建筑施工中砼强度影响因素及控制措施

建筑施工中砼强度的影响因素及控制措施探讨【摘要】：砼强度是工程建设中一个不能忽视的问题。砼的强度控制是一个复杂的系统工程，必须对影响砼强度的各种因素进行分析，加强设计施工及使用等方面的管理和有效控制。确保砼强度符合设计及施工规范要求，确保结构安全，避免不必要的损失。

【关键词】：砼；强度；质量；现场控制

在建筑工程的生产生活中，往往存在着很多的问题，由于主观和客观的原因，常常会在某些工程中存在或是引起一些出乎意料的问题以及治疗的缺陷。而砼施工的强度是当前建筑业界最重视的一个环节，建筑质量的优劣决定了砼的强度和操作技术，因此，砼强度是工程建设最为重要的关键问题，更是一个不能忽视的问题。

一、影响建筑施工中砼强度的因素

（一）水灰比对砼强度的影响

对水灰比的严格控制能够减少砼的变形收缩。并且还能够提高砼抗渗的能力，这也是解决抗冻、抗腐蚀的一个重要方法。砼在拌合用水的时候，一部分水是对水泥的需要，另一部分是施工时砼和异性所需要的。因此，水灰比很难控制，很容易过大。多余的水分在混凝土硬化的过程中很容易形成一个蜂洞或是一个渗水的通道，若是水灰比很小，就会影响到水泥的作用，会出现和易性不好，振捣不良，使其内部很容易出现砂浆，容易影响到工程的质量。

（二）砂率对砼强度的影响

砂率是在建筑施工所用材料的骨料中细骨料占骨料用量的百分

比。对砂率的控制是为了使砂浆不但能够填充粗的骨料而且还能够填充细的骨料。这样就能够保证在建筑中有一定厚度的砂浆层，并且能够将粗骨料充分的分开。并保持适中的距离，当砼硬化的时候，尽管会切断砼内部的粗骨料，在表面也会形成连通的渗水毛细通道，使其砼也具有较强的抗渗性能。

（三）水泥细度对砼强度的影响

在目前我国大多数水泥粉磨条件下，水泥磨的越细，其中细颗粒越多。增加水泥的比表面积能提高水泥的水化速率，提高早期强度。因水化快消耗砼内部的水分较快，引起砼的自干燥收缩；细颗粒容易水化充分，产生更多的易于干燥收缩的凝胶和其他水化物。粗颗粒的减少，减少了稳定体积的未水化的颗粒，因而影响到砼的长期性能。为减小流动度损失需要增加更多掺量的高效减水剂。不仅增加了施工费用，而且可导致砼中水泥用量的增加，影响砼的耐久性，同时还会影响砼的抗冻性和抗裂性。

（四）养护温度及湿度的影响

砼强度发展的程度和速度取决于水泥的水化状况，而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的露要因素。因此，砼成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度，以使水泥充分水化。在足够湿度的条件下，养护温度不同，对砼强度增长有显著影响。温度降低则水泥水化作用缓慢，砼强度增长较慢。湿度是决定水泥能否正常进行水化作用的必要条件。当浇筑后的砼所处的环境湿度相宜，则水泥水化反应能够顺利进行，从而砼强度得以充分发展。

若环境湿度较低，水泥不能进行正常水化作用，甚至停止水化，这将严重降低砼的强度。

二、建筑施工中砼强度的控制措施

（一）加强砼施工的现场控制

现场搅拌砼可降低砼使用的成本，但砼产量较低，做好现场砼的生产做好控制。根据工程需要，结合材料，做好材料的控制，做好配合比设计，按量设计图纸，根据砼型号要求，选择具备相应资质的实验室进行配合比设计，根据部位的不同提供砼型号、技术要求；选择合适的原材料，砂子尽量选择中砂，低型号砼可选择矿渣水泥，型号较高的砼尽量选择普通水泥，砼用水最好使用经过化验合格的自来水；在砼配合比的设计时，最好选择多种材料，对经济性、质量进行比较，更加注重砼的性能，要把高性能放在重要的位置；要做好现场控制，选择责任心强的人员负责设备的控制和计量控制，及时测量砼的塌落度，按标准要求之砼试块，砼试块成型后在香肠安排好养护；安排砼的养护，施工现场试件成型后，做好养护十分重要，尤其是夏季要及时做好养护。

（二）合理确定砼的搅拌工艺

搅拌时间的长短与搅拌质量密切相关。搅拌时间过短，砼不均匀，强度及和易性将下降：搅拌时间过长，不但降低搅拌的生产效率，同时会使不坚硬的粗骨料，在大容量搅拌杌中因脱角、破碎等而影响砼的质量。对于加气砼也会因搅拌时问过长而使所含气泡减少；加强砼振捣，必须分层分段振捣，有效排除砼内泌水，消除砼

内部孔隙，确保砼的高密度，增加砼加砼材质的连续性和整体性，提高砼的强度。现场搅拌砼浇捣密实后，在砼终凝前进行二次压光，预以整修；采用二次投料法：即先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子进行搅拌的新方法。这种搅拌工艺可缩小砼上下层的强度差，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆集中，从而使硬化后的界面过渡层的结构致密、粘结加强，从而提高砼强度。

（三）控制砼的内外温差

砼浇筑后，要能够及时的控制好内外的温度，若是较高就应该洒些水进行降温，并且进行养护，若是较低。就应该采取保温的措施，不能过早拆除模板和保温层，在模板和保温层的拆除过程中，一定要注意延长时间，在温差不超过20℃的情况下才可以进行拆除，使之缓慢降温，如果在浇筑大体积的砼时，还要设置循环水管线，以便使大体积砼内温度降低。

（四）砼浇筑完成后的质量检查

在砼浇筑完成后要检查砼厚度是否与设计相符，模板是否胀模、位移、还要留取试块，最重要的是对砼进行强度养护。在砼拆模时要跟踪检查，对出现的蜂窝、露筋在允许偏差内的可用；水泥砂浆抹平或用比原砼强度等级高一级的细石砼填塞并振捣密实，养护到位，对检查不合格的要求采取补救措施(经设计、监理同意)或返工重做。当然，在施工因设计、施工、设备、人员的不同还会出现一些其它问题，这就要求我们在施工前先明确设计意图，对砼施工难度大、易出质量事故的部位研究出施工方案，以避免质量问题的发

生。

三、结语

综上所述，砼的强度控制是一个复杂的系统工程，必须对影响砼强度的各种因素进行分析，贯彻预防为主的原则，加强设计施工及使用等方面的管理，从砼的原材料、搅拌、配合比、运输、浇筑直至养护等所有环节进行有效控制。一旦产生问题，应全面调查分析，取得加固依据，在选择处理方法上，比较论证，综合考虑，确保砼强度符合设计及施工规范要求，确保结构安全和避免不必要的损失。

【参考文献】：

[1] 刘莲，施工过程中对混凝土强度的控制与评定[j]，工程与建设，2011年2月

[2] 普通砼长期性能和耐久性能试验方法标准，中国建筑工业出版社，2010年10月

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