垂直加工中心几何误差测量的直线测量方法

垂直加工中心几何误差测量的直线测量方法

垂直加工中心的几何误差主要包括：位移误差、直线度误差、角度误差和平行度误差等。其中直线度误差是指加工中心 Z 轴的直线度误差，对零件加工精度影响较大。下面介绍直线测量方法：

1. 选取长度足够的标准平板，平板放在加工中心工作台上，使其与 Z 轴平行，检查平板两端高度差。如果高度差很小，说明工作台与 Z 轴的直线度误差很小。

2. 在平板上用光栅尺或激光干涉仪等测量工具，在 Z 轴方向上任选两个测量点，分别测量其在 X、Y 方向上的坐标值，计算两点之间的距离。然后移动工作台到另外一个位置，再测量两个点的坐标及距离。如此反复多次，将所有数据记录下来，进行数据处理，得到 Z 轴直线度误差的量化值。

3. 当然，还有其他直线度测量方法，如在 Z 轴上放置一个长杆，固定一个测量标准，沿着该杆依次测量一定间距的点，最后进行数据处理得到直线度误差。

以上是垂直加工中心直线度误差的测量方法，还需要注意以下事项：

1. 平板选择应注意其平面度和平行度。

2. 测量点间距要合适，太大了会影响精度，太小了会增加测量时间。

3. 测量前先做好加工中心的预热和静态平衡校正，以保证测量结果的准确性。