铸造实训安全操作规程示范文本

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铸造工岗位安全操作技术规程范文（二篇）

铸造工岗位安全操作技术规程范文第一章总则1.1 目的为了保障铸造工岗位的安全，减少事故发生的可能性，制定本技术规程，规范铸造工岗位的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

1.2 适用范围本技术规程适用于所有从事铸造工作的员工和岗位，包括铸造车间、铸模车间、熔炼车间等相关岗位。

第二章岗位安全操作规程2.1 铸造车间2.1.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须戴上符合标准的安全帽，并佩戴防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，严禁随意触摸机器设备，必须按照操作规程进行操作。

4) 在操作过程中，必须保持清醒，严禁酒后作业，防止因精神状态不佳造成的事故。

5) 在操作过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自改变或跳过工序。

6) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.1.2 安全防护设施规程1) 在工作区域内，必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。

2) 工作区域必须配备灭火器，并定期检查和维护。

3) 铸造车间必须配备可燃气体报警器，及时提醒员工排查危险源。

4) 铸造车间必须配备洗眼器和紧急淋浴设施，用于紧急情况下的防护和急救。

2.2 铸模车间2.2.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须佩戴安全鞋，防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作正确和安全。

4) 在操作过程中，严禁将手指或身体部位伸入模具内，以防止夹伤和其他伤害。

5) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.2.2 安全防护设施规程1) 铸模车间必须配备通风设备，保证室内空气质量。

2) 铸模车间必须定期检查消防设备的完好性，并进行维护和保养。

3) 铸模车间必须设置标识牌，警示员工操作模具时的安全注意事项。

4) 铸模车间必须配备紧急停车装置和紧急停机按钮，以防止发生严重事故。

铸造安全操作规程范文

铸造安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铸造生产过程的安全，预防和减少铸造事故的发生，确保人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于铸造生产过程中的所有人员，包括工人、班组长、检查员等。

第三条铸造生产中应全员参加安全教育培训，包括安全操作知识的学习和技能的培训。

第四条铸造生产中应建立完善的安全管理体系，划定责任区域和安全责任人。

第五条铸造现场应设置明显的安全警示标志和安全警示标识，提示人员注意安全。

第二章设备安全操作第六条使用铸造设备前，操作人员应经过培训，了解设备的性能、工作原理和操作方法。

第七条操作人员在使用设备时，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。

第八条使用设备前应仔细检查设备的防护装置是否完好，并按照规定进行调整和安装。

第九条使用设备时应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十条在设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，如发现异常情况应及时采取措施停机检修。

第三章劳动保护第十一条铸造生产现场应设置划定禁止入内区域，确保人员的安全。

第十二条操作现场应保持干净整洁，杂物、障碍物、易燃易爆物品等应及时清理。

第十三条铸造作业时应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十四条使用化学药品时应进行防护，穿戴化学防护服和防毒面具。

第十五条铸造作业中应开展体力劳动保护措施，避免劳动过度。

第四章火灾防护第十六条铸造生产过程中应注意火源的防护，禁止在易燃易爆环境中使用明火。

第十七条作为防火设备的灭火器材应经常检查并定期维护。

第十八条铸造现场应设置明显的消防通道和消防器材存放地点，并保持畅通。

第十九条灭火器材应摆放在易于取用的地方，并经常进行检查和维护。

第二十条火灾报警器材应经常进行测试，确保正常运行。

第五章紧急处置第二十一条铸造生产现场应设置紧急处置设备和设施，包括急救箱、应急电话等。

第二十二条在发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的紧急措施，如拨打急救电话、疏散人员等。

铸造训练安全操作规程示范文本

铸造训练安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月铸造训练安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 电坩埚使用前应清理检查有无烧穿现象，并涂耐火涂料层。

2. 送电前检查线路接头有无松动及短路现象，如有漏电应立即修理。

3. 严格按加料顺序装料，保证熔化正常及金属质量，并提高金属熔化效率。

4. 炉料应经过选择，不准有爆炸物，大料应破碎。

5. 随时观察炉温仪表，不得超过规定温度。

6. 化铝去气处理时应有排气罩，防止操作人员中毒及污染车间。

7. 浇注操作时应着必要的防护用具。

8. 浇包在使用前应烘干，并经常检查以免烧穿。

9. 打渣棍在冬季必须先预热才准使用。

10. 浇注时不准用眼去探视冒口，以免喷出金属液伤人。

11. 浇注时应把铸型的通气孔点燃，以免有害气体污染车间。

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铸造安全操作规程（3篇）

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸工实习安全操作规程范本

铸工实习安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障铸工实习的安全，预防事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行铸工实习的人员，包括实习生、教师、学生等。

