除尘系统环保技术方案
集中除尘方案
集中除尘方案第1篇集中除尘方案一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，对作业环境和员工的健康构成严重威胁。
为响应国家环保政策，提高生产环境质量，保障员工健康，制定集中除尘方案势在必行。
二、项目目标1. 降低粉尘浓度，改善作业环境。
2. 减少粉尘对员工健康的危害。
3. 符合国家环保政策，实现绿色生产。
三、方案设计1. 除尘设备选型根据生产现场的具体情况，选择合适的除尘设备。
本方案推荐采用布袋除尘器，其具有除尘效率高、运行稳定、维护简便等优点。
2. 除尘系统设计（1）风量计算根据作业现场的空间大小、生产设备数量、粉尘产生量等因素，计算除尘系统的风量。
（2）管道布局合理设计管道布局，确保风量分配均匀，降低系统阻力和能耗。
（3）吸气口设置在粉尘产生源附近设置吸气口，确保粉尘能有效被捕集。
3. 除尘设备布置（1）设备选址根据现场条件，选择合适的位置布置除尘设备，便于操作和维护。
（2）设备安装按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行安装，确保设备正常运行。
4. 电气控制系统（1）电气设计根据除尘系统的需求，设计电气控制系统，包括电源、配电、控制等部分。
（2）控制系统采用自动化控制系统，实现对除尘设备的远程监控、自动调节和故障报警等功能。
四、实施步骤1. 深入现场，了解粉尘产生情况和作业环境。
2. 根据实际情况，制定详细的除尘方案。
3. 采购、安装除尘设备，并进行调试。
4. 对操作人员进行培训，确保其能熟练操作和维护设备。
5. 投入运行，监测除尘效果，并根据实际情况进行调整。
6. 定期对除尘设备进行检查、维护，确保其长期稳定运行。
五、环保与安全1. 严格按照国家环保政策和相关法律法规进行设计和施工。
2. 选用环保型除尘设备，确保排放达到国家排放标准。
3. 加强对操作人员的培训，提高安全意识，防止事故发生。
六、效益分析1. 改善作业环境，提高员工工作效率。
2. 降低粉尘对员工健康的危害，减少职业病发生。
脱硫脱硝除尘解决方案及措施
脱硫脱硝除尘解决方案及措施随着工业化进程的加快和环境污染的日益严重，脱硫脱硝除尘技术成为了工业企业必须面对的重要问题。
脱硫脱硝除尘技术是指利用化学或物理方法将燃煤、燃油等燃料中的硫、氮等有害物质去除，以及将工业废气中的颗粒物去除的技术。
本文将从脱硫脱硝除尘的重要性、技术原理、解决方案及措施等方面进行探讨。
一、脱硫脱硝除尘的重要性。
1.环境保护。
工业生产中产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，这些物质对大气环境造成了严重的污染。
通过脱硫脱硝除尘技术的应用，可以有效地减少这些有害物质的排放，保护环境，净化空气。
2.健康保护。
工业废气中的有害物质不仅对大气环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
例如，二氧化硫、氮氧化物等物质会引起呼吸系统疾病，颗粒物会对人体的呼吸系统和心血管系统造成危害。
因此，脱硫脱硝除尘技术的应用对于保护人体健康具有重要意义。
3.资源利用。
脱硫脱硝除尘技术可以有效地减少燃料中的有害物质的排放，提高燃料的利用率，减少资源的浪费，有利于可持续发展。
二、脱硫脱硝除尘技术原理。
1.脱硫技术原理。
脱硫技术主要是通过化学或物理方法将燃料中的硫化物去除。
常用的脱硫方法包括石灰石法、石膏法、氨法等。
其中，石灰石法是将石灰石喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物发生化学反应，生成硫酸钙，从而达到脱硫的目的。
石膏法是将石膏喷入燃烧炉中与燃料中的硫化物反应生成硫酸钙，并将硫酸钙从烟气中除去。
氨法是将氨气喷入烟气中与燃料中的氮氧化物发生化学反应，生成氮和水。
2.脱硝技术原理。
脱硝技术主要是通过化学方法将燃料中的氮氧化物去除。
常用的脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。
SCR是在催化剂的作用下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生还原反应生成氮和水。
SNCR是在高温条件下，利用氨气与燃料中的氮氧化物发生非催化还原反应。
3.除尘技术原理。
除尘技术主要是通过物理方法将工业废气中的颗粒物去除。
除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。
打磨车间除尘系统技术方案
打磨车间除尘系统技术方案1概述1.1背景xxxxx有限公司投资新厂，其中涂装车间以及B面打磨车间多个工序生产过程中将产生大量粉尘、漆雾等等，车间内粉尘浓度比较高，造成烟雾迷漫，严重污染环境，劳动卫生条件十分恶劣。
泊头市金珠环保设备有限公司有关技术人员经过对贵公司旧车间现场调研，向各方面了解情况，查询了大量资料，通过对现有除尘系统的技术诊断，编制了《xxxxxx有限公司涂装、打磨车间除尘系统设计方案》。
为此，根据原有车间分布情况，需要对以上车间环境进行系统的治理。
治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。
以下分别就各个系统除尘改造方案进行阐述。
