压力管道基础知识
(第四部分)压力管道基础知识
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压力管道基础知识
2 压力管道的基本结构 压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元 件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。 安全保护装置:紧急切断装置(紧急切断阀等);安全泄压装 置(安全阀、爆破片等);测漏装置;测温测压装置(温度表、 压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和 泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。 附属设施:阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、 监控系统等。 不同用途的压力管道,如长输管道中的输油管道和输气管 道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等,其组成各有 特点,有时差别很大
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压力管道基础知识
2 ) GC2 级:除规定的 GC3 级管道外,介质毒性程度、火灾危险 性(可燃性)、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。 3)GC3级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等 于 1.0MPa ,并且设计温度高于- 20℃但是不高于 185℃的管道。 4. 动力管道( GD ):火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介 质的管道。-GD1级、GD2级 1)GD1级 :设计压力大于或者等于6.3MPa,或者设计温度高 于或者等于400℃的动力管道为GD1级。 2)GD2级:设计压力小于6.3MPa,且设计温度低于400"12的动 力管道为GD2级。
压力管道基础知识
工业管道识别符号 识别符号用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。工业 管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标 识应符合以下要求: 1.物质名称的标识:(1)物质全称;(2)物质化学分子式。 2.物质流向的标识:当基本识别色的标识方法采用有方向(箭 头)标识时,其标识的指向就作为表示管道内物质的流向;如管 道内物质的流向是双向的,其标识的指向应做成双向。 3.物质压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按 需自行确定使用。 4.上述的标识符号中的字母、数字的最小字体,以及表示物质 流向的箭头最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号确定。
特种设备压力管道基础知识
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②错边、咬边严重超标的焊接接头。
③异种钢焊接接头和表面检测发现裂 纹的焊缝。
④泵、压缩机进第1出9页/共口20页第一道或与其相 近的焊缝。
4.2.4在用工业管道定期检验中无 损检测要点
⑴表面无损检测重点部位
①宏观检查中发现裂纹或变形可疑的相应部位。 ②绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管 道其相应的部位。 ③处于应力腐蚀环境中的管道应进行表面抽查。 ④长期承受明显交变载荷的管道其焊接接头和易 造成应力集中的部位的表面。 ⑤检验人员认为有必要第17的页/共部20页位,如支管角焊缝等 部位进行表面无损探伤抽查。
1.压力管道的定义与分类
1.2分类: 1.2.1按用途分类:可分为工业管道、公用管道和长输管道。 工业管道是指工矿企事业单位内的(包括延伸出单位边界线 的)归属企事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气 管道和热力管道。 长输管道系指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质 的管道。
3.1压力管道组成: 压力管道是由压力管道组成件和支承件组成的装配总成。 a管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫 片、紧固件、阀门、安全保护设施以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏 水器、过滤器和分离器。 管件如弯头、三通、四通、大小头等 b管道支承件――管道安装件和附着件的总称。 安装件――将负荷从管子或管道附着件上传递到支承机构或设备上的元件。 包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、 锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等。 附着件――用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管 吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
3.2.3 管道支承件是指管道安装件 和附着件的总称。其安装件是指 将负荷从管子或管道附着件上 传递到支承结构或设备上的元件。 它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉 杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、 链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。 附着件是指用焊第9页接/共20页、螺栓连接或 夹紧等方法附装在管子上的零件,
压力管道基础知识
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任 管道的主要失效原因
