袋装砂井施工方法及安全
袋装砂井作业指导书
袋装砂井施工工艺一、概述：K79+901.706—K80+214.816段路基均位于不良地质段的软土地基上，且处于鱼塘段，软土厚6.2~6.8米，采用 “袋装砂井+双层土工隔栅+等载预压+反压护道”的方法。
袋装砂井施工选用SZJ-20型袋装砂井机施工，袋装砂井直径7cm ，等边三角形布置，间距0.9米,长度9.0米(根据现场实际地质情况及监理要求加长)。
砂袋采用透水性、耐久性好和韧性强的聚丙烯编织布制成，抗拉强度应能保证承受砂袋自重，装砂后，砂袋的渗透系数应大于5×10-2mm/s ；砂料采用渗水率较高的风干中粗砂，大于0.5mm 粒径宜占总重的50%以上，含泥量不超过3%，渗透系数应大于5×10-2mm/s 。
二、袋装砂井施工(1)施工准备按设计文件要求选购合格的砂袋。
对拟采用的中、粗砂进行试验，确保满足规范要求。
做好材料、机械进场的道路维修、场地平整。
选用SZJ20型袋装砂井机施工。
其施工工艺流程如下：整平砂垫层→测量放线→机具定位→打入套管→裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率满足要求 成孔桩位、倾斜率、桩长满足要求 沉入砂袋→振动拔管 无回带 二次补灌扎袋口→移机施打下一根砂井(2)放样布桩：按设计图纸设计间距、布置形式布桩。
(3)裁制砂袋：根据设计深度9.0m，外露长度20cm和两头打结长度各30cm,砂袋裁制长度为9.8m。
(4)灌砂：砂井用砂应采用风干的中粗砂。
采用灌砂机灌砂、机械吊振，吊振后剩余空袋用人工二次补灌，以免出现断桩，影响排水效果。
(5)成孔：桩管下沉到设计深度，桩管插入地基时应严格控制垂直度和桩位，垂直度小于1.5%，桩位偏差应小于15cm。
(6)下沉砂袋：为保持排水畅通，下沉砂袋时应防止砂袋扭曲、撕破和污染。
在桩管内穿一根与桩管等长的钢丝绳，将砂袋一头拴在钢丝绳上，慢慢下沉。
桩管内壁附着淤泥应用清水冲洗，以减小对砂袋的涂抹。
(7)振动拔管：拔管时应防止砂袋回带，桩管要垂直起吊防止砂袋回带或被损坏。
袋装砂井施工工艺
袋装砂井
袋装砂井：施工时首先清除表土、铺筑砂垫层，然后在有砂井的路段用测量仪器把所有袋装砂井的桩位放样出来，用耐水性、透水性良好且韧性强的聚丙烯编织袋装砂，砂袋抗拉强度不小于14KN/m，延伸率小于25%，渗透系数不小于0.005cm/s。
砂井用砂采用风干、洁净的中粗砂，细度模度>2.7，含泥量小于3%，渗透系数不小于0.005cm/s。
袋装砂井的井径为7cm，间距分别采用1.2～1.5m，按等边三角形布置，袋装砂井应贯穿伸出砂垫层并外露50cm。
袋装砂井打桩机均采用振动沉桩设备，导管沉到预定深度后插入编织袋（袋内先装入一定长度的砂作为压重），把袋的上口固定的装砂用的漏斗上，通过振动将干砂填装密实，装满后将砂袋从漏斗口卸下，用铅丝扎紧袋口，也可采取将装满干砂的砂袋从导管顶送入直至管底。
然后拧紧导管上盖，拔出导管。
袋口出露过少说明砂没有装满；出露过多说明已被导管带起，应拔出重新施工。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法引言：袋装砂井是一种常见的石油工程施工技术，主要用于储层改造、增产和注水井的建设。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程及方法。
一、工艺流程：袋装砂井施工的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.目的分析和方案设计：根据储层特征和工程目标，确定袋装砂井施工的方案设计。
包括确定施工的井筒位置、施工数量和袋装砂井的设计参数等。
2.井筒准备：在施工前，需要对井筒进行清洁和处理，以确保袋装砂井施工的成功进行。
清理井筒可采用气体、液体或机械方法进行。
3.袋装砂井材料准备：选择合适的袋装砂井材料，包括砂石、袋子和其他辅助材料。
袋子通常选择耐高温、防腐蚀和耐压的材料制成。
4.施工过程：将砂石装入袋子中，并在井筒中按需排列，形成袋装砂井。
施工过程中需要按照设计要求和施工方案进行操作，并注意安全和环境保护。