1.2除尘系统框架根据各生产车间的位置和可放置除尘设备场地的分布情况，拟涂装车间为A系统；B面打磨车间设一除尘系统B系统；2设计原则及指标2.1设计原则本方案的设计原则是使除尘系统——●∙适应当前各车间生产需要，不影响操作、设备检修。
●∙除尘系统排放全天候环保达标。
●∙除尘系统操作、维护简单，能长期可靠运行。
●∙明显改善工人作业条件，厂房内降尘大量减少。
●∙结合现有的条件，尽量降低工程造价，和除尘系统运行电耗。
4除尘系统4.1 A系统（涂装车间除尘系统）涂装车间的生产任务主要是物件的打磨、喷柒，因此在车间中弥漫大量的粉尘和柒雾，尘源分散、不固定，不易于集中收尘。
此情况一般有两种系统可供选择：方案一：在房间内设几个到十几个吸尘点，通过软管连接到各个尘源处，并在软管上安装阀门，利用管道强大的负压将粉尘吸走，达到除尘的目的。
其优点：吸尘点可直接接在打磨机上，利用软管随打磨机到任何工作点，吸尘效果显著。
缺点：1、吸尘点直接接在打磨机进行吸尘，需要除尘系统具备相当大的负压尘源处才能有效果。
2、由于打磨机的外壳罩很小，不可避免的有一小部分粉尘无法捕集，仍然弥漫在空气当中，在此基础上仍需增加空气置换系统，才能把房屋内的粉尘进行彻底治理。
3、此套除尘系统较第二种方式客户投资较大，日常运行费用高。
除尘系统施工方案
除尘系统施工方案除尘系统施工方案一、施工概述除尘系统施工是指在建筑工地、工厂车间等需要净化空气环境的场所中安装并调试合适的除尘设备，以达到净化空气、保护工人健康的目的。
本施工方案将详细介绍除尘系统施工的流程、技术要求及施工安全措施。
二、施工流程1. 计划和准备：根据工地/车间的具体情况和净化要求，确定合适的除尘设备类型和数量，并制定施工计划。
2. 材料采购：根据施工计划，购买所需的除尘设备、管道、电气设备等材料。
3. 施工准备：将安装除尘设备的区域进行清理和整理，确保施工现场整洁有序。
4. 设备安装：按照设备的安装要求，将除尘设备正确安装在预定位置，并进行必要的水平调整和螺栓固定。
5. 管道连接：根据工程设计图纸，将除尘设备与需要净化的空气源进行管道连接，并使用密封胶对接缝进行密封处理。
6. 电气接线：根据电气设备的接线图，将电气设备连接到电源，检查接线是否正确，并进行必要的接地处理。
7. 调试和试运行：将施工好的除尘系统进行调试和试运行，检查设备运行是否正常，是否能达到预定净化效果。
8. 完工验收：对除尘系统进行全面检查和测试，确保设备运行正常、净化效果良好。
如有问题，及时更正。
9. 施工记录和文件归档：对施工过程进行记录，包括施工问题、调试情况、工程验收报告等，并进行归档。
三、技术要求1. 设备选型：根据净化空气需求，选择适合的除尘设备，考虑设备的处理能力、过滤精度和适用范围等因素。
2. 施工质量：除尘设备的安装、连接等工程质量必须符合相关标准要求，确保设备运行正常、稳定。
3. 电气安全：电气设备的设计、安装、接线必须符合国家电气安全标准，确保设备运行安全可靠。
4. 施工安全：在施工过程中，必须做好人身安全、设备安全等方面的防护措施，防止发生事故。
5. 环保要求：施工过程中，要注意环境保护，防止粉尘、噪音等污染物对周围环境和工人健康的影响。
四、施工安全措施1. 施工现场要设立施工安全警示标志，明确施工区域，禁止无关人员进入。
除尘施工方案
除尘施工方案1. 背景介绍随着工业化进程的加速和城市化进程的推进，空气质量成为人们关注的焦点。
工业生产和建筑施工过程中产生的粉尘污染，对环境和人体健康带来严重威胁。
因此，在一些工厂和建筑工地中，除尘施工成为必不可少的环保措施之一。
本文将介绍除尘施工方案的根本原理和常用的除尘设备，并提供一些建议，以帮助工厂和建筑工地更有效地减少粉尘污染。
2. 除尘原理除尘施工的根本原理是通过采用各种除尘设备，将空气中的粉尘颗粒捕获并过滤掉，净化空气。
常用的除尘设备包括：•电除尘器：利用静电原理，通过高压电场使粉尘颗粒带电并聚集，最后通过碰撞和吸附，将粉尘颗粒从空气中别离。
•袋式除尘器：通过布袋材料的过滤作用，将空气中的粉尘颗粒阻隔在袋子内部，而清洁空气那么通过袋子上部的出口排放。
•湿式除尘器：通过喷水装置将空气中的粉尘湿化，然后通过水的沉降作用，将湿化后的粉尘颗粒带入水中，到达除尘的效果。
3. 除尘施工方案在实施除尘施工时，应根据工作环境和工种的不同，选择适宜的除尘设备和施工方案，以下是一些建议：3.1 工厂除尘施工方案工厂除尘施工主要面临生产设备带来的粉尘污染，应根据具体情况选择适宜的除尘设备，并在施工过程中注意以下事项：•根据不同的生产设备和工艺流程，选择对应的除尘设备，如设备上方安装电除尘器，设备下方设置湿式除尘设备等。
•按照工艺流程，合理布置除尘设备的位置，以便最大限度地捕获工艺过程中产生的粉尘颗粒。
•配备定期检查和维护除尘设备的人员，确保设备的正常运行和及时处理故障。
3.2 建筑工地除尘施工方案建筑工地除尘施工主要面临土方挖掘、混凝土浇筑等作业带来的粉尘污染，应采取以下措施降低粉尘扩散：•对挖掘设备进行喷水降尘处理，减少土方作业过程中的扬尘。
•在浇筑混凝土时，使用洒水车对施工区域进行湿润处理，减少混凝土浇筑过程中的扬尘。
•定期检查和更换除尘设备中的滤袋或滤芯，确保设备的除尘效果。
4. 结论除尘施工是减少粉尘污染、改善环境质量的重要手段。
工程环保除尘方案
工程环保除尘方案一、引言随着工业化进程的加速和城市化的快速发展，工程环保除尘方案变得越来越重要。
工业排放和城市空气污染不仅对人们的健康构成威胁，也对自然环境造成严重破坏。
因此，开展工程环保除尘工作，净化大气环境，保护人民的身体健康，保护自然环境，具有非常重要的意义。
