差压变送器用控制阀门的原理及设计
差压式变送器调试方法
输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1／5*
0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
智能
2600T
压力变送器校验步骤（±
100KP）
1.
变送器精度要求：
允许误差为±
16×
0.075=0.012mA
2.
记录压力变送器的编号，根据变送器的量程确定5个或5个
以上的检定点
3.
接线如图
4.
打开校验仪表电源，将显示调至电流输出画面
5.
当变送器上未施加压力时，热工仪表校验仪上的读数应为
4mA
。如非
强调一点:
只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。
四．几点建议:
调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。
过程控制工程设计—节流装置、调节阀与差压液位计的计算
.
4
节流装置流速方程 式中
.
5
节流装置流量方程（实际中）
式中，c为考虑实际因素引入的一个系数，它 是管道尺寸、孔板取压方法和雷诺数的函数。
.
6
第一节 节流装置的计算
一、节流装置计算的基本公式及取压方法
1.节流装置原理和基本公式
Qh 0.01252d2
p
1
[m3/h](工作状态)
G h0.01252d2 p1 [kg/h](工作状态)
.
7
第一节 节流装置的计算
2.常用取压方法
IV III II I I II III IV
I～I为角接取压法 II～II为1’’法兰取压法 III～III所示即为理论取压法 IV～IV即为径距取压法
.
8
第一节 节流装置的计算
二、计算中有关参数的确定 P191；1.6；2；2.5； 3.2；4；5；6.3；8乘以10n，n为任 意正整数。
.
10
v 已知角接取压孔板 ，取压方式为角接取压 v 被测介质为水，工况条件如下： v 常用流量(t/h) 45 v 管道内径(mm) 100 v 粘度(Pa.s) 0.000797 v 最大差压(kPa) 90.7029 v 开孔直径比(β) 0.50219 v 求™ 压：力损失(kPa)
™ 雷诺数(ReD)
应力成正比, 其粘度保持恒定与 剪切速率无关。
.
15
非牛顿型流体
不服从牛顿摩擦定律的流体。一般粘性较 大，且随着流动速度而变化。例如石灰乳、泥 浆、污水和许多高分子溶液等。
.
16
第二节 调节阀流通能力的计算
一、调节阀C值计算公式 见P197
Q AF P1 P2
差压变送器安装应注意的问题
变送器安装应注意的问题1、除氧器液位不准问题的处理除氧器液位用的是差压变送器来测量的，前期静态下水位测量是正常的，带系统运行就测量不准了，比真实的高出200毫米，查看量程设置一切正常，毫无疑问，管路和阀门有问题。
问题处理：查看接头，正压侧的接头漏气，三个差压变送器的一次门和二次门的阀门盘根安装的都很松，有漏水漏汽现象，把阀阀门盘根松掉后，在盘根上缠点生料带，重新安装上，把变送器投上，水位正常。
2、凝泵入口滤网差压开关信号频繁误发缺陷现象：#1机A凝结水泵入口滤网差压开关在凝泵不运行状态下差压大信号频繁误发分析原因：a.首先怀疑差压开关定值有误，拆回开关复检，确认其动作值为0.03MPa，与设计院给予的定值相吻合，排除该缺陷可能。
b.怀疑滤网内积存杂物，因此存在差压，在清洗滤网后信号误发现象依然存在，因此排除滤网存在实际差压的可能。
c.怀疑差压开关正负压侧取样位置不合理，造成差压大信号误发，对照设计院图纸和设备就地实际安装位置比较，发现该差压开关正负压侧取样位置如下图所示：经过分析，实际负压侧取样点在入口滤网后，正压侧取样点在凝泵入口手动门之前，而该手动门则只在凝泵准备运行时才打开，在凝泵停止运行时长期处于关闭状态。
因此，在手动门关闭状态中，差压开关的负压侧处于静压状态，正压侧由于凝汽器热井水位高度的影响，导致正负压侧存在大于开关动作定值0.03MPa的差压，造成滤网差压开关动作，发出差压大信号。
处理方案：将差压开关正、负压侧取样位置取在滤网两端法兰内侧为宜。
3、变送器的安装3.1：对于系统所要引压测量压力比较小时应考虑变送器的安装高度是否满足介质测量需要，造成的附加误差能否得到修正。
（如循环水泵出口压力、汽轮机润滑油压力。
凝结水泵入口滤网差压变送器安装位置：由于压差较小，此处的变送器安装位置应选择在低于取样点的位置，使变送器直接承压；高于取样点位置安装的变速送器会因管路向上的坡度造成压力损失，造成测量失准。
控制阀原理图解
7
阀体类型
角形阀(ANGLE)
阀体内有一个阀座和密封面结构简 单,密封效果好
一般为底进侧出,具有自洁净功能 阀体内不易存积污物,不易堵塞, 适用于控制高粘度介质,高压差 以及含有悬浮物和颗粒物的介质
容易发生阀芯振荡不稳定的现象
8
阀体类型
三通阀
内容