第三条铸工实习的主要任务是学习和应用铸造的基本理论和工艺，锻造个人技能，提高安全意识。

第四条铸工实习期间，要将个人安全放在第一位，遵守本规程的各项要求，严禁违规操作。

第五条铸工实习期间，要遵守实习单位的各项规章制度，服从工作安排，确保实习工作的顺利进行。

第六条铸工实习期间，要密切配合工作人员，共同做好各项安全防护措施。

第七条实习期结束后，学生要严格遵守铸工实习安全操作规程，不得进行违规操作。

第二章安全准备工作第八条安全教育培训1.铸工实习开始前，实习单位要对实习人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全操作要领、事故应急处理等内容。

2.每位实习人员参加安全培训后，需进行笔试或面试，测试其掌握情况。

3.对于未通过安全培训测试的人员，不允许参与铸工实习。

第九条个人防护用具1.实习人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，根据实际情况合理选择使用。

2.个人防护用具应定期检查，如有损坏或失效应及时更换。

3.使用护手套时，应注意不要将手套擦拭到移动部件或设备上，以免引发意外。

第十条工作场所准备1.铸工实习的工作场所应保持整洁，通风良好，无杂物堆放。

2.清洁工作场所的责任由实习单位负责人安排专人负责，保持干净整洁。

3.工作场所应设有安全警示标识，明确标注危险区域。

第十一条应急设备准备1.实习单位应配备应急设备，如灭火器、急救箱等，以备不时之需。

2.实习人员要熟悉应急设备的使用方法，确保能够正确使用。

第三章安全操作规程第十二条工作前操作准备1.在开始工作前，要先检查设备、工具及工作环境，确保无异常情况。

2.禁止擅自开机、启动设备，必须经过工作人员指导并得到允许后方可操作。

3.禁止在未经许可的情况下操作他人正在使用的设备。

第十三条操作规范1.操作人员要熟悉设备的工作原理和操作步骤，确保正确操作。

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造实习安全技术操作规程模版

铸造实习安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障铸造实习过程中的人身安全和设备设施的完好，规范铸造实习安全操作，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与铸造实习的人员，并负有监督责任的领导和管理人员。

第三条铸造实习安全操作以“安全第一、预防为主、综合管理”的原则。

第四条铸造实习应严格遵守国家、地方及铸造相关单位的安全生产法律法规、规范标准和技术规程。

第二章安全责任和管理第五条铸造实习的单位应确立安全管理责任制，明确相应的安全管理岗位，明确相关人员的安全管理职责和权限。

第六条铸造实习的单位应配备专职安全管理人员，负责铸造实习过程中的安全监管和风险防控。

第七条铸造实习单位应建立健全安全教育和培训机制，定期组织铸造实习人员进行安全教育和培训，增强其安全意识和应急能力。

第八条铸造实习单位应配备必要的安全设施和安全防护装备，并定期进行维修和检测。

第九条铸造实习过程中应保持通风良好，以确保室内空气质量符合卫生要求。

第十条铸造实习单位应合理规划和安排实习人员的工作时间和工作任务，确保不过度劳动和疲劳作业。

第三章安全防护措施第十一条铸造实习人员在进入铸造车间前，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。

