暖通空调管道水压试压(方案)

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施工方案：管道水压试验方案

施工方案：管道水压试验方案引言管道工程是现代化建设的重要组成部分，其中对管道水压试验是不可或缺的步骤。

该文旨在规范管道水压试验的流程和方法，确保管道工程的质量和安全。

测试流程准备工作在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：1.清洗管道：用高压水枪等工具对管道进行清洗，确保内壁干净。

2.接口处理：检查管道接口是否牢固，如有松动或裂纹应及时修补。

3.拦水措施：拦截相应管段进水口和出水口处，在该管段周围建立隔离带，分离出待测试的管段。

实施测试1.加水：利用加压泵或水泵，向管道内注入水，在管道内形成一定压力。

2.压力维持：保持一定时间，观察管道压力是否有异常变化，同时对管道进行观察，发现异常情况应及时停止测试并进行修复。

3.排空水：待测试结束后，需要按照一定程度开启管道阀门进行排空，然后关闭进、出水口，打开整个管段排气口，将管内水完全放出。

测试要点压力控制管道水压试验需要控制压力的稳定性和安全性，一般根据管道的设计压力、材质、口径等因素确定管道的测试压力。

测试中需要掌握的关键点包括：控制测试压力，确保不超过管道设计压力；注意测压精度，测试过程中需要进行多次测压，所得数据之间的误差不应超过标准值。

安全措施1.建立警示标示：在测试前后，需要设置警示标示，提醒人员不得接近现场。

2.安全装备：为工作人员提供安全帽、防护口罩等安全装备。

3.应急预案：测试过程中，需要制定科学合理的应急预案，确保测试过程中出现突发状况的安全性。

测试结果判定测试过程中需进行多次测压和检查，判定测试结果应考虑以下因素：1.管道整体压力变化情况是否合理。

2.各个管道接口处是否有渗水现象。

3.是否发现管道漏水，如果有，需要及时找出问题并予以解决。

结论对于管道水压试验，应该认真研究、合理设计和充分沟通，并制定出具体的施工方案。

同时，需要注意相关安全措施和应急预案，确保测试的顺利进行。

若测试结果符合要求，则表明管道工程的设计和施工质量达到了预期目标。

暖通空调管道水压试压(方案)

暖通空调系统管道试压及灌水方案工程名称：南京香格里拉大酒店一．空调冷热水系统、冷却水系统（一）本项目由空调冷（热）水系统、冷却水系统组成。

（二）管道安装完毕后须在隐蔽前应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。

（三）试验压力的标准;冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍的工作压力，但最低不低于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。

（四）试验方法如下:1. 强度试验a）水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查，对立管末端管道的排气阀进行检查和落实，落实水源、准备试压设备、防水及位置及量测设备，试压管段的所有敞口用盲板堵严。

b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。

c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。

d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。

e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。

g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。

2. 严密性试验a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。

b）在冬季进行水压试验时须防止管道冻裂，必要时须采取保温措施。

空调水给排水采暖系统试压方案

目录一工程概述 (1)二试压系统划分和实验压力 (2)三、编制依据 (3)四试压工作程序 (4)五压力试验具备的条件及准备工作 (4)六、空调水管道系统试压 (5)七、给排水管道系统试压 (6)八试压组织 (7)九安全技术措施 (7)一工程概述本工程位于XXXXXXXX。

