锅筒
锅筒是燃气蒸汽锅炉的主体部分,它是一个圆筒形容器,由前后两个端盖和筒体组成。

筒体内部分为上下两个区域:上区为蒸汽区,下区为水区。

燃气燃烧后的热能通过炉膛传递给水,使水加热为蒸汽,蒸汽在锅筒内积聚并被抽出。

2.3 管束
管束是燃气蒸汽锅炉中的传热元件,它由许多平行排列的管子组成。

管束分为炉膛侧和锅筒侧两部分,炉膛侧接收炉膛内的热能,将其传递给管束内的水;锅筒侧接收管束内的热能,将其传递给水区内的水。

管束的结构和布置对于热效率和安全运行具有重要影响。

2.4 燃烧系统
燃烧系统是燃气蒸汽锅炉中的关键部分,它由燃气供应系统、点火系统、燃烧控制系统等组成。

燃气通过供应系统进入炉膛,在点火系统的作用下点燃,燃烧控制系统对燃气的供应量、点火时间和燃烧状态进行控制,以确保燃烧效果和安全性。

2.5 排烟系统
排烟系统用于排出燃气燃烧后产生的烟气,它由烟囱、烟道等组成。

在燃气燃烧过程中,会产生大量的烟气,如果不及时排出,会影响燃烧效果和环境。

排烟系统的设计要考虑到烟气的排出量和排放标准,以保证燃气蒸汽锅炉的正常运行和环境保护。

三、燃气蒸汽锅炉结构详解
3.1 炉膛结构
炉膛结构包括炉壁、炉顶和炉底。

炉壁由耐高温材料制成,能够承受高温烟气和高压水蒸汽的冲击。

炉顶通常有燃气进口和烟气出口,燃气从进口进入炉膛,烟气从出口排出。

炉底通常有水冷壁和炉排,水冷壁用于吸收炉膛内的热能,炉排用于支撑燃料和燃烧床。

3.2 锅筒结构
锅筒结构由前后两个端盖和筒体组成。

筒体内部分为上下两个区域:上区为蒸汽区,下区为水区。

筒体由高强度材料制成,能够承受高压蒸汽和水的压力。

上区通过管束接收热能,将水加热为蒸汽,蒸汽在上区积聚并被抽出。

下区主要用于储存水和分离水和蒸汽。

3.3 管束结构
管束是燃气蒸汽锅炉中的传热元件,它由许多平行排列的管子组成。

管束分为炉膛侧和锅筒侧两部分,炉膛侧接收炉膛内的热能,将其传递给管束内的水;锅筒侧接收管束内的热能,将其传递给水区内的水。

管束的结构和布置对于热效率和安全运行具有重要影响。

常见的管束结构有直管式、曲管式和螺旋翅片管式等。

3.4 燃烧系统结构
燃烧系统由燃气供应系统、点火系统和燃烧控制系统组成。

燃气供应系统包括气体管道、调压阀等,用于将燃气输送到炉膛。

点火系统通常采用电火花点火,能够快速点燃燃气。

燃烧控制系统对燃气的供应量、点火时间和燃烧状态进行控制,以确保燃烧效果和安全性。

3.5 排烟系统结构
排烟系统用于排出燃气燃烧后产生的烟气。

它由烟囱、烟道等组成。

烟囱是将烟气排放到室外的通道,要考虑到烟气的排出量和排放标准。

烟道是连接炉膛和烟囱的管道,烟气在其中流动,通过烟道的设计和布局,可以提高烟气的流速和热效率。

四、燃气蒸汽锅炉结构的优化
为了提高燃气蒸汽锅炉的效率和安全性,可以进行结构的优化。

优化的方向主要包括以下几个方面:
4.1 燃烧系统优化
通过改进燃气供应系统和燃烧控制系统,使燃气在炉膛内充分燃烧,提高燃烧效率和热能利用率。

可以采用先进的燃气供应技术和燃烧控制技术,实现燃气的精确供应和燃烧过程的精确控制。

4.2 管束结构优化
通过改变管束的结构和布置,增加传热面积,提高传热效率。

可以采用曲管式和螺旋翅片管式管束,增加管束的弯曲程度和翅片的数量,提高传热效果。

4.3 锅筒结构优化
通过改进锅筒的结构和材料,提高锅筒的强度和耐压能力。

可以采用高强度材料制作锅筒,增加锅筒的厚度和加强筋的数量,提高锅筒的安全性。

4.4 排烟系统优化
通过改进烟囱和烟道的设计,减少烟气的阻力和压降,提高烟气的排放效率。

可以采用合理的烟囱高度和烟道截面积,减少烟气的回流和漏风。

五、总结
燃气蒸汽锅炉的结构包括炉膛、锅筒、管束、燃烧系统和排烟系统等部分。

了解燃气蒸汽锅炉的结构对于正常运行和维护具有重要意义。

通过优化燃烧系统、管束结构、锅筒结构和排烟系统,可以提高燃气蒸汽锅炉的效率和安全性,实现节能环保的目标。

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