盘扣式脚手架使用说明书

For personal use only in study and research; not for commercial use

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盘扣式脚手架、安鼎易重型支撑架系统使用说明书

一、构造：

盘扣式系列脚手架和安鼎易重型支撑架，主要由带圆盘的立杆、带横杆头的横杆、带斜拉头的斜拉杆、起始杆、三脚架、楔形销等构成。

立杆：通常采用Q345材质的φ60×3.2、φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，每0.5米焊一个圆盘，一端头有连接棒。

横杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊横杆头。

斜拉杆：通常采用Q235材质的φ48×3.25钢管进行热镀锌工艺处理，依长度而设计，两端焊接斜拉头。起始杆：上焊有圆盘，连接可调底座与立杆。

三脚架：用于外延平台支撑，用于脚手架系统。

圆盘：一般为10mm厚，材质为Q235B钢板。

楔性销：用于锁定横杆头、斜拉头与圆盘。

斜拉头：用楔形销卡于圆盘大孔上。

横杆头：用楔形销卡于圆盘小孔上。

可调底座：用于调节垂直高度。

踏步梯及扶手：用于连接上下层，便于工人作业行走，扶手起安全作用，主要使用于盘扣式脚手架系统。挂钩踏板：独特的挂钩设计，与钢管实现无缝隙连接，承载强，能够防滑排水确保施工安全。

二、优势：

盘扣式脚手架和安鼎易支撑架系统是我公司自主研发的包括多项专利的产品，与市场上其他脚手架及模板支架产品相比，具有以下几方面的优势：

（1）所有的盘扣架构配件表面都经热浸镀锌工艺处理，使用寿命15年以上；

（2）低成本、高效益——基本构件少、模块化设计，搭建和拆卸时大大节省用工成本；

（3）高强度钢材，力学设计合理，立杆的最大荷载达200KN；

（4）与碗扣式脚手架相比，节约用钢量2/3以上；

（5）公司设计研发的专利，为客户提供更高的安全性与效益。

（6）应用范围广阔，主要适用对象是建筑施工企业、装饰装修企业、租赁企业、产品宣传单位等。广泛适用于建筑施工内、外架、现浇梁、模板支撑、棚架、隧道桥梁、舞台搭设等施工。

三、搭设要求：

（1）使用盘扣式脚手架搭设双排外脚手架时，高度不大于24m，大于24m时，必须另外进行设计计算。用户可根据使用要求选择架体几何尺寸，相邻水平杆步距宜选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。

（2）立杆：立杆底部应配置可调底座，首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离

≥500mm。

（3）斜杆或剪刀撑：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。

(1-斜杆；2-立杆；3-竖向斜杆；4-水平杆；5-扣件钢管剪刀撑)

（4）连墙体：连墙体的设置应符合以下要求：

1．连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离≤300mm。

2．连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不得大于300mm；采用钢管扣件做连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；

3．当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩塔设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加形架，待上部连接件搭设后方可拆除附加梯形架。

（5）脚手板：脚手板设置应符合下列规定：

1.钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；

2.作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板和防护栏，护栏高度宜为1000mm，均匀设置两道，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网。

（6）其他要求：

双排脚手架的每步水平杆层，当无挂钩踏板或其他挂钩脚手板加强水平层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。以上为双排外脚手架搭设要求，均符合JGJ231—2010.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》安鼎易盘扣式支撑架系统支架支模搭设要求

（1）盘扣式支撑系统搭设模板支架时，搭设高度≤24m；当大于24m时，应另行设计计算。

（2）盘扣式支撑系统作为模板支架搭设时应根据施工方案计算得出立杆的排架尺寸并选用定长的水平杆，根据支撑高度组合插套的立杆段、可调托座和可调底座。

（3）当搭设高度≤8m的满堂模板支架时，步距≤1.5m，支架架体四周外立面的第一跨每层均设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。

（4）当搭设高度≥8m的满堂模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距≤1.5m，沿高度每隔4～6个节段立杆应设置水平层斜杆或扣件钢管大剪刀撑（图3.7），并应与周边结构形成可靠拉结。对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不应大于3。

7满堂架高度H≥8m水平斜杆设置立面图 .8条状支模架的高宽比

(1－立杆；2－水平杆；3－斜杆；4－水平层斜杆或大剪刀撑)

（5）当模板支架搭设成独立方塔架时，每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，可在顶层

及每隔3～4步增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑

（6）模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度≤650mm，可调托座插入立杆长度≤150mm；架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

（7）模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度≤300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应＜550mm。当可调底座调节螺母离地高度≤200mm时，第一层步距可按照标准步距设置，且应设置竖向斜杆，并可间隔抽除第一层水平杆形成施工人员进入通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。（8）模板支架应与周围已建成的结构进行可靠连接。

（9）当模板支架体内设置人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载确定。通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算结果设置，通道周围的模板支架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。

四、安全管理与维护

（1）高大模板支架及脚手架搭设和拆除的人员应参加建筑行业主管部门组织的建筑施工特种作业培训且考核合格，取得上岗资格证。

（2）支架搭设作业人员必须正确戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）应控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载，集中堆载不应超过设计值。