鄂尔多斯市伊金霍洛旗属北温带半干旱大陆性气候区。

其主要特点是冬季寒冷，夏季炎热，日温差悬殊。

夏季最高气温38.3℃，冬季最低气温-30.9℃，年平均气温8℃。

气候干燥，多风沙，降水稀少，蒸发强烈，年平均降雨量为374.9mm，年平均风速3.5m/s, 最大风速35m/s。

场地标准冻结深度为1.50m。

XXXXXX位于T14轴～L7轴之间，总建筑面积约12.5万平方米，包含一座塔楼及裙房，裙房地下3层，地上5层，裙房建筑高度约25m。

塔楼地下3层，地上43层，总建筑高度190.7m。

塔楼单层建筑面积2200m2，裙楼单层建筑面积9500m2。

塔楼标准层均为商业办公，第15层和第26层是避难层兼设备层，第38、39层是客房，第40和41层是观光大厅和展览室以及餐厅，第42、43层均为机房层等。

本工程空调冷热源：制冷和换热机房不在本工程段内。

1.1 空调水系统及采暖系统1、本工程空调水系统采用两管制冷热水共用一套管路系统；2、散热器采暖系统设单独的循环管道系统。

空调水和采暖水系统竖向分三个区：15层以下为低区，由制冷和换热机房循环水泵供应；F15层设置2套换热机组，冬季制取热水，夏季制取冷水，一组供应F16~F25层区域，一组供应F26~F41层区域。

1.2 给排水系统1、生活给水系统1）水源及水质本工程由市政管网引入2根DN250给水管并在建筑红线内形成DN250环状管网，供红线内生活及室外消火栓用水。

再由此环状管网接至I、II、III 区(每区2路DN200)的各用水点，市政水压为0.2MPa。

I、II、III区的生活给水系统各自独立。

管道试压方案

管道试压方案管道试压方案一、试压试验的目的和要求：1. 目的：通过试压试验，验证管道系统的密封性和承压能力，确保在工作压力下不发生泄漏和破裂现象。

2. 要求：试压试验应符合相关安全规范和标准要求，试验过程应稳定可靠，数据准确可靠。

二、试验前的准备工作：1. 管道系统的清洁：管道系统内应清除杂质、油污和积水等杂物。

2. 管道系统的检查：检查管道系统是否有漏点、松动接头和不合格的焊缝等。

3. 设备的准备：准备好试压试验所需的压力计、压力表、安全阀等相关设备，并进行检验和校准。

4. 安全措施的准备：做好相应的安全措施，确保试验过程中的人员和设备的安全。

三、试验步骤及参数：1. 封堵管道：先对管道系统进行封堵，用软木塞或阀门等封堵管道的端口，确保试验过程中的压力不会泄漏。

2. 增压：使用逐渐增压的方法，将管道系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍。

3. 保压：在达到试验压力后，保持一段时间（通常为15-30分钟）观察是否有压力下降，以判断管道系统是否有泄漏现象。

4. 释压：将管道系统内的压力逐渐释放，直至压力降到零。

5. 检查：试验结束后进行管道系统的检查，查找可能的泄漏点和问题。

四、试验记录和结果评价：1. 试验记录：记录试验前的准备工作、试验步骤和过程、试验压力和时间等相关数据。

2. 结果评价：根据试验结果评价管道系统的密封性和承压能力，如果试验过程中压力没有下降，说明管道系统密封良好；如果发现有泄漏或压力下降现象，则需要进行修复和再试压。

3. 试验报告：根据试验结果撰写试验报告，包括试验的目的、步骤和结果等内容。

五、安全注意事项：1. 严格遵守安全操作规程，确保试验过程中的人员和设备的安全。

2. 在试验过程中，尽量避免人员靠近试验区域，防止发生意外事故。

3. 在增压和保压阶段，需定期检查试验设备和管道系统的安全性，确保没有泄漏和故障现象。

总结：管道试压试验是保证管道系统安全运行的重要环节，通过合理的试验方案和严格的操作要求，可以确保管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。

