量检具的正确使用与注意事项
量具使用注意事项
常用测量器具的使用注意事项根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。
测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划,确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。
测量器具的正确使用方法,请参照使用说明书或相关参考资料,轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振,合理存放保管。
一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整;铸铁平板除具有钢制平板用途外,经压砂后可作研磨工具;大理石平板不须涂防锈油脂,且受温度影响较小,但湿度高时易变形。
2、 0、1、2级平板一般作检验用,3级平板一般作划线用。
3、平板安放平稳,一般用三个支承点调整水平面。
大平板增加的支承点须垫平垫稳,但不可破坏水平,且受力须均匀,以减少自重受形。
4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多,使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。
5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。
二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞,应确保棱边的完整性,手握持绝热板部分,避免温度影响响精度和产生锈蚀。
2、测量前,应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。
表面应清洁光亮。
3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。
平尺应无磁性。
4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。
三、直角尺1、 00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具;1级用于检验精密工件;2级用于检验一般工件。
2、使用前,应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。
角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面(即内外直角)。
将直尺工作面和被检工作面擦净。
3、使用时,将直度角尺靠放在被测工件的工作面上,用光隙法鉴别工件的角度是否正确。
注意轻拿、轻靠、轻放,防止变曲变形。
4、为求精确测量结果,可将直度角尺翻转180度再测量一次,取二次读数算术平均值为其测量结果,可消除角尺本身的偏差。
四、万能角度尺1、使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动,然后对零位。
量检具的使用及保养注意事项
量检具的使用及保养注意事项
1.量具使用前先清洁量具量面,用标准样块校准。
2.使用时应轻拿轻放,不要让它受到掉落和碰撞。
3.多次多点测量时,应定时对"零位”位确认。
4.每次使用完,都需放入量具盒内,以免碰撞。
5.每天使用后,用渗有防锈油的软布清洁卡尺各部位。
6.数显量具三个月以上不使用时,应从量具内取出电池并妥善保管。
7.所有借出的量具,领用人都必须妥善保管,不可丢失、损坏,以免影响测量精度。
8.现场需借用量具时,需填写量具领用表,经双方签字后,方可借出。
量具作业指导书
量具使用作业指导书1.范围:适用于所有操作人员和检验人员检测步骤及方法.2。
目的:规范量具的使用过程,保证量具的正确使用,确保检测数据的准确性.3。
操作过程及步骤:3。
1使用者领用计量器具,应先登记,未经登帐的计量器具,一律不得投入使用。
3.2严禁使用不合格或超周期的计量器具,列入检定范围的计量器具必须有检定标识。
当使用的计量器具检定标识遗失或模糊不清时,应及时向量具室补换。
3.3当计量器具需要移交时,应将计量器具送量具室校对后,再由量具室办理转帐手续。
不得私下移交或私自拆卸使用他人的计量器具.计量器具在使用过程中发现有异常现象时,应及时送检验室处理,不得私自拆修。
3。
4属于大型、精密的计量器具(三坐标测量仪、激光扫描仪),使用部门应规定专人使用。
使用人应经过专业学习,考核合格后方可操作。
3。
5量具室在检定或送外检定时,应做到及时安排,及时返回,确保生产正常进行。
3。
6计量器具的存放地点,要求干燥、无振动,不得存放于磁场附近和温度较高的场所。
在使用完计量器具后需要放入计量器具盒中,存放计量器具的盒内,严禁存放其它工具及杂物.(5S检查项目)3.7注意:每个使用者都应认真爱护量具。
对违反操作要求造成计量器具损坏,以及因保管不善造成遗失的,需要记录到绩效考核中,并扣除相应的修理和遗失费用。
3。
8常用量具使用方法及注意事项3.8。
1游标卡尺使用3.8。
1.1游标卡尺的用途,测量范围一般有0-125、0-150、0-300、0-500、0-600、0-1000几种。
卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等.3。
8。
1。
2游标卡尺的使用注意事项:3.8.1.2。