• TSG D6001-2006《压力管道安全管理人员和操作 人员考核大纲》的规定: • 压力管道安全管理人员是指压力管道使用单位负责 管道的安全管理工作的人员。 • 压力管道安全管理人员分为: • (一)工业管道使用单位的安全管理人员; • (二)公用管道使用单位的安全管理人员; • (三)长输管道使用单位的安全管理人员。 • 压力管道安全管理人员不分级。 • 。
压力管道知识讲座
一、压力管道的概念
《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义: 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者 液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力或者等于 0.1Mpa(表压)的气体、液化气体、蒸汽气体、蒸汽介质 或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管 道。 管道的附属设施包括支吊架、防腐绝缘层、阴极保护 装置、沿线加油站、加热站、计量站、配气站阀室及标志、 测试、拉索围栅等。 管道的安全保护装置指紧急切断装置、安全泄压装置、 侧漏装置、测温测压装置和报警装置等。
五、压力管道的组成及结构
压力管道是由压力管道组成件和支承件组成,是以用 输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体 流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它 组成件或受压部件的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。它包括 管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀街头、 挠性街头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。其中安 装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或 设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡 锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫 板、滚柱、托庄和滑动支架等。附着件是指用焊接、螺栓 连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊 (支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
《压力管道基础知识》课件
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焊接工艺
采用合适的焊接工艺,确保管道连接 处的质量,防止焊接缺陷的产生。
安装质量检测
对安装完成的管道进行质量检测,包 括外观检查、无损检测等,确保管道 安装质量符合要求。
防腐与绝热
根据管道的使用环境和介质特性,采 取相应的防腐和绝热措施,提高管道 的使用寿命和安全性。
压力管道的验收
验收程序
按照相关规定和标准,制定验收程序和标准,确保验收工作的规范性 和准确性。
压力管道安全监管
政府特种设备安全监督管理部门负责对压力管道进行安全 监管,通过定期检验、监督检查等方式,确保压力管道的 安全运行。
压力管道的维护保养
01 02
压力管道维护保养的重要性
压力管道在使用过程中,由于受到介质、温度、压力等因素的影响,可 能会出现腐蚀、磨损等问题,因此,对压力管道进行定期的维护保养十 分必要。
智能化
利用先进的信息技术实现管道的智能化管理 和监控。
标准化
推动管道标准的制定和实施,提高管道的安 全性和可靠性。
压力管道的新技术新工艺
高强度材料的应用
采用高强度材料制造管道,提高管道的承载 能力和使用寿命。
智能检测技术
利用智能检测技术对管道进行实时监测和诊 断,及时发现和解决潜在问题。
新型防腐技术
管道元件选择
管道应力分析
根据介质特性、工艺条件及设计压力等参 数,选择合适的管道元件,如管子、阀门 、法兰、垫片等。
对管道进行应力分析,确保管道在各种工 况下的应力分布合理,防止因应力过大或 过小引起的管道变形、破裂等问题。
压力管道的安装
施工准备
根据设计图纸和施工规范,进行现场 勘测、材料准备等工作,确保施工顺 利进行。
压力管道的特点
压力管道基础知识
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(链接)主要指生产工艺管道 n GD类:动力管道,蒸汽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力管道。
压力管道基础知识
压力管道组成
n 用于连接或装配成承载压力且密闭的管 道系统元件。
n 管道组成件:包括管子、管件、法兰、 垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠 性接头、耐压软管、疏水器、安全保护 装置、过滤器和分离器等(其中管件指 三通、弯头、异径管、管帽、短接、活 接头)
压力管道安全管理
n 制定可能出现的各项事故应急救援预案, 建立应急救援组织机构,配置应急救援 装备,并适时进行演练;
n 建立事故上报告制度,管道发生事故后 应逐级上报;
压力管道基础知识
管道保养与维修
n 保养:管道应进行经常性维护保养,并 做出记录,存入管道技术档案;
n 维修:分为重大维修与一般维修 重大维修指对管道不可机械拆卸部
压力管道基础知识
LPG
n 4、着火温度 LPG着火温度比其他燃料低,一般在 430~460℃,爆炸极限较窄,为1.5%~9.5%, 而且爆炸下限比其他燃气低,所以危险性大, 一点点火花都会引起燃烧爆炸。 LPG可以完全燃烧,LPG燃烧时需要空气量很 大,需23~30倍的空气量,而一般城市煤气只 需3~5倍的空气量。
分受压元件的维修,及带压密封堵漏等, 重大维修应由有资格的安装单位进行, 且办理书面告知并接受监督检验。
压力管道基础知识
管道定期检验
n 在线检验:每年至少1次,可以由使用单 位的持有《压力管道作业人员证》的人 员进行;
n 全面检验,由专业检验机构进行。
压力管道基础知识
介质特性
n 易燃易爆性 n 毒性 n 腐蚀性 n 高温高压 n 窒息性 n 助燃性
压力管道基础知识
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06
管道维护:定期检查管道, 发现异常及时处理,确保管 道安全运行
维护保养和检测
定期检查:定期对压力 管道进行外观检查,确 保无破损、泄漏等情况
