除盐水箱水质恶化的原因及处理
除盐水制备系统污堵原因及处理措施
除盐水制备系统污堵原因及处理措施一、概况某脱盐水站除盐水制备系统主要由两台燃气锅炉配套设计的供水装置，设计处理能力为。
工业新水进入原水池，通过原水泵进行加压处理，混凝处理之后送入多介质过滤器，对水中存在的悬浮物进行有效去除，出水进入保安过滤器，对水中存在的直径较小的悬浮颗粒进行有效去除，通过高压泵进行加压，送入至反渗透装置设备，利用反渗透膜孔径的作用，使水分子与小分子进入淡水侧，对阴阳离子进行有效截留进入浓水箱，少量进行外排处理。
通过反渗透处理，产出软化水，在经过离子交换工艺系统处理，进入二级除盐水箱，通过除盐水泵进行加压处理，对pH至进行调节，从而送入用户。
二、除盐水制备系统污堵原因分析2.1 预处理水变差若水源水加入过多杀菌剂，致使系统余氯总量明显增加。
杀菌剂的过多加入，对于输送管道作用效果明显，使内部长期存在的青苔以及微生物和粘泥得到有效杀除，不过杀除的物质会随着管道进入系统内部，致使进水内微生物、胶体以及颗粒物等杂质明显增加，预处理负荷明显提升，造成膜污染几率提高。
多介质、活性炭过滤器长时间处于超负荷运行，滤料发生板结现象，致使截留能力受到严重影响，无法对污染物进行有效截留。
预处理水水质变差，致使反渗透膜发生严重污染情况。
2.2 清洗延误与清洗错误使用阶段，系统过滤器内部膜性能会发生正常情况的衰减，不过若清洗延误或清洗方式错误势必会使膜发生污染情况，这也成为十分关键的影响因素。
膜污染之后，运行指标同投运进行比较，在产水量发生明显减少，校正调整之后，压差变化处于相应值时，需采取必要的仔细彻底清洗。
清洗之后，仪器设备产水量应达到有效改善，同新投用仪器设备进行比较，产水量不应降低过多曰装置压差提高不应过大。
现场由于反渗透膜污染情况响度比较为严重，清洗次数相对较多，不过清洗效果并不明显，无法有效满足技术标准要求。
反复劣质清洗，致使污堵情况变得更为严重，且容易造成损坏情况。
2.3 并未合理投加药剂针对除盐水制备系统，反渗透系统投加各不相同类型的药物。
水处理系统除盐水TOCi含量超标的原因及采取措施
水处理系统除盐水TOCi含量超标的原因及采取措施摘要：本文重点介绍了水处理系统除盐水TOCi含量超标的原因，以及解决除盐水TOCi含量超标采取的措施。
关键词：水处理系统；除盐水TOCi含量超标；措施前言火力发电厂中，对原水进行混凝、澄清、过滤和离子交换除盐处理，制备质量合格的除盐水补入机组的凝储水箱，如果除盐水质量不良，造成凝结水质量不良，若精处理设备运行不良或未处理合格，会造成给水水质不良，导致机组热力设备腐蚀、结垢、积盐，甚至停炉、爆管等事故。
因此，为了确保锅炉受热面安全，对除盐水的质量要求十分严格，以保证给水满足超临界直流锅炉的水质要求，保证机组安全运行。
彬长电厂水处理系统在运行中突然出现混床出水、除盐水箱水质TOCi含量超标，但机组精处理系统出口、给水TOCi含量和氢电导率均合格。
彬长电厂化学专业和大唐西北电力试验研究所针对此异常现象进行原因分析和采取措施，确保除盐水水质合格。
1水处理系统TOCi含量超标的原因分析彬长电厂的原水为鸭儿沟水库，鸭儿沟水库主要水源为长武县工业废水和生活污水，即城市中水，含盐量高达1000mg/L，有机物、微生物含量较大。
电厂水处理流程为：鸭儿沟水库来水→机械加速澄清池→工业消防蓄水池→空气擦洗滤池→生水池→双介质过滤器→活性炭过滤器→生水箱→超滤→超滤水箱→反渗透→淡水箱→阳床→阴床→混床→除盐水箱→凝储水箱→向机组供水针对水处理系统TOC含量超标，对水库水和水处理各设备出水同时取样化验TOC含量，发现所有水样TOC含量均较大，同时化验甲醇含量，检测原水和除盐水中均含有甲醇0.6mg/L，通过进行模拟干扰比对试验，添加含量0.6mg/L的甲醇可以引起除盐水中TOCi增长240μg/L左右。
据此确定，鸭儿沟水库水受到有机物污染特别是小分子有机物污染，现有水处理工艺无法去除小分析有机物，从而引起除盐水TOCi含量超标。
附检测数据：2解决水处理系统除盐水TOCi含量超标采取的措施2.1改善原水水质原水受到有机物污染，启动库供泵从泾河向水库蓄水，不断改善原水水质。
离子交换除盐系统出水水质超标原因分析与处理
离子交换除盐系统出水水质超标原因分析与处理摘要：针对离子交换除盐系统混床出水电导率超标问题，对锅炉补给水处理系统进行全面分析，确定混床出水电导率超标的原因是原水中携带的有机物未被有效去除和阳床树脂被氧化分解产生的有机物污染了阴床树脂，在更换阳床树脂、复苏阴床树脂后，除盐水系统恢复正常。
