水仓清淤安全技术措施
清理水仓淤泥安全技术措施
对施工现场的临时用电线路 进行检查和维护，确保用电 安全。
定期对施工现场进行消毒和 防疫处理，预防传染病的发 生。
淤泥清理施工应急预案注意事项
制定应急预案，明确应 急响应流程和责任人。
与附近的医疗机构建立 联系，以便在必要时寻 求医疗援助。
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配备必要的急救设备和 药品，以便在发生意外 时及时进行救援。
清理水仓淤泥安全技术措施
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目录
• 施工准备 • 淤泥清理施工 • 安全技术措施 • 安全注意事项
01 施工准备
物资准备
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抽水设备
准备足够的抽水设备和电缆， 确保能够及时排水。
淤泥清理设备
选择适合的淤泥清理设备，如 挖掘机、抓斗等，并确保设备
性能良好。
安全防护用品
为施工人员提供安全帽、防护 服、防滑鞋等必要的防护用品
将抽取出来的淤泥进行处理， 可以将其运送至指定地点进行 堆放或再利用。
施工准备
进行现场勘察，了解水仓位置 、大小、深度等信息，制定施 工方案和安全技术措施。
淤泥抽取
使用淤泥泵、水力输送等设备 ，将淤泥从水仓中抽取出来。
验收结算
对清理后的水仓进行验收，确 保淤泥清理干净，符合要求， 并进行结算。
淤泥清理施工方法
需要。
施工现场应设置通风设施，避 免因淤泥清理过程中产生的有 害气体对作业人员造成伤害。
在淤泥清理过程中，应注意对 地下管线、电缆等设施进行保
护，避免造成损坏。
在淤泥清理过程中，应注意对 周边环境进行保护，避免因施
工造成环境污染。
淤泥清理施工应急预案
地面水仓清淤安全技术措施
地面水仓清淤安全技术措施地面水仓是用于储存大量液体的设备，如化工厂的废水收集池、食品厂的废水储罐等。
但由于长期使用和原材料的不同，底部很容易出现淤泥，导致设备损坏，甚至危及安全。
因此，对底部进行清淤成为必要的措施。
本文将介绍一些地面水仓清淤安全技术措施，以保证工作人员和环境的安全。
一、确保设备完好在进行清淤作业时，需要先确定设备是否完好，如是否有漏洞、缺陷等。
如果设备存在缺陷或漏洞，应在清理前就进行修补或更换。
确保设备的完好可以在清淤作业中减少安全隐患。
二、进行彻底准备工作在进行清淤作业之前，需要进行充分的准备工作。
首先需要确定清理区域，以确保工作人员的安全。
同时，还需将周围的物品清理，以免影响作业的顺利进行。
所有人员需要戴上防护面罩和手套，以保证人员的安全。
三、使用专业设备清淤作业需要使用专业的设备，如吸泥车、污泥泵等。
这些设备可以将淤泥吸走，并将其送出到处理区域。
如果使用不当或使用不合适的设备进行清淤作业，可能会导致设备的进一步损坏，甚至导致安全事故。
四、遵守操作规程在进行清淤作业时，需要遵守操作规程，确保作业的顺利进行。
操作规程包括操作过程中的步骤、注意事项等。
操作规程可以保证作业的安全性和效率，并避免在作业中出现疏忽或失误。
五、进行定期维护清淤作业不是一次性的事情，需要进行定期维护。
定期维护可以发现潜在的安全隐患，并及时处理。
定期维护可以将清理区域的污泥和杂质清除，以保持设备的正常运行。
六、处理污泥与废物进行清淤作业后，会产生大量的污泥和废物。
这些污泥和废物需要进行处理，以避免对环境和人体造成影响。
处理方法包括焚烧、填埋和回收利用等。
在处理过程中需要遵守环境保护法规，并采用合理的处理方法。
总之，地面水仓清淤是一项非常重要的工作，需要关注工作人员的安全和设备的完整性。
在清淤作业之前，需要进行彻底准备工作，使用专业设备，并遵守操作规程。
同时，在定期维护和处理污泥与废物时，也需要注意环境保护法规的要求。
泵房内水仓清理安全技术措施
泵房内水仓清理安全技术措施1.工作前的准备：在进行泵房内水仓清理之前，必须对工作进行评估，并制定详细的工作计划和流程。
确保所有工作人员都熟悉计划，并进行必要的培训。
2.防止二次污染：首先，应将水仓内的设备和管道进行封堵，以防止清理过程中的液体或气体溢出。
而后，需要对水仓进行密封，防止周围环境受到污染。
3.通风措施：在泵房内清理水仓时，可能会产生有毒或易燃气体。
使用适当的通风设备，确保泵房内空气流通，减少有害气体的积聚。
4.个人防护装备：工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、手套、防滑鞋等。
工作人员还应佩戴呼吸防护面具和眼镜，以保护呼吸道和视力。
5.紧急救援措施：在清理过程中，必须随时做好应对紧急情况的准备。
确保工作人员了解紧急救援的程序和方法，并配备合适的救援设备，例如救生绳、救生器械等。
6.检测仪器：在进入泵房内，需要使用适当的检测仪器来检测有害气体的浓度。
这些仪器可以提前发出警报，以便工作人员采取相应的紧急措施。
7.遵守操作规程：尽量采用机械设备进行水仓清理，减少人工操作的风险。
同时，在进行操作前，需要仔细阅读并遵守相关的操作规程和安全指示。
8.合理安排工作时间：由于长时间在有毒环境中工作可能对人体造成伤害，要合理安排工作时间，避免过度疲劳。
9.监测和记录：在进行清理工作期间，要定期监测有害气体的浓度，并记录下清理过程中的相关数据，以便后续分析和参考。
最后，清理工作结束后，应对工作现场进行彻底清理，并对相关设备和工具进行彻底消毒和整理。
同时，要对清理工作进行评估和总结，以便改进和提高清理过程中的安全性和效率。