本文将从工程环保除尘的定义、意义、影响和方法等方面进行探讨，旨在为工程环保除尘工作提供一些理论指导和技术支持。
二、工程环保除尘的定义工程环保除尘是指利用专门设备或技术对工业和城市等领域产生的粉尘、烟尘、气溶胶等有害物质进行净化和去除，达到环保和健康保护的目的。
工程环保除尘主要包括空气除尘和废气处理两个方面。
空气除尘是指利用除尘器、过滤器等设备对空气中的固体颗粒进行捕集和去除。
废气处理是指对燃烧排放、化工排放、垃圾焚烧排放等产生的气体有害物质进行净化和去除。
工程环保除尘涉及范围广泛，设备和技术多样，应用场景复杂。
正因如此，工程环保除尘需要具有针对性、科学性和实施性。
三、工程环保除尘的意义1. 保护人体健康。
空气中的有害颗粒和气体物质能够造成呼吸道疾病、心血管疾病等健康问题，因此开展工程环保除尘工作对人体健康至关重要。
2. 保护自然环境。
工业废气和城市排放物质长期积累会对自然环境产生严重影响，扰乱生态平衡，破坏生态系统。
开展工程环保除尘工作有利于降低污染排放，维护自然环境的良好状态。
3. 促进经济发展。
环保除尘设备制造和运营的需求将会推动相关产业的发展，促进经济的良性增长，提高就业率，促进社会和谐稳定。
四、工程环保除尘的影响1. 空气质量改善。
工程环保除尘工作能够降低空气中的颗粒物和有害气体浓度，改善空气质量，净化大气环境。
2. 社会安定。
人们居住和工作的环境好坏直接影响人们的身心健康，因此改善环境质量对社会安定具有重要的意义。
3. 经济效益。
环保除尘设备的运行和维护将促进相关产业的发展，产生良好的经济效益。
五、工程环保除尘的方法1. 空气除尘的方法（1）离心除尘法：利用旋风脱除颗粒物，适用于颗粒物直径大于10μm且浓度较低的气体。
除尘解决方案
除尘解决方案
《除尘解决方案》
在现代工业环境中，除尘是一个非常重要的问题。
空气中的灰尘和微粒不仅会影响工作环境的清洁与安全，还可能对工作设备和员工的健康造成负面影响。
因此，寻找有效的除尘解决方案成为了许多企业的首要任务。
除尘解决方案可以使用各种不同的技术和设备来实现。
其中，最常见的包括布袋除尘器、脉冲除尘器、静电除尘器和湿式除尘器等。
这些设备可以有效地去除空气中的颗粒物，确保工作环境的清洁与安全。
除了使用除尘设备，定期的清洁和维护也是保持工作环境清洁的关键。
定期清理设备上的滤网和滤袋，清除堵塞和积灰，可以确保除尘设备的正常运行，并延长其使用寿命。
此外，定期清洁工作场所的地面和设备表面也是保持环境卫生的重要步骤。
经常擦拭地面和设备表面，可以减少尘埃的积累，保持工作环境的整洁。
在选择除尘解决方案时，企业需要根据自身的实际需求和预算来进行选择。
同时，也需要考虑设备的性能和能耗，以及售后服务和维修方面的保障。
总之，《除尘解决方案》对于如何选择和使用除尘设备，以及
保持工作环境的清洁与安全，提供了全面的指导和建议，对于需要解决除尘问题的企业来说，是一本不可多得的好书。
设备除尘方案
设备除尘方案在工业生产过程中，排放出的废气和粉尘对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了减少这些污染物的排放，保护环境，改善生态状况，设备除尘方案应运而生。
本文将详细介绍设备除尘方案的原理、技术和应用范围。
一、设备除尘原理设备除尘方案的核心原理是利用物理、化学或生物方法将废气中的颗粒物和有害物质分离和去除。
常见的设备除尘原理包括重力沉积、惯性沉积、过滤和吸附等。
1. 重力沉积原理重力沉积原理是利用颗粒物在气流中受到重力影响而沉降到底部的原理。
常见的应用场景包括沉沙池和沉淀池。
通过合理设计沉降区域的尺寸和形状，可以有效地去除较大颗粒物。
2. 惯性沉积原理惯性沉积原理是利用气流中颗粒物的惯性作用，使其与设备表面碰撞并沉积的原理。
常见的应用场景包括旋风除尘器和气流切向除尘器。
通过调节气流速度和设备几何形状，可以实现颗粒物的高效沉积。
3. 过滤原理过滤原理是利用孔隙介质过滤颗粒物的原理。
常见的应用场景包括袋式除尘器和过滤器。
通过选择适当的过滤介质和合理的过滤速度，可以有效地捕捉和去除颗粒物。
4. 吸附原理吸附原理是利用吸附剂吸附有害物质，使其从废气中分离和去除的原理。
常见的应用场景包括活性炭吸附装置和吸附塔。
通过选择适当的吸附剂和控制吸附剂的更新周期，可以实现有害物质的高效吸附。
二、设备除尘技术设备除尘技术是指在设备除尘方案中用于实现除尘原理的具体技术手段。
根据除尘原理的不同，设备除尘技术也多种多样。
1. 干式除尘技术干式除尘技术是指利用干燥的介质进行除尘的技术。
常见的干式除尘技术包括离心除尘器、电除尘器和湿式静电除尘器等。
这些技术通常适用于颗粒物浓度较高、湿度较低的排放气体。
2. 湿式除尘技术湿式除尘技术是指利用湿润的介质进行除尘的技术。
常见的湿式除尘技术包括湿式静电除尘器、湿式床式吸附器和湿式脱硫除尘一体化设备等。
这些技术通常适用于有害物质浓度较高、湿度较高的排放气体。
3. 混合除尘技术混合除尘技术是指将干式和湿式除尘技术相结合的技术。
除尘节能措施方案
除尘节能措施方案1. 背景随着我国经济持续快速发展和人民生活水平的不断提高，工业生产和交通运输的发展带来了严重的环保问题，其中空气污染是其中比较突出的问题。
空气中尘埃、烟雾等有害物质长时间浸染环境，不仅会严重危害人体健康，还会损害环境生态平衡。
针对这一问题，为了减少可再生资源消耗和对环境造成的负面影响，除尘节能措施也越来越引起人们的关注。
2. 除尘节能措施的重要性除尘节能措施是为了实现大气环境的质量保护，降低空气污染物排放和能源消耗的一种手段。
