企业现场6S目视化标准CIS手册(66页)
6S目视管理手册
绿色 国标G04
A
6S目视化管理手册
颜色、线条标准
主通道线
轨道警示线
工位分界线
物料定置线
工具箱、货架定置线
目视看板定置线
效果展示
相关标准要求： 车间通道线为黄色实线宽度为120 区域边界线为白色实线线宽为80 跨越区域处为白色虚线线宽为80间隔距离为250 危险区域为黑黄相间斜实线线宽为80间隔距离为80倾斜角度为45° 物料放置区域： 待加工区（只限机加工）为绿色实线线宽为60 待加工、待转运区为黄色实线线宽为60 不合格品区为红色实线线宽为60 6. 定位放置不经常搬动的如：工具厨、货架、电焊机、定点不动的货架等为黄色直角实线，尺寸 为以下三种： 大型物件为边长200线宽60的等边直角 中等物件为边长150线宽50的等边直角 小型物件为边长110线宽40的等边直角
2
900mm
B
6S目视化管理手册
基础建设类
2.6厂房门标示方法（三）
目的：
对象：
标准：
明确各建筑的入口，便于规范人员通行线路，物流流向，提高通行效率，减少安全事故的发生。
公司各厂房、仓库等
规格：外直径500mm，内直径400mm。 颜色：底色为白色，字体黑色，圆环为红色。 字体：黑体，1000PT。 材料：不干胶纸单面印刷。 张贴标准见2.4。 尺寸标准：以实际房门大小进行标注。
想您所想 共赢未来
900mm
600mm
B
6S目视化管理手册
基础建设类
2.12厕所标示方法
目的：
对象：
标准：
对厕所进行性别指示，便于员工查找。
厂区及办公楼内厕所。
规格：长230mm，宽150mm。 颜色：底色为金黄，形状蓝色，字体为黑色。 字体：中文：宋体，20PT加粗 英文：TimesNewRoman，20PT。 材料： PC板单面雕刻。 张贴在厕所门的正上方。
现场6S+目视化改善
0、没有水准
有多少数量你知道吗？
5
4
3
1、初级水准
2
1 1 2 3 45
现状的数量清2楚4了！
目视管理判断的标准级别（物品放置规范）：
标准：20个/箱 5
异常处置方法：… 责任人：XXX
4
3
2、中级水准
2
1 1 2 3 45 数量是否符合要求也知道。
标5 准：20个/箱 4
3、高级水准
3
2
1 1 2 3 45 异常处置方法都列明！
够 一目了然 的做出判断。
22
目视管理的作用：
透明化 视觉化 标准化
---发现问题 ---显现问题 ---人人皆知 ---人人会用 ---反应水准
现场目视管理的水准级别：
1、初级水平：能辨别现在的状态
2、中级水平：谁都能判断正常与否
3、高级水平：管理方法（异常处理）也都明确23
目视管理判断的标准级别（物品放置规范）：
提醒或警告相关者，以免受到伤害
提供有关者现有的榜样，以便达到仿效的 目的
激发相关者产生“联想效应”而萌 生创意
14
人体各部分器官接收信息的能力？
味觉3.5% 1.5% 触觉 听觉 11%
1% 嗅觉
视觉 83%
信息
15
我们生活当中有哪些随处可见的目视化？
16
何为「目视管理」？
通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法。
方法： 明确上限、下限、投入 范围、管理范围，现在 正常与否可以一目了然 的判断。
200ml 150ml 100ml 50ml
0
上限
管理 范围
下限
27
目视管理判断的标准级别（作业管理）：
现场6S管理--目视化管理
•再考虑增设工厂之前，首先做好整理工作。你会很惊讶地 发觉到：原来工厂是这样宽敞！
使用棚架或橱柜的浪费
3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费
4. 放置处变得窄小，造成东西移动的浪费
三、具体事例 教养要如何落实在每天的工作中呢？ 1.早上，会前5分钟就全员到齐。 穿着规定的服装。 2.全员一起早会。 3.早会完毕，马上到作业岗位。 确认今天的工作。 材料、机械的点检也OK。 保护具的佩带不要忘记。 4.工作时间一到就开始作业。 依规定的材料。 使用规定的机械。 照规定的方法。 5.中午用餐的礼仪也很重要。 到时后，用餐前要洗手。 整齐而有次序的排列。 准备好餐卡。 用餐完毕要收拾整洁。 6.下午开始上班时，也要以饱满的精神。 饭后立即到现场岗位。 7.休息时按规定的时间，在规定的场所 。 饮料瓶、茶杯要放进茶杯柜。 8.下班前要清扫。 明天的工作也要加以确认。 零件、材料也要备齐。