1使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度,同时检查各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,坚固螺钉是否能起作用等. 3。
8.1.2。
2检查游标卡尺零位,使游标卡尺两量爪紧密贴合,用眼睛观察应无明显的光隙。
测量基础知识与量检具使用
测量的精度
测量的精度是指测量 的结果与真实值之间 的接近程度。精度越 高,结果越可靠。为 了提高精度,可以使 用更高质量的测量设 备和方法,以及进行 多次测量以减少误差
测量基础
2
量检具的使用
量检具的使用
量检具的定义
量检具是指用于测量、检查或测 试物体尺寸、形状、位置和质量 的工具或设备。常见的量检具有 尺子、卡尺、千分尺、角度规、 塞尺、量块、游标卡尺等
测量基础知识 与量检具使用
-
1 测量基础 2 量检具的使用
1
测量基础
测量的定义
测量是将一个数值从 一个量体转换到另一 个量体的过程,通常 由测量单位来进行。 测量的准确性是测量 过程的关键,它确保 了测量结果的可信度
测量基础
测量的类型
测量基础
直接测量:直接从测量工具或设备读取 结果,如使用尺子测量长度 间接测量:通过测量两个或多个相关的 量来推算结果,如通过测量时间间隔来 计算速度 绝对测量:使用基准单位来测量,如使 用公尺来测量长度 比较测量:通过比较两个或多个物体来 测量,如通过比较两个物体的重量来确 定哪个更重
量检具的使用
按照规定的程序进行校 准和认证:校准和认证 过程应按照规定的程序 进行,以确保结果的准 确性和可靠性
记录校准和认证结果: 校准和认证结果应记录 在案,以便后续使用和 参考
定期进行校准和认证: 为了确保量检具的准确 性和可靠性,应定期进 行校准和认证
量检具的使用
01
总之,正确选用、使用和维护量检 具是保证测量精度和可靠性的关键
使用时应根据测量需求和目标选择适当的量检具:并确保使用方法正确,避免产生误 差
使用时应避免剧 烈震动或撞击: 以免影响精度或 损坏量检具
量检具的正确使用与注意事项
量检具的正确使用与注意事项量检具是在工程或制造行业中经常使用的测量工具,它能够提供精确的测量结果,直接影响产品的质量和生产效率。
正确使用量检具非常重要,以下是一些正确使用以及需要注意的事项:1.选择适当的量检具:根据需要选择适当的量检具,确保它能够满足测量的要求。
不同的工作需要不同的量检具,例如千分尺、千分表、游标卡尺、百分表等。
在选择量检具时,需要考虑测量范围、精度、长度、材质等因素。
2.检查量检具的状态:在使用量检具之前,应仔细检查它的状态。
确保量检具没有表面磨损、划痕或损坏,以免影响测量结果。
另外,需要检查量检具的刻度是否清晰可见,刻度零点是否对齐。
3.正确使用量检具:在使用量检具进行测量时,应确保正确的使用方法。
例如,在使用游标卡尺时,需要将卡尺放在被测物体上,使其与被测物体表面紧密接触,并且要垂直于被测物体。
另外,测量时要轻轻旋转滑动称秤,直至读数稳定。
4.确保量检具的准确性:为了保证量检具的准确性,应定期进行校准和检查。
校准量检具可以通过使用标准量检具进行比对,或者通过参考校准表进行调整。
另外,在日常使用中,需要注意避免量检具的磕碰、摔落或弯曲,以免影响其准确性。
5.保持量检具的清洁和干燥:量检具需要保持清洁和干燥,以免影响测量结果。
在使用完量检具后,应将其放回原来的存放位置,并且妥善保管,避免接触水分、湿气或腐蚀物质。
另外,需要定期清洁量检具,可以使用柔软的刷子、棉布或吹气枪清除灰尘和污垢。
6.注意量检具的温度和环境:量检具的测量结果可能受到温度和环境的影响。
在使用量检具之前,应将其置于使用环境中一段时间,以便使其温度与环境温度相等。
另外,在测量过程中,需要注意避免量检具与高温、低温或潮湿的物体接触。
7.避免量检具的过度精度:在进行测量时,需要选择适当的精度。
如果过度使用高精度量检具,不仅会增加成本,还可能导致测量误差的增加。
因此,应根据具体测量需求选择适当的量检具。
8.注意量检具的保养和维修:量检具需要经常进行保养和维修,以确保其正常运行和准确性。
新量检具操作指导书
新量检具操作指导书1. 引言量检具是用于测量、检验和校准的工具,广泛应用于各个行业和领域。
准确和有效地操作量检具对于确保产品质量和生产效率至关重要。
本操作指导书旨在为操作人员提供准确的操作步骤和注意事项,以确保量检具的正确使用和维护。
2. 量检具的分类量检具可根据其用途和测量范围分类。
常见的量检具包括千分尺、游标卡尺、外径千分尺、塞尺、千分尺、量规等。
在操作量检具之前,操作人员需要了解其具体分类和用途,以确保正确选择和使用。
3. 准备工作在开始使用量检具之前,有几项准备工作需要完成:- 清洁工作区域:确保工作区域整洁干净,避免杂物和灰尘对测量结果的干扰。
- 准备合适的量检具:根据测量的要求和范围,选择适当的量检具进行测量。
- 校准量检具:定期检验和校准量检具,确保其准确性和可靠性。
4. 操作步骤具体的操作步骤会因量检具的类型而有所差异,但一般遵循以下基本原则:- 取出量检具:轻轻取出量检具,避免损坏或弯曲。
- 清洁量检具:使用干净的布擦拭量检具,确保其表面干净无尘。
- 安置量检具:将量检具稳固地放置在平坦的工作台上,以确保测量的准确性。
- 进行测量:将被测物体与量检具进行接触,根据具体要求进行测量。
确保量检具与被测物体完全接触,避免出现误差。
- 记录测量数据:将测量结果记录下来,以备后续分析和参考。
5. 注意事项在操作量检具时,需要注意以下事项以确保测量的准确性和操作的安全性:- 避免过度力量:在使用量检具时,避免施加过大的力量,以免损坏量检具或造成测量误差。
- 定期保养:保养量检具是确保其长期准确和可靠的关键。