在当前形势下，除尘节能措施不仅是一项基本环保要求，更是推进经济可持续发展的必要措施。
除尘节能措施将在保证环保的基础上，减少资源的消耗，提高企业的资源利用率和经济效益。
同时，引入清洁化工软件，实行集中化控制和监控，从综合角度优化控制过程，使除尘节能措施更加高效。
3. 除尘节能措施方案3.1 粉煤灰分级收集技术采用粉煤灰分级收集技术，可以比较有效地降低尘埃排放，提高功率发电，同时减少粉煤灰的损耗率，从而达到节能、减排的效果。
具体操作方法是：在燃烧高灰煤或混烧废弃物的电力厂，使用先进的粉煤灰分级收集技术，将产生的粉煤灰进行分级收集，大颗粒煤灰送到外部回收，小颗粒煤灰回收到锅炉内进行二次燃烧。
这个方法的节能效果非常显著，因为粉煤灰回收了以后，使用的煤就比较少，同时还可以减少空气中的粉尘，对环境也会有很大的改善。
3.2 电子除尘器除尘器是目前工业中广泛采用的一种技术，可以将空气中的灰尘、烟雾等固体颗粒物过滤掉，从而实现净化空气的目的。
针对现代生产中不断增长的需求，目前出现了电子除尘器，这是一种世界上首创的新型除尘器。
电子除尘器是一种典型的高效率、低能耗、低压降的除尘设备，具有适应性强、生产能力高、维护保养简单等特点。
与传统的机械振动除尘相比，电子除尘器不用卸除余灰，不需要对设备进行维修和保养，不会产生二次污染，并且可实现净气排放，对提高空气净化质量和降低能源消耗都有非常明显的效果。
除尘器技术方案设计
.20t/h锅炉配套除尘设备设计方案丹东黄海环保机械设备有限公司2016年03月目录一、工作原理 (3)二、项目概述： (3)三、高效布袋除尘器设计方案： (3)四、供货范围： (8)五、项目其他要求： (8)六、设备分交界面： (8)七、电器控制及设置说明： (8)八、质量保障： (9)九、运输安装： (10)十、工程验收： (10)十一、资料交付： (10)十二、售后服务： (10)十三、分项报价： (10)一、工作原理脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰，气体净化方式为外滤式，含尘气体由进风口进入进气室，经过导流板由底部进入过滤室，含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域，气流通过导流分布装置，适当导流自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗，飘逸粉尘在导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。
设备型号规格设备型号：LCM-D设备规格：8500mm×4500mm×14000mm二、项目概述：_公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求，现阶段国家实行了节能减排政策，对烟尘有着更加严格的要求，给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。
环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘，同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。
三、高效布袋除尘器设计方案：本公司经现场勘查并结合现场基本条件，设计满足环保要求的除尘技术方案如下。
3.1 工作介质：燃煤锅炉烟气3.2 设计参数（1）设计风量：50000m³/h，（2）过滤面积：1220m²（3）过滤风速：0.7m-0.9m/min，（4）运行阻力：≤1500Pa（5）脉冲阀规格：DMF-Y-76s（6）分室气缸：SC-100-600H-FA（7）灰斗数量：4个（8）电器控系统：西门子（9）压缩空气系统：3m³/min 0.8MPa 一用一备（10）烟道：设计风速12-15m/s3.3 项目预期达到指标3.4 设计喷吹技术特点采用“分室离线”脉冲清灰，清灰时清灰箱室与风机气道关闭，气室处于常压状态，喷吹压缩空气无须克服风机气压阻力，清灰彻底，保持最佳过滤性能，提高除尘稳定性，提高布袋使用寿命，N室交替进行。
除尘系统设计方案
除尘系统设计方案除尘系统是一种将粉尘及其它固态颗粒物质从空气流中移除的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
下面是一个基于电除尘技术的除尘系统设计方案。
该电除尘系统设计方案主要包括以下几个部分：输送设备、收尘器、高压电源和控制系统。
具体设计如下：1. 输送设备：输送设备将含有粉尘的气体从源头输送到收尘器中。
可以根据实际需要选择合适的输送方式，如风机、管道等。
2. 收尘器：收尘器是除尘系统的核心部分，主要用于分离空气流中的粉尘颗粒。
常见的收尘器有旋风分离器、袋式除尘器和电除尘器等。
根据实际需求，可以选择合适的收尘器进行粉尘分离。
3. 高压电源：电除尘器需要通过高压电场产生静电力来吸附粉尘颗粒。
高压电源提供所需的高电压，可根据电除尘器的尺寸和工作电压确定电源参数。
4. 控制系统：控制系统用于对整个除尘系统的监测和控制。
该系统可以监测收尘器的工作状态、电除尘器的电压和电流等参数，并自动调节高压电场的工作状态，以达到最佳的除尘效果。
此外，控制系统还可以配备故障报警装置，一旦发现异常情况，可及时报警并采取相应的措施。
在设计除尘系统时，需要考虑以下几个因素：1. 除尘效率：要根据所需的除尘效果来选择合适的收尘器和调节控制系统参数，以达到高效的除尘效果。