但是6S的本意就是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为 手段完成基本工作，被籍以养成良好习惯。也就是透过任何 人都容易着手的4S来达成目标——素养。铁质的门已不合时 代。虽然还能看到铁板门加上锁的工具架，但这是违背6S的 精神。为了要贯彻教养，一切都应采取开放的方式才好。
所规定的事大家都照规定，正确地去实行。 ◆不可能发生不良 ◆可谋求策划成本的降低 ◆不会延误交货期限
二、推进的方法 1. 维持5S意识 公司与全体员工都必须永远保持要推进6S的心情。 2. 要制造6S改善的机会 需要实施改善活动的引发机。 6S参观会、改善票、最高主管巡视、6S创意竞赛等工 具也很有效. 3.赋予对6S的动机 ⑴对现场水准赋予动机 自己现场的水准提高多少？ 大家是否认识它？ 实施定点摄影或优良现场表扬。 ⑵对公司水准赋予动机 公司的6S水准现在已达到什么程度？ 目标在何处？
企业现场6S目视化标准68页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
企业现场6S目视化标准
•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
现场6S目视化管理手册
图例
-9-
图例
目视化管理手册
2、定位线
D 类----物料码放架与形状规则的常用物品的定位：使用黄色四 角定位线；
图 例
E 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用黄 黑相间的斑马式填充线；
斑马线示图
消防栓
配 电 柜
配
斑马线示图
电
柜
图例
-10-
斑马线示图
消防栓
目视化管理手册
2、定位线
目视化管理的四要素
判断标准一目了然，所采取措施的准确性有保证
目 的
防止人为失误
事先预防各类隐患和浪费
视觉化，彻底进行色彩、形状、声音等管理
原 则
透明化，企业内部信息都彻底变成“透明鱼缸”
界限化，正常与异常的界限彻底量化，实际状态一目了然
无论谁都能判断好坏
要 点
能迅速判断，精度高
判断结果不因人而已
初级水准: 能明白现在状态
F 类----移动式设备的定位（如 液压车）：使用黄线四周定位线， 并标明起动方向；
G 类----货架的定位；
通道
非通道
液压车停放区
区域大小由液压车的大 小确定，一般长度方 向100cm,宽度方向80cm。
图例
-11-
通道
图例
目视化管理手册
3、画线刷油漆六步法
清除旧线 1
3 墨斗弹线
2
清洁地面
5
油漆划线
图 例
12CM
B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域 (为达美观效 果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；
图 例
-7-
目视化管理手册
1、地面通道线、区域划分线
生产现场6S目视标准
生产现场6S目视标准生产现场6S目视管理标准目视管理的概念：目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生对或错的结论的管理方法。
这种方法最大的优点就是直接、快捷，是用眼睛看的懂而非大脑想得通的管理方法。
常见的实施手法：示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示目视管理的要素：目的：判断标准一目了然防止人为失误事先预防各类隐患和浪费原则：视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明鱼缸”界限化：正常与异常的界限彻底量化，实际状态一目了然要点：新进的员工都能判断是好是坏新进的员工都能迅速判断新进的员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差老员工习惯性错误的纠正执行水准：初级，有标识中级，谁都能判断好与坏高级，管理方法（异常处置方法）标识清楚目视管理的作用：需要管理的地方一目了然容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出从远处就能辨认出生产运行正常与否任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改有助与推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展有助与维护安全、愉快的环境有助与营造员工和顾客都满意的场所基本要求：统一、简约、鲜明、实用、严格。
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。
