实验3 金属相图实验报告dyl
金属相图实验数据
金属相图实验数据金属相图是研究金属合金中不同成分之间相互作用和相组成变化的图形化表达。
通过实验获得的金属相图数据对于材料科学和工程领域的研究具有重要意义。
本文将介绍金属相图实验数据的相关内容。
一、引言金属相图实验数据是通过实验手段来研究金属合金的相行为和相组成变化的数据结果。
金属相图的构建离不开精确可靠的实验数据作为支撑。
二、实验方法1. 样品制备：根据需要研究的合金成分，通过熔炼、粉末冶金等方法制备样品。
保证样品的纯度和成分准确性。
2. 相分析：采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）等仪器对样品进行相分析，确定样品中存在的相和其组成。
3. 热处理：根据研究目的和要研究的温度范围，对样品进行热处理，如固溶处理、时效处理等。
4. 相变温度测定：通过差热分析（DSC）、热电偶等方法，在不同温度下测定样品的相变温度。
5. 相组成测定：借助光学显微镜、电子探针等技术手段，对样品的相组成进行定量分析。
三、实验结果与讨论1. 相图构建：根据实验数据，绘制出金属相图。
相图中的相区和相线表示了样品中存在的各个相以及相之间的相互关系。
2. 相变温度：通过实验可以得到合金在不同温度下的相变温度，从而了解合金相变的温度范围和相变规律。
3. 相组成变化：实验数据还可以揭示合金在不同温度下相组成的变化规律，从而为合金制备和性能控制提供依据。
四、应用前景金属相图实验数据的获得对于合金材料设计、材料加工以及性能优化具有重要意义。
通过金属相图的分析，可以预测合金的相行为，从而指导材料设计和加工工艺选择。
此外，相图实验数据也为合金的应用提供了基础数据，有助于优化合金的性能。
五、结论金属相图实验数据是研究金属合金相行为和相组成变化的重要基础。
通过实验方法和实验手段的运用，可以获得准确可靠的实验数据，为金属相图的构建提供支撑。
金属相图的应用前景广阔，对于合金材料的设计和性能优化具有重要意义。
以上是关于金属相图实验数据的文章，对于金属相图的实验方法、结果与讨论以及应用前景进行了介绍。
金属学原理实验
金相组织分析实验报告一、实验目的1 观察合金经不同热处理后的基本组织。
2 了解热处理工艺对微观组织和性能的影响。
3 熟悉金属几种典型热处理组织的形态及特征。
二、实验原理热处理后会得到不同的组织，每种组织有自己的形貌特征。
每种组织的耐腐蚀性也有差异，因此通过制样，腐蚀，微观组织会出现不同的衬度或者说灰度，也就是说腐蚀后的金相试样微观表面是坑坑洼洼的，很多沟壑。
这样我们就能在金相显微镜下区分和识别各种组织了三、 实验材料及设备1 金相显微镜2金相图谱及放大的金相图片3经各种不同热处理的金相试样四、实验内容及步骤1.认真观察各种材料的显微组织,识别各显微组织的特征。
2.在显微镜下选择各种材料的显微组织的典型区域,并根据组织特征,绘出其显微组织示意图。
3.记录所观察的各种材料的牌号或名称,显微组织,放大倍数及侵蚀剂,并把显微组织示意图中组织组成物用箭头标出其名称五、注意事项1.在观察显微组织时,可先用低放大倍数全面的进行观察,找出典型组织,然后再用高放大倍数放大,对部分区域进行详细的观察。
2.在移动金相试样时,不得用手指触摸试样表面或将试样重叠起来,以免引起显微组织模糊不清,影响观察效果。
3.画组织图时,应抓住组织形态的特点,画出典型区域的组织,注意不要将磨痕或杂质画在图上。
六、实验报告总结比较并讨论直接冷却得到不同冷却工艺对金属材料的影响：本次实验主要对淬火、正火、退火的三个工艺的合金实验进行观察和分析。
主要对比分为一下四个：1.二元合金与三元合金的对比:根据Sn-Sb合金和Bi-Pb-Sn合金进行的对比可见三元合金的金相将为复杂，在晶界上存在较多的体缺陷，在结构上有很大的不同2.Sn-Sb和Cu-Ni合金之间的对比：由于其冷却时的温度梯度不同（与材料有关），其晶粒的长大方式有些不同，前者为均匀长大，候着有明显的枝晶偏析3.铸锭、包晶，共析不同的成分的合金形成的微观组织有明显的不同4.退火之后的晶粒中的体缺陷有明显的变化，其内部的组织分布均匀并且晶粒有长大。
