mastercam MPHEID 海德汉后处理程序

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MASTERCAM后处理修改方法.——必看

MASTERCAM后处理修改方法.——必看

进行模具加工时,需从G54~G59的工件坐标系指令中指定一个,最常用的是G54。

部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。

对刀时需定义工件坐标原点,原点的机械坐标值保存在CNC 控制器的G54~G59指令参数中。

CNC控制器执行G54~G59指令时,调出相应的参数用于工件加工。

采用系统缺省的后处理文件时,相关参数设置正确的情况下可输出G55~G59指令,但无法实现G54指令的自动输出。

1、增加G54指令(方法一):采用其他后处理文件(如MP_EZ.PST)可正常输出G54指令。

由于FANUC.PST后处理文件广泛采用,这里仍以此文件为例进行所有修改。

其他后处理文件内容有所不同,修改时根据实际情况调整。

选择【File】>【Edit】>【PST】命令,系统弹出读文件窗口,选择Mpfan.PST文件,系统弹出如下图所示编辑器。

单击"查找"按钮,系统弹出查找对话框,输入“G49”,如下图所示:单击FIND NEXT按钮,查找结果所在行为:pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e插入G54指令到当前行,将其修改为:pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54",e输出的NC文件修改前对应位置指令为:N102G0G17G40G49G80G90修改后变为:N102G0G17G40G49G80G90G54查找当前行的上一行:pbld, n, *smetric, e将其整行删除,或加上“#”成为注释行:#pbld, n, *smetric, e修改后G21指令不再出现,某些控制器可不用此指令。

后处理修改

后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧:Scrollex EDIT另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。

注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。

①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma上述语句表示输出格式为MIN格式。

若没有可以新建。

“.Trun”格式表示车床专用。

需要的格式修改MIN即可,如MPF,NC,H,TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。

我就经常用MPF和NC、H几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。

②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。

“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点,3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。

arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St ,4=unsigned inc.③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。

④、“Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。

⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。

一般输出语句的格式为:pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头,n为序列号,“”引号内为直接输出字符,e为结束语句。

MASTERCAM后处理的设置及参数修改.docx

MASTERCAM后处理的设置及参数修改.docx

MASTERCAM后处理的设置及参数修改.docxMASTERCAM后处理的设置和参数修改后置处理文件简称后处理文件,MASTERCAM后置处理文件是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为 .PST。

安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST在.应用Mastercam 软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,如果没有全部更正,则可能造成事故 . MASTERCAM提供了不同系列的后处理文件,它们在内容上略有不同,但其格式及主体部分是相似的,一般都包括以下部分:1)注释部分。

对后处理文件及其设定方法作一般性介绍. 此部分内容一般都不用更改 .以下是截取的部分注释:( 注释前都带#号, 系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的 .)#Post Name : MPFAN#Product : MILL#Machine Name : GENERIC FANUC#Control Name : GENERIC FANUC#Description : GENERIC FANUC MILL POST#Associated Post : NONE#Mill/Turn : NO#4-axis/Axis subs. : YES#5-axis : NO#Subprograms : YES#Executable : MP v9.0##WARNING:THIS POSTIS GENERICANDIS INTENDEDFOR MODIFICATION TO#THE MACHINE TOOL REQUIREMENTSAND PERSONALPREFERENCE.2)系统程序规划部分( Debugging and Factory SetProgram Switches )。

此部分是 MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异 , 一般不需更改 . 以下截取的是 9.0 版的 ) m_one : -1 #Define constantzero : 0 #Define constantone : 1 #Define constanttwo : 2 #Define constantthree : 3 #Define constantfour : 4 #Define constantfive : 5 #Define constant---fastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug)bug1 : 2 #0=No display,1=Generic list box, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zerois column position?bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line?bug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line?whatno : yes #Do not perform whatline branches?(leave as yes)get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?strtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname?tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until movelinecant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aftnewglobal : 1 #Error checking for global variablesgetnextop : 0 #Build the next variable table3)常规后处理设定部分(General Output Settings )。

mastercam后处理修改

mastercam后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧:Scrollex EDIT另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。

注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。

①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma上述语句表示输出格式为MIN格式.若没有可以新建。