同时就异常原因提出改进措施，为保障离子交换除盐系统的安全运行提供参考。
关键词：离子交换除盐系统；电导率；有机物污染；树脂氧化前言水汽系统中含有的杂质是引起热力设备腐蚀、结垢和积盐等故障的主要根源[1]。
锅炉补给水是水汽系统污染的主要源头，补给水质量的控制对水汽品质至关重要[2]。
《燃气-蒸汽联合循环发电厂化学监督技术导则》（DL/T 1717-2017）中对燃气-蒸汽联合循环机组运行中的给水和水汽质量提出了严格的要求。
我国工业水处理技术中关于除去水中离子杂质的研究成果较多，离子交换、反渗透、电渗析都是较常使用的方法，其中应用最广泛的是离子交换法[3]。
离子交换除盐系统在运行过程中经常会出现各种故障，造成出水水质变差，若故障未能够及时得到有效的解决，会造成极大的安全生产隐患。
因此，分析离子交换除盐系统的故障原因和处理措施具有重要意义[4]。
1 水处理系统概况锅炉补给水系统设计处理工艺为运河水→2×300t/h沉淀池混凝澄清→2×320t/h 空气擦洗滤池过滤→化学水池→4×75t/h多介质过滤器→3×110t/h阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→3×110t/h阴离子交换器→3×110t/h混合离子交换器→除盐水箱。
离子交换设备为2运1备，阳离子交换器使用001×7型强酸阳离子交换树脂，阴离子交换器使用D202-II型强碱阴离子交换树脂，混合离子交换器使用001×7MB型强酸阳离子交换树脂和201×7MB型强碱阴离子交换树脂。
化学除盐水系统水源污染分析及对策
化学除盐水系统水源污染分析及对策摘要由于水源的污染逐年加重，动力化学除盐水系统的故障越来越多。
为清除除盐水系统离子交换树脂的污染与混床出水的污染，介绍了除盐水系统中一些故障的诊断与处理意见，包括污染离子交换树脂的清洗方法。
关键词污染；离子交换；水处理中图分类号TN914 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)072-0171-01目前，随着东江取水水源的污染逐年加重，动力化学除盐水系统进水水质呈现逐年下降的趋势，导致离子交换器失效快，影响锅炉的正常的运行和寿命，从而造成了安全生产隐患。
为此，对化学除盐水系统水源水质污染的主要情况进行分析，并提出相应的对策。
1 现状分析1.1 水源水质污染情况为具体反映出水源水质污染情况，特对比1999年第三季度∑阳离子=1.04 mmol/L，∑阴离子=0.90 mmol/L，而2007年第三季度系统进水水质全分析数据∑阳离子=2.374 mmol/L，∑阴离子=1.724 mmol/L，从此看出，系统进水水质主要离子含量均大幅度增加。
1.2 水源水质污染的影响1.2.1 水源水质污染对离子交换器工作周期的影响除盐水系统的设计水质为东江过滤水，其水质数据模型为∑阳离子=1.04 mmol/L，∑阴离子=0.90 mmol/L（1999年系统进水水质全分析数据）正常外供除盐水平均流量500 m3/h装置工作能力如下：进装置生水流量Q2=RQ1=535m3/hR—水耗比，取统计平均值1.07；以阳离子交换器为例计算：S=V×ｑ＝Ｑ×Ｔ×∑离子量（1）式中：S—树脂实际总工作交换容量（mmol）；V—树脂总容积，以运行5台工作离子交换器计，为49 m3；q—树脂实际工作交换容量，001×7树脂全工交容量以1200 mmol/L计，η以优化条件60%计，即q为720 mmol/L；Ｑ—工作流量（m3/h）；T—周期时间，即从运行开始到出现离子泄漏时间（h）；∑离子量—进离子交换器水中可与树脂发生交换的离子量，这里指阳离子量（mmol/L）；将已知Ｑ，∑离子量代入：500000×T×1.04=49000×0.6×1200得T=67.8 h即67.8 h后所有运行阳离子交换器都会失效。
脱盐水处理装置存在问题及改进措施
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 汽提塔顶气相馏出物在操作压力下为饱和状 线到汽提塔顶冷凝器， 不经过调节阀， 避免形成液 态， 当外界气相稍有下降就会在馏出物管线中产生 液相， 形成 “液阻” ， 影响塔的操作。为此这段管线必 须安装成 “步步低” 的形式， 不允许形成液袋。芳烃 抽提装置塔顶气相馏出物管线上安装有孔板和流量 控制阀， 改造前流量控制阀下游管线与水汽塔顶馏 出线控制阀汇合后进入汽提塔顶冷凝器， 易形成液 阻。改造后， 从水汽提塔流量阀组前引一条管线与 万方数据 汽提塔顶冷凝器入口相连， 使液相直接通过新加管 阻， 从而稳定了汽提塔的操作。 # 结束语 上述几项措施实施后， 装置运行平稳， 各项经济 指 标逐年提高。 芳 烃 抽 提 装 置 能 耗 由 .$$ . 年 的 加工损失由 % + "!1 # + 083 9 / 降至 .$$& 年的 * + !83 9 /， 降至 % + &%1 。各项经济技术指标均达到或超过设 计水平， 取得了较好的经济效益。