金相图实验报告
图1简化后的Fe-Fe3C状态图
三、实验原理分析
（3）珠光体(P)是铁素体和渗碳体的机械混合物，其组织是共析转变的产物。由杠杆定律可以求得铁素体与渗碳体的含量比为8︰1。因此，铁素体厚，渗碳体薄。
（4）莱氏体（Ld）奥氏体和渗碳体的共晶混合物，其中奥氏体在继续冷却时析出二次渗碳体，在727℃以下分解为珠光体。
2、铁碳体合金室温下显微组织
（1）工业纯铁含碳量﹤0.0218％，其显微组织为铁素体。
（4）根据杠杆定律计算未知样品的碳含量。
②共晶白口铸铁含碳量为4.3％，其室温下的组织由单一的共晶莱氏体组成。经浸蚀后，在显微镜下，珠光体呈暗黑色细条或斑点状，共晶渗碳体呈亮白色，如图7所示。
③过共晶白口铸铁含碳量﹥4.3％，在室温时的组织由一次渗碳体和莱氏体组成。用硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下可观察到在暗色斑点状的莱氏体基本上分布着亮白色的粗大条片状的一次渗碳体，其显微组织如图8所示。
3％～4％硝酸酒精溶液
8
共晶白口铁
莱氏体（Ld′）
3％～4％硝酸酒精溶液
9
过共晶白口铁
莱氏体（Ld′）＋一次渗碳体（FeCⅡ）
3％～4％硝酸酒精溶液
2、实验内容及步骤
（1）实验前复习讲课中的有关内容和阅读实验指导书，为实验做好理论方面的准备。
（2）在显微镜下观察和分析表3－1中铁碳合金的平衡组织，识别钢和铸铁组织形态的特征；根据Fe-Fe3C相图分析各合金的形成过程；建立成分，组织之间相互关系的概念。
金属相图的实验报告
金属相图的实验报告金属相图的实验报告引言：金属相图是研究金属合金组成与相结构关系的重要工具。
通过实验，我们可以了解金属合金在不同温度和成分条件下的相变规律，从而为金属材料的设计和应用提供依据。
本实验旨在通过制备铝-铜合金，并对其进行热处理和金相观察，探究铝-铜合金的相变行为。
实验材料与方法：1. 实验材料：纯度为99.99%的铝和纯度为99.99%的铜。
2. 实验仪器：电炉、恒温槽、金相显微镜等。
3. 实验步骤：a. 准备不同比例的铝-铜合金样品。
b. 将样品放入电炉中，进行热处理，分别设定不同温度和时间。
c. 取出样品，进行金相观察和分析。
实验结果与讨论：1. 合金成分对相图的影响：通过制备不同比例的铝-铜合金样品，我们可以观察到合金成分对相图的影响。
当铝和铜的比例在一定范围内时，合金呈现单相结构，即完全溶解。
当合金成分接近于纯铝或纯铜时，会出现二相或多相结构，即出现析出相。
2. 温度对相图的影响：在热处理过程中，我们通过调节温度和时间来观察合金的相变行为。
当温度升高时，合金中的固溶体相会逐渐溶解，形成单相结构。
而当温度下降时，固溶体相会重新形成，出现析出相。
通过对不同温度下的合金样品进行金相观察，我们可以确定合金的相变温度范围和相变行为。
3. 金相观察结果：在金相显微镜下观察到的合金显微组织可以提供有关相变行为的重要信息。
通过金相观察，我们可以确定合金中的相类型、相形貌和相分布情况。
例如，在铝-铜合金中，当铜的含量增加时，会出现铜的析出相，形成颗粒状或条状分布。
同时，我们还可以观察到合金中的晶粒尺寸和晶界特征，从而评估合金的晶粒生长和晶界稳定性。
结论：通过本次实验，我们成功制备了铝-铜合金，并通过热处理和金相观察揭示了铝-铜合金的相变行为。
合金成分和温度是影响合金相图的关键因素，通过调节合金成分和热处理条件，我们可以控制合金的相结构和性能。
金相观察为我们提供了合金显微组织的详细信息，有助于理解合金的相变机制和优化合金的制备工艺。
实验3-金属相图实验报告dyl
物理化学实验备课材料实验3 热电偶温度计的校正及金属相图一、基本介绍一个多相体系的状态可用热力学函数来表达，也可用几何图形来描述。