水仓清淤安全技术措施
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一，用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进，水仓需要进行清淤工作，以保证矿井的正常生产和安全。
然而，水仓清淤是一项危险性较高的工作，需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全，提高工作效率，同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施，确保水仓清淤工作的顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素，如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响，保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用，如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行，避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施，可以降低事故对清淤工作的影响，提高工作效率，保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高，水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施，导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累，人们开始重视安全技术措施的制定和实施，事故率也逐渐降低。
发展目前，水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善，涵盖了多个方面，如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时，随着科技的不断进步，一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中，如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等，为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施，如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等，确保员工在操作过程中的安全。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着环保意识的逐渐提高，在市政府的引导下，越来越多的地区开始将污水仓进行清淤操作，以保证市民安全用水。
然而，水仓清淤工作是一项高风险工作，如何保障工人的安全是非常重要的。
在本篇文档中，我们将从不同角度探讨水仓清淤的安全技术措施，以期提供一定的参考。
一、危险性分析对于高危工种，进行危险性分析是必不可少的步骤。
水仓清淤操作不仅要考虑污水的化学危险性及氧气浓度等安全问题，还要考虑气流、污水的冲击力等因素。
因此，在开展作业前首先要明确工作场所和工作任务的危险性评估，合理评估风险，制定合理安全预防措施，切实保障工人的安全。
二、培训教育为了确保工人的安全，水仓清淤前，应对作业人员进行相关的安全知识、技术培训和操作规程的培训，培训的内容应包括作业环境、机器设备、必要的防护措施，以及事故预防、应急处置和自我保护的知识指导等方面。
只有在工人充分了解了清淤作业的风险点和遵循操作规程的基础上，才能更好地开展清淤工作。
三、安全防护在清淤操作时，人员的安全需要有更完善的防护措施。
具体来说，应该采用密闭作业方式，以避免有毒、有害气体浸入工作区域。
同时，需要配备一套完整的保护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保人员在埋在污泥中操作清淤时的安全性。
同时还应配备必要的急救设备及药品，以便在急救救治方面给予及时响应。
四、设备检查在进行清淤作业前，操作人员需要对所使用的设备进行彻底检查，确保设备的完好性，并检查设备和支架是否稳固、管道是否畅通等，确保产生故障或意外的几率降至最低。
另外，在操作中还应注意避免设备因移动或操作造成的纷乱和不必要应力，避免安全事故的发生。
清淤现场也应该设置明显的安全标识，提高人员的警惕性。
水是人们生活的必需品，保障水质安全是任何城市都必须注意的问题。
水仓清淤作为保证水质安全的重要一环，其安全性的提高不仅能够对市民的生活产生积极影响，同时可以为城市的环境质量和市容亮度做出贡献。
鉴于此，水仓清淤安全技术措施必须得到足够的关注和重视，才能在这项重要的工程中保障人员的生命安全。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
检查排水系统
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清淤后应检查排水系统是否畅通，防止积水对现场造成影响。
设置安全警示标志
03
在沉淀池周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
检查设备，确保完好
检查清淤设备
对使用的清淤设备进行全面检查，确保设备完好 无损，防止因设备故障造成安全事故。
维护保养设备