第十二条铸造实习人员不得戴手表、项链等有潜在安全风险的物品进入铸造车间。

第十三条铸造实习人员应按照操作规程，在指定区域内进行作业，不得擅自进入禁区。

第十四条铸造实习人员应严禁违章操作、趴头作业以及超负荷操作。

如有特殊情况，应及时报告负责人，并采取安全防护措施。

第十五条铸造实习人员应按照规定的操作程序进行作业，不得任意更改、创新。

第十六条铸造实习人员应及时清理和消除作业过程中产生的废料、垃圾等杂物，保持工作环境的整洁。

第十七条铸造实习人员在作业时应保持集中注意力，不得分神、偷懒或玩手机等行为。

第十八条铸造实习人员应注意周围的安全环境，如发现异常情况应及时报告负责人，并采取相应的安全措施。

第十九条铸造实习人员应定期参加安全培训，了解新的安全技术和操作方法。

铸造实习安全技术操作规程范本（2篇）

铸造实习安全技术操作规程范本1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何程序。

2. 操作人员应事先了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。

在未经培训和指导的情况下，不得擅自操作设备。

3. 在进行铸造实习操作前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护服等。

4. 在操作过程中，不得戴戒指、手表等带有可动部件的饰品，以免引起事故。

5. 操作人员必须保持专注和集中注意力，不得受其他人或外部环境的干扰。

6. 在操作前，应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

7. 操作人员必须熟悉铸造实习操作中所涉及的控制设备和安全装置，并加以正确使用。

8. 在操作过程中，应始终关注设备的运行状态，如有异常情况及时停止操作并上报相关负责人。

9. 不得在设备运行过程中进行任何无关的操作和调整，以免引发故障或事故。

10. 在操作时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得操作过程中随意变更操作方法。

11. 对于需要进行调整和维修的设备，操作人员必须向相关负责人报告，并严禁擅自进行修理和拆卸。

12. 在操作过程中，应保持工作场所的整洁和清爽，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。

13. 操作人员必须定期进行相关安全知识的学习和培训，提升自身的技能和安全意识。

14. 在操作结束后，操作人员必须及时清理和归位使用的工具和设备，并做好设备停机、断电和封存工作。

15. 发现设备故障或异常情况时，应第一时间报告相关负责人并采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。

16. 不得擅自拆除、更改或关闭安全装置，以确保设备运行时的安全防护作用。

17. 铸造实习过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全操作指南，不得随意修改或省略任何程序。

18. 操作人员必须按照设备的额定负载进行操作，不得超负荷使用设备，以免引起设备故障或事故。

19. 在铸造实习操作中，应严格遵守火源禁区和停车区域的规定，确保人员和设备的安全。

铸造工岗位安全操作技术规程范本

铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章引言一、目的与依据为规范铸造工岗位的安全操作，确保生产过程的安全性、可靠性和高效性，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作技术规程。

二、适用范围本规程适用于铸造企业的铸造工岗位，包括模具制作、熔炼、浇注、成型、清理和维修等环节。

第二章工作环境与设施一、工作环境1.1 工作区域应保持通风良好，确保空气清新。

1.2 工作面积应整洁、无障碍物，并保持光线充足。

1.3 不得在铸造区域内堆放易燃、易爆、有毒有害物品。

1.4 废弃物、废料应分类投放，并按规定进行处置。

二、设施要求2.1 工作场所应设置安全警示标识牌，提示工作人员注意安全。

2.2 铸造设备和工具应按规定使用并定期进行检修维护。

2.3 铸造液体配制和储存应符合相关标准，设有专门的存放区域。

2.4 应配备应急照明设备和消防器材，保证遇到紧急情况时的应急处理能力。

第三章作业安全操作要求一、个人防护措施1.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

1.2 在操作过程中，严禁进行赤脚、裸露手臂、脱掉安全帽等违反个人防护要求的行为。

二、模具制作2.1 模具制作前应检查模具的完整性和可使用性，避免因模具损坏导致的操作事故。

2.2 模具制作中应使用规范的工具和机械设备，严禁使用损坏的工具或设备。

三、熔炼3.1 熔炼操作人员应熟悉熔炼设备的使用方法和工作原理，遵守相关操作规定。

3.2 在熔炼过程中应定期检查炉体和炉内液位，及时补充燃料和铁水，确保熔炼的稳定性。

四、浇注与成型4.1 浇注前应检查铸造设备的完好性，确保无漏水、漏砂等情况。

4.2 浇注过程中应迅速结束，防止铸造液体溅出造成烫伤事故。

4.3 成型后应及时清理场地、处理废料，防止工作区产生滑倒等意外事故。

五、清理和维修5.1 在清理过程中应使用合适的清洗剂，避免对设备和工具造成损伤。

5.2 维修时应使用正确的工具和设备，遵循安全操作规定，确保维修质量和人员安全。

压铸安全操作规程范文（四篇）

压铸安全操作规程范文一、压铸作业前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽及安全鞋，并佩戴防护手套和眼镜。

