汽动给水泵系统调试措施

浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施编号:二○○五年九月报告名称：浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施试验编号：出报告日期： 2005年9月保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点: 浙江某发电厂参加试验人员：参加试验单位：试验日期： 2005年9月打印份数： 60 拟稿：校阅：审核：生产技术部：批准: 时目录1 编制目的2 编制依据3 设备系统简介4 调试内容及验评标准5 组织与分工6 调试应具备的条件7 调试步骤和程序8设备联锁及保护9安全注意事项10附录浙江某发电厂一期工程汽动给水泵系统启动调试措施1 编制目的为加强浙江某发电厂一期工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。

本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以浙江某发电厂及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写，适用于浙江某发电厂一期工程。

分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。

应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院乌沙山调试项目部协商解决。

本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。

2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程〔1996〕》2.2 《汽轮机及辅助设备》（电力工业标准汇编，火电卷3）2.3 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-922.4 《火电工程启动调试工作条例》2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》2.6 《火电工程调试技术手册》中国电力出版社2.7 《HZB253-640型前置泵维修说明书》上海电力修造总厂有限公司2.8 《NK63/71使用说明书》杭州汽轮机股份有限公司2.9 杭州汽轮机有限公司提供的相关图纸2.10上海电力修造总厂有限公司相关图纸2.11 浙江省电力设计院设计图纸3 设备系统简介浙江某发电厂一期工程为4×600MW燃煤机组，采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的600MW超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴凝汽式汽轮机，发电机则采用哈尔滨发电机厂有限责任公司生产的QFSN-600-2YHG型发电机，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界直流锅炉。

每台机组配备两台50％容量的汽动给水泵和1台30％容量的电动调速给水泵。

机组正常运行时，由两台汽动给水泵并列运行，电动给水泵作为备用。

在启动和低负荷期间，由电动给水泵提供锅炉给水。

汽动给水泵组主要参数如下：3.1系统概述：3.1.1本台机组配置2×50 %B-MCR的汽动给水泵.一台汽动泵工作时,保证机组负荷60%B-MCR的给水量,两台汽动泵工作时,保证机组负荷100%B-MCR的给水量。

3.1.2给泵汽轮机汽源有冷再热(高压汽)和四段抽汽(低压汽), 低、高压汽切换时主机负荷范围≤40%, 调试用汽源压力为0.31～0.9MPa,温度为310～350℃辅助蒸汽。

3.1.3密封冷却水为凝结水；轴封蒸汽供应方式为来自主机轴封蒸汽联箱并配有减温器；轴封蒸汽参数：温度 121～176.7 ℃，压力：0.12Mpa；与主机共用轴封冷却器。

3.1.4小汽机疏放水至主机疏放水系统，小汽机排汽直接排入主机凝汽器。

3.1.5小机盘车装置为油涡轮盘车,驱动给水泵随小汽机一起盘车。

每台小汽机自身配置供油系统，配有两台高压交流油泵和一台危急直流油泵，供小机润滑和被驱动的给水泵轴承润滑用油及小汽机保安用油。

控制系统为电液控制系统（MEH），调节调节汽阀和管道调节阀的开度，控制小机的功率。

3.1.6无论是工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源的切换由调节器自动完成，当调节汽阀全开，进汽量仍满足不了功率的要求，管道调节阀自动打开，高参数蒸汽经管道调节阀进入速关阀，通过控制管道调节阀的开度，使蒸汽量与所需的功率相适应。

3.2主要设备：汽轮机型号 NK63/71小汽机型式单缸、轴流、反动式、纯凝、运行方式变参数、变功率、变转速最大功率 14000 KW额定功率 9087 KW给水泵效率 83 %给水泵汽轮机效率 81 %额定转速： 5418r/min额定主蒸汽压力（四抽）： 1.011 MPa（a）额定主蒸汽温度（四抽）： 369.8 ℃额定备用蒸汽压力（二抽）： 4.138MPa(a) 额定备用蒸汽温度（二抽）： 309.4 ℃正常运行排汽压力： 6.27 kPa（a）最高运行排汽压力： 13.5 kPa（a）汽源切换点：≤40%主机负荷盘车转速 80-120 r/min转向自汽轮机向给水泵看为顺时针3.3汽动给水泵型号 HPT300-340S出口流量 t/h 832/1045.12（最大）出口压力 MPa 30.45/30.55 （最大）转速 r/min 5574/5718（最大）效率％ 83.4生产厂家上修厂SULZER3.4汽动给水泵前置泵(上海电力修造总厂)型号 HZB253-640流量 t/h 1181出口压力 mH2O 235转速 r/min 1490必需汽蚀余量 mH2O 5.6效率％ 844调试目的内容调试目的1）检查汽动泵组及其系统的运行情况，校验泵组的性能，经过调试试运及时发现并消试运中存在的缺陷。