防腐处理:定期对压力 管道进行防腐处理,防 止腐蚀和生锈
压力监测:定期对压力 管道的压力进行监测, 确保压力在安全范围内
更换部件:定期对压力 管道的易损部件进行更 换,确保管道安全运行
设计阶段:进行设计审查,确保设计符合相关标 准和规范
制造阶段:进行原材料检验、焊接质量检验、无 损检测等,确保制造质量
安装阶段:进行安装质量检验,确保安装质量符 合相关标准和规范
检验和试验:进行压力试验、泄漏试验等,确保 管道质量和安全性能符合相关标准和规范
3
压力管道的安装和维护
安装流程和注意事项
安全管理制度和措施
01
建立安全管理 制度,明确安 全责任
02
定期进行安全 检查,及时发 现和消除安全 隐患
03
加强安全培训, 提高员工安全 意识和技能
04
建立应急预案, 确保事故发生 时能够及时有 效应对
事故预防和处理
定期检查:定期 对压力管道进行 安全检查,及时
发现隐患
安全培训:加强 员工安全培训, 提高安全意识和
4
压力管道的安全管理
安全法规和标准
01
压力管道安全法规:《压力管道安全监察 规程》、《压力管道安全管理条例》等
02
压力管道设计标准:《压力管道设计规 范》、《压力管道设计标准》等
03
压力管道施工标准:《压力管道施工规 范》、《压力管道施工标准》等
04
压力管道检验标准:《压力管道检验规 程》、《压力管道检验标准》等
压力管道基础专业知识
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压力管道基础专业知识(1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题)一、压力管道的几个相关概念和法律法规:1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条(用语的含义)对压力管道的定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为:最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
压力管道元件的含义,可在压力管道含义的基础上予以延伸。
《条例》所指压力管道是一个特定概念,是从安全角度讲的,是沿袭压力容器的叫法。
它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。
2、工业管道:为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工业管道;3、公用管道:城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道;4、长输管道:产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道,具体讲就是:跨越地、市输送商品介质的管道;跨越省、(自治区、直辖市)输送商品介质的管道。
5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标:对其进行分类分级(参照《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008)1、分类:原则:按用途分类1)长输管道:GA2)公用管道:GB3)工业管道:GC4)动力管道:GD2、分级:原则:按用管道的危险性(与危险性有关的介质参数:①、介质大毒性、燃烧爆炸特性;②、设计压力;③、设计温度)分级1)长输管道分两级:GC1、GC22)公用管道分两级:GB1、GB23)工业管道分三级:GC1、GC2、GC34)动力管道分两级:GD1、GD25)分级:详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质:压力管道输送的物质。
压力管道基础知识
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一、管道的概念二、压力管道的概念:三、压力管道的安全监察范畴四、压力管道的特点五、压力管道的结构要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道失效的缘故八、压力管道破坏特点九、压力管道事故防范和报告十、管道系统的安全规定一、管道的概念按照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。
国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。
上述定义包含两个含义:(A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。
1)流体:在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进行分类。
a)按状态分:气体;液体;液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体;浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b)按性质分:火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。
有甲、乙、丙三类。
爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。
毒性;按GB5044分级。
有剧毒(极度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级不。
腐蚀性。
是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力)将管道源头的流体输送到管道的终点。
3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。
4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。
5)分离流体:将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离,如汽液分离、油水分离等。
压力管道基本知识
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3 术语和定义3.1 管道Piping用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。
管道除管道组成件外,还包括管道支承件,但不包括支承构筑物,如建筑框架、管架、管廊和底座(管墩或基础)等。
