电伴热安装手册(BARTEC)
电伴热设计和安装
电伴热设计和安装电伴热（Electric Trace Heating）是一种通过电流加热导体来防止管道、设备或结构结冰的技术。
它被广泛应用于石油、天然气、化工、食品、酒店、医疗、矿业、建筑等行业，以确保工业设备的正常运行和安全操作。
电伴热系统由供电装置、控制装置、加热电缆和安装附件组成。
供电装置通常是一台变压器或电源，将电能转换为适宜的电压和频率供给系统。
控制装置则对供电装置和加热电缆进行监控和控制，以保证系统的稳定和安全。
加热电缆是电伴热系统的核心部件，根据具体需求选择适应的类型和规格。
电伴热系统的设计要考虑以下几个方面：1.温度要求：根据被保护物体的特性和环境要求，确定所需的加热温度范围。
不同的物体可能有不同的温度需求，如工业管道需要保持在一定温度范围内，以保证流体的流动性。
根据温度要求，选择合适的加热电缆类型和规格。
2.加热面积：确定需要加热的表面积，以确定所需的加热电缆长度。
加热面积越大，所需的加热电缆长度越长。
3.安装方式：根据被保护物体的形状和结构特点，选择合适的安装方式。
常见的安装方式包括直接贴附在物体表面、绕绕在管道周围、埋入物体内部等等。
根据不同的安装方式，选择合适的安装附件，如固定夹、耐热胶带、保温材料等。
4.系统保护：为了确保电伴热系统的安全稳定运行，需要考虑系统的保护措施。
常见的保护措施包括过载保护、漏电保护、温度保护等。
过载保护可以采用保险丝或熔断器等，漏电保护可以采用漏电保护器等，温度保护可以采用温度传感器等。
安装电伴热系统需要经过以下几个步骤：1.方案设计：根据具体需求，设计合适的电伴热系统方案。
方案设计需要考虑温度要求、加热面积、安装方式和系统保护等因素。
2.选材采购：根据设计方案，选购所需的加热电缆、安装附件和控制装置等材料。
确保材料的质量和性能符合要求。
3.安装施工：根据设计方案和安装图纸，进行电伴热系统的安装施工。
安装施工需要注意施工规范和安全操作。
电伴热系统的安装位置、电缆布置和附件固定等都需要仔细施工。
电伴热带安装与使用说明手册
电伴热安装与操作安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试（一）设计图（二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:（三）1、线路编号，供电点用长方格表示。
（四）2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
（六）4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）（七）5、伴热系统配套材料附件清单。
（八）6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作（A）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（B）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
（三）单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
4、按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5、所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
伴热带的安装方法
伴热带的安装方法
安装伴热带的主要步骤如下：
1. 准备工具和材料：安装伴热带所需的工具包括电钻、螺丝刀、尖嘴钳、电线剪、电线连接器等；而安装材料包括伴热带、保护管、电线、电线接线盒、夹具等。
2. 测量和规划：根据需要，测量要安装伴热带的管道、水龙头或其他设备的长度，并计算出所需的伴热带的长度。
3. 安装保护管：将保护管沿着要安装伴热带的管道或设备周围固定好。
保护管的作用是为了保护伴热带免受外部环境的损害，并提高加热效果。
4. 安装伴热带：将伴热带沿着保护管缠绕或固定好，确保伴热带覆盖到需要加热的区域。
注意，伴热带的安装应遵循安全标准，确保没有交叉覆盖或超过建议的安装密度。
5. 连接电线：根据伴热带的电源要求，连接伴热带的电线。
使用电线连接器将电线连接好，并将连接口包覆在电线接线盒中，以防止水分或损坏。
6. 固定和测试：将伴热带的电线接线盒固定在安全的位置，确保所有部件牢固可靠。
接通电源，测试伴热带的工作情况，并确保加热效果满意。
以上是一个基本的伴热带安装步骤的简要介绍，当然，具体的安装方法还需根据实际情况和产品说明进行操作。
如果对安装或维修过程不确定，建议咨询专业人士或请安装服务人员进行操作。
电伴热使用说明书
管道电伴热文件北京长胜创业科技有限公司电伴热作业指导一、目的检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。
二、编制依据（1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》（2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带（3）GB/T 20841—2007 额定电压300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆三、安装范围管道电伴热用伴热电缆。