2. 能耗：除尘系统设计应尽可能降低能耗，选择能效高的设备，并合理调节工作参数。
3. 维护保养：系统设计应便于日常维护和清洁，减少停工时间。
4. 安全性：除尘系统应符合相关的安全标准，包括电气安全和防爆安全等。
5. 环保性：除尘系统设计要符合环保要求，不会对环境造成污染。
以上是一个基于电除尘技术的除尘系统设计方案。
具体设计应根据实际需求和条件进行综合考虑，确保系统运行稳定、高效并满足相关要求。
粉尘处理环保工程设计方案
粉尘处理环保工程设计方案一、环境现状分析在制定粉尘处理方案之前，首先需要对环境现状进行分析。
主要包括以下方面：1. 环境质量：空气质量、周围生态环境等；2. 产生粉尘的原因和程度：主要来源于工业生产、矿石开采、建筑施工等；3. 对人体健康和环境的影响：粉尘对人的呼吸道和肺部有害，也会影响植被的生长和土壤的肥力；4. 当前粉尘处理设施和技术：包括除尘器、过滤器等设备的种类和性能。
二、粉尘处理方案设计在环境现状分析的基础上，制定粉尘处理方案。
主要包括以下内容：1. 制定粉尘排放标准：根据国家相关法律法规和环保标准，确定需要达到的粉尘排放标准，作为设计的依据；2. 确定粉尘处理设备及技术：根据环境现状和粉尘排放标准，选择适合的粉尘处理设备和技术，包括除尘器、过滤器、喷淋设备等；3. 设计粉尘处理系统：包括设备的布局、管道连接、控制系统等；4. 制定粉尘处理方案实施计划：确定粉尘处理工程的实施时间、进度计划、预算等。
三、粉尘处理设备及技术1. 除尘器：除尘器是粉尘处理的核心设备，主要用于过滤空气中的粉尘颗粒。
选择适合生产工艺和排放标准的除尘器，可以有效控制粉尘的排放。
2. 过滤器：过滤器是用于捕集细小颗粒物的设备，可以在除尘器后进行进一步处理，确保粉尘的排放符合标准。
3. 喷淋设备：喷淋设备可以通过向空气中喷洒液体形成水雾，将空气中的粉尘颗粒吸附到水雾中，从而实现粉尘的清洁。
四、粉尘处理系统设计1. 设备布局：根据生产场地的大小和工艺流程，确定粉尘处理设备的布局，保证设备的有效运行和维护；2. 管道连接：设计粉尘处理系统的管道连接，确保空气、水雾等流体能够有效地传输和循环，保证粉尘的有效处理；3. 控制系统：粉尘处理系统需要配备相应的控制系统，可以监测设备运行状态和调节处理效果，确保粉尘排放符合标准。
五、粉尘处理方案实施计划1. 实施时间：根据生产工艺和环境影响，确定粉尘处理工程的实施时间，避免对生产和环境造成过大影响；2. 进度计划：制定粉尘处理工程的进度计划，包括设备采购、安装调试、系统运行等；3. 预算：制定粉尘处理工程的预算，包括设备费用、人工费用、材料费用等，确保工程顺利实施。
除尘设备环保措施方案
除尘设备环保措施方案前言随着环保意识的提高，各行各业都在加强环保措施，煤矿、电厂等重工业的污染更是备受关注。
在这些行业，除尘设备的运用非常普遍，但除尘设备的运行也会对周围环境带来一定的影响。
本文将介绍一些除尘设备环保措施方案，以降低对环境的影响。
方案一：对除尘设备定期维护除尘设备的日常维护对其性能的影响非常重要。
在设备使用一段时间后，灰尘会在过滤器中积累，导致除尘效果变差。
因此，我们需要对除尘设备进行定期维护，清洗过滤器，并更换部件。
这样可以确保排放的废气达到国家标准，降低对周围环境的污染。
方案二：优化除尘设备的结构优化除尘设备的结构也是环保措施中的一种方法。
我们可以通过增加过滤器的数量或优化过滤器的结构等方式，提高过滤效率。
同时，新型的高效过滤器也可以提高除尘设备的处理能力。
这样做不仅可以降低对环境的影响，也可以提高设备的工作效率。
方案三：使用新型材料目前，一些新型材料的使用也是环保措施的一种方案。
例如，使用先进的膜材料可以提高除尘设备的过滤效率，而使用新型的废气脱硫脱硝技术则可以使废气中的污染物浓度更低，甚至达到可回收利用的程度，从而降低了对环境的污染。
方案四：建立监测系统建立监测系统也是另一种环保措施。
通过监测系统可以实时监测废气排放的浓度，当浓度过高时，可以及时采取措施减少排放量。
此外，监测系统还可以提醒操作员进行除尘设备的维护和更换，及时更换过滤器、零部件等，保证环保措施的落实。
结论总的来说，除尘设备环保措施方案的实施可以降低煤矿、电厂等重工业对周围环境造成的影响。
本文介绍了维护设备、优化结构、使用新型材料以及建立监测系统等四种环保措施方案。
这些措施既可以提高设备工作效率，也可以降低污染物的排放量，达到环境保护的目的。
车间除尘方案
车间除尘方案第1篇车间除尘方案一、方案背景随着我国工业的快速发展，车间粉尘污染问题日益严重，对工人健康和产品质量造成严重影响。
为改善车间环境，提高生产效率，保障员工健康，本方案针对车间粉尘污染问题，提出一套合法合规的除尘方案。
二、方案目标1. 降低车间粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。
2. 提高生产效率，减少因粉尘污染导致的生产事故。
3. 改善车间工作环境，保障员工健康。
4. 节能减排，降低企业运营成本。
三、方案内容1. 粉尘源识别与评估（1）对车间内粉尘源进行详细调查，了解粉尘产生的原因、性质、浓度等。
（2）评估粉尘对人体健康的影响，确定粉尘控制的重点部位和关键环节。
2. 除尘技术选择与设备配置（1）根据粉尘性质、浓度、排放要求等因素，选择合适的除尘技术。
（2）配置高效、低能耗的除尘设备，确保除尘效果。
3. 除尘系统设计（1）设计合理的除尘风量，确保粉尘捕集效果。
（2）优化除尘管道布局，降低系统阻力。
（3）选用合适的除尘器型号，提高除尘效率。
