PROE快速装配教程

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Pro-e5.0装配法

Pro-e5.0装配法

Pro-e5.0装配法Pro/E野火5.0之装配车间零件装配*特别注意:零件是装配体的父特征。

零件缺失装配体将无法打开。

一般步骤新建→组件→名称→取消√→确定→mmns_asm_design→确定→将组件添加到组件图标→预览→选择零件文件双击→右下角点选“在单独的窗口中显示组件”图标(选取约束参照更容易)→设定约束集(用户定义等12种链接类型)→如设定用户定义则启动约束类型(自动等11种)→选取约束参照(可以打开或不打开放置上滑面板)→√﹡装配时,两个零件未约束操作前交错在一起,可以用右键“移动组件”将欲装配的零件移开一点点就是了,不必将零件在单独的窗口中显示。

为看得更清楚,可用眼图标暂时关闭基准特征。

﹡允许对零件或组件进行装配。

约束类型自动:仅选取组件和组件的参照,系统猜测装配意图,自动给出适当约束,可满足大部分装配要求,但复杂装配有时判断不准。

匹配:反向共面。

对齐:同向共面、共点、共线、共轴。

﹡匹配与对齐中的偏移有三个选项:偏距:两面平行且有距离值。

定向:仅确立两面平行。

重合:两面重合。

插入:两旋转面共轴(与对齐的共轴一样功能)。

坐标系:坐标系重合(内定缺省约束)。

相切:两个面在切点接触。

在线点:基准点或顶点落于边(延伸边亦可)、轴或曲线上。

曲面上的点:基准点或顶点落于曲面或基准面上(延伸亦可)。

曲面上的边:一直线边落于曲面或基准面上(延伸亦可)。

固定:移动至合适位置后固定于当前位置。

缺省:即坐标系重合。

(这是装配第一个组件的常用方法。

)﹡“允许假设”是指系统自动允许加入假设达至完全约束。

当然完全约束后也可继续加入其它的约束条件成为“过渡约束”。

组件移动运动类型:定向模式:“移动”上滑板→定向模式→左键在绘图区点一下→按住中键即可以指针为中心自由旋转组件→“移动”退出。

平移:“移动”上滑板→平移→左键在绘图区点一下→移动组件至适当位置左键确定。

“平移”的运动参照面还可设定“垂直”或“平行”方向移动。

Proe装配图设计简易教程

Proe装配图设计简易教程

一、组件模块快捷键:ctrl+alt+左键竖直平移元件ctrl+alt+中键旋转元件 ctrl+alt+右键 在屏幕上平移元件.Proe 装配图设计简易教程•二、装配注意事项:• 1.装配零件时,所有的零件必须放在同一个目录下.• 2.装配时所生成的零件,必须与所装配零件放在同一目录.三、装配约束条件:1. 自动(Automatic ):按照系统提供的默认方式定位元件,能够依照参照情况自动判定何种约束,如选取两根轴,系统会自动使用对齐约束。

2.匹配(Mate):约束两平面平行贴合,两平面的指向相反。

(即面对面)3. 对齐(Align) :所选择的曲面指向相同且共面,也可以指定两轴线同轴,两点共点。

4.插入(Insert ):将选择的旋转曲面(圆柱形曲面)插入另一个旋转面,约束孔与轴同心,与轴Align的效果相同,但在参照轴不方便或无法选择的情况下, Insert约束方式显得很有效。

但使用插入命令时,参照圆柱曲面中不一定包含轴线。

也可不是全360度圆柱曲面5.相切(Tangent ):装配零件与元件中的参照对象之间相切,其参照对象是模型中的表面或基准平面,但元件或装配零件至少包含一张曲面。

6. 坐标系(Coord sys) :装配零件和元件之间的坐标系自动吻合,两个坐标系的x,y,z轴自动对齐,只需一个约束条件就可为元件完全定位。

•四、剖切装配图•作用:看装配图的内部结构•1.装配模式下创建实体特征只允许去除材料或者是孔特征,而家材特征对装配模型没有任何意义.•2.如果内部结构要保留,在模型树中选择编辑定义-相交-(先把自动更新点掉)选择相应的保留特征-右键移除-确定.即可重新生成保留内部结构的剖切装配图特征.•五、分解装配图•作用:出工程图比较方便.•1、系统分解视图:•步骤:视图-分解-分解视图(此为系统内的分解,分解的结果较乱)•取消分解•步骤:视图-分解-分解视图•2、手工分解视图•步骤:视图-分解-编辑位置-分解位置菜单-点选运动参照-点选图元-移动到合适的位置。