2. 检查压铸设备的运行状态和相关安全装置是否齐全、有效。

3. 确认模具固定牢固、冷却系统畅通。

4. 检查压铸机的操作台、操作按钮、开关等是否正常使用。

5. 确保周围环境整洁、无障碍物，尤其是防滑措施要到位。

6. 了解工作岗位的紧急事故处理流程和应急设备的位置。

二、压铸作业中的安全操作规程1. 压铸机的操作(1) 在开机前，确认周围没有工作人员，保持一定距离。

启动压铸机前，要检查设备有无异常，模具是否完好，冷却系统是否通畅。

(2) 压铸机的操作必须经过开机前试摆、试机两道工序，确保没有摩擦、卡料等情况才能进入正式的生产操作。

(3) 模具调整时，必须首先停机，确认周围没有人员在操作区域内，然后方可进行调整工作。

(4) 在生产中，严禁随意调节机械的各项参数，应根据工艺规程进行操作，并保持相应记录。

(5) 操作人员不得随便触动电气元件，如发现有电气设备故障，应及时停机并报告维修。

(6) 压铸机每10小时应进行一次检查和保养，确保设备的正常工作。

2. 液压系统的操作(1) 操作人员必须经过相关培训，了解液压系统的基本原理和工作流程。

(2) 在操作液压系统之前，必须检查油位是否正常，液压管道是否有泄漏及接头是否牢固。

(3) 操作时要注意观察液压系统的压力表和温度计是否正常，一旦异常需及时停机检修。

(4) 液压泵、电机等设备的维护保养要按照设备使用说明进行，并定时进行检查。

3. 模具的操作(1) 模具搬运时必须由专人操作，要保持模具平稳，防止碰撞和掉落。

(2) 在安装和更换模具时，必须先停机，并确保周围没有人员，然后方可进行操作。

(3) 模具的冷却系统必须采用节水装置，以减少水的浪费，防止造成工作区域的溅水。

(4) 模具的保养和清洁工作要定期进行，特别是模具表面要保持清洁，以确保产品质量。

铸造部安全技术操作规程范本

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

浇铸工安全操作规程范本

浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。

2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。

3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。

4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。

5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。

6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。

7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。

8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。

9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。

10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。

11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。

12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。

13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。

14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。

15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。

16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。

17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。

18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。

19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。

20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。

21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。

22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。

23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。

24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。

铸造工岗位安全操作技术规程(三篇)

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了加强对铸造工岗位的安全管理，提高工作人员的安全意识和安全技能，防止和减少事故的发生，保障员工的人身安全和工作环境的良好状态，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于从事铸造工作的各级职工，在铸造工岗位上应严格按照本规程的要求，落实各项安全措施，提高安全防范能力。

第三条铸造工岗位安全操作技术规程是工作人员必须遵守的操作规范，凡从事铸造工作的人员必须学习理解本规程，并在操作过程中严格遵守。

第四条铸造工岗位的安全责任由工作人员、班组长、车间主任、安全员等共同承担。

工作人员应时刻关注工作安全，加强自我保护，防止事故的发生。

第二章安全操作要求第五条铸造工岗位的工作人员必须具备相关铸造知识和操作技能，不得擅自操作设备和工具。

第六条工作人员在操作过程中必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第七条工作人员在操作铸造设备和工具时，必须保持设备和工具的良好状态，不得使用破损或损坏的设备和工具。

第八条工作人员在操作过程中应注意及时排除设备和工具的故障，确保设备和工具的正常运行。

第九条工作人员必须按照操作规程进行工作，并严格遵守操作规程中的安全操作要求。

第十条工作人员不得擅自改变操作规程中的操作方法和工艺要求，如有需要，必须经过上级主管人员的批准。

第三章安全预防措施第十一条铸造工岗位应设置明显的标识和警示标志，包括工作区域、设备和工具的使用说明、危险提示等。

第十二条铸造工岗位的工作区域应保持整洁有序，防止杂物堆积和易燃物品的存在，以防止火灾的发生。

第十三条工作人员在操作过程中应严格遵守操作规程中的安全操作步骤，不得轻举妄动，避免误操作导致事故的发生。

第十四条铸造工岗位应设置安全防护装置，保护工作人员的安全，防止事故的发生。

在操作过程中必须使用合适的安全工具，禁止用手直接接触易燃、易爆、有腐蚀性的物质。

第十五条铸造工岗位应设置应急救援设备，包括灭火器、急救箱等，以便在事故发生时能够及时应对并进行处置。

铸造安全操作规程范文(3篇)