定期清洁和校准量检具,避免灰尘和污垢对测量结果的干扰。
- 避免碰撞:避免量检具与其他硬物碰撞,以免损坏或变形。
- 适当存储:妥善存储量检具,避免高温、潮湿和阳光直射,以保持其正常使用寿命。
6. 质量控制量检具的准确性和可靠性对于产品质量控制至关重要。
在使用量检具时,应注重以下几个方面的质量控制:- 定期校准:定期校准量检具,确保其准确性和可靠性。
量检具使用方法培训
避免在有磁场、震动的环境下使用
量检具使用中的注意事项
01
遵循量检具操作规程,避免超 负荷使用
02
使用后保养
03
04
清洁量检具,保持其精度和寿 命
定期检查量检具,确保其正常 工作
量检具损坏的应急处理措施
01
发现量检具损坏时,应立即停止 使用,并通知专业人员进行维修 。
02
量检具使用方法
测量前的准备
确认量检具的精度和测量范围
01
在开始测量前,应确保所使用的量检具精度符合要求,并且测
量范围适合被测物体。
清洁被测物体
02
为确保测量结果的准确性,应将被测物体表面清洁干净,去除
油污、尘埃等杂质。
熟悉量检具的使用说明
03
在使用前应仔细阅读量检具的使用说明书,了解正确的操作方
量检具的保养和维护方 法
量检具在生产过程中的 实际应用案例分析
培训效果评估与改进建议
通过问卷调查和实际操作考核评估培 训效果
定期对量检具使用方法进行更新和升 级,保持与时俱进
根据评估结果,针对不足之处进行改 进和优化
THANKS
感谢观看
02
对于无法修复的量检具,应及时 报废并更换新的量检具。
05
量检具使用培训总结
培训目标回顾
掌握量检具的基本知 识和使用方法
规范量检具的使用和 管理,提高产品质量 和生产效率
提高员工对量检具的 重视程度和认识水平
培训内容总结
01
02
03
04
量检具的种类和用途介 绍
量检具的正确使用方法 和注意事项
测量结果处理与分析01 Nhomakorabea02
检具使用指导书
项目W2件名地板后上横梁加强板件号51010460mm检测面:
白色目视孔:
红色5mm检测面:
绿色非工作面:
2、间隙:间隙尺
3、切边:直尺检具使用操作指导书
页次1/1使用前注意事项:
1、将检具上的杂物擦拭清洁;
2、清点各检测销、定位销是否齐全、压紧器是否有效;
3、察视各检查机构是否碰撞损伤。
使用后注意事项:1、每隔20天在检具上涂上防锈油剂;2、检具必须放置在温度、湿度 相对稳定、无尘的环境中。
操作步骤1、将检具擦拭干净;2、清查检具部件(定位面、检测销、定位销等)是否完好;3、确认压紧机构向外旋开;4、将零件放在检具上,使用定位销(B,C)定位;5、将压紧机构按照A2-A4-A1-A3顺序合上;
6、用间隙规或间隙尺、直尺等工具检测轮廓型面;
7、其余为目测;
8、详细记录资料以便日后跟踪考核修正;
9、测量完毕后,根据产品安装的逆向操作取出产品;
10、确认后,将所有机能归位,以便下次检测。
色标
使用量具
1、孔位:目视&检测销
A2A1A A4B C。
量检具使用方法
第一节、游标卡尺的使用1、游标卡尺利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。
游标卡尺(简称卡尺)。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸(长度、宽度、厚度、内径和外径),孔距,高度和深度等。
游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)面卡尺带有内外量爪,可以测量内侧尺寸和外侧尺寸(图1-1)。
(2)双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪,下量爪为内外量爪,可测内外尺寸(图1-2)。
(3)三用卡尺的内量爪带刀口形 ,用于测量内尺寸;外量爪带平面和刀口形的测量面,用于测量外尺寸;尺身背面带有深度尺,用于测量深度和高度(图1-3)。
(4)标卡尺读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法,必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置,是由尺身和游标两部分组成,当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时,尺框上游标的“0”刻线(简称游标零线)与尺身的“0”刻线对齐,此时测量爪之间的距离为零。
测量时,需要尺框向右移动到某一位置,这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离,就是被测尺寸,见图1-4。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐,则说明被测尺寸是30mm;如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点,应该怎样读数呢?这时,被测尺寸的整数部分(为30mm),如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来(图中箭头所指刻线),而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的(图中●所指刻线,为0.7mm),二者之和被测尺寸是30.7mm,这是游标测量器具的共同特点。
由此可见,游标卡尺的读数,关键在于小数部分的读数。