ProE零件装配

ProE零件装配

(9)第四章Pro/E零件装配利用Pro/E进行产品设计时,若完成了各个零件的设计,则可创建一个新的组件,在组件的模块中进行零件的装配。

本章首先说明零件装配的基本操作步骤,然后以鼓风机来说明如何指定零件与零件之间的相互配合关系,以将数个零件装配为一个次组件或组件,并产生组件爆炸图。

除了将零件装配为组件外,另一个重要的Pro/E功能是在组件中设计“相互配合的零件”,本章以螺栓/螺帽来说明配合件设计的基本观念及操作步骤。

第一节零件装配简介工具(Tool)/选项(Options)将参数:template designasm 设为:mmns_asm_design.asm一、零件装配的基本操作步骤(见书P156)Ctrl+Alt+鼠标中键:旋转欲装配的零件Ctrl+Alt+鼠标右键:移动欲装配的零创建新的装配体模型的一般过程1、命名一个新的装配体的三维模型2、装配过程(匹配、对齐……)(9-1:asm-p1.prt,asm-p2.prt)着色,爆炸视图(视图/分解/分解视图。

调整位置:启动视图管理器:分解/缺省分解/属性,点编辑位置/选轴线/移动,返回,保存。

)二、常用的装配约束条件通过装配约束,可以指定一个元件相对于装配体中的另一元件(或特征)的放置方式和位置。

建议将附加约束限制在10个以内,系统最多允许指定50个约束。

1、贴配(Mate):两个平面贴合例:匹配(Mate):9-2:mate-p1.prt及mate-p2.prt2、对齐(Align):两个平面或两条轴线对齐。

注意:·使用“匹配”和“对齐”时,两个参照必须为同一类型(例如平面对平面、旋转曲面对旋转曲面、点对点、轴线对轴线)。

旋转曲面指的是通过旋转一个截面,或者拉伸一个圆弧/圆而形成的一个曲面。

只能在放置约束中使用下列曲面:平面、圆柱面、圆锥面、环面、球面。

·使用“匹配”和“对齐”并输入偏距后,系统将显示偏距方向。

对于反向偏距,要用负偏距值。

proe几个零件组合的方法

proe几个零件组合的方法

proe几个零件组合的方法Pro/E(现在被称为Creo)是一款强大的三维CAD软件,广泛应用于机械行业。

在Pro/E中,可以使用各种方法来组合零件,以创建复杂的装配体。

本文将介绍几种常见的零件组合方法。

一、顶底装配法顶底装配法是最简单直接的零件组合方法。

首先,选中一个主零件作为底部,然后将其他零件逐个放置在底部上。

通过调整零件的位置和方向,使得它们与底部零件相互连接。

这种方法适用于简单的装配体,例如螺母和螺栓的组合。

二、轴向装配法轴向装配法是指在装配体中使用轴来约束零件的位置。

首先,在装配体中创建一个轴,然后将零件放置在轴上。

通过调整零件的位置和方向,使得它们与轴相互连接。

这种方法适用于具有旋转部件的装配体,例如齿轮和轴的组合。

三、基准装配法基准装配法是指使用基准面或基准轴来约束零件的位置。

首先,在装配体中选择一个基准面或基准轴,然后将零件放置在基准面或基准轴上。

通过调整零件的位置和方向,使得它们与基准面或基准轴相互连接。

这种方法适用于需要确保零件位置准确的装配体,例如机械零件的组合。

四、约束装配法约束装配法是指使用约束来限制零件的位置和运动。

在装配体中,可以使用各种约束类型,如点约束、面约束、轴约束等,来约束零件。

通过添加适当的约束,可以确保零件在装配体中的位置和运动符合设计要求。

这种方法适用于具有复杂运动关系的装配体,例如机械臂和关节的组合。

五、装配特征法装配特征法是指使用装配特征来组合零件。

在装配体中,可以使用装配特征来创建连接点、连接面或连接轴,然后将零件放置在这些连接点、连接面或连接轴上。

通过添加适当的装配特征,可以简化零件的组合过程,并确保零件的位置和方向正确。

这种方法适用于需要频繁修改装配体的组合方式的情况,例如产品设计的初期阶段。

Pro/E提供了多种零件组合方法,可以根据具体的装配要求和设计需求选择合适的方法。

无论是简单的装配体还是复杂的机械装置,Pro/E都能够提供强大的功能和灵活的操作,帮助工程师轻松完成零件的组合工作。

ProE实例训练教程—装配实例训练

ProE实例训练教程—装配实例训练

Pro/E实例训练教程—装配实例训练以减速器的装配为例,介绍装配方法。

减速器零件较多,首先将零件组装为部件,再将各零部件组装在一起。

下面先创建传动轴部件。

1、传动轴部件(1)创建新装配件启动Pro/E之后,单击菜单栏中的【文件】→【新建】,在弹出的【新建】对话框中,将“类型”设置为“组件”,将“子类型”设置为“设计”,将名称改为“shaft-01”,去掉“使用缺省模板”前的“√”,在弹出的【新文件选项】对话框中,选择“mmns-asm-design”模板,单击【确定】按钮,进入装配模式。