“.Trun”格式表示车床专用。

需要的格式修改MIN即可,如MPF,NC,H,TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。

我就经常用MPF和NC、H几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。

②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1"则输出圆弧格式为“R”。

“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St—Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点,3=Ctr—St;若为“4”表示非增量.arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr—St ,4=unsigned inc.③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。

④、“Spaces"控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F"等控制语句前加一空格.⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。

一般输出语句的格式为:pbld, n,"M6”, e(其中pbld为输出开头,n为序列号,“”引号内为直接输出字符,e为结束语句。

Mastercam后处理资料

Mastercam后处理资料

Mastercam后处理经典资料Mastercam是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM软件,最早的版本为V3.0,可运行于DOS系统.V5.0以上版本运行于Windows操作系统。

由于其诞生较早且功能齐全,特别是在CNC编程上快捷方便,因此有很高的市场占有率.软件的CAD功能可以构建2D或3D图形,架构自由曲面的功能远远胜于其他同类软件.在CAM方面更是直观和方便,可直接在点,线,面和实体上产生刀路. :下面重点介绍它的后处理设置.后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。

安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,如果没有全部更正,则可能造成事故.例如,某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位,G90绝对坐标编程,要求生成的NC 程序前面必须有G54G90设置,如果后处理文件的设置为G55G91,则每次生成的程序中含有G55G91,却不一定有G54G90,如果在加工时没有进行手工改正,则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法,供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序,定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例,它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式,也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式,但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件,在内容上略有不同,但其格式及主体部分是相似的,一般都包括以下部分:1)Annotation(注释).对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改.`以下是截取的部分注释注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.)# Post Name : MPFAN# Product : MILL# Machine Name : GENERIC FANUC# Control Name : GENERIC FANUC# Description : GENERIC FANUC MILL POST# Associated Post : NONE# Mill/Turn : NO# 4-axis/Axis subs. : YES# 5-axis : NO# Subprograms : YES# Executable : MP v9.0##WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO# THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE.2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM 版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的)m_one : -1 #Define constantzero : 0 #Define constantone : 1 #Define constanttwo : 2 #Define constantthree : 3 #Define constantfour : 4 #Define constantfive : 5 #Define constantc9k : 999 #Define constantfastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug)bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position?bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line?bug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line?whatno : yes #Do not perform whatline branches? (leave as yes)get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?strtool_v7 : 2 #Use V ersion 7+ toolname?tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line .cant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aft \newglobal : 1 #Error checking for global variablesgetnextop : 0 #Build the next variable table3)General Output Settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用....嘿嘿...sub_level : 1 #Enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式)breakarcs : 2 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式) arcoutput : 1 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180(转出圆弧方式)arctype : 2 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.do_full_arc : 0 #Allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式) )helix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=XY plane only(是否转成螺旋弧) " arccheck : 1 #Check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线)atol : .01 #Angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差)ltol : .002 #Length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差)vtol : .1 #System tolerance(系统公差)maxfeedpm : 500 #Limit for feed in inch/min(最大进给-英制)ltol_m : .05 #Length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制)vtol_m : .0025 #System tolerance, metric(系统公差-公制)maxfeedpm_m : 10000 #Limit for feed in mm/min(最大进给-公制)force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?(换刀时是否转出WCS坐标)spaces : 0 #Number of spaces to add between fields(两行之间是否加入空格)omitseq : yes #Omit sequence numbers?(是否省略序列号)seqmax : 9999 #Max. sequence number(最大序列号)stagetool : 0 #0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage tools(是否沿用刀具)use_gear : 0 #Output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码)max_speed : 10000 #Maximum spindle speed(最大转速)min_speed : 50 #Minimum spindle speed(最小转速)nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid movesprogname : 0 #Use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写)4)中间还有一些例如:Common User-defined(指令设定),Format statements(格式报告),definitions for NC output(NC代码限定),Error messages(出错信息),Toolchange / NC output V ariable Formats(刀具变量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警......5) Start of File and Toolchange Setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容."%", e(程式开头的百分号)*progno, e(程式号码)comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)"(PROGRAM NAME - ", sprogname, ")", e(程式名称,可有可无)"(", *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则整句删除) "(DA TE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e(程式日期显示,可有可无) pbld, n, *"/M99", e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容) pbld, n, *"G90", "G92","X0.Y0.Z10.", e(定义加工原点,也可以改为G54坐标)sav_absinc = absinc (绝对坐标系)......(中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改)......(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除)n, "Z10.", e (加工完成后提刀至安全高度)n, "X0.Y0.", e (归零)n, "G91", e (转用相对坐标)n, "M99", e (回到主程式)mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它)clearsubmergeauxclearaux"%", e(程式尾)。