铸造安全操作规程范文1. 机械设备的安全操作规程在进行铸造操作时，使用机械设备是不可避免的。

然而，机械设备的使用也存在安全风险。

因此，为了确保铸造过程的安全性，我们制定了以下机械设备的安全操作规程：1.1 操作前的准备工作在使用机械设备之前，必须进行必要的准备工作。

首先，操作人员必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全鞋和手套等。

其次，检查机械设备是否安装牢固，各部件是否完好无损。

然后，确保操作区域周围无障碍物，并进行必要的防护措施。

最后，清理工作区域，将可能引发事故的杂物清除干净。

1.2 机械设备的操作步骤在操作机械设备时，必须严格按照以下步骤进行：2.1 启动前的检查在启动机械设备之前，必须进行必要的检查。

首先，确认所有的安全装置是否完好可用。

其次，确保机械设备的电源和电线连接是否正常，并检查设备是否有漏电情况。

最后，检查机械设备的部件是否处于正常工作状态，如润滑油是否足够、传动装置是否灵活等。

2.2 启动操作启动机械设备时，必须确保没有人员站立在设备附近，以免发生意外伤害。

操作人员应站在安全位置，并轻按启动按钮或拉动启动杆，观察设备启动情况。

如果发现异常情况，应立即停止操作并进行检查和维修。

2.3 操作过程中的注意事项在机械设备运行期间，操作人员必须严格遵守以下注意事项：3.1 防护措施操作人员应戴好安全帽、安全鞋和手套。

同时，应将衣袖捆扎好，以免与设备运转部件发生危险接触。

3.2 禁止触碰运转部件在设备运转期间，严禁操作人员触碰运转部件，如齿轮、皮带等。

如果需要进行清理或检修工作，必须先停止设备运转并断开电源。

3.3 禁止随意改装设备操作人员严禁擅自改装机械设备，如增加或减少零件、更换非原厂配件等。

如需改装，必须经过相应审批程序，并由专业技术人员指导。

3.4 设备故障时的应对措施一旦发现设备出现故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。

在等待维修期间，应设置相应的警示标志，防止他人误操作。

2. 手工操作的安全操作规程在铸造过程中，手工操作是不可或缺的环节。

铸工安全操作规程范本

铸工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保铸工作业的安全性和保证员工的身体健康，制定本《铸工安全操作规程》。

第二条本规程适用于公司铸工车间的所有员工，包括铸造工、熔炼工、打磨工等。

第三条本规程是公司安全生产管理的重要文件，所有员工必须遵守。

第四条铸工作业应本着安全第一的原则，严格按照作业规程进行操作。

第五条未经培训和授权，任何人不得进行铸工操作。

第二章岗位安全操作规程第六条铸造工必须经过相关培训，熟悉铸造工艺流程和操作要领，掌握相关安全知识。

第七条铸造工在操作铸造设备之前，必须仔细检查设备是否安全完好，并进行试机运转，确认无异常后方可操作。

第八条铸造工在操作过程中应保持思维敏捷，专注于工作，禁止进行与工作无关的行为。

第九条铸造工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第十条铸造工在操作高温设备时，应注意防火防烫，严禁随意使用明火、擅自进入高温区域。

第十一条熔炼工必须经过相关培训，掌握熔炼工艺流程和操作要领，熟悉熔炼设备的使用方法。

第十二条熔炼工在操作熔炼设备时必须正确佩戴防护装备，包括耐火服、耐温手套、耐酸碱护目镜、防护鞋等。

第十三条熔炼工具和设备必须定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。

第十四条熔炼工操作完成后，必须及时关闭熔炼设备，清理工作场所，确保无任何安全隐患。

第十五条打磨工必须经过相关培训，掌握打磨技巧和操作要领，了解打磨工作的危险性。

第十六条打磨工在操作打磨设备时必须正确佩戴防护装备，包括面罩、防护手套、防护鞋等。

第十七条打磨机和砂轮必须定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。

第十八条打磨工操作完成后，必须关闭打磨设备，清理工作场所，确保无任何安全隐患。

第三章员工安全教育和培训第十九条公司必须定期进行员工安全教育和培训，包括铸工安全操作规程的宣讲和培训。

第二十条公司应根据员工的岗位和工作内容，制定相应的安全培训计划，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。