供热系统(管道)压力测试方案

供热系统（管道）压力测试方案1. 背景供热系统是确保建筑物内部温度正常的重要设备之一。

为了确保供热系统正常运行，需要进行管道压力测试以验证管道系统的密封性和耐压性。

2. 测试目的本测试方案的目的是评估供热系统管道的耐压性能，确认管道系统能够承受正常运行条件下的压力，并确保系统不会发生泄漏或故障。

3. 测试准备- 确定测试范围：确定需要进行压力测试的供热系统管道的范围和连接部位。

- 检查阀门和附件：确保所有与供热系统管道相关的阀门和附件处于正常工作状态。

- 准备测试设备：准备好适用于管道压力测试的压力表、压力泵等测试设备。

- 准备安全措施：确保测试人员具备必要的安全设备和知识，并制定安全操作规程。

4. 测试步骤4.1 设置测试压力：根据供热系统设计要求，确定适当的测试压力值。

4.2 关闭系统：关闭与待测试管道连接的阀门，确保系统处于封闭状态。

4.3 连接测试设备：将压力表等测试设备与待测试管道连接，确保连接牢固。

4.4 施加压力：使用压力泵或其他适用设备，逐渐增加管道内的压力，直到达到设定的测试压力值。

4.5 压力保持：维持设定的测试压力值，并观察管道系统是否存在泄漏或压力下降的情况。

4.6 压力释放：在测试完成后，逐渐释放管道内的压力，确保系统恢复正常。

5. 测试记录和报告在进行管道压力测试过程中，应记录以下信息：- 测试日期和时间- 测试范围和管道连接部位- 测试压力值和持续时间- 观察到的异常现象或泄漏情况- 测试结果评估测试完成后，根据测试记录整理一份测试报告，包括测试的结论和建议。

报告应保存并备案。

6. 安全注意事项- 测试过程中，测试人员应穿戴必要的安全设备，如手套、护目镜等。

- 确保测试设备的正常运行和安全使用。

- 在测试过程中，严禁超过设计压力范围，以避免管道系统损坏或人员伤亡。

- 如发现管道泄漏或其他安全问题，应立即停止测试并采取必要的修复措施。

以上是供热系统（管道）压力测试方案的概要。

暖通管线、暖气片试压方案

中石化华北分公司渭北油田产能建设30x 104t/a转油站工程暖通管道试压方案编制：审核：批准：中石化河南油建工程有限公司2016 年7 月12 日1. 编制依据1.1 施工图纸；1.2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2. 试压准备2.1 试压方案已制定，并向施工人员进行了安全技术交底。

2.2 准备试压管道系统的焊接、安装工作已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。

2.3 支、吊架安装完毕，配置正确，紧固可靠。

2.4 试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格。

2.5 为试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠。

2.6 对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。

2.7 试压所需的机具和材料已准备齐全，且可以保证使用要求。

2.8 试压系统至少准备2 块压力表，压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于l.5 级，表的满刻度为最大被测压力的1.5-2 倍。

2.9 对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。

2.10 试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；3. 管道系统试验3.1 管线试压的要求3.1.1 本工程采用洁净水为介质做试验。

对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

3.1.2 由于本工程没有明确给出供暖管线的试压要求，现在根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002勺要求进行试压。

供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MP&所以试验压力定为0.6MPa, 在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查，不渗漏为合格。

3.1.3 试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全。

暖通空调管道水压试压技术交底

b）然后把压力表安装在试验段低位和最高位管道上，每段试压管不少于两个压力表。
c）开始试压首先向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开高位泄水闸阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时关闭闸阀，停止充水开始加压，多次加压，等确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。
d）升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。e）当压力升至试验压力的时候，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。
A.将气囊充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，检查气囊、胶管及接口是否漏气，压力表有无指示。
B.卷尺测量由立管检查口至楼层下方最低横支管的垂直距离并加长500㎜（长约2m），记住此长度并将此长度标示在气囊与气囊连接的胶管上，作出记号，以控制气囊插入立管的深度。
F.排放过程中如液面下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞应及时清理。并作出试验记录。
接受交底单位：
接受交底人（签字）：
交底部门
项目部
交底人
f）水管应该在试验压力下稳压1h，看压力降有没有超过0.02MPa，然后将试验压力降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，看压力降有没有超过0.03MPa，没有降即为达到试压要求。
g）管道的试压须在完成安装超过24小时后才能进行，一次水压试验的管道总长度不宜大于500米。
2.严密性试验
a）强度试验完成后，需将试验压力降至系统工作压力，并保留工作压力24h，如压力不下降，外观检查无渗漏为合格。
检查数量：系统全数检查
检查方法：检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