对使用的设备进行维护保养，确保设备在良好的 状态下运行，延长设备使用寿命。
安全防护设备
如手套、口罩、安全帽 等，确保工作人员的安
全。
人员培训和安全教育
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人员培训
对参与清淤的工作人员进 行技能培训，确保他们熟 悉清淤流程和设备操作。
安全教育
对工作人员进行安全教育 ，强调安全注意事项，提 高他们的安全意识。
应急演练
组织应急演练，提高工作 人员应对突发事件的能力 。
定期检查设备
定期对使用的设备进行检查，及时发现并处理设 备存在的问题，确保设备安全可靠。
记录清淤过程，总结经验教训
记录清淤过程
对沉淀池清淤的过程进行详细记录，包括清淤前的情况、使用的 设备、人员操作等。
分析清淤效果
对清淤效果进行分析，总结清淤过程中的经验教训，为今后的工 作提供参考。
建立清淤档案
将清淤过程记录整理成档案，方便后续查阅和总结经验教训。
对设备和器材进行定期检查和 维护，确保其处于良好状态。
对相关人员进行培训，熟悉设 备和器材的使用方法，提高应 急处理能力。
定期进行应急演练，提高应急处理能力
定期组织人员进行应急演练，模 拟突发事件的发生和处理过程。
对演练过程进行评估和总结，找 出存在的问题和不足，提出改进
地面水仓清淤安全技术措施
地面水仓清淤安全技术措施概述地面水仓是一种用来储存雨水的设施，常用来补充城市的供水系统，并且可以作为灌溉用水。
由于使用周期的长短不一，需要清除淤泥和杂质，以避免影响水质、减少水库容积和提高供水效率。
然而在清淤过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工人员的人身安全和设施不受损坏。
安全技术措施1. 水仓情况评估在清淤之前，应该进行水仓情况评估，以确保水仓的淤泥量是否达到了清淤的标准。
评估过程应该包括以下内容：•确定水仓是否有臭味或异味•测量水位高度以及容积•评估淤泥类型、厚度和分布•确定水仓壁是否有损坏或裂缝•检查出口和进口的管道是否正常2. 工作区域设置在清淤的时候要设置工作区域，以确保施工人员的安全。
应该采取以下措施：•在工作区周围设置栅栏或者告示牌，警告他人不能靠近•确保工作区域和仓内设有充足的灯光•在工作区域周围设置警示灯和正常人员通行标识3. 氧气的监测淤泥中含有许多细菌，其代谢过程会消耗氧气，导致工作区内的氧气浓度降低。
当氧气浓度低于19.5%时，人体开始出现严重的健康问题，因此需要进行氧气监测。
•在工作区域内设置氧气检测装置和报警器，并确保在监测到警告级别时采取适当措施，如使用呼吸器等。
4. 排气系统的设置在清淤期间，需要排放燃气和有害气体，如甲烷、二氧化碳和硫化氢等。
这些气体具有毒性和易燃性，可能会导致爆炸和窒息等危险事故。
•工作人员应该设置排气管道和通风设备，以快速排放有害气体，确保工作区域内气体含量达到安全限制。
5. 安全装备的使用在清淤时，施工人员需要佩戴和使用安全装备。
这些攀登装置、抓握处理装置和防滑鞋都能够保证施工人员的人身安全。
•施工人员应该佩戴头盔、防护鞋、防护手套、防护镜等保护装备，确保在工作中不受到伤害。
•施工人员应该使用防滑鞋，降低在泥浆和水中滑倒的风险。
结论在清淤地面水仓时，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工人员的安全和设施的完整性。
这些技术措施可以保证施工过程顺利进行，不会受到潜在的危险和损害，同时也能够保证地面水仓能够有效的储水并供水。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓的沉淀池是水厂处理生活用水的重要装置之一，其作用是分离出水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
尽管沉淀池有助于提高水质，但是它也容易积累泥沙和其它固体废物，如果不及时进行清理，就会影响池内液位，引发污水外溢等危险。
因此，沉淀池清淤是中央水仓维护工作的常规工作之一。
在清淤过程中，需要注意安全问题，采取合适的措施降低风险，保障人员和设备的安全。
下面将介绍沉淀池清淤的安全技术措施。
1. 制定清淤计划首先要制定清淤计划，包括清淤时间、清淤部位、清淤方法等。
清淤时间应根据实际情况选择，在水厂停产期间进行清淤工作，以免影响正常的生产运营。
清淤部位应清楚明确，避免误伤管道和设备。
清淤方法应合理选用，可以采用抽吸、倾倒、挖掘等方法。
2. 拆卸沉淀池盖板清淤之前需要将沉淀池盖板拆卸，这时需要保证拆卸过程中不能碰撞到管道和设备，注意人员安全。
拆卸盖板后，要对工作区域进行隔离，防止工人和外部人员的误入。
3. 排水减压在进行清淤作业时，需要将池内的水全部排出，以便于清理底泥。
排水过程中，要注意水流量，避免水压过大对工人和设备造成伤害。
排水完成后，应及时清理管道，降低池内的压力，防止意外事故的发生。
4. 配备齐全的防护装备在清淤作业中，工人需要配备齐全的防护装备，包括口罩、手套、防护眼镜、防护服等。
清淤作业中会产生大量的废气和灰尘，严重影响工人的呼吸系统健康。
此外，清淤作业也会产生污染和细菌，防护装备也有助于避免感染。
5. 安全警示标语在工作区域设置安全警示标语，提醒工人注意安全事项，加强安全意识，防止事故的发生。
在作业现场需要设置安全提示牌，包括清淤中、高压管道等，提醒工人注意周围的环境变化和危险性。
6. 合理分配工作在清淤作业中，需要合理分配工作，避免一人独自进行清理作业。
