压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计应用
压型钢板与混凝土组合楼板设计
压型钢板与混凝土组合楼板设计一、设计原理压型钢板与混凝土组合楼板是将压型钢板与混凝土组合使用，通过协同工作来承担楼板的承载作用。
压型钢板的主要作用是作为临时支撑构件，在施工期间承担楼板自重和施工荷载，而混凝土则作为最终的承载层，为楼板提供冷弯承载力。
二、施工工艺1.钢板安装：先将支撑架安装在砼墙或钢柱上，然后将压型钢板放置在支撑架上，并进行固定。
2.钢板预应力：将钢板与混凝土组成整体后，利用拉拢装置对钢板进行预应力，使其在整个使用寿命内保持一定的形状和刚度。
3.混凝土浇筑：将混凝土倒入钢板内，并通过振捣等工艺使其与钢板完全结合。
在浇筑过程中需要控制浇筑速度和浇筑量，以确保混凝土的质量。
4.养护：在混凝土浇筑后，对其进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、构造细节1.压型钢板：选择适当的压型钢板，根据楼板负荷和跨度进行计算，以确保其具有足够的承载力和刚度。
常用的压型钢板有H型钢、冷弯薄壁钢等。
2.钢筋：在混凝土部分进行加固，增加楼板的强度和抗震性能。
根据设计要求，布置合理的钢筋增强。
3.抗裂措施：由于压型钢板与混凝土的膨胀系数不同，容易出现裂缝。
为了减小裂缝的产生，可以在混凝土表面进行预应力、采用加网或设置无纺布等防裂措施。
四、设计优势1.承载能力：压型钢板与混凝土组合楼板具有较好的承载能力，能够满足大跨度楼板的需要。
2.抗震性能：压型钢板能有效提高楼板的抗震性能，减小楼板的振动，提高整个结构的稳定性。
3.施工快速：压型钢板与混凝土组合楼板采用工厂化生产和现场拼装的方式施工，可以大大提高施工效率，缩短工期。
4.节约成本：压型钢板与混凝土的结合使得楼板结构较轻，可以减少材料的使用量，降低工程造价。
总之，压型钢板与混凝土组合楼板设计具有较好的承载能力、抗震性能和施工效率，在实际工程中得到了广泛应用。
但在设计和施工过程中需要考虑材料的选择、结构的合理性以及施工质量控制等因素，以确保楼板的安全和稳定。
压型钢板-混凝土组合楼板在电厂主厂房中的应用
在 我 国当前 正在 进 行 大规 模 基 础 电源 建设 及 的 自重较轻 ， 易于运输 和安装 ， 提高了施工效率 ， 国 际间现 阶段推 行低 碳 经 济模 式 的背景 下 ，如何 进 而可 以实现 立体 交叉施 工 。 在 保证 结构 性 能 的前 提 下节 省 原 材料 及 造价 是 广
降低了结构的整体造价 ， 符 与普通钢筋混凝土楼 板相比 ， 压型钢 而有利于基础的节约 ， 合我 国建筑结构 的发展方 向。 板与混凝土组合楼板具有 以下几种优点 二、在 电厂 工程中的压 型钢板与混凝土 １ 压型钢板可 以作 为浇筑混凝 土 的永久模 ． 板 ，节省 了施工中搭设脚手架和安装与拆模的时 组合楼板受力计算
造价。这就使结构设计人员必须在现有材料的基 础上优化挖潜 ，将不同材料和构件 的性能纳入整 体进行考虑 ，以最有效地发挥各种材料和构件 的 优势 ， 从而获取更好的结构综合性能。 钢 一混凝土组合结构在很 多情况下能够产生
显著的综合经济技术效益 。而压型钢板 一混凝土 凝土 ， 使组合楼板 自重减轻 ， 地震反应降低 ， 对结 构受 力更 为有 利 ， 相应 可 以减 小梁 、 和基 础 的 并 柱 组合楼板就是其 中一种组合形式 。压型钢板与混 凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土 ，且配 尺寸 。 置适量的钢筋所构成 的一种板 。由于此类楼板不 ６ 组合楼板用在钢框架体系中 ， ． 从一些统计 仅具有 良好的结构性能和合理 的施工工序 ，而且 资料中可以看 出， 考虑楼盖的空间作用时 ， 主次梁 与其他板（ 如混凝土土板 、 叠合板等 ） 比较 ， 相 其具 的用钢量节省约 １％ ８ 左右 ，整体结构每平方米 的 有更好的综合经济效益 ， 更能显示其优越性。 用钢量节省约 ８ 左右 ，同时结构 的自重减轻 ， ％ 从
选煤厂预应力钢筋混凝土桁架输煤走廊设计
淮南矿业潘集一矿选煤厂，设计能力３００万ｔ。
全厂输送机走廊总长度约１
０４０
出形成悬臂。这种方法具有立面统一、结构简单、 便于施工和吊装等优点；②墙板均采用２０ ｍｍ厚钢
丝网细石混凝土板。墙板固定以往多用螺栓连接， 这种连接既不利于施工，立面也不平整。现改为墙 板在内部镶人角钢内，再用扁钢或钢筋头卡住。
虑了非预应力钢筋参加工作，避免了使用高强度钢
筋，充分利用目前的热处理钢筋作为预应力钢筋。 不仅预应力钢筋有适量减少，便于施工，同时也避 免因施加过大预应力而使下弦产生纵向水平裂缝， 达到提高构件耐久性目的。由于配有相当数量的 ＨＲＢ３３５级钢筋，使结构获得更好延性，具有良好
对１号转载点至原煤贮存仓走廊最高一跨桁架的吊
间３ ｍ。３条输送机的走廊跨度为２１．６ ｍ，高度３．１２ ｍ，节间３．６ ｍ。桁架下端为铰支座，上端一般为滑 动支座，最高处设置滚轴支座。 屋面板和楼面板的宽度有１ ｍ和１．２ ｎａ两种．前者
４）因跨度较大，桁架制作时要预先起拱，起 拱值为１／７７０的桁架跨度。
５）
内力计算。①根据屋面板、楼面板铺设
３桁架的结构检验
为确定预应力钢筋混凝土桁架设计的可靠性， 并检验施工质量，选择２７ ｍ桁架在现场进行非破坏
５经济效益
该厂单输送机走廊预应力混凝土桁架有２１
２４ ｍ、２７
ｒｎ、
性结构检验，目的是测量桁架的刚度和杆件的裂缝
宽度。 桁架腹杆除两端的３根杆件与桁架弦杆整浇 外，其余均为预制腹杆。
ｍ三种。前两种因高度超过一般要求，技
术经济指标没有代表性，不予列出。现将跨度２７ ｍ、两端各伸出１ ｍ、总长度２９ １ＴＩ桁架的技术经济指 标列入表１。表中同时列出走廊宽度３．７６ ｍ、跨度
燃煤电厂输煤通廊的设计
燃煤电厂输煤通廊的设计摘要：通过对某燃煤电厂输煤通廊设计的经验总结，阐述了半地下钢筋混凝土箱型结构半地上钢结构桁架式通廊的设计思路和设计要点。