• 第一部分控制阀有关知识和选型 • 第二部分德国RTK调节阀产品 • 第三部分创普斯调节阀产品介绍
1
第一部分：控制阀有关知识和选型
2
控制阀的基本构成
执行机构产生推力力矩 调节阀芯位移 改变流通面积 流量改变 又称调节阀
执行机构-动力装置
执行机构
气动 电动 液动
调节机构 阀体+阀盖+阀内件
附件—实现自动化要求的各种性能
34
选阀的重要性
如何选择好调节阀，尤其是阀门口径和执行机构的推力。 使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问 题。
选型不准确，容易引起系统的不稳定，调节性能差，寿 命短。
(1)正确选型——系统设计人员（准确的技术参数，工艺图，同厂 家充分沟通） (2)产品质量——生产厂（使用好的材料，加工技术） (3)正确安装、使用、维护——用户。
主要调节阀制造厂商选择
32
4、控制阀类型的确定
阀体（单座、套筒） 阀盖（介质的温度） 填料、填料结构（蒸汽、过热蒸汽、天然气、导 热
油、有毒有害介质） 执行机构 1. 输出力（矩）（最大关闭压差、摩擦力） 2. 气动、电动、电液（价格、可靠性、防爆） 3. 作用方式（故障开、故障关）
35
第二部分：产品介绍 德国RTK调节阀产品介绍
热工仪表修理工-中级-判断题
1.( )在一定的测量条件下，偶然误差的绝对值不会超过一定的界限。
1.T1.( )动圈式仪表的量程随着测量回路中串入的电阻阻值的增大而减小。
1.F1.( )浮球式液位计在使用时，要经常调整配重，以保持系统稳定。
1.F1.( )当流体的压力和温度参数未知时，体积流量的数据只模糊地给出了流量值，所以常用标准体积流量这一计量单位，即：m3(标准)/s。
1.T1.( )当流束稳定时，在同一点上的流速和压力将随着时间的变化而变化。
1.F1.( )如果输出轴加上压差时不能起动，则表示双波纹管的活动范围不够。
1.T1.( )气动差压变送器的校验一般包括调零位、量程、线性及变差等内容。
( )1.T1.( )用浮筒式液位计测量液位时的最大测量范围就是浮筒的长度。
1.T1.( )利用容积法测量流体量的流量计有椭圆齿轮流量计。
1.T1.( )在法兰取压装置中，取压孔中心线与管道中心线允许有不大于3°的夹角。
1.F1.( )电磁流量计的输出电流与介质流量有线性关系。
1.T1.( )当测量介质为液体时，引压导管应由节流装置向差压计方向低倾斜。
1.T1.( )配电器具有两个相互隔离的独立转换通道，可以同时使用两台二线制变送器工作。
1.T1.( )用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度高于下部取压口。
1.F1.( )动态误差的大小常用时间常数、全行程时间和滞后时间来表示。
1.( )一般情况下用热电阻测温度较低的介质，而热电偶测温度较高的介质。
1.T1.( )电动差压变送器的输出电流与输入的被测压差成反比。
1.F1.( )当用热电偶测量温度时，若连接导线用的是补偿导线，就可以不考虑热电偶冷端的补偿。
1.F1.( )热电阻属于接触式测温元件，因此在安装时要求保护管顶端位于管道中心线上。
1.F1.( )使用冷端补偿器必须与热电偶相配套，不同型号的热电偶所使用的冷端补偿器应不同。
1.T1.( )法兰变送器的零点调整和零点正负迁移是一回事，只是叫法不同。
差压变送器的原理及故障排除
差压变送器的原理及故障排除作者：李季来源：《中国科技博览》2016年第10期[摘要]差压变送器在工业自动化生产中主要用于压力压差流量的测量，在自动控制系统中发挥重要的作用，随着钢铁、石油化工等行业自动化水平不断提高，其应用范围也越来越广泛。
[关键词]差压变送器原理故障排除中图分类号：TM 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）10-0051-011.前言以钢铁厂为例，高炉煤气的产量多少直接关系到炼钢，轧钢，发电的煤气分配问题，准确的测量会给生产节约大量成本，日趋严重的钢铁形势越来越要求成本的减少，基于差压变送器原理的煤气流量计给出了准确的测量。
2.差压变送器的工作原理差压变送器的基本原理是将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个独立的腔室，分别向两个腔室引入压力，传感器在两面压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的信号输出。
变送器有测量部件、转换电路、放大电路三部分组成。
原理如下图1：3.差压变送器故障原因3.1置于流体中的检测元件会被破坏原流场而影响测量精度，还会造成压力损失。
3.2由于被测介质处于流动状态，并且介质物理及化学性能繁杂多样，检测元件收到流体冲击，摩擦和腐蚀会使仪表的寿命降低。
3.3流体中的浮游物等杂质的黏着和沉淀会使流量计的性能发生变化，示值失真，并有可能引起管路堵塞。