供热管道试压方案.doc

供热管道试压方案XXXXXX 项目水压试验计划的编制日期:审计:日期:批准:日期:xxxxxxxx 项目管理部目录一、项目概况1二.编译基础1三、水压试验工艺流程图1四、水压试验指挥组2V.初步准备2六、管道试压3七、分段试压各分段划分表 4八、注水及排水方案7九、安全注意事项和管理措施7十、质量保证措施80一、环境保护和文明施工措施8一、工程概况本工程为中国长城铝业公司供热改造工程中室外一次能源供应管网及热交换站一次支线安装工程。

供能管径DN200-日期:审计:日期:批准:日期:xxxxxxxx 项目管理部目录一、项目概况1二.编译基础1三、水压试验工艺流程图1四、水压试验指挥组2三.初步准备2六、管道试压3七、分段试压各分段划分表 4八、注水及排水方案7九、安全注意事项和管理措施7十、质量保证措施80一、环境保护和文明施工措施8一、项目概况本项目为中国长城铝业公司供热改造项目的子项目室外一次能源供应管网及热交换站一次支线安装工程。

供能管径DN200: 一次管网：新安路段（金梦路至淮阳路）dn 500,新安路段（金梦路至淮阳路）住宅区dn 500: 06，dn 300-900m；14单元DN250- 14 单元DN250:组长:XX副组长：XX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 辅导操作员V.准备工作1.用于压力试验的压力表必须经过校准，并在有效期内使用。

压力表的精度不低于1.5级，量程为0 ~ 4.0兆帕，刻度盘直径为150 毫米，每个读数的最小刻度为0.01 兆帕。

压力试验应至少使用两个压力表，一个在压力端，一个在压力端（排气端），在其他方便的压力表上应增加压力表。

2、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要求。

3.压力泵和压力表应安装在垂直于管道轴线的试验段下游端的支管上。

挡板必须有足够的强度。

试压时，堵板不变形，与管道的连接处不漏水。

4、试压用水和电源应准备好，水质应清洁无-XX 副组长:XX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 团队成员:XXX 辅导操作员V.准备工作1.用于压力试验的压力表必须经过校准，并在有效期内使用。

暖通空调水整系统试水打压方案

空调水系统试水打压方案结合现场进度，我司安装的内街空调水系统已基本完成，具备全系统试水打压条件，但现阶段，正式给水、供电均未接入，无法使用正式的系统进行试水打压工作。

为了不影响内街精装修的工作及工程的进度，我司建议充分利用施工现场临时水电进行试水打压，详细方案如下，请业主予以审核确认：1：准备工作：试水打压前，应巡视管道是否连接好，支架是否牢靠。

我司对此进行查看，发现管井内，因土建迟迟未浇筑管井内楼板，空调水管立管无垂直承重支架，仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架，固定防晃支架仅能支撑管道重量，不足以支撑注水后的重量，若强行灌水，恐导致立管底部弯头处断裂，因此我司建议对空调水立管每隔一层做临时承重支架，然后方可进行注水，待日后土建浇筑楼板后，拆除临时承重支架，制作正式承重支架与楼板上。

2：补水:我司经现场查看，总包在每个塔楼均设置有临时水接驳点，其中3号塔楼接口点离内街冷却塔较近，我司采用DN20软管一头接临时水，另一头接入冷却塔积水盘（考虑到总管接驳口为DN50，而光靠DN20软管一条注水效率低，采用3条软管同时注水），并安排2名工人在上面负责注水。

注水后水便可由冷却水管流入地下室制冷机房，再将制冷机房，2台冷却水循环水泵前段的泄水管分别与2台冷冻水循环泵前段的泄水管用DN50的镀锌钢管连接起来（其中连通管上安装压力表、三通，方便后面加压），这样水便会自动流入冷冻水，待冷冻水管内水满至屋面，便关毕冷冻水泵与冷却水泵前段的连通管，打开闲置的冷却水泵前段的泄水管，放水至临时水箱内，运用打压泵连接连通管上三通，便可向冷冻水系统加压，以达到设计压力。

