萃取分离技术
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常用萃取设备
混合-沉降器 旋转圆筒萃取塔 离心萃取器 填充塔 喷雾塔 旋转圆盘塔
19
离心萃取器
20
萃取罐
21
22
萃取分离的特点: (1)简便快速。有分液漏斗即可。 (2)有较高的灵敏度、选择性。 (3)应用广泛 (4)手工操作,工作量大。 (5)所用有机溶剂易挥发、易燃和有毒。
通过本章学习应掌握以下内容:
萃取的概念 液-液萃取从机理上分析可分为哪些? 常见物理萃取体系由那些构成要素? 何谓萃取的分配系数?其影响因素有哪些? 何谓超临界流体萃取?其特点有哪些? 何谓双水相萃取?常见的双水相构成体系有哪些? 反胶团的构成以及反胶团萃取的基本原理。
1
萃取是生物分离中常用的单元操作
单级萃取或并流接触萃取 多级错流萃取 多级逆流萃取 连续逆流萃取 微分萃取 分馏萃取
双组分萃取(回流萃取)
11
对于一种液体混合物,究竟是采用蒸馏还是萃取加以分离, 主要取决于技术上的可行性和经济上的合理性。 一般地,在下列情况下采用萃取方法更为有利。 (1) 原料液中各组分间的相对挥发度接近于1或形成恒沸物, 若采用蒸馏方法不能分离或很不经济; (2)原料液中需分离的组分含量很低且为难挥发组分,若 采用蒸馏方法 须将大量稀释剂汽化,能耗较大; (3)原料液中需分离的组分是热敏性物质,蒸馏时易于分 解、聚合或发 生其它变化。 (4)其它,如多种金属物质的分离,核工业材料的制取, 治理环境污染 等。
12
单级萃取 使含溶质的溶液(h) 和萃取剂(L)解出混 合,静止后分成两层。
13
连续逆流萃取装置
14
多级萃取
是工业生产最常用的萃取流程
分离效率高 产品回收率高 溶剂用量少
15
物理萃取 化学萃取
三元萃取 多元萃取
连续接触式 分级接触式
原料液
萃取剂 S
S
S
连续接触式
R1
R2
R3
E1
E2
通过改变原溶剂中的pH值
8
优点:
★萃取过程具有选择性 ★能与其他需要的纯化步骤(如结晶,蒸馏)相配合 ★通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中,来减
少由于降解(水解)引起的产品损失 ★可从潜伏的降解过程中(如代谢或微生物过程)分离产
物 ★适用于各种不同的规模 ★传质速度快,生产周期短,便于连续操作,容易实现计算
溶质:被萃取的物质 原溶剂:原先溶解溶质的溶剂 萃取剂:加入的第三组分
萃取剂选择原则:使溶质在萃取相中有最大的溶 解度
4
Light phase 萃取剂 Heavy phase
杂质 溶质 原溶剂
5
分配系数 衡量萃取体系是否合理的重要参数:
k y/x
y-----平衡时溶质在轻相中的浓度 X-----平衡时溶质在重相中的浓度
分级接触式
E3
16
操作流程:
17
步骤:
①萃取剂(S)和含有组分的料液混合接触,进行萃 取,溶质(A)从料液转移到萃取剂中
②分离互不相溶的两相并回收溶剂 ③萃余液脱溶剂
其中离开液-液萃取器的萃取剂相称为萃取液,用E表示;经萃取剂相接触后离开的料液 相称为萃余液,用R表示.