3.4使用时拆开原来管路接入系统中，安装与拆卸时会引起介质的泄露和污染，多次拆装还会造成管接头损伤，降低管路连接的可靠性。
3.5测量精度及运行寿命受安装状况、流体特性、上游流动情况以及清洁程度的直接影响。
4.差压变送器故障诊断变送器在测量过程中常常会出现一些故障，及时判定排除故障对生产至关重要，根据日常维护的经验，总结归纳了一些判定方法和分析流程。
4.1调查法：回顾故障前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作。
4.2直观法：观察回路的外部伤害、导压管的泄露，回路的过热、供电开关状态等。
调节阀基本概念
我们再来看看下述情况应选用何种方式的调节阀(气开式、气关式)？
1、加热炉的煤气燃烧系统。
气开式 气关式 气开式 气关式
2、容器压力调节若用排料来调节。
3、容器压力调节若用进料来调节。 4、汽包蒸汽出口调节阀。
阀门
前面介绍的是调节阀的执行机构的动作原理，现在来介绍 一下处于管道内的主要起切断和节流用的节流装置：阀门。 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导 流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体 控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系 统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用 于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、 液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
执行机构
正 正 反 反
阀体部件
正 反 正 反
调节阀
气关 气开 气开 气关
根据上面讲的概念，我们来判断一下下面几张图中调节阀是气开式 还是气关式？
气关式
气开式
气开式
气关式
我们来看看如何选用调节阀是气开式还是气关式？
一般从以下几方面来考虑： 1.事故条件下，工艺装置应尽量处于安全状态。 2.事故状态下，减少原料或动力消耗，保证产品质量。 3.考虑介质特性。
如图所示，它的活塞随气缸两侧的压差而移动，在气缸 两侧输入一个固定的信号和一个变动信号，或者在两侧 都输入变动信号。 1——活塞 2——气缸
以下便是活塞式气缸动作示意图：
90°
或者是66°
0°
继续前面的话题，来介绍一下调节阀的几个概念： 流开：在节流口，介质的流动方向向着阀打开方向流动(即与阀开 方向相同)； 流闭：反之，向着阀关闭方向流动(即与阀关方向相同)。 流开、流闭是对介质流动方向而言的。
差压变送器
注意事项
在压力传输过程中，应注意以下几点， 6：在压力传输过程中，应注意以下几点， 变送器与散热管连接处，切勿漏气； a、变送器与散热管连接处，切勿漏气； 开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时， b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时， 应该非常小心、缓慢地打开阀门， 应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质 直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； 直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； 管路中必须保持畅通， c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹 并损坏传感器膜片； 出，并损坏传感器膜片；
实际应用
在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置， 在油罐顶部，差压变送器设计一套液位报警装置， 防止油品满溢，作为双保险。 防止油品满溢，作为双保险。在应用中由于测量 值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品， 值直接为吨数，故油罐不论贮存何种油品，二次 表显示的值是油罐内油品的吨数， 表显示的值是油罐内油品的吨数，避免了需要测 定密度进行换算的麻烦。 定密度进行换算的麻烦。
优点
安装维护简单方便
读数直观直接明确，可直接读出油品的库存量 读数直观直接明确，
免除了密度的测定和换算
差压变送器在应用 的故障诊断与分析
故障诊断与分析 1. 调查法： 调查法： 回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、 回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变 雷击、潮湿、 误操作、误维修。 化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。