5.完工验收：施工完毕后，需要进行袋装砂井的完工验收。
验证施工质量和效果，确保袋装砂井的可靠性和稳定性。
二、施工方法：袋装砂井的施工方法可以根据现场具体情况进行选择，常用的方法包括：1.人工放砂法：使用人工将砂石装入袋子中，并通过绳索或机械设备将袋子低温搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较浅的情况，施工成本相对较低。
2.机械放砂法：采用机械装填砂石到袋子中，再通过机械设备将袋子搬运到井筒中。
这种方法适用于井深较深的情况，施工效率高，但成本相对较高。
3.泥浆放砂法：利用钻井泥浆将砂石推入袋中，再通过人工或机械将袋子运输到井筒中。
这种方法适用于高粘度的砂石和复杂的井筒条件。
三、注意事项：在袋装砂井施工过程中，有一些注意事项需要遵守，以确保施工的顺利进行：1.安全第一：在施工过程中要严格按照安全操作规范进行，保证工作人员的安全。
2.严格控制材料质量：选用合适的袋装砂井材料，并进行严格的质量控制，确保施工过程中不出现漏沙或出砂现象。
3.合理设计施工方案：根据具体情况，合理设计施工方案，考虑砂石的排列方式和袋装砂井的密度等因素，以达到预期的施工效果。
袋装砂井施工工艺及施工方法
施工工艺及施工措施施工工艺如下图所示：详细施工措施为：1、将钢套管打入土中，至设计规定深度；2、将预先准备好旳比砂井长2m左右旳聚丙烯编织袋底部装入大概20cm旳砂，并将底子扎紧，然后放入孔内；3、将袋旳上端固定在装砂漏斗上，从漏斗口将干砂边振动边流入砂袋，装实装满为止，然后卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一边把压缩空气送进套管，一边提高套管直至地面。
4、机具移位，埋砂袋头，并摊铺砂垫层。
（三）、袋装砂井旳质量控制1、为保证砂井打设质量，使之起到良好排水作用，施工前一定要对砂袋提出质量规定并进行性能检测，工地按进货数量分批抽检；2、砂袋灌入砂后，露天要有遮盖，切忌长时间暴晒，以免老化；3、砂井用振动法施工时，导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时用经纬仪控制其垂直度；4、灌入砂袋旳砂，应捣固密实；5、每根砂井旳长度均须保证伸入砂垫层至少30cm，并不得卧倒；6、砂垫层起到横向排水旳作用，其砂料质量、施工工序直接影响到排水固结旳效果，须严格控制。
7、施工员要认真记录每天施工状况，如每根桩旳位置与进尺，注意控制好施插和拨管速度，防止对土层扰坳太大；8、加强施工前材料检查，施工过程旳中间控制和最终验收，防止漏打、短桩或打不到位等状况发生；9、每班都派施工员、质检员进行仔细检查、指导和监督，掌握每个工序质量，包括检查砂袋质量，与否有损坏、老化、污染；检查灌装旳砂袋与否符合设计长度与灌砂饱满率规定，与否有漏砂现象等等；10、施工中要深入核定设计规定旳施工区域及桩体位置，防止间距拉大或布置不均匀，同步应检查桩机垂直度，以免砂井打设倾斜度过大，垂直度旳容许偏差取桩长1.5%；11、拔钢套管时，应注意垂直起吊，以防带出或磨损砂袋。
12、施工过程中定期跟踪观测路堤沉降，并控制路堤最大沉降量不不小于10mm/d,水平位移量应控制在5mm/d以内，坡脚以外旳地面不应出现隆起。
13、持续两个月旳实际沉降速率不不小于3mm/月后方可填筑路面基层及面层。
袋装砂井施工工艺流程
袋装砂井施工工艺流程砂井是一种常见的地下水取水设施，其主要作用是通过井筒将地下水引入地面，供人们使用。
在砂井的施工过程中，袋装砂井是一种常用的施工工艺，其优点是施工简单、成本低、施工周期短等。
下面，我们将详细介绍袋装砂井的施工工艺流程。
一、准备工作在进行袋装砂井施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要确定砂井的位置和井深，以及井筒的直径和长度。
其次，需要准备好施工所需的材料和工具，包括袋装砂、井筒、水泥、砂浆、水泵、钢筋等。
最后，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和顺利进行。