3.2 公称压力( PN ) Nominal Pressure由字母PN 和无因次整数数字组合的压力标记,代表管道组成件的压力等级。
数字反映管道组成件的压力等级(相当于“bar”)。
注1:也可采用其他标识压力等级的方法,如CLASS150等。
注2:除非有关标准作出规定,字母PN后面的数字不代表测量值。
注3:管道组成件的允许工作压力取决于管道组成件的PN 值、材料、设计以及工作温度,可以压力温度额定值形式给出。
注4:除PN 后面的无因次数字代表以“bar”计量的压力外,其他压力、应力、弹性模量等的单位为MPa。
3.3 公称直径( DN ) Nominal diameter 由字母DN 和无因次整数数字组合的尺寸标记,代表管道组成件的规格。
数字反映管道组成件连接端部的通径(以毫米计)。
注1:也可采用其他标识尺寸的方法,如NPS、外径、内径、管螺纹尺寸等。
注2:字母DN 后面的数字不代表测量值。
3.4 管子Pipe 、Tube用以输送流体或传递流体压力的密封中空连续体称为管子。
管道用管子按国际惯例分为两类:a)管子pipe 按照相关标准规格制造的圆截面管子,其规格用“公称直径”表示,同一公称直径的管子,壁厚可以不同,但其外径均相同,国际上称为“Pipe”。
b)管子tube 不按上述标准制造的,可以是圆截面也可以是任意其它截面(如矩形、多边形等)的管子。
圆管的规格由外径、内径和壁厚三者中之二确定,国际上称为“Tube”。
3.5 工艺装置Process Unit由工程设计规定边界的区域,在该区域内进行反应、分离和其它加工过程。
3.6辅助装置Auxiliary Unit主要为工艺装置服务的设施,如界区内的装卸站、转运站、油库、配料车间、罐区、堆场和库房等。
压力管道基础专业知识
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压力管道基础专业知识(1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题)一、压力管道的几个相关概念和法律法规:1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条(用语的含义)对压力管道的定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为:最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
压力管道元件的含义,可在压力管道含义的基础上予以延伸。
《条例》所指压力管道是一个特定概念,是从安全角度讲的,是沿袭压力容器的叫法。
它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。
2、工业管道:为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工业管道;3、公用管道:城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道;4、长输管道:产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道,具体讲就是:跨越地、市输送商品介质的管道;跨越省、(自治区、直辖市)输送商品介质的管道。
5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标:对其进行分类分级(参照《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008)1、分类:原则:按用途分类1)长输管道:GA2)公用管道:GB3)工业管道:GC4)动力管道:GD2、分级:原则:按用管道的危险性(与危险性有关的介质参数:①、介质大毒性、燃烧爆炸特性;②、设计压力;③、设计温度)分级1)长输管道分两级:GC1、GC22)公用管道分两级:GB1、GB23)工业管道分三级:GC1、GC2、GC34)动力管道分两级:GD1、GD25)分级:详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质:压力管道输送的物质。
压力管道基础知识
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第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强,人们习惯于将压强称为压力,以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中: P:压强 F:压力 S:受力面积(2)、绝对压力:管道内介质的实际压力称为绝对压力,用符号“Pa”来表示。
(3)、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。
①、当管道内介质的压力等于大气压力时,压力表的指针指在零位,即表压为零。
②、当管道内介质的压力大于大气压力时,压力表的指针才会转动,表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分,即表压为正压力。
③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时,真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分,表压为负压力或真空,简称负压。
压力管道基础知识
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管道知识1、什么是工业管道?企事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道以及其他辅助管道。
2、什么是压力管道?压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
3、管道的参数主要有哪些?(1)、公称压力(PN),单位Mpa;(2)、公称直径(DN),它代表管道的名义内径,通常它既不是实际内径也不是实际外径。
它的单位为mm,但工程上也有用英寸(in)表示的,一般按1in=25mm换算;常用的管道公称直径有:15、20、25、40、50、80、100、150、200、250、300、350、400、500、600等。
5、装置内所有的管线都是压力管道吗?装置内大部分管线都是压力管道,但根据国家规定,下列管线不属于压力管道:(1)、工程直径≤25mm 的管道;(2)、非金属管道;(3)、最高工作压力>42MPa或<0.1MPa的管道。
