水泵制造、安装及验收标准
泵类产品执行及验收标准准
2、泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下：一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准 GB国际标准化协会标准 IS0国际电工委员会标准 IEC中国水电行业标准 SD中国水利部标准 SL中国电力行业标准 DL中国机械工业行业标准 JB中国机械电子工业行业标准 EB中国冶金行业标准 YB中国石油部标准 SY美国材料与试验学会标准 ASTM美国机械工程师协会 ASME美国国家标准协会 ANSI日本工业标准 JIS美国国家电气规程 NEC美国电气与电子工程师学会标准 IEEC水电工程设计消防规范 SDJ278-90联邦德国标准化学会标准 DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场，须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下：1.包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
2.拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托，也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章。
3.验收3.1拆箱后，根据送货单或合同，检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份。
3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，则可不涂装表、底漆。
电力建设施工(循环水泵安装)质量验收及评价规程
建设施工（循环水泵安装）质量验收及评价规程
适用范围：适用于循环水泵安装，包括：循环水泵基础及泵座（体）检查、安装，立式离心/斜流/轴流循环水泵检查安装，大型立式/水平式循环水泵电动机检查安装，循环水泵油系统安装，立式循环水泵液压调节系统部套安装，大型立式循环水泵试运。
1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装检查验收见表
表1循环水泵基础及泵座（体）检查、安装
2循环水泵检查安装按照泵的形式分为：1立式离心循环水泵检查
安装、2斜流循环水泵检查安装、3轴流循环水泵检查安装。
1立式离心循环水泵检查安装检查验收见表
表1立式离心循环水泵检查安装
2立式斜流循环水泵检查安装检查验收见表
表立式斜流循环水泵检查安装
3立式轴流循环水泵检查安装检查验收见表
表3立式轴流循环水泵检查安装
检验项目|性质|单位|质量标准|检验方法及测量器具|
表3（续）
3大型循环水泵电动机检查安装分：1大型立式循环水泵电动机检查安装、2水平式循环水泵电动机检查安装。
1大型立式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表1大型立式循环水泵电动机检查安装
表1（续）
2水平式循环水泵电动机检查安装检查验收见表
表2水平式循环水泵电动机检查安装
4循环水泵油系统安装检查验收见表
表4循环水泵油系统安装
表4（续）
5立式循环水泵液压调节系统部套安装检查验收见表
表5立式循环水泵液压调节系统部套安装
6大型立式循环水泵试运检查验收见表
表6大型立式循环水泵试运。
泵站安装与验收规范
1 总则1.0.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1 装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
水泵验收标准
水泵验收标准
水泵是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定与否直接关
系到生产效率和产品质量。
为了确保水泵的使用安全和正常运行，
制定了一系列的验收标准，以便对水泵进行全面的检测和评估。
首先，对水泵的外观进行检查。
验收人员应该对水泵的外观进
行仔细的观察，包括外壳、连接件、密封件等部分是否有损坏、变形、渗漏等情况。
同时还需要检查水泵的标识和铭牌是否清晰完整，以及附件配件是否齐全。
其次，对水泵的工作性能进行测试。
验收人员应该对水泵进行
性能测试，包括流量、扬程、效率等参数的测试。
通过对这些参数
的测试，可以全面了解水泵的工作性能是否符合要求，以及是否存
在异常情况。
接着，对水泵的运行状态进行观察。
验收人员应该对水泵的运
行状态进行观察，包括运行时的噪音、振动、温度等情况。
通过对
这些运行状态的观察，可以及时发现水泵是否存在异常运行情况，
以及是否需要进行调整或维修。
最后，对水泵的安全保护装置进行检查。
验收人员应该对水泵的安全保护装置进行检查，包括过载保护、漏电保护、温度保护等装置是否齐全有效。
这些安全保护装置的完好与否，直接关系到水泵在运行中的安全性，验收人员应该对其进行重点检查。
总之，水泵的验收标准包括外观检查、工作性能测试、运行状态观察和安全保护装置检查等内容，通过对这些内容的全面检查，可以确保水泵的使用安全和正常运行。
同时，对于不符合验收标准的水泵，应该及时进行调整或维修，以确保其能够正常使用。
希望所有使用水泵的单位和个人都能够严格按照验收标准进行操作，确保水泵的安全运行。
水泵安装标准
水泵安装标准
一、重点控制项目
1.施工前需进行深化设计,泵房总体布局合理,通道顺畅，泵组齐整，管线顺直，控制柜上方不得架设水管。
2.应浇筑泵组混凝土基础，基础高度15~20cm,地脚螺栓至基础边缘距离不应小于IOOmm,混凝土标号不低于C20o
3.水泵底座安装弹簧或橡胶隔振装置，水泵进出口处安装软接头。
4.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。