(2)装配传动轴部件的第一个零件进入装配模式后,单击菜单栏中的【插入】→【元件】→【装配】或者单击图形窗口右侧工具栏上的按钮,此时将出现【打开】对话框,找到对应文件夹下的文件shaft,并单击【打开】按钮。

此时将打开【元件放置】对话框,如图2-所示,在约束类型下拉框中选择“坐标系”,在图形区选择轴的坐标系和装配空间坐标系,单击【确定】,即可完成第一个元件的装配,如图2-所示。

(3)装配传动轴部件的第二个零件1)单击菜单栏中的【插入】→【元件】→【装配】,或者单击图形窗口右侧工具栏按钮,出现【打开】对话框,找到对应文件夹下的文件key,并单击【打开】按钮。

2)选择“匹配”约束类型,在图形区选择键的底面和槽的底面,如图2-所示完成“匹配”约束。

3)选择“相切”约束类型,在图形区选择键的圆头柱面和槽的援助面,如图2-所示。

4)在选择“相切”约束类型,在图形区单击如图2-所示的圆柱面。

5)单击【元件放置】对话框【确定】按钮,完成键和轴的装配,如图2-所示。

图2- 【元件放置】对话框图2- “匹配”约束面 图2- “相切”约束面图2- “相切”约束面 图2-将键装配在轴上 (4)装配传动轴部件的第三个零件1) 单击图形窗口右侧工具栏按钮,出现【打开】对话框,找到对应文件夹下的文件“齿轮”,并单击【打开】按钮。

2) 选择“匹配”约束,选择键的侧面和槽的侧面,如图2-所示。

PROE装配

PROE装配

装配——进入装配模块新建文件/应用/装配,进入装配模块——添加第一个零件装配/组件/添加已存的,在弹出的面板中,选择第一个零件,确认后,在弹出的点构造器中,指定零件的坐标原点与装配的坐标原点对齐——添加第二个零件再次执行命令:添加已存的,选择第二个零件,在弹出的配对条件中,根据需要,选择合适的配对条件,并指定合适的配对参照后,确认——常用的配对条件中心:通常用于回旋体表面的对齐(即轴对齐)距离:用于指定两个实体面/参照面的距离——指定两个参照关系间的距离偏移在装配参照指定对话框中,距离表达式中,指定一个偏移距离(最大数值9)后,点击“改变约束”后,在弹出的改变约束面板中,指定改变距离的数值,数值可自定,应用后,点返回,再次进入装配配对对话框——装配时尺寸的匹配从文件中打开装配源文件,在实体模块中双击源文件中的图形,对源文件的尺寸进行再次编辑,保存源文件中的尺寸再进入装配文件,发现尺寸已自动更新为新尺寸。

——装配阵列装配/组件/create array/在弹出的面板中,选择装配的零件,对号后,在弹出的面板中,指定装配对象,指定阵列方式(圆/矩形)后,指定阵列参照(轴或面)后指定阵列个数及角度后确认。

——创建爆炸视图装配完成后,执行命令:装配/爆炸视图/创建爆炸,在弹出面板中,指定爆炸视图的名称后确认。

注意:此时,视图并未形成,只是中间的连接关系解散——编辑爆炸视图装配/爆炸视图/编辑爆炸,在弹出的面板中,勾选选择对象,用光标选择视图中的一个对象,再选择“移动对象”后,用光标点选目标物体并拖动至一个新的位置后,确认——制作偏距线装配/爆炸视图/cteate traceline后,在弹出面板后,用光标在工作区中指定偏距线的起点/终点后,形成一条装配偏距线。

——装配1 装配配对关系2 装配偏距修改3 装配尺寸匹配4 爆炸视图(偏距线)5 阵列装配——进入加工模块1 应用/加工。

在弹出的面板中,根据需要,选择合适的加工环境后进入加工模块mill_planer 1平面铣2型腔铣3多轴铣4点加工5孔加6车加工7线切割——创建程序插入/程序在弹出的面板中,注意加工类型,并给程序命名后确认——创建刀具插入/刀具,在弹出的面板中,指定刀具名称及类型后,进入刀具设置面板,在面板中,设置刀具参数——创建操作在弹出的面板中指定操作类型,选择前面的程序名,刀具后,应用,进入操作设置面板1 选择加工零件在上方的几何体中,选择部件/选择/用光标点选目标零件2 选择加工区域在上方的几何体中,选择切削区域/选择/用光标点选目标零件3指定切削方式4 点按生成按钮,生成刀轨——生成文件打开加工操作,在弹出的工具条中,选择后处理后,在弹出的面板中,指定刀轨文件的位置及车床类型后,确认生成车床加工程序文件。