（&%1 ） 具有很强的腐蚀性， 造成计量泵泄漏， 泵部件 经常损坏， 这不仅增大了检修工作量， 也无法保证正 常生产。对此， 我们研究决定不用计量泵， 将盐酸管 线直接接至喷射器， 利用喷射器产生的吸力保证酸 的输送， 使用至今， 效果良好。 碱计量泵原设计为 43" 型柱塞计量泵， 后因烧 碱含杂质多容易结晶， 泵经常不上量， 因此， 我们将 碱管线直接接至碱喷射器； 另外碱管线原设计为碳 钢管， 腐蚀后产生铁离子， 进入阴床、 混床， 造成树脂 铁污染， 我们将碱系统管线改为不锈钢管， 解决了该 问题。 ! + ! + # 防腐处理 原设计盐酸再生系统所用管道为碳钢衬胶管， 由于衬胶质量问题， 且施工时处理不太正确， 浓盐酸 对管道造成侵蚀， 系统运行仅几个月， 酸管线经常泄 漏， 需频繁处理， 严重时造成失效床体无法及时再 生， 危及生产。对此， 我们将碳钢衬胶管改为 567 塑料管， 将酸喷射器至阳床的管线改为新型玻璃钢 管线， 彻底解决了酸系统泄漏问题。 原设计酸碱罐区和酸碱泵区地面、 墙面防腐处 理不太好且面积太小， 地面为普通水泥地面， 水泥砂 浆抹面， 上铺釉面砖。经一段时间运行， 由于漏酸及 酸 雾的侵蚀， 地面出现大洞， 砖脱落。 后来， 我们扩
除盐水水质下降原因及分析
除盐水水质下降原因及分析本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March江苏华电戚墅堰发电有限公司2台单机容量220ＭＷ的燃煤机组锅炉补给水采用一级除盐加混床的处理方法。
按照《火力发电厂水汽化学监督导则》ＤＬ/Ｔ561-95(以下简称导则)的规定,机组对补给水的水质要求为:硬度≈0μｍｏｌ/Ｌ;二氧化硅≤20μｇ/Ｌ;电导率≤μｓ/ｃｍ;pＨ值≥。
但自机组投厂以来,除盐水箱进水电导率为～μｓ/ｃｍ(25℃),除盐水箱出水电导率为μｓ/ｃｍ左右(25℃),pＨ值在～。
除盐水水质的下降对凝结水水质造成一定影响,成为热力系统设备及管道腐蚀的隐患。
针对这种情况,于2003年3月至5月为除盐水箱上加装呼吸器及管路系统进行了设计、制作、安装和调试。
1.除盐水水质污染原因经过一级除盐加混床处理得到的除盐水,水质指标一般都能够达到"导则"规定的补给水标准。
但是,当除盐水进入除盐水箱以后,随着存放时间的增加,除盐水电导率逐渐上升,pＨ值逐渐下降,说明此处有其他弱酸性物质在不断地溶解到除盐水中。
当除盐水电导率和pＨ值达到一定程度后便稳定,此时除盐水对该种物质的溶解也达到了饱和状态。
经取样分析表明,该物质为二氧化碳,主要来源于空气。
空气中二氧化碳通过水箱呼吸孔直接进入水箱中,并通过与水箱进水水流的不断碰撞与扰动溶解于水中,导致除盐水电导率的上升和pＨ值的下降。
2.问题的解决2.1.在原除盐水箱上增加一套密封呼吸系统除盐水箱密封呼吸系统(见图1)。
图1中除盐水箱呼吸器及水封部分是根据除盐水箱有关参数,并结合现场设备实际布置情况来设计,整个系统不考虑使用阀门,平时运行不需任何操作,完全实现自动运行。
图1除盐水箱密封呼吸系统2.2.呼吸器的设计水箱的呼吸器即为水箱的吸气装置。
呼吸器的工作原理为外界的空气在受除盐水箱内部液位下降所形成的负压作用下而进入水箱,但在进入水箱前必须先通过吸收液。
脱盐水处理装置存在的问题及改进措施
脱盐水处理装置存在的问题及改进措施摘要：近年来，我国的科学技术水平随着社会发展不断进步。
我国许多企业在对脱盐水处理装置运用的时候都取得了非常好的效果，脱盐水处理工艺日益成熟，应用的范围也越来越广泛。
主要围绕企业在脱盐水处理装置过程中存在的一些问题进行了简要的分析，提出了相应的改进措施，以使脱盐水处理装置能够有更好的发展。
关键词：脱盐水处理装置；问题；改进措施引言随着社会的进一步发展，人们对于水资源的需求量也不断增加。
水资源的质量直接决定人们的生产生活质量，因此如何确保水资源的供应尤为重要，作为企业应当加强对于地表水的淡化处理，在此过程之中，应用脱盐水处理装置能够提高工作效率，而脱盐水处理装置在运行过程中也会存在或多或少的问题，只有进一步提高脱盐水处理装置的技术水平才能够确保供水质量。