5.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
6.水泵应设置扁钢地网接地，并涂上黑黄相间的油漆；软接头处应用铜线跨接，铜线截面积不小于4平方毫米。
7.管道与泵连接后，不应在其上游进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
8.基础周边设置集水沟宽15Cm;每台泵组均用管道接引泄水孔，从而保证泵房干爽。
二.一般控制项目
1.水泵装卸和存放符合要求，泵机表面无损坏和锈蚀。
2.泵组设备均设置标识牌，信息准确齐全。
3.气压罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等，周围应有不小于0.7m宽的净空。
4.泵房应铺贴地砖,美观，并进行清洁。
三.质量通病现象
1.泵组未设置混凝土基础，或基础开裂，螺栓松动。
2.水泵周围未设置排水沟槽，导致地面湿滑。
3.水泵减震器或软接头未设置，导致管道震动或响声过大。
4.未设置接地网或软接头跨接。
5.吸水管未采用偏心异径管，导致形成气囊，致使水泵喘震。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备；
2、零部件齐全，规格数量与装箱单相符；
3、设备应完好、无损。
设备的运输及装卸
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运及安装时应注意安全，以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线；检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10㎜
检查清理地脚螺栓孔
地脚螺栓孔及中心偏差不大于10㎜，孔内应清洁、无杂物。
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料，灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0.05㎜；
2、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
二次浇灌混凝土接触表面应凿毛、无油垢及其他杂物
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜；
2、结合面应0.05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜，标高偏差为±10㎜，水平度小于或等于0.05mm/m。
水泵及管道安装验收规范与流程
水泵及管道安装验收规范与流程一、引言水泵及管道安装是建筑工程中常见的一种工作内容，对于确保水系统正常运行起到至关重要的作用。
为了保证安装质量，减少后续维修和更换工作，需要严格按照验收规范和流程进行操作。
本文将介绍水泵及管道安装的验收规范与流程。
二、验收规范1. 设备材料验收在水泵及管道安装之前，需要对所有设备和材料进行验收。
验收要求如下：（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合国家标准和相关规定。
（2）仔细检查设备和材料的外观，确保没有损坏或变形。
（3）检查设备和材料的工作性能和规格是否与设计要求一致。
2. 安装工艺验收（1）确定水泵和管道的位置和布局，避免存在冲突或不合理的情况。
（2）按照设计和相关规范要求，进行水泵和管道的安装工艺验收，确保工艺符合标准。
（3）严格按照安装图纸、工艺要求和相关规范进行施工，确保安装质量。
（4）安装过程中要注意保护设备和管道，避免损坏。
3. 连接与固定验收（1）连接验收：检查水泵的连接件和管道的连接是否牢固，密封是否完好，无渗漏情况。
（2）固定验收：检查水泵和管道的固定是否稳固，避免发生倾斜或脱落的情况。
4. 电气验收（1）检查水泵电机和控制柜的电气连接是否正确。
（2）使用多功能电表检测电压、电流等参数是否符合设计要求。
三、验收流程1. 前期准备（1）收集和准备验收所需的文件、材料，包括设计文件、验收依据、施工记录等。
（2）组织相关人员参与验收，包括设计、施工和监理人员。
2. 验收准备（1）检查设备和材料的质量证明文件，确保符合要求。
（2）检查施工记录，确认工程施工过程符合相关规范和要求。
3. 进行验收（1）检查设备和材料的外观和工作性能是否符合要求。
（2）检查安装工艺是否符合标准，包括位置和布局是否合理、安装是否准确无误。
（3）检查连接和固定是否牢固，无渗漏情况。
（4）进行电气验收，检查电气连接是否正确，电压和电流是否符合要求。
4. 验收报告（1）整理验收记录和资料，编写验收报告。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
应凿去灌浆浮层，露出石子
进水侧流道的混凝土表面外观检查合格
应无蜂窝、孔洞、露筋和裂纹等缺陷
循环水泵底板、支撑部件的调整、安装
底板的设置
1、底板标高偏差为±10㎜、纵横中心线偏差为±3㎜；
2、结合面应0。05㎜塞尺不入；
3、纵横中心线偏差为±3㎜，标高偏差为±10㎜,水平度小于或等于0。05mm/m。
1、选择合理的起吊、运输及安装时使用的工机具；
2、起吊运输及安装时应注意安全,以防人员及设备的损伤。
基
础
检
查
根据施工图核对泵基础纵横中心线及各孔洞位置，并划出纵横中心线;检查泵基础面标高。
画出纵横中心线及各孔洞中心线偏差为±1.5㎜；标高偏差为±10于10㎜，孔内应清洁、无杂物。
循环水泵安装工艺流程表及要求与验收标准
否
是
工艺流程
要求与验收标准
施
工
准
备
熟悉掌握图纸及相关资料
1、掌握厂家说明书及图纸上的技术要求及注意事项；
2、掌握施工图上的安装尺寸及设计要求。
设备开箱清点
1、产品合格证等资质、技术资料齐备;
2、零部件齐全,规格数量与装箱单相符;
3、设备应完好、无损.