实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。
车间6S标准1、保护指令性标识目的在必须穿戴保护用品的地方悬挂相应的指令标识牌，提示使用保护性用具，防止发生意外。
对象有化学用品、有毒物品的地点，有放射源、有危险作业的地点等危险场所。
标准1、制作长方形标识牌，明确保护性指令内容及图案（如下图所示）。
2、在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令标识牌。
3、指令标识牌应悬挂在显眼的地方。
6s目视化管理标准
6s目视化管理标准
6S目视化管理标准包括以下内容：
1. 整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的在于腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2. 整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的在于工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3. 清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的在于稳定品质，减少工业伤害。
4. 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S成果。
5. 素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
目的在于培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。
6. 安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
在实施6S目视化管理时，需要统一化、简约化、醒目化、实用化、严格化等五大要求。
统一化是指各种标准、颜色、符号应由企业统一制作，统一管理；简约化是指各种视觉显示信号应易见易懂，一目了然；醒目化是指各种视觉显示信号要清晰醒目，位置放置适宜；实用化是指具有实际使用价值；严格化是指现场所有人员都必须严格遵守和执行目视化管理规定及企业相关要求。
6S可视化标准(安全标准)
36、分析室内操作台、柜子标识方法 37、分析室气路管线 38、玻璃分析器皿的标识方法 39、应急事故柜管理 40、灭火器、灭火器箱管理 41、箱式消火栓管理 42、推车式灭火器管理 43、地上消火栓管理 44、消防水炮管理 45、泡沫灭火器管理 46、室外箱式消火栓管理 47、消防监管管理
（一）办公区域可视化标准
办公区域可视化标准
8、台历位置标示方法
目 制定台历位置，培养将物品放回 的 原位的习惯。
标 1、台历用10mm宽L角定位,L角 准 距离台历5mm；
2、台历放置在办公桌左上角 （依据实际办公桌方向定）。
办公区域可视化标准
9、办公桌面文件架（盒）、 文件夹标示方法
目 固定文件夹摆放位置，避免文件 的 随意放置，节省查找文件时间 。
24、花盆花卉的标示方法
目 了解花的生长习性及属于什么科 的 别，这样更能体现人性化。
标 1、在所养殖花的花盆中插入花 准 名标签；
2、标签样式颜色可个性设计， 部门内部要统一； 3、标签内容要含有花名、分类、 习性、养护周期，方便按时养护； 4、花盆要用蓝色或黄色正方形 对角贴菱形定位。
办公区域可视化标准
可视化标准
目录
（一）办公区域可视化标准
1、办公桌物品定置标准 2、办公卡座抽屉内物品定置标准 3、电话机位置标示方法 4、水杯位置标示标准 5、办公文具（笔筒）标示方法 6、电脑显示器位置、鼠标垫位置标示方法 7、打印机的标示方法 8、台历位置标示方法 9、办公桌面文件架（盒）、文件夹标示方法 10、抽屉标示方法 11、电脑电源线绑扎的方法 12、电源开关标示方法 13、电源插座的标示方法 14、开关的标示方法 15、文件柜的定位方法
办公区域可视化标准
企业现场6S目视化标准CIS手册
企业现场6S目视化标准CIS手册提示：CIS全称为Continuous Improvement System，即持续改进系统，下面介绍企业现场6S目视化标准CIS手册。
一、引言企业的竞争力来自于持续的改进和优化，而没有一个完善的持续改进系统是很难做到的。
6S管理作为现场管理中的重要一环，旨在塑造整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和质量。