简介
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送 器里， 器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细 管连接起来。它用于测量液体、 管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液 流量和压力，然后将其转变成4 DC信 位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信 号输出。 号输出。
EJA变送器工作原理及维护
EJA差压变送器工作原理及产品维护：EJA变送器是日本横河电机株式会社九十年代中期最新推出的产品，率先采用真正的数字化传感器—单晶硅谐振式传感器，开创了变送器的新时代，产品具有更高的精度、稳定性、可靠性,自推向市场，深受各界好评。
EJA差压变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的变送器,进入中国市场后，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。
CYS 作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以ISO9000质量保证体系与日本横河电机5M质量管理方式相结合,采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质。
为了满足市场的更高需求，公司推出了精度更高、安全性更强、重量更轻、功能更全的EJX系列智能变送器。
主要特点：除保证高精度外,还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
可长期连续使用的高可靠性。
小型、轻量，使其不受安装场所的限制,可自由安装。
采用微型计算机技术,具有完整的自诊断功能和通讯功能。
开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。
连续五年不需调校零点。
EJA差压变送器工作原理:采用微电子加工技术（MEMS）在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的Ｈ形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。
单晶硅片的上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加。
两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后（１）经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号；（２）直接输出符合现场总线（Fieldbus Foundation TM）标准的数字信号.优越性能：压影响忽略不计，当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同，故频率变化也一致，故偏差自动清除(公式和图类似温度影响）.单向过压特性优异，接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术,使外部压力增大到某一数值时，接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加，从而达到对传感器的保护作用.（安装灵活，可无需支架,直接安装，常规使用,无需三阀组，组态灵活简便,可通过计算机或手操器对变送器组态,也可通过变送器上的量程设置按钮和调零按钮,进行现场调整。
差压变送器的工作原理
差压变送器的工作原理
首先，差压变送器通过安装在管道中的测压孔来测量流体在管道中的压力差。
当流体在管道中流动时，它会受到管道壁和阻力的作用，从而产生压力差。
差压变送器通过测量管道两侧的压力来获取这个压力差值，然后将其转换成标准信号输出。
其次，差压变送器的工作原理还涉及到流体静力学的原理。
根据流体静力学，
流体在管道中流动时会产生静压力，即流体静压力=液体密度×重力加速度×流体
高度。
差压变送器利用这一原理，通过测量管道两侧的静压力来计算流体的流量、液位或密度。
此外，差压变送器还利用泊松方程来实现流量、液位或密度的测量。
泊松方程
是描述流体静力学的重要方程之一，它可以表达流体在管道中流动时的压力分布和压力差。
差压变送器通过测量管道两侧的压力，并结合泊松方程来计算流体的流量、液位或密度。
总的来说，差压变送器的工作原理是基于流体静力学和泊松方程的原理，通过