设备的运输及装卸
地脚螺栓孔灌浆
灌浆使用无收缩灌浆料,灌浆后及时做好养护。
地脚螺栓紧固
支撑部件精加工面水平度小于或等于0.05 mm/m
底板最终灌浆
1、水平度小于或等于0。05㎜；
2、灌浆方向为一个方向，不能使底板下部留有空气。
泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范
泵站验收规范 SL317-2021泵站安装及验收规范1总则1.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本标准。
1.2本标准适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收，其他水泵机组的安装和验收可参照执行：1、装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kw及以上的轴流泵和混流泵机组。
2、装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。
3、叶轮直径500mm及以上的潜水泵。
1.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本标准的要求执行。
1.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制定安全和环境保护细则。
1.5安装单位在安装过程中应按本标准规定，作好各项技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.7泵站机电设备安装完成后，应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.9泵站的安装及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
水泵验收标准
水泵验收标准
水泵是工业生产和生活中常用的设备，用于输送水或其他液体。
为了确保水泵的正常运行和安全使用，对水泵进行验收是非常重要的。
以下是水泵验收的标准和要点。
首先，对于水泵的外观和结构进行检查。
包括水泵的外观是否
完好无损，有无变形、裂纹或者漏水现象。
检查水泵的连接部分是
否牢固，螺丝是否松动，密封件是否完好。
同时，还需要检查水泵
的附件和配件是否齐全，如电机、控制柜等。
其次，对水泵的性能进行测试。
首先是电机的工作情况，包括
电机的启动、运行和停止是否正常，有无异常声音和振动。
其次是
水泵的流量和扬程测试，要求水泵能够按照设计要求输送相应流量
的液体，并能够提供足够的扬程。
另外，还需要测试水泵的运行稳
定性，确保在长时间运行的情况下，水泵不会出现异常情况。
再者，对水泵的温度和压力进行监测。
在水泵正常运行的情况下，需要对水泵的温度和压力进行连续监测，确保在正常工作范围内。
同时，还需要对水泵的噪音进行监测，确保在运行时噪音在合
理范围内。
最后，对水泵的安全保护装置进行检测。
水泵的安全保护装置包括过载保护、短路保护、漏电保护等，需要确保这些装置能够正常工作，并在必要时能够及时切断电源，保护设备和人员的安全。
总之，水泵的验收标准包括外观检查、性能测试、温度压力监测和安全保护装置检测。
只有通过严格的验收，才能确保水泵的正常运行和安全使用，为工业生产和生活提供可靠的支持。
(完整版)水泵安装验收规范
泵安装工程施工验收规范[键入文档副标题]luzefeng[选取日期][在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档内容的简短概括。
在此处键入文档摘要。
摘要通常为文档内容的简短概括。
]泵安装工程施工验收规范(一)第四章泵第一节一般规定第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求：一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
泵站安装与验收标准规范
1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
泵站安装与验收规范
1 总则1、0、1 为加强泵站安装及验收的管理,保证泵站建设质量,达到优质、安全、经济的目的,特制定本规范。
1、0、2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装与验收:1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵与混流泵机组;2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组;3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装与验收可参照执行。
1、0、3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装,应根据泵站设计与设备制造厂的有关技术文件,按本规范的要求执行。
1、0、4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准与规定,并结合具体情况,制订有关安全与环境保护细则。
1、0、5安装单位在安装过程中应按本规范规定,作好各项安装技术记录,并经监理工程师检查安装质量,填报验收签证,作为工程验收依据。
1、0、6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收与竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收,未经验收或验收不合格的工程不得交付使用,不得进行后续工程施工。