加压注水时，安排2人在机房值班，负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作，发现漏点及时通知处理。

每人配备对讲机，方便传话。

3：系统试水：系统试水打压、冲洗时，管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管，试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上，造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果。

暖通管线、暖气片试压方案【范本模板】

中石化华北分公司渭北油田产能建设30×104t/a转油站工程暖通管道试压方案编制：审核：批准：中石化河南油建工程有限公司2016年 7月 12 日1。

编制依据1。

1施工图纸；1.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；2。

试压准备2。

1试压方案已制定，并向施工人员进行了安全技术交底。

2.2准备试压管道系统的焊接、安装工作已全部完成，并符合设计要求和管道安装施工的有关规定。

2.3支、吊架安装完毕，配置正确,紧固可靠。

2.4试压前焊接钢管和焊缝均不得涂漆和保温，焊缝应经过外观检查确认合格.2.5为试压而采取的临时加固措施经检查应确认安全可靠.2.6对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换,未开启的及时开启。

2。

7试压所需的机具和材料已准备齐全，且可以保证使用要求。

2。

8试压系统至少准备2块压力表，压力表应经过检验校正，其精度等级不应低于l.5级,表的满刻度为最大被测压力的1.5—2倍。

2。

9对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。

2。

10试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；3。

管道系统试验3.1管线试压的要求3。

1.1本工程采用洁净水为介质做试验.对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

3.1.2 由于本工程没有明确给出供暖管线的试压要求，现在根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求进行试压。

供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa。

所以试验压力定为0。

6MPa,在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查,不渗漏为合格。

3。

1。

3试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及本规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全.3.1。

室内供暖管道试压操作规程(暖通、卫生、通风空调建筑设备安装工艺流程作业指导)

室内供暖管道试压操作规程1)连接安装水压试验管路a.根据水源的位置和工程系统情况，制定出试压程序和技术措施，再测量出各连接管的尺寸，标注在连接图上。

b.断管、套丝、上管件及阀件，准备连接管路。

c.一般选择在系统进户入口供水管的甩头处，连接至加压泵的管路。

d.在试压管路的加压泵端和系统的末端安装压力表及表弯管。

2)灌水前的检查a.检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等，必须安装无误。

各类连接处均封锁遗漏。

b.根据全系统试压或分系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。

试压管道阀门全打开，试验管段与非试验管段连接处应予以隔断。

c.检查试压用的压力表灵敏度。

d.水压试验系统中阀门都处于全关闭状态。

待试压中需要开启再打开。

3)水压试验a.打开水压试验管路中的阀门，开始向采暖系统注水。

b.开启系统上各高处的排气阀，使管道及采暖设备里的空气排尽。

待水灌满后，关闭排气和进水阀，停止向系统注水。

c.打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，一般分2～3次升至试验压力。

在此过程中，每加压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无异常现象方可再继续加压。

d.工作压力不大于0.07MPa（压力表）的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的2倍作水压试验，在系统的低点，不得小于0.25MPa的表压力。

热水采暖或工作压力超过0.07MPa的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力加上0.1MPa 作水压试验。