6、在用工业管道的级别如何划分?(1)、符合下列条件之一的工业管道为GC1级:①、输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的毒性程度为极度危害的介质的管道;②、输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160以及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力≥4.0Mpa的管道。
③、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道。
④、输送流体介质并且设计压力≥10.0Mpa的管道。
(2)、符合下列条件之一的工业管道为GC2级:①、输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160以及《建筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体,并且设计压力<4.0Mpa的管道。
压力管道基本知识
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压⼒管道基本知识第⼀章、压⼒管道基本知识1.2压⼒管道的基本概念(1)管道管道是指⽤于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制⽌流体流动的由管⼦、管件、阀门、法兰、垫⽚、螺栓和其它组成件或⽀承件组成的装配总成。
管道组成件是指⽤于连接或装配成承载压⼒且密闭的管道系统的元件,包括管⼦、关键、法兰、垫⽚、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。
管件是⽤来连接管⼦、改变⽅向,接出⽀路和封闭管道的元件的总称,主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。
管道⽀承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。
包括:吊杆、弹簧⽀吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、⽀撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动⽀架、管吊、吊(⽀)⽿、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。
安全保护装置是为保护管道安全运⾏⽽装设的元件,包括管道上连接的安全阀、爆破⽚、压⼒表、温度计、阻⽕器、紧急切断阀等。
(2)压⼒管道⼴义上讲,凡是利⽤⼀定的压⼒,⽤于输送⽓体或者液体的管状设备,⽆论其压⼒和管径尺⼨的⼤⼩,都是压⼒管道。
(3)安全监察范围内的压⼒管道《特种设备安全监察条例》的规定,压⼒管道监察的范围为最⾼⼯作压⼒⾼于或者等于0.1MPa(表压)的⽓体、液化⽓体、蒸汽介质;或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最⾼⼯作温度⾼于或者等于沸点的液体介质,且公称直径⼤于25mm的管道。
《压⼒管道安全技术监察规程—⼯业管道》,规定同时具备下列条件的⼯艺装置、辅助装置以及界区内公⽤⼯程所属的⼯业管道属于⼯业管道的安全监察范围:(1)最⾼⼯作压⼒⾼于或者等于0.1MPa(表压)的管道;(2)公称直径⼤于25mm的管道;(3)输送介质为⽓体、蒸汽、液化⽓体、最⾼⼯作温度⾼于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。
1.3压⼒管道的分类级别由于不同类型的压⼒管道存在很⼤的差异,其危险性也有很⼤的区别,不同类型、不同级别的压⼒管道的使⽤管理、操作的要求也有很⼤的差别。
压力管道基础知识
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第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。
在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。
《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm 的管道。
压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。
压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能(主要用于长输管道)和热交换(主要用于工业管道)等。
二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强,人们习惯于将压强称为压力,以后所说的压力实际上就是压强。
P=F/S式中:P:压强F:压力S:受力面积(2)、绝对压力:管道介质的实际压力称为绝对压力,用符号“Pa ”来表示。
(3)、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“ MPa ”表示。
①、当管道介质的压力等于大气压力时,压力表的指针指在零位,即表压为零。
②、当管道介质的压力大于大气压力时,压力表的指针才会转动,表上才有读数。
此时压力表的读数就是管道介质压力超出大气压力的部分,即表压为正压力。
③、当管道介质的压力低于外界大气压力时,真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分,表压为负压力或真空,简称负压。
压力管道专业基础知识
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真空度=大气压力-绝对压力
✓ 单位(国际单位为Pa,即换算 1帕(Pa)=1N/㎡ ,常用单位为 MPa)
4.5.1介质的物理特性
4.5.1.1压力和温度 2.温度
➢ 定义:温度是表示物体冷热程度的物理量,它是对物质分子平均动能的度量,所以 温度是物体内部拥有能量的表示。
压力管道专业基础知识
4压力管道介质
一、压力管道的定义 特种设备目录(2014年第114号公告):是指利用一定的压力,用 于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准 沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小 于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不 可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中,石 油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油 天然气管道保护法》等法律法规实施。