mastercam后处理修改教学文案

mastercam后处理修改教学文案

m a s t e r c a m后处理修改MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧:Scrollex EDIT另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。

注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。

①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma上述语句表示输出格式为MIN格式。

若没有可以新建。

“.Trun”格式表示车床专用。

需要的格式修改MIN即可,如MPF,NC,H,TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。

我就经常用MPF和NC、H几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。

②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。

“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点,3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。

arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St ,4=unsigned inc.③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。

④、“Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。

⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。

一般输出语句的格式为:pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头,n为序列号,“”引号内为直接输出字符,e为结束语句。

MASTERCAM后处理的设置和参数修改

MASTERCAM后处理的设置和参数修改
下面重点介绍它的后处理设置.
后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,如果没有全部更正,则可能造成事故.例如,某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位,G90绝对坐标编程,要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置,如果后处理文件的设置为G55G91,则每次生成的程序中含有G55G91,却不一定有G54G90,如果在加工时没有进行手工改正,则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法,供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序,定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例,它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式,也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式,但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件,在内容上略有不同,但其格式及主体部分是相似的,一般都包括以下部分:『::好就好::中国权威模具网』
getnextop : 0 #Build the next variable table
3) General Output Settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用....嘿嘿...

mastercam后处理入门与应用实例精析

mastercam后处理入门与应用实例精析

一、Mastercam后处理的基本概念Mastercam是一款广泛应用于制造行业的CAD/CAM软件,它具备强大的后处理功能,可以将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为特定数控机床可以识别和执行的G代码。

Mastercam后处理的作用是非常重要的,它直接影响着数控机床加工过程的精度和效率。

二、Mastercam后处理的原理Mastercam后处理的原理是将CAM系统生成的刀具轨迹数据转换为数控机床可以识别和执行的G代码。

该过程涉及到对加工参数、刀具信息、切削参数等进行处理和优化,同时还需要考虑不同数控机床的特性和加工方式,确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。

三、Mastercam后处理的基本流程1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据;2. 设置加工参数、刀具信息、切削参数等;3. 选择数控机床类型和加工方式;4. 进行后处理优化和修正;5. 生成数控机床可以识别和执行的G代码。

四、Mastercam后处理的应用实例以CNC铣床加工为例,介绍Mastercam后处理的具体应用实例:1. 导入CAM系统生成的刀具轨迹数据,包括刀具路径、进给速度、切削深度等;2. 设置加工参数,如切削速度、进给速度、切削深度等;3. 针对不同的零件形状和加工要求,选择合适的刀具信息和切削参数;4. 根据数控铣床的特性和加工方式,进行后处理优化和修正;5. 生成数控铣床可以识别和执行的G代码,并进行仿真验证。

五、Mastercam后处理的优势与局限1. 优势: Mastercam后处理可以根据不同数控机床的特性和加工方式进行优化,确保生成的G代码能够精准地控制数控机床进行加工。

2. 局限: Mastercam后处理也存在一些局限,如在处理复杂曲面加工时需要额外的修正和优化,以确保刀具轨迹的精度和平滑性。

六、Mastercam后处理的发展趋势随着制造业的发展和数控技术的不断进步,Mastercam后处理也在不断发展和完善。

基于FANUC 0i MA系统的MasterCAM 9_0后置处理程序的编辑

基于FANUC 0i MA系统的MasterCAM 9_0后置处理程序的编辑

基于FANUC 0i MA系统的MasterCAM 9_0后置处理程序的编辑I-DEAS 10 NXSeries软件是美国UGS公司推出的一套包含计算机辅助设计、制造和工程分析(CAD/CAM/CAE)的集成软件系统,模块众多,功能强大。