表示相平衡体系状态与影响相平衡强度因素关系的几何图形叫平衡状态图，简称相固，也叫状态图。
由于常见的影响相平衡的强度因素是温度、压力和浓度，所以也可以说，相图是描述多相体系的状态与温度、压力和组成关系的几何图形。
相平衡的研究对生产和科学研究具有重大意义。
钢铁和合金冶炼生产条件的控制、硅酸盐(水泥、耐火材料等)生产的配料比、盐湖中无机盐的提取等，都需要相干衡的知识。
又如对物质进行提纯(如制备半导体材料)、配制各种不同低熔点的金屑台金等，都要考虑到有关相干衡问题。
化工生产中产品的分离和提纯是非常重要的，其中溶解和结晶、冷凝和熔融、气化和升华等都属相交过程。
总之．由于相变过程和相干衡问题到处存在，研究和革捏相变过程的规体，用以解释有关的自然现象和指导生产甚为重要。
二、实验目的1、用热电偶—电位差计测定Bi—Sn体系的步冷曲线,绘制相图;2、掌握热电势法测定金属相图的方法；3、掌握热电偶温度计的使用,学习双元相图的绘制。
三、实验原理绘制固液二相平衡曲线的方法，常用的有溶解度法和热分析法。
溶解度法是指在确定的温度下，直接测定固液二相平衡时溶液的浓度，然后依据澜得的温度和相应的溶解度数据绘制成相固。
此法适用于常温下易澜定组成的体系，如水盐体系等。
热分析法是指在常温下不便直接澜定固液乎衡时溶液组成的体系(如合金和有机化合物的体系)．通常利用相变时的热效应来测定组成已确定之体系的温度，然后依据选定的一系列不同组成的二组分体系所测定的温度，绘制相图。
此法简单易行，应用顾广。
用热分析法测绘相图时，被测体系必须时时处于或接近相平衡状态。
因此．体系的冷却速度必须足够慢．才能得到较好的结果。
体系温度的测量，可用水银温度计，也可选用合适的热电偶。
由于水银温度计的测量范围有限，而且其易破损，所以目前大都采用热电偶来进行测温。
金属相图实验报告
金属相图实验报告金属相图实验报告引言：金属相图是研究金属合金组成与相变关系的重要工具。
通过实验研究金属相图，可以深入了解金属合金的性质和特点，为金属材料的设计和制备提供依据。
本报告将介绍我们在研究金属相图方面的实验过程和结果。
实验目的：本次实验的目的是通过合金的制备和相图的测定，了解金属合金的相变规律以及不同组成对合金性质的影响。
实验步骤：1. 材料准备：我们选择了两种金属元素A和B，分别为铝和铜。
准备了不同比例的A、B两种元素的粉末样品。
2. 合金制备：根据不同比例的A、B元素，按照一定的配比将两种元素的粉末混合均匀，并加入适量的助熔剂。
然后，将混合物放入高温炉中进行熔炼，得到不同组成的合金坯料。
3. 合金样品制备：将熔炼得到的合金坯料进行切割和打磨，得到所需的合金样品。
4. 相图测定：使用X射线衍射仪对合金样品进行相分析，得到合金的相组成和相变温度。
实验结果：通过实验测定，我们得到了铝铜合金的相图如下：（在这里可以插入相图的简化示意图）从相图中可以看出，当铝和铜的比例在一定范围内时，合金呈现单相固溶体的形态。
当铝和铜的比例超过某个临界值时，合金会发生相分离，形成两个相区。
在相分离的过程中，合金的硬度和强度会发生显著变化。
讨论与分析：根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 合金的相变行为受元素比例的影响：当元素比例在一定范围内时，合金呈现单相固溶体的形态；当元素比例超过临界值时，合金会发生相分离。
2. 合金的性能与相变有关：相分离过程中，合金的硬度和强度会发生变化。
这是因为不同相的结构和成分不同，导致了合金性能的差异。
3. 金属相图的研究对材料设计具有指导意义：通过对金属相图的研究，可以预测合金的相变行为和性能变化，为合金材料的设计和制备提供依据。
结论：通过本次实验，我们成功研究了铝铜合金的相图，并得出了相变行为和性能的相关结论。
金属相图的研究对于金属合金材料的设计和制备具有重要意义，对于提高材料性能和开发新材料具有指导作用。
物理化学实验总结报告.