四、应具备的条件1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。
2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。
3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。
4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。
五、调试顺序与技术要求及标准：安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。
b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。
c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。
d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。
e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。
其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。
首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。
f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。
g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。
电伴热带安装与使用说明书精选文档
电伴热带安装与使用说明书精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-电伴热安装与操作安装的准备:1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。
2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。
3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。
4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。
5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。
第一章:温控伴热电缆的安装与测试（一）设计图（二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:（三）1、线路编号，供电点用长方格表示。
（四）2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
（六）4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）（七）5、伴热系统配套材料附件清单。
（八）6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作（A）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（B）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
（C）现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
（三）单根电热带施工法1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。
2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3、在线路的第一供电点和尾端各预留1m长的电热带。
电伴热安装施工方案
电伴热安装施工方案电伴热是一种利用电能发热的供暖系统，适用于室内地暖、墙暖、地砖热、暖气片等多种供暖方式。
它具有安装简单、省电、环保等优点，被广泛应用于家庭、办公室、工厂等各种场所。
1.施工前准备a.根据客户需求和设计图纸，确定电伴热的敷设位置和面积。
b.准备所需材料和工具，包括电伴热导热电缆、电伴热控制器、电线、接线盒、端子等。
c.检查电伴热系统的输入电源是否符合要求，确定电源的额定电压和电流。
2.敷设电伴热导热电缆a.根据设计图纸，确定导热电缆的敷设路径和间距。
b.在地面或墙面上用胶水或胶带固定导热电缆。
c.确保导热电缆的敷设整齐、平整，避免交叉或重叠。
3.进行电线连接a.将导热电缆与电线连接，确保连接牢固。
b.使用绝缘剥线钳将电线的底端剥开，插入到接线盒中，使用螺丝固定。
c.将接线盒与电伴热控制器相连，确保电线连接稳固、没有松动。
4.安装电伴热控制器a.根据设计要求，将电伴热控制器安装在合适的位置，例如走廊、墙壁或地面。
b.将控制器与电源连接，确保连接正确无误。
c.设置控制器的温度范围和定时开关机功能，并进行测试。
5.进行电路测试a.在安装完成后，对电路进行测试，确保正常工作。