1、0、7泵站机电设备安装完成后,应按本规范的要求进行试运行,检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后,根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行,待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1、0、8验收过程中若发生意见分歧,应通过深入调查研究,充分协商解决,验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决,则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题,验收委员会应提出处理意见,责成有关单位落实处理、限期完成,并补行验收。
1、0、9泵站的安装及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2、1 一般规定2、1、1安装单位在安装前应配齐技术力量,制定安装施工组织设计与施工网络计划,并报送监理工程师批准后,安装工作方能进行。
泵站安装与验收规范
1 总则1.0.1 为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本规范。
1.0.2本规范适用于符合下列条件的新建、扩建或改造的大、中型灌溉、排水及工业、城镇供、排水泵站机电设备的安装和验收：1装有水泵叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组；2装有水泵进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组；3 叶轮直径500mm及其以上的潜水泵。
其它泵站机组的安装和验收可参照执行。
1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本规范的要求执行。
1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制订有关安全和环境保护细则。
1.0.5安装单位在安装过程中应按本规范规定，作好各项安装技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。
1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。
泵站试运行验收可作为阶段验收。
泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。
1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本规范的要求进行试运行，检验机组质量并进行验收。
泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。
1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。
如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。
对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。
1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 安装及验收的基本要求2.1 一般规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和施工网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。
水泵房验收标准
生活水泵房及相关设备设施验收标准一、水泵房接管土建部分：➢顶棚、墙面、地坪、门窗门锁符合要求。
➢水泵四面排水沟及总排水沟能正常使用。
➢防噪音：方法合理有效。
➢卫生设施符合要求。
（防小动物防护设施，窗户需安装纱窗，地面做油漆或地砖防尘处理）➢警示、标识牌符合要求。
二、水箱：➢隶属设施齐全：内外爬梯、透气孔（帽）、➢管道同墙体接触处无渗漏➢水箱内外垃圾清理洁净➢水箱溢水管、排气管安装不锈钢防虫网➢水箱清洗检测汇报三、设备安装、电气控制柜➢安装牢靠，便于操作和维修。
➢电气控制柜内器件及配线符合规范，接线端线路标识清楚，名牌规范。
➢电气控制柜控制多种功效同实际运转设备相匹配。
➢建筑室外控制线同控制柜接口有保护装置。
➢控制柜前绝缘毯完好。
➢联合动负荷试车合格。
➢水泵电机控制柜和水泵机组隔离。
控制柜柜底应高出地面20cm以上。
四、水泵及电动机➢水泵电动机安装符合规范，开启和运行平稳，无异响。
➢电动机和水泵运转时，各部件发烧正常。
➢三相电流平衡，并小于电机额定值，。
➢电动机接线符合规范，且端口有保护方法。
➢多种部件无异常，各项技术指标符合规范要求。
五、档案资料齐全：➢完整完工图纸同现场安装一致。
➢隐蔽工程、试运转统计、性能检测统计齐全。
➢控制柜原理图、接线图、变更图、操作说明书齐全。
➢协议复印件（用水协议，设备采购协议）。
➢给排水系统资料应包含：➢1）生活泵控制原理图、PLC、变频器、显示器维护使用说明书；➢2）各类泵出厂合格证；➢3）各类阀门维修使用说明书；➢4）管网系统完工图。
➢水泵变频控制系统应含有：➢ A.PLC、变频器运行过程出现故障时，应有故障代码指示及故障统计查阅。
➢ B.该系统在忽然断电后又恢复正常供电时，该系统应能够自动复位。
➢ C.依据现场实际情况，应能够设置供水压力上限、下限。
➢ D.依据现场实际情况，应能够设置每台泵运行切换时间。
➢4、设备在维修时，对应每台泵应能退出自动切换运行程序，并可复位。
产品加工—泵类产品执行及验收标准
泵类产品执行及验收标准我公司用于此次投标的设备产品的设计、制造、测试、验收的主要执行标准如下：一、主要采用标准名称及代号名称简写中华人民共和国国家标准GB国际标准化协会标准IS0国际电工委员会标准IEC中国水电行业标准SD中国水利部标准SL中国电力行业标准DL中国机械工业行业标准JB中国机械电子工业行业标准EB中国冶金行业标准YB中国石油部标准SY美国材料与试验学会标准ASTM美国机械工程师协会ASME美国国家标准协会ANSI日本工业标准JIS美国国家电气规程NEC美国电气与电子工程师学会标准IEEC水电工程设计消防规范SDJ278-90联邦德国标准化学会标准DIN二、水泵执行标准三、电机执行标准四、产品验收标准泵类产品运达现场，须经过验收合格后方可接收或入库。
