1、混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告样本

混凝土配合比设计报告样本1. 引言混凝土配合比设计是混凝土工程设计的重要环节之一，合理的配合比设计可以确保混凝土强度、耐久性和施工性能的满足。

本报告旨在对某项目的混凝土配合比设计进行详细说明和分析。

2. 项目背景本项目是某规模建筑工程，主要包括多层住宅楼、地下车库和公共设施。

设计要求混凝土强度等级为C30，施工环境温度为25，施工方式为浇筑。

基于以上背景信息，进行混凝土配合比设计。

3. 原材料选择3.1 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照相关国家标准，C30等级的混凝土配合比使用32.5号水泥。

3.2 粗骨料：采用碎石，直径为5-20mm，按相关标准进行筛分，并保证骨料的洁净度。

3.3 细骨料：采用天然河砂，按相关标准进行筛分，保证骨料的洁净度。

3.4 水：采用自来水，确保符合相关标准要求。

4. 配合比设计方法根据国家标准及相关规范，采用极限状态设计方法进行配合比设计。

4.1 确定水灰比：根据混凝土强度等级和施工环境条件，选取合适的水灰比。

经过试验和计算，选取水灰比为0.50。

4.2 确定砂率：根据配合比公式，计算得到砂率。

经过试验和计算，选取砂率为42%。

4.3 确定骨料用量：根据砼的配合比公式，计算得到骨料用量。

经过试验和计算，骨料用量为1700 kg/m³。

4.4 确定水用量：根据水泥用量和水灰比，计算得到水用量。

经过试验和计算，选取水用量为200 kg/m³。

5. 配合比设计结果根据上述计算和选择，得到以下配合比设计结果：- 水泥用量：390 kg/m³- 砂用量：860 kg/m³- 碎石用量：840 kg/m³- 水用量：200 kg/m³- 水灰比：0.50- 砂率：42%6. 验证试验为了验证配合比设计的准确性和可行性，在实际施工前进行了试验。

试验结果表明，混凝土的强度符合设计要求，同时施工性能良好，能满足工程的要求。

7. 结论本报告对某项目的混凝土配合比设计进行了详细说明和分析。

混凝土配合比设计实验报告

2）配合比设计：
1、确定混凝土配制强度
由
取б=6,得到混凝土配置强度为69.9MPa
2确定水灰比W/C
对于碎石，其中
•A=0.46 B=0.07 w/c=34.7%
•Fce=54.0MPa(水泥实际28天强度)
•Fcu,o=69.9MPa
•由经验公式得w/c=34.7%
2、1m3混凝土用水量mw的确定
建筑材料实验四
混凝土配合比设计
实验报告
第二组
一、实验名称：
1）C60高强泵送混凝土的配合比设计；
2)C60高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定；
3）C60高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。
二、实验目的：
1）掌握混凝土配合比设计的方法，学会通过查阅有关资料，在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案；
计算结果如下（下述结果对应混凝土总密度2407kg/m3）
SF=28.77kg（硅灰）FA =28.77kg（粉煤灰）
减水剂质量：9.59kg(总胶结物质量乘以2%)
4、砂率的选取
•选取原因如下：
砂率计算中，坍落度大于60mm的砂率,可经试验确定,也可在表4.0.2的基础上,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%的幅度予以调整.
配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是:在满足混凝土强度和耐久性的基础上,确定混凝土水灰比,在满足混凝土施工要求的和易性基础上,根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量,砂在骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。
九、实验总结&课外知识点补充

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)

混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)一、项目背景本设计报告旨在制定ES-2型混凝土封层的配合比设计方案。