关键词：钢筋混凝土箱型结构桁架钢结构0 引言在燃煤电厂的设计过程中，为了完成锅炉燃烧所需燃料的机械化输送。
工艺设计中大量地用到了胶带机运输系统。
本人就有幸参与了国外某燃煤电厂胶带机燃料输送系统的土建结构设计。
1 工程概况本工程为该国国家电力公司投资，建设规模为四台7MW燃煤机组。
该项目工艺设计要求燃煤从燃料储存的干煤棚地下-4m由倾角为15度46分的胶带输送机运送进入14.5m高的破碎站中，进行燃料入仓前的破碎。
该通廊长55m，高-4m~14.5m。
宽度需满足运输机的宽度并留出通行及设备检修通道，共计4.7m。
为实现工艺布置要求的经济合理，特采取如下的结构设计方案。
1.1 由于该通廊一部分处于地下，故这部分采用钢筋混凝土箱型结构，以承受两侧土壤及其上储煤的荷载并能有效防止地下水的干扰。
1.2 地面以上，由于地面道路及建筑物复杂，所以采用钢结构支架，纵向钢桁架，横向设置水平支撑。
1.3 由于该项目地处赤道，业主提出只需设置屋面来进行挡雨。
无需进行两边围护结构的设计。
故屋面我们采用C型檩条及彩色压型钢板屋面。
1.4 走道板采用花纹钢板。
2 地下钢筋混凝土箱型结构设计2.1 地下通廊的结构形式由于该段通廊由干煤棚-4m地下通过15度46分的倾角爬升到地面1m以上。
考虑到其两侧土压力及其顶部储煤荷载。
并且该项目地下水位较高，考虑采用钢筋混凝土箱型结构是比较经济和实用的。
2.2 荷载2.2.1 自重；2.2.2 箱型结构钢筋砼墙体两侧主动土压力；2.2.3 箱型结构内胶带机等设备荷载；2.2.4 可变荷载结构顶板所受储煤堆积荷载；走道活荷载；积灰荷载；胶带机上物料荷载等。
2.3 内力分析两侧钢筋砼墙体可按照上下简支单向板来计算侧面土压力。
顶板及内部走道板可按照一般楼面板来计算，如果设备荷载较大，可将设备荷载折合成等效楼面均布荷载布在板上计算。
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术
压型钢板-混凝土组合楼板施工技术1前言随着高层建筑，特别时高层建筑钢结构的发展，压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。
加拿大、美国、日本等国在60年代就广泛地把压型钢板于混凝土组合楼板应用在高层建筑钢结构上，而我国在组合楼板的研究和应用上起步较晚，这主要是由于我国钢材产量低、与其配套的技术未得到开发所致。
近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在长富宫中心、京铁大厦、新锦江宾馆等高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。
2工程概要工程位于北京市，总建筑面积11.2万m2。
塔楼地下4层,为钢筋混凝结构；地上35层，为全钢结构。
地上35层采用压型钢板-混凝土组合楼板。
组合楼板的厚度为180mm、150mm和130mm三种。
本工程所用压型钢板的肋高选用75mm和51mm，厚度为0.91mm的双面热浸5%，铝锌量为275g/m2两种。
压型钢板的形式为开口型。
压型钢板的总用量约为70000m2。
塔楼由空间曲面和平面曲面共同形成双曲面设计造型。
在设计上，塔楼的空间曲面依靠外围钢柱折线形成整体近似曲面的方法实现；而平面曲面则是通过弧形楼板来实现。
整个塔楼形似为纺梭体。
3厂家的选择目前，市场上生产压型钢板的厂家非常多，各厂家的实力也参差不齐。
这就要求我们在施工的过程中，应结合工程的实际情况，对厂家进行合理地考察和选择。
根据本工程施工的情况，我们得出在进行厂家选择的时候，主要应考虑以下几个方面：3.1该公司生产能力能否满足施工进度的需要。
这一点在本工程施工的过程体现的尤为突出。
在本工程中，钢柱为一柱三层，每节柱的施工周期约为15天，这就要求压型钢板厂家必须按照我们施工的进度将材料进场。
3.2该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。
3.3该公司在国内有没有类似工程的施工经验。
3.4该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。
钢结构组合式压型钢板在混凝土楼面施工中的应用
钢结构组合式压型钢板在混凝土楼面施工中的应用摘要：通过压型钢板在高层钢结构建筑中的使用，减少模板的支设与拆除，有利于立体交叉作业，大大提高了工效。
同时，压型钢板作为底模，便于设备管道、电气线路的开洞处理，易于保证工程质量，而且施工方便、快速。
关键词：压型钢板轻质高强提高工效保证质量压型钢板是用薄钢板辊压成型，具有波纹、一定强度和刚度的金属板材。
在高层钢结构建筑中，采用压型钢板在钢筋砼组成的组合楼层，其构造形式为压型板+栓钉+钢筋+砼。
楼层结构由栓钉将钢筋砼、压型钢板和钢梁组合成整体。
栓钉是组合楼层结构的剪力连接件，用以传递水平荷载到梁柱框架上。
这种结构的特点是：质轻、高强、美观、耐用。
一、材料要求1、压型钢板型号、材质、机械性能及化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定，并有质量证明书。
2、栓钉型号、规格、强度和化学成分应符合设计要求和有关技术标准的规定。
3、配件压型钢板配件有堵头板、封边板。
二、主要机具设备1、机械设备LG型空气等离子弧切割机，空气压缩机，手工弧焊机等。
2、主要工具钢尺、盒尺、钢板尺、钢直角尺、水平标尺、游标卡尺、手锤、钢板对口钳、22号铁丝、塞尺、铁圆规、角度尺、线坠、吊笼、经纬仪、水准仪、塔尺等。
三、作业条件1、编制施工方案或施工工艺卡，并进行详细技术交底。
2、钢柱、梁施工完成，并办理交接验收手续。
3、按施工图绘制压型钢板排板图，标出板型及数量，绘制柱与板连接节点，板与柱相交切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。
4、压型钢板等材料运进现场，按平面图要求堆放，经检查型号、规格、质量符合设计要求，零件配套齐备。