0
摄氏℃ 100 水沸点 37.8 0.01 水三相点 0 冰熔点 -17.8
-273.15
4.5.1介质的物理特性
4.5.1.2介质的存在状态
1、物质状态及变化
物质状态的变化
汽化与液化 升华与凝华
汽化 液化
蒸发 沸腾 特点
方法
熔化
固态
汽化(吸热)
液态
气态
凝固 (放热)
液化
4.5.1介质的物理特性
i 逐渐增加活塞上的压力,气体被压缩,体积减小,压力增大
j 压力增加到101.325kPa 时,稍微增加一点外压,容器中开始有
压力管道基础知识
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压力管道基础知识压力管道是指在一定压力下传输流体或气体的管道,是现代工业和生活中不可或缺的设施之一。
为了保证压力管道的安全运行,必须了解一些基础知识,本文将介绍一些关于压力管道的基础知识。
一、压力管道的分类按照输送介质的状态:1.液体管道2.气体管道按照压力等级的高低:1.普通压力管道2.高压管道3.特殊高压管道按照管道设备的性质:1.常温管道2.高温管道3.低温管道二、压力管道的材质压力管道的材质种类很多,一般按照压力等级不同,管道材质也不同。
一般常用的压力管道材质有以下几种:1.钢材:适用于常温、中温、高温、超高温和低温压力管道。
2.铸铁:在一些低压、常温的液体、气体输送中广泛使用,耐腐蚀性好。
3.玻璃钢:可以广泛应用于化工、食品、制药等领域,具有耐腐蚀性能强、重量轻、易于成型等优点。
4.钛合金、镁合金、铝合金、铜、镍等也是常用的压力管道材料。
三、压力管道的安装压力管道的安装是十分重要的,错误的安装方式不仅会影响管道的使用寿命,还可能会导致严重的事故。
在安装压力管道时需要注意以下几点:1.对管道进行清理,包括除掉内部和外部的浮灰、水垢等杂质。
2.焊接时一定要符合国家相关标准。
3.管件等接头必须严密,不得泄漏。
分支管、转弯管的导流角度应符合工艺要求。
4.管道的支承应均匀,支承之间的距离要适当,以保证管道的稳定。
四、压力管道的维护维护是保证压力管道正常运行的关键,对于一些老旧设施会涉及到修复或者更换的问题。
在日常维护中需要注意以下几点:1.定期对管道进行检测,及时发现管道的问题,并采取措施进行处理。
2.控制管道输送介质的温度和压力,使其处于合理的运行范围内。
3.对重要的管道及时做好记录,方便进行日常的维护。
4.在炼油、化工等易燃易爆场所,应定期进行安全检查。
五、结语综上所述,了解压力管道的基础知识对于维护和保障其正常运行十分重要。
在使用过程中,需注意安全,防止意外事故的发生。
同时,不断了解新的技术和材料,也是保障安全和提高效率的保证。
《压力管道基础知识》课件
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03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行,同时具备足够的强度和耐久性 ,能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下,合理选用材料 、设备和设计参数,降低工程成本,提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响,同时优化设计方案,降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测,确 保焊接质量符合要求,并对焊接接头进行
无损检测,确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装,确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压,确保管道系 统符合设计要求,并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》,该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范,确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上,ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准,该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道:指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设 备,是一种特种设备。
六、压力管道基础知识
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六、压力管道基础知识
• 四、压力管道的特点: 压力管道与压力容器相比,具有以下主要特点: 1、种类多,数量大,标准多,设计、制造,安装、使用管理环节多; 2、长细比大,跨空间大,边界条件复杂; 3、布置方式多样,现场安装条件差,工作量大; 4、材料使用种类多,选用复杂; 5、失效模式多样,失效概率大; 6、实施检验的分类 • 按照《特种设备目录》,压力管道按类别分为: • 1.长输管道,代号为GA,品种有:输油管道、输气管道; • 2.公用管道,代号为GB,品种有:燃气管道(GB1),热力管道
(GB2); • 3.工业管道,代号为GC,品种有:工艺管道、动力管道、制冷管道。 • 工业管道按其压力高低、介质危险性又分为GC1、GC2、GC3级。 • 按照《压力管道安装许可规则》(TSG D3001-2009),上述几种管
六、压力管道基础知识
• 从特种设备目录对压力管道的定义来看,压力管道包含了三个要素: • 1.压力:最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压); • 2.输送介质:为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、
最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体;
• 3.尺寸:公称直径大于或者等于50mm ; • 4.例外:公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输
六、压力管道基础知识