在proe中如何快速进行重复装配的三种方法

在proe中如何快速进行重复装配的三种方法

在proe中如何快速进行重复装配的三种方法1、重复装配指的是同一个零件要装到装配的很多个位置,而这些位置是随意的。

2、重复装配的三种方法:a、首先利用装配的原始步骤转配好一个零件,然后在右边的模型树中选中这个零件,然后选择编辑—重复,然后就出现重复原件的的窗口,然后在可变组件参照中选择需要改变的类型,然后选择添加,再在组件环境中选择需要装配到的位置,选好位置后点击确定就可以了。

b、使用元件界面进行装配:首先打开一个被装配的零件,编辑—设置—名称—其他—选取要装配时的一个面,然后进行命名—完成;第二步是再在打开一个零件,进行元件界面的创建,插入—基准模型—元件界面进入元件窗口以后,放置所需要的约束然后选择一个需要创建元件界面的约束,点击标准—编辑规则,进入规则编辑器的窗口,再进行编辑,值得注意的是标准中的值一定要和第一个零件创建的名称相同,然后一直点击确定就完成了第三步就是在组件图中进行装配;因为已经在第二步创建了元件界面所以这里会显示界面至几何,在进行好第一个零件的装配后,点击自动放置,就会出现自动放置的界面在自动放置界面中,立即查找,把已找到的位置添加到以选取的位置,然后依次添加就可以,添加完成后点击关闭。

C第三种方法是能应付更大量的装配情况可以使用布局:第一步先新建一个布局,在布局环境下插入—绘图基准—平面—画出一条直线,并命名,然后再插入—绘图基准—轴—然后再画出一条竖直的直线,并命名,确定。

第二步是打开螺丝的零件,文件—声明—声明布局,并选择布局下面的名称—声明名称—在图中选择一个面,并以布局中平面名称命名—在图中选择轴,并以布局中轴的那个名称命名。

第三步打开组件中的那个四方的零件—在零件中文件—声明—声明布局,并选择布局下面的名称—然后再声明的管理器中选择表—修改—修改好后—文件—退出—是保存第四步是打开装配图—文件—声明—声明布局—装配另外一个文件—会出现一个自动和手动的菜单管理器—选择自动—这样就一次装配完成了。

proe零件装配教程很详细的哦课件

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3
导入首个要装配的部件,会在窗口下方弹出“组件” 控制面板,它用来设置约束条件,确定部件的位置关 系。然后逐个导入其他部件并进行装配即可
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• 11.1.2 装配约束类型
单击“约束类型” 下拉框中的“下拉” 按钮,可以看到各
种装配约束类型
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6
单击“组件”控制面板 中的“放置”标签,打 开“放置”上滑面板
7
单击“新建约束”按钮,添 加一个新的约束,并将约束 类型设置成“插入”
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8
依次单击“middle.prt”元件上的 “曲面:F5(伸出项):MIDDLE” 曲面和“top.prt”元件上的“曲 面:F10(切剪):TOP”曲面,然后 单击“组件”控制面板中的“应 用并保存”按钮,完成插入约束
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单击右边工具栏中的“将元件
9
添加到组件”按钮,导入本实
例素材文件夹下的
“bottom.prt”,出现“组件”
控制面板,将约束类型设置为
“相切”
10
依次单击“bottom.prt”元件上的 “曲面:F8(壳):BOTTOM”曲面 和“top.prt”元件上的“曲面:F6 (切剪):TOP”曲面,完成“相切” 约束
偏距:设定偏移值, 让两个平面面对面, 并保持一定的距离
间隔
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2.对齐
使用“对齐”约束可以使两个部件的对象 (平面、轴线、点或边线)对齐,从而使两 个部件共面、共线、平行、重合等。
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PRO-E 零件装配