4. 除尘设备安装与调试（1）按照设计方案，进行除尘设备的安装。
（2）确保设备安装质量，满足使用要求。
（3）对设备进行调试，确保除尘效果达到预期。
5. 除尘设施运行与维护（1）制定除尘设施运行管理制度，确保设施正常运行。
（2）定期对除尘设施进行维护保养，提高设备使用寿命。
（3）对除尘设施进行定期检查，发现问题及时整改。
6. 粉尘排放监测与评估（1）建立粉尘排放监测制度，对排放浓度、排放量进行监测。
（2）评估除尘效果，及时调整除尘设施运行参数。
（3）确保粉尘排放符合国家排放标准。
四、方案实施与保障1. 组织实施（1）成立项目实施小组，明确各成员职责。
（2）制定项目实施计划，明确实施时间节点。
（3）加强项目协调与沟通，确保项目顺利进行。
2. 人员培训（1）对操作人员进行除尘设施操作、维护培训。
（2）提高员工环保意识，加强粉尘污染防治。
3. 资金保障（1）合理预算项目投资，确保资金充足。
环保除尘方案
环保除尘方案在如今的社会中，环境保护成为了人们关注的一个重要议题。
空气质量的污染已不可忽视，其中尘埃污染是一种常见但危害较大的问题。
为了改善空气质量，许多企业和工厂都开始关注环保除尘方案的实施。
本文将介绍一些常见的环保除尘方案，以提供给读者参考。
一、静电除尘技术静电除尘是一种常见但有效的环保除尘技术。
它通过利用静电原理，使尘粒在电场作用下被带电并沉积到收集器上。
这项技术通常用于工业领域，对颗粒物的捕集效率较高，可达到99%以上。
静电除尘设备具有结构简单、操作方便、能耗低等优点，是企业和工厂常用的除尘方案之一。
二、袋式除尘技术袋式除尘是另一种常见且有效的环保除尘技术。
其原理是利用过滤袋的微细孔隙捕集尘粒，并通过清灰装置将附着在过滤袋上的尘粒清除。
袋式除尘器广泛应用于矿山、化工、建材等行业，具有除尘效率高、适用范围广的特点。
然而，袋式除尘器对袋料的要求较高，需要定期更换和清洗，且操作维护较为繁琐。
三、湿式除尘技术湿式除尘是一种常用的环保除尘技术，其原理是通过喷水装置使尘粒与水颗粒发生碰撞，并通过水的吸附将尘粒捕集下来。
湿式除尘器适用于高浓度的粉尘排放，对微细颗粒的捕集效果尤为显著。
此外，湿式除尘器可同时起到降温、降湿的作用，也可以处理含有有毒有害气体的尘埃，具有较好的适应性。
四、静音除尘技术静音除尘技术是在除尘的基础上加入了降噪处理的一种环保技术。
在一些噪音敏感的场所，静音除尘器可有效降低除尘设备产生的噪音，为工作环境创造更加宜人的氛围。
静音除尘器通过结构设计的优化，减少了风机噪音的产生，并采用吸声材料进行降噪处理。
总结起来，环保除尘方案是当今社会中的一项重要举措。
静电除尘、袋式除尘、湿式除尘和静音除尘技术是常见且有效的环保除尘方案。
不同的除尘技术适用于不同的行业和环境，企业和工厂应根据实际需求选择合适的除尘方案，以改善空气质量，保护环境。
除了技术方案，还应注重设备的维护和操作，确保除尘工作的高效运行。
喷砂除尘方案
喷砂除尘方案清晨的阳光透过窗帘，洒在键盘上，我的思绪如同一缕轻烟，随着手指的跳动在键盘上蔓延。
十年的方案写作经验，让我对这个行业有了深刻的理解。
现在，就让我以“喷砂除尘方案”为题，用意识流的笔触，为你展现一幅清晰的画面。
一、项目背景随着我国工业的快速发展，环境污染问题日益严重，尤其是工业生产过程中产生的粉尘污染。
喷砂除尘作为一种高效、环保的除尘方式，越来越受到企业的重视。
本项目旨在为客户提供一套科学、合理、高效的喷砂除尘方案，助力企业降低环境污染，提高生产效率。
二、项目目标1.降低车间内粉尘浓度，改善工作环境，确保员工身体健康。
2.提高生产效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。
3.符合我国环保法规要求，减少环境污染。
三、方案设计1.喷砂设备选型根据车间内粉尘的性质和浓度，选择合适的喷砂设备。
对于较轻的粉尘，可选择干式喷砂设备；对于较重的粉尘，可选择湿式喷砂设备。
同时，考虑到设备的操作便利性和维护成本，建议选择自动喷砂设备。
2.除尘系统设计（1）除尘器选型：根据车间内粉尘的特性和产量，选择合适的除尘器。
常用的除尘器有布袋除尘器、静电除尘器和旋风除尘器等。
（2）风管设计：风管设计要合理，确保风量充足，减少管道阻力。
同时，风管应采用耐磨、抗腐蚀的材料制作。
（3）除尘系统控制：采用PLC编程控制，实现自动启停、故障报警等功能。
3.喷砂工艺优化（1）喷砂压力：根据粉尘的性质和设备要求，调整喷砂压力，确保喷砂效果。
（2）喷砂角度：调整喷砂角度，使喷砂气流与粉尘充分接触，提高除尘效率。
（3）喷砂时间：根据生产需求和粉尘浓度，合理调整喷砂时间。
四、实施方案1.设备安装：按照设计方案，进行喷砂设备、除尘器等设备的安装。
2.管道连接：将喷砂设备、除尘器等设备与风管进行连接，确保风路畅通。
3.控制系统调试：对PLC编程进行调试，确保控制系统正常运行。
4.人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟练掌握喷砂设备的操作和维护方法。
除尘设计方案
除尘设计方案除尘设计方案1. 简介随着工业生产的发展，大量的粉尘产生成为了一个令人关注的问题。
粉尘不仅对环境造成污染，对人体健康也存在一定的危害。
为了减轻粉尘带来的不良影响，需要设计一套有效的除尘方案来净化空气中的粉尘。
本文将介绍一个基于过滤技术的除尘设计方案，通过合理的方案选择和设备配置，实现高效的粉尘过滤和净化。