1脱盐水处理装置脱盐水的处理过程一般是将地表水经水厂预处理，再进行介质过滤，最后通过脱盐水系统进行精细化处理。
脱盐水前系统预处理流程见图1，脱盐水系统流程见图2，脱盐水前系统水源处理流程见图3。
图1脱盐水前系统预处理流程图2脱盐水系统流程图3脱盐水前系统水源处理流程2脱盐水处理装置存在的一些问题2.1预处理系统需要进行完善很多企业内部使用的都是地表水，包含了非常多的悬浮物以及微生物，所以应该对原水进行必要的预处理。
一般来说，会使用多介质过滤器来对原水进行过滤，这个装置的储水装置是球状板孔。
在经过检查之后我们可以发现，在过滤器里面存在很多颗粒，之所以会发生这种情况，主要是因为过滤器在经过一段时间的使用之后，滤料会进行多次反洗，使得粒子的级配发生相应的改变。
在衬托层之间会发现存在很多裂缝，而且缝隙比较大。
除此之外，多介质过滤器也存在一定的缺陷，没有盘式过滤器，这样一来，当把絮凝剂放入到多介质过滤器里面的时候，一些杂质的颗粒比较大，杂质进入到系统之后，使得系统出现超滤的情况，使得反渗透装置的膜元件发生严重的阻塞。
2.2设备问题在脱盐水处理装置运行的过程中，装置内部的过滤器是否能够对反渗透装置起到作用对推动脱盐水处理装置平稳运行有着十分重要的作用。
除盐水量变化树脂原因
出水质量恶化出水质量是衡量化学除盐设备运行工况的主要指标。
出水质量恶化是指运行周期中间，除盐水的电导率和SiO2含量明显高于调试结果，不论其水质指标是否合格，都可以认为是发生了出水质量恶化现象。
当除盐水的电导率或SiO2含量明显增高时，为确定发生问题的原因，需要测定除盐水的pH值。
根据测定结果，判断除盐设备出水质量恶化故障，查找发生问题的原因。
下列的情况在除盐系统中是比较典型的：1、弱酸阳床：（1）出水碱度漏泄比规定值为高。
这是由于再生不合适，再生剂应为理论交换容量的110%，如采用串联再生，则须检查再生强酸树脂后的酸量是否足够再生弱酸树脂。
（2）出水硬度高于规定值。
如用硫酸再生，可能会有硫酸钙沉淀，这时硫酸钙渐渐水解，将产生钙硬，因此，当用硫酸再生时，须采用分步再生方法，并实行先低浓度、高流速，后高浓度、低流速的方法再生。
如串联再生，则应检查强酸阳树脂的再生废液是否已稀释。
2、强酸阳床：（1）出水钠漏泄高于规定值。
这不太发生，如有，则应检查再生步骤，有时阳床用混床再生废液串联再生，这时须注意混床废液最初的15-30%须弃去，否则将有钠离子进入阳床，此外，混床废液中的酸量须检查是否足够。
（2）出水漏硬度。
如果用硫酸再生，那时由于硫酸钙沉淀，应检查酸的浓度（从系统中取样分析）及再生流速，如水中钙离子量超过总离子的50%，须采用分级再生，最初浓度应不大于2%，流速为12升/小时/升树脂。
3、弱碱阴床：（1）出水矿物酸漏泄增加。
这问题可分为矿物酸漏泄真实增加和矿物酸漏泄表象增加。
a. 矿物酸漏泄真实增加。
一般出水电导率应为50μs/cm或以下，如再生不足，电导率曲线将缓慢上升，那就是出水酸度将逐步上升。
建议同时测定pH值，以校核矿物酸漏泄是否真实增加，而不是表象增加。
最后，如果弱碱树脂是串联再生，那么再生强碱树脂后的碱液是否足够，它应为理论交换容量的120-130%。
b. 矿物酸漏泄表象增加。
弱碱树脂是作为矿物酸的中和剂，真正的弱碱树脂（有90%以上的弱碱基）不会分解中性盐如氯化钠或硫酸钠，因此阳床必须运行正常，其出水钠漏泄很小，并须维持一定的pH。
脱盐水装置运行问题分析及对策
脱盐水装置运行问题分析及对策摘要：脱盐水处理是化学中一种常用的方法，在许多领域得到了广泛的应用，但在操作过程中仍然存在许多问题。
通过对脱盐水装置的分析，找出存在问题的原因，并结合实际生产经验对装置进行改进，使脱盐水装置运行更加平稳，更好地处理纯水或深度脱盐，提高经济效益。
关键词：脱盐水；操作问题；对策一、脱盐水处理简介脱盐水处理的过程是在一定程度上去除水中的强电解质和二氧化碳等弱电解质。
用于纯水处理和深度脱盐水。
目前，工业上常用的脱盐水工艺包括电渗析、反渗透和离子交换。
这些流程相对成熟，但仍存在一些不足。
企业应根据生产实际情况选择相应的处理工艺，避免达不到预期效果。
二、脱盐水工艺脱盐水装置主要由预处理系统和脱盐系统两部分组成。
在预处理器中填充纤维束，以去除浮油和乳化油。
表面凝结水过滤器的下层主要用于去除杂质，上层用于去除水中的油和铁杂质。
活性炭过滤器用于去除水中的胶体、铁和有机物。
精密过滤装置用于去除水中的油杂质和铁。
各级混床均配有树脂，用作冷凝水，以去除水中的阳离子和阴离子，降低水的电导率。