同时，在系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa 表压力。

e.其系统低点如果大于散热器所能承受的最大试验压力，则应分层进行水压试验。

f.试压过程中，用试验压力对管道进行预先试压，其延续时间应不少于10min。

然后将压力降至工作压力，进行全面外观检查，在检查中，对漏水或渗水的接口作上记号，便于返修，在5min内压力降不大于0.02MPa 为合格。

供热管道试压方案

供热管道试压方案
一、试压前准备工作：
1.检查管道连接部位的焊接质量和紧固螺栓的紧固情况，确保各个连接处无漏气现象。

2.检查试压泵的运行状态，并对试压设备进行检修、清洗、润滑等工作，确保其正常运行。

3.准备好试压工具和试压介质，试压介质一般选择气体或液体，常用的试压介质有氮气、压缩空气、水等。

4.标记试压点和试压时间，以便于观察压力变化情况。

二、试压方案：
1.确定试压压力和试压时间，一般按照设计压力的1.5倍进行试压，试压时间一般为2-24小时，具体视管道长度和材料而定。

2.封闭除试压部位外的所有管口，确保试压系统处于封闭状态，以防止试压介质的泄漏。

3.连接试压泵和被试管道，打开两者之间的阀门，启动试压泵，将试压介质进入管道。

4.试压过程中，监测试压泵的工作状态，观察管道各个试压点的压力变化情况，如发现压力波动较大，应及时停止试压，检查管道连接处是否存在漏气现象。

5.试压时间到达后，关闭试压泵，断开试压泵和被试管道的连接，排除试压介质，然后关闭试压点，结束试压过程。

三、试压后处理：
1.检查试压过程中各个试压点的压力变化情况，正常情况下，试压点的压力应保持稳定，无明显下降。

2.检查试压点是否存在泄漏，如发现泄漏现象，应及时进行维修和处理。

3.记录试压过程中的数据和压力变化情况，以备后期参考。

4.清洗试压设备和管道，保持设备的良好状态，以备下次试压使用。

以上是一种供热管道试压方案的详细描述，试压过程中需要严格按照相关操作规程进行操作，以确保试压过程的安全可靠。

具体方案的制定还需要考虑实际情况和相关技术要求，可根据具体工程需求进行调整。

管道水压试验方案

管道试压方案XX工程公司管道部年月日管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验.根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度.一、管道水压试验前必须具备的条件1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查.2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实.3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好.4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M.（接口处不填）5、试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象.6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板.二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔此甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视.1、试压后背必须设在原状土上,当土质松软时,应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定.2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直.3、用天然土作试压后背时,要保留7-10M的沟槽原状土不开挖.4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶.三、试压装置1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于L5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的L5%.最大量程应为试验压力的L5倍.为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm.且在使用前应校正.2、加压泵：采用多级离心泵.3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上.4、试压堵板：堵板必须有足够的强度,试压过程中，堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水.四、试压时的要求1、管道实验压力为管道特性压力+2巴.2、管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀,停止充水.试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时.3、升压：水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验.出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气：A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡.升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后,才能继续升压.水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人.水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后才能修补.五、水压试验的要求和标准1、在整个试压期间,不论管段有多长,压力下降值不超过0.3巴.2、在实验压力下,管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象.六、试压报告每次试压必须出具业主和承包商认可的报告.包括以下内容：1、试压日期,编号.2、试压管段的准确位置.3、试压草图,标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性.4、试压持续时间、压力、结论.5、修理的决定.。

管道水压试验施工方案(DOC)

中建四局安装工程有限公司贵阳国际会议展览中心机电安装工程(中天凯悦酒店)管道水压试验作业指导书编制: 日期:审核：日期：审批：日期：1、管道水压试验1.1、室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道水压试验：1.1。

1、水压试验的目标的，是为了检验管道系统的强度和严密性.室内给水、消防、喷淋、空调水系统管道安装完毕，投入使用前,应对所有管道系统进行水压试验，水压试验必须按照设计规定和有关施工验收规范进行.1。

1.2、管道水压试验前，应具备下列条件：1。

1.2.1、进行试验的管道已发设计要求和有关施工验收规范完装完毕，并通过施工班组、施工员、质检员“三检合格”.卫生洁具到进水阀间的短管可不进行水压试验,用管堵封闭.试压前将不能参与试验的系统、设备、仪表、管道附件等加以隔离，并作好标志和记录。

1.1。

2.2、管道支、架应按设计位置安装正确，埋设平整牢固;与管道接触紧密,固定牢靠;固定在建筑结构上的支、吊架，不得影响结构的安全；临时加固措施以检查应确认安全可靠;支、吊加安装应符合有关施工验收规范要求；1.1.2.3、水压试验前,焊接钢管和焊缝均不得涂漆，焊缝应经外观检查合格后才能进行试验；1。