2. 设计原则设计一个有效的除尘方案需要考虑以下几个原则：- 高效过滤：确保过滤设备具备高效的粉尘过滤能力，能够有效捕捉细小的粉尘颗粒；- 节能环保：选择节能的过滤设备，降低能耗和对环境的影响；- 维护简便：保证过滤设备易于维护和清洁，减少运维成本和工作量；- 安全可靠：确保过滤设备的安全性和可靠性，减少设备故障和维修风险；3. 除尘方案基于以上设计原则，可以考虑以下除尘方案：3.1. 预处理在真正的除尘前，需要对粉尘进行一定的预处理。
预处理步骤可以包括：- 粉尘的密闭转运：通过密闭的运输设备将粉尘转移到除尘设备区域，避免粉尘的扩散和二次污染；- 粉尘的湿化处理：通过加水等方式将粉尘进行湿化处理，降低粉尘的飞散程度，增加其重量，便于后续的粉尘收集和过滤；3.2. 过滤设备选择根据不同的粉尘特性和处理需求，可以选择以下几种过滤设备：- 电除尘器：通过电场作用将带电粉尘捕捉在电极上，实现除尘效果。
适用于细小粉尘颗粒的处理；- 袋式除尘器：通过滤料袋捕捉粉尘颗粒，适用于大颗粒和颗粒较多的粉尘处理；- 精密过滤器：利用纤维材料或膜材料对粉尘进行过滤，适用于对粉尘颗粒大小要求较高的场景；3.3. 设备配置除尘系统的设备配置需要根据工艺特点和操作需求进行选择，一般包括以下几个部分：- 进风口：用于引入待处理的粉尘空气；- 过滤设备：根据需要选择合适的过滤设备，如电除尘器、袋式除尘器、精密过滤器等；- 出风口：用于排出经过过滤的净化后的空气；- 排渣装置：用于收集和处理过滤后的粉尘，防止二次污染；4. 总结一个高效的除尘设计方案可以有效去除空气中的粉尘，保证工作环境的清洁和员工的健康。
环保除尘工安全技术规程
环保除尘工安全技术规程环境污染已经成为现代社会中一个越来越突出的问题。
为了减少大气中的颗粒污染物，许多国家已经制定了环保除尘工安全技术规程。
本文将对这些规程进行探讨，从而为环保除尘工作提供安全保障。
一、环保除尘工作的定义环保除尘工作是指对烟气中的颗粒物进行过滤，减少大气污染的工作。
它广泛应用于制造业、化工业、能源业以及其他工业领域。
二、环保除尘工作的安全规定为了保证环保除尘工作的安全性，各国都制定了一系列的安全规定。
这些规定包括：1.防止火灾：除尘设备应采用耐高温的材料，并设置消防设备和火灾报警系统；2.防止爆炸：除尘设备应设置爆炸隔离器和爆炸防护门，并采用静电捕获器等技术防止静电导致的火灾和爆炸；3.保护人员：工作场所应设置警戒区域和安全通道，并配备个人防护用品、防护设备和应急设备；4.保护环境：除尘设备应符合国家环保标准，并采用尽可能少的化学药品和更加环保的技术；5.保证质量：环保除尘工作应符合国家相关标准，以确保除尘效率和过滤效果的稳定性和可靠性。
三、环保除尘工作的技术改进为了进一步提高环保除尘工作的质量和效率，相关技术不断更新和改进。
新技术包括：1.静电除尘技术：静电除尘技术采用电场作用力对颗粒进行除尘。
由于电力消耗少，处理效率高，适用于高温、高湿等恶劣工作条件。
2.多相流除尘技术：多相流除尘技术利用气流干扰机制来进行除尘。
适用于过滤细小颗粒，高效率、低能耗、无污染。
3.湿式除尘技术：湿式除尘技术采用水膜来过滤颗粒。
适用于含高湿度物质的颗粒，可以防止静电火灾和二次污染。
四、环保除尘工作的应用现状目前，环保除尘工作在全球范围内得到了广泛应用。
中国是全球最大的环保除尘设备制造国，其市场规模年均增长率达到了30％以上。
其他国家如美国、德国、日本、印度等也加强了环保除尘技术的研究和需求。
五、总结环保除尘工作的安全技术对于环保事业的开展和大气污染治理成效至关重要。
我们需要更加注重环保除尘工作的安全性、质量、效率和环保性，倡导绿色、低碳、可持续的生产生活方式，积极推进环保事业的发展。
除尘技术方案
除尘技术方案1. 引言工业生产过程中产生的粉尘是一种常见的环境污染源，在保障员工健康和生产设备正常运转方面具有重要意义。
除尘技术方案被广泛应用于各个行业中，以减少粉尘排放并提高室内空气质量。
本文将介绍一种基于逆流雾化除尘技术的方案，旨在有效减少粉尘排放。
2. 技术原理逆流雾化除尘技术是一种通过雾滴与粉尘相互作用来降低粉尘浓度的技术。
其主要原理如下：•将除尘装置布置在产生粉尘的源头或其周围。
当粉尘被产生时，逆流雾化除尘装置会产生细小的水雾，水雾中的雾滴会与粉尘颗粒发生碰撞作用。
•雾滴与粉尘碰撞后，粉尘会吸附在雾滴外表，从而使粉尘的浓度降低。
•经过除尘装置处理后，带有水雾的粉尘会沉降下来，从而到达净化空气的目的。
3. 技术特点逆流雾化除尘技术具有以下特点：•高效净化：逆流雾化除尘技术能够有效捕获和去除粉尘颗粒，大大减少粉尘排放。
•低能耗：该技术采用雾滴与粉尘碰撞的方式进行净化，相比传统除尘技术，能耗更低。
•适用范围广：逆流雾化除尘技术适用于各种粉尘类型和颗粒大小的净化工作。
4. 技术应用逆流雾化除尘技术广泛应用于各个行业，包括但不限于：4.1. 钢铁生产钢铁生产过程中会产生大量的粉尘，包括焦炉煤气、炼钢炉排烟等。
采用逆流雾化除尘技术，能够有效减少钢铁生产过程中的粉尘排放。
4.2. 煤炭行业煤炭行业是粉尘污染比拟严重的行业之一。
在煤炭开采、煤炭运输、煤炭储存等环节中，都需要采用逆流雾化除尘技术来净化空气。
4.3. 水泥行业水泥生产过程中会产生大量的粉尘，如果不及时净化，会对环境造成严重影响。
逆流雾化除尘技术能够高效减少水泥生产过程中的粉尘排放。
4.4. 化工行业化工行业在生产过程中会产生各种颗粒物和有害气体，需要采用逆流雾化除尘技术进行处理，以保障员工的工作环境和生产设备的正常运转。