软件采用了主模型技术和当今CAD领域最先进的变量化造型系统,为企业新产品开发提供了完整的解决方案和强有力的技术支持。

自从许昌烟草机械有限责任公司1998年购置I-DEAS软件以来,它就在烟机新产品开发的各个阶段得到了广泛的应用,极大地提高了产品质量,缩短了产品开发周期,创造了很好的经济效益。

创成式加工(GenerativeMachining)是I-DEAS软件集成的加工模块,该模块提供了2.5~3轴铣削加工,4~5轴点位加工和车削加工,每种加工方式有多种加工策略供选择。

创成式加工不仅可以直接加工由I-DEAS软件造型(Mastermodeler)模块设计的曲线、曲面和实体,而且可以对通过数据接口导入的其他CAD系统生成的零件进行NC编程。

编程人员根据工件的特点,通过选择加工方式,制定加工策略,生成刀具路径,再通过软件提供的C-Post通用后置处理程序对生成的刀具路径编译,得到针对不同数控机床控制系统的加工程序,加工程序再通过DNC程序传输软件传输到数控机床进行加工,最终得到设计的零件。

利用I-DEAS软件提供的强大功能,我们对卷烟机上使用的多种异型件进行了三维造型,设计了刀具路径,生成了加工程序,并在车间从瑞士进口的VCP1000高速铣床上试制成功。

下面是我们利用I-DEAS软件解决平面凸轮槽加工难题的例子,写出来与大家交流。

一、问题的提出我厂P70卷烟机有种平面凸轮槽零件,如图1所示。

图1P70卷烟机的平面凸轮槽零件其中滚子中心轨迹由极坐标给出,图纸要求滚子在凸轮槽中运动光滑流畅,但是图纸中只给出了36个点的坐标,相当于每隔10°有一个坐标点,由于间隔过大,这些点不能准确地表达出凸轮滚子运动的规律,使加工无法进行。

数控编程之MasterCAM文件的后处理

数控编程之MasterCAM文件的后处理

数控编程之MasterCAM文件的后处理数控编程之MasterCAM文件的后处理2009-10-16 22:56:20| 分类:机械类|举报|字号订阅2.数控自动编程原理我们在进行数控手工编程时,先是求出组成零件几何图形的基本线圆图素的节点(交点)坐标值,然后按数控程序的格式要求固定地排列起来,再少量地在某些部位嵌入一些加工工艺指令而已。

也就是说只要求出各交点坐标,则转化成数控程序是就相当于填表一样有规则。

自动编程就是利用计算机来计算这些交点,再按规律自动组成数控程序。

对于简单零件图形,由于各交点坐标很容易求出,通常都只需要采用手工编程即可,若用自动编程则感觉不出其优势,但对于复杂零件图形,由于交点坐标手工很难计算,所以往往需要借助于自动编程。

当然,对于简单图形,若需要经常性地进行数学变换,同样需要使用自动编程系统。

数控自动编程从发展的历史来分,可有:1).数控语言型批处理式自动编程早期的自动编程都是编程人员根据零件图形及加工工艺要求,采用数控语言,先编写成源程序单,再输入计算机,由专门的编译程序,进行译码、计算和后置处理后,自动生成数控机床所需的加工程序清单,然后通过制成纸带或直接用通讯接口,将加工程序送入到机床CNC装置中。

这其中的数控语言是一套规定好的基本符号和由基本符号描述零件加工程序的规则,它比较接近工厂车间里使用的工艺用语和工艺规程,主要由几何图形定义语句、刀具运动语句和控制语句三种语句组成。

编译程序是根据数控语言的要求,结合生产对象和具体的计算机,由专家应用汇编语言或其它高级语言编好的一套庞大的程序系统。

这种自动编程系统的典型就是APT 语言。

APT语言最早于1955年由美国研制成功,经多次修改完善,于70年代发展成APT-Ⅳ,一直沿用至今。

其它如法国的IFAPT、德国的EXAPT、日本的FAPT、HAPT以及我国的ZCK、SKC等都是APT的变形。

这些数控语言有的能处理3~5坐标,有的只能处理2坐标,有车削用的、铣削及点位加工用的等。

Mastercam后处理修改方法

Mastercam后处理修改方法

Mastercam后处理修改方法Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理,该后置处理提供了一种功能数据库模型,用户根据数控机床和数控系统的具体情况,可以对其数据库进行修改和编译,定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。

Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST,称为PST文件,它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令,设置了接口功能参数等,其结构由八个部分组成:1. 注解程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。

如:# mi2-Absolute, or Incremental positioning0=absolute1=incremental表示mi2定义编程时数值给定方式,若mi=0为绝对值编程,mi=1为增量值编程。

在这一部分里,定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。

2. 程序纠错程序中可以插入文字提示来帮助纠错,并显示在屏幕上。

如:# Error messages (错误信息)psuberror # Arc output not allowed"ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e如果展开图形卷成旋转轴时,轴替换出错,则在程序中会出现上面引号中的错误提示。

3. 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数,多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C,圆弧长度允许误差为0.002,系统允许误差为0.00005,进给速度最大值为10m/min等。

4. 定义问题可以根据机床加工需要,插入一个问题给后置处理程序执行。

如定义NC程序的目录,定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。

5. 字符串列表字符串起始字母为s,可以依照数值选取字符串,字符串可以由两个或更多的字符来组成。

字符串sg17,表示指定XY加工平面,NC程序中出现的是G17,scc1表示刀具半径左补偿,NC程序中出现的是G41,字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。

Mastercam后处理程序修改的尝试.doc

Mastercam后处理程序修改的尝试.doc

for non-zerotoolnumberpinit(刀具开始加工时的格式)prognocommentifmi1= three,pg92_sofif stagetool = zero, n,pcoolonif stagetool =one,n,*next_tool, M06n,,G00,*zr,e(Z轴快速定位)n,G00,pwcs,*xr,*yr,e(X轴、Y轴快速定位)prv_gcode=zeropeof#Endoffilefornon-zerotool(刀具加工结束时的格式)n,M05(主轴停止)n,G00,X0,Y0.pcooloffifmi1=three&mi1 zero,pg92_outstagetool =one,n,*first_tool, M06n,M02(将原M30改成M02,程序结束)由于学校的数控系统不具有换刀功能,因而有关换刀的设定就可以省略修改。

5、NumberedquestionsforMastercam(问题参数设定)。

一般不需更改。

经过上述修改后的MP-EZ.PST后处理程序所生成的NC程序,除了删除程序开始的%,其它不需要作任何修改,可以直接在我校采用HX2000M 系统的数控铣床上使用。

极大的方便了我在数控铣床实习方面的教学。

Mastercam后处理程序修改的尝试

Mastercam后处理程序修改的尝试

Mastercam后处理程序修改的尝试Mastercam后处理程序修改的尝试Mastercam软件是由美国CNC SOFTWARE 公司研制开发的基于微机的CAD(计算机辅助设计)和CAM(计算机辅助制造)系统。

自1984年诞生以来,就以其强大的加工功能闻名于世。

由于其较好的性能价格比(对硬件的要求不高,操作灵活,易学易用,能使企业很快见到效益),是工业界和学校广泛采用的CAD和CAM系统。

后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。

NC程序的生成受软件的后置处理程序的控制,不同数控系统的数控机床对应于不同的后置处理程序。

Mastercam的后置处理程序内定成适应日本FANUC控制器的通用格式。

在具体应用软件进行编程之前,一般要对当前的后处理程序进行修改和设定。

国产的数控系统一般在Mastercam中没有对应的.PST后处理文件。

我校的数控铣床采用的`是国产的数控系统(HX2000M数控系统),同样在Mastercam中也没有对应的.PST后处理文件。

Mastercam生成的NC代码需经多处修改后才能使用,极为不便。

在数控教学的实践中我渐渐有这样的想法,能不能针对我校的数控系统开发专用的Mastercam后处理程序,更好地进行数控实习教学呢?经过一段时间的摸索,我尝试着对Mastercam的后处理程序进行了相应的修改。