5、机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工需要，临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。
6、弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。
7、搭设支承桁架，要求标高正确、稳固牢靠、安全。
四、施工操作工艺1、压型钢板安装工艺流程为：钢结构主体验收→搭设支承桁架→压型板安装焊接→栓钉焊接→封边，堵头板安装、焊接→清理、验收→下部钢筋的铺设及设备管道、电气线路安装→上部钢筋的绑扎→砼浇注→养护。
型钢-压型钢板混凝土组合楼板技术的应用
圜
（ ４）板 与板 、板 与梁堵 头板 、封 边板等 要依 据工 程采 用 的板型 而 选用 并 同相应 构 件 紧贴 ，焊 接 牢 固 。 （ ５）压 型钢 板在铺 设 中，不 允许 有下 凹现象 。安装 时压型钢 板
平 面要 绷 直 ， 并 随铺 随 时 点焊 牢 固 ，谨 防滑 落伤 人 。 ２ ３ ２压型钢板 的连接 固定 ．． （ １）压 型钢 板在 定位后 ，可 采用 角焊塞 焊连 接 ， 以防止压 型钢 板相互 移动或分 开，焊缝 问距 ３ ０ ｍ左右 ，长度 ２ ￣３ ｍ ０ｍ ０ ０ ｍ为宜 。焊
膨 径 尺 寸
３ ４ ５ ６ 来自焊 枪 筒 的 移 动 耍 平 滑
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焊 枪 必头 蟹 稳
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压型钢板板与板 、板与梁 的连接 形式 ２ ３ ３栓钉 施工 Ｎ ．． ２３３１ ． ． ． 栓钉焊接施 工艺 （ １）焊枪 的夹 头 与焊钉 要 配套 ，以便焊 钉 既 能顺 利插 入 ，又 能
入 ，还 加快 了工程施 工进度 。本文对该 组合楼板施 工技 术在本 工程 的 运 用 作 简要 论 述 。 型钢 一压型钢板混凝土组合楼板设计：型钢梁钢材材质 Ｑ ４ Ｂ ３ ５ ，主
粱：Ｈ８ ４ ８×３０×１ ０ １×１ ， ８ 混凝土柱距８ ０ ４ ０×８０ ；次梁：Ｈ ４ ４０ ４ ０×３ ０× ０ ９ｘ １ ，最大跨距 ２０ ｒ ；压型钢板：材质 Ｑ３ ，规格 ：Ｄ ７－ ８ Ｙ ７— ４ ６ ０ｍ ａ ２５ Ｆ ６ ６８（ｘ６ ３ ４ ６ ８ ，钢板后度 ６＝ ． ｍ ；栓钉材质 Ｑ ３ ，规格 Ｍ ９×９ ，布置 ４ —８ ） １２ｍ ２５ Ｉ ０ 间距 ＠ ５ ；混凝土板厚 １０ｍ １０ ２ｍ ，强度等级 ｃ ０ ３ ；上层双 向中 １ １ ０ Ｏ＠ ５ 。
第三章压型钢板与混凝土组合板
第三章压型钢板与混凝土组合板1. 引言压型钢板和混凝土组合板是一种常用的结构材料，被广泛用于建筑和桥梁等领域。
本章将介绍压型钢板和混凝土组合板的概念、特点、优势以及相关应用。
2. 压型钢板2.1 定义压型钢板是一种由钢材经过冷轧、热轧或冷弯成型制成的特殊形状的钢板。
常见的压型钢板有U型钢板、Z型钢板、C型钢板等。
2.2 特点压型钢板具有以下几个特点： - 强度高：压型钢板的强度大，能够承受较大的荷载； - 刚性好：由于压型钢板的形状特殊，使其具有较好的刚性； - 耐用性好：压型钢板具有较高的耐腐蚀性和耐久性，能够长时间使用而不受损坏。
2.3 优势压型钢板在结构设计中有以下几个优势： - 降低结构自重：由于压型钢板的重量轻，可以减少结构的自重，降低建筑和桥梁对地基的要求； - 提高结构承载能力：压型钢板的强度大，可以增加结构的承载能力，提高结构的安全性； - 方便施工：压型钢板容易加工和安装，可以快速完成施工任务； - 美观性好：压型钢板具有较好的外观效果，可以增加建筑物的美观性。
3. 混凝土组合板3.1 定义混凝土组合板是由混凝土和压型钢板组成的复合材料。
混凝土通过浇筑或预制的方式与压型钢板结合在一起，形成一种具有较高强度和刚性的板材。
3.2 特点混凝土组合板具有以下特点： - 强度高：混凝土具有较高的压缩强度，而压型钢板具有较高的抗拉强度，二者的结合可以充分发挥各自的优势，使整体强度更高；- 稳定性好：混凝土组合板由混凝土和钢板组成，具有较好的稳定性，能够抵抗变形和破坏； - 阻燃性好：混凝土能够起到良好的阻燃作用，提高结构的耐火性能。
3.3 优势混凝土组合板在建筑和桥梁领域有以下优势： - 承载能力强：混凝土组合板具有较高的承载能力，能够用于大跨度结构的设计； - 抗震性能好：由于混凝土组合板的结构特点和组合方式，使其具有较好的抗震性能； - 施工便利：混凝土组合板可以在工地进行浇筑或预制，施工过程便利，节省时间和成本。
闭口型压型钢板-混凝土简支组合楼板的承载性能论文
闭口型压型钢板-混凝土简支组合楼板的承载性能普通钢筋混凝土板相比，压型钢板与混凝土组合楼板具有施工周期短、成本低、整体稳定性好、地震反应低等优点，其在国际上特别是在西方发达国家已经得到了广泛的应用。
图1.1 组合楼板结构图1.1.1 压型钢板的使用分类压型钢板楼板体系可为两种情况：第一种为压型钢板只承担硬化之前的混凝土自重和施工荷载，另一种为压型钢板在混凝土硬化后代替普通钢筋混凝土楼板的抗拉钢筋的作用，即分别为模板用压型钢板和组合楼板用压型钢板。
一般组合楼板用压型钢板，为了增强混凝土楼板和压型钢板之间的粘接力，在钢板表面上具有压痕。
这种压型钢板可分为三种，即开口型、缩口型、闭口型。
1.1.2. 压型钢板与混凝土的连接形式压型钢板-混凝土组合楼板受荷载时，在压型钢板与混凝土楼板的连接处采用各种方法保证足够的组合效应。
比如，改变压型钢板截面形式以增加叠合面上的摩擦粘结（图 1.3（a））；在压型钢板上设置压痕以增加接触面上的机械粘结（图1.3（b））；在压型钢板上翼缘焊接横向钢筋（图 1.3（c））。
此外，也可在压型钢板端部设置栓顶连接件以增加组合楼板端部锚固，通常与（1）~（3）组合使用。