PRO-E  零件装配

2
选取相应参照,即可添加偏距 线(这里分别单击这两个轴的 下端和上端可放置偏距线)
课堂练习——创建转笔刀的 分解视图
转笔刀的 分解视图 效果
启动Proe/E,打开配书素材中 “chapter8”文件夹下的转笔刀模 型文件“asm_zbd.asm”
1
选择“视图”>“分 解”>“分解视图”菜单, 此时系统自动生成分解 视图
• 8.2.1 自动分解视图
自动分解视图是指系统根据模型所 用到的装配约束自动产生的分解视 图。此视图的创建方法非常简单, 打开模型装配文件后,选择“视 图”>“分解”>“分解视图”菜单, 系统将自动生成分解视图
• 8.2.2 调整分解位置
选择“视图”>“分解”>“编 辑位置”菜单,将打开 “分解位置”对话框,利 用该对话框可按照指定的 运动类型和运动参照移动 各元件
重合:两个 参照以面对 面方式重合 在一起
定向:使两个参照位于同一平面上且相互 平行。
偏距:两个参照以面对面 方式相对,并保持一定的 距离,在右侧的文本框中 可输入偏移值(即两个平 面之间的距离)
2.对齐 “对齐”约束用于使两个参照(可以是点、平 面、曲面、基准平面或轴)朝向相同,从而可 以实现共面、平行或重合。
• 8.1.3 移动元件
如果使用放置约束无法准确 地定位元件,并且当元件的 放置状态不是“完全约束” 时,可以打开“元件放置” 操控面板的“移动”上滑面 板,利用系统提供的移动约 束调整元件在装配环境中的 位置和角度
1.运动类型
定向模式:用来对元件 进行定向。在工作区中 单击,鼠标指针变为 , 按住鼠标中键进行拖动, 即可对元件进行定向
12
13
再依次单击内槽中“A_21”轴的 上端和刀片中“A_6”轴的下端, 在两者之间放置一条偏距线

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运动参照:选取参照类型来定义方向,参照一般 为轴线或直边。 运动增量:指定元件平移的尺寸增量。 位置:用来显示元件的位置变化大小。
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• 实例2 创建汽车的爆炸图
汽车爆炸 图效果
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启动Pro/E,打开光盘中 本实例对应文件夹下的汽 车模型文件“car.asm”
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单击“组件”控制面板 中的“应用并保存”按 钮,完成淋浴喷头模型 的装配
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• 8.1.3 装配知识点分析
“放置”上滑面板:用来添 加或删除约束类型,查看 或更改每个约束用到的参 照,设置偏移类型等。当 一个约束条件不能将元件 (即零部件)安装到位时, 常用该面板增加新的约束
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9.固定 使用“固定”约束可以将元件固定在当前位 置。
10.缺省 使用“缺省”约束可以将当前零部件的坐标 系与装配环境的坐标系对齐。该约束类型通 常用在首个被导入的零部件上。
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11.自动
系统根据选取的参照自动指定一种约束类型,
以此完成装配。
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4.坐标系
使用“坐标系”约束 可以将两个部件的坐 标系重合(X、Y、Z 轴完全重合),以起
到装配效果
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5.相切
使用“相切”约束 可以让两个平面 (或曲面,要求其 中至少有一个曲面) 变成相切关系
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6.线上点
使用“线上点”约束可 以将一个点对齐到某条 线(或其延长线)上, “点”可以是零部件的 顶点或基准点,“线” 可以是零部件的边线、

proe装配标准件

proe装配标准件

proe装配标准件Proe装配标准件。

在Proe软件中,装配标准件是非常重要的一部分,它们可以帮助我们快速、准确地完成装配设计。

本文将介绍Proe软件中如何使用装配标准件,以及一些注意事项和技巧。

首先,我们需要了解什么是装配标准件。

装配标准件是指在设计过程中经常使用的一些标准零部件,比如螺栓、螺母、轴承等。

在Proe软件中,这些标准件通常以库的形式存在,我们可以通过选择相应的库来添加这些标准件到我们的装配设计中。

在使用装配标准件时,我们需要注意以下几点。

首先,要确保选择的标准件与实际使用的标准件相匹配,尺寸、材质等参数要与实际要求一致。

其次,要注意标准件的数量和位置,确保它们能够正确地嵌入到装配设计中,并且能够正常发挥作用。

最后,要注意标准件的约束关系,确保它们能够与其他零部件正确地连接和运动。

在Proe软件中,使用装配标准件非常简单。

首先,我们需要打开标准件库,并选择我们需要的标准件。

然后,将标准件拖放到我们的装配设计中,根据需要进行旋转、移动等操作,使其达到我们想要的位置和方向。

最后,我们需要对标准件进行约束,确保它们与其他零部件正确地连接和运动。

除了基本的使用方法,我们还可以通过一些技巧来提高使用装配标准件的效率。

比如,我们可以将经常使用的标准件保存为模板,这样可以在以后的设计中直接调用,节省大量时间。

另外,我们还可以通过建立标准件的族表,来实现一次性添加多个标准件,进一步提高效率。

总之,装配标准件在Proe软件中起着非常重要的作用,它们可以帮助我们快速、准确地完成装配设计。

通过合理地选择、使用和管理装配标准件,我们可以提高设计效率,减少错误,从而更好地完成我们的工作。

希望本文对大家在Proe软件中使用装配标准件有所帮助。

proe装配

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·277·12-零件装配Pro/Engineer 中具有专门的装配模块,提供了基本的装配工具,用户可以指定零件之间的装配关系和装配约束来完成装配。