该封层用于在特定结构中保护混凝土表层，提高混凝土的强度和耐久性。

二、设计方案1. 材料选择：- 水泥：为了确保封层的强度，选用高品质的普通硅酸盐水泥作为主要材料。

- 特殊添加剂：采用聚合物改性剂添加到水泥中，以提高封层的耐候性和附着力。

- 砂：选用细砂作为骨料，用于增强封层的牢固性。

- 水：选用清洁饮用水作为混凝土封层的配比中的水源。

2. 配合比设计：- 水灰比：通过综合考虑强度和耐久性的需求，确定水灰比为0.45。

- 骨料掺量：根据封层的要求，控制骨料的掺量在500kg/m³左右。

- 添加剂掺量：通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

三、配合比设计流程1. 确定设计要求：根据设计要求确定封层的强度等级和厚度要求。

2. 确定水灰比：综合考虑强度和耐久性，确定合适的水灰比。

3. 确定骨料掺量：根据封层要求和水灰比，确定合适的骨料掺量。

4. 确定添加剂掺量：通过试验确定适当的聚合物改性剂的掺量。

5. 制定配合比：根据上述数据和实验结果，制定最终的混凝土封层配合比方案。

四、质量控制1. 原材料检验：对水泥、砂、水和添加剂进行质量检验，确保材料符合要求。

2. 配合比试验：按照设计的配合比方案进行试验，检验封层的强度、密实性和耐久性。

3. 施工过程控制：严格控制混凝土配料、搅拌、浇注和养护等施工过程，确保封层质量。

五、安全与环保要求在施工过程中，应遵守相关安全规范，并采取环保措施，减少对环境的影响。

以上是混凝土封层配合比设计报告(ES-2型)的简要内容，请参考。

混凝土配合比试验报告

混凝土配合比试验报告本文是一份混凝土配合比试验报告，试验单位为广瑞晟商品混凝土。

试验的设计强度为C15，设计坍落度为180mm。

主要使用的仪器设备包括混凝土搅拌机、混凝土坍落度筒及测定仪、混凝土液压式压力试验机。

试验执行标准包括55-/T-J146-90、GB-2011等。

配合比为1∶2.53∶3.77∶0.65∶2.0，胶凝材料为品种规格P.O42.5的合水泥，水胶比为0.65.实测坍落度为190mm，配材料包括石子、砂子、II级粉煤灰等。

试验结果显示，3天后的抗压强度为6.3MPa，7天后的抗压强度为9.5MPa，28天后的抗压强度为17.4MPa。

试验人员在砂含水率为%、石子含水率为%的情况下进行了试配。

本次试验结果可为工程提供参考。

另外，文章中出现了一些明显的格式错误，需要进行修改。

同时，最后一段内容缺失，需要补充完整。

混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-003试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C25设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：1∶2.21∶3.42∶0.58∶2.0胶凝材料：水泥用量250kg/m3，品种规格P.O42.5 水胶比：0.58实测坍落度（mm）：190配材料名称：XXX：中砂730kg碎石：10-20 400kg，10-30 730kg掺合料：II级粉煤灰80kg水：190kg外加剂品种、掺量：泵送剂2.0％6.6kg/m3 龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d 13.27d 21.128d 27.1尺寸折算系数：0.95标准试件抗压强度（MPa）：3d 12.57d 2028d 25.7养护条件：标准养护试配强度的%：-结论：此配合比是在砂含水率为%、石子含水率为%情况下试配得出。

试验单位（章）：2013年3月30日注：试验人：审核人：技术负责人：混凝土配合比试验报告试验单位：广瑞晟商品混凝土试验编号：2013-SP-004试验日期：2013年3月1日试验温湿度：22℃50%设计强度：C30设计坍落度：180 mm配合比(质量比)：-胶凝材料：水泥用量-，品种规格- 水胶比：-实测坍落度（mm）：-配材料名称：-外加剂品种、掺量：-龄期试件尺寸（mm）：100×100100×100100×100抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -尺寸折算系数：-标准试件抗压强度（MPa）：3d -7d -28d -养护条件：-试配强度的%：-结论：-试验单位（章）：-注：试验人：审核人：技术负责人：本文是一份混凝土配合比试验报告，主要测试了C35商品混凝土的配合比、坍落度、强度等指标。

土木工程材料——普通混凝土配合比设计实验报告

实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。

四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。

⑵ 抗折强度：试验机型号______________；最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表表1.1.3试件编号实验日期龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果备注（注明剔除及特殊情况）成型试验跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________；最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表表1.1.4试件编号实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果备注（注明剔除及特殊情况）成型试验破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告摘要混凝土是建筑中最常用的材料之一，不仅具有承重和耐用的特点，还能满足设计师的美学需求。