为了实现6S的全面管理和持续改进，我公司开发了企业现场6S目视化标准CIS手册，以规范现场管理，倡导持续改进的思想。
二、CIS的核心内容1. 6S管理：6S管理作为现场管理的重要环节，旨在实现现场的整洁、有序、高效，提高工作效率和质量。
CIS中规定了6S的标准，即分类整理、整顿清洁、清洁标准化、清洁维护、纪律执行、持续改进。
通过6S管理，有利于实现现场的最佳化管理和提高工作效率。
2. 目视化管理：目视化管理是指利用图像化工具，展示现场信息，以便于工作人员进行判断、决策和操作。
CIS中规定了目视化管理的标准，包括现场设施、工位管理、设备状态、工艺流程、品质管理等方面，在现场布置相应的仪表、指示牌、标识等内容进行标准化管理。
3. 持续改进：持续改进是CIS的重要内容，企业应当不断追求打破常规、推动变革，以实现持续改进。
通过实施6S、PDCA等管理方法和利用流程图、统计图等工具，实现持续改进的目的。
三、CIS的实施步骤1. 确立CIS目标：明确CIS的目标和价值，以便于向员工传达CIS的重要性和作用。
2. 制定CIS方案：建立CIS工作小组，制定CIS实施计划，并明确责任人员和时间节点。
3. 实施CIS：开展现场环境整治、制定技术流程、建立现场管理标准、开展现场纪律培训等具体实施工作。
4. 评价CIS的效果：通过数据分析、员工调查等方式对CIS的效果进行评估。
5. 持续改进CIS：持续改进是CIS的核心，通过持续改进流程优化、标准升级、故障分析等方式，实现CIS的不断成长和完善。
目视化管理手册(配合6S实用效果更好)
200mm
50mm
50mm
颜色
黄色
黄色
线宽mm
适用范围
工具车、轮式移动架、液压 50 拉车等
50 可移动物品定位区
管道标示颜色和标示方法
30mm
注：四角定位适用于尺寸介于400*400和 1000*1000mm的物品定位
10mm
物品（实框定位）
注：实框定位适用于尺寸小于400*400或大 于1000*1000mm的物品定位
颜色
黄色
黄色
黄色 红色 红色
线宽mm
适用范围
实框定位： 100 原料、半成品、成品、包装物
位
实框或四角定位： 50 一般物品、垛位、货架、可移
图片
300mm 50mm
货
货
架
架
50mm
四角定位
颜色
黄色
线宽mm
适用范围
50 仓库物料架
如图并排的货架：四角定位
（也可以实框定位）
设备
800-1000mm
黄色 黄色
100 大型设备安全警戒线 50 中小型设备安全警戒线
实框定位
图片
如左图大型机械安全警戒线
产品定置区标识
300mm
合格品区 160mm
线
安全标示 定品
作用
墙体
项
地面
小
目
实验室 办公区 物品 仓库 设备标示 存放线
设备标示 标示物品品 周期
搬运工具 种
检验标
生产线 定量
示
现场其他 标示最大量、 标示检
最小量、订
查
货点
第6页
目视化管理 标准
6s与目视化检查标准
6S与目视化检查标准
一、整理整顿 (Organization)
1.整理：对工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，去除不需要的物品，
确保工作区域的整洁和有序。
2.整顿：对整理后的物品进行有序摆放和标识，使工作区域内的物品一目了
然，提高工作效率。
二、清洁清扫 (Cleaning)
1.清洁：保持工作区域的卫生和整洁，定期清理和消毒工作场所，确保工作
环境的安全和卫生。
2.清扫：定期清扫工作区域内的地面、墙壁和设备等，确保工作区域的整洁
和卫生。
三、素养安全 (Personal Conduct)
1.素养：遵守公司的规章制度和操作规程，具备良好的职业素养和道德品质。
2.安全：注重工作安全，严格遵守安全操作规程，确保工作场所的安全和员
工的身体健康。
四、节约高效 (Efficiency)
1.节约：合理使用资源，减少浪费，提高资源利用效率。
2.高效：提高工作效率，合理安排工作时间，优化工作流程，确保工作的高
效和质量。
五、标准化规范 (Standardization)
1.制定6S管理标准和检查表，明确各项标准和要求。
2.定期进行6S检查和评估，确保6S管理的落实和持续改进。
3.对不符合标准和要求的现象及时采取措施加以纠正和改进。
六、目视化管理 (Visual Management)
1.利用看板、标识牌等手段进行目视化管理，使管理更加直观和便捷。
2.对工作区域内的设备、物品等进行分类标识和管理，方便查找和使用。
3.利用颜色管理等方法对不同性质的物品进行区分和标识，提高工作效率和
准确性。