如果过滤器出现故障，应使用脱盐水进行反冲洗。
混床失效后，应使用脱盐水和酸碱进行重新组合。
反冲洗及废水在处理池达标后排放。
三、脱盐水装置的运行问题1.换热器结垢脱盐水装置原换热器采用螺旋式换热器，但在出现内漏问题后，通过技术改进，更换为板式散热器。
与旧的换热器相比，板式换热器有许多优点。
该换热器比表面积大，换热效果比螺旋式换热器高，但在运行过程中也暴露出一些问题。
由于换热通道狭窄，容易堵塞，淡水压力高，影响装置的平稳运行，容易导致实验失败。
清洗热交换器后，发现热交换器壁上有结垢水。
分析表明，板式换热器的堵塞物是碳酸盐，通道堵塞是由于碳酸盐的沉积。
2.过滤设备的运行量与进水量无关超滤反冲洗排水主要存在于超滤反冲洗水箱内。
一部分用作机器过滤的反冲洗水，另一部分排入另一个系统。
在设备运行期间，应同时使用机械过滤和超滤设备。
除盐水箱水质恶化原因及解决方法
除盐水箱水质恶化原因及解决方法发表时间：2016-11-07T13:39:19.707Z 来源：《电力设备》2016年第15期作者：丁姗姗李洛洛[导读] 随着火力发电厂装机容量的增大和化学监督技术的进步，对水汽品质的要求也越来越高.(中国能源建设集团广西电力设计研究院有限公司广西南宁 530007) 摘要：随着火力发电厂装机容量的增大和化学监督技术的进步，对水汽品质的要求也越来越高，除盐水箱的贮存过程使得水质劣化问题显得较为突出，因此需分析除盐水箱水质恶化的原因，并探讨解决方法。
关键词：除盐水箱水质恶化解决方法 0 引言空气中的二氧化碳进入除盐水后立即生成碳酸，因为碳酸是化合物，因此用任何物理的方法都不易清除。
不管是真空除气器、凝汽器、热力除氧器，它们都能将水中的氧降至一定的浓度，但却不能将水中的二氧化碳含量降至2mg/L以下。
当向水中加氨后，二氧化碳转化为碳酸铵，并没有完全清除二氧化碳，若碳酸铵发生分解反应，分解为二氧化碳和氨气，由于二氧化碳和氨气在水中的分配系数不同，易造成热力系统各部位因二氧化碳和氨气的富集遭受腐蚀，使水中的铁铜含量居高不下，提高生产成本，浪费水处理药品[1]。
1除盐水水质劣化原因经过一级除盐加混床处理得到的除盐水，进入除盐水箱后，由于其水质纯净、缓冲性能小，在除盐水箱无任何密封措施情况下，通过呼吸和溢流口进入水箱中，随着除盐水存放时间的增加，在进入和出水水流扰动帮助下，空气中的CO2不断溶解到除盐水中，融入水中会发生如下反应：CO2+H2O=H2CO3=H++HCO3- 1.1 CO2对除盐水pH值的影响CO2易溶于水，在常温常压饱和水溶液中，溶解CO2的气体体积与水的体积比近乎为1，CO2溶于水大部分以水合分子形式（H2CO3）存在。
电离出的H+会降低水的pH，导致钢铁腐蚀严重。
1.2 CO2对纯水电导率的影响纯水中溶入CO2，由于电离出H+，会引起DD明显升高。
1.3 CO2对热力系统的危害在通常的水处理工艺中，为提高过滤补给水pH值，可进行除盐水二次加氨处理，加氨后给水pH提高到8.8~9.3，在此范围内，水中微量O2作用下，金属表面会生成一层致密附着力很强的氧化物保护膜，保护管壁不会受到进一步腐蚀[2]。
火电厂除盐水制水常见问题及分析
火电厂除盐水制水常见问题及分析摘要:除盐水制水系统是火电厂非常重要的系统。
本文介绍了以离子交换器为基础的除盐制水系统运行中存在的问题，以及对反渗透污染进行重点分析，制定了相关处理措施，确保制水系统安全可靠的运行。
关键词:除盐水；离子交换；反渗透；污染1.除盐制水常见问题及分析目前在该火电厂的水处理工艺中广泛使用的是聚苯乙烯和丙烯酸系的离子交换树脂。
用同种树脂和不同离子同时进行交换反应时，常常优先吸收某些离子，在吸收了这些离子后再把它置换下来就比较困难，而另外一些离子就很难被树脂吸收，但却比较容易置换下来。
树脂的这种性能被称为离子交换树脂的选择性。
这种选择性影响到树脂的交换和再生过程，所有它是实际应用中的一项重要性能。
在低浓度和常温下，树脂首先与高价离子进行交换，然后同低价离子交换。
在价数相同的情况下，选择性随相对原子量增加而增大。
1.1强酸阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为： Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+含羧基（-COOH）的弱酸性阳树脂特别容易吸收H+，在选择性顺序中H+排在Fe3+之前，所以在实际运行中，用酸再生弱酸性树脂比再生强酸性树脂容易的多。