本报告旨在探讨混凝土配合比的设计原则和步骤，并通过实际案例分析，辅助理解配合比设计的重要性。

1. 引言混凝土配合比是指混凝土材料中水泥、骨料、粉煤灰等各种成分之间的搭配比例。

合理的配合比设计可以确保混凝土拥有良好的强度、耐久性和抗裂性能，从而提高建筑物的品质和寿命。

2. 设计原则配合比设计需要遵循以下几个原则：2.1 经济性原则在满足设计要求的前提下，尽量减少材料用量，提高成本效益。

2.2 均匀性原则混凝土中各个成分之间应该均匀分布，避免出现局部过度灌浆或骨料分集现象。

2.3 流动性原则混凝土应具有一定的流动性，以便于施工人员浇筑和振捣。

2.4 耐久性原则混凝土应具备抗碳化、抗硫酸盐侵蚀和抗氯离子渗透等耐久性能。

3. 设计步骤混凝土配合比设计一般包括以下几个步骤：3.1 确定设计强度等级根据建筑物的使用要求和结构设计要求，确定混凝土的设计强度等级。

3.2 确定掺合料类型与掺量根据设计要求和可用材料的特性，确定是否需要使用掺合料（如粉煤灰、矿渣等）以及其掺量。

3.3 选择合适的骨料粒径与砂率根据需要设计的混凝土性能（如强度、抗裂性等），选择合适的骨料粒径与砂率。

3.4 估算初步比例根据前述步骤的结果，初步估算各个成分的比例，包括水泥用量、骨料用量和水灰比等。

3.5 进行配合比试验根据初步比例结果，进行配合比试验，评估实际配合比的性能，并对初步比例进行调整。

3.6 编制配合比设计报告根据试验结果和设计要求，编制配合比设计报告，包括具体的配合比数值和施工注意事项等。

4. 案例分析以某高层住宅楼的结构柱配合比设计为例，通过试验得出了最佳化水灰比、骨料用量和掺合料掺量等具体参数，并成功应用于实际施工中。

5. 结论配合比设计是混凝土施工中的关键一步，合理的配合比设计可以确保混凝土拥有优良的性能和耐久性，提高建筑物的品质和寿命。

道路混凝土实验报告

一、实验目的1. 了解道路混凝土的基本性能和特点。

2. 掌握道路混凝土配合比设计方法。

3. 掌握道路混凝土施工工艺和养护方法。

4. 通过实验验证道路混凝土的性能。

二、实验材料1. 水泥：P.O 42.5级水泥。

2. 砂：中砂，细度模数为2.6。

3. 石子：碎石，粒径5-25mm。

4. 水：自来水。

5. 外加剂：减水剂、引气剂。

三、实验设备1. 搅拌机：JS3000型混凝土搅拌机。

2. 混凝土试验仪器：坍落度仪、维卡仪、立方体抗压强度试验机、养护箱等。

四、实验步骤1. 道路混凝土配合比设计根据工程要求，确定道路混凝土的设计强度等级为C30。

按照以下步骤进行配合比设计：（1）计算水灰比：W/C=0.48（根据水泥强度等级和混凝土强度等级选取）。

（2）计算单位用水量：mwo=185kg。

（3）计算水泥用量：mco=mwo/W=385kg。

（4）计算砂、石用量：mso=100%×mco=385kg，mg=100%×mco=385kg。

（5）计算外加剂用量：减水剂1.2%，引气剂0.02%。

2. 混凝土拌合物制备按照设计配合比，将水泥、砂、石、水和外加剂按照一定比例投入搅拌机中，搅拌均匀。

3. 混凝土拌合物性能测试（1）坍落度测试：采用坍落度仪测定混凝土拌合物的坍落度，坍落度应符合工程要求。

（2）维卡仪测试：测定混凝土拌合物的维卡时间，维卡时间应符合工程要求。

4. 混凝土立方体抗压强度测试（1）试件制备：按照规范要求制作混凝土立方体试件，尺寸为150mm×150mm×150mm。

（2）养护：将试件放入养护箱中，养护温度为20±2℃，相对湿度为95%以上，养护时间为28天。

（3）抗压强度测试：将养护好的试件放入立方体抗压强度试验机中进行测试，记录抗压强度值。

五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能测试结果坍落度：25mm；维卡时间：4min。

2. 混凝土立方体抗压强度测试结果28天抗压强度：30.2MPa。

混凝土配合比选定报告

混凝土配合比选定报告一、引言二、背景介绍该工程项目为一座多层住宅楼的施工，需要使用普通混凝土作为结构材料。

混凝土在该项目中的主要使用部位为楼板、柱和梁。

根据建筑设计要求和使用条件，需要对混凝土的强度等性能进行配合比的选定。

三、配合比选定的原则1.经济性原则：根据工程造价和使用寿命的要求，选择相对经济的配合比。