我使用的是Mastercam7.1的版本。

首先分析了学校采用HX2000M系统的数控铣床的特点和它的G、M代码的格式。

该系统不具有换刀功能,而且圆弧只能以I、J、K的形式编程。

接着我反复比较Mastercam内置的几十种后处理程序所生成的NC程序,发现其中由MP-EZ.PST后处理程序生成的NC程序与HX2000M编程格式最为相近。

我想格式相同之处越多,后处理程序修改的地方也就相对越少。

于是我确定把MP-EZ.PST后处理程序作为我尝试修改的后处理程序。

MasterCAM后处理程序的修改设定-文档资料

MasterCAM后处理程序的修改设定-文档资料

MasterCAM后处理程序的修改设定我们单位对某型号立卧加工中心进行了数控系统改造,此型号加工中心以前是CNC-532数控系统,改造后为SINUMERIK 840D 数控系统。

数控系统改造后,我们使用的Mastercam内部自带的后置处理程序,没有合适的后处理程序支持这台改造后的数控系统,CNC编程过程中手工改动的工作量大,效率不高,常常有错误发生。

因此,我们认真分析了Mastercam后处理程序特点后,根据加工中心改造的实际机床坐标系和数控系统的程序编制格式等要求,对后处理程序进行了重新设定修改,效果不错。

1 mastercam后置处理文件介绍2 针对特定机床的后置处理程序设定过程我们单位改造数控系统后的加工中心,它的卧式坐标系和Mastercam的TOP方向一致(笛卡儿坐标系XY平面),应主要考虑功能描述代码和它的数值输出格式,它的设定变化不大。

但当使用立式加工时,它的主轴与Y向平行,坐标系变化大,是我们这次修改设定的重点,区别如图1所示。

方法一:笔者曾使用模型接近的MPMAHOXZ.pst作为后置处理程序,可以生成加工程序,但不能直接用于生产,需要经过大量修改才行。

程序的修改量是很大的,程序中必须把I,K手工逐一替换成I=(),K=(),并且要将对应的坐标数值及符号完全正确的一一对应填入括号里。

这个办法有用,可满足不了实际生产需要。

方法二:利用MasterCAM默认的FANUC后处理程序Mpfan.pst 进行开发改进,发现FANUC后处理程序模型和特定加工中心数控系统的主要区别在圆弧轮廓的功能实现;以及直线坐标X的正负方向;Y坐标轴和Z坐标轴的互换。

第一步,先进行圆弧功能的实现。

因为两种数控系统坐标系的不同,影响最大的是圆弧程序格式截然不同。

(1)针对圆弧加工功能相同,只是表达符号格式不一致情况,笔者采用R半径法的代码,不再用IJK矢量方式完成圆弧功能,可以设置为“#General Output Settings”“Arcoutp ut:1”;(2)因为在输出NC程序中涉及到半径,按照两种数控系统的代码格式区别,必须同时将“#Address String Definitions”中“Srad" R"”改为“Srad"CR="”:“Srad "R-"”改为“Srad "CR=-"”。

Mastercam软件的后置处理文件及其设定方法

Mastercam软件的后置处理文件及其设定方法

Mastercam软件的后置处理文件及其设定方法Mastercam软件的后置处理文件及其设定方法一、前言Mastercam是一套应广泛的CAD/CAM/CAE软件包,它采用图形义互式自动编程方法实现NC程序的编制。

义互式编程是一种人机对话的编程方法,编程人员根据屏幕提示的内容,反复与计算机对话,选择菜单目录或计算机的提问,将所有的问题回答完毕后即可以生生成NC程序。

NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的,不同的加工模块(如车削、铣削、线切割等)和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。

软件当前使用哪一个后处理文件,是在软件安装时设定的,而在具体应用软件进行编程之前,一般还需要对当前的后处理文件进行必要的修改和设定,以使其符合系统要求和使用者的编程习惯。

有些用户在使用软件时由于不了解情况,没有对后处理文件进行修改,导致生成的NC程序中某些固定的地方经常出现一些多余的内容,或者总是漏掉某些词句,这样,在将程序传入数控机床之前,就必须对程序进行手工修改,如果没有全部更正,则可能造成事故。

例如,某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位,G90绝对坐标编程,要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置,如果后处理文件的设置为G55G91,则每次生成的程序中含有G55G91,却不一定有G54G90,如果在加工时没有进行手工改正,则势必造成加工错误。

二、Mastercam软件的后置处理文件后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。

在应用Mastercam软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序定义成该控制器所使用的格式。