12.1 创建装配体的基本步骤创建装配体的基本步骤如下。

(1)启动Pro/E ,单击,打开“New (新建)”对话框,如图12-1(a )所示,选择Assembly (装配)文件类型和Design (设计)子类型,输入文件名称,去掉Use default template (使用默认模板)前的√,单击“OK ”确认。

(2)在弹出的“New File Options (新文件选项)”对话框中选择mmns_asm_design (毫米制单位装配设计),如图12-1(b )所示,单击“OK ”确认,进入Pro/Engineer 装配模式。

图12-1 新建装配文件(3)装配界面如图12-2所示,单击窗口右侧的“添加零件”按钮,或进入“Insert (插入)”→“Component (零件)”→“Assemble (装配)”,弹出“Open (打开)”对话框,选择需要装配的零件打开。

(4)系统弹出“Component Placement (零件放置)”对话框,用于定义零件放置位置和装配约束,如图12-3所示。

(5)约束类型共9种,采用适当的约束类型,并在窗口中选择零件及装配件的约束参考,若约束状态显示“Fully Constrained (完全约束)”,则表明零件已经确定放置位置,并已约束·278· 好,单击“OK ”确认。

图12-2 装配界面图12-3 “Component Placement (零件放置)”对话框提示:若所添加的零件是第1个零件,则可以使用按钮,让零件在当前位置放置;或使用按钮,让零件按照系统默认的约束方式进行放置(通常使零件坐标系与装配坐标系重合)。

(6)若需要再添加新零件,则继续单击,重复操作以上步骤。

ProE(Creo)模型紧固件快速装配

ProE(Creo)模型紧固件快速装配

产品功能(Feature)
导入自定义紧固件
> 将已有标准或非标紧 固件加入到IFX库中, 实现随时调用和装配;
应用特色(Advantage)
简单易用
• 界面集成度高 • 有图形预览功能
智能高效 兼容性好
覆盖面广
• 标准件装配一次完成 • 自动创建模型螺纹孔 • 自动判定规格检查长短
• 完美兼容Creo1.0\2.0\3.0
检查螺钉紧固件 客制化紧固件元件 装配特征所有实例 选择螺钉方向 在子装配装螺钉 允许一个dat文件中包含一个尺寸的多个实例 工作在没有外部引用时更新孔 自动创建螺纹孔
× ×
× × × × × × × ×
√ √
√ √ √ √ √ √ √ √
企标件库
国标件批量导入IFX
标准件快速选装系统
附录:版本对比
功能 在点/轴线/孔上安装螺钉 通过鼠标点选完成螺钉装配 阵列紧固件 重新安装、重定义及删除紧固件 在点/轴线/孔上安装定位销 IFX免费版(Creo3.0自带) IFX收费版 √ √ √ √ × √ √ √ √ √
通过鼠标点选完成定位销装配 更改选项
> 同时安装垫圈、螺母;
> 有图形预览功能; > 设置过孔配合度; > 设置沉孔;
产品功能(Feature)
定位销安装
> 有GB、ISO等多种标 准元件库; > 选择规格、长度,调 节深度; > 设置孔类型; > 设置孔公差;
产品功能(Feature)
检查螺钉紧固件
> 检查螺钉紧固件的长短; > 预览螺钉紧固件安装; > 重定义螺钉紧固件长度;
ProE(Creo)三维模型紧固件快速装配