弱酸阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：H+>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+（1）阳离子交换器的出水是酸性水，不含其它阳离子。
但当交换器运行失效时（即交换器中H型树脂接近耗尽时），其出水中就会有其它阳离子的泄漏，而在诸多的阳离子中，首先漏出的是Na+，因此我们称之为漏钠。
当出水中的含钠量超过一个给定的极限值，阳离子交换器即被判定为失效，需停运再生后才能继续投入运行。
阳离子交换器运行失效的控制指标有以下三个：A含钠量增大；B酸度下降；C电导率下降。
（2）原因分析：漏钠的起因是由于水中各种阳离子与树脂中H+发生交换时，因树脂对各阳离子的吸收具有选择性，故而被树脂吸收的离子在交换器内存在分层现象。
一级除盐酸碱耗增高的原因分析及处理
摘要:对一级除盐系统制水量降低、再生频繁且酸、碱耗升高现象进行了分析，找出了引起上述现象的根本原因，并采取措施进行处理，取得了较好的效果。
关键词:一级除盐设备周期制水量酸碱耗处理效果1问题提出我厂化学水处理现有三套水处理系统，均采用一级除盐加混床处理，采用单元制连接方式。
原水采用深井地下水，原水经盘式过滤器、超滤、反渗透送入一级除盐系统。
阳床内装001×7型强树脂，阴床内装201×7型强阴树脂，阳床、阴床均为浮动床。
阳床再生采用31%的工业盐酸，阴床再生采用40%的离子膜碱。
2号除盐系统自投运以来运行一直比较稳定，单元周期制水量14000吨左右，酸耗平均55g/mol，碱耗平均60g/mol。
从2012年下半年开始，周期制水量逐渐下降，单元周期制水降至10000吨左右，酸、碱耗都有升高，而且阳床再生时出现失败的现象，频繁的失效、再生给水处理运行值班人员带来了较重的负担，同时也严重破坏了设备运行的安全经济性。
对于出现的上述现象，如何查找原因进行解决，摆脱被动局面，使制水设备恢复正常运行状态是摆在我们面前的问题。
2原因分析2.1来水水质水处理设备设计水源为三家子井水，但由于地下水量不足，从二期投运以来增加了西崴子井水。
因此所用原水与设计水质相比有较大变化时，水质的影响就是其中的原因之一。
经过对水源水样多次化验分析，发现水源水质随季节变化较大。
当春夏季时，水质明显变差，有机物含量升高，含盐量增加。
而在秋冬季时，水质明显好转，有机物含量降低。
由于水中余氯的影响造成阳树脂氧化程度加深，树脂降解，强度降低，容易破碎，造成树脂的工作交换容量降低，渗磨圆球率降低，使树脂提前报废。
而阴树脂由于遭受到水中有机物的影响，树脂污染严重，出水水质变差，周期制水量偏低。
而且采用中水时阳床周期制水量有所降低，而阴床周期制水量增加，因此水源水质变化是影响酸、碱耗变化的一个重要因素。
2.2再生液质量再生剂的纯度对离子交换树脂的再生效果及再生后的出水水质有较大影响。
除盐水系统常见问题及处理措施
除盐水系统常见问题及处理措施作者：翟雪淇来源：《科学与财富》2017年第33期摘要：除盐水指的并不是将水中盐类被全部去除干净，因为技术上的原因和出于制水成本上的考虑，依据不同的用途，则就允许除盐水包含一些微量的杂质，除盐水之中的杂质越少，其水纯度也会变得越高，本文主要分析了除盐水系统常见问题及处理措施。
关键词：除盐水系统；常见问题；处理措施近年来，随着膜法处理技术的日趋成熟完善反渗透膜已经广泛应用于水处理和物料分离领域。
除盐水系统中的除盐水是指不含有矿物质的水，除盐水不仅对我们的健康产生威胁，还对生产设备产生不利影响。
除盐水会对周边环境产生腐蚀作用，降低生产设备的使用周期和生产寿命。
于是除盐水系统应运而生，主要为消除水中的盐类；但是目前使用的除盐水系统中存在一些问题，制约着除盐水系统的正常发挥。
一、除盐系统工艺流程系统在运行之中的工艺：来原水→原水箱→原水泵→全自动多介质过滤器→全自动无顶压逆流再生阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→全自动无顶压逆流再生阴离子交换器→树脂捕捉器除盐水箱→除盐水泵→全自动加氨装置→用水点。
多介质过滤器反洗工艺：原水箱→反洗水泵→多介质过滤器阳床再生上的工艺：酸槽车→低位酸罐→输酸泵→酸计量箱→酸喷射器→除盐水箱→再生泵阴床再生工艺：碱车→低位碱罐→输检泵→碱计量箱一酸喷射器→除盐水箱→再生泵酸碱废水处理工艺：酸碱再生废水→中和池→机械搅拌混合→提升泵→外排管线一级除盐系统在调试中出现的问题及处理措施在除盐水系统安装完成以后，之后开始了系统的调试，在此过程中发现该系统存在一些影响正常运行的问题，针对这些问题，在调试过程中进行了认真的分析并加以改进，使得整套系统可以更加安全更加稳定的运行。