5. 技术优势逆流雾化除尘技术相比传统除尘技术具有以下优势：•高效净化率：采用逆流雾化除尘技术能够将粉尘排放浓度降低到极低的水平，到达国家排放标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统
粉尘治理环保技术方案
一、工艺概况：
1、概况
新航铸造材料科技发展公司破碎筛分系统在生产过程中产生一定的粉尘，从而对环境造成一定污染，物料有所损失，对岗位操作人员身心有着较大的伤害，现受该公司相关部门的委托，编制本除尘系统环保技术方案。
2、工程地点自然环境条件及安装位置
海拔高度：1280-1300m
最高气温：37.5℃
最低气温：-7.8℃
夏季通风室外计算温度：28℃
冬季通风室外计算温度：5℃
年平均气温：15.2℃
大气压力冬季：89.8kPa
夏季：88.8kPa
年平均相对湿度：83%
安装位置：室内
二、相关参数及生产工艺流程图
1、粉尘名称：白刚玉粉尘
2、粉尘温度：常温；
3、粉尘粒径：
三、指导思想
1、除尘器设置
设置一台除尘器处理破碎机、斗提机、振动筛等进行粉尘治理；
2、管道设计要求：
（1）所有管道风速：垂直选18m/s；水平20m/s
（2）管道系统设置系统风量调节阀；
（3）管道的布置根据现场条件，保证一定的角度。
（4）根据现场生产条件，设置相应的管道支架；
3、设备防腐：采用刷二遍红丹防锈漆，二遍醇酸磁漆；
4、收尘器壳体均采用3mm厚Q235钢板制作。
5、收尘器喷吹系统采用脉冲控制仪。
实现自动化控制，离线清灰，电磁阀采用24V；
6、电气部分：除尘器只含配现场操作箱及安装；不含配电室至收尘器风机电线电缆；
7、经过除尘器后粉尘，含尘量达到国家环保排放标准。
四、风量计算
1、产尘量计算
（1）破碎机产尘；集气风量：2200m3/h；
（2）对辊破碎机产尘；集气风量：2100m3/h；
（3）斗提机产尘；集气风量：2300 m3/h；
（4）振动筛产尘；集气风量：2600 m3/h；
总集气风量：（2200+2100+2300+2600）X1.05＝9660m3/h；
2、除尘器选型
（1）、过滤速度：1.35m/min；
（2）、处理风量：9660m3/h；
（3）、所需过滤面积:：119.25m2；
（4）、除尘器选型：经过现场观察及计算，建议选用本厂设计制造，性能优良的气箱式低压脉冲袋式除尘器，型号为：TD-120；过滤面积：120m2；实际过滤速度：1.34m/min；布袋为Φ130×2450；袋笼:Φ125×2450；滤料选用550g/m2拒水防油涤纶针刺毡，本除尘器采用中箱体进风，在进入布袋前设置挡风板，取到均匀布置进风和一次自然沉降作用；
3、风机选型：单台处理风量：9660m3/h；结合风机选型手册，选择型号为：4-68NO4.5A，风量：5790-10485m3/h,全压：2657-1833Pa，配电机：Y132S2－2；功率：7.5KW；转速：2900r/min。
五、脉冲袋式净化过滤器设计与制造标准
JB/T8532-1997《脉冲喷吹类袋式除尘器》
GB9078《工业炉窑大气污染排放标准》
GB17-88《钢结构设计规范》
JB/T8471-96《袋式除尘器安装技术与检验规范》
JB/T5917-91《袋式除尘用滤料框架技术条件》
GB12625-90《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》
GB12138-89《袋式除尘器性能测试方法》
GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50205-95《钢结构工程及验收规范》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T13384-92《机电产品包装技术条件》
GB4053.1-93《固定式钢直梯安全技术条件》
GB4053.2-93《固定式钢斜梯安全技术条件》
GB4052.3-93《固定式工业防护栏杆安全技术条件》
GB4053.4-93《固定式工业钢平台》
GB/T1184-86《形状和位置公差》
GB1031-93《表面粗糙度》
GB985-88《气焊及电弧焊及气体保护焊坡口的基本形状与尺寸》BE1124《钢制阀门的一般要求》
六、其他除尘系统配套条件设计
由业主提供每台设备1.5m3/min 0.8MPa压缩空气至除尘器；
七、粉尘治理工艺流程图
生产设备产尘袋式除尘器达标排放
八、质量标准
1、布袋除尘器制作安装质量标准为脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件（JB/T8532—1997）和袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471—96）；
2、布袋除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3(国家标准：150mg/Nm3）。
执行标准：Q/G·GF·13·0021—2003《主要污染物
监控及监测管理办法》附表。
九、费用概算：
单位：元序号设备或项目名称规格单位数量单价金额备注
1脉冲袋式除尘器TD-120台167500 67500
2风机4-68NO4.5A台13850 38507.5KW电机3手动蝶阀φ200个1675675
4除尘器安装TD-120台133003300
5电气套1715715
6收尘管道制安套177007700
7相关附件安装台122002200楼梯及相关附件、防腐
8运输费台班1330330
9小计86270
贵州泰得科技有限公司
2011年9月21日。