测量管道两侧的压力差来实现流量、液位或密度的测量。
它在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于化工、石油、电力、水利等领域。
希望通过本文的介绍，能让大家对差压变送器的工作原理有更深入的了解。
仪表设备校准方法
仪表设备校准方法对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。
按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认，但多数情况下只是对示值误差的确认。
一．差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类，炼油，化工、冶金等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。
大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。
（1）工具与仪表现场校准差压变送器一般不需要将变送器拆下。
先关闭引压管正负压阀，打开平衡阀，卸下正负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。
校准用的工具无特殊要求，有150mm、200mm（6英寸、8英寸）的常用扳手及仪表工配用的工具即可。
做校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3、1/10。
校准差压变送器需用的器具如下：名称规格及型号单位数量数字压力表量程视被校仪表的量程定台1精密电流表0～30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通Φ6（Φ8）只1胶管或钢管Φ6（Φ8）米电线若干米校表接嘴注：现场一般不具备气源条件，故一般用手操泵代替气源减压阀和气动定值器。
（2）接线本文提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。
现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。
电动差压变送器校准接线原理图见图1－1。
对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。
现场校表时直接用现场的电源。
图1－1电动差压变送器的校准接线原理图1－气源切断阀；2－减压阀；3－气动定值器；4－被校表；5－精密电流表；6－数字压力计；7－供电电源；x－输入；s－输出操作步骤电动差压变送器的校准步骤：①基本误差校准a．关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。
b．按图1-1接好校准线路。
c．卸去正、负侧排气堵头。
d．用空气将正负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。
可调型压力开关设备工艺原理
可调型压力开关设备工艺原理
1.压力感知系统：可调型压力开关设备内设有一个压力感知系统，该系统由感压元件和信号转换电路组成。
感压元件通常是一个柔性膜片，当触压时，膜片会发生形变并产生相应的电信号。
信号转换电路将膜片的形变转换成电信号，并进行放大、调节等处理，最终输出一个与压力相关的电信号。
2.调节阀门：可调型压力开关设备内部设有一个可调节的阀门，用于调整压力开关的工作阈值。
通常情况下，阀门通过螺旋调节机构来实现，用户可以根据不同的需求来调整阀门的开启和关闭压力。
当压力超过设定值时，阀门会关闭压力开关，断开控制电路；当压力低于设定值时，阀门会开启压力开关，闭合控制电路。
3.控制电路：可调型压力开关设备内部设有一个控制电路，用来感知压力信号，并控制相关的设备操作。
控制电路通常由微处理器、触发器、继电器等组成，它能够实时监测压力信号的变化，并根据预设的逻辑条件产生相应的控制信号。
当压力超过或低于设定值时，控制电路会触发继电器动作，从而实现对相关设备的开关控制。
4.保护功能：可调型压力开关设备内部通常还包含一些保护功能，以确保设备的安全和可靠运行。
例如，过压保护、欠压保护、过载保护等，这些保护功能能够自动切断电源，防止系统发生严重的故障。
总之，可调型压力开关设备的工艺原理是通过压力感知系统感知压力信号，并经过信号转换、调节阀门和控制电路等组成部分的协同作用，最终实现对压力的感知和控制。
它在工业自动化系统中起到了重要的作用，提高了生产的稳定性和可靠性。
过程控制系统与仪表_课后答案
第1章 思考题与习题1-1 过程控制有哪些主要特点？为什么说过程控制多属慢过程参数控制？解答：1．控制对象复杂、控制要求多样2. 控制方案丰富3．控制多属慢过程参数控制4．定值控制是过程控制的一种主要控制形式5．过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成1-2 什么是过程控制系统？典型过程控制系统由哪几部分组成？解答：过程控制系统：一般是指工业生产过程中自动控制系统的变量是温度、压力、流量、液位、成份等这样一些变量的系统。