1.1.3 组合楼板的力学特性及破坏模式压型钢板-混凝土组合楼板的承载能力与破坏模式有关，通常有如下三种破坏形式(见图 1.4)。
（1）弯曲破坏当压型钢板与混凝土板之间保证完全组合时，组合楼板沿着最大弯矩的垂直截面Ⅰ-Ⅰ(见图 1.4)发生弯曲破坏。
在组合楼板具有适当的含钢率时，组合楼板破坏类似于钢筋混凝土板的力学特性。
这种破坏一般出现在剪跨比较长的板上。
弯曲破坏的组合楼板与普通钢筋混凝土楼板，承载力计算比较容易，但是实际情况下在钢板与混凝土板界面上会发生一定的滑移。
（2）纵向剪切破坏当混凝土与压型钢板的界面抗剪切粘结强度不足时，有可能沿着图1.4 所示的Ⅱ-Ⅱ截面发生剪切破坏，这种破坏形式为压型钢板-混凝土组合楼板的主要破坏模式之一。
压型钢板在楼承板中的应用与设计建议
压型钢板在楼承板中的应用与设计建议发布时间：2021-06-22T09:18:52.053Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：刘涛李学良[导读] 摘要：介绍了压型钢板的分类，构造要求与发展现状及其在楼承板中的应用关键词：压型钢板；楼承板；开口板；缩口板；闭口板前言楼承板也叫压型板，最早出现在欧美国家和日本，改革开放时期传入中国。
中国五洲工程设计集团有限公司北京 100053摘要：介绍了压型钢板的分类，构造要求与发展现状及其在楼承板中的应用关键词：压型钢板；楼承板；开口板；缩口板；闭口板前言楼承板也叫压型板，最早出现在欧美国家和日本，改革开放时期传入中国。
随着经济的快速发展，钢结构建筑的兴起，它逐渐进入人们的视野，被了解和广泛应用。
它的发展更迭历史主要为：开口板、缩口板和闭口板。
本文主要介绍压型钢板在楼承板中的应用。
一、压型钢板的厚度规格压型钢板采用冷轧钢板（钢卷）制成，钢板厚度的常用规格为：0.75mm、0.90mm、1.0mm、1.20mm、1.50mm，钢板厚度大于1.2mm 时，其成型较困难，更主要是栓钉无法焊透压型钢板与钢梁可靠连接，所以压型钢板最大厚度不应大于1.5mm，用作组合楼板时，《规范》规定钢板厚度≥0.75mm。
二、钢板表面镀锌要求制作压型钢板的冷轧钢板（钢卷）须连续热浸镀锌（或镀铝锌），镀（铝）锌量视设计要求而定。
当按非组合楼板设计时，其要求可放低，一般双面镀锌量为175g/m2（180g/m2）足够，当按组合楼面设计时，《钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）规定，双面镀锌量为275g/m2。
也可采用更高的镀层要求，如镀锌量为300g/m2、350g/m2或镀铝锌量（5%铝）为275g/m2、300g/m2等，较高的镀层量使用组合楼板有更长的耐久性，同等量的镀铝锌的防锈蚀能力大约两倍于一般热浸镀锌。
三、开口型压型钢板及设计的5条建议开口板（以下简称开口板）主要有两种断面，肋高75mm（或76mm）及肋高50mm（或51mm），而整板宽度及肋距各家厂商均略有不同，它们的断面性质也所有差异。
压型钢板-混凝土组合楼板承载力设计方法综述
Vol.42,No.4 CP h丨v£ 讨第42卷第4期August,2016_________________________Sichuan Building Materials_________________________2016 年8 月压型钢板-混凝土组合楼板承载力设计方法综述王俊浩(同济大学，上海200092)摘要：大量试验表明，压型钢板-混凝土组合楼板 主要破坏模式是纵向剪切破坏，其纵向剪切承载力在组合 楼板承载力计算过程中起着决定性作用。
本文在研究文献 的基础上，梳理了压型钢板-混凝土组合楼板的发展概况 与结构特点，并着重总结、归纳了国内外研究进展及主要 国家规范中的计算方法。
关键词：组合楼板；承载力；设计方法中图分类号：TU398 +.9 文献标志码：A文章编号：1672 - 4011 (2016)04 - 0088 - 02DOI：10.3969/j.issn. 1672 -4011.2016.04.043 Design Method of Load Carrying Capacity for Composite Slabs with Steel Profiled SheetingW A N G Junhao(Tongji University,Shanghai 200092, China) Abstract ：A larger amount of research shows that the shear force is the main factor leading the failure of thecomposite slabs with steel profiled sheeting.The slip existing at the interface of steel and concrete is due to the insufficient load carrying capacity.Based on the published research work,characters and analytical methods are summarized and comments are addressed to the assessing methods in relevant standards.Key words：composite slabs；lood corrying capacity；design method〇前言压型钢板-混凝土组合板是在压成各种形式的凹凸肋 与槽纹的钢板上浇筑混凝土而制成的组合板[1]。
压型钢板与混凝土组合楼板在钢框架结构工程中的应用
压型钢板与混凝土组合楼板在钢框架结构工程中的应用发布时间：2023-02-02T02:46:55.198Z 来源：《城镇建设》2022年8月16期作者：王小卫[导读] 宁夏对外建设有限公司宁夏回族自治区银川市 750000王小卫宁夏对外建设有限公司宁夏回族自治区银川市 750000摘要：文中主要介绍了压型钢板混凝土组合楼板的技术优势和施工要点，给相关建筑行业提供一定的参考和建议。