同时，为了防止人员到达困难或有突发情况时及时得到帮助，应有多名工人在现场，并准备好必要的急救设备，以保障人员和设备的安全。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主水仓清淤专项安全技术措施
降低事故风险
演练内容：模拟 事故发生，进行
应急处置
演练要求：全员 参与，真实模拟，
严格考核
演练效果：提高 应急意识，增强
应急处置能力
Part Five
安全责任落实
安全责任制度
明确安全责任人：项目经理、安全员、施 工人员等
制定安全规章制度：安全操作规程、安全 检查制度等
开展安全教育培训：提高安全意识，掌握 安全技能
安全奖惩制度
设立安全奖惩基金，用于奖励和惩罚 安全行为
制定安全考核标准，定期对员工进行 安全考核
对安全表现优秀的员工给予奖励，如 奖金、晋升机会等
对违反安全规定的员工给予惩罚，如 警告、罚款、降职等
建立安全举报制度，鼓励员工举报安 全隐患和违规行为
定期组织安全培训，提高员工的安全 意识和技能
安全培训制度
清淤方案制定
确定清淤范围和深度 制定清淤方法和设备 确定清淤时间和进度
制定安全措施和应急预案 确定清淤后的处理方案和验收标准 制定清淤预算和成本控制方案
Part Two
清淤过程中的安全 措施
通风换气
清淤前，检查并确保通风设备完好，确保通风效果良好。
清淤过程中，保持通风设备持续运行，确保作业环境空气流通。
检查清淤后现场是否有污染，如油污、化学品等
检查清淤后现场是否有设备损坏，如管道、阀门等
检查清淤后现场是否有人员受伤，如有需要及时救治
检查清淤后现场是否符合安全要求，如照明、通风等
安全评估
检查清淤后的水质是否达标 检查清淤后的水压是否正常 检查清淤后的管道是否畅通
检查清淤后的设备是否正常运行
落实安全防护措施：配备安全防护用品， 设置安全警示标志等
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施1. 引言清淤是指对水仓或水库中的淤泥、污物进行清理的过程。
为了保证清淤作业的安全性，减少作业人员及设备的风险，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍水仓清淤的安全技术措施，旨在提高清淤作业的效率和安全性。
2. 作业前的准备工作在进行水仓清淤作业之前，需要进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容：•确定清淤作业的时间和地点；•协调相关部门的安排，确保作业区域的安全；•对作业区域进行清理，清除障碍物和杂物；•检查清淤设备和工具的完好性，确保其能够正常使用；•配备必要的防护设备，如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 安全技术措施3.1. 水质检测在进行水仓清淤作业之前，需要对水质进行检测。
这是为了确保水质符合安全标准，作业人员可以在安全的环境下进行作业。
常见的水质检测项目包括：•pH值的检测，用于判断水的酸碱性；•含氧量的检测，用于判断水中的溶解氧含量；•含有害物质的检测，如重金属、有机物等。
3.2. 通风和防毒在进行水仓清淤作业时，作业人员常常会暴露在有害气体的环境中。
为了保护作业人员的健康，需要采取通风和防毒措施。
具体措施包括：•在作业现场设置足够数量的通风设备，确保空气流通；•使用专业的防毒面具或呼吸器，防止吸入有害气体。
3.3. 作业区域围护和警示标识为了防止非作业人员进入作业区域，需要进行围护和设置相应的警示标识。
这既是为了保护非作业人员的安全，也是为了避免作业人员受到外界干扰。
常见的围护和警示标识措施包括：•设置临时围栏，限制非作业人员进入；•在围栏上设置明显的警示标识，如“禁止入内”、“危险作业区域”等；•安排专人负责管理作业区域，确保作业的安全进行。
3.4. 设备和工具的安全使用在进行水仓清淤作业时，作业人员需要使用各种设备和工具。
为了确保作业的安全进行，需要采取相应的安全措施。
具体措施包括：•对设备和工具进行定期检查和维护，保证其正常使用；•使用符合标准的设备和工具，避免使用损坏或过期的产品；•严格按照操作规程进行操作，避免操作失误导致事故发生；•配备必要的防护装备，如手套、护目镜等，保护作业人员的安全。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施随着时间的推移，主水仓的淤积物会越来越多，这不仅会影响到主水仓的使用寿命，还有可能会对人和设备的安全带来威胁，因此清淤是必需的，但清淤过程中也存在一定的安全风险。
本文将介绍主水仓清淤专项安全技术措施，以保证清淤过程中的安全。
一. 确定清淤计划在进行主水仓的清淤工作时，首先要根据实际情况制定详细的清淤计划。
清淤计划包括清淤的时间、地点、清淤的施工方法、清淤所需的设备和人员等等，只有充分的计划和准备才能减少对人员及设备的伤害。
二. 明确清淤区域在进行主水仓的清淤工作之前，必须明确清淤区域。
清淤区域应该被明确标识或者隔离，以避免清淤过程中其他人员误入该区域。
此外，还要防止其他的设备或者工具与清淤设备发生碰撞、交错等情况。
三. 装备好必要的设备在进行清淤工作之前，必须装备好必要的设备和工具，以充分保障清淤作业的安全性。
比如，需要配置一些保护设备，如手套、安全帽、防护服等等，以保障人员的安全和身体健康。
同时，还要准备好清淤所需的设备，如吸尘器、清淤车、抽水泵等一系列设备，确保清淤过程高效安全。
四. 确保施工人员技术过硬施工人员是主水仓清淤工作的重要环节，所以一定要保证施工人员的技术过硬。
施工人员应该对各种清淤设备和工具的操作能力要求非常熟悉，且有足够的安全操作知识和经验。