组成：参照图1-1。
1-4 说明过程控制系统的分类方法，通常过程控制系统可分为哪几类？解答：通常分类：1．按设定值的形式不同划分：（1）定值控制系统（2）随动控制系统（3）程序控制系统2．按系统的结构特点分类：（1）反馈控制系统（2）前馈控制系统（3）前馈—反馈复合控制系统1-5 什么是定值控制系统?解答：在定值控制系统中设定值是恒定不变的，引起系统被控参数变化的就是扰动信号。
1-6 什么是被控对象的静态特性？什么是被控对象的动态特性？二者之间有什么关系？解答：被控对象的静态特性：稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。
被控对象的动态特性：。
系统在动态过程中，被控参数与控制变量之间的关系即为控制过程的动态特性。
二者之间的关系：1-10 某被控过程工艺设定温度为900℃，要求控制过程中温度偏离设定值最大不得超过80℃。
现设计的温度定值控制系统，在最大阶跃干扰作用下的过渡过程曲线如图1-4所示。
试求该系统过渡过程的单项性能指标：最大动态偏差、衰减比、振荡周期，该系统能否满足工艺要求？解答：最大动态偏差A：衰减比n：振荡周期T：A<80, 且n>1 (衰减振荡)，所以系统满足工艺要求。
2-5 有两块直流电流表，它们的精度和量程分别为1) 1.0级，0～250mA2）2.5级，0～75mA现要测量50mA的直流电流，从准确性、经济性考虑哪块表更合适？解答：分析它们的最大误差：1）∆max＝250×1％＝2.5mA；2）∆max＝75×2.5％＝1.875mA；选择2.5级，0～75mA的表。
阀门控制器 原理
阀门控制器原理
阀门控制器是一种用于控制阀门的装置，可以根据预设的条件和信号来控制阀门的开关状态。
它主要由控制模块、传感器、执行器和接口模块等组成。
在阀门控制器中，控制模块是核心部件，负责接收来自传感器的信号，并根据预设的逻辑控制阀门的状态。
传感器可以是温度传感器、压力传感器、流量传感器等，用于实时监测系统的工作状态和参数。
控制模块通过接口模块与执行器进行通信，执行器可以是电动执行器、液压执行器等，用于控制阀门的开闭。
阀门控制器的工作原理是：当传感器检测到系统中的某一参数达到设定值时，传感器将信号传递给控制模块。
控制模块根据预设的逻辑对传感器信号进行处理，并判断是否需要控制阀门的开闭。
如果需要控制阀门，控制模块将通过接口模块发送控制信号给执行器，由执行器控制阀门的开闭。
通过这种方式，阀门控制器能够实现对阀门的自动控制和调节。
阀门控制器有广泛的应用领域，例如工业自动化系统、能源管理系统、水处理系统等。
它可以提高系统的稳定性和效率，减少人工操作的工作量，实现对系统的智能化管理。
同时，阀门控制器还具有省能、安全可靠等优点，被广泛应用于各个行业。
差压变送器
动圈连接及量程调整
W1=725匝，W2=1450匝 1-3短接、2-4短接
W = W1=725匝
1-2短接
W = W1+W2=2175匝
可实现3：1的量程调整
‹#›
(3) 放大器（ 低频位移检测放大器）
作用：把副杠杆上位移检测片（衔铁）的微小位移S转 换成4~20mA的直流输出电流。实质上是一个位移—电 流转换器。
回放 ‹#›
结论：
Io
K P P
l
f
lo K
f
Fo
变送器的输出电流I0和输入信号ΔP之间呈线性关系
调整调零弹簧可以使变送器在输入信号为下限时，输出 电流I0为4mA 。
改变tgθ或Kf可以调整变送器的量程
零点和量程调整相互影响，要反复调整
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二、DBC型差压变送器
DBC型属于DDZ—Ⅲ型差压变送器，用以连续测量压差以及开 口容器或受压容器的液位，它与节流装置及开方器相配也可以测量液 体、气体蒸汽的流量。仪表与相应的隔离设备配合使用时，可扩大其 使用范围，如测量粘度大、易结晶、温度较高的介质等。
差压变送器
单元内容 一、知识讲解 1、了解差压变送器的结构原理； 2、熟悉差压变送器的的种类及选取； 3、掌握差压变送器的安装与调试； 二、归纳总结 三、作业
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差压变送器
教学目标
(1)能够正确的选择合适的工具；
教 (2)熟练的编制安装工艺； 学 (3)能够正确的安装DDZ-Ⅲ型差压变送器；
目 (4)能够正确的调试DDZ-Ⅲ型差压变送器。
DDZ-III型压力变送器的安装与调试
归纳总结
DDZ-III型压力变送器是工程中应用较为广泛的一种传感器， 压力传感器选型、安装直接关乎压力测量的准确性，为此 要引起高度重视。