选用的溶剂称为萃取剂,以S表示; 原料液中易溶于S的组分,称为溶质,以A表示; 难溶于S的组分称为原溶剂(或稀释剂),以B表示。
23
wk.baidu.com
萃取过程的本质:
是将物质由亲水性转化为疏水性的过程。
任务:选择适当的萃取剂,在适当的条件下,促 使物质由亲水性向疏水性转化。
物质亲水性与疏水性强弱的规律:
(1)凡是离子都有亲水性。 (2)物质含亲水性基团越多,其亲水性越强。
常见的亲水基团:-OH,-SO3H,-NH2,=NH等。 (3)物质含疏水性基团越多,其疏水性越强。
常见的疏水基团:烷基、芳香基等。
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25
26
萃取溶剂的选择
1. 选择一种对被分离物质溶解度大而对杂质溶解度小的溶剂, 使被分离物质从混合组分中有选择性地分离;
2. 选择一对被分离物质溶解度小而对杂质溶解度大的溶剂,使 杂质分离;
3. 溶剂的选择原则:“相似相溶”;
常见溶剂的极性大小顺序: 饱和烃类<全氯代烃类<不饱和烃类<醚类<未全氯代烃类< 酯类<芳胺类<酚类<酮类<醇类<水
原料 前处理
生物反应 工程
生物分离 工程
产品
固
分
纯
精
液 分
离 提
化
制
离取
2
第一节 萃取分离的基本原理
利用在两个互不相溶的液相中各种组分(包括目 的产物)溶解度的不同,从而达到分离的目的 物理萃取 化学萃取
3
物理萃取
利用溶剂对需分离组分有较高的溶解能力,分离 过程纯属物理过程
萃取体系的构成
27
常见溶剂极性表
化合物 i-pentane (异戊烷) n-pentane (正戊烷) Petroleum ether (石油醚) Hexane (己烷) Cyclohexane (环己烷) Isooctane (异辛烷) Trifluoroacetic acid (三氟乙酸) Trimethylpentane (三甲基戊烷) Cyclopentane (环戊烷) n-heptane (庚烷) Butyl chloride (丁基氯; 丁酰氯) Trichloroethylene (三氯乙烯; 乙炔化三氯) Carbon tetrachloride (四氯化碳) Trichlorotrifluoroethane (三氯三氟代乙烷) i-propyl ether (丙基醚; 丙醚) Toluene (甲苯) p-xylene (对二甲苯) Chlorobenzene (氯苯) o-dichlorobenzene (邻二氯苯) Ethyl ether (二乙醚; 醚)
6
分配系数为:
k y exp[ (h) (l)]
x
RT
分配系数的对数值与标准状态下的化学势的 差值有关
7
因此,要提高溶质的分配系数,必须提高 标准状态下,其在重相与轻相的化学势之 差
可以采取的方法:
改变溶剂 改变溶质的特性
生成有用离子对--可溶于萃取剂的离子对 将强酸弱碱盐或强碱弱酸盐生成弱酸弱碱盐
机控制
9
萃取的分类:
1 按组分数目分: 多组元体系:原料液中有两个以上组分或溶剂为两种
不互溶的溶剂 三元体系:原料液中含有两个组分,溶剂为单溶剂
2 按有无化学反应分: 物理萃取:萃取过程中,萃取剂与原料液中的有关组
分不发生化学反应 化学萃取
本章主要讨论三元体系的物理萃取。
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萃取方式
单组分萃取 萃取
常用萃取设备
混合-沉降器 旋转圆筒萃取塔 离心萃取器 填充塔 喷雾塔 旋转圆盘塔
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离心萃取器
20
萃取罐
21
22
萃取分离的特点: (1)简便快速。有分液漏斗即可。 (2)有较高的灵敏度、选择性。 (3)应用广泛 (4)手工操作,工作量大。 (5)所用有机溶剂易挥发、易燃和有毒。
通过本章学习应掌握以下内容:
萃取的概念 液-液萃取从机理上分析可分为哪些? 常见物理萃取体系由那些构成要素? 何谓萃取的分配系数?其影响因素有哪些? 何谓超临界流体萃取?其特点有哪些? 何谓双水相萃取?常见的双水相构成体系有哪些? 反胶团的构成以及反胶团萃取的基本原理。
1
萃取是生物分离中常用的单元操作
单级萃取或并流接触萃取 多级错流萃取 多级逆流萃取 连续逆流萃取 微分萃取 分馏萃取
双组分萃取(回流萃取)
11
对于一种液体混合物,究竟是采用蒸馏还是萃取加以分离, 主要取决于技术上的可行性和经济上的合理性。 一般地,在下列情况下采用萃取方法更为有利。 (1) 原料液中各组分间的相对挥发度接近于1或形成恒沸物, 若采用蒸馏方法不能分离或很不经济; (2)原料液中需分离的组分含量很低且为难挥发组分,若 采用蒸馏方法 须将大量稀释剂汽化,能耗较大; (3)原料液中需分离的组分是热敏性物质,蒸馏时易于分 解、聚合或发 生其它变化。 (4)其它,如多种金属物质的分离,核工业材料的制取, 治理环境污染 等。
12
单级萃取 使含溶质的溶液(h) 和萃取剂(L)解出混 合,静止后分成两层。
13
连续逆流萃取装置
14
多级萃取
是工业生产最常用的萃取流程
分离效率高 产品回收率高 溶剂用量少
15
物理萃取 化学萃取
三元萃取 多元萃取
连续接触式 分级接触式
原料液
萃取剂 S
S
S
连续接触式
R1
R2
R3
E1
E2
通过改变原溶剂中的pH值
8
优点:
★萃取过程具有选择性 ★能与其他需要的纯化步骤(如结晶,蒸馏)相配合 ★通过转移到具有不同物理或化学特性的第二相中,来减
少由于降解(水解)引起的产品损失 ★可从潜伏的降解过程中(如代谢或微生物过程)分离产
物 ★适用于各种不同的规模 ★传质速度快,生产周期短,便于连续操作,容易实现计算
溶质:被萃取的物质 原溶剂:原先溶解溶质的溶剂 萃取剂:加入的第三组分
萃取剂选择原则:使溶质在萃取相中有最大的溶 解度
4
Light phase 萃取剂 Heavy phase
杂质 溶质 原溶剂
5
分配系数 衡量萃取体系是否合理的重要参数:
k y/x
y-----平衡时溶质在轻相中的浓度 X-----平衡时溶质在重相中的浓度
分级接触式
E3
16
操作流程:
17
步骤:
①萃取剂(S)和含有组分的料液混合接触,进行萃 取,溶质(A)从料液转移到萃取剂中
②分离互不相溶的两相并回收溶剂 ③萃余液脱溶剂
其中离开液-液萃取器的萃取剂相称为萃取液,用E表示;经萃取剂相接触后离开的料液 相称为萃余液,用R表示.