关键词：压型钢板；混凝土组合楼板技术；施工；应用随着城市进程的不断加快，压型钢板组合楼板施工技术在工业和民用建筑当中的应用范围越来越广。
使用压型钢板混凝土组合楼板结构进行施工建筑的厂房，不仅缩短了施工工期，还降低了施工要求，提高了工程承建单位的经济收益。
使用压型钢板组合楼板施工技术取代传统的钢筋混凝土施工技术，可以有效提高工程建筑的质量。
1?传统钢筋混凝土施工方案和工艺1.1办公楼钢筋混凝土楼盖施工工艺高大模板架体的搭建、工程梁底模板支护、建筑梁体钢筋绑扎、建筑结构模板支护、建筑结构板钢筋绑扎、混凝土结构浇筑、混凝土凝固（至少要三周时间）、拆除梁顶模板（必须保留好后浇带的位置）、拆除支撑高大的模板支架、后浇带浇筑时间（大约需要六周时间）、浇筑后浇带的混凝土、后浇带混凝土固化强度（大概需要一周时间）、后浇带的框架模板拆除、施工完成。
1.2不利于工程施工条件的因素工程建筑施工场地有些区域的地下水位比较高，存在明显的湿陷性黄土，加大了工程地基的施工难度，增加了工程建筑的施工周期。
如果遇到雨期进行施工，对工程建筑施工场地的施工和建筑材料的运输十分不利，导致工程建筑的施工周期被延长。
1.3钢筋混凝土楼盖工期如果按照传统的钢筋混凝土肋梁楼盖工艺施工，就无法保证楼层在年底进行供暖。
这时如果选择使用压型钢板混凝土组合楼板技术进行施工，就可以避免影响到工程建筑的施工周期，帮助施工团队赢得充足的施工时间。
2?型钢梁压型钢板混凝土组合楼板的施工方案和工艺压型钢板混凝土组合楼板作为永久性的模板，可以将压型钢板和混凝土一起组合形成压型钢板混凝土组合楼板。
多层钢结构压型钢板和混凝土组合楼板施工技术
多层钢结构压型钢板和混凝土组合楼板施工技术简介：工业厂房钢结构框架钢砼组合楼板结构因其结构性能好、经久耐用、不用模板和脚手架支撑，便于施工，目前在许多项目均采用有砼组合楼板。
本文结合神华宁煤烯烃项目气化框架组合楼面谈一下在高层框架顶部钢砼组合楼板的施工。
1 工程概述神华宁煤烯烃项目气化框架1区、2区在44.1m层、49.5m层、52.9m层、57.1m层、64.6m层结构层上设计钢结构组合楼板，总面积约7200㎡，金属压型板采用厚1.0mm双面镀锌钢板，板型为YX76-344-688，材质Q235。
在压型钢板每个波谷内配1根A8钢筋，波峰上配A8＠250钢筋网片焊于金属压型板上，上部配支座负筋A8＠150，分布筋A6＠150，混凝土强度C40。
剪力键采用直径A13的栓钉（L=100，@250）。
如简图所示：2 压型钢板安装2.1 安装前的准备工作1)认真熟悉图纸，了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。
2)在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况，认真清扫钢梁顶面的杂物。
3)综合测量钢梁表面的平整度，并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线，并作好测量标记。
4）压型钢板进场要进行验收，主要查看其基板是否有裂纹，镀锌层是否有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕等质量缺陷。
2.2 压型钢板吊装、铺设1)压型板的吊装采用尼龙带，对超重、超长的板应增加吊点或使用吊架等方式，防止吊装时产生变形或折损。
2)按照排版图，将压型板吊至正确的层段区域，并按照排版方向安全稳妥放置。
安装前必须检查放线情况，先进行粗安装，保证其波纹对直，以便钢筋在“波谷”内通过。
3)铺设时由4-6人水平搬运，按图纸编号、排版方向等要求逐一排放。
4)铺设时注意压型钢板和梁的支承长度应满足设计图纸和国家规范要求。
支承在钢梁上的组合板支承长度不应少于75毫米，其中压型钢板支承长度不应少于50毫米，板与板之间的侧搭接为“公母扣合”。
压型钢板与混凝土组合楼板施工技术研究
压型钢板与混凝土组合楼板施工技术研究压型钢板与混凝土组合楼板是一种新型的楼板结构。
这种结构已在国外被广泛地应用于工业与民用建筑中。
本文对压型钢板与混凝土组合楼板的应用特点与施工技术进行了研究。
标签压型钢板；混凝土；组合楼板；施工目前，压型钢板组合楼板在我国正在被广大工程技术人员所认知和使用，相信随着相关问题(如防腐与防火)得到进一步的解决和完善，压型钢板与混凝土组合楼板必将带来楼盖结构的一场革命。
1 组台楼板与非组合楼板的应用特点组合楼板与非组合楼板在使用中各有其特点，但也有如下的共同点：1.1 适应主体钢结构快速施工的要求，可不再采用施工速度较慢的木模或钢模支模施工。
压型钢板可快速就位，还可采用多个楼层铺设压型钢板、分层浇筑混凝土板的流水施工法。
1.2 便于铺设板内管线，并可在压型钢板凹槽内埋置建筑装修用的吊顶挂钩。
1.3 用圆柱头焊钉穿透压型钢板焊接在钢梁上翼缘后，使施工阶段中压型钢板也可对钢梁起侧向支承作用。
1.4 采用压型钢板后，将增加材料费用，尤其是组合楼板中的压型钢板，需采用防火涂料并增加相应的费用。
但是，这一缺陷可由其他方面的优点予以弥补。
对于非组合楼板，在使用阶段，压型钢板不作为混凝土板的受拉钢筋，属于非受力钢板，因此按无压型钢板的钢筋混凝土楼板计算其承载力。
在施工阶段，压型钢板作为浇筑混凝土板的模板，即不拆卸的永久性模板。
而且压型钢板下常不再设置临时竖向支柱，以使楼层混凝土板的浇筑能交叉进行。
因此，在施工阶段，要由压型钢板承担末结硬的湿混凝土板的重量和施工活荷载。
由于压型钢板不替代混凝土板内的受拉钢筋作用，可不采用防火涂料，但仍宜采用镀锌板使其能起防锈作用。
压型钢板与混凝土之间的叠合面可放松要求，不要求采用带有特殊波槽、压痕的压型钢板或采取其他措施。
仍需采用圆柱头焊钉，以使压型钢板与钢梁焊接固定，保证施工人员在压型钢板上行走及操作安全。
对于组合楼板，在使用阶段压型钢板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度。