五. 保证清淤现场的卫生和环境在进行主水仓清淤工作时，还必须保证现场的卫生和环境。
清淤现场应该保持干净整洁，杂物和清淤之后返回的泥沙等应及时清理，避免泥沙等物质对环境和人员造成影响。
六. 保证清淤设备和工具的维护和检查在清淤过程中，清淤设备和工具也应该保证良好的维护和检查。
施工人员应该检查清淤车、吸尘器以及清淤泵等设备，确保安全性与高效性，以便更好地完成工作。
综上所述，主水仓的清淤工作是一个重要而危险的任务，如果不注意安全，就可能会对人员和设备造成影响。
为了正常进行主水仓的清淤工作，必须认真制定清淤计划，明确清淤区域，装备好必要的设备，保证施工人员技术过硬以及保证清淤现场的卫生和环境。
水仓清淤安全技术措施
水仓清淤安全技术措施随着城市化的不断推进，水库、水塘、污水处理厂等水利设施越来越多，同时也面临着清淤的难题。
水仓清淤作业是一项危险性较大的工作，为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
下面就针对水仓清淤安全技术措施做出详细介绍。
一、现场勘察前期的现场勘察是水仓清淤的重要步骤，必须对水仓内的淤泥厚度、淤物性质、水位高低等情况做好充分的了解，以便制定出较为合理的施工方案。
同时还要对周边环境进行认真的调查，了解是否有隐患的存在，做到心中有数，为随后的作业提供有效的支持。
二、警示卡控在水仓清淤作业中，应该在周围区域处布置告示牌、警示标识牌及时向施工者提供必要的信息，并在容易出现事故的地方设置警示线或警示网，以保证安全工作进行。
同时还应在施工地点处设立安全防撞提示标志，提醒作业人员安全操作。
三、培训和资质所有的作业人员都应经过相关的安全操作培训和专业技能培训，确保其对施工工作的安全和技术素质达到一定的要求。
同时，必须保证水仓清淤作业单位及其承包人员均具备相应的卫生防护、安全生产资质等方面的相关资质。
四、安全设备在水仓清淤作业中，起重机、铲车等大型物体的强制排水、浮力作用及运动过程都会带来很大的危险性。
因此，所有清淤作业要使用合格的施工设备和工具，施工设备应按照国家相关标准进行检测，确保设备的安全性能符合规定。
五、防护措施水仓清淤作业时，必须采取一定的安全防护措施，以防止被水仓内的淤泥、淤物掩埋，如底部竖直土栏及围壁，在整个作业过程中加强通风和防止沉没的安全措施等。
六、应急预案在国家相关法律法规的规定下，水仓清淤单位应当制定必要的应急预案。
包括但不限于做好现场安全保障，建立急救体系、预先准备救援队伍等。
七、均衡协作在水仓清淤作业中，要坚持“安全第一”的原则，严格按照施工方案进行作业，采取必要的安全措施，严格遵守安全操作标准，确保施工人员不出现意外伤害。
总之，水仓清淤作业的安全技术措施是保障作业人员安全的重要保证。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施•施工准备•施工阶段•后期处理•安全技术措施•相关文件和记录目录施工准备CATALOGUE 01针对主水仓清淤作业的特殊要求，对施工作业人员进行专项安全培训，提高作业人员的安全意识和安全操作技能。
培训内容应包括主水仓清淤作业的安全风险、安全操作规程、应急处置措施等，确保作业人员掌握相关安全知识和技能。
安全培训施工方案设计施工前的安全检查施工阶段CATALOGUE 02施工安全操作规程挖掘作业安全规程起重作业安全规程搬运作业安全规程拆除作业安全规程安全防护措施为施工人员提供安全帽、安全鞋、防护服等个人防护用品，确保施工过程中的个人安全。
个人防护措施施工现场防护措施机械防护措施紧急救援措施在施工现场设置围栏、警示标志、安全网等防护设施，以减少意外事故的发生。
对机械设备进行定期检查和维护，确保机械设备的正常运转，防止机械故障导致的安全事故。
制定紧急救援方案，配备相应的救援设备和人员，以便在发生事故时能够及时展开救援工作。
火灾应急处理措施制定火灾应急预案，配备灭火器材和消防设施，确保在发生火灾时能够迅速扑灭火源。
坠落应急处理措施为防止坠落事故的发生，应制定坠落应急预案，并为施工人员配备安全带等防护设坍塌应急处理措施中毒应急处理措施应急处理措施后期处理CATALOGUE 03安全验收标准030201清理残留物安全评价及改进建议安全评价对清淤过程中出现的问题进行分析，找出原因并采取改进措施。
问题分析改进建议安全技术措施CATALOGUE 04防止中毒和窒息事故措施提供应急呼吸器材，确保能够及时救助中毒或窒息人员。
防止物体打击和机械伤害措施防止高处坠落和坍塌事故措施相关文件和记录CATALOGUE 05详细标明了水仓的构造、形状、尺寸等信息，为清淤工作提供了准确的依据。
技术交底记录记录了向施工人员传达的施工技术要求、操作规范等信息，确保清淤工作的顺利进行。
施工图纸施工图纸和技术交底记录VS施工过程记录和验收报告施工过程记录详细记录了施工过程中的情况，包括使用的设备、材料、人员及遇到的困难和解决方法等。
水仓清淤技术安全措施
水仓清淤技术安全措施+250m井底主、副水仓淤泥较多，影响水仓正常使用，需对其进行清理，为确保作业期间的安全，特报此技术安全措施如下：一、技术措施准备工作：1）在13采区轨道下山进风流中安装两台2*11kw局部通风机采用Ф500mm风筒供风至作业点，局扇必须上架，离地面高度大于300mm，局扇由瓦斯检查员看管，并保证正常运转，风筒吊挂必须平、稳、直，转弯处设合格的弯通。
2）在副水仓上平台南帮、主水仓上平台北帮安设一台11.4kw绞车用于提升下升矿车，绞车安装完毕后经机运部验收合格后方可使用。
作业地点及工程量：+250m井底主、副水仓，工程量约340m。