流量控制阀的工作原理
流量控制阀的工作原理
流量控制阀是一种用于控制流体流量的装置，它能够根据需要来调节流体的通量大小。
其工作原理如下：
1. 调节阀门开启度：通过手动或自动的方式，调节阀门的开启度来控制流体的流量。
阀门开启度越大，流体通量越大；阀门开启度越小，流体通量越小。
2. 阀门调节：阀门内部装有活塞或阀瓣等控制元件，在流体通过阀门时，控制元件的位置会发生变化，从而改变阀门的开启度。
3. 压力差控制：流量控制阀根据流体前后两侧的压力差来调节阀门的开启度。
当流体前后两侧的压力差增大时，阀门开启度会增大，流量也会相应增大；当压力差减小时，阀门开启度会减小，流量也会相应减小。
4. 调节元件：流量控制阀内部还有调节元件，如节流孔、阻尼器等，通过调节这些元件的位置来控制阀门的通量。
这些元件会引起流体的阻力，从而调节流体的流速和流量。
总的来说，流量控制阀通过调节阀门的开启度、阀门内部的控制元件位置或调节元件位置，来控制流体的流量，从而实现对流体的精确控制。
差压变送器三阀组使用说明
差压变送器三阀组使用说明大家好，今天咱们聊聊差压变送器三阀组，这个名字听上去有点复杂，但实际上用起来非常简单哦！先说说差压变送器，简单来说，它就是用来测量流体压力差的东西，特别适合各种工业场合。
三阀组就像是差压变送器的“好搭档”，他们一起来工作，才能发挥出最好的效果。
想象一下，咱们在一个大工厂里，周围是忙忙碌碌的机器，大家都在紧张工作。
突然，差压变送器接到信号，告诉咱们哪里有问题。
这个时候，三阀组就出场了！它的作用就是在测量之前，先把流体的流动给调节好，确保数据准确无误。
哇，这可真是默契十足的一对儿呢！这个三阀组到底有什么神奇之处呢？它的结构有三个阀门，分别是高压阀、低压阀和排气阀。
听起来是不是有点复杂？别担心，实际上就是控制流体进出的开关。
高压阀和低压阀负责让流体进来，而排气阀则负责把多余的气体排出去。
就像你吃东西的时候，嘴巴得开着，吃进去的东西才能顺利咽下去，对吧？再说说使用的时候，咱们得注意几个小细节。
安装的时候要找个合适的位置，这样才能保证测量的准确性。
位置选好后，就可以把阀门打开，看看有没有漏气的情况。
漏气可不是小事，轻则影响测量，重则可能引发安全隐患。
大家可得小心翼翼，别马虎大意哦！咱们来聊聊维护。
三阀组的维护不复杂，定期检查一下阀门的状态就行。
可以试着打开关上几次，看看有没有卡顿的情况。
如果阀门有异常，咱们就得考虑换新的了。
维护得当，设备才能长命百岁，大家都知道的道理吧？三阀组的使用也有很多小窍门。
比如说，如果你发现压力波动特别大，可以试着调整一下阀门的开度，有时候小小的调整就能让整个系统变得更稳定。
就像调音一样，找到了合适的频率，音乐才能动听嘛！大家在使用过程中，安全始终是第一位的。
任何时候都要保持警觉，确保工作环境的安全，尤其是在高压情况下。
使用前，检查一下周围环境，确保没有泄漏，咱们可不想在工作中出个岔子，对吧？此外，学习相关知识也非常重要，了解三阀组的原理和操作方法，可以让咱们在实际应用中游刃有余。
差压变送器三阀组开关原理
差压变送器三阀组开关原理1. 什么是差压变送器1.1 定义与用途差压变送器，这玩意儿可不是普通的设备，它可是工业界的“小能手”。
你想想，它的工作原理就是测量两个点之间的压力差。
这种压力差可以告诉我们很多事情，比如流体的流量、液位等等。
简单说，就是它能把一些难以捉摸的东西变得清晰可见，真的是个聪明的小家伙。
1.2 应用场景说到应用，那可就广泛了。
无论是化工厂、石油行业，还是水处理、发电厂，差压变送器几乎无处不在。
它在这些地方就像是个超级侦探，默默地记录着每一个细微的变化。
2. 三阀组的结构与功能2.1 三阀组的组成好啦，咱们接下来聊聊三阀组。
它通常由三只阀门组成，分别是高压阀、低压阀和排气阀。
就像一场小型的戏剧，三只阀门各自扮演着不同的角色，密切配合，共同完成“测量”的大使命。
2.2 开关原理开关原理其实很简单。
当我们想要测量某个地方的压力时，先打开高压阀，让压力信号进来，然后低压阀负责把压力传送出去。
排气阀就负责“解压”，让系统保持稳定。
哎，真是个井然有序的团队！3. 操作注意事项3.1 开关的正确使用使用三阀组时，可得小心翼翼，千万别随便开关。
就像人际关系，随便来去可是很麻烦的。
开关时，要确保高压阀先打开，再打开低压阀，最后再打开排气阀，反之亦然。
否则，压力一失控，可能就会闹出笑话。
3.2 定期维护此外，定期维护也不可少。
就像我们要定期检查车子一样，阀门也得清理、润滑，保证它们的正常运转。
毕竟，良好的“身体”才能更好地“工作”。
总结起来，差压变送器的三阀组就像是工业界的黄金搭档，三者配合得天衣无缝，帮助我们监控各种流体的变化。
操作时得谨慎，再加上定期维护，这样才能确保它们的高效运作。
记住，虽然这玩意儿听起来复杂，但只要掌握了要领，操作起来其实也没有想象中那么难。
就像骑自行车，刚开始可能有点害怕，但熟悉后就能轻松驾驭。