二、除盐水系统中存在的问题及处理办法2.1系统启动和停运时出现震动在除盐水系统运行过程中发现，当除盐水系统在启动和停止运行的瞬间，除盐水系统的管道会产生震动，而且震动还比较强烈，严重影响着除盐水系统的安全运行。
化学除盐水系统酸碱耗高的原因分析及解决方法
化学除盐水系统酸碱耗高的原因分析及解决方法本文结合数十个工厂脱盐水系统调试，并且在工作中不断总结，摸索出了针对不同水质的脱盐水系统。
经过近一段时间的反复探索试验，将制约我公司脱盐水系统（二级离子交换）周期制水量低和酸、碱耗高的得到了解决，通过一段时间运行实践证明：一级脱盐水运行成本明显降低，经济效益显著。
化学脱盐水的酸碱用量是工厂原料消耗的一大项，控制好脱盐水系统酸碱耗是各企业节能降耗一大问题。
标签：离子交换树脂;脱盐水;碱耗离子交换树脂的再生反应是脱盐水系统生产过程中重要的一环节，反应效果的好坏不仅影响离子交换树脂的工作容量和出水水质，而且也影响离子交换器运行的经济性及锅炉等用水设备的安全性。
我单位脱盐水系统采用二级除盐设备。
工艺流程为：预处理来水→高效过滤器→原水池→原水泵→活性炭过滤器→双室阳床（上面是弱酸性阳树脂D113FC、下面是强酸性阳树脂001×7）→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→双室阴床（上面是弱碱性阴树脂D301-FC、下面是强碱性阴树脂201×7FC）→一级脱盐水箱→一级脱盐水泵→混床→二级脱盐水箱。
除二氧化碳器采用直联式鼓风除碳。
出水水中的CO2质量浓度为5.3mg/L，除碳效率为90%左右。
一级脱盐水系统设备由阳双室床和阴双室床两个部分组成。
共用一套再生设备，在实际的生产中，阴、阳双室床经常出现重复再生的情况，周期制水量就会降低，则消耗大量的酸和碱，生产定额酸碱耗就不能达标，自用水率也会大幅度上升，直接造成运行成本的升高。
为了节能降耗，降低成本;在满足出水质量的情况下，使离子交换树脂再上后恢复到最大交换能力。
因此总结并加以解决以恢复除盐设备正常运行迫在眉睫。
为此，根据生产上对水质的要求，水处理的设备、工艺等具体情况，对离子交换设备运行恶化的原因进行了分析。
通过一步步调查试验确定最优酸碱耗。
采取措施如下：1 摸清调查试验前再生反应时的基本情况为了准确客观地掌握目前一级脱盐水系统设备运行情况，再生反应耗酸、碱耗和冲洗水耗率等，在阴、阳离子交换器运行和再生处理的过程中，分别检测出了一级脱盐水系统的运行流速和再生反应时阴阳床的流量。
水除盐系统故障的诊断及治理
水除盐系统故障的诊断及治理摘要：由于水源的污染,除盐系统的故障越来越多。
为清除除盐系统离子交换树脂的污染与混床出水的污染。
除盐系统运行中不仅应控制好出水水质，保证出水量，而且应降低各种消耗，如水耗、药耗、电耗等。
除盐设备运行中发生的故障是多方面的，原因也比较复杂，有设备缺陷方面的，树脂不良方面的，还有操作失误方面的。
本文分析了水除盐系统故障的诊断及治理内容。
关键词：水除盐系统故障；诊断；治理；水处理除盐系统中一些故障的诊断与处理技术,包括真空除气器的故障诊断与治理、废弃强碱阴树脂的再利用以及阴床漏钠的治理等，及时采取相应对策，予以消除。
一、水除盐系统故障的诊断及治理1.混床的污染与治理。
除盐系统的混床,主要可能被有机物和微生物所污染,从而影响混床的出力和出水水质。
试验证明,混床被有机物污染后,出水有机物含量增加、电导率上升、pH值小于7。
首先必须将有机物污染的阴床进行复苏处理,其后,对混床中的强碱阴树脂也应进行处理,降低混床出水所含有机物。
混床滋生微生物,在上海杨树浦、湖北青山等电厂都发生过,该微生物为微白色或淡黄色絮状物,使混床出水水质恶化、床体堵塞、出力下降、反洗与再生困难,以致混床难以正常运行。
试验研究证实,该微生物为放线菌中的诺卡氏菌类微生物,在pH为中性、有溶解氧和微量钠离子的水中能很好地滋生。
因此,定期用2%～2.5% HCl对混床树脂浸泡1.5～2 h,然后再进行再生,可以杀死这些微生物。
当采用真空除气器时,水中溶解氧一起被去除,使得该微生物不能生长,也能解决混床滋生微生物的问题。
2.阴床漏钠与治理。
强碱阴树脂构成的阴床, 既不能交换吸附Na+ ,也不会释放出Na+ 。
但大量统计表明,其出水中的Na+ 总比进水高出许多, 有些高达数十倍,而这些强碱阴树脂并没有混入强酸阳树脂。
阴床出水含钠较多时,使阴床出水除硅效果变差,从而影响到阴床出水水质,并使混床出水水质下降、周期制水量减少。