即在满足强度要求的前提下，尽量减少使用水泥和其他胶凝材料的用量，以降低成本。

2.流动性原则：混凝土在施工中需要具备足够的流动性，以便于灌注和充实模板空隙。

因此，配合比选定时需要保证混凝土的坍落度在一定范围内，并通过试块制作实验进行测试。

3.强度原则：混凝土在使用过程中需要具有足够的强度，以承受相应荷载的作用。

根据使用条件和工程要求，确定混凝土的设计强度等级，并选择相应的配合比。

四、配合比选定过程1.确定设计强度等级：根据建筑设计要求和使用条件，确定该工程所需的混凝土设计强度等级为C30。

2.选择主要材料比例：根据经验和现场实践，选定水泥、砂、骨料和水的比例范围，以满足混凝土配合比的要求。

水泥的用量一般为混凝土总重量的10%左右；砂和骨料的比例一般按照2:3的比例进行选取。

3.确定减水剂用量：根据混凝土的流动性要求和试验室试块制作试验，确定减水剂的用量和类型，以确保混凝土的坍落度符合设计要求。

4.确定配合比比例：根据已经选定的主要材料比例和减水剂用量，通过试验室试块制作实验，不断调整配合比比例，以达到设计要求的强度和流动性。

五、结果与讨论通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了该工程项目混凝土配合比如下：-水泥:砂:骨料=1:2.5:3.5-减水剂用量:按标准配合比使用-水灰比:0.4六、总结与结论该工程项目混凝土配合比的选定以经济性、流动性和强度为原则，通过试验室试块制作实验和配合比比例的调整，最终确定了配合比。

该配合比能够满足工程设计要求，并具有较好的经济性和施工性。

在工程实施中，应按照该配合比进行混凝土的生产和施工。

混凝土配合比设计1

混凝土配合比设计实例1. 混凝土的配合比为mc=465，ms=686，mg=1118，mw=181（kg/m 3），若在施工现场取湿砂500g ，烘干后质量为485g ，取湿碎石1kg ，烘干后质量为990g ，请计算施工现场砂石含水率和施工配合比。

解：设定砂石含水率分别为Ws 、Wg则Ws=（500-485）/485=3.1%，Wg=（1000-990）/990=1.0%施工配合比用料：水泥=mc=465kg/m³，砂=ms （1+ws ）=686×（1+3.1%）=707kg/m³，碎石=mg （1+wg ）=1118×（1+1.0%）=1129kg/m³，水=mw-（ms×ws+ mg×wg ）=181-（686×3.1%+1118×1.0%）=149kg/m³2．某混凝土结构物，设计使用寿命为100年，混凝土强度等级为C50，处在T2的碳化环境下，拌合物含气量要求不小于 4.0%。

配合比设计时强度标准差取值 6.0＝σ，选用P.O 42.5级水泥，密度c ρ＝3.10 3cm g，水泥的28d 实际活性为45.0 MPa ，砂为中砂，Mx＝2.8，视密度s ρ＝2.61 3cm g ，碎石为5～25mm 连续级配，视密度g ρ＝2.67 3cm g ，矿物外加剂为粉煤灰，密度f ρ＝2.2 3cm g ，等量代换30%的水泥，外加剂为NF 高效减水剂，减水率为30%，掺量为1.0%，水为饮用水。

设计坍落度为200～220mm ，砂率为38%，浆体和骨料的体积比为35:65，试计算其理论配合比并叙述试拌和校正过程。

（12分）解：根据配制强度计算公式得： 1.645 1.64565059.9f f σ⨯配设＝＋＝＋＝ (MPa)根据水胶比计算公式得：.0.46450.3759.90.460.0745a ce cu c ab ce a f W B f a a f ⨯===++⨯⨯ 在T2的环境条件下，要求水胶比小于0.50，计算结果满足要求。

混凝土配合比报告

混凝土：混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。

混凝土配合比：调整步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n。

设计依据：（1）混凝土配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》《混凝土结构施工质量验收规范》《混凝土质量控制标准》《普通混凝土拌和物性能试验方法》《普通混凝土力学性能试验方法》《混凝土强度检验评定标准》和砂、石、外加剂、掺合料的相关标准。