图1-4:游标卡尺测量尺寸游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐;然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值,就得出游标的读数,即游标的读数=游标读数值X游标对齐刻线的顺序数游标卡尺读数时可分三步:A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出被测尺寸的整数部分;B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐,读出被测尺寸的小数部分(即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数);C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺的所测尺寸。
量检具使用方法及保养
For personal use only in study and research; not for mercial use量检具得使用方法及保养编制:赵春华审核:郑喜多批准:仇树波质量检验处201265量检具使用方法及曲轴检测方法一、R样板得使用将R样板通端一侧得一个直角边放在轴颈沿轴向得表面上,将R 样板向R圆角处轻轻推动,不能与轴颈得接触面翘起,(图一样板使用不正确)当R部位有干涉时停止推动,这时如果样板与工件完全接触可判工件R角合格(图三)。
如R样板中间有缝隙(图四)则R小判不合格。
如靠端面处有缝隙,(图二)应用R样板止端一侧重复上述测量,如靠端面处仍有缝隙R大判不合格。
如R样板中间有缝隙或样板与工件完全接触既为合格。
应采用逆光来观察R角得缝隙。
光线较暗时可用手电筒。
图一图二图三将塞规通端得两工作面平行于测量档宽得两个面,轻轻将塞规塞入档宽内(塞规得使用力应尽量小)塞规能与主轴颈接触,再用塞规止端重复上述测量不入既为合格。
塞规通端不入或入不到底为档窄,止端能入为档宽判不合格。
三、长度卡规得使用用两手端平卡规,使卡规通端一侧与工件测量轴线平行,接触测量面后以一端为圆心调整卡规得另一端,使长度卡规通端得两工作面平行于测量工件长度得两个面,轻轻将长度卡规塞入两测量面内(长度卡规塞入得使用力应尽量小)长度卡规通端能进入,再用长度卡规止端重复上述测量不入既为合格。
卡规通端不入或止端入判不合格。
四、游标卡尺得使用游标卡尺就是一种常用得量具,具有结构简单、使用方便、精度中等与测量得尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件得外径、内径、长度、宽度、厚度、深度与孔距等,应用范围很广。
结构组成•游标卡尺由主尺与副尺(又称游标)组成。
主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。
游标卡尺有0、02、0、05、0、1mm三种测量精度。
读数方法游标卡尺就是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数得。
量检具使用与维护保养培训
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训 方式、讲师等方面的意见和建议 ,为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行 跟踪和指导,确保其能够正确、熟练 地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位,了解量 检具使用和维护保养情况,提供必要 的支持和帮助。
读数时,应保持视线与量检具的 刻度面垂直,读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无 损,测量范围是否符合要求。
使用时,应将被测物体放置在量 检具的测量面上,保持稳定,避 免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
01
02
03
04
读数时应保持视线与刻度面垂 直,避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数,应精 确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂 ,避免重压导致变形或损 坏。
量检具的周期检定与校准
01
02
03
定期检定
按照规定的周期将量检具 送至专业机构进行全面检 定,确保其精度和可靠性 。
校准方法
根据不同量检具的校准规 范,采用相应的校准方法 ,如比较法、标准件法等 。
校准记录
建立量检具的校准记录, 包括校准日期、校准结果 、使用人员等信息,以便 追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最 小单位,误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时,需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具,以确保测量结果的准确性和可靠性。
检具_量具的使用流程
检具/量具的使用流程1. 检具/量具的定义检具/量具是用于进行测量和检验工作的工具,用于检测和验证产品的尺寸、形状、角度等特性,以确保产品达到规定的要求和标准。
2. 检具/量具的分类•定径量具:如游标卡尺、千分尺等,用于测量长度、直径、宽度等尺寸;•定角量具:如角度尺、角度块等,用于测量和检验角度;•表面测量量具:如平行度尺、测量块等,用于测量平面的平直、平行度以及垂直度等;•形位公差量具:如量规、摆线尺等,用于测量产品的形状和位置公差。