验收标准及步骤如下：包装检验泵或泵组(含电机)产品包装应符合JB2759规定；包装外表应标志有产品的型号及生产厂家名称及必要标志。
包装应有承重底托，且留有吊装位置，以方便产品装卸；一般泵或泵组产品采用木箱包装。
由制造商直接运达现场的产品亦可以采用裸装的形式，但必须保证产品外观质量不受影响。
拆箱拆箱时应有制造厂商和订货单位双方到场后方可进行。
如有制造厂商同意或委托，也可由订货方单方面进行拆箱检验。
拆箱时应先拆除包装箱顶盖，待观察清楚箱内产品的布置后再拆四周侧板，取出随机文件并进行验收。
合格证应标有产品型号、性能参数及检验人员签章；验收3.1拆箱后，根据送货单或合同，检验交货的件数。
3.2每台泵包装内应有随机文件，并且用防水袋包装，随机文件包括产品使用说明书、合格证、保修卡各一份；3.3外观3.3.1油漆泵外表面油漆应符合JB/T4297中的规定，颜色均匀，不得有起泡、刷痕、桔皮等现象；泵外表采用表漆，过流部分应涂有防锈底漆；标牌及转向牌不得涂漆。
泵如有采用非金属材料或不锈钢材料的零部件，则可不涂装表、底漆。
除非有特殊规定，泵及电机均应采用同一颜色表漆。
水泵验收标准
水泵验收标准水泵是工业生产中常用的设备之一，其性能的稳定与否直接关系到生产效率和产品质量。
因此，在购买水泵后，需要进行验收，以确保其性能符合要求。
下面将介绍水泵验收的标准和步骤，希望对大家有所帮助。
首先，在进行水泵验收之前，需要准备验收记录表格，以便记录验收过程中的各项数据和结果。
验收记录表格应包括水泵型号、规格、生产厂家、验收日期、验收人员等基本信息，以及各项性能指标的要求和实际测试结果。
这样可以方便对水泵的性能进行全面的评估和比对。
其次，进行水泵验收时，需要对其外观进行检查。
包括水泵的外观是否完好，有无损坏、变形、生锈等情况。
同时还要检查水泵的铭牌和标识，确认其与购买合同上的信息一致。
此外，还要检查水泵的附件和配件是否齐全，如联轴器、法兰、密封件等。
接下来是对水泵的性能进行测试。
首先是静态试验，即检查水泵的轴向、径向间隙，以及轴端间隙是否符合要求。
然后进行转子的动平衡试验，以确保水泵在运转时不会产生过大的振动和噪音。
接着进行水泵的启动试验，观察其启动是否平稳，有无异常声音和振动。
最后是进行水泵的流量、扬程、效率等性能指标的测试，以确保其性能符合设计要求。
在进行水泵验收时，还需要对其运行状态进行监测。
观察水泵在运行过程中是否存在异常情况，如漏水、过热、振动等。
同时还要对水泵的运行参数进行实时监测，如电流、电压、温度等，以确保水泵在正常范围内运行。
最后，对水泵的验收结果进行总结和评价。
根据验收记录表格中的数据和实际情况，对水泵的各项性能指标进行评估，确定其是否符合验收标准。
如果发现水泵存在性能不合格的情况，需要及时与生产厂家联系，协商解决办法。
总之，水泵验收是确保水泵性能稳定的重要环节，只有经过严格的验收程序，才能保证水泵在生产过程中的可靠性和稳定性。
希望大家在进行水泵验收时，能够严格按照标准要求进行操作，确保验收结果的准确性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
二．本公司泵类产品采用的相关专业标准：1. GB/T16907-1997 〈离心泵技术条件（I类）〉2. GB/T5656-94 〈离心泵技术条件〈II类〉3. GB/T5657-94 离心泵技术条件〈III类4. GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉5. JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉6. JB/TQ805-89 〈立式多级离心泵型式与基本参数〉7. JB/T8687-1998 〈泵类产品抽样检查〉8. GB5659-85 〈多级离心泵技术条件〉9. JB5118-91 〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉10. 〉JB5119-91 〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉11. CJ/T3038-1995 〈潜水排污泵〉12. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉13. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一试验方法〉14. JB/NQ222.3-96 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一检验规则15. JB/T6881-93 〈泵可靠性验证试验〉16. GB/3214-91 〈水泵流量的测定方法〉17. GB/T12785-91〈潜水电泵试验方法〉三、电机相关专业标准：1. GB755-87 〈旋转电机基本技术要求〉2. GB997-81 〈电机结构及安装式代号〉3. GB1032-85 〈三相异步电机试验方法〉4. GB1971-80 〈电机线端标志与旋转方向〉5. GB4826-84 〈电机功率等级〉6. GB4942.1-85 〈电机外壳防护等级〉7. GB4942.2-85 〈低压电器外壳防护等级〉8. GB10068.1-88 〈旋转电机振动测定方法及限值测定方法〉9. GB10068.2-88 〈旋转电机振动测定方法及限值振动限值〉10. GB10069.2-88 〈旋转电机噪声测定方法及限值噪声测定方法〉11. GB10069.2-88 《旋转电机噪声测定方法及限值噪声测定工程测定限值方法》12. JB2419-78 