（2）混凝土配合比设计的原则：1．混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；2．混凝土的强度能够满足设计的要求；3．混凝土应有良好的耐久性；4.在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。

2000年12月28日中华人民共和国建设部批准，于2011年4月22日起施行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011）。

原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T 55-2000）同时废止。

这次改标,主要是对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ/T55-96)进行了修订。

配合比设计：设计混凝土配合比的基本要求：1、满足混凝土设计的强度等级。

2、满足施工要求的混凝土和易性。

3、满足混凝土使用要求的耐久性。

4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。

四个阶段混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。

通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。

设计要求强度要求满足结构设计强度要求是混凝土配合比设计的首要任务。

任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计”要求。

为了保证配合比设计符合这一要求，必须掌握配合比设计相关的标准、规范，结合使用材料的质量波动、生产水平、施工水平等因素，正确掌握高于设计强度等级的“配制强度”。

混凝土配合比报告

检测机构：检测机构地址：
签发：
审核：
试验：联系电话：
甘肃省建设工程安全质量监督管理局编制
委托单位
建设单位
工程名称
施工单位
监理单位
主要仪器设备
设计依据
材料名称
水泥
细骨料原材粗骨料料基外加剂1 本情外加剂2 况
外加剂3
掺合料1
掺合料2
混凝土配合比
产地
品种、规格
报告
报告日期报告编号原始记录编号强度等级使用部位配制强度
主要技术指标
GZJ-A-09
z 报告编号
施
环境温度℃
工
条
件
养护条件
材料
配
合比
用量kg
重量比
水泥细骨料粗骨料
水
振捣方法
稠度
坍落度：维勃稠度：
~ ~
mm s
声明
1.报告无CMA章、检测机构资质专用章无效；2.复制报告未重新加盖检测报告专用章无效；3.报告无检测、审核、签发人签字无效；4.报告涂改无效；5.对检测报不予受理。

混凝土配比报告单

配合比
试配强度
配合比
水胶比
实测塌落度
C40
/
0.33
185mm
材料名称
胶凝材料
砂子
石子
150
水泥
掺合料
碎石
品种规格
PO.42.5
粉煤灰
矿粉
中砂
5-31.5mm
175
用量kg∕m3
294
40
96
755
935
175
外加剂、掺量
减水剂、14.7,FQY、30
抗压强度
龄期
试件尺寸
强度代表值
尺寸折算系数
标准试件抗压强度(Mpa)
养护条件
3d
150*150
23
1.0
23
标养
7d
150*150
36.8
1.0Βιβλιοθήκη 36.8标养28d
150*150
50.6
1.0
50.6
标养
结论
备注
实验人：审核人：技术负责人:
混凝土配比报告单
实验单位
青岛特固德商品混凝土
实验编号
2019-SP-141
设计强度
C40
实验日期
2019.4.15
设计坍落度
180mm
实验温湿度
22℃56%
主要仪器
混凝土搅拌机、坍落度筒及测定仪、混凝土液压式试验机
执行标准
JGJ55-2011、GB∕T50080-2002.GBJ146-90.GB50I46-2011

混凝土的配比实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。

3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。

设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。

三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。

2. 砂：中砂，细度模数2.8。

3. 石子：碎石，粒径5-20mm。

4. 水：自来水。

5. 其他：减水剂、引气剂等。

四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。

2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。

（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。

（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。

（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。

（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。

（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。

3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。

4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。

（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。

（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。

（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。

设计配合比实验报告

一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 学会根据工程需求设计出满足性能要求的混凝土配合比。

3. 了解混凝土原材料的选择和配合比计算过程。

4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据混凝土的性能要求和原材料特性，合理确定水泥、水、砂、石子等原材料用量的一种技术。

设计过程主要包括以下步骤：1. 确定混凝土强度等级和坍落度。

2. 选择合适的原材料，包括水泥、水、砂、石子等。

3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。

4. 通过实验验证配合比设计的合理性和可行性。

三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水等原材料。

2. 水泥净浆搅拌机、量筒、天平、坍落度筒、试模、压力试验机等。

3. 计算器、电脑等。

四、实验步骤1. 原材料选择根据工程需求，选择符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料。

本实验选用P.O 42.5水泥、中砂、碎石。

2. 确定混凝土强度等级和坍落度根据工程需求，确定混凝土强度等级和坍落度。

本实验设计C30混凝土，坍落度为50-70mm。

3. 计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等根据原材料特性和混凝土性能要求，计算水灰比、砂率、水泥用量、砂用量、石子用量等。