物理化学实验总结报告班级：11精化学号：3111202230实验1: 二组分金属相图的绘制1.1实验的操作关键、要点（1）用电炉加热样品时，温度要适当，温度过高样品易氧化变质；温度过低或加热时间不够则样品没有完全熔化，步冷曲线转折点测不出。
（2）在侧一组样品时，可将另一组样品放入加热炉内进行预热，以便节约时间。
混合物的体系有两个转折点，必须待第二个转折点测完后方可停止实验，否则须重新测定。
（3）热电偶热端应插到样品中心部位。
（4）实验过程中所有样品管的位置不可移动。
操作要小心，防止烫伤。
（5）样品管中若有烟冒出，可能是蒸汽泄露，要及时处理。
1.2有无其他实验方法，各方法的优缺点1.2.1其他实验方法：差热分析（DTA）、示差扫描量热（DSC）法和热重法（TG 或TGA）1.2.2各方法的优缺点：（1）差热分析（DTA）：也称差示热分析，是在温度程序控制下，测量物质与基准物(参比物)之间的温度差随温度变化的技术。
优点：测量物质的转变温度是比较准确方便的。
缺点：①试样在产生热效应时，升温速率是非线性的，从而使校正系数K 值变化，难以进行定量；②试样产生热效应时，由于与参比物、环境的温度有较大差异，三者之间会发生热交换，降低了对热效应测量的灵敏度和精确度；③用于热量测量却比较麻烦，而且因受样品与参考物之间热传导的影响，定量的准确度也较差。
（2）示差扫描量热（DSC）法：是在DTA基础上发展起来的一种热分析法，是在程序控制温度下，测量输给物质与参比物的功率差与温度的一种技术。
优点：①克服了DTA分析试样本身的热效应对升温速率的影响。
当试样开始吸热时，本身的升温速率大幅落后于设定值。
反应结束后，试样的升温速率又会高于设定值。
②能进行精确的定量分析，而DTA只能进行定性或半定量分析。
（3）热重法（TG或TGA）：是在程序控温下，测量物质的质量与温度关系的技术。
该法是将试样置于具有一定加热程序的称量体系中，测定记录样品随温度而发生的重量变化。
物化 实验数据(1)
实验三二组分金属相图一、实验目的1. 学习用热分析法测绘金属相图的方法和原理技术；2. 用热分析法测绘Sn-Pb二组分系统的金属相图；3. 掌握热电偶测温技术和平衡记录仪的使用。
二、实验原理相图表示相平衡系统组成、温度、压力之间关系。
对于不同的系统、根据所研究对象和要求的不同可以采用不同的实验方法测绘相图。
例如对于水-盐系统，常用测定不同温度下溶解度的方法。
对于合金，可以采用热分析方法。
本实验采用热分析方法测绘Sn-Pb二元金属相图。
二元金属相图A、B两纯金属组成的系统，被加热完全熔化后,如果两组分在液相能够以分子状态完全混合，称其为液相完全互溶, 把系统降温，当有固相析出时，因A、B物质不同会出现三种情况：(a)液相完全互溶，固相也完全互溶;(b)液相完全互溶，固相也完全互溶;(c)液相完全互溶，固相部分互溶。
本实验测绘的Sn-Pb二元金属相图属于液相完全互溶，固相部分互溶系统，其相图如图1所示。
图的横坐标表示Sn的质量分数，纵坐标为温度（℃），α相为Sn溶于Pb中所形成的固体溶液（固溶体），β相为Pb溶于Sn中所形成的固体溶液（固溶体）。
图中ACB线以上，系统只有一相（液相）；DCF线以下，α、β两相平衡共存；在ACD区域中，α相与液相两相平衡共存；在BCF区域，β相与液相两相平衡共存；ADP以左及BFQ以右的区域分别为α相和β相的单相区，C点为ACD与BCF两个相区的交点，α、β和液相三相平衡共存；在DCF 线上，α、β和液相三相平衡共存，该线称为三相线。
该图用热分析法测绘。
图 1 Sn-Pb相图图 2 Sn-Pb体系步冷曲线测绘相图就是要根据实验数据把图中分隔相区的线画出来。
热分析方法是测绘固-液相图最常用的方法之一。
该方法根据系统被加热或冷却的过程中，释放或吸收潜热，使系统升温或降温速率发生突变、系统温度－时间曲线上出现转折点这一现象，判断某组分的系统（样品）出现相变时的温度。