压型钢板-混凝土组合楼板施工工艺研究
随着现代科技的发展，组合结构施工技术越来越多的被应用于大型公共建筑。
由于追求大空间的建筑效果，建筑层高均达到十多米。
加上现代人生活节奏增快，市场条件瞬息万变，导致业主对工期的要求也越来越高。
采用压型钢板组合楼板结构，可以取消传统的支模方法，节省了工期，解决了上述难题。
本章文以某厂房工程为例，阐述压型钢板—混凝土组合楼板在施工工程中的应用。
1压型钢板—混凝土组合楼板概况本工程压型钢板选用YX75-230-690板型，板厚0.8mm，剪力钉采用栓钉焊接工艺穿透压型钢板。
栓钉规格为Φ16*80，剪力钉在垂直板肋方向采用Φ16×80@230，沿板肋方向采用Φ16×80@400，单排居中，在分段接缝处双排布置。
压型钢板总面积为1.34万平米，钢梁上翼缘表面涂刷60μm厚水性无机富锌底漆。
压型钢板订货时，应进行必要的施工阶段强度、刚度验算。
在浇筑混凝土前，钢梁间距大于2m的压型钢板下应设置临时支撑，待混凝土强度达到75%强度后，方可拆下临时支撑。
钢梁在浇筑混凝土前必须设置临时支撑，支撑点间距不得大于3m。
在混凝土浇筑前，应清除压型钢板槽内油垢及杂物。
压型钢板端头应加边模板，防止浇筑混凝土时漏浆。
在混凝土未达到75%强度前，不得有过大的集中荷载作用在楼板上，混凝土板面随捣随抹平。
2压型钢板-混凝土组合楼板应用2.1施工准备根据设计的要求，选定符合设计规定的材料，且板型报设计审批确认。
本工程压型钢板选用某公司生产的YX75-230-690型压型钢板。
压型钢板-混凝土组合楼板施工工艺研究李刚（沈阳沈飞旭达建筑安装工程有限责任公司，辽宁沈阳110034）摘要：随着市场发展需求，采用压型钢板组合楼板结构的建筑增多，为更好的了解压型钢板-混凝土组合楼板施工，本文通过案例介绍，针对压型钢板-混凝土组合楼板施工关键节点的施工工艺进行了重点研究。
关键词：压型钢板-混凝土组合楼板；关键节点；施工工艺中图分类号：TU755.2+2文献标志码：B文章编号：1673-0402(2014)05-0058-03收稿日期：2014-01-26作者简介：李刚（1976-），男，硕士，高级工程师，注册一级建造师，注册安全工程师，注册监理工程师，主要从事建筑工程施工管理工作。
压型钢板_混凝土组合楼板发展概述
压型钢板_混凝土组合楼板发展概述科技信息一、引言压型钢板—混凝土组合楼板是通过剪力连接件与钢梁连接起来，形成的一种整体受力和协调变形的新型组合楼板体系。
在这种组合楼板体系中，钢板除在施工阶段做模板使用外，在使用阶段还兼做混凝土组合楼板的受力钢筋或部分受力钢筋，钢梁则是钢框架中的主梁或次梁。
这种结构是多层、高层钢结构房屋非常重要的组成部分之一，是钢结构建筑楼板体系不可缺少的配套技术。
该结构具有自重轻、塑性和抗震性能好、经济效果显著和施工简便等突出优点。
二、压型钢板—混凝土组合楼板的发展过程1、发展起源压型钢板—混凝土组合楼板的发展源于组合结构的发展，组合结构（Compo s i t e s t ru c t ur e）又称混合结构(M ix e d s t ru c t ur e)，在土木工程范围内，组合结构是指由两种或两种以上结构材料组成，并且材料之间能以某种方式有效传递内力、以整体的形式产生抗力的结构。
这里不包括两种或两种以上结构材料组成但各自单独发挥作用、简单叠加、单独承受荷载的结构。
钢与混凝土组合结构，就是用型钢或钢板焊（或冷压）成的钢截面，再在其上、四周或内部浇灌混凝土，使混凝土与型钢形成整体共同受力。
从某种意义上来说，组合结构早在19世纪末已经存在，尽管当时并未意识到要利用两种材料组合以后新增的强度与刚度，只单纯的想要减轻钢管内部锈蚀而灌入混凝土、为了改善钢结构的耐火性能而在其外包裹混凝土，从而开创了组合结构实际应用的历史。
1901年，S e w e ll为了提高建筑中柱的刚度，在方形钢管柱内填充了混凝土；1904年，英国为了提高建筑内钢柱的耐火性能，将它们埋置在混凝土内；1905年，日本修建的田呷旧东京仓库就采用型钢混凝土结构；1908年，B urr做了空腹式配钢的型钢混凝土柱的试验；1923年，加拿大开始做空腹式配钢的型钢混凝土梁的试验，这一时期只是钢与混凝土组合结构的萌芽探索时期，采用这种结构的出发点往往还只是针对这些结构某一被人们意识到的突出优点，并未考虑到混凝土与钢的组合作用，仍按钢结构设计与计算。
压型钢板混凝土组合楼板施工工法
压型钢板混凝土组合楼板施工工法工法编号：FJGFEJ08-2011完成单位：中建七局第三建筑有限公司千易建设集团有限公司主要完成人：卢信贵陈泽君李统瑞周国伟陈霖1 前言在近几年大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房中，压型钢板混凝土组合楼板开始广泛应用，这种新型结构与常规的混凝土楼板结构相比，压型钢板模板在支撑体系、排板、吊装、切割、收边、焊接、封口、预留孔洞等施工方法与常规的木模板施工方式上有许多不同点，组合楼板结构中的钢筋及混凝土施工方法与常规混凝土结构楼板施工也有差异。
我司通过厦门文化艺术中心科技馆、厦门文化艺术中心博物馆及福州万象广场等三大工程实践，形成了压型钢板混凝土组合楼板施工工法。
厦门文化艺术中心工程，被福建省人民政府授予省重点建设项目优胜奖，并荣获全国优秀质量管理小组称号。
2 特点2.0.1 压型钢板及栓钉将混凝土楼板与型钢梁连结在一起形成整体，质量可靠，结构新颖。
2.0.2 压型钢板用作永久模板，不用拆模，自重轻，劳动强度低，省工、省时、省力。
2.0.3 用压型薄钢板完全取代木模板，减少了森林资源采伐；压型金属钢板保水性好，混凝土拌制需水量小，振捣排放泥浆污水少，节能环保效果更好。
3 适用范围本工法适用于大跨度高层或超高层建筑、大跨度工业厂房结构楼板的施工，对类似结构施工也有一定的借鉴作用。
4 工艺原理压型钢板混凝土组合楼板结构体系，利用压型钢板自身具有的重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，刚度大的压型钢板可取消传统钢筋混凝土楼板施工的木模板施工的支撑系统,可直接在上面完成楼板结构施工。