3. 检具/量具的使用流程使用检具/量具的流程通常如下:步骤一:选择合适的检具/量具根据被测量的对象,选择合适的检具/量具。
不同类型的量具适用于不同的测量任务,要根据需要进行选择。
步骤二:准备工作确保被测量的对象和量具表面都应该保持清洁,以避免因外界因素影响测量结果。
步骤三:校准检具/量具定期校准量具是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
校准应该按照标准操作程序进行,以确保精确的测量结果。
步骤四:进行测量1.将要测量的对象放置在合适的位置上。
2.手握量具,将其接触到被测量对象的表面,确保量具与被测量对象的表面完全接触。
3.用适当的力度进行测量,并保持量具的稳定性。
4.读取量具上显示的测量值,并记录下来。
步骤五:分析结果根据测量结果,进行数据分析和比较。
如果测量结果符合要求,则产品合格;如果测量结果不符合要求,则产品需要进行调整或修正。
步骤六:储存和保养完成测量任务后,储存和保养量具是至关重要的。
保持量具干燥、清洁,并储存在规定的位置,以保证下次使用时的正常工作。
4. 注意事项•在使用量具之前,先检查量具的完好性和准确性。
•使用过程中要保持手的干净和干燥,以免对量具和测量结果造成干扰。
•使用正确的力度进行测量,避免过于用力或力度不足。
•避免量具的碰撞和磕碰,以免造成损坏和影响准确性。
•定期校准量具,确保其准确性和可靠性。
•不要将量具放置在潮湿、酸性或有腐蚀性的环境中,以免损坏。
检具的验收和使用
检具的验收和使用一、检具的验收1.外观检查:首先对检具的外观进行检查,包括检查外包装是否完整无损,有无明显变形或损坏。
还要检查是否有机油或表面锈蚀等情况,有需要及时做好记录。
2.尺寸测量:对于量具类检具,需要使用相关测量设备进行尺寸测量。
使用标准测量工具逐个测量检具的关键尺寸,与制造商提供的技术参数对比,检查是否满足规定要求。
同时,也要检查量具的标定日期是否在有效期内。
3.功能检测:根据制造商提供的使用说明书进行功能检测。
仔细阅读使用说明书,按照规定的操作方法进行测试。
对于电子类检具,还需要进行电源、电路、显示屏等相关功能测试。
4.精度检验:对于高精度的检具,需要使用精密测量设备进行精度检验。
按照国家标准或行业标准进行验证,确保检具精度在允许范围内。
5.记录和评审:对每一个验证项目进行详细的记录,包括检具信息、验收人员、检测结果等。
同时,对所有验证结果进行评审,确定是否符合验收标准。
二、检具的使用检具的正确使用是确保检测结果准确可靠的关键,下面是一些使用检具的方法和注意事项。
1.选择合适的检具:根据具体的检测要求,选择适当的检具。
根据工作对象的形状、尺寸和材料等特点,选择合适的检具类型。
同时,还要确保检具精度符合要求。
2.检具的保养:定期对检具进行保养和维护。
保持检具的清洁,并涂抹适当的防锈剂,防止生锈。
对于特殊材质的检具,还需要特殊的保养方法。
3.正确的使用方法:根据使用说明书和相关规范,使用正确的方法使用检具。
操作时要注意力度适宜,避免过量力或不足力的情况。
使用过程中要避免检具撞击或摔落。
4.定期校验检定:定期对检具进行校验和检定,确保使用期间的精度和准确性。
根据不同类型的检具,设定不同的校验周期。
5.检具的存放和保管:确保检具放置在干燥、通风的环境中,并妥善保管。
避免暴露在较高或较低的温度下,同时避免阳光直射。
总结:检具的验收和使用是保证产品质量的重要环节。
验收环节需要对外观、尺寸、功能和精度等进行详细的检查,确保检具符合要求。
量检具使用方法培训
3)读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可 用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。
4)测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力 过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使 被夹紧的物体在量爪内挪动。
202X
单击此处添加副标题
通用量具使用方法培训 质保部
单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请言简意赅地阐述您的观点。
版本/ 更新日期 - 年月日
一、游标卡尺
基本结构简图:
一、游标卡尺
主要测量用途:
一、游标卡尺
01
使用前先把量爪和被测零件表面擦净; 单击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发 布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。
一、游标卡尺
游标卡尺的读数=本尺 读数+游标读数*精度
○ 步骤:1、 判断精度
读出主尺上的读数。(带 单位)
读游标上的读数。(不需 要估读)
○ 游标卡尺读数练习:
一、游标卡尺
正确操作方法 错误操作方法 正确操作方法 错误操作方法 注意事项:
8
一、游标卡尺
5、注意事项:
1)使用前应擦净测脚,将两测脚闭合,检查主尺和 游标尺的零点是否对齐,如不对齐,记下初读数, 被测物体的尺寸=末读数-初读数;
02
检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检 查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺
钉是能否起作用;
03 校 对 零 位 , 使 卡 尺 两 量 爪 紧 密 贴 合 , 检 查 主 尺 零 线
与游标尺零线应对齐。