1.2。

4、试验用的压力表不得少于两块，且必须经过检验校正，其精度等级不应小于2.5级,表的满刻度为最大被测压力的1。

5~2倍，盘面为100mm。

（视线不清场所为150mm)1。

1.3、水压试验的程序及要求：1。

1.3。

1、水压试验流程图：充水→升压→强度试验→降压→严密性试验1.1。

3.2、水压试验装置示意图1.1。

3。

3、水压试验的要求:◆水压试验应用清水作试验用水;◆在系统最高点设置放气阀,在最低点设置排水阀.充水前将系统阀门全部打开，连接好进水管，压力表和试压泵，关闭排水阀，当放气阀不间断出水时,说明系统中空气已排净.检查管道系统是否有漏点，如有漏，应及时进行修理。

◆试压泵可用手摇泵◆◆◆◆◆◆◆一、工程概况和工程特点1.工程概况贵阳国际会议展览中心施工地点位于贵阳市金阳新区，长岭北路和迎宾路交叉口南西侧,其中a2—1会展中心总建筑面积120810m2,±0.000相当于黄海高程1285。

空调水水压试验方案

沈阳博览及演艺中心主厅空调水工程水压试验方案编制：李俊锋中建八局沈博安装项目部二000年五月一、试压范围：主厅外围直埋空调水主管线，起始于主厅东侧动力机房处，左右分支环绕主厅后分别至展厅、写字楼。

二、施工特点及难点：1、试压管线长（约1200M）、管径大（DN250~DN800）、试压用水量多，与钢结构、土建专业交叉作业多；2、水源距离试压点远（约60M）、试压点处空间狭小；3、试压后，泄水点附近（约80M）内无泄水排放处。

三、系统试验前应具备的条件：1、管道施工完毕，并符合设计及业主方要求；2、膨胀节处支墩、滑道安装完毕，并达强度要求；3、焊接工作结束，并验收合格，焊接及其它应检验部位未经涂漆或保温；4、埋地管道的坐标、标高、坡度及管基垫层等经复检合格；5、地下检查小室、阀门井、法兰连接处及埋地管道的沟槽中有可靠的排水系统，被试压管道无被水淹没的可能；6、试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠；7、试验用的压力表已经校验（新买表除外，但须有合格证），其精度等级不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍，压力表不小于2块；四、试验前应检查的资料：1、膨胀节、法兰的合格证；2、阀门的试验记录；3、压力表的校验合格证明或新买表的合格证。

五、试验前的准备工作：1、试验前应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、焊破板应拆除，加固盲板的部位应有明显的标记和记录，安全阀全开、填料密实；2、试验过程中如遇泄露，不得带压修理，待缺陷消除后，应重新试验；3、试验合格后，试验介质宜在室外合适的地方排放，并注意安全；4、试验完毕后，应及时拆除临时盲板，核对记录，并填写“管道系统试压记录表”；5、液压试验应用净水进行，系统注水时应将管道内的空气排尽；6、试验压力按：P s=1.25P g试压P s─常温时的试验压力；P g─工作压力；1.25─中低压试压系数；7、液压试验宜在环境温度5℃以上进行；8、液压试验时，升压应缓慢，达试验压力后，停压10min，以无泄露、目测无变形为合格；9、管道在回填土后应进行最终水压试验；10、分段强度试验应在管道保温施工前进行，并符合下列要求：⑴管道内的压力升至1.25倍工作压力后10min内无泄露；⑵管道内的压力降至工作压力,用约1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个检查,在30min内无泄露且压力降不超过0.2×9.8kpa即为合格；11、试验过程中若发现渗漏部位应做出明显的标记，并予记录，待卸压后处理，不得带压进行修补，渗漏部位的缺陷消除后应重新进行试压，直至试压合格；12、试压合格后，建设单位代表、施工单位代表、专业技术负责人、施工班组长、操作者等相关人员应及时在水压试验记录上签字。