二、井筒安装在进行袋装砂井施工前，需要先安装井筒。
井筒是砂井的主体结构，其作用是支撑井口和井壁，保证井筒的稳定性和安全性。
井筒的安装需要按照设计要求进行，首先需要将井筒放入井口，然后逐层加固，直至井筒安装完成。
三、砂井填充在井筒安装完成后，需要进行砂井填充。
砂井填充是指将袋装砂倒入井筒中，填充至设计要求的高度。
在进行砂井填充时，需要注意以下几点：1. 砂井填充应均匀，避免出现空隙和堆积现象。
2. 砂井填充应逐层进行，每层填充后需进行压实，以保证填充密度。
3. 砂井填充应按照设计要求进行，避免超过设计高度或低于设计高度。
四、水泥灌注在砂井填充完成后，需要进行水泥灌注。
水泥灌注是指将水泥浆注入井筒中，使其与砂井紧密结合，增强井筒的稳定性和密封性。
在进行水泥灌注时，需要注意以下几点：1. 水泥浆的配比应按照设计要求进行，避免出现过稠或过稀的情况。
2. 水泥浆的注入应均匀，避免出现空隙和漏注现象。
3. 水泥浆的注入应逐层进行，每层注入后需进行振捣，以保证灌注密度。
五、井口加固在水泥灌注完成后，需要进行井口加固。
井口加固是指在井口处加装钢筋和水泥砂浆，以增强井口的稳定性和密封性。
在进行井口加固时，需要注意以下几点：1. 钢筋的加装应按照设计要求进行，避免出现过多或过少的情况。
2. 钢筋的加装应牢固，避免出现松动或脱落的情况。
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤
袋装砂井施工工艺主要包括以下步骤：1. 井位放样：首先，使用全站仪放出路基两侧纵向控制桩。
然后，根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显的标志。
在套管入土时，需要拔掉并收集这些标志桩，不得随意丢弃。
2. 机具定位：定位时要确保套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
启动液压系统控制导向架的垂直度，将其控制在1.5%范围内。
3. 安设套管与桩尖：根据砂井直径选择套管直径，所用钢管的直径应略大于砂井直径，但不宜过大。
在套管上用油漆划出控制标高的刻度线。
活瓣式桩尖固定在套管下端部，打设时人工扶住准确地安放在井位上。
4. 套管打入：当套管吊起定位后，可以开动液压系统下沉导管，直至达到设计深度。
在下沉过程中，需要控制导向架垂直度，确保袋装砂井的垂直度控制在1.5%范围内。
5. 井下装配袋装砂井：将袋装砂井送入井下，每个袋装砂井都应确保是干燥的，以免对后续操作造成影响。
6. 加压灌注砂：在装配完袋装砂井后，进行加压灌注砂的工作。
使用特殊的压力泵将砂粒送入袋装砂井中，并集中注入到井壁周围的破碎带中。
注入砂粒的压力和速度都需要得到良好的控制，以避免不必要的损失。
7. 检查施工质量：在加压灌注砂的过程中，需要不时地对施工质量进行检查，以确保施工过程中的质量和安全性。
检查的主要内容包括袋装砂井的均匀性、砂粒注入的压力和流量、以及砂井的地质条件等。
8. 提取袋装砂井：当砂粒注入完成后，需要将袋装砂井提取出井下。
完成以上步骤后，袋装砂井的施工过程就完成了。
这只是一个大致的工艺流程，具体的施工细节可能会因工程的具体情况和要求而有所不同。
在进行袋装砂井施工时，应确保所有操作都符合相关的工程标准和规范，以保证施工质量和安全。
当然，以下是对袋装砂井施工工艺的进一步补充：9. 井口处理：提取袋装砂井后，需要对井口进行处理。
首先，清理井口的残余砂粒和杂物，确保井口干净整洁。
然后，使用适当的材料进行井口封闭，以防止砂粒流失和地下水污染。
袋装砂井施工工艺要点.doc
袋装砂井施工工艺要点
1第一次填筑砂垫层铺设压实后厚度为30cm的砂垫层，砂垫层厚度误差5cm，相对密度为0.67.此层砂垫层作为施工袋装砂井的作业面，在此砂垫层上打设袋装砂井。
2桩机就位后，将导向架固定在孔位，在孔位处下挖0.1-0.15m 深小坑，稳住管尖，放下套管，戴上桩帽，放好重锤。
3填砂，袋装砂井灌砂率须达到95%以上，且砂袋保持顺直畅通，每一砂袋充填密实，袋口扎牢。
为保证砂袋伸入砂垫层50cm，实际砂袋长度应大于设计长度50cm.