使用方法:
一、游标卡尺
量检具的使用及送检流程
量检具的使用及送检流程1. 什么是量检具?量检具是用于测量、检查或验证产品尺寸、形状、位置和相对位置的工具。
它们包括各种测量器和设备,如卡尺、千分尺、测角器、计算机数控(CNC)机床等。
量检具的准确性和可靠性对于产品生产的质量控制和监测至关重要。
2. 量检具的使用量检具的正确使用可以提高产品质量和生产效率,下面列举了一些量检具的使用方法和注意事项:•卡尺:用于测量长度和宽度。
使用时,将物体放在卡尺的两支脚之间,并确保卡尺平放在物体表面上。
读取卡尺上的刻度以获取准确的测量结果。
•千分尺:用于测量小间隔。
将千分尺的两支脚夹住需要测量的物体,并读取千分尺上的刻度,注意保持千分尺垂直放置以获得准确的测量结果。
•测角器:用于测量角度大小。
将测角器放置在需要测量的角度上,根据刻度读取角度大小。
•CNC机床:这是一种用于加工零件的计算机数控设备,通过输入指令和程序,CNC机床可以精确地切削、铣削、钻孔等操作。
在使用量检具时,需要特别注意以下几点:•选择适当的量检具:根据实际测量需求选择合适的量检具。
•保持量检具清洁:清洁量检具表面和刻度,确保准确测量。
•控制环境因素:避免温度、湿度等环境因素对量检具造成影响。
•储存和保管:正确储存和保管量检具,防止损坏和变形。
3. 量检具的送检流程为了确保量检具的准确性和可靠性,需要定期将其送检。
以下是量检具送检的一般流程:1.确定送检计划:根据量检具的种类和重要性,制定送检计划。
大部分量检具需要每年进行一次送检。
2.选择检测机构:选择专业的检测机构进行送检。
确保该机构具有相关的认证和资质。
3.准备送检资料:整理量检具的相关资料,包括量检具的型号、编号、使用记录等。
4.填写送检申请:按照检测机构的要求,填写送检申请表,并提供必要的联系信息。
5.包装和标记:将需要送检的量检具进行包装和标记,确保在运输过程中不会受到损坏。
6.送检和接收:将包装好的量检具送到检测机构,填写相应的接收单据,并确保收到接收确认。
常用量检具使用规范
常用量检具使用规范荆州市神明汽配有限公司 编号:SM/ZL-2019010801一、卡尺 1.1分类游标卡尺带表卡尺数显卡尺1.2游标卡尺的构成游标卡尺的示值误差(mm1.3游标卡尺的读数方法1.4 其它类型卡尺读数1.5卡尺测量示例游标卡尺的读数方法是:先读出尺身上与游标“0”刻度对应的整数刻度,再读出游标上与尺身刻度相对一的刻度值,两者相加,得出游标卡尺此时的指示值 (测量前应确认卡尺是否零位对准)读数示例对齐如图,游标“0”刻度位于尺身123刻度之后,因此尺身应读数123mm ;游标刻度0.22与尺身刻度对齐,因此游标应读数0.22mm 由此得出此时读数为:尺身读数+游标读书=123+0.22=123.22mm带表卡尺: 数显卡尺:尺身读数+表盘刻度液晶显示屏直接读数测量宽度:测量直径:测量内径: 测量深度:1.6错误示例1.7深度游标卡尺测量时,先把测量基座轻轻压在工件的基准面上,测量基座的端面必须接触工件的基准面,如图所示 ,再移动尺身,直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上,然后用紧固螺钉固定尺框,提起卡尺,读出深度尺寸。
1.8卡尺的使用与保养二、千分尺 2.1千分尺简介分类:卡尺测量分为直接测量、间接测量和综合测量 直接测量在满足量具选择的情况下,直接检测所需测量的尺寸;间接测量是通过尺寸的转移而得到测量结果,其结果明显比直接测量误差加大,等于两个误差的综合(对应公差范围较大),一般不允许间接测量;综合测量须借助其他测量工具完成。
卡尺的使用力度因人而异,所以我们在满足量具选择的前提下,遵循各卡尺的使用规程进行操作,一般来说,读数应取刚好接触所需测量面(临接触测量面时,适当减小移动尺框的前进速度,以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差)。
维护和保养1、卡尺使用须满足使用环境湿度和温度,平衡卡尺与物件的温度,同时应避免碰撞及敲击卡尺2、卡尺在不使用时须用盒装住,并且涂防锈油以保护卡尺(数显卡尺需关闭电源)◆ 千分尺(micrometer )◆ 又称螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡◆ 是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm ,测量范围为几个厘米①外径千分尺 ②小头外径千分尺 ③深孔内径千分尺⑤板厚千分尺⑦内径千分尺1)使用前应先检查零点: 缓缓转动微调旋钮,使测杆和测砧接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
检具使用方法及注意事项
Strictly Confidential
2019.01.24 [品质部]
担当
主管
部门长
总经理
- page 1பைடு நூலகம்
1 检具分类、结构介绍
2 检具使用介绍
3
注意事项
- page 2
一:检具介绍
1:检具是生产专用测量工具,结构分为:底座、定位、检测三部分
一般检具结构示意图 定位“A” 基准
定位“A” 基准
定位“B”基准
定位“C”基准
定位“A”基准
定位“A”基准 底座
- page 3
2:检具分类:计量型、计数型
计量型(测量型检具):通用百分表、千分表、数显卡尺显示值判定是否合格 计数型(功能性检具):通过装配通止判定合格
计量型检具示意图
计数型检具示意图
使用百分表确认产品轮廓度是否合格
通止规面轮廓度测量
齐平规轮廓度测量
- page 9
6:检具复位
产品检验结束后取下产品并将检具复位