具体计算过程如下：（1）计算水灰比（W/C）W/C = fce / (fcu，oabfce)其中，fce为水泥等级，fcu，o为混凝土立方体抗压强度标准值，a、b为回归系数。

（2）确定水泥用量（mco）mco = mwo / W/C其中，mwo为单位用水量。

（3）确定砂率（s）s = mso / (mgomso) 100%其中，mso为砂用量，mgomso为砂率。

（4）计算粗细骨料用量（mgo、mso）根据质量法或体积法计算粗细骨料用量。

4. 配制混凝土按照计算出的配合比，称取水泥、水、砂、石子等原材料，进行混凝土搅拌。

5. 测定混凝土性能测定混凝土的坍落度、抗压强度、抗折强度等性能，验证配合比设计的合理性和可行性。

混凝土配合比设计报告

混凝土配合比设计报告是混凝土工程中非常重要的一项工作。

其主要目的是通过对混凝土材料性能的分析研究，以及技术经验的运用来确定混凝土材料强度、耐久性和工作性等不同要求的配合比。

混凝土配合比的设计相当复杂。

首先，设计者必须了解混凝土的强度等级，才能确定使用的水泥、骨料和砂的等级以及加水量。

在此基础上，设计者还需要根据具体工程要求（例如，环境因素、结构用途和施工方法等）确定混凝土配合比的各要素。

在设计报告中，需要详细说明混凝土配合比的设计想法、计算方法和结果，以及混凝土施工中需要注意的事项。

混凝土配合比的设计主要涉及以下几个方面：1. 材料用量：混凝土的材料用量会直接影响混凝土的性能和强度。

在混凝土配合比设计时，要考虑每种材料的物理和化学特性，根据不同的设计要求调整其用量，以保证混凝土整体性能的符合要求。

2. 水胶比：混凝土中水泥的化学反应需要大量的水来促进。

但是，过多的水可能会导致混凝土材料的变形和产生裂纹。

因此，在混凝土配合比设计中，设计者需要选择适当的水泥用量和水加量，以保证混凝土材料的强度和工作性。

3. 骨料和砂子：混凝土中的骨料和砂子决定了混凝土的密度和硬度。

不同等级的混凝土需要不同等级的骨料和砂子。

设计者需要结合具体工程要求而选择不同等级的骨料和砂子。

除此之外，还有其他一些细节问题需要在中详细说明，例如：● 水泥的品种和等级；● 骨料的品种和等级；● 砂子的品种和等级；● 混凝土的强度等级；● 混凝土的耐久性；● 混凝土的工作性；● 水胶比；● 混凝土的施工方法和注意事项。

对于混凝土工程的成功至关重要。

经验丰富的工程师往往能根据各种实际因素进行优化调整，从而得到最优的配合比。

但这并不代表着手工配比比计算更好。

在现代混凝土工程中，由于使用计算机辅助工具和结合实验分析进行计算，混凝土配合比的设计已经变得更加科学和准确。

总之，是混凝土工程必备的一项基础性工作。

通过深入研究材料的性能，结合实际施工要求和技术经验，经过详细计算及分析，工程师才能在实际工程中得以成功应用。

C30普通混凝土配合比报告

C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级，常用于建筑物的柱、梁和板等部位。

混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例，可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。

以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。

1.设计要求根据工程实际需求，C30混凝土的设计强度等级为30MPa（兆帕），设计抗渗等级为P8（光滑度）。

2.原材料性能（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5（2）砂：使用细砂，粒径范围为0.15-2.5毫米。

（3）石子：使用碎石，粒径范围为5-20毫米。

（4）水：使用普通自来水。

3.配合比计算（1）水灰比计算：根据设计强度等级和水泥强度等级，采用比强度法计算水泥用量。

设计强度等级：fck = 30MPa水泥强度等级：R=42.5水灰比（W/C）根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为：W/C = (mass_water / mass_cement)（2）水量计算：水量根据水灰比和水泥用量计算。