4开启振动重锤，使套管沉入设计深度，为控制砂井入土深度，在钢套管上划出明显标尺，以确保井底高程符合设计要求。
放入砂袋。
放入砂袋时，必须防止砂袋发生纽结、缩颈、断裂和砂袋磨损。
5拔管时先启动激振器，后提升套管，并注意垂直起吊，以防止带出或损坏砂袋。
拔管时待起管提升0.5m时才准松手，让砂袋坠入孔内。
并检查砂袋沉入深度，回袋超过50cm必须重新补打。
6经检查砂井满足要求后，移动桩机到下一桩位进行施工。
7袋装砂井打设完毕经验收合格后，经大致整平，在此层砂上铺设单向土工格栅，然后再铺30cm厚砂垫层。
此层砂垫层平整后用轻型机械压实。
袋装砂井施工工艺及方法
袋装砂井施工工艺及方法袋装砂井用于排水固结法加固软土、松软土地基，袋装砂井施工工艺见图。
施工要点：⑴袋装砂井施工前先进行试钻孔：根据设计深度，钻机钻进情况判断是否达到设计要求的地质层。
钻机在钻进过程中，钻进速度突然发生变化，钻杆同时发生振动，则认为进入持力层，此时可停止钻进，然后测定钻孔深度。
如上反复进行多次试验，最后由业主、监理、设计代表现场确定袋装砂井深度范围，按确定的深度范围施工。
如地质情况发生变化，超出或少于现场确定的深度范围，则重新进行现场确定。
具体各砂井深度在确定的深度范围内按实计量。
⑵施工放样:先用全站仪定出中线，然后根据设计图的处理宽度准确放出边线，在放边线前，先核对实测横断面图的宽度与该处砂井设计宽度是否相符，如出入较大，应按实测横断面图宽度予以调整。
中线、边线定出后，再根据设计间距逐井定位，并编上各井井号，绘制出砂井平面布置图，现场挂牌施工。
砂桩直径0.07m ，采用梅花形布设，间距1.2~1.5m 。
清理场地填筑排水坡 铺设砂垫层 测量放样 机具定位 灌制砂袋 检查砂袋质量 打设套管 成孔检查 下砂袋拔套管检查砂袋入土深度袋装砂井施工工艺流程图⑶原材料检测:砂袋、砂都必须进行检测，合格后方可使用。
砂料进场后，先过筛、再晾干，确保砂袋灌砂均为干砂。
⑷现场要求:一台砂井机原则配一台灌沙机，砂袋搭棚遮阳，砂袋装好砂后暂放于遮阳棚，并尽快入孔，防止砂袋长期光照而老化。
⑸钻孔:将砂井机移位至定位井点，移动钻机，将钻杆调整到垂直位置。
确认位置、垂直度无误后，可开机钻孔。
钻孔按试钻时的要求进行。
一旦达到持力层，立即停机，同时测量出孔深，并作好深度记录。
孔深测量方法用钢尺丈量，先在钻杆顶部作一明显标志，从标志处往下一直量到钻头得出总长并记录好数据。
钻孔完成后，再测量标志处到地面距离，用总长减去该距离即为孔深。
砂井尽量垂直，最大偏差<1.5%。
⑹砂袋灌砂:灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、干燥的中粗砂。
袋装砂井施工要点
袋装砂井施工要点
1.施工前应清除原地面的各种杂物，并按设计要求填筑工作垫层。
施工场地应排水畅通。
2.砂袋的材料性能应符合现行《铁路路基土工合成材料应用技术规范》的规定和设计要求。
砂袋头应露出地面不小于0.5m；砂袋在井孔中弯曲、沉缩的增长量，可按井深的2%预留。
3.砂料应采用含泥量不大于3%的中、粗砂，湿砂应风干或烘干至松散状态，砂袋灌砂率不应小于95%.
4.套管上端砂袋人口处应设滚轮，避免磨破砂袋。
5.当地面软弱时宜先铺设0.3m厚的砂垫层。
6.宜顺线路方向分段逐排打设，分段长度不宜大于100m.