- page 10
7:注意事项
a:产品定位时“A”基准面必须完全贴合检具A基准面,且产品不可晃动 b:位置度检测时检测销需顺畅通过,不可有干涉 c:百分表检测时需先确认百分表是否在校验合格有效内,再进行校零确认 d:通止规检测轮廓度时检测端需与产品面平行 e:齐平规使用时基准端面必须与检具基准面贴合并与产品面垂直
- page 6
3:产品位置度检测
使用检测销检测孔位置度,可顺畅通过为OK,反之为NOK
- page 7
4:百分表轮廓度检测
将翻转机构搬下并锁紧,使用校零规将百分表归零,再使用百分表对产品面轮廓进行检测,
百分表校零
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类一般游标卡尺(或带表)一、游标量具读数方法:1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数,若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺身的毫米整数。
2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准,将游标上读得的刻线条数乘以游标读数值(分度值),即为毫米小数,若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值),即为毫米小数。
3.1、2相加即为被测工件尺寸。
4.另外测量时,可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况,但可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值,加上游标读数值(分度值)的一半。
带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。
二、正确使用:1.合理选用2、卡尺与工件温差要求因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度,手握游标卡尺的时间不宜过长(30分钟以内)。
3.测量外尺寸时,应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后使活动量爪与被测工件表面接触和,稍微游动一下活动量爪,找出最小尺寸,同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。
4.测量内孔尺寸时,应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪与孔边接触,然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下,找出最大尺寸即可。
5.测量沟槽宽时,应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量,同时使测量轴线重直于沟槽中心线,不能歪斜,不能用量爪内端的平测量面。
6.测量孔深时,应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合,同时保持深度尺与该平面垂直。
三、注意事项:1.使用前,工件被测面与卡尺量爪擦拭干净,各部件相互作用上否良好。
2.查零位使两量爪紧密贴合,用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准,(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。
3.使用时,量爪与工件表面接触压力不能太大或太小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿工件表面自由滑动,有微动装置应使用之。
4.读数时,卡尺应水平拿着朝亮光的方向,并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直,不能歪斜否则引起误差,最好在工件同一位置多测几次,取平均值。
5.读数后,外测时切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺,否则会使量爪磨损及读数变动,内测时,要使量爪沿孔中心线方向滑出,防止歪斜,否则将使量爪扭伤变形或使尺框走动影响精度及读数变动。
6.不能测运动着的工件,否则易使卡尺严重磨损,易发事故。
7.不能代替卡钳或勾子在工件是来回拖动,勾拉铁屑等,也不可用力同工件撞击,不能摔落地面,否则会造成损伤。
8.不要放在强磁物附近,以免卡尺感磁,影响使用。
9.使用完毕后,卡尺要擦试干净,放在专用盒内,注意不要使它生锈,较长时间不用要用防锈油防锈(高度尺、深度尺同样处理),特别是带表游标卡尺要随时清洁使用,不能使铁屑及脏物等进入游标卡尺内,否则卡尺内齿条及表盘齿轮易受损而不能使用。
深度游标卡尺使用注意事项:一、测量时先将尺框测量面贴合在工件被测深部的顶面上,并不要倾斜,然后将尺身推下去,直至尺身测量面与被测深部手感接触,即可读数,或用紧固螺钉固紧尺框,取出后读数。
二、由于尺身测量面小,易磨损,测量前需检查其零位是否正确。
三、对带微动装置的深度尺,需注意切不可接触过度,以致带来测量误差。
四、由于尺框测量面较大,使用时应使测量面清洁,无油污、灰尘,并去除毛刺、锈蚀等缺陷影响。
五、其余使用注意事项与一般游标卡尺相同。
高度游标卡尺一、测量高度时,先将高度尺的底坐贴合在平板上,移动尺框的划线爪,使其端部与平板接触,检查高度尺的零位是否正确,之后将尺框的划线爪提高到略大于被测工件尺寸,拧紧微动紧固螺钉,旋动微动螺母,使划线爪端部与被测工件表面接触,紧固尺框的紧固螺钉即可读数。