6S管理可视化手册2022
标识
下楼
上楼
荧/夜光/电源
各上下楼步梯口
区分
可视化标准
对象
700mm
标识 标识
100mm
500mm
厂区入口/主 干道
限 高：
M
400mm
限 重：
300mm
4
各车间/仓库
堆码层数极限
200mm
照片
区分 标识
可视化标准
对象
洗手间/厨房/ 餐厅/需要清
洁的地面
照片
600mm
标识
800mm
作业岗位或设 备附近
异常区
合格区
20
15
25
异常区
10
30
5
35
0
1000mm
公司所有的管 道，包括气体
和液体管道
电流表、电压 表、压力表、 温度计、油量
计
照片
120mm
标识
250mm
50mm
6S管理责任 区（大区域）
100mm
标识
150mm
设备/设施/小 工作区域
照片
区分
可视化标准
对象
照片
60mm
标识
200mm
四川艾庞机械科技有限公司
标识 CN-001
150mm
100mm
车间/仓库货 架、置物架/ 转运小推车
设备设施编号
区分
可视化标准
对象
照片
400mm
200mm
照片
区分 标识
标识
500mm
50mm
可视化标准
50mm
400mm
对象
设施/设备电 箱或耦合部分
照片
目视化6S管理手册
1.4 设备面板开关标识
10
设备、电气类 目视化管理
目的：
螺丝和螺母松动一目了然，提高点检（ 巡检）的效率。
对象：
设备基础、电机地脚、设备旋转连接等 关键部位规格M18（包括M18）以上的螺丝。
标准：
1.规格：宽度为5mm 2.材质：耐腐蚀油漆 3.颜色：红色（若螺丝是红色则用白色线， 螺丝是黑丝则用黄色线） 4.说明（要求）：需在完全紧固状态下进行 划线。
1.5 螺丝和螺母紧固状态标识
11
设备、电气类 目视化管理
目的：
防止误接、误用、清除专用地线，给 设备安全运行带来隐患。
对象：
所有电器设备，包括电缆、电机等专用 地线外露部分，以及防雷、防静电区域， 全部进行标识。
标准：
1.规格：斑马线宽度以地线扁铁宽度为 准（100mm～150mm 为宜），沿扁铁边沿 45 度角画线。 2.材质：标识为自粘性乙烯或硬性塑料。油 漆为耐腐蚀油漆 3.颜色：采用黄、绿相间斑马线标示。 4.说明（要求）：临时地接端标示牌宽度应 于扁铁宽度一致固定于设备压接型地线的接 地端。必须接地标示应设置在防雷、防静电
1.1 设备自主维护责任牌标示方法
7
设备、电气类 目视化管理
目的：
明确设备不运转的原因，使大家知道不 动转状态，并对不运转设备进行有计划 的管理，避免资产长期闲置。
对象：
在现场不使用的设备、免责设备（不含 备用设备）。
标准：
1. 制作不运转设备现况板，如图所示。 2. 规格：长 120mm 宽 160mm ， PC 材料， 红 色单面印刷。 3. 牌子附着在设备的正面显眼位置。 4. 详细记录不运转的原因及状态 。
定义
➢目视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉 、味觉）能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。目视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主 动性和有意识性。目视化管理也称为一目了然的管理。
6S现场管理 可视化标准化手册
6S目视标准化文件前言推行6S管理，现场目视标准化文件。
经过6S管理专家的指导及相关企业的借鉴，特制定6S推行目视管理标准，进行统一管理，使现场规范化、标准化。
通过对工具、物品等运用定位、画线、挂标示牌等方法实现管理的可视化，使员工能及时发现现场发生的问题、异常、浪费现象，从而能及时解决或预防存在的问题。
目录第一章生产现场的6S管理 (5)1.1颜色标准与定置标识 (5)1.1.1通道可视化标识 (6)1.1.2现场通道线箭头标识 (6)1.1.3管道颜色标准与标识 (7)1.1.4基柱及交叉支撑管理 (9)1.1.5重要部位巡检点标识 (10)1.1.6易碰、易绊部位管理 (11)1.1.7竖梯管理 (12)1.1.8现场盖板管理 (13)1.1.9接地线管理 (14)1.1.10地沟盖板管理 (14)1.1.11护栏管理 (15)1.1.12斜梯管理 (16)1.1.13分析仪、操作面板管理 (17)1.1.14工器具定置管理 (18)1.1.15生产现场易移动物品管理 (19)1.1.16配电室管理 (19)1.1.17清扫工具管理 (20)1.1.18门的标识 (21)1.1.19规章制度可视牌： (22)1.1.20蒸汽伴热站标识管理 (23)1.2设备专业可视化管理 (24)1.2.1现场仪表标识 (24)1.2.2阀门手轮管理 (24)1.2.3起吊设备管理 (25)1.2.4小车、液压搬运车管理 (26)1.2.5网格板、管道孔洞安全标识 (27)1.2.6泵、压缩机等运转设备标识 (28)1.2.7泵、压缩机注油点标识 (29)1.2.8设备运行指示牌 (30)1.2.9排风扇防护罩管理 (30)1.2.10设备基座管理 (31)1.2.11油杯管理 (32)1.2.12电缆穿线管警示标识 (33)1.2.13操作柱底座警示标识 (34)1.2.14设备吊耳、人孔手柄警示标识 (34)1.2.15仪表位号和接线箱 (35)1.2.16设备开关指示标识 (37)第二章安全、职业卫生可视6S管理 (38)2.1灭火器、灭火器箱管理 (38)2.2应急事故柜管理 (38)2.3禁止标识牌管理 (39)2.4注意标识牌管理 (40)2.5提示标识牌管理 (41)2.6下水道井盖管理 (42)2.7地上式消火栓管理 (43)2.8消防水炮管理 (44)2.9油罐消防泡沫灭火器管理 (45)2.10室内箱式消火栓管理 (45)2.11室外箱式消火栓管理 (46)2.12推车式灭火器管理 (47)2.13消防竖管管理 (47)2.14报警系统控制器管理 (48)2.15消防工具架管理 (49)2.16职业危害告知卡管理 (49)第三章控制室、外操室6S管理 (51)3.1控制室整体改善 (51)3.2对讲机定置管理 (51)3.3安全帽管理 (52)3.4水杯管理 (53)3.5中控室显示器、辅操台及工程师站显示器标识 (54)第四章办公区域6S管理 (55)4.1饮水机、水桶管理 (55)4.2废纸篓可视化管理 (56)4.3粘鼠板管理 (56)4.4办公区域清扫工具管理 (57)第一章生产现场的6S管理1.1颜色标准与定置标识1.目的规范工厂厂房、设备、管道等设施的基本色，使工厂形象在整体上统一。
6S现场目视化执行标准
• 线宽：48mm • 颜色：黄色 • 主要用于人行或物流主通道
48mm
一般物品定位线
• 线宽：地面使用宽度48mm 桌面或操作台使用宽度20mm
• 颜色：黄色 • 可移动物品采用方框定位；不可移动物品 采用四角定位 • 区域线四角可以为直角过渡
48mm
150mm
0mm
特殊物品定位线
设备作业SOP/点检表放置
• 形状：A4磁性硬胶套 • 位置：设备正面或侧面无影响平整处 • 说明：金属面使用磁条吸附，非金属面取 掉磁条，使用双面胶粘贴
工作台SOP放置
• 形状：A4磁性硬胶套/边框蓝色 • 位置：设备正面或侧面无影响平整处 • 说明：金属面使用磁条吸附，非金属面有 挡板直接放置在挡板内
周转篮标识
• 形状：3cm夹子+圆环+亚克力牌 • 放置位置：宽度朝外一面，夹在把手处 • 亚克力牌尺寸：100*60mm • 亚力克牌颜色：
印刷用---黄色 模切用---桔黄色 排废用---绿色 检验用---粉色
标识牌使用
• 尺寸： 大 - 100*120mm（主要用于周转箱） 小 – 100*60mm（主要用于周转篮）
• 材质：亚克力+金属圈+金属夹子 • 颜色区分：
黄色 – 印刷使用（包含丝网印刷、凸版印 刷、全网印刷）
桔黄色 – 模切使用 绿色 – 排废使用 粉色 – 检验使用 • 使用地方：可夹在周转篮、周转箱的侧面 左侧位置；可夹在晾架上；可夹在产品或材 料上等 • 使用时机：当材料、产品或其它物品放置 到定位区域，应该对所放产品进行状态标识
排废用周转箱/篮
• 材质： 周转箱：塑料，高密度聚乙烯HDPE 周转篮：塑料
• 规格： 周转箱：内尺寸500*380*250mm 周转篮：上口尺寸42*32*14mm
企业现场6S目视化标准CIS手册
企业现场6S目视化标准CIS手册
1. 概述
企业现场6S目视化标准CIS手册是公司规范化管理的一部分，旨在规范工厂现场的6S管理，实现工厂现场管理规范化，提高生产效率和员工安全。
CIS是指企业识别系统（Corporate Identity System），包括企业标志，企业色彩，字体等视觉标识。
2. 6S目视化标准要求
2.1 整理（Seiri）
企业现场无用品、坏品、陈旧品、多余品的存留，令人感到环境不清洁、杂乱无章、不协调。
扫除这些不需要的东西，并留下真正必要的设备和道具，方便于将来的工作。
•洁净整齐工位台面
•无垃圾杂物
•物品摆放有序、可视化标准化
2.2 整顿（Seiton）
整顿有利于加强对生产资料的管理，使各类设备、用品、工具、资料等按照其用途和频率地排列、分类、标识、码放。