安全标识:属于《化学品分类和危险性公示 通则》GB13690 所列的管道内的危险化学品物质应设置危险标识;
表示的方法:在管道基本色的标识上涂150mm宽黄色,在黄色 的两侧各涂25mm宽的黑色的色环或色带;
消防标识:对消防专用管道按GB 13495.1-2015《消防安全标 志 第1部分:标志》规定在管道上标识“消防专用标识”
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压力管道基础知识要紧内容:一、管道的概念二、压力管道的概念:三、压力管道的安全监察范畴四、压力管道的特点五、压力管道的结构要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道失效的缘故八、压力管道破坏特点九、压力管道事故防范和报告十、管道系统的安全规定一、管道的概念依照国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或操纵流体流淌。
国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。
上述定义包含两个含义:(A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、操纵和禁止流体流淌。
1)流体:在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进行分类。
a)按状态分:气体;液体;液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体;浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b)按性质分:火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。
有甲、乙、丙三类。
爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。
毒性;按GB5044分级。
有剧毒(极度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级别。
腐蚀性。
是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力)将管道源头的流体输送到管道的终点。
3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。
4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。
5)分离流体:将管道内部不同状态的流体通过支管进行分离,如汽液分离、油水分离等。
6)排放流体:将管道内部流体通过支管进行排放,如超压放空、排放被分离的流体等。
7)计量流体:通过设置于管道系统中的计量外表对输送、分配的流体进行计量,如测量流量、压力、温度和粘度等。
8)操纵流体:通过设置于管道系统中的操纵元件对管内流体的流淌进行操纵,如调压、减温、流体分配和切断等。
(B)管道的构成:由管道组成件、管道支吊架(管道支承件)等组成,是管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件的装配总成。
1)管道组成件:指用于连接或装配成管道的元件,包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道专门件。
所谓管道专门件,是指非一般标准组成件。
是按工程设计条件专门制造的管道组成件,包括膨胀节、专门阀门、爆破片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等。
2)管道支吊架:用于支承管道或约束管道位移的各种结构的总称,但不包括土建的结构。
有固定支架、滑动支架、刚性吊架、导向架、限位架和弹簧支吊架等。
在国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》中也称为管道支承件,包括管道安装件和附着件。
a)管道安装件:指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平稳锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。
b)附着件:用焊接、螺栓连接或夹紧方法附装在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
管道组成件和支承件在我国现行压力管道法规中也统称为压力管道元件。
二、压力管道的概念压力管道是管道中的一部分。
从广义上明白得,所谓压力管道,应当是指所有承担内压或外压的管道,不管其管内介质如何。
但从我国颁发《压力管道安全治理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。
在《压力管道安全治理与监察规定》第二条中将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”,国务院2003年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范畴规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性,最高工作温度高于或者等于标准渄点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”。
这确实是说,现在所说的“压力管道”,不然而指其管内或管外承担压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
那个地点所谓能燃爆、能中毒或有腐蚀性,具有如下内涵:介质的燃爆性:即介质具有可燃性和爆炸性,在一定条件下能引起燃烧或爆炸,酿成火灾和破坏。
这些介质包括可燃气体、液化烃和可燃液体等有火灾危险性的物质,也包括容易引起爆炸的高温高压介质如蒸汽、超过标准沸点的高温热水、压缩空气和其他压缩气体等。
其中,可燃介质的火灾危险性依照《石油化工企业设计防火规范》GB50160和《建筑设计防火规范》GBJ16,共分为甲、乙、丙三类。
其中甲、乙类可燃气体与空气混合物的爆炸下限(体积)分别规定为:甲类可燃气体:<10%;乙类可燃气体:≥10%。
甲、乙和丙类可燃液体的分类见表1。