2）检查电气，热工保护联锁和信号装置，确保其功能可靠。

3）确认小汽机调节保安系统工作稳定、动作可靠，并完成小汽机单转时的试验项目。

4）为机组进一步完成168小时试运提供条件。

调试内容1）小机及辅助系统；2）给水泵组及再循环系统5 组织分工参与机组分部试运的有关单位主要有建设单位、施工单位、调试单位、生产单位、设计单位、设备制造单位、质量监理部门等。

依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》有关规定，现将参与机组分部试运的有关单位的主要职责分述如下：5.1 建设单位的主要职责5.1.1建设单位是代表建设项目法人和投资方对工程负有全面协调管理责任，全面协助试运指挥部做好机组分部试运全过程的组织管理工作。

5.1.2协助试运指挥部建立，健全机组分部试运期间的各项工作制度，明确参加试运各有关单位之间的工作关系。

5.1.3 参加试运各阶段的工作检查和交接验收、签证等日常工作。

5.1.4协调解决合同执行中的问题和外部关系。

负责协调解决非施工、调试原因造成的，影响机组正常启动试运、无法达到合同规定的考核指标和设计水平，所必须进行的消缺、完善化工作。

5.1.5 组织对非主体调试单位进行的局部调试项目的检查验收工作。

5.1.6 组织协调设备及系统代保管有关问题。

5.1.7协助试运指挥部做好对整套启动试运须具备的建筑、设备及系统安装等现场条件的巡视核查工作。

5.1.8 组织协调试运现场的安全、消防和保卫工作。

5.1.9协助试运指挥部组织研究处理分部试运过程中发生的重大问题，并提出解决方案。

5.1.10 按原电力工业部机组达标考评要求，组织协调落实机组分部试运验收有关事宜。

5.2 施工单位的主要职责5.2.1完成合同规定的建筑和安装工程，完成分部试运需要的建筑、安装工程及试运中临时设施的施工。

5.2.2 做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施和临时连接设施。

5.2.3 在试运指挥部领导下，在调试等单位配合下，协调各有关单位之间的配合协作。

组织编审并实施分部试运阶段的计划、方案；全面完成分部试运中的设备单体、单机试运工作；负责召集有关单位和有关人员研究解决分部试运过程中出现的有关问题；在试运指挥部领导下，负责分部试运工作完成后的交接、验收、签证工作。

5.2.4 提交分部试运阶段的记录、总结和有关文件、资料。

5.2.5 负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。

5.2.6 按照委托单位要求，做好机组性能试验所需测点和测试装置的安装工作。

5.2.7 负责试运现场的安全、消防、治安保卫工作。

5.3 调试单位的主要职责5.3.1 按合同要求负责编制调试大纲，分系统及机组整套启动试运的调试方案和措施。

5.3.2 按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作，确认非主体调试单位承担的调试项目是否具备进入分系统试运和整套启动试运条件。

5.3.3 参与分部试运后的验收签证工作。

5.3.4 全面检查机组所有系统的完整性和合理性。

5.3.5 组织填写调整试运质量验评表格，整理所承担分系统试运阶段的调试记录。

5.4 生产单位的主要职责5.4.1在机组试运前，负责完成各项生产准备工作，包括电、燃料、水、汽、气等物资的供应。

5.4.2 配合调试进度，及时提供电气、热控等设备的运行整定值。

5.4.3 参加分部试运及分部试运后的验收签证。

5.4.4 做好运行设备与试运设备的安全隔离措施和试运所需临时系统的连接措施。

5.4.5在分部试运中，负责设备代保管和单机试运后的启停操作、运行调整，对分部试运中发现的各种问题及时报告，提出处理意见或建议。

5.4.6 认真编写设备的运行操作措施、事故处理措施和事故预防措施。

5.4.7 组织运行人员配合调试、安装单位做好各系统、设备调试工作。

5.5 监理部门的主要职责5.5.1 按合同要求代表建设单位对机组各试运阶段的全过程进行监理工作。

5.5.2 参与审查调试计划、方案、措施和调试报告。

5.5.3 协助试运机组的分部试运工作，协调调试进度，参与试运验收签证。

5.5.4 对试运设备在分部试运阶段出现的设计问题、设备质量问题，施工问题等，提出监理意见。

5.6 设计单位的主要职责5.6.1 负责必要的设计修改和必要的设计交底工作。

5.6.2 配合处理机组分部试运阶段发生的涉及设计方面的问题和缺陷，及时提出设计修改和处理意见，作好现场服务工作，5.7 制造单位的主要职责5.7.1完成合同规定的，由制造厂家承担的调试项目，并及时提供相应的调试资料和技术报告。

5.7.2 按合同规定对设备分部试运进行技术服务和技术指导。

5.7.3 及时解决影响机组启动试运的设备制造缺陷，协助处理非制造厂家责任的设备问题。

5.7.4 试运设备未能达合同规定性能指标的制造厂家，应与建设单位及有关单位研究处理意见，提出改进措施，或做出相应结论，并提出专题报告。

6 调试应具备的条件6.1给水泵组的安装工作全部结束，安装技术数据记录齐全并经验收签证。