以FANUC系列的后处理为例,它既可以定义成惯用于FANUC3M控器所使用的格式,也可以定义成FANUC6M控制器所使用的格式,但不能用来定义其它系列的控制器。

MasterCAM后处理教程

MasterCAM后处理教程

MASTERTCAM后处理方法: 一.忽略程式名(加上#号)# Progno,e"(program name_",program,")",e"(Date=dd-mm-yy-",date,"Time=HH:MM-",......)二.忽略公英制(加上#号)# Pbld,n,*smetric,e三.加G54工件座标Pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49","G54","G80",......四.程式头忽略XY归零Pfbld,n,sgabsinc,*sg28ref,"Z0",e# Pfbld,n,*sg28ref,"x0","y0",ePfbld,n,"G91","G28,*Z0,e 需改变为这样.五.忽略换刀程式# if stagetool>=Zero,Pbld,n,*t,"M6",e六.忽略进刀角度删除(Pfcout,)*speed,*spindle,pgear,strcantext,ePbld,n,"G43"七.程式尾去掉"XO"及protretine,(角度A0)Pbld,n,sccomp,*sm05,psub-end-mmy,ePbld,n,sgabsinc,sgcode,*sg28ref,"Z0".....Pbld,n,sg28ref,"X0","y0",protretinc,e中的"X0",与protretinc,删除.主题:怎样可以去掉后处理出来的MCU请问我装完9.1后发现处理出来的程序带MCU,怎样才能跟以前的版本一样啊1、增加G54指令(方法一):采用其他后处理文件(如MP_EZ.PST)可正常输出G54指令。

Heidenhain数控系统中MasterCAM后处理设置技巧

Heidenhain数控系统中MasterCAM后处理设置技巧

Heidenhain数控系统中MasterCAM后处理设置技巧潘子南
【期刊名称】《机械工程师》
【年(卷),期】2007(000)009
【摘要】针对德国Heidenhain数控系统所采用的NC代码,介绍了MasterCAM 后置处理文件的设置技巧.
【总页数】1页(P73)
【作者】潘子南
【作者单位】广东机电职业技术学院,广州,510515
【正文语种】中文
【中图分类】TG659
【相关文献】
1.MasterCAM对华中世纪星数控系统的后处理程序设置 [J], 张亚力;陈蕊妍
2.MasterCAM后处理的设置技巧 [J], 战祥乐
3.华中数控系统中MasterCAM后处理设置方法 [J], 潘子南
4.OKUMA数控系统中MasterCAM后处理设置 [J], 韦江波
5.MasterCAM后处理的设置技巧 [J], 战祥乐
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MasterCAM的后置处理及程序生成(1).ppt