做到设备易寻、用品易拿。
•工具、资料分类标识
•设备、用品方便取用
•工作书本放置整齐、达到标准化的要求
2.3 清洁（Seiso）
清洁工作有利于保持生产设施的良好状态，避免因油脂污垢等而导致故障。
清洁工作也可以提高工作效率，让生产员工在一个清洁、舒适的环境中高效地工作。
•设施设备定期清洁
•设备的维护工作
•地面清理干净、悉数整齐
2.4 清理（Seiketsu）
建立周而复始的清洁保养工作，使工作环境得以保持清洁、美观、且符合安全标准，也有利于强化周边环境对设施的保护、维护习惯的养成。
•清洁保养工作的查验/管理
•持续改善将成为永远的主题
2.5 纪律（Shitsuke）
推行6S的基础在于纪律，善用柯央（。
生产现场6S目视标准
生产现场6S目视管理标准目视管理的概念：目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生对或错的结论的管理方法。
这种方法最大的优点就是直接、快捷，是用眼睛看的懂而非大脑想得通的管理方法。
常见的实施手法：示意图形颜色标识数字化标识静态事物动态化展示牌声音提示目视管理的要素：目的：判断标准一目了然防止人为失误事先预防各类隐患和浪费原则：视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻底变成“透明鱼缸”界限化：正常与异常的界限彻底量化，实际状态一目了然要点：新进的员工都能判断是好是坏新进的员工都能迅速判断新进的员工都能判断改进方法，而且不会出现偏差老员工习惯性错误的纠正执行水准：初级，有标识中级，谁都能判断好与坏高级，管理方法（异常处置方法）标识清楚目视管理的作用：需要管理的地方一目了然容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出从远处就能辨认出生产运行正常与否任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改有助与推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展有助与维护安全、愉快的环境有助与营造员工和顾客都满意的场所基本要求：统一、简约、鲜明、实用、严格。
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。
实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。
车间6S标准1、保护指令性标识目的在必须穿戴保护用品的地方悬挂相应的指令标识牌，提示使用保护性用具，防止发生意外。
对象有化学用品、有毒物品的地点，有放射源、有危险作业的地点等危险场所。
标准1、制作长方形标识牌，明确保护性指令内容及图案（如下图所示）。
2、在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令标识牌。
3、指令标识牌应悬挂在显眼的地方。
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02-托盘
目录
CONTENTS
系列
D0401-工装橱 D0503-风扇套 D0504-垃圾桶 E0101-标准箱 E0102-零件盒 E0201-塑料托盘
大类 F-设备
类别 02-托盘 01-生产线
02-控制柜 03-辅助类
目录
CONTENTS
系列
E0202-木托盘 F0101-线体 F0101-线体 F0102-滚杠 F0103-钣链 F0201-电控柜 F0202-扫描站 F0301-踏板 F0302-过桥
标 准
① 颜色：白色 ② 材质：3M胶带或油漆 ③ 尺寸：长50cm*宽10cm
维 ● 颜色清晰醒目，无歪斜、无磨损 护 ● 定期喷漆更新
标准说明 A0202：标识—通道—物流通道
图 片
A0203：标识—通道—车流通道
图 片
标 准
① 颜色：水泥色或深蓝色 ② 材质：水泥或油漆 ③ 尺寸：根据现场规划
企业现场6S目视化标准 CIS手册
CIS：Corporate Identity System
企业视觉形象识别系统
前言
CIS是企业标准化的基础与核心，是衡量企业在视觉形象 识别上的标尺，代表企业的对外形象与对内目视化管理的水平。 聚焦现场6S标准化的目视化标准，在标牌、标识、标语、工装 等的材质、颜色、字体、尺寸上做出统一、规范的标准。以实 现6S体系提升、工厂标准化、新建工厂快速复制、维护公司形 象。。。。。
图 片
标 准
① 颜色：黑黄相见 ② 材质：3M胶带或油漆