工程中压型钢板被视作混凝土楼板的永久性模板，与混凝土具有很好粘结强度，钢板肋增加楼板的有效高度，增强结构楼板的强度和刚度。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 支架搭设模板直接铺设在型钢梁上，根据板跨、施工荷载及压型钢板的度和刚度情况，支架可灵活选取不同形式。
压型钢板-混凝土组合楼板在建筑工程中的应用
压型钢板-混凝土组合楼板在建筑工程中的应用摘要：随着高层建筑，特别是高层建筑钢结构的发展，组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。
近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在越来越多的高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。
关键词：压型钢板；组合楼板；混凝土Abstract: along with the development of high-rise buildings, especially high-rise building steel structure development, composite slab has been paid more and more attention, it can save steel, reduce cost, fast construction speed, save the template and the seismic performance etc.. In recent years, due to the introduction of new technology, the research and application of composite slab is developed rapidly, and more and more tall building steel structure to receive promotion application, obtained regular economic benefits.Key words: steel plate; composite slab; concrete一、压型钢板原材料选择该工程屋面为钢桁架屋面，屋顶桁架钢梁跨度为33m，排距为8.4m，桁架梁之间采用连梁连接，连梁跨度8.4m，排距3.3m。
压型钢板钢筋混凝土组合楼盖施工方案.
1、编制依据郑州市长途汽车中心站改扩建工程施工图，图纸会审纪要；设计变更，技术核定单；《郑州市长途汽车中心站改扩建工程工程施工组织总设计》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢与混凝土组合楼盖结构构造》（05SG522）2、工程概况本工程为郑州长途汽车中心站改扩建工程，钢结构+钢筋混凝土复合体系总建筑面积约2000多平方米，该部位工序相应较多，涉及到钢结构安装、压型钢板排版、栓钉焊接施工、模板加固支设，管线敷设预埋、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等，本施工方案主要针对以上工作内容进行编制。
北连廊和东连廊主体结构楼板均采用压型钢板与混凝土非组热镀锌钢板（截面形状及特征见05SG522第67页即附件1）镀锌层含量为120g/平米，楼板总厚度138mm.现浇板与钢梁交接处采用直径16间距250焊钉将楼承板与钢梁焊接，压型钢板与钢梁连接节点详见《钢与混凝土组合楼盖结构构造》。
主要受力钢筋直径为直径8mm和6mm，强度等级分为HPB235和HPB400两种，钢筋锚固长度为25d，搭接长度为30d，混凝土保护层厚度为15mm。
在钢结构+钢筋混凝土复合体系施工过程中，压型钢板排板、敷设、固定施工，安装工程的预留预埋管线、预留洞口细部处理、预埋件的安装固定，材料设备垂直运输和水平运输，各专业立体交叉作业，施工现场的安全防护是施工复合体系的重点和难点。
在钢结构+钢筋混凝土复合体系中，两种不同材料的特性物质组合充分发挥了钢结构的抗拉特性和混凝土结构的抗压特性，作为两者组合的连接件的剪力栓钉起到防止钢＋混凝土水平位移的抗剪作用和防止钢＋混凝土垂直剥离的作用，因此在复合体系施工中无论采用何种模板体系都应特别注意焊接栓钉的施工。
由于所有支撑混凝土楼板结构的桁架梁、钢梁顶面均按照设计要求焊接相应规格的栓钉，其间距、长度和数量必须符合设计要求。
3、施工部署3.1组织机构设置为优质高效完成钢结构+钢筋砼结构复合体系总体施工，成立钢结构+钢筋砼结构复合体系施工领导小组，负责复合体系施工全面施工组织及实施工作。
浅谈压型钢板_混凝土组合楼板施工工艺_陆总兵
（7）压型钢板纵向连接。应设在支撑梁上，杰
西卡综合楼工程为3等跨连续板，中间搭接长度为 260mm。
（8）栓 钉 焊 接 ：① 压 型 钢 板 铺 设 完 成 后 ，根 据 从梁返上来的中心线，确定栓钉位置，进行栓钉焊 接，杰西卡综合楼工程钢梁上栓钉，次梁每波为 1Φ16mm，主梁每波为2Φ16mm；②栓钉的材质与母 材必须相匹配，栓钉焊接时使用的瓷环不得有损 坏和裂缝，几何尺寸以达到既排气好，又能保护好 板材为准；③焊接后的栓钉顶面，要求高出压型钢 板波峰30mm，同时混凝土楼板与栓钉顶面也必须 满足保护层要求。焊接栓钉时，焊枪要压紧、压实。 要求与下面钢板间隙为1mm，焊接栓钉完成要待金 属凝固后再移动焊枪，一定要保证栓钉的焊接质 量；④自动定时栓钉焊接设备施焊时，栓钉焊机要 接到单独电源上；并根据电流大小和焊接时间，按 要求调整好参数，选定焊机。杰西卡综合楼工程选 用的是RZN-1600电弧螺栓焊机。⑤栓钉焊接时，应 将压型钢板上镀锌涂膜及梁上皮的防锈漆清除， 以确保栓钉穿透压型钢板焊接时梁顶面与栓钉焊 缝的质量。⑥组合楼板的绑筋，分上部和下部，下 部配筋为通长铺设在压型钢板的波谷内，杰西卡 综 合 楼 板 上 部 钢 筋 混 凝 土 内 配 筋 为 Φ8＠200 网 状 配筋，用马凳架起到设计位置，经隐蔽工程验收 后，浇筑混凝土。