b.使用万用表或电压表测试电源电压是否稳定，是否符合要求。
c.通过控制器的调节，观察导热电缆是否能正常发热，并且没有漏电或短路现象。
6.完工验收a.检查电伴热系统的安装是否符合设计要求和安全标准。
b.测试控制器的各项功能是否正常，如温度调节、定时开关机等。
c.提供给客户操作说明书，并进行使用培训，确保客户可以正确操作和维护电伴热系统。
电伴热安装施工方案的关键是确保安全、稳定和高效。
在施工过程中，应严格按照设计要求和相关标准进行操作，避免电线短路、漏电或其他安全隐患。
同时，还应注意保护导热电缆，避免损坏或受潮。
安装完成后，应进行严格的测试和验收工作，确保系统可以正常工作。
最后，对客户进行使用培训，提供专业的售后服务，解答客户的疑问和问题。
电伴热安装注意事项及安装规范
电伴热安装注意事项及安装规范一、作用水结冰后，一方面，无法流动；另一方面，冰的密度小于水，同样质量的水结冰后，体积变大，从而爆管。
故需要对其采取防冻措施，其中一种方法就是电伴热。
二、构成三、分类及特点（一）变功率电伴热（自限温）1、发热电阻体具有很高的电阻正温度系数（PTC）特性，单位长度发热量随温度变化。
2、工作电压220V。
3、长度可任意切割。
4、敷设时可交叉重叠。
5、一般情况下，可不配温控器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
（二）并联式恒功率电伴热1、单位长度发热量恒定。
2、工作电压220V或380V。
3、长度可任意切割。
4、不允许交叉敷设或敷设在绝缘层中间，避免过热损坏。
5、必须与温控器配合使用，且每个电伴热系统均单独设置温控器和传感器。
（三）串联式恒功率电伴热因其使用长度不可切割，产品需定制，工程中较少使用。
四、设置及安装要求1、自动喷水灭火系统PVC-C管道，仅可采用保温，不得设置电伴热等发热装置。
2、电伴热电源应为消防电源。
3、电伴热的配电导线载流量应根据其容量选择。
4、电伴热施工环境温度不宜低于-10℃。
5、电伴热不能在地上拖拽、硬拉，也不能打硬折，以避免损伤电伴热。
6、应根据管道周围安装环境及空间尺寸，确定选择采用直线敷设还是螺旋敷设。
7、电伴热安装时，被伴热管道必须全部施工完毕，应进行压力试验、气密试验、吹扫等，并符合有关要求。
8、在敷设电伴热之前，应先将敷设处灰尘、锈、油污擦净。
9、每根发热电缆安装前均应进行电路连续性和绝缘性能的测试，系统绝缘电阻应大于50MΩ。
10、电伴热的敷设应从电源供给端开始，边敷设边覆盖铝箔胶带，同时用布团用力抹压，使电伴热牢固固定，严禁用金属丝绑扎。
11、电伴热的分支、末端及电伴热之间的连接等处必须采用电伴热专业厂家提供的专用配件。
12、安装电伴热附件处应留有一定的富裕量，电源端和尾端各预留1m富裕量，二通或三通配件处各端预留0.5m富裕量，以便下次检修重复使用。
煤气管道电伴热安装规范
煤气管道电伴热安装规范随着工业技术的发展和能源需求的增加，煤气管道在工业生产中的应用越来越广泛。
然而，由于煤气管道常常需要在低温环境下工作，因此需要进行保温处理。
电伴热作为一种有效的保温方式，在煤气管道的保温中得到了广泛应用。
在选择电伴热带时，应根据煤气管道的实际情况进行选择。
一般来说，应根据管道的长度、直径、工作压力、工作温度等参数来选择合适的电伴热带型号。
由于煤气管道有防爆需求，因此建议要选择防爆型产品，例如25-DWK2-PF。
电伴热带的安装1. 电伴热带的安装应在管道安装完毕后进行，确保管道内部无杂物，并保持干燥。
2. 电伴热带的安装应紧贴管道表面，确保热传导效果良好。
对于弯头、法兰等连接处，应特别注意电伴热带的安装质量，避免出现空隙或重叠。
3. 电伴热带应安装在不受到机械损伤的地方，避免出现划痕、扭曲等现象。
同时，还应避免电伴热带与尖锐物体接触，以免损坏绝缘层和屏蔽层。
4. 在安装电伴热带时，应注意留有一定的余量，以便于后续的维护和更换。
此外，还应在电伴热带的外侧设置保温材料，以减少热量的散失。
5. 在安装电伴热带时，应遵循先安装固定端再安装活动端的顺序。
同时，还应确保固定端与活动端的连接牢固可靠，避免出现松动或脱落等现象。
6. 在安装电伴热带时，如果选择使用恒功率电伴热带，应注意避免交叉重叠或相互搭接等现象。
同时，还应确保电伴热带与管道之间的间隙均匀一致，以保持均匀的加热效果。
7. 在安装电伴热带时，应注意记录所有的安装数据和调试结果。
这些数据和结果将作为后续维护和检修的依据，以确保电伴热带的安全稳定运行。
煤气管道电伴热的安装和维护是一项重要的工作，需要严格按照规范进行操作。
在实际应用中，应根据实际情况进行选择和调整，以确保电伴热带的安全稳定运行并发挥其最佳效果。
同时，还应加强日常的维护和检修工作，及时发现和处理问题，延长电伴热带的寿命并降低维修成本。
电伴热中文样本2008
连接系统
EKL light
连接组件
PLEXO EKL premium/EKL medium 连接组件
热缩
■
■
■
EMK“防爆”
连接组件
EMK“标准”
连接组件
控制单元
STW (5 A)
温控器
■
BSTW (16 A)
温控器
■
BTB/BSTB (16 A)
温限器
MTE
迷你型温控器
■
KTE
电缆温控器
■
KRM
毛细管温控器
常规型号的PSBL的绝缘外套为热塑橡胶的材料，在需要抵御化学侵蚀和高机械强度的 特殊场合，也有含氟塑料绝缘外套的伴热带可选。