7.必须按照设计位置、井深和井数施工，井位允许偏差为+1Ocm，井深不应小于设计值。
8.装入砂袋时必须防止砂袋扭结、磨损、断裂。
9.施工中应经常检查套管下端活门的密封情况，避免管内进泥造成拔管跟袋；当跟袋长度大于0.5m时应重新补打。
10.拔管后孔口稀泥应及时清除干净，避免污染砂垫层。
11.袋装砂井施打后一周内应经常检查袋中砂的沉缩情况，及时进行补砂。
袋装砂井施工工艺
第一章软土、松软土地基处理第一节袋装砂井施工工艺一、施工准备1、审核图纸：复核设计资料，绘制井位平面布置图，并按施工顺序对袋装砂井编号。
2、原材料检验：1）砂料检验：对砂料进行各项性能指标的试验，选用符合设计要求的中粗砂。
2）砂井袋的检验：砂井袋进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并根据验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行各项质量指标的抽检，产品合格后方可施工。
3、施工机具准备：袋装砂井机选用IJB-16型静压式砂井机。
检查到场设备的各项性能，使其保持运转良好，并进行保养。
4、地表处理：1）在施工前先做好临时排水沟，将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物,用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度，保证其满足设计要求。
5、砂垫层铺设：用检验合格的砂在修筑好的路拱上铺设砂垫层，摊铺要做到均匀、平整，形成满足设计要求的双向横坡，并用压路机静压到要求的密实度。
6、砂袋灌制：灌入砂袋的砂采用风干的中粗砂，且含泥量不得大于3%。
砂袋采用人工在现场灌制，灌制运送砂袋时，严禁在地上拖拉，砂袋应饱满、密实，灌砂率达到95%以上，且外观无裂纹、缩颈或鼓胀现象，砂袋长度满足设计要求。
7、施工工艺试验：正式施工前先划出一段50m路基进行袋装砂井施工工艺试验，确定袋装砂井施工工艺参数及质量控制方法。
根据试验结果，制定实施性施工工艺细则，并对现场施工人员及技术人员进行岗前培训。
二、施工工艺袋装砂井施工工艺流程见图1.1：图1.1 袋装砂井施工工艺流程图三、施工要点1、井位放样：先用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，施工前再根据井位布置图用钢尺定出每个桩位，并做出明显标志，控制桩位准确。
在套管入土时将标志桩拔掉收集起来，不得随意丢弃。
2、机具定位：定位时要保证套管中心与地面桩位在同一点上，桩位偏差不超过100mm。
袋装砂井施工技术方案
砂井填充质量控制
砂井材料选择：选 用符合要求的砂料， 确保其粒径、级配、 含泥量等指标符合 规范要求。
砂井充填密实度控 制：采用合理的密 实度检测方法，确 保砂井充填密实度 达到设计要求。
砂井施工过程监控： 加强施工过程监控， 及时发现并处理砂 井施工中的问题， 确保施工质量。
砂井施工质量验收： 按照相关规范和标 准进行验收，确保 砂井施工质量符合 要求。
砂井制作流程： 包括注浆管埋设、 注浆浆液制备、 注浆充填等步骤， 需严格按照工艺 流程进行操作。
砂井制作质量控 制：包括注浆压 力控制、注浆量 控制、砂井间距 控制等方面，确 保砂井施工质量 符合设计要求。
砂井安装工艺
砂井材料选择： 选用高强度、 耐磨损的材料， 如聚丙烯或聚
酯纤维。
砂井制作：根 据设计要求， 制作不同规格
水泥：选择42.5级普通硅酸盐水泥， 初、终凝结时间不宜小于2小时和 10小时
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砂料：选择中粗砂，含泥量≤3%， 有机质含量≤1%，渗透系数 ≥1×10^-2cm/s
塑料排水板：选择符合设计要求的 塑料排水板，纵向通水量不小于 250L/s，芯板厚0.4mm~0.6mm
环境效益评估
减少对周围环境的破坏和 污染
降低施工噪音和粉尘对周 边居民的影响
优化施工材料和工艺，减 少资源消耗和浪费
提高施工效率，缩短施工 周期，降低能耗和排放
综合效益评估
经济效益：袋装砂井施工方案能够有效地降低施工成本，提高工程效益。
社会效益：该方案能够改善软土地基的工程特性，提高工程质量，保障人民生命财产安全。
穿戴安全帽、手套等个人防护 用品
定期检查机械设备和工具的安 全性能
袋装砂井施工方案
袋装砂井施工方案一、施工准备首先进行路基坡脚线放样，处理宽度为坡脚外0.5m。
将地面的淤泥、植被土和腐植土等清理干净，并碾压密实,然后在其上填筑砂垫层并平整均匀。
进行砂井位置放样，砂井间距 1.5m，按等边三角形布置,砂垫层压实度为94％。
(砂垫层碾压)（砂垫层整平）（现场放样）（左边线)（右边线）(2）机械设备施工准备工作完成后,组织施工机具和砂井材料进场,施工采用YD—1履带式打桩机和YD-30型振动锤,砂选用中粗砂，砂袋选用聚丙烯塑料编织袋,砂袋直径100mm，装砂后砂袋直径一般增加5-7mm，砂袋长度比设计砂井长度长1000mm。