二、用杠杆百分尺表代替划线爪作为0位指示,在测量前先将划线爪拆下,将表装上,使表测头与平板另一基准点接触,并使杠杆百分表对“0”,在高度尺上读数。
再移动尺框使表测头与被测工件表面接触,同样使杠杆百分表指“0”三、划线时:1、装上划线量爪,按所需高度尺寸调节尺框,先固紧微动螺钉,然后旋动微动螺母使高度尺尺寸对准所需尺寸,再将尺框紧固后即可划线,底坐应贴合平板,平稳移动。
2、使用时先检查底坐工作面是否有毛刺或擦伤,底坐的工作面和检验用的平板是否清洁,量爪是否完好紧固。
3、检查尺身与尺框零刻线是否对准。
4、搬动高度尺寸,应握持底坐,不允许抓住尺身,否则易使其跌落或尺身变形而受损。
5、其余注意事项与一般游标卡尺相同。
百分表类一、百分表读数方法百分表分度值为0.01mm,每一格即为0.01mm长,指针每转一圈为1mm,百分表里小指针每一格为1mm。
二、百分表正确使用及注意事项1、合理选用2、分表应固定在可靠的表架上,可选择带平台的表架、万能表架或磁力表座。
3、其应牢固地装夹在表架上,夹紧力不宜过大,以免套筒变形卡住测杆,测杆移动是否灵活,夹紧后不可再转动百分表。
4、测杆与被测工件表面必须垂直。
5、测圆柱工件时,测杆轴线与圆柱形工件直径方向应一致。
6、测前其是否夹牢不影响其灵敏度,为此可查其重复性,重复较好才可测量。
7、测量时应轻提测杆,把工件移动测头下面,缓降测头与工件接触,不准骤降测头,也不准把工件强推至测头下,以免产生瞬间冲间力,给测量带来误差,对工件调整时也同上。
工件与测头接触时测杆应有0.3—1mm压缩量,以保持一定起始测力。
8、据工件不同形状可自制各种测头平、球、尖测头测量,球形平面、凹面或形状复杂工件。
9、测杆上不要加油以免油污入表内,影响表的传动机构和移动灵活性,同时保持百分表的清洁及使用后放在清洁干燥的地方。
三、千分表的使用注意事项基本与百分表相同。
四、杠杆百分表在测量工作中必须尽可能使测杆的轴线垂直于工件尺寸线,如由于特殊工件的测量需要,无法调整测杆轴线使工件尺寸与测量线重合,将会使测杆的有效长度减小,指示值增大,测量结果应按下式修正。
A=a cosa A为正确测量结果a测量读数a测量线与工件尺寸线的夹角其余注意事项与百分表相同。
五、内径百分表使用注意事项在测量前必须据被测工件的尺寸选用相应尺寸的测头,在调整及测量工作中内径百分表的测杆应与环规及被测孔径垂直,即在径向找最大值,在轴向找最小值,在测槽宽时,在径向与轴向找最小值,具有定心器的内径百分表,在测内孔时只要将仪器按孔的轴线方向来回摆动,其最小值即为孔的直径。
其余注意事项与百分表相同。
千分尺类一、千分尺读数方法:1、固定套管一格为1mm。
微分筒一格为0.01mm,其纵刻线作为不足半毫米的小数部份的读数指示线。
2、对零,其两测面接触,微分筒棱边对准固定套管零刻线,固定套管纵刻线对准微分筒零刻线,测量使用测力装置,固定管上露出被测工件的整数和半数,微分筒上读出被测工件的小数部份,不足一格读千分之几毫米,整数与小数相加即工件尺寸。
二、千分尺的正确使用及注意事项1、使用前必须校对零位,0—25mm千尺校对零位时使两测量面接触,对大于25mm千分尺,应在两测量面是安放尺寸为其测量下限的调整量具(校对棒)后进行校对零位,如零位不准要调整:A:使用测力装置,转动测微螺杆,使两测量面接触,锁紧测微螺杆。
B:用千分尺的专用板手插入固定套筒的小孔内,扳转固定套筒,使固定套管纵刻度线与微分筒上零线对准。
C:若偏离零线较大时,需要小起子将固定套管上的紧固螺丝松脱,并使测微螺杆与微分筒松动,转动微分筒,则能进行粗调,然后再按“B”进行微调。
D:调整零位,必须使微分筒的棱边与固定套管上“0”刻线重合,同时要使微分筒上“0”对准固定套管上纵刻线。
2、使用千分尺一般有用手握住隔热装置,注意外径千分尺与被测工件应具有相同的温度,绝对不能用手直接拿着外径千分尺架或用手扶着测及测杆测量工件。
3、千分尺两测量面将与工件接触时,要使用测力装置,不要转动微分筒。
4、千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向一致,不能歪斜。
5、测量时要考虑工件表面几何形状。
6、要在静态时测量工件尺寸,不能在工件转移或加工时测量,否则易使测量面磨损,测杆扭弯,甚至折断,引发事故。
7、调节千分尺尺寸时要慢慢转动微分筒或测力装置,不要握住微分筒挥动或摇摆转尺架,否则导致精密测微螺杆变形。
8、千分尺使用前、使用中、使用后要擦拭干净,保持清洁干净干燥,不能放在潮湿的地方,若较长时间不用,要上防锈油处理。
螺纹环规、栓规、长规类1、使用前要使其清洁,不能有铁屑、油污等脏物及碰伤,使用后应该清洁螺纹及卡规接触点和采取防锈措施。
保存应放在干燥清洁的地方。
2、使用时,螺纹内不能有铁屑用脏物等以免挤伤螺纹和卡规接触点。
3、使用时,只能转动标准件来配合环规、栓规或卡规检验标准件是否合格,转动时的力量要适中,不能太大以免损伤螺纹及卡规接触影响其精度。
4、使用一段时间后要送品管课定期检定,使用中若发现异常应送品管课检定是否合格。
治具与检测设备类1、使用前须认真阅读有关操作程序及注意事项,并熟记。
2、非专业操作维护人员不得擅自操作、开盖检修设备。
3、不准随意移动检测设备,确须移动者应由专业人员进行,他人不得为之。
4、使用过程中出现异常,应问专业人员报告维修以便及时处理。
5、使用后及时做好清洁保养维护工作,若较长时间不用应按使用说明书的规定进行维护,以确保其处于合格的技术状态。
6、建立其周期检定计划表及时检定,并详细记录,以便管理和控制。