应用热缩套管技术的两种不同的安装套件都可选，用来形成完整的伴热回路：
■ 通过一个冷端灵活地接入接线盒。
■ 伴热带直接接入接线盒。
在伴热带两端各配以一套热缩套管就可以构成一个伴热回路。
EMK VA系统 矿物绝缘伴热带 外护套为S/S或825合金
是
最大 230 W/m3)
可以 最长1000M
500V 是
4
BARTEC电伴热
伴热元件一览表
伴热系统及它的应用
PSBL 系统 PSB 系统
M
M
连接系统
PLEXO PSB
连接系统
■
PLEXO HSB
连接系统
TWISTO-B
连接系统
■
CONPAC HSB
Safe.t Solutions afe.t Technology Safe.t Seminars
Safe.t Components
olutions Safe.t Components Safe.t System Safe.t Technology Safe.t Seminars
电伴热安装施工方案
电伴热安装施工方案一、前言电伴热系统是一种应用广泛的供热设备，能够有效地为各类建筑提供舒适的温暖。
本文将介绍电伴热安装施工方案，包括施工前准备、材料准备、安装过程等内容，以帮助您顺利完成电伴热系统的安装工作。
二、施工前准备在开始安装电伴热系统之前，需要做好以下准备工作： - 确认安装地点的平面结构和尺寸，保证电伴热系统的安装空间充足。
- 检查电源线路，确保其能够满足电伴热系统的用电要求，并修复电线路中的问题。
- 确保安装人员具有相关的电气安装资质，并了解电伴热系统的安装要求。
三、材料准备在进行电伴热系统的安装过程中，需要准备以下材料和工具： - 电伴热系统主体设备 - 电伴热系统安装配件 - 绝缘材料 - 电线 - 相关工具（如电钻、螺丝刀、剪刀等）四、安装过程4.1 安装电伴热系统主体设备1.将电伴热系统主体设备按照说明书的要求摆放在安装位置，并用螺丝固定好。
2.连接电伴热系统主体设备的电源线路，并进行必要的绝缘处理。
3.测试设备是否正常工作，确保系统运行正常。
4.2 安装电伴热系统配件1.将配件根据说明书的要求安装在相应位置，确保与主体设备连接牢固。
2.连接配件的电线，注意保持电线的整齐和安全。
4.3 完成相关测试1.对整个电伴热系统进行全面的测试，确保系统的正常运行。
2.检查系统的绝缘情况，确认安全性符合标准要求。
3.为系统做好相关记录，包括各项测试数据以及设备参数等。
五、收尾工作安装完成后，需要进行一些收尾工作，包括清理安装现场、归档相关文档等。
同时，还需向客户做好系统的使用说明和维护指南，确保用户能够正确操作设备并保持系统的良好运行状态。
六、总结电伴热系统的安装需要仔细按照要求进行，确保系统能够正常运行并保证安全。
希望本文所述的电伴热安装施工方案能为您提供一定的参考，帮助您顺利完成电伴热系统的安装工作。
华光温控电伴热安装手册
第一章：温控伴热电缆的安装和测试（一）设计图施工前应有一份完整的设计图，图中应包括以下各项资料：1. 线路编号，供电点用方格表示。
2. 线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）3. 每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
4. 每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）5. 伴热系统配套材料附件清单。
6. 温控系统配件清单。
7. 施工时所需材（一）设计图8. 设计考虑参数和所采用保温材料规格。
（二）施工前准备工作（A）管道系统1. 管道系统与配备都已施工完毕。
2. 防锈防腐涂层已干透。
3. 管道系统施工规范与设计图中所（三）单根电热带施工法1. 玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50cm处将电热带固定于管道上。
2. 平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。
3. 在线路的第一供电点和尾端名预留1m长的电热带。
4. 按设计图所示[缠绕系数]布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。
5. 所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此段电热带缠绕于散热主体上并固定。
下列各点应注意：※葚散热体应有设计所需电热带的长度。
※葚电热带可互相重叠或交叉使用。
※葚缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
?葚在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留40 cm长度。
（四）螺旋缠线如缠绕系数为1.4，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
（五）多根电热带施工法1. 设计图指明缠绕系数为（n=1,2…）一般用于大口径管道上，方法如下：※葚电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路数等于系数。
（但注意最大使用长度）※葚电热带由管道线路一端至尾端（六）配件安装※葚按设计图要求选用配件。