供热管道试压方案

XXXXXXX项目水压试验方案编制：日期：审核：日期：审批：日期：Xxxxxxxxxxx工程项目经理部目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、水压试验工艺流程图 (1)四、水压试验指挥小组 (2)五、前期准备 (2)六、管道试压 (3)七、分段试压各段划分表 (4)八、注水与排水方案 (7)九、安全防范与管理措施 (7)十、质量保证措施 (8)十一、环保文明施工措施 (8)一、工程概况本工程为中国长城铝业公司供热改造项目子项室外一次供能管网及一次支线至换热站安装工程，供能管径DN200-DN800mm，一次管道单根总长度超过18000米。

直埋敷设采暖管线9400m，翻建采暖阀门井37座，补偿器4个，更换大小阀门共计200个。

供能区域包含04、06、08、12、14、16、18、22、32、42生活区、鸿园小区、鸿园西区等的住宅，并且同时建设相应的热交换站，并预留鸿盛新城、翡翠华庭和逸湘名居接口、雅园和景园接口、翡翠城公馆和东方明珠接口的施工、管理。

本次水压试验主要工程量如下：一次管网：新安路段（孟津路至淮阳路）DN500-2800m；中心路段（加油站至电厂东门）DN800-3200m；支线：06小区DN300-900m；14小区DN250-320m；16小区DN300`DN400-700m；二、编制依据1、现场施工图纸及设计文件；2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011；4、《城市供热管网工程施工验收规范》CJJ28-201；5、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2016、电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇7、其他相关技术资料。

三、水压试验工艺流程图管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。

试压工艺流程见下图四、水压试验指挥小组项目经理部针对管道试压组建了试验指挥小组，以项目经理傅辉为组长，技术负责人喻竹山为副组长，蔡洪平、杨文峰、王双双等一批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员：五、前期准备1、试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。

供热管道试压方案

供热管道试压方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)二、工程概况 (4)2.1 工程简介 (5)2.2 工程特点 (6)三、试压方案设计 (7)3.1 试压范围 (8)3.2 试压方法 (9)3.3 试压标准 (10)3.4 试压流程 (11)四、试压前准备 (12)4.1 材料及设备准备 (13)4.2 管道清洗与消毒 (14)4.3 安全防护措施 (15)五、试压过程实施 (16)5.1 试压前的检查 (17)5.2 试压过程中的监测 (18)5.3 试压后的记录与报告 (19)六、问题处理与安全措施 (20)6.1 问题处理 (21)6.2 安全措施 (22)七、应急预案与总结 (23)7.1 应急预案 (24)7.2 总结与改进 (25)一、前言随着城市化进程的加快，供热系统在居民生活和工业生产中发挥着越来越重要的作用。

为了确保供热系统的正常运行和安全可靠，对供热管道进行定期试压检测是必不可少的环节。

本文档旨在提供一套完整的供热管道试压方案，以指导相关工作人员进行供热管道试压工作，确保供热系统的稳定运行。

本方案适用于各类供热管道，包括但不限于热水、蒸汽、供暖等。

通过对供热管道进行试压检测，可以及时发现管道存在的缺陷和隐患，为维修和改造提供依据，降低事故发生的概率。

试压过程也是对供热管道施工质量的检验，有助于提高工程质量和管理水平。

1.1 编制目的本段落的编制目的在于明确供热管道试压的重要性和目的，通过制定详细的试压方案，确保供热管道在投入运行前能够达到设计要求的压力标准，保证管道的安全性和稳定性。

编制试压方案还能够确保工程的质量和施工过程的顺利进行，通过对管道进行全面、细致的压力测试，及时发现并解决潜在的缺陷和问题，避免因压力问题引发的安全事故和不必要的经济损失。

本方案的制定旨在确保供热系统的正常运行，为居民和企业提供稳定、安全的供热服务。

通过规范化、标准化的试压流程，提高工程管理的效率和水平，为今后的类似工程提供宝贵的经验和参考。