水量（mass_water）= W/C * mass_cement（3）水泥用量计算：水泥用量（mass_cement）= (mass_concrete * fck) / (R * 10)（4）砂用量计算：砂用量（mass_sand）= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8（5）石子用量计算：石子用量（mass_stone）= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量：mass_cement水量：mass_water砂用量：mass_sand石子用量：mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果，制备C30混凝土试块，经养护后进行强度和抗渗性能测试，对比实测值与设计值进行验证。

以上是一份C30普通混凝土配合比报告，根据工程实际需要和原材料性能计算得出。

混凝土配合比报告

1混凝土配合比设计原则一般情况下,施工单位在设计混凝土配合比时,都会根据混凝土中的水泥性质来确定。

水泥是混凝土组合原料中占比最大的材料，并且在混凝土配制过程中可以有效融合各种外加剂、砂石以及若干矿物粉体材料，进而形成一种胶状的浆体，形成较高强度的完整混凝土结构。

所以在设计混凝土配合比时，前提条件就是要保证水泥用量均匀性，并且控制好混凝土的搅拌速度，使砂石能够充分与浆体融合。

同时还要采用专门的振捣设备对混凝土进行夯实，以便使各种组合原料更紧密地进行交融，最终形成高强度、高稳定性的混凝土结构。

另外，若是需要泵送的超高度混凝土或自密实混凝土，则必须确保其配制效果要达到一定的密实度和流动性，并且在进行混凝土施工时，能够使砂石等原材料全部悬浮在混凝土胶结材料中，这样才能确保混凝土的配制质量，使其在工程施工中发挥出真正的效用。

但是由于混凝土在搅拌过程中会带动一部分空气进入，再加上外加剂的影响，难免会影响到混凝土的应用性能。

因此，必须合理设计混凝土配合比，具体可以按照以下几点设计原则来进行：⑴由于混凝土材料是由多种物质复合所制，所以在进行配合比设计时，相关施工人员就要对胶结材料体积、外部空气体积、砂体积、石块体积等进行科学精准的计算，进而根据计算结果来确定各组成原料的用量,这样才能提升混凝土设计的合理性,为日后顺利开展工程施工打下良好的基础。

⑵在混凝土材料中，水泥的占比最大，对整体施工质量以及整体混凝土结构的应用性能的影响也是十分大。

因此，在合理设计混凝土配合比时，要严格控制好水泥质量，尽量选择水化热低、标号和强度高的水泥。

同时在配制混凝土时，还要注意水灰比以及水量的标准化，必要时，还可以添加适量的高效减水剂，这样才能确保混凝土的应用性能，使其完全满足建筑工程施工需求。

⑶在选择混凝土中所用的砂石材料时，应确保其整体结构呈粉末状颗粒，并能够紧密地堆积在一起，这样才能促进混凝土材料的配制效果，使其强度、负荷承载力等都能达到最高标准。

c30高性能混凝土配合比设计报告书

混凝土配合比报审表合同号：新建兰新线甘青段LXS-10标报验编号：PHB201007005 施工单位：中铁三局兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室混凝土配合比设计报告书类别：C30高性能混凝土兰新铁路甘青段项目经理部中心试验室2010年8月26日一、工程概括中国中铁三局集团公司承建的新建兰新铁路第二双线LXS-10标段，位于甘肃省张掖市境内。

起讫里程为DK487+298.6～DK546+307.6，正线长度54.679公里。

本标段正线共有桥梁27170延长米/29座，其中双线特大桥25692.8延长米/6座，大桥444.3延长米/2座，中桥939.8延长米/15座，小桥88.7（60+100+60）延长米/6座，涵洞2223横延米/83座。