※葚所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。
※葚供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。
电伴热系统安装说明
电伴热系统安装发热原理：在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量 随温度的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。
有自调控温度特性： 当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电 路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。
当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应 连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。
电伴热系统能否按工艺要求长期正常运行，除了正确的选型设计及本身产品质量外与采用正确与否的安装方法及安装质量是密切相关的，因此，在安装伴热系统前，需了解以下事项：1）安装前期的准备工作1. 产品安装前应详细阅读安装说明书，了解和掌握电伴热产品的结构、性能和安装使用方法。
2.在安装前，工艺管道（容器）必须全部施工完毕，并经水压（气密）检验合格，管道（容器）表面已经除锈、防腐、干燥且光滑，无毛刺、污物。
3.在安装前，应对所装产品进行外观检查，如器件有否撞损、变形及裂纹或其它异常。
4.检测电伴热的电气参数：母线电阻值、绝缘电阻值等并做好记录。
5.应详细了解系统安装图，对产品的规格、品种、数量及安装部位进行确认。
6.保温材料是否干燥。
7.应准备安装手册，以便随时记录安装内容。
2）电伴热安装、运行、调试的技术规范1.我公司生产的电伴热系列产品和防爆电器附件为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“EXEIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区爆炸性气体混合物“T1-T3”温度组别场合使用。
上述场合使用时都必须避开易燃易爆介质可能积聚死角、暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自然温度不大于200℃。
2.电伴热产品的安装必须在该管路和周围紧邻管路全部安装结束，并经水压试验（或气密试验）合格后，管壁防锈干燥后开始。
在安装需蒸汽扫线的管线，一般应在扫先结束后开始安装电伴热产品。
BARTEC-DETU使用说明书201606-CN
0:2400,8 ，n，1
17
仪表通讯波特率
16
1:4800,8 ，n，1 2:9600,8 ，n，1
3:19200,8 ，n，1
18
保留
17
19
保留
18
20
保留
19
注：Modbus读命令：03H,写命令：10H。
默认
数据格式
40.0 3.0 bit0 ： 1 bit1 ： 0 bit2 ： 1 bit3 ： 1 200.0
四、安装、接线及使用注意事项 1、本产品使用时垂直安装，产品外形及安装尺寸下图1、图2；
图1：外形安装尺寸图（带视窗及外部操作按键）
3
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
图2：外形安装尺寸图（不带视窗及外部操作按键） 2、显示按键、接线端子布置见图3：
图3 显示、按键、接线端子示意图
4
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
表1
额定电流 18A 25A 25A 32A 32A 32A 32A
测量过程温度 ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃ ≤ 75 ℃
产品温度组别 T6 ，T85 ℃ T6 ，T85 ℃ T5 ，T100 ℃ T4 ，T135 ℃ T3 ，T200 ℃ T2 ，T300 ℃ T1 ，T450 ℃
7
伴热带控制输出状态 9
继电器控制输出状态
bit0
0 ：未输出 1 ：输出
8 bit1 0：未输出（正常）
1 ：输出（报警或故障）
数据格式 ASCII 码 有符号整形数
16 进制数 16 进制数
16 进制数
7
DETU 电伴热现场智能控制器 使用说明书
电伴热带规范安
电伴热带规范安装电伴热带在安装过程中常会受到如：戈人扎、害!1、挤、砸的损伤,形成短路、断路、接地、绝缘降低等故障；导致电源开关合不上、直接跳闸、延时跳闸、伴热带不热。
为了避免发生上述情况，特引入〃相对法安装〃将伴热带的的施工步骤、安装程序进行规范。
完整的电伴热带安装主要由三步构成：第一步是伴热带敷设;第二步是保温层的敷设；第三步是保护层的安装。
最容易给伴热带带来伤害的是最后一步，保护层的安装。
将伴热带的敷设位置与保护层咬合位置相对，在空间上互差180度，这种施工方法称为〃相对法安装〃。
规范安装的要求1、电伴热带一般敷设在管道纵切面水平中心线偏下45度处。
如多根平铺，可向上、下平移，但不应敷设在管道正上方。
用压敏胶带将伴热带径向固定在管道上，遇到弯头处或法兰处应适当增加胶带的用量。
然后在敷设的伴热带上横向覆盖铝箔胶带，并压平。