希望大家都能把这个“小能手”运用得当，给工作带来便利哦！。
微差压变送器工作原理
微差压变送器工作原理哎呀，这微差压变送器，听起来是不是就挺高大上的？其实呢，它的原理还真没那么复杂，就像咱们平时用的血压计，量量血压，看看身体健不健康。
微差压变送器呢，它就是用来检测两个地方的压力差，比如，你家里空调的进出风口，或者工厂里那些管道的进出口，都得靠它来检测压力差，保证一切运转正常。
咱们先聊聊这微差压变送器的构造。
它里面有个叫膜片的东西，就像你吹气球时，气球里那层薄薄的膜。
这个膜片，它两边是连接着两个腔室，一个腔室连接着低压侧，另一个连接着高压侧。
当两边的压力不一样时，膜片就会弯曲，就像你吹气球，气球会鼓起来一样。
然后呢，膜片的后面，有个叫波纹管的东西，它的作用就是把膜片的弯曲转换成电信号。
这玩意儿挺神奇的，它里面有个电阻，当膜片弯曲时，电阻就会跟着变化。
这个变化呢，就能被一个叫电路板的东西检测到，然后转换成电压信号，就像你手机的电量显示，从0%到100%那样。
说到这，你可能会觉得，这玩意儿挺复杂的，其实吧，它的原理就跟咱们平时用的弹簧秤差不多。
你用弹簧秤称东西，东西越重，弹簧就越弯，秤上的刻度就越高。
微差压变送器也是，压力差越大，膜片弯曲得就越厉害，电信号也就越大。
记得有一次，我在工厂里看到师傅们在调试这玩意儿。
他们把微差压变送器装在管道上，然后打开阀门，让气体通过。
一开始，压力差不大，微差压变送器显示的电压信号也很平稳。
后来，师傅们把阀门开得更大，压力差一下子就上来了，微差压变送器的电压信号也跟着往上跳。
师傅们看着显示器上的数字，点点头，说：“嗯，这玩意儿挺准的。
”所以说，微差压变送器这玩意儿，虽然听起来挺高科技的，但它的原理其实挺简单的，就像咱们日常生活中的一些小玩意儿。
它的作用可不小，能帮我们检测压力差，保证各种设备正常运转。
就像咱们的身体，血压正常，身体才健康。
微差压变送器，就是那些设备的“血压计”，让它们也能健健康康地工作。
最后，咱们再回到微差压变送器上。
别看它小小的，不起眼，但它可是工业生产中的小能手。
气动差压变送器的工作原理
气动差压变送器的工作原理
气动差压变送器是一种将流体压力转换为气动信号的装置。
其工
作原理如下：
1. 差压传感器部分测量流体的压力差，并将其转换为力的信号。
2. 气源部分提供一段压力范围内的气体，根据差压传感器的压
力差大小调节出口的输出压力。
3. 输出部分将气源输出的气压信号转换为标准信号，供控制室
的仪表、记录器等设备使用。
整个过程中，差压变送器的关键是在气源部分的调节阀，它根据
差压传感器的输出信号，即流体压力差值，来控制阀门的开度，通过
调节气源输出的气压信号，将其转换为符合要求的标准信号，并输出
给控制室设备，从而实现准确的流量、压力、液位等测量和控制功能。
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差压变送器用控制阀门的原理及设计
今天为大家介绍一项国家发明授权专利—差压变送器用控制阀门。
该专利由宝山钢铁股份有限公司申请，并于2018年8月10日获得授权公告。
内容说明本发明涉及流体压力测量领域，具体来说，本发明涉及一种差压变送器用控制阀门，连接于工艺管道与差压变送器之间。
发明背景差压测量仪表也就是差压变送器，是仪表在线检测中一项非常常用的测量方式，差压变送器采用工艺管道流体流向截流产生相对高、低压，并通过采样管道将高低压引入到仪表，由仪表将检测到的高低压的压差进行相应的转换，并将转换后的结果由标准信号输出，从而完成测量。
现用差压变送器测量与管道的典型连接方法，左部为工艺管道，将工艺管道流体流向由节流孔板200产生相对高、低压（下高上低），高、低压由工艺管道的采样口引出经过一次阀10a、10b分别到达高压侧阀20a和低压侧阀20b，并通过高压侧阀20a和低压侧阀20b 接入差压变送器100进行测量，平衡阀30用于仪表零点校验；高压侧排污阀21a和低压侧排污阀21b用于排污。
现用的技术存在如下问题：（1）差压变送器在实际使用中需要根据不同的要求进行操作，分别是差压变送器的运行、零点调整、停运。
三个阀门为保证减少对差压变送器的冲击，根据不同的状态操作如下：运行：先开低压侧阀20b再开高压侧阀20a；零点调整：先关高压侧阀20a再关低压侧阀20b，再打开平衡阀30；停运：先关高压侧阀20a再关低压侧阀20b。
从上述可以看到，阀门的操作有先后顺序比较烦琐；
（2）由于现场实际使用的差压变送器数量很多，使用一段时间后，差压变送器上原先标注的高、低压字样变得模糊不清，容易出现操作失误，从而对仪表的冲击比较大；
（3）在打开高压侧排污阀21a和低压侧排污阀21b排污的时候，会引起管道卸压，造成测量仪表压力的严重不平衡，形成测量的严重干扰，从而影响到工艺控制，严重时引起停机。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种差压变送器用控制阀门，其能够便于简化。