proe零件装配教程__很详细的哦

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3.插入
选取曲面作为参照
使用“插入”约束 可以将一个旋转曲 面插入到另一个旋 转曲面中,此时它 们的轴线是重合的
4.坐标系
使用“坐标系”约束 可以将两个部件的坐 标系重合(X、Y、Z 轴完全重合),以起
到装配效果
5.相切
使用“相切”约束 可以让两个平面 (或曲面,要求其 中至少有一个曲面) 变成相切关系
通常情况下,自动分解得到 的爆炸图不能满足设计者的 要求,这时可以选择“视 图”>“分解”>“编辑位置” 菜单,打开“分解位置”对 话框,然后通过平移调整各
元件的位置
使用“分解位置”对话框可以通过设置运动类型、 运动参照和运动增量等参数,对图中已分解的元 件的位置进行调整。“分解位置”对话框中这些 参数的意义如下:
行定向
单击位置
旋转:选中该项, 在某个位置单击一 下鼠标,移动鼠标, 元件会围绕单击位
置旋转
调整:相当于一个临时约束,它用来将两个 参照(比如平面)对齐,操作方法操作方法 和“匹配”、“对齐”约束类似。
下面再来简要介绍如何通过选取“运动参照” 参照对元件进行平移和旋转。所谓“运动参 照”方式指选取一个参照(例如点、边、轴 线、平面、坐标系等)作为运动的参考,以 此调整元件的位置或角度。
借助鼠标单击和移动 可以将元件移动到视 图中的任意位置
选取平面:选取一个平面(模型的表面)或基准 平面作为参照,在窗口中移动元件(和“视图平 面”方式借助鼠标单击和移动可以将 所选元件平移到任意位置
图元/边:选取一条直边或轴线作为参照,沿着边 或轴的方向平移元件,此为系统默认的运动参照 方式,最为常用。
提供了“平移”、“定向模式”、 “旋转”、“调整”4种运动类 型,同时还提供了“在视图平面 中相对”和“运动参照”2种参
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12.4 零件装配与连接
在完成各零件模型的制作之后,就可以把它们按设计要求组 装在一起,成为一个部件或产品。 零件装配与连接的操作步骤如下: • 新建一个“组件”类型的文件,进入组件模块工作界面。 • 单击按钮 或单击菜单【插入】→【元件】→【装配】 命令,装载零件模型。 • 在元件放置操控板中,选择约束类型或连接类型,然 后相应选择两个零件的装配参照使其符合约束条件。 • 单击新建约束,重复步骤 的操作,直到完成符合要 求的装配或连接定位,单击按钮 ,完成本次零件的装 配或连接。 • 重复步骤 ~ ,完成下一个零件的组装。
图12-22
图12-23
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• 槽:建立槽连接,包含一个“点对齐”约束,允 许沿一条非直的轨迹旋转。该类型需满足的约束 关系,如图12-24所示。
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提示:
• 在进行“匹配”或“对齐”操作时,对于要配合的 两个零件,必须选择相同的几何特征,如平面 对平面,旋转曲面对旋转曲面等。 • “匹配”或“对齐”的偏移值可为正值也可为负值。 若输入负值,则表示偏移方向与模型中箭头指 示的方向相反。
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在组件模块工作环境中,单击按钮 或单击菜单【插入】 →【元件】→【装配】命令,在弹出的〖打开〗对话框中选 择要装配的零件后,单击【打开】按钮,系统显示如图12-2 所示的元件放置操控板。 • 图12-2中的图(a)为【放置】按钮对应的面板,图(b) 为【移动】按钮对应的面板。下面对面板中各项功能及意义 说明如下:
•图12-18
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“图12-19
• 球:球连接。自由度为3,零件可绕某点自由旋转,但不能 进行任何方向的平移。该类型需满足“点对齐”约束关系,如图 12-20所示。具体操作:分别在两个零件中选择相应的点,输 入偏移值即可。 • 焊接:焊接。自由度为零,两零件刚性连接在一起。该类 型需满足坐标系约束关系,如图12-21所示。具体操作:分别 在两个零件中选择相应的坐标系,输入偏移值即可。
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• 8.曲面上的边 • 在一个零件上指定一条边,然后在另一个零件上指定一个 面,则指定的边位于指定的面上。该选项常配合“对齐”、 “匹配”等选项一起使用。如图12-13所示,选择直角模型中 箭头指示的一条边,然后选择圆柱模型下端面,结果如右 图所示。
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轴承:轴承连接。自由度为4,零件可自由旋转,并可沿某轴自由 移动。该类型需满足“点对齐”约束关系,如图12-22所示。具体操 作:在一个零件中选择一点,在另一个零件中选择一条边或轴线, 输入偏移值即可。 常规:选取自动类型约束的任意参照以建立连接。 6DOF:该类型需满足“坐标系对齐”约束关系,如图12-23所示。
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• 4.坐标系 • 使零件装配的坐标系与其装配零件的坐标系对齐, 从而完成装配零件的放置,如图12-9所示
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• 5.相切 • 在两个进行装配的零件中,各自指定一个 曲面或一个为平面,另一个为曲面,使其 相切。如图12-10所示,选中图中箭头指 示的两个面完成相切方式的约束。