预制架设整孔箱梁787孔，m及（40+56+40）m连续梁各1联，（40+64+40）m 连续梁2联。

二、施工条件及环境1、混凝土拌合采用强制式拌合机，配料系统为自动计量。

2、混凝土采用罐车运输。

3、混凝土运输最远距离25km。

4、C30高性能混凝土采用泵送施工，环境条件按T1、T2考虑，坍落度控制在180mm～220mm。

5、电通量要求＜1500。

三、依据规范标准《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号关于发布《铁路铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知铁建设[2007]140号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081－2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080－2002四、配合比设计技术条件1、使用部位：桩基、承台、加台、箱身基础、帽石、翼墙基础、泄床出入口、防磨层、泄床、涵身基础2、拌合方法：机械3、要求坍落度：180-220mm4、设计强度等级：C3056、试配强度：MPa7、外加剂掺量：1.1%8、粉煤灰掺量：30%9、胶凝材料限制：300～450kg/m311、环境作用条件：T2、T112、电通量：＜1500 C13、最大水胶比：≯14、混凝土总碱含量：≤kg/m315、混凝土氯离子含量：≤0.10%五、原材料水泥：甘肃寿鹿山水泥有限公司寿鹿山牌P·O42.5低碱水泥；粉煤灰：甘肃张掖电厂Ⅰ级粉煤灰（掺量：30%）；=；细骨料：平易河河沙（河砂），细度模数Mx粗骨料：肃南裕固族自治县小瓷窑一点红矿业有限公司第一项目部, 5～31.5mm连续粒级碎石；（5～16mm：16～31.5mm=60%:40%）外加剂：陕西省建筑高新技术开发有限 LGS-XC聚羧酸高性能减水剂（掺量： 1.1%）；水：饮用水。

混凝土比对实验报告

一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。

2. 学会根据工程需求，设计出满足要求的混凝土配合比。

3. 了解混凝土原材料性能对混凝土配合比的影响。

4. 掌握混凝土拌合物性能的测定方法。

二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求、原材料性能、施工条件等因素，合理确定混凝土各组成材料比例的过程。

混凝土配合比设计的基本原理是：在保证混凝土强度、耐久性等性能的前提下，尽量降低成本。

混凝土配合比设计的主要步骤如下：1. 确定混凝土强度等级和耐久性要求；2. 选择合适的水泥品种和用量；3. 选择合适的骨料级配和用量；4. 确定合理的砂率；5. 计算混凝土的单位用水量；6. 计算混凝土的各组成材料用量。

三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 骨料：粒径为5-20mm的碎石，粒径为0.15-5mm的细砂；3. 外加剂：减水剂、引气剂等；4. 水：自来水；5. 其他：混凝土搅拌机、电子秤、量筒、搅拌铲等。

四、实验设备1. 混凝土搅拌机；2. 电子秤；3. 量筒；4. 搅拌铲；5. 混凝土试模；6. 混凝土养护箱；7. 抗压强度试验机。

五、实验步骤1. 根据实验要求，确定混凝土强度等级和耐久性要求；2. 选择合适的水泥品种和用量，根据水泥强度等级和混凝土强度等级，计算水泥用量；3. 选择合适的骨料级配和用量，根据骨料的粒径和混凝土强度等级，计算骨料用量；4. 确定合理的砂率，根据混凝土强度等级和骨料粒径，查表确定砂率；5. 计算混凝土的单位用水量，根据混凝土强度等级和水泥用量，查表确定单位用水量；6. 计算混凝土的各组成材料用量，根据水泥用量、骨料用量、砂率、单位用水量，计算混凝土的各组成材料用量；7. 按照计算出的配合比，进行混凝土拌合物制备；8. 将拌合物分装于混凝土试模中，振动密实；9. 将试件放入混凝土养护箱中，进行养护；10. 在规定龄期，对试件进行抗压强度试验；11. 计算混凝土的强度，分析实验结果。

混凝土配合比报告

样品编号：委托单位工程部位检测依据见证单位材料名称每盘砂浆用料（kg）
水泥
砂水外加剂1外加剂2掺和料1掺和料2
龄期抗压强度，MPa 抗折强度，MPa
检验起始日期1、砂浆均按干重计，施工时按实测含水率换算使；
2、本配合比系根据送检材料设计，限于规定工程部位使用，不同部位和不同材料均不准套用。

3、┄┄
工程名称强度等级实验要求
抗渗等级说明
1、报告复印件无加盖检验单位的检验报告专用章无效；
2、对报告如有异议，应于收到报告15天内提出。

批准：审核：主检：
60min塌落度保留值，mm 实测密度，kg/m³塌落度，mm 实测强度
30min塌落度保留值，mm 规格及说明
材料检验编号
重量配合比
每m 3砂浆用料（kg)备注
见证人
见证证号
报告日期取样人取样证号报告编号：
共1页，第1页送样日期盖章
×××工程质量检测有限公司
混凝土配合比试验报告。