MasterCAM的后置处理及程序生成(1).ppt
对于不同系统的数控机床, MasterCAM系统自动产生的 NC程序往往还要根据机床说明书的某些规定进行少量的修改 和编辑,才能供机床使用。——后置处理
一、数控程序生成
下面利用MasterCAM系统对如下图所示轮廓进行外形铣 削加工,生成加工程序。
刀具路径→外形铣削→产生刀具路径文件→操作管理器
1、修改高度等设置 2、比较电脑补偿、控制器补偿方式 3、改变补偿方向 4、设置预留量 5、外形分层 6、深度分层 7、设置导引入/导引出 ……
四、PST后置处理
MasterCAM系统自动产生的NC程序往往还要根据机床 说明书的某些规定进行少量的修改和编辑,才能供机床 使用。
➢ 比较简单的修改程序头、尾。
➢ 更深层次的:修改 .PST 文件变量参数的赋值,使由此
生成的数控程序更适用于用户的机床,尽可能减少再去 修改程序清单的工作。
五、数据传送与DNC加工
❖ 文文档(NC)后,即可按 照机床数控系统的允许情况,直接调用或转存到磁盘上 并更改为允许的文档名称后调用。
第三篇
项目六 MasterCAM的后置处理及程序生成
MasterCAM系统是一套强大的自动化编程系统,编程人员仅 需绘制加工零件的几何图形,再利用系统提供的各种加工方 法,并对刀具参数进行合理选择和配置,将其赋予几何图形, 由MasterCAM系统自动给出加工零件的NC程序G代码, 并传送至数控机床进行数控加工。——NC程序生成
操作管理器→后处理
可修改后处理器
系统自动安装最常使用的 MPFAN.PST(发那科)后处理器
数控程序文件 可编辑数控程序文件 数控程序文件扩展名
保存数控程序文件名为:test.NC
生成NC程序
NC程序文件编辑器
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6. "Depth..."
7. "1st peck"
8. "Subsequent peck"
9. "Peck clearance"
10. "Retract amount"
11. "Shift"
[drill cycle 16]
1. "Custom cycle 16"
2. "Feed rate"
4. "Initial height"
5. "Reference height"
6. "Depth"
7. ""
8. ""
9. ""
10. ""
11. "Shift"
[misc1]
1. "Cycle = Misc#1 (Option)"
2. "Feedrate"
3. "Dwell"
1. "Cycle = drill / counterbore"
2. "Feedrate"
3. "Dwell"
4. "Initial height"
5. "Reference height"
6. "Depth"
7. ""
8. ""
9. ""
10. ""
11. ""
[peck drill]
5. "Reference height"
6. "Depth"
7. ""
8. ""
9. ""
10. ""
11. "Shift"
[bore2]
1. "Cycle = bore #2 (stop spindle, rapid out)"
2. "Feedrate"
3. "Dwell"
1. "Custom cycle 10"
2. "Feed rate"
3. "Dwell"
4. "Clearance..."
5. "Retract..."
6. "Depth..."
7. "1st peck"
8. "Subsequent peck"
9. "Peck clearance"
3. "Dwell"
4. "Clearance..."
5. "Retract..."
6. "Depth..."
7. "1st peck"
8. "Subsequent peck"
9. "Peck clearance"
10. "Retract amount"
11. "Shift"
[drill cycle 17]
5. "Reference height"
6. "Depth"
7. ""
8. ""
9. ""
10. ""
11. ""
[bore1]
1. "Cycle = bore #1 (feed-out)"
2. "Feedrate"
3. "Dwell"
4. "Initial height"
2. "Feed rate"
3. "Dwell"
4. "Clearance..."
5. "Retract..."
6. "Depth..."
7. "1st peck"
8. "Subsequent peck"
9. "Peck clearance"
10. "Retract amount"
4. "Initial height"
5. "Reference height"
6. "Depth"
7. ""
8. ""
9. ""
10. ""
11. "Shift"
[misc2]
1. "Cycle = Misc#2 (Option)"
2. "Feedrate"
3. "Dwell"
11. "Shift"
[drill_parm_dlg]
1. "Drill parameters"
10. ""
12. "clearance"
19. "Custom..."
[drill cycle descriptions]
1. "Simple drill - no peck"
2. "Peck drill - full retract"
8. "Misc. real [8]"
9. "Misc. real [9]"
10. "Misc. real [10]"
[misc integers]
1. "Misc. integer [1]"
2. "Misc. integer [2]"
3. "Misc. integer [3]"
4. "Misc. integer [4]"
3. "Chip break - incremental retract"
4. "Tapping - feed in, reverse spindle - feed out"
5. "Boring #1 - feed out"
6. "Boring #2 - stop spindle - rapid out"
1. "Custom cycle 17"
2. "Feed rate"
3. "Dwell"
4. "Clearance..."
5. "Retract..."
6. "Depth..."
7. "1st peck"
8. "Subsequent peck"
9. "Peck clearance"
9. "Peck clearance"
10. "Retract amount"
11. "Shift"
[drill cycle 15]
1. "Custom cycle 15"
2. "Feed rate"
3. "Dwell"
4. "Clearance..."
5. "Retract..."
"&Stop",
"&Ostop",
"&M3",
"&M4",
"&M5",
"&M6",
"&M7",
"&M8",
"&M9",
"&M10"}
1. "Stop"
2. "Ostop"
3. "M3"
4. "M4"
5. "M5"
6. "M6"
7. "M7"
8. "M8"
9. "M9"
10. "M10"
[misc reals]
1. "Misc. real [1]"
2. "MiLeabharlann c. real [2]"
3. "Misc. real [3]"
4. "Misc. real [4]"
5. "Misc. real [5]"
6. "Misc. real [6]"
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