是伴热带紧贴管道面，提高热效率。
2、该型号伴热带的每个回路不能超过其最大使用长度。
每个回路中至少包括一个电源接线盒、一个温控装置、若干个中间接线盒和终端接线盒。
终端接线盒由伴热带根数而定，有多少根用多少只。
3、电伴热带在管道、容器上的敷设方式：平行直铺、连续’5〃型敷设、横〃U〃型敷设，一般不允许缠绕敷设。
具体的敷设方式要根据设计给出的长度及功率要求来决定。
4、遇到法兰、管架预留伴热带0.5米，蝶阀、球阀0.8米，截止阀1米，大管道阀门另加；对于埋地管道每只接线盒预留伴热带2米。
5、对管道"引上弯"、"引下弯"、"水平弯”处，电伴热带的应敷设在“阴面"。
即管道的中下部，避免正下方敷设。
6、在管道的"T"接部位，无论是"同径"还是"异径"，伴热带的敷设应在一侧。
对于横"U"型敷设方式的，伴热带，禁止上下形式的"相对"敷设。
伴热电缆设计安装指南
伴热电缆设计安装指南● 1.电伴热设计说明1.1 电伴热适用范围：适用于工业与民用建筑等行业众多场合，金属管道及设备工艺装置的保温和防冻。
1.2 由于电伴热工程目前暂无国家(或行业)规范(程)和产品标准可遵循，所以安装和调试应在供货方的指导下或严格遵循本手册及有关国家标准、图集和有关安全规范进行。
1.3 电伴热的设计和安装要求：由于电伴热的电热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。
所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。
绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率，当功率过大时，再增加绝热层厚度。
用于保温为目的的绝热设防潮层。
只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下才可不设防潮层。
保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。
1.4 电热带分自控温和恒功率两种。
(1)自控温电热带是由导电聚合物和两条平行金属导线及绝缘层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的电阻正温度系数特性，且相互并联；能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。
可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温度点及烧坏之虑。
一般情况下，可不配温度控制器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
温控器的选择和安装要求与恒功率电热带相同。
自控温电热带分屏蔽型和加强型。
腐蚀区应采用加强型。
在保温层内金属管道上放热量曲线见电伴热编制说明(一)；电热带规格及技术特性见科华产品样本；电器保护开关的选用见电伴热编制说明(二)。
(2)恒功率电热带是以金属电阻丝或专用碳纤维束串联或并联与导电线芯及绝缘材料结合而制成，由于其输出功率恒定，温度积累必须采取通断电控温，因此使用时必须配置温控器，不允许交叉、重叠及任意接长、剪断使用，否则会出现过热、过载、燃烧等恶性事故，因此恒功率电热带常用于非重要(非防爆)场合，功率需要较大、温度较高的加热场合。
室外管道电伴热安装
室外管道电伴热安装
1、施工前准备工作
施工时先将7m长的电热带两端固定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。
4、多根电热带施工法
（1）一般用于大口径管道上，方法如下：电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路线等于系数（但注意最大使用长
度）电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数后备
系统，关键管道作后备应急，所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独立的供电点。
5、电伴热工程一般在正常情况下，分组起动，按常规控制投计，具有开关起动，过载保护和漏电保护，如果用于低温大功率加热，
同时又低温状态起动，瞬间起动电流转化为大功率输出可采用双闸
切换装置并在切换过程中对工作电流进行监控，在安全负荷情况下
过渡到过载保护系统内。
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在潜在性爆炸危险存在的区域必须遵守以下相关适用规则： - 德国联邦共和国范围内: DIN VDE 0165, DIN VDE 0100, DIN VDE 0105, Elex V, EX-RL - 欧洲范围内:EN 50014, EN 50019, EN 60079-14 (附录)
经过大约3周之后才能够完成。
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安装与操作
4.2 自限并联电路伴热带的安装
4.2.1 伴热带操作方式
使用稳固的握持装置将伴热带从线圈上缠解下来。 从线圈上沿直线拆解伴热带。
■ 不要弯曲或撮捏伴热带，或将其置于尖锐边角上。 ■ 不要踩踏伴热带或开车从伴热带上碾过；不要将其作为步进回路。 ■ 伴热带末端应一直安装保护套。