详见附图1：+250m井底主、副水仓位置平面图3、作业顺序及内容：先清理副水仓淤泥，副水仓清理完毕后清理主水仓；1）清理副水仓前，首先将主、副水仓水位排至最低后，再将副水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，副水仓入水口阀站关闭并闸断副水仓引水沟后，将入口水引至主水仓，副水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
2）待副水仓清理完毕后，清理主水仓前，首先将主水仓水位排至最低后，将主水仓与水泵房配水池之间的阀门关闭，主水仓入水口阀站关闭并闸断主水仓引水沟后，将入口水引至副水仓，主水仓再次用潜水泵将水排净后检查轨道质量，更换已经朽的枕木，调整轨道后由外向里进行清淤工作。
3）作业期间采用潜水泵进行排水，采用Ф50mm镀锌管作排水管，随清淤工作逐步向内移动。
出矸：人工将淤泥装入1.1m3矿车提升至主、副水仓上平巷，再人工推车至13采区井底车场，再通过13采区轨道主提升提至13采区上车场（矿车装淤泥时不得超过2/3），严禁淤泥在斜坡提升时流入轨道。
出矸路线：作业点主、副水仓上平巷13采区井底车场13采区轨道上山13采区上部车场交运输队二、安全措施1、所有人员进入作业点，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再作业。
主井水仓清理淤泥安全技术措施
主井水仓清理淤泥安全技术措施1. 引言主井水仓清理淤泥是井下作业中的一项重要任务。
淤泥的积聚可能导致水仓容量下降、影响水质和供水安全。
为了确保清理淤泥的过程安全可靠，本文将介绍一些主井水仓清理淤泥的安全技术措施。
2. 确定作业范围和流程在清理淤泥之前，必须明确作业范围和流程。
确定作业范围可以帮助工作人员准确评估风险，并制定相应的应对措施。
作业流程应包括清理前的准备工作、清理过程中的操作步骤以及清理后的处理工作。
3. 事前准备工作•对清理现场进行安全评估，确定周围环境是否安全稳定，并采取必要的防护措施。
•配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
•检查清理工具和设备的工作状况，确保其正常运行。
•确保清理人员已经接受相关培训，了解作业规范和安全操作方法。
4. 清理操作步骤以下是主井水仓清理淤泥的常用操作步骤：1.关闭水源并排空水仓。
2.安装适当的排水设备，以有效排除淤泥并防止二次污染。
3.依次放入专用工具，如清淤铲、清淤管等，对淤泥进行清理。
4.定期对清理工具进行清洗，以保持其工作效率。
5.清理完毕后，进行清水冲洗和消毒，确保水质安全。
6.修复和更换损坏的水仓部件，以确保其正常运行。
5. 操作注意事项•在操作过程中，严禁单人作业。
至少应配备两名工作人员，一人负责操作，一人负责监督和提供支持。
•在操作前，确保清理工具和设备已经经过严格的检查和维护，避免意外事故发生。
•必须遵守操作规程，不得擅自修改或省略操作步骤。
•操作人员应随时保持通讯联系，以便能够及时回应紧急情况。
•若发现操作过程中存在安全隐患，应立即停止操作，并及时采取措施解决问题。
6. 事后处理工作完成主井水仓清理淤泥后，需要进行一些事后处理工作：•清理并妥善处置已使用的工具和设备，确保其能够再次使用。
•对现场进行清理，清除淤泥和其他杂物，维护良好的工作环境。
•做好记录工作，包括清理淤泥的时间、人员和工具使用情况等。
7. 总结主井水仓清理淤泥是一项关键的维护工作，确保了供水系统的正常运行和水质安全。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施目前，主水仓的清淤工作已经成为火电厂运行中必不可少的一项工作，因此，主水仓的清淤工作必须要得到充分的重视和严格的控制。
为了确保主水仓清淤工作的安全性和有效性，必须采取一系列技术措施来完善清淤工作的安全的管理体系。
本文将描述一些关于主水仓清淤专项安全技术措施。
一、清淤前的准备在进行主水仓清淤前，必须进行准备工作。
首先，必须对主水仓进行全面的安全检查，对可能存在的安全隐患进行评估，确定能否安全进行清淤工作。
如果发现重大安全隐患，必须停止清淤工作，先进行安全改造，再重新评估后方可继续进行清淤。
其次，还必须对清淤的作业环境进行评估。
给出清淤作业所需的安全工具，保证作业人员的人身安全。
作业人员必须穿着防护鞋，手套，防碎眼镜，除此之外还必须穿防护面罩和全身防护服跟工作帽，以防工作中的固体和液体废物对作业人员造成伤害。
二、清淤时的安全措施在清淤过程中，必须采取严格的安全措施。
1.设备安装技术人员在进行清淤之前必须根据清淤现场状况和具体环境情况，对设备固定和各种管道、阀门等进行检查，并正确认为其功能正常和安装牢固，确保设备不会在使用过程中出现漏水，漏气和其他故障，以免出现安全事故。
2.卸料操作清淤过程中卸料操作必须谨慎，首先必须确认底部的积存废渣进入海水处理系统，以避免重新污染环境资源。
其次，为了防止作业中的废渣脱落掉落损坏工具，产生二次污染和人员伤害的情况发生，必须对应的人员进行保护地抓着固定设备，以确保不会发生工具脱落的情况。
第三，操作人员必须定期检查设备并进行维护，以保证操作设备的正常运行。
如果出现异常情况，必须及时清理。
3.安全监测清淤现场必须设定安全警戒线，进行全天安全监测。
设备和人员必须安排在安全警戒线外进行操作。
监测人员还需根据未来天气状况对清淤活动进行安全管理，调整工作计划。
4.安全预案公司应建立完备的安全管理体系，对可能发生的安全事故制定预案，并委任专人实施领导，确保清淤过程能够顺利进行。