铸造工岗位安全操作技术规程范本

铸造工岗位安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了保障铸造工作的安全，避免和减少事故的发生，保护职工身体健康，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造工作的人员，管理人员应负有推广和监督执行的责任。

第三条铸造工作人员应遵守本规程，并按照规范进行操作，自觉维护自己和他人的安全。

第四条各单位应加强铸造工作的安全教育，定期组织培训，并将培训效果记录在案。

第二章岗位安全操作规定第五条铸造工作现场使用电动起重机时，操纵员应具备相应的上岗资质，并按以下规定操作：（一）在使用起重机前，检查起重机和配件的安全性能是否正常，如有异常应立即报告相关部门。

（二）起重过程中，操纵员应专心致志，不得有任何分心行为。

（三）起重机不得搬运超过其额定载重量的物体，严禁负重无故停放在半空中。

（四）操纵员离开起重机时，应将机器归零并关闭设备电源。

第六条铸造工作现场存在高温状况时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）必须穿戴符合防护要求的防高温服装，包括耐高温手套、护目镜、防高温鞋等。

（二）操作工作时，要保持安全距离，避免与高温物体直接接触，严禁直接用手触碰高温表面。

（三）高温工作现场应设置警示牌，并定期检查监控温度，若发现异常应立即采取措施。

第七条铸造工作现场存在化学物质风险时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）当使用有毒化学物质时，必须穿戴相应的防护装备，例如呼吸器、防护手套、防护服等。