（振动锤)(振动锤）（履带式打桩机）（柴油机）三、施工方法施工机具就位后，吊装导管定位，将导管与预制桩头连接后打入到设计深度，然后在导管中放入砂袋，砂袋入管要缓慢连续进行,最后缓慢拔出导管,留下砂袋，袋装砂井成型,即完成一个工艺循环.四、注意事项1、塑料排水带性能指标必须符合设计要求。
排水带在现场妥加保护，防止阳光照射、破坏或污染。
破坏或污染的塑料排水带不得在工程上使用.2、砂井的灌砂量,不得小于计算值的95%。
砂袋中的砂宜用干砂.3、砂井位置要准确，打入导管要保持其垂直度，保证排水间距与理论计算一致。
4、砂料选择要尽量控制含泥量,一般不大于3%，以降低井阻效应.5、砂井导管入口处设置滚轮或滑槽，砂装入管时缓慢顺直地放入导管，力求避免和防止砂袋扭结缩径和刮破漏砂，影响袋装砂井的质量。
6、导管下口与桩靴之间密封性能要好，避免导管内进泥，影响砂井的入土深度。
砂袋预留一定长度,避免造成因长度不足，砂袋顶部与垫层不连接的质量缺陷。
安全措施1、制定安全生产目标和安全生产制度，落实安全生产责任制；2、加强对施工人员安全教育，树立安全第一的思想，文明施工；3、开工前清除一切施工障碍,清理地表障碍，妥善处理地下管线及空中管线，不留隐患.4、机具开工前进行检测调试，确保安全可靠，施工中随时检查设备的完好率；5、施工人员必须戴安全帽，统一指挥，协调作业；6、加强用电管理，严格执行用电安全操作规程；7、执行安全施工值班制度，认真进行工前检查、工中检查、工后检查。
袋装砂井施工工艺及施工方法
袋装砂井施工工艺及施工方法
一、引言
袋装砂井施工是一种常见的石油工程施工方法，广泛应用于油气井的完井和生产过程中。
本文将介绍袋装砂井施工的工艺流程和施工方法。
二、袋装砂井施工工艺
1. 前期准备
在进行袋装砂井施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要对井地进行勘探和设计，确定井眼位置和孔径。
然后，根据设计要求准备相关的施工材料和设备，包括袋装砂、填充设备、清洗设备等。
2. 井眼清洗
在进行袋装砂井施工前，需要对井眼进行清洗，以确保井眼的通畅。
清洗可以使用高压水射流或化学清洗剂等方法进行，将井眼内的杂质和泥浆清理干净。
3. 填充袋装砂
清洗完成后，开始进行袋装砂的填充。
袋装砂一般采用特殊的钻井砂进行填充，填充过程中需要保持砂层的均匀性和密实度。
根据设计要求，可以使用手动或机械装填的方法，将砂料逐步填充到井眼中。
4. 压实和固化
填充完成后，需要对袋装砂进行压实和固化。
压实可以使用震动装置或水压装置进行，将袋装砂压实成均匀的砂层。
固化可以使用化学固化剂进行，将袋装砂固化成坚固的填充层。
5. 完井封堵
袋装砂施工完成后，需要进行完井封堵工作。
封堵可以使用特殊的封堵材料进行，将井眼封堵密实，防止砂井塌陷和砂井涌。
三、袋装砂井施工方法
1. 手动填充法
手动填充法是最基本的袋装砂施工方法，适用于较小口径的砂井。
施工人员使用铲子或其它工具手动将砂料逐步填充到井眼中，并进行压实和固化。
袋装砂井的施工工艺方法
袋装砂井的施工工艺方法袋装砂井与普通砂井的施工工艺基本相同，如砂井的成孔方法、使用的机械设备以及堆载预压等。
该文简要介绍其施工工艺。
1、施工工序袋装砂井施工工序分为两种，即现场灌砂成井和预制砂袋直接投放孔内成井。
现场灌砂成井工序为：（1）将钢套管（下端用可开闭的底盖或预制桩靴）打入土中要求的深度（管径较砂袋直径大，一般袋装砂井直径为7cm，导管采用89×4.5�无缝钢管）；（2）将准备好的砂袋，长比砂井长2m，扎好下口后向袋内灌入洁净的粗砂约20cm上下（高度）作为重压，放到套管沉到要求深度；（3）在将砂井放入套管内不能达到要求深度，会有一部分拖留在地面，此时需机械排泥处理，继续下沉达到规定深度；（4）将袋口固定于装砂漏斗，通过振动装砂入袋，砂装满后，卸下砂袋，拧紧套管上盖，然后一般把压缩空气送进套管，一边提升套管直至地面。
预制砂袋直接投放孔内成井工序：（1）预先在砂袋里装满砂料，并将上口扎结牢靠，运送到现场，弯成圆形堆放；（2）套管成孔后，随即将预制砂袋投放孔内，拔管成井。
2、质量控制（1）每根砂井的长度均须露出地面50～100cm，伸入砂垫排水层以利于排水通道流畅，如果长度所留很少或多余过多（可能砂袋被拔套管时部分带出）皆应重新施工，以保证成井质量。
（2）采用袋装砂井时，砂袋必须选用透水性和耐水性好以及韧性较强的麻布、再生布或聚丙烯编织布制作。
（3）灌入砂袋的砂，应捣固密实；砂井位置的允许偏差为该砂井的直径；垂直度的允许偏差为1.5%。
3、堆载预压一般情况下，预压荷载的大小宜接近设计荷载，必要时可超过设计荷载10%～20%。