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9煤水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤井底水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤井底水仓位于9#煤层,主水仓长247.357m,副水仓长176.771m，水仓断面为直墙半圆拱，宽3.8m高2.3m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，主、副仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、小绞车安设期间操作不当，易造成伤人事故。
8、绞车运输淤煤期间作业人员站位不当，易造成运输伤人事故。
三、准备工作1、施工作业时在北翼轨道大巷水仓口安装两台FBDZ-6.3（30kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。
（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
）2、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。
（1）新鲜风流：地面→副斜井→9煤井底车场→9煤北翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
（2）乏风流：清淤地点→9煤轨道大巷→9煤轨道与回风大巷联巷→9煤北翼回风大巷→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
3、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器，风筒上安装风筒传感器，水仓清淤期间安装电话一部，便于井上、下联系。
4、瓦斯传感器安装要求：①(T1)瓦斯传感器安装在水仓内施工地点，报警浓度≥0.8％CH4，断电浓度≥1.2％CH4，复电浓度< 0.8％CH4。
②(T2)瓦斯传感器安装在水仓口，报警浓度≥0.8％CH4，断电浓度≥0.8％CH4，复电浓度< 0.8％CH4。
③断电范围：水仓内全部非本质安全型电气设备。
5、在主水仓口原小绞车硐室内安设一部25KW小绞车，便于在清挖水仓过程中完成运输任务。
6、安设一台9.2KW潜水泵，便于清淤时小范围排水。
四、施工工艺：（1）先清挖主水仓后清挖副水仓，清挖前用泵房水泵将主仓内水抽排干净。
（2）在主水仓内安装一台9.2kw潜水泵，潜水泵出水口安装一趟软管，开动水泵将水仓内剩余积水抽排至专门的积水池内，以便作业人员开展清挖工作。
（3）清挖水仓前对水仓口JD-25KW绞车进行接火、安装信号装置并检查钢丝绳情况，试运转后方可作业。
（4）清挖淤煤工作由外向里、由上向下阶梯式前进，人工将淤煤装入编织袋。
（5）装袋后将矿车下放至清挖区域，将装好的淤煤袋装入矿车。
（6）矿车装车后，作业人员撤出斜巷口，通知绞车司机将矿车提升至水仓口平段处，进行人工卸车。
（7）人工卸车后将淤煤整齐摆放在水仓口帮部，进行沥水风干。
（8）袋装淤煤沥水风干后人工装矿车推运至9煤轨道巷，由9煤轨道巷索车带至15102回风巷运输绕道口，由15102回风巷运输绕道绞车提运至15102回巷皮带处，作业人员将矿车固定卡轨后，人工将淤煤翻运至15102回巷皮带上运出。
五、安全技术措施1、一般规定：（1）现场所有作业人员和管理人员必须学习本措施，明确施工区段及施工内容，进入水仓作业前先将风筒延伸主水仓内开启风机进行供风1-3个小时，并经现场瓦斯员检查水仓内瓦斯、CO、HS浓度，无问题后方可进入作业地点施工。
2（2）工作前仔细检查所用工器具的完好情况，发现问题及时检修，否则不准使用。
（3）人员抬运施工材料时或小件设备必须看清路面，作业人员密切配合，防止物件绊倒伤人事故。
（4）作业过程中必须对施工现场的一切设备、设施保护完好，不得出现损坏现场。
（5）采用铁梯登高时必须设专人扶持铁梯，登高超过2m时作业人员要使用保险带。
（6）严格按照措施进行施工，保证工程质量，完工后由生技科现场验收。
（7）以后涉及9煤井底水仓清淤作业时，仍执行本安全技术措施。
2、设备起吊、拖运安全技术措施：（1）设备起吊、拖运时选用现场起吊锚索或锚杆并经跟班队干检查无误后方可进行使用。
（2）起吊、拖运设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有跟班队干指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安装，人员做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。
（3）利用倒链起吊、拖运设备前，起吊器具要经检查无误后方可使用；设备要捆缚牢固，保持重心平稳，应先稍高于平板车车面试吊，检查是否栓牢，起重稳定后再起吊。
起吊时需跟班队干现场指挥、监护，起吊口号要明确。
吊卸过程随时注意现场情况，确保每个人人身安全。
（4）起吊、拖运时选用倒链吨位必须大于被起吊设备吨位，风机重约1.5t，选择一个3t倒链起吊，起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊，物件需起吊时，要检查起吊梁的固定情况，固定牢固后方可进行下道工序。