选用的溶剂称为萃取剂,以S表示; 原料液中易溶于S的组分,称为溶质,以A表示; 难溶于S的组分称为原溶剂(或稀释剂),以B表示。
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萃取过程的本质:
是将物质由亲水性转化为疏水性的过程。
任务:选择适当的萃取剂,在适当的条件下,促 使物质由亲水性向疏水性转化。
物质亲水性与疏水性强弱的规律:
(1)凡是离子都有亲水性。 (2)物质含亲水性基团越多,其亲水性越强。
常见的亲水基团:-OH,-SO3H,-NH2,=NH等。 (3)物质含疏水性基团越多,其疏水性越强。
常见的疏水基团:烷基、芳香基等。
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萃取溶剂的选择
1. 选择一种对被分离物质溶解度大而对杂质溶解度小的溶剂, 使被分离物质从混合组分中有选择性地分离;
2. 选择一对被分离物质溶解度小而对杂质溶解度大的溶剂,使 杂质分离;
3. 溶剂的选择原则:“相似相溶”;
常见溶剂的极性大小顺序: 饱和烃类<全氯代烃类<不饱和烃类<醚类<未全氯代烃类< 酯类<芳胺类<酚类<酮类<醇类<水
原料 前处理
生物反应 工程
生物分离 工程
产品
固
分
纯
精
液 分
离 提
化
制
离取
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第一节 萃取分离的基本原理
利用在两个互不相溶的液相中各种组分(包括目 的产物)溶解度的不同,从而达到分离的目的 物理萃取 化学萃取
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物理萃取
利用溶剂对需分离组分有较高的溶解能力,分离 过程纯属物理过程
萃取体系的构成
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常见溶剂极性表
化合物 i-pentane (异戊烷) n-pentane (正戊烷) Petroleum ether (石油醚) Hexane (己烷) Cyclohexane (环己烷) Isooctane (异辛烷) Trifluoroacetic acid (三氟乙酸) Trimethylpentane (三甲基戊烷) Cyclopentane (环戊烷) n-heptane (庚烷) Butyl chloride (丁基氯; 丁酰氯) Trichloroethylene (三氯乙烯; 乙炔化三氯) Carbon tetrachloride (四氯化碳) Trichlorotrifluoroethane (三氯三氟代乙烷) i-propyl ether (丙基醚; 丙醚) Toluene (甲苯) p-xylene (对二甲苯) Chlorobenzene (氯苯) o-dichlorobenzene (邻二氯苯) Ethyl ether (二乙醚; 醚)
6
分配系数为:
k y exp[ (h) (l)]
x
RT
分配系数的对数值与标准状态下的化学势的 差值有关
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因此,要提高溶质的分配系数,必须提高 标准状态下,其在重相与轻相的化学势之 差
可以采取的方法:
改变溶剂 改变溶质的特性
生成有用离子对--可溶于萃取剂的离子对 将强酸弱碱盐或强碱弱酸盐生成弱酸弱碱盐
机控制
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萃取的分类:
1 按组分数目分: 多组元体系:原料液中有两个以上组分或溶剂为两种
不互溶的溶剂 三元体系:原料液中含有两个组分,溶剂为单溶剂
2 按有无化学反应分: 物理萃取:萃取过程中,萃取剂与原料液中的有关组
分不发生化学反应 化学萃取
本章主要讨论三元体系的物理萃取。
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萃取方式
单组分萃取 萃取