施加预压荷载，任何情况下作用于地基的荷载不得超过地基的极限荷载，以免地基失稳破坏，在需要施加较大荷载时，应分级加载，并控制加荷速率，使之与地基的强度增长相适应。
当达到以下条件时，可以进行卸荷：（1）地面总沉降量达到预压荷载下计算最终沉降量的80%以上；（2）理论计算的地基总固结度达到80%以上；（3）地面沉降速度已降到0.5～1.0mm/d以下。
袋装砂井安全交底内容应知应会清单
袋装砂井安全交底内容应知应会清单交底内容（安全措施及注意事项）：一、一般要求1、所有施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用品。
2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。
3、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，电气设备故障由电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生。
严禁非电工人员从事电工操作。
二、砂井机施工注意事项：1、桩机安装时，场地必须平稳坚实。
2、作业前应详细检查桩机与地面固定情况、防护设施、电源线路、制动装置和钢丝绳等是否安全，安全后方可使用。
3、检查施工人员是否佩戴安全帽，正确使用劳保用品。
4、砂井机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
5、砂井机在工作前，应作好以下各项准备工作：向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项，要检查电缆、导线的绝缘是否良好，检查控制器触点是否良好，界限是否正确，检查电源的电压是否符合要求；日常对各部进行润滑，保养要及时，钢丝绳断丝或破损要及时更换。
6、砂井机停止工作后，应立即切断电源，并对砂井机和电动机进行检查、保养。
7、当收到台风预警警报时，停止施工作业，并用揽风绳将塔架进行固定。
三、用电安全1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电；禁止带电操作。
4、施工用电必须采用“三相五线”制标准，用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。
5、各施工用电场所必须三级配电系统，TN-S接零保护系统和二级漏电保护系统。
6、配电箱、开关箱必须上锁且必须放在稳固的地方，必须有防雨设施。
7、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
8、开关箱和用电集中地方必须安装安全警示标志。
9、电器设备的金属外壳，必须接地或接零。
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袋装砂井施工方法及安全、质量控制
⒈施工准备
施工前认真熟悉和掌握设计标准、质量要求及操作规范，仔细进行现场踏勘及地质调查取样分析，在此基础上编制详细的实施性施工组织设计，合理调配施工机具及组织劳动力，搞好各工种的岗前培训及认证工作，为正常的施工作好前期准备。
⑴主要机具选配
①袋装砂井打设机
采用DD-6型轻型柴油打设机，该机构造简单，拆装方便，移位灵活，可靠性高，打设深度单节可达8m，接长套管可达24m。
②灌砂袋设备：采用门式机械振动灌砂袋。
示意图如下：
③成孔套管：所用套管为无缝钢管，内径比砂袋稍大，内壁光洁。
其长度、刚度与设计的袋装砂井相适应。
当打桩架高度不够时，套管可分节接长。
④桩尖及桩帽：桩尖采用在套管端口设置一活瓣封门，利用套管内砂袋的压力将其顶开，随套管拔出，可多次使用。
桩帽根据套管直径与桩锤型号加工配套。
桩尖与桩帽都要有一定的密封性，防止套管内进入泥浆等杂物。
⑵主要材料的选定
①砂井袋：采用业主供应料，应透水性、耐水性好、韧性强，力学性
能符合要求。
②砂料：选用渗水率较高（不小于5×10-3cm/s）的干燥中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数大于2.7，有机质含量不大于1%，灌砂率不小于95%。
⒉施工程序及操作要点
⑴袋装砂井施工主要作业程序
见表5施工工艺框图。
⑵操作要点
①排水坡及砂垫层的设置
a首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，再用土质相同的土填成路拱或横坡，坡度不小于设计值，并碾压密实（形成排水坡）。
b在按设计在路拱或横坡上均匀等厚地铺设透水性好的粗砂层，表面应平顺，形成同路拱或横坡相同的坡度，以利袋砂井中排出的水能迅速从该砂层中流出。
②机具定位
a根据袋装砂井布置范围及间距，在现场采用小木桩准确定出每个砂井位置，在套管入土时再将其拔掉。
b打设机械根据从低处往高处打设的原则安放。
定位时要保证桩锤中心与地面定位再同一点上，并用经纬仪或其它观测办法控制桩锤导向架的垂直度。