（5）物件起吊、拖运时，起吊物件及绳道方向严禁有人。
3、机电设备安装安全技术措施：（1）电气设备接火火检修时，必须检修开关附近瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行操作。
（2）停送电操作严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并及时更换停送电牌或设专人看护。
（3）电气设备安装时必须保证质量，必须通过相关电气试验，设备上必须有防爆标志、煤安标志、铭牌、防爆合格证，方可安装。
（4）设备拆接火时严格执行停电、验电、放电制度，停电时悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。
停电前向调度室及机电科汇报，接到调度室命令后方可执行停、送电。
（5）拖拉电缆过程中人员要配合默契，做到同肩并喊清口号，通过弯道、交叉口时要放慢速度，防止人员挤伤，拖拉电缆时必须听从指挥人员指挥。
（6）施工过程必须保护好电缆。
（7）施工段所有电缆必须保证吊挂平直，无交叉、脱钩现象。
（8）电缆的敷设、悬挂要符合规程要求，严禁悬挂在管路上和其他物件上。
（9）电缆全部敷设完毕后，必须验收并确保指示牌、标志牌齐全完整、准确无误。
（10）所有移动电气设备必须全部上架摆放，且开关架的尺寸、大小必须与电气设备相符合，开关架的统一高度为300mm。
（11）开关架下沉或倾斜时，必须有木板或防下沉的硬物衬垫。
4、清挖水仓安全技术措施：（1）水仓清挖前将水仓进水口堵牢，严禁积水自流至水仓内，并及时排除后方淤泥内渗出的积水，并将局部积水排至积水池内。
（2）清挖水仓时，从外向里，从上到下进行清挖，清挖时保证后路畅通。
（3）上下水仓时靠帮行走，清淤期间作业人员注意防滑，清淤期间可在人员站立处铺设木板，防止出现人员滑倒现象。
（3）合理协调作业人员，清淤作业时作业人员两人一组，相互密切配合。
（4）清挖水仓过程中不得随意停止或开启风机，安排局扇专职司机看护局扇，局扇出现停风时，迅速将人员撤离到9煤北翼轨道大巷内。
（5）风筒如出现跑风漏风现象要及时进行修补，拐弯处安装拐弯风筒。
（6）清挖淤煤时，从上向下采用阶梯式清挖淤煤，防止出现煤流事故。
（7）严禁带电检修开关，带电挪移潜水泵。
（8）清淤时作业人员清挖水仓时严禁将铁锹对准其他作业人员，以防铁锹伤人事故，（9）淤煤装煤溜作业过程中严禁靠近煤溜运转部位，严禁将工器具搭在煤溜溜槽上或运转部位。
4、通风安全技术措施：（1）风电闭锁装置按照规定试验，并做好记录。
（2）每班作业时瓦斯员、跟班队长、班组长、机电工要随身携带便携式瓦S便携仪，随时检查工作地点的瓦斯情况、一氧化碳情况及硫检仪、CO检测仪H2化氢浓度，一旦发生瓦斯浓度超过0.8%、一氧化碳超过0.0024%时或HS浓度达2到5PPM时，立即停止作业，将人员撤出水仓并及时汇报调度室。
（3）作业过程中要保护好风筒，风筒敷设时要吊挂平直，拐弯处要加装骨架风筒，风筒禁止落地，一旦破损及时进行修复。
（4）风筒必须逢环必挂，吊挂平直不拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
风筒接头必须反压边，并使用快速接头连接，接口严密不漏风。
风筒出口必须使用铁圈固定，保证风筒出口风流稳定。
风筒不准随意拆开，有破口要及时补好。
（5）每班安排专人看护局扇，看护人持证上岗。
下井前到通风调度进行签到，上井后到通风调度汇报风机运行情况，严格执行现场交接班制度。
（6）风筒出风口距离作业地点窝头不得大于5m。
（7）为保证局扇安全运转，每班看风机人员要对风机进行检查。
（8）施工时发现工作面空气有异常现象时，跟班队干必须立即停电撤人，汇报调度室。
5、有计划和无计划停风安全技术措施：（1）有计划停风要明确停风时间，并派专人办理相关手续。
（2）局部通风机停电停风前，跟班队干负责将停风区的人员撤至全风压供风通道处（9煤北翼轨道巷），并安排专人进行警戒，设置明显警示标志，防止人员进入。
（3）局部通风机停电、停风后，局部通风机管理人员要立即向队部值班室和通风调度进行汇报，队部值班队干要做好记录。
6、局部通风机恢复通风安全技术措施：（1）准备恢复通风前，瓦检员在检查其局部通风机及其局部通风机及其附近10m以内瓦斯浓度不超过0.8%并经瓦检员或安全员与矿生产调度取得联系，经调度室同意后，方可直接开启局部通风机，恢复供风。
（2）水仓恢复通风后，经瓦检员检查该水仓内和回风流瓦斯浓度不超过0.8%，一氧化碳浓度不超过0.0024%，硫化氢浓度不超过5PPM时，在瓦检员许可后，方可恢复作业。
（3）有计划处理风筒问题，如更换弯头、更换破损风筒时应提前通知水仓内作业人员全部撤至安全地点后再进行修复。
7、瓦斯监控安全技术措施：（1）瓦斯传感器安装时，用铁环吊挂在顶板锚索上或锚杆上。
并在传感器附近5m范围内巷帮悬挂传感器说明牌，清挖水仓作业现场瓦斯传感器随清理淤度按照“三位一体”移传感器制度及时向前移。
跟班队干、班组长、井下电钳工必须随身携带便携式瓦检仪，并坚持使用。
（2）瓦斯传感器吊挂使用吊钩，距帮不小于200mm，距顶不大于300mm。
（3）瓦斯传感器传输线缆应上墙上钩管理，电缆钩统一标准，弱点电缆与强电电缆分层吊挂。
（4）固定绑扎线缆使用专用绑扎带，通过传感器、接线盒及监控设备的进出线缆要留有余弯。
（5）每班必须使用好瓦斯传感器，挂牌管理，按时填写牌板。
（6）瓦斯传感器出现故障时，及时将作业人员撤出水仓并及时向调度室和自动化科汇报处理。
（7）瓦斯传感器作业地点逐渐向里延伸，接线时各接线头的接线按同色芯线相连。