是BARTEC伴热带的专用连接配件，并经过各类测试机构的检测和批准。
2.伴热带选择与项目规划
在安装任何电气式伴随加热系统之前，安装人员应检查伴随加热系统的规划和设计是否 正确。建议尤其要检查以下各点：
■ 是否有准确的项目规划文件？
■ 所选择的伴随加热系统能否满足当前要求？
这尤其适用于： - 计算后的耗热量 - 检测证书中规定的温度级别 - 最大允许工作温度 - 最大允许环境温度
安装与操作
4.2.4 直线安装
■ 将伴热带大致沿“4：30”和“7：30”的时钟位置安装在管道上。
■ 不要在水平管道的最低点安装伴热带。 ■ 也不要将伴热带安装在水平管道的上半部分，除非项目规划书中这样要求。这样，
当安装人员沿管道工作时，就会防止对伴热带造成损伤。并且，在管道上半部安装 伴热带对热量传输也是不利的，这种方式只用于特定情况。
4.2.2伴热带的安装 ■ 总是环绕管道以直线方式安装伴热带。这样就能节省宝贵的安装时间，并有助于避
免复杂的螺旋式安装中出现的安装错误，在热绝缘工程中避免伴热带损伤。并且直 线式安装能够使伴热带在随后很容易地进行定位。
■ 只有当项目规划中明确规定要求螺旋式安装时才对伴热带进行如此安装。 ■ 为保证良好的热传导性，整个伴热带必须保持平直状。必要时应减小固定点间距。 ■ 只有当伴热带已经安装并紧固在管道上时才能对其进行切割。现场正确长度的切割
1伴热带类型的详细情况请参考其最大允许工作温度。在较低温度下可以使用相应温度要求较低的自粘胶带。 2蒸汽清洗管道需使用02-5500-0035型自粘胶带 3.建议在安装伴热带之前将铝箔缠绕在塑料管周围以保护管道并提高热量分布。
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对必要的。
警告—不要将两根电源到线连接在一起—否则会导致短路！
4.3.1 BARTEC系统配件 为了完整地安装伴热带，除伴热带以外通常还需要以下系统配件： ■ 电力端连接件 ■ 供电电缆 ■ 远端终端连接件 ■ 伴热带固定安装配件 ■ 热绝缘衬套 ■ 标明“电热”字样的铭牌 可能还需要以下系统配件： ■ 带对带并接连接件 ■ 伴热带T型连接件 ■ 接线盒/T型接线盒 ■ 接线盒或T型接线盒安装托架和面板 ■ BARTEC 自动控制器
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目录
1. 重要说明 2. 伴热带选择与项目规划 3. 保管
4. 安装 4.1 准备安装 4.2 安装并联电路伴热带 4.3 安装配件 4.4 验收及检测
5. 温度调节 6. 热绝缘 7. 电 源 电 压 与 电 气 保 护 设 备 8. 测 试 与 试 运 转 9. 运 行 与 维 护 10. 故障应对程序
1000 mm 1000 mm
Rollenlänge 50 m 55 m 50 m 50 m 50 m 100 m 10 m
Bestellnummer 02-5500-0003 02-5500-0014 02-5500-0001 02-5500-0005 02-5500-0035 02-2430-0002 02-2430-0003
4.2.4管件、法兰和泵的安装 ■ 安装伴热带时始终保证遵守最小允许弯曲半径(PSB = 25 mm/HSB = 25 mm)。
不允许弯曲伴热带边缘。 ■ 伴热带在管件和阀门等部位的安装要始终保证它们在维修过程中能够很容易地接触
到和对其进行更换，并且无需切断伴热回路。使用足够大的伴热带回路就能够轻易 地做到这一点。 ■ 为了避免经过管件、阀门和法兰等部位造成的较高耗热量，需要使用更长的伴热带。 附加长度要求在项目规划文件中已说明。 ■ 以下图示部分为伴热带在这些部位的标准安装类型
不会影响具体的加热功率(W/m)。切割之后，末端必须进行有效的防潮保护（比如 使用自粘胶带或终端保护帽） ■ 对于安装允许加长的伴热带,可以使用伴热带-伴热带连接件,T型连接件和终端实现 带-带的连接（每个约0.5米） ■ 在塑料管或塑料储罐上安装伴热带时，安装前宜将其用铝箔排成一条直线。这样会 提高热量传输能力并保护塑料免受损伤。
■ 是否考虑了伴热回路的最大允许长度？ ■ 是否选用了适合要求的连接方式及远端连接终端技术？
■ 伴随加热系统或邻近安装所包含的其他材料是否满足了：
- 电气 - 机械 - 热效应及 - 化学方面的要求？ ■ 是否为潜在爆炸性区域的安装选用了带有欧盟检测证书或符合性证书的电气设备？ ■ 如果相应的项目规划文件丢失，我们建议根据BARTEC的产品文件对上述各点进行 核查。 ■ 在核查项目规划文件时如果有任何不清楚的地方请与我们联系。
4.4 验收及验收检测
警告—再安装热绝缘之前必须对已安装的伴热回路进行检测！
程序 ■ 确保伴热带安装正确，尤其要保证：
伴热带在管道和储罐上外观平直； 已经有足够长度的伴热带被安装在法兰、阀门、泵以及其他部件上； 伴热带无损坏，并且没有被置于管道连接件下面 ■ 检查（目测）是否已经正确安装了接头、远端端子、T型件、接线盒以及温度调节器 和传感器。 ■ 通过补充伴热带位置、连接件、远端端子、带对带并接接头及T型连接件对管道系统 文件进行更新。 ■ 安装热绝缘之前须测定所有伴热回路的绝缘电阻。 ■ 应通过验收测试报告（格式见下表）确定电气式伴随加热系统已被正确安装并正常 运转。.