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• 如图12-15所示,单击连接类型栏的按钮 ,弹 出连接类型下拉列表,选择相应的连接类型, 在〖放置〗面板左栏中相应显示该连接类型的 约束规则,然后选择相应的元件参照和组件参 照即可。
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图(a)
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(b) 图12-2 元件放置操控板
《Pro/ENGINEER Wildfire 3.0基 础 • • • • • • • • • •
移动:使用〖移动〗面板可移动正在装配的元件,使元件的取放更 加方便。当〖移动〗面板处于活动状态时,将暂停所有其他元件的放 置操作。要移动参与组装的元件,必须封装或用预定义约束集配置该 元件。在〖移动〗面板中,可使用下列选项: 运动类型:选择运动类型。默认值是“平移”。 定向模式:重定向视图。 平移:在平面范围内移动元件。 旋转:旋转元件。 调整:调整元件的位置。 在视图平面中相对:相对于视图平面移动元件,这是系统默认的移 动方式。 运动参照:选择移动元件的移动参照。 平移/旋转/调整参照:选择相应的运动类型出现对应的选项。 相对:显示元件相对于移动操作前位置的当前位置。 挠性:此面板仅对于具有预定义挠性的元件是可用的。 属性:显示元件名称和元件信息。
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• 6.线上点 • 在一个零件上指定一点,然后在另一零件上指定一条边 线,使该点在这条边线上。如图12-11所示,为两次使用 “线上点”约束方式的一个例子。具体操作:选择左边模型 的一个角点,然后选择右边模型箭头指示的边线;选择 左边模型的另一个角点,然后选择右边模型箭头指示的 边线,结果两点在箭头指示的边线上。
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• 7.曲面上的点 • 在一个零件上指定一点,然后在另一个零件上指定一个面, 则指定的面和点相接触。如图12-12所示,选择直角模型 上的基准点“APNTO”,然后选择圆柱模型中箭头指示的面, 结果如右图所示。该选项常配合“对齐”、“匹配”等选项一 起使用。
12.3 装配连接类型
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• 使用该面板可以选择和设置零件间的连接 类型。对选定的连接类型进行约束设定时 的操作与上一节讲述的相应约束类型的操 作相同,因此本节重点应理解各连接类型 的含义,以便在进行机构模型的装配时正 确选择连接类型。
• • • • • • •
刚性:刚性连接。自由度为零,零件装配处于完全约束状态。 销钉:销钉连接。自由度为1,零件可沿某一轴旋转。应满足的约束关系 如图12-16所示。 轴对齐:轴对齐方式。有两个自由度:绕轴旋转和沿轴平移。 平移:以“匹配”或“对齐”方式约束装配零件的平移,使平移自由度为零。 滑动杆:滑动连接。自由度为1,零件可沿某一轴平移,应满足的约束关 系如图12-17所示。 轴对齐:轴对齐方式,有两个自由度:绕轴旋转和沿轴平移。 旋转:以“匹配”或“对齐”方式约束装配零件的平移,使旋转自由度为零。
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12.2 装配约束类型
零件的装配过程,实际上就是一 个约束限位的过程,根据不同 的零件模型及设计需要,选择 合适的装配约束类型,从而完 成零件模型的定位。一般要完 成一个零件的完全定位,可能 需要同时满足几种约束条件。 Pro/ENGINEER Wildfire提供了 十几种约束类型,供用户选用。 • 要选择装配约束类型,只需在 元件放置操控板的约束类型栏 中,单击按钮 ,在弹出的下拉 列表中选择相应的约束选项即 可,如图12-3所示。
第 12章 模型装配
• 完成零件设计后,将设计的零件按设计要求的约束条件或 连接方式装配在一起才能形成一个完整的产品或机构装置。 利用Pro/E提供的“组件”模块可实现模型的组装。在Pro/E 系统中,模型装配的过程就是按照一定的约束条件或连接 方式,将各零件组装成一个整体并能满足设计功能的过程。 • 本章主要讲解如下内容: • 各种装配约束类型 • 装配连接类型的概念 • 零件装配与连接的基本方法 • 组件分解图的建立方法图12-1 〖新建〗对话框 • 组件的装配间隙与干涉分析
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• 如图12-5所示为使用“匹配”约束方式且偏移值不 为0时的两面配合情况。
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2.对齐 使两零件指定的平面、基准面、基准轴、点或边重合或共线。 如图12-6所示为“对齐”方式且偏移值为0时两面配合情况。
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3.插入 • “插入”约束使两零件指定的旋转面共旋转中心线,具有旋转面 的模型有圆柱、圆台、球等。如图12-8所示为“插入”约束方式 的一个例子,在选定“插入”约束后,分别选择直角模型中孔特 征的内表面和圆柱模型侧表面即可完成“插入”约束组装。
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