（二）避免化学物质直接接触皮肤和眼睛，并保持通风良好的工作环境。

（三）对于有害或有毒的废物和材料，必须妥善处理，严禁随意丢弃。

第八条铸造工作现场存在机械设备和工具时，工作人员应按以下规定进行操作：（一）工作前检查设备和工具是否完好，如发现异常应立即报告相关部门。

（二）使用机械设备时，应按照操作说明进行操作，并注意设备的安全操作要求。

（三）使用手工工具时，应使用合适的工具，避免使用损坏或不符合要求的工具。

第九条铸造工作现场关于用火操作要求的规定如下：（一）火种应放置在指定的区域，不得随意燃放火种，严禁私自使用明火。

铸造安全操作规程范文

铸造安全操作规程范文第一章范围和目的第一条本规程适用于所有从事铸造工作的人员，旨在规范铸造操作行为，保障铸造工作的安全与生产。

第二章基本要求第二条铸造工作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格遵守本规程的各项规定。

第三条铸造现场应进行安全检查，消除各种安全隐患。

第四条铸造现场应设置明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。

第三章作业准备第五条铸造工作人员在进行铸造操作之前，应仔细阅读工作指导书，了解铸造过程和操作要求。

第六条铸造工作人员应穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜等，以减少工作风险。

第七条铸造现场应配备必要的灭火器材，确保在发生火灾时能够及时灭火。

第四章铸造操作第八条铸造工作前，应检查设备和工具是否完好无损，若发现异常应及时报告维修或更换。

第九条铸造时应确保操作区域的干燥清洁，杜绝水分进入铸造材料中引起爆炸。

第十条铸造过程中，应遵循正确的操作步骤，不得随意变动操作程序，严禁违规操作。

第十一条铸造工作人员在操作时要保持警觉，注意观察设备运行情况，及时发现并解决问题。

第十二条铸造工作人员严禁在未经许可的情况下进行未经授权的维修和修改设备。

第五章事故处理第十三条铸造事故发生时，工作人员应立即停止铸造操作，迅速撤离事故现场。

第十四条铸造事故应及时向相关部门报告，协助进行事故原因的调查和处理。

第十五条铸造事故处理完成后，应进行事故分析，总结教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。

第六章安全教育和培训第十六条铸造工作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技能。

第十七条铸造工作人员应了解和掌握相关安全法律法规和规范，严格按照要求进行操作。

第十八条铸造工作人员应经常参加安全讲座和职业健康培训，增强安全意识和防护知识。

第七章处罚和奖励第十九条对违反本规程的行为，铸造单位应给予相应处罚，并进行追责处理。

第二十条对在铸造工作中表现出色，具有安全意识和技能的人员，应给予相应奖励和表彰。

第八章附则第二十一条铸造单位应建立健全安全管理制度，完善安全责任制和监督检查制度。

铸工实习安全操作规程范本（2篇）

铸工实习安全操作规程范本一、总则铸工实习是学生在铸造企业或相关单位进行的实践性学习活动，为了确保实习期间的安全和健康，保护学生的人身安全和财产安全，制定本规程。

二、安全教育和培训1. 实习前，学生必须参加由企业或单位组织的安全教育和培训会议，了解铸工实习的相关安全操作规范和风险控制措施。

2. 学生应熟悉和掌握相关的安全操作规程，包括但不限于设备操作、仪器使用、紧急处理等。

3. 实习期间，学生应遵守企业或单位的安全管理制度，服从实习导师或相关人员的安全指示。

三、个人防护措施1. 学生在进入铸工车间前必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等，针对不同情况做好相应的防护。

2. 所有人员进入车间都必须佩戴好安全帽，严禁脱帽行走或进行其他操作。

3. 进行高温或有毒作业时，学生必须戴好防热手套、耐酸碱手套或防毒面具等相应个人防护装备。

四、设备操作安全1. 学生必须严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或进行其他不安全的行为。

2. 在操作设备前，学生需确认设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即停止操作，并向实习导师或相关人员报告。

3. 使用手动工具时，学生必须使用合适的工具，并保持工具的良好状态，防止损坏或滑落伤人。

五、紧急事故处理1. 实习期间，如遇到火灾、爆炸、中毒等紧急情况，学生应迅速撤离现场，并向实习导师或相关人员报告。

2. 在处理紧急情况时，学生应根据所掌握的知识和技能采取相应的紧急应对措施，如灭火器使用、急救等。

六、岗位交接与日常检查1. 学生在交班时必须与接班员进行岗位交接，向其详细说明工作情况和存在的安全隐患，并确保接班员了解相关操作规程。

2. 日常检查时，学生应对自己的工作环境进行检查，发现问题及时整改，并向实习导师或相关人员报告。

七、考核与奖惩1. 学生在实习期间如发现有其他学生或工人存在违反安全操作规程的行为，应及时向实习导师或相关人员报告。

铸造实习安全操作规程

铸造实习安全操作规程篇1:铸造实习安全操作规程铸造实习安全操作规程实习前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎紧，不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。

实习操作时，不要用嘴吹砂子;椿砂时不要砸伤手。

清理铸件，翻转砂箱时，注意不要伤及自己和他人。

实习时蹲久了，突然站起来会头晕、目眩，应缓慢站起。

浇注时，严格执行操作规程，戴好防护眼镜、手套，防止溶液飞溅到人身上。

完工后，必须整理好工具、模型、砂箱，并清扫场地。

常州工学院工程训练中心篇2:加工中心实习操作规程加工中心实习操作规程为了避免设备和人身事故，应注意下列事项：1、通电源后必须回机床零点。

2、需在每次使用前检查润滑油油位，否则会造成滚珠丝杠磨损和损坏。

3、气源压力为80-110mpa，太大会造成气动装置损坏，太小会不能进行换刀动作。

4、刀柄、拉钉必须符合机床标准，并检查连接是否牢靠，若在切削过程中拉钉松动，将非常危险。

5、从主轴上装刀具时，应保证刀具锥柄和主轴锥孔擦干净，装刀应竖直安装，不能倾斜，在刀具没有完全夹持主轴上以前不要松手。

6、从主轴上卸刀具时必须保证足够位置，防止刀具与工件或工作台相碰。

7、使用的刀具直径不大于140mm，重量不能大于6kg。

8、工件必须在试切加工确认无误后，才能自动加工。

9、在关机之前一般用HO回零点。

常州工学院工程训练中心篇3:数控铣床实习操作规程及注意事项数控铣床实习操作规程及注意事项为了避免设备和人身事故，应注意下列事项：1、通电源后必须回机床零点。