系统被冷却降温时温度－时间关系曲线称为步冷曲线，如图2所示。
合金相图实验报告
一．实验目的1.用热分析法测绘Sn-Bi二元低共熔体系的相图2.学习步冷曲线绘制相图的方法二．实验原理相图是多相体（二相或二相以上）处于相平衡状态时体系的某种物理性质对体系的某一自变量作图所得的图形（体系的其它自变量维持不变），二元和多元体系的相图常以组成为自变量，其物理性质则大多取温度。
由于相图能反映出多相平衡体系在不同条件下的相平衡情况，因此研究相体系的性质，以及多相平衡情况的变化要用相图的知识。
AB表示两个组分的名称，纵坐标是温度T,横坐标是B的百分含量abc线上，体系只有液相存在，ace所围的面积中有固相A及液相存在，bcf所围的中有B晶体和个液相共存，c点有三相（AB晶体和饱和熔化物）。
测绘相图就是要将图中这些分离相区的线画出来，常用的实验方法是热分析法。
所观察的物理性质是被研究体系的温度。
将体系加热熔融成均匀液体，然后冷却，每隔一定时间记录温度一次，一温度对时间作图，得到步冷曲线。
当一定组成的熔化物冷却时，最初温度随时间逐渐下降达到相变温度时，一种组分开始析出，随着固体的析出而放出凝固潜热，使体系冷却速度变慢，步冷曲线的斜率发生变化而出现转折点，转折点的温度即是相变温度。
继续冷却的过程中，某组分析出的量逐渐增多而残留溶液中的量则逐渐减少，直到低共熔温度时，液相达到低共熔组成，两种组分同时互相饱和，两种组分的晶体同时析出，这时继续冷却温度将保持不变，步冷曲线出现一水平部分，直到全部溶液变为固体后温度才开始降低，水平停顿温度为最低共熔点温度。
如果体系是纯组分，冷却过程中仅在其熔点出现温度停顿，步冷曲线的水平部分是纯物质的熔点，图中b是图1中组成为P体系的步冷曲线，点2,3分别相当于图1中的G,H。
因此取一系列不同组成的体系，做出它们的步冷曲线求出其转折点，就能画出相图。
但是在实验过程中有时会出现过冷现象，这时必须外推求得真正的转折点。
三、仪器与药品电脑控制金属相图实验炉，含Sn10％，20％,30％,42％,60％,75％的合金陶瓷管等四、实验步骤1.将样品管放入炉内。
金属相图实验
金属相图
【实验原理】
1. 热分析法；
2. 热分析法绘制相图；
【实验步骤】
1. 用感量为0.1g的台秤按下表比例准备样品，搅拌均匀后装入样品管中，并在样品上覆盖一层石墨粉；
2. 把样品管放入KWL-09可控升降温电炉左边的孔中，温度传感器Ⅰ放入样品管。
检查电炉：开关置于关，冷风量调节为零，加热量调节为零；
3. 打开SWKY-Ⅰ数字控温仪，使得工作/置数处于置数状态，调节温度显示Ⅰ高
于转折点（平台）温度50℃，设置完毕后使得工作/置数处于工作状态；
4. 当温度显示Ⅰ达到置数温度时，打开电炉开关，加热量调节最大，当温度显示Ⅱ到200℃时，使得工作/置数处于置数状态，使得加热量调节为零，关闭电炉。
把样品管取出放入电炉右边的孔中，温度传感器Ⅱ放入样品管；（在此过程中若温度显示Ⅰ超过置数温度20℃时，使得使得工作/置数处于置数状态）
5. 打开金属相图数据处理软件，设置坐标系纵坐标400℃，横坐标60.0分钟，通讯口COM1，采样时间10s，数据通信→开始通信，填写：姓名：第n组；样品1名称，百分比；样品2名称，百分比，实验结束温度140℃。
当温度显示Ⅱ温度下降时，点击确定开始记录数据
6. 实验结束后，保存数据：我的电脑→D盘→物化实验数据→金属相图→班级┅，采集10-13个点，然后再进行数据处理；
【实验报告要求】
1. 实验数据记录
【文献值】
2. 热分析法绘制相图
3. 相图分析
4. 误差分析。
物理化学实验——金属相图
一、实验目的 1. 学会利用热分析法测绘Pb-Sn二组分体系的 相图 2. 掌握热分析法的测量技术
二、实验原理
Pb-Sn二组分体系是固态部分互溶的体系，相图 为：
本实验是利用热分析法绘Pb-Sn相图。先将体 系加热至熔融的状态，然后记录温度随时间 的变化，