表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类类别类别名称特征甲类 A 液化烃15 度时蒸汽压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似液体甲类 B 可燃液体甲A以外的可燃液体,闪点<28度乙类 A 可燃液体闪点≥28 度至≤45 度乙类 B 可燃液体闪点>45 度至<60 度丙类 A 可燃液体闪点≥60 0C至≤120 0C丙类 B 可燃液体闪点>1200C注:闪点低于45 0C的液体称为易燃液体;闪点低于环境温度的液体称为易爆液体。
在GBJ16的规定中,属于甲类火灾危险性的可燃介质(或生产过程)还有:常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致自燃或爆炸的物质;常温下受到水或蒸汽作用能产动气体并引起燃烧或爆炸的物质;遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;以及在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
属于乙类火灾危险性的介质要紧是指不属于甲类火灾危险性的氧化剂和化学易燃固体,以及助燃气体。
(B)介质的毒性:即介质具有使人中毒的特性。
当这些介质被人吸入或与人体接触后,能对人体造成损害,甚至死亡。
依照《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044的规定,毒物按急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高承诺浓度等六项指标,共分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四个等级。
极度危害介质有时也称之为“剧毒介质”,高度、中度和轻度危害介质则统称为“有毒介质“。
剧毒介质(流体)在我国国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97中的说明是:如有极少量这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触,即使迅速治疗,也能对人体造成严峻的和难以治疗的损害的物质。
相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中 I 级危害程度(极度危害)的毒物。
据此能够将剧毒介质明白得为确实是极度危害介质。
而有毒介质在标准中的说明是:这类物质泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触,如治疗及时不致于对人体造成不易复原的危害。
只是,毒性程度相同的毒物,在具体如何对待的问题上各行业也存在差异。
如苯在《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中被列入极度危害介质,在《压力管道安全治理与监察规定》的解析中也作为极度危害介质的例子。
而在《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002的管道分级中,苯则被与高度危害介质同等对待。
列入SHB级之中。
相反,丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等四种高度危害介质则在SH3501-2002中被与极度危害介质同样看待,列入SHA级管道之中。
这不但对施工质量标准和在用管道的检验要求有阻碍,同时对具体工程施工时划分许可证级别也是有阻碍的。
如承担有苯介质的管道安装工作时,若苯被视为极度危害介质,施工单位应持 GC 1级安装许可证,而若作为高度危害介质时,则持证级别与管道的设计压力和设计温度有关。
关于那个问题的明白得能够从毒物危害性分级的原则进行说明:国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85对具体毒物的分级是以列举常见的56种毒物在某些行业中的危害程度分级进行表达的。
但该标准同时指出:对接触同一毒物的其他行业(该标准表2中未列出的)的危害程度,可依照车间空气中的毒物浓度、中毒患病率、接触时刻的长短,划定级别。
凡车间空气中毒物浓度经常达到TJ36—79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高容许浓度值,而其患病率或症状发生率低于本分级标准中相应的值,可降低一级。
因此,对每种具体物质,国家标准和专业标准在划分危害等级时存在差异是正常的。
因为除了致癌性和空气中最高容许浓度外,其他四项指标都与生产过程和操作特点有关。
石油、化工和石油化工等以管道输送介质为主的生产过程,有毒物质处于连续、密闭状况下流淌,其危害程度取决于因事故致使毒物与人体接触,或因经常性泄漏引起职业性慢性危害的机率,通常要低于开放性生产过程。
因此,在压力管道设计时具体确定毒物危害等级应要紧以车间空气中毒物浓度、中毒患病率、接触时刻长短来划定。
上面提到的毒物危害性分级指标中,关于车间空气中毒物的最高承诺浓度规定如下:极度危害:最高承诺浓度小于0 .1 mg/m3;高度危害:最高承诺浓度为0 .1 mg/m3 ~1 .0 mg/m3。
依照《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)的规定,苯、丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢等五种毒物在车间空气中和居住区大气中的最高承诺浓度见表2:表2 几种毒物的最高承诺浓度毒物名称苯丙烯腈光气二硫化碳氟化氢车间空气承诺浓度(mg/m3)40.0 2.0 0.5 10.0 1.0居住区大气承诺浓度(日平均mg/m3)0.8 0.05 ——0.04(一次)0.007(一次0.02)由表2可见,苯在车间空气中的最高承诺浓度远远高于极度危害介质。
同时,依照工业生产中管道输送的连续性、密闭性特点,以及苯与操作人员的接触时刻长短和中毒患病率的情形分析,苯也不应属于极度危害介质的范畴。
因此,实际工作中确定介质的毒害程度应以设计文件确定的毒物性质或设计文件中指明的施工验收规范为准。
另外,关于接触时刻长短我国尚未制定有关标准,美国政府工业卫生专家会议(ACGIH)举荐的三种接触阈限值可作为参考:1)以正常8小时工作日或40小时工作周的时刻加权平均限值为指标,在此浓度下,反复接触对全部人员都不致产生不良阻碍;2)以短时刻接触(每次不超过15分钟,每天不超过4次,每次间隔许多于1小时)的时刻加权平均限值为指标,在此浓度下,人短时刻连续接触不致引起刺激作用、慢性或不可逆组织病理变化、麻醉而增加意外损害、自救能力减退或工作效率明显降低等;3)上限值是指即使在瞬时也不得超过的最高浓度。