10.1 自动断路器被启动 10.2 错误电流保护开关(FI)被启动 10.3 没有或有很少的热量输出 10.4 热量输出正确，但管道温度低于要求值
2
2
3
3 – 11
3 4-8 9 - 10 10 – 11
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16 – 17
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4.1.2安装前检试 ■ 在开始安装之前的很短时间内测定伴热带的绝缘电阻。 ■ 检查电气式伴随加热系统安装所要求的材料是否在工地上已经全部备齐并且没有损
伤。 ■ 尤其重要的是要检查伴热带和组件上面的标识是否与项目规划文件（材料目录）及
检测证书相一致。 ■ 根据该产品附带的安装说明检查所有必需工具是否已经完全到位。 ■ 通过检验加热管道系统状况来制定伴热带安装计划。 ■ 同时应注意避免可能导致伴热带损伤的尖锐边角或粗糙物体，并将其清除。 ■ 油漆管件和表面在开始安装之前必须完全晾干。完全彻底的晾干和气体挥发结束要
取保护措施以避免潮气侵袭（例如通过安装终端的方式）。
4.安装
4.安装及准备
4.1.1时间安排 ■ 电气式伴随加热系统的安装时间必须与其它安装工程相协调，尤其要与储罐或容器，
电器安装及热绝缘工程协调一致。 ■ 管道系统的所有安装工程必须已经完成。 ■ 管道系统的压力及材料测试应在开始安装电气式伴随加热系统之前完成。
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安装与操作
4.2.3 紧固连接 将伴热带用自粘胶带以至少200毫米的间距紧固
选择正确的固定连接材料时请遵守以下说明： 最好采用BARTEC自粘胶带紧固伴热带（见《自粘胶带选用表》）
采用线绳绑结时，保证其具有适当的耐高温或低温及抗化学品腐蚀性。
安装操作手册
管道自限并联电路伴热带及安装系统
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引言 该安装操作手册旨在为您提供有关管道电气式伴随加热系统的重要信息。有关内 容仅与BARTEC自限并联电路带的使用有关。该手册内容主要针对熟悉电气式伴 随加热系统平面图、安装、操作及维护的人员而设计。 保留声明 有关技术资料的更正将不予事先通知。变更、错误及印刷失误不应成为损失索赔 的依据。有关安全构件和系统须遵守相关标准与规则，以及相关操作和安装说明。
■ 电气式伴随加热系统安装不正确，构件邻近安装或伴热带损坏都能够造成短路和运行 状态下的火灾危险。
■ 千万不要将伴热带的两根电源到线连接到一起，这会造成短路危险！ ■ 保护两根电源导线周围的自限发热元件免受环境影响。这个黑色的塑料元件具有导电
性，因此必须作相应保护。 ■ 不要使用含有PVC/VC成分的自粘胶带固定自限温伴热带。 ■ BARTEC连接件、伴热带-伴热带连接件及终端是为了用于正确安装BARTEARTEC Engineering Competence Center
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安装与操作
阀门 弯曲部位
压力表
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安装与操作
4.3 配件安装
只使用BARTEC原装配件以保证符合现有技术规则和要求。 ■ 注意：使用BARTEC原装配件是保修索赔的前提条件。 ■ 使用特定配件时须严格遵照附件中的安装规则和技术要求。这对于保证无误安装是绝