〈户外中小型异步电动机〉13. NBK22007-88〈Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80-315）〉四、内部质量控制程序文件：标准编号文件名称1. ISG/ISW80-95〈检验和试验控制程序〉2. ISG/ISW81-95〈采购质量控制程序〉3. ISG/ISW82-95〈不合格品控制程序〉4. ISG/ISW83-95〈质量记录控制程序〉5. ISG/ISW84-95〈服务程序〉6. ISG/ISW85-95〈合同评审程序〉7. ISG/ISW86-95〈纠正和预防措施实施程序〉8. ISG/ISW87-95〈过程控制程序〉9. ISG/ISW88-95〈内部质量审核程序〉10. ISG/ISW89-95〈计量管理规定〉11. ISG/ISW90-95〈设备管理制度12. ISG/ISW91-95〈产品标识和可追朔性程序〉13. ISG/ISW92-95〈文件和资料控制程序〉14. ISG/ISW93-95〈管理评审程序〉15. ISG/ISW94-95〈设计控制程序〉16. ISG/ISW95-95〈设计评审程序〉17. ISG/ISW96-95〈检验测量和试验设备控制程序〉18. ISG/ISW97-95〈检验和试验、状态控制程序制程序〉19. ISG/ISW98-95〈搬运、储存、包装、防护科交付控制程序制程序〉20. ISG/ISW99-95〈人员培训管理程序制程序〉21. ISG/ISW100-95〈技术实施程序制程序〉22. ISG/ISW101-95〈工艺文件、技术资料管理规定制程序〉立式离心泵目录[隐藏]1、主要控制参数2、适用介质3、主要分类4、选用要点5、施工、安装要点6、执行标准[编辑本段]1、主要控制参数立式离心泵选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
[编辑本段]2、适用介质输送粘度很小的清洁液体（例如清水）。
[编辑本段]3、主要分类按工作叶轮数目分类单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
多级泵.：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为全部叶轮产生的扬程之和。
[编辑本段]4、选用要点合理选泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运行费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体包括以下几个方面：1）、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。
2）、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。
3）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。
泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。
4）、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
5）、变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的最大设计秒流量的要求。
电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。
水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。
6）、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。
7）、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同。
[编辑本段]5、施工、安装要点1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3）、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。
水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4）、管路安装应符合下列要求：（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。
（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。
减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。
6）、水泵调试要点在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
[编辑本段]6、执行标准1）、产品标准《离心泵技术条件(Ⅰ类)》GB/T 16907-1997《离心泵技术条件(Ⅱ类)》GB/T 5656-1994《离心泵技术条件(Ⅲ类)》GB/T 5657-1995《离心泵效率》GB/T 13007-1991《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T 13006-1991《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》GB/T 18149-2000 《旋转动态泵的总体尺寸公差》EN 735-1995《离心泵、混流泵和轴流泵液压性能试验规范精密级》EN ISO 5198-1998 《离心泵技术条件Ⅰ类》EN ISO 9905-1997《离心泵技术条件Ⅱ类》EN ISO 5199-2002《离心泵技术条件Ⅲ类》EN ISO 9908-1997《液体泵带频率转换器的泵设备保证和兼容性试验》EN12483-1999《回转动力泵液压性能验收试验等级1和2 》EN ISO 9906-1999 《回转容积泵技术条件》EN ISO 14847-19992）、工程标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-20023）、相关标准图95SS103《立式水泵隔振及其安装》离心泵目录[隐藏]离心的概念离心泵基本构造离心泵的工作原理气缚现象1 叶轮2 泵壳3 轴封装置常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。