工 程 钢 梁 间 距 2.8m， 压 型 钢 板 为 3 等 跨 连 续 板。考虑荷载在不同跨作用的最不利组合，进行强 茺、挠度验算。 3.3 承载能力计算
以地下室顶楼盖板为例。恒载标准值：压型钢 板 取 0.06kN/m2，150mm 厚 普 通 混 凝 土 板 取 3.6kN/ m2；活载标准值：施工人员1.0kN，施工设备及工具 取1.5kN。根据规范要求，对荷载设计值乘以0.85折 减系数。经计算，模板弯曲极限应力σ=200N/mm2＜ [215N/mm2]，满足要求。 3.4 挠度验算
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压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计应用
压型钢板与混凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土，且配置适量的钢筋所构成的一种板，与传统混凝土、钢楼板相比具有更好的综合经济效益。
本文通过实例阐述了压型钢板与混凝土组合楼板在煤矿输煤廊中的设计。
标签：压型钢板与混凝土组合楼板;选煤厂;输送机通廊
一、概述
压型钢板与混凝土组合楼板是在压型钢板上现浇混凝土，且配置适量的钢筋所构成的一种板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。
这类板不仅具有良好的结构性能和合理的施工顺序，而且与其他板（如混凝土板、叠合板等）相比较，具有更好的综合经济效益，更能显示出其优越性。
与常规楼板比较，压型钢板与混凝土组合楼板的优点主要有：
1、压型鋼板可以替代浇注混凝土所需的传统钢模板或木模板，可节省模板费用，缩短工期。
2、压型钢板通过与混凝土的组合作用，使用阶段可以全部或部分代替楼板所需受力钢筋，从而可以达到节约钢筋用量，减少钢筋加工与安装的工作量。
3、由于压型钢板特殊的断面形式，其与混凝土组合板具有较大的刚度，可以减少受拉区混凝土，从而减少结构自重，降低工程造价。
4、压型钢板的肋部方便水、电等专业的管线敷设，可以合理利用有效空间，降低建筑层高，提高建筑设计的灵活性。
5、与木模板相比，施工时减小了火灾发生的可能性。
6、压型钢板还可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。
二、设计原则
压型钢板与混凝土组合板的计算，主要包括施工阶段的计算和使用阶段的计算。
组合板的施工阶段，需对压型钢板作为浇注混凝土底模的强度和挠度进行验算;组合板的使用阶段，对组合板在全部荷载作用下的强度和挠度进行计算。
组合板或非组合板在施工阶段，只计算顺助（强边）方向压型钢板强度和挠度。
非组合板在使用阶段按钢筋混凝土楼板的设计方法进行计算。
施工阶段压型钢板的挠度限值可取（为板跨度）。
组合楼板详细规定按YB9238-92《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》执行，施工中也可参考国标图集05SG522《钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造》。
下面通过笔者设计的一项工程，来对压型钢板与混凝土组合板的计算做一实例说明。
三、工程实例
山西某选煤厂胶带输送机通廊，由于业主希望尽快投产，加之走廊具有冲洗要求，传统的钢底板不能满足要求，故采用压型钢板与混凝土组合楼板。
考虑到煤矿场区环境的特殊性及输煤廊距地面较高的特点，为减少运行后检查、维修的不便性，本工程不考虑压型钢板与混凝土的共同工作，仅将压型钢板做为模板使用。
压型钢板型号采用YX70-200-600，板厚1mm，材质Q235，混凝土采用C25，肋顶以上混凝土厚60，上铺面层30厚细石混凝土，活载2.5KN/m2，施工活载取1.5KN/m2。
板倾斜角度18度，板跨（水平）2.5m。
压型钢板的截面特性
板型板厚t 压型钢
板重单跨简支板
截面惯性矩I 截面抵抗矩W
mm （KN/m2）（mm4/m）×104 （mm3/m）×103
YX-70-200-600 1.00 0.1360 137.00 33.30
1、施工阶段验算：
1.1永久荷载：
压型钢板：0.136KN/m2;
混凝土翼板：25×0.06=1.5KN/m2;
且梁高小于150mm，截面不需配箍。
四、结束语
本工程顺利达到业主的各项要求，按期交付图纸。
如今项目已竣工投产多年，从目前综合使用情况的反馈来看，效果良好。
槽内混凝土：
合计：2.146/Cos18°=2.3KN/m2;
1.2压型钢板强度验算：
1.3压型钢板挠度验算：
2、使用阶段：按单向肋梁楼盖设计。
2.1永久荷载：
面层：0.03×25/Cos18°=0.79KN/m2;
踏步：0.25×0.081×25×0.5=0.253KN/m2，取0.3KN/m2;
合计：2.3+0.79+0.3=3.4KN/m2;
荷载组合设计值：1.35×3.4+1.4×2.5=8.1KN/m2;
跨中及支座最大弯矩：
2.2配筋计算：
;
;最终选1根φ10钢筋，面积78.5mm2。
2.3挠度验算：
;
2.4剪力设计值
参考文献：
[1]薛建阳.钢与混凝土组合结构.华中科技大学出版社，2007
[2]沈蒲生.混凝土结构设计原理.高等教育出版社，2002
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[4]冶金工业部建筑研究总院.钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92）.冶金工业出版社，1992
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