③ 尺寸：宽度5cm
● 完好无破损、无翘脚、无气泡、无歪斜 维 ● 表面清洁无脏迹 护 ● 免费获取更多安全精品资料，请关注公
众号[安全生产管理]
标 准
① 颜色：大红色 ② 材质：3M胶带或油漆
③ 尺寸：宽度5cm
维 ● 完好无破损、无翘脚、无气泡、无歪斜 护 ● 表面清洁无脏迹
A标识--02通道
---A0201人流通道 ---A0202人行斑马线 ---A0203物流通道 ---A0204车流通道
标准说明 A0201：标识—通道—人流通道
图 片
A0201：标识—通道—人行斑马线
图 片
标 准
① 颜色：绿色 ② 材质：油漆 ③ 尺寸：宽度100cm
维 ● 紧邻黄色通道线，人流道两侧边线平行 护 ● 表面我掉漆、划痕，清洁无脏迹
大类 A-标识
类别 01-定置线
02-通道
目录
CONTENTS
系列
A0101-通道线 A0102-区域线 A0103-警示线 A0104-不良品区线 A0105-消防通道线 A0106-限高线 A0201-人流通道 A0202-人行斑马线 A0203-物流通道
大类 A-标识
B-标牌
类别 02-通道 03-标记
标准说明 A0105：标识—定置线—
图
图
片
片
标 准
① 颜色：红色 ② 材质：3M胶带或油漆 ③ 尺寸：宽度5cm
维 ● 完好无破损、无翘脚、无气泡、无歪斜 护 ● 表面清洁无脏迹
标 准
① 颜色：红色 ② 材质：3M胶带或油漆
③ 尺寸：宽度5cm
维 ● 完好无破损、无翘脚、无气泡、无歪斜 护 ● 表面清洁无脏迹，字迹清楚
维 ● 完好无破损、无翘脚、无气泡、无歪斜 护 ● 表面清洁无脏迹
① 颜色：黄色 标 ② 材质：3M胶带或油漆 准 ③ 尺寸：宽度5cm
④ 临时定置：采用打角15cm×15cm
维 ● 完好无破损、无翘脚、无气泡 护 ● 通道线笔直，表面清洁无脏迹
标准说明 A0103：标识—定置线—警示线
图 片
A0104：标识—定置线—不良品区线
大类 G-基建
目录
CONTENTS
类别
系列
03-辅助类
01-防护装置 02-楼梯 03-隔断 04-电梯
F0303-灯柱 F0304-管路 F0305-防护网 F0306-搬运车 F0307-辅助梯 G0101-墙柱/护柱 G0201-办公楼梯 G0301-办公隔断 G0401-电梯
A标识--01定置线
标准说明 A0301：标识—标记—上岗证（操作）
大类 B-标牌 C-标语
D-工装
类别 02-区域牌
01-喷绘 02-写真 03-立体字 01-工装车
02-案台
目录
CONTENTS
系列
B0207-参观引导牌 B0208-物料区牌 C0101-喷绘 C0201-写真 C0301-立体字 D0101-线棒类 D0102-金属类 D0201-首件台 D0202-样机台
01展示牌
目录
CONTENTS
系列
A0204-车流通道 A0301上岗证 A0302不良品卡 A0303电控柜状态卡 A0304设备状态卡 A0305工装标牌 B0101-看板
大类 B-标牌
类别 01-展示牌
02-区域牌
目录
CONTENTS
系列
B0102-立牌 B0103-6S大脚印 B0104-6S看板 B0201-线体牌 B0202-工序牌 B0203-重点工序牌 B0204-物料区牌 B0205-设备介绍牌 B0206-安全警示牌
大类 D-工装
类别 02-案台 03-货架
目录
CONTENTS
系列
D0203-操作台 D0301-线棒物料架 D0302-金属货架 D0303-模具架 D0304-标准宣贯架 D0305-卫生工具架 D0306-文件架 D0307-挂衣架 D0308-水杯架
大类 D-工装
E-容器
类别 04-工装橱 05-辅助类
---A0101通道线 ---A0102区域线 ---A0103警示线 ---A0104不良品区线 ---A0105消防通道线 ---A0106限高线
标准说明 A0101：标识—定置线—通道线
A0102：标识—定置线—区域线
图
图
片
片
标 准
① 颜色：黄色 ② 材质：3M胶带、PVC黄色胶板或油漆
③ 尺寸：宽度10cm
维 护
● 通道有物流方向标识 ● 地面平整、有亮度，清洁，无杂物、脏
迹
① 颜色：黄色双虚线 白色导向线 黄色车位线
标 ② 材质：油漆 准 ③ 尺寸：双黄线宽15cm 导向线宽20cm
车位线框10cm
维 ● 颜色清晰醒目，无歪斜、无磨损 护 ● 定期喷漆更新
A标识--03标记
---A0301上岗证 ---A0302不良品卡 ---A0303电控柜状态卡 ---A0304设备状态卡 ---A0305工装标牌