c打设机底支垫物要平稳牢固。
③安设套管和桩尖
a套管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并再套管上划出控制标高的刻度线。
如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺密闭。
b活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，套管的定位是利用桩机上的起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住准确安插在定位点上。
④套管打入
当套管吊起定位后即可开锤施打，开始时落锤要轻缓，防止套管突然偏斜。
套管入土深度距设计深度约2m时，要控制锤击频率，防止超深。
⑤运、下砂袋
a砂袋运输用专门的运送工具，严禁在地上拖拉。
b下砂袋时，在套管口设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入套管中。
⑥拔出套管
砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢的进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏砂袋。
⑦袋头处理
套管拔出后，砂袋应露出井口，顶部应伸入砂砾垫层至少300mm，并将其竖直埋入砂垫层中，使其与砂垫层贯通，保证排水畅通。
砂井应高出工作砂垫层顶部，将开口绑扎牢靠，并不得卧到。
⑧预压荷载
a预压荷载必须在砂井施工完毕后进行，按设计要求分层铺筑压实。
b加载重量不能超过地基允许承载力。
⒊施工中常见故障的处理
⑴在打设套管与成孔过程中，如连续出现两根桩打入深度超过设计标准时，说明是桩锤过重，要更换较轻的锤。
⑵下砂袋时，必须保证砂袋到达套管底部，如出现砂袋下不去的现象，则可能是管内进入泥浆杂物，要拔出套管，检查桩尖活门荷接头，排除管内杂物，处理好活门荷接头。
⑶当套管拔出后，砂袋露出地面的长度大于理论值，说明砂袋有随套管拔起的现象，对此应从两方面查找原因进行处理。
①地质原因
桩尖活门位于高压缩性流态土体中，作用于活门外的流态土体压力P （KN）大于套管内砂袋作用于活门的压力G（KN），活门便不能被顶开，砂袋即随套管拔起。
处理办法：通过计算，加大管内向下的压力G，使G值约大于P值即可解决。
②如果管内加压后，砂袋仍然拔起，则可能是活门的开启失灵，需要拔出来排除故障。
⒋劳动组织
每个施工班（组）由9人组成，班（组）人员以围绕主机（打设机）为中心建立各自的岗位责任制，在班组长的统一指挥下开展工作。
劳动力组织如下：
袋装砂井施工班组定员
⒌施工质量管理
袋装砂井施工应严格按照目标管理和系统控制的原则建立安全质量保证体系，把影响产品质量的人、机、料、法、环等诸因素组成一个统一体，在施工准备、施工过程及竣工验收的全过程中，始终围绕创优达标这一目标进行质量控制。
⑴施工中的质量检查
①要加强对材料的管理与检验，按规定做好砂子筛分和含泥量控制；对砂袋的物理力学性能和缝制尺寸抽样检查。
②打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符，管内有无杂物；桩尖活门开启是否灵活，封闭是否良好；接长部位是否平顺牢固。
③检查灌制的砂袋是否饱满，管砂两是否符合理论计算值，外观有无裂缝、缩颈或鼓包现象。
④施工中随时检查套管成孔的位置、垂直度是否满足设计要求。
施打时设专人观测套管的入土深度，桩机是否出现倾斜或位移，出现问题及时更正。
⑤检查砂袋入井过程是否顺利，露出井外砂袋长度是否与理论值相符。
⑥套管拔出后要检查砂袋的外露长度，以此推断砂袋入土深度是否满足设计要求，是否有拔起的现象。
⑵质量保障措施
①制定明确的创优目标及相应的管理制度和措施。
②搞好对全员进行技术标准、质量要求、操作规程的学习与交底，强化质量意识，坚持未经培训不得上岗的制度。
③施工中要严格执行操作规程、技术标准，认真自检、互检和交接检，如实填写施工记录。
⒍施工安全措施
⑴加强对全员进行安全意识教育，树立安全第一的思想，提倡文明施工。
⑵认真执行国家有关安全施工规定，严格执行安全操作规程。
⑶对电工、机械司机、起吊工、安全检查员等要严格培训，经考试合格后发给上岗证。
⑷安全检查员要认真进行上工前的检查，施工中的督查，停工后的复查的三查制，杜绝事故隐患。
⑸在导管定位或连接时，卷扬机司机要精力集中，防止桩锤落下伤人。
⑹电源、电线要有安全防护措施。
⑺进行高空检修的人员必须戴安全帽，系好安全绳。
⒎效果观测与检验
⑴效果观测：加载预压阶段，可进行加固效果观测，并将各项观测资料按时间顺序整理成图表，用于地基含水量与固结度分析，并作为检验加固效果的依据。
⑵效果检验：钻取加固后地基土样，进行土的物理力学性能的分析，与未加固前进行比较，检验加固效果。