试验研究认为,阴床漏Na+ 主要是由于天然水中含有高价无机阴离子和有机物等原因所致。
化学除盐水电导率超标原因分析及处理 杨锦
化学除盐水电导率超标原因分析及处理杨锦发表时间：2018-03-12T09:24:28.830Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：杨锦[导读] 摘要：针对化学除盐水系统运行过程中出现除盐水电导率异常超标的现象，通水质查定试验分析，系统查漏等手段找出了混床出水、除盐水、给水等电导率异常的原因是水样中TOC超标，TOCi值异常，双室浮动阴床漏入阳树脂碎末，其主要来源为阳树脂有机物溶解及破碎所致。
（陕西清水川能源股份有限公司陕西省榆林市府谷县 719400）摘要：针对化学除盐水系统运行过程中出现除盐水电导率异常超标的现象，通水质查定试验分析，系统查漏等手段找出了混床出水、除盐水、给水等电导率异常的原因是水样中TOC超标，TOCi值异常，双室浮动阴床漏入阳树脂碎末，其主要来源为阳树脂有机物溶解及破碎所致。
通过更换阳树脂、阴树脂、加强前级预处理系统后解决了上述问题，各指标恢复正常。
关键词：化学除盐水；电导率；超标原因分析1背景概述除盐系统制备、储存和输送合格指标的锅炉补给水，是避免热力系统结垢、腐蚀、积盐及热效率降低的关键。
而电导率作为监测水质纯净度的重要指标，灵敏度高，可及时对水质的异常变化作出反应。
《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2016）中规定，除盐水箱出口电导率不应超过0.4μS/cm（25℃）。
发电厂根据水源水质情况和出水水质要求选择合理有效的成套化学水处理系统设备和除盐水储存箱作为锅炉补给水的主要设备。
但在实际运行过程中，除盐水电导率超标的现象频发，出水水质恶化，进而影响机组水汽品质。
本文就除盐水电导率异常升高的现象进行归类和分析，以找出有效的解决措施和控制办法。
2电厂化学除盐水电导率升高情况分析化学除盐法指的是利用离子交换反应的工作原理，对电厂热力系统水资源进行除盐处理，采用化学除盐法处理的水被称作除盐水。
化学除盐法的过程主要利用H型阳离子交换器（阳床）及OH型阴离子交换器（阴床）使电厂用水产生离子交换反应，从而将水中的阴阳离子分离出去，取得纯度较高的电厂用水。
脱盐水系统常见问题
保安过滤器运行没压差
保安过滤器监控不当。（保安过滤器在运行过程中压差是缓慢形成的， 污物会堵住整个滤芯表面，高压泵在吸的过程中，保安过滤器内出现正 空状态，会将滤芯吸扁，同时水流会从缝隙处直接进入反渗透，滤芯被 短路，保安过滤器也就没有了压差）。 安装不到位（固定滤芯的压板如果固定不紧，水流在接触滤芯时，会出 现松动现象，水流会从缝隙处直接进入反渗透，压差很难实现）。 处理方法：定期巡检，并记录相应的压力，在压差达到更换指标时应 及时与负责人沟通，安排更换滤芯。在更换滤芯时应做好相应的监管工 作，确保保安滤芯安装到位，压板不松动。
膜元件出现结构现象（阻垢剂未投加，阻垢剂不适合该水源，操作不当， 出现泄漏现现场）。 处理方法：通过化学清洗来恢复系统性能。分析结垢的真正原因，从 根本着手，彻底杜绝该现象的发生。 进水含盐量突增。 处理方法：第一时间与药剂供应商技术人员进行沟通，由技术人员根 据水源水质变换幅度大小，最终确定是否调整系统中阻垢剂的加药量， 并根据实际情况进行阻垢剂加药量的调整。 仪表故障。 处理方法：进行仪表校准或更换新的仪表。
电导率升高：
进水电导率升高，导致的产水电导升高，脱盐率不变（水质发生变化）。 处理办法：第一时间与药剂供应商技术人员进行沟通，由技术人员 根据水源水质变换幅度大小，最终确定是否调整系统中阻垢剂的加药量， 并根据实际情况进行阻垢剂加药量的调整。 进水温度的升高，导致的产水电导升高，脱盐率降低（温度升高，水的 粘度系数降低，渗透压降低，透过膜元件含有盐分的水量增加）。 处理方法：反渗透系统的运行温度为15--35℃，当运行温度超过 该数值时应作好相应的换热措施。 泄露（膜元件连接件o形圈出现磨损或连接件出现损伤）。 处理方法：通过对系统产水取样分析，判断泄露的具体位置，根据 泄露的位置可以判断是否是o型圈泄露，并打开端板，更换相应的密封圈 或者连接件。（原因） 膜元件出现机械损伤（当大颗粒物质进入膜元件内，将膜元件划伤）。 处理方法：更换新的膜元件。（原因） 膜元件出现结垢现象（由于各种原因造成的盐分在膜元件内沉积）。 处理方法：通过水质分析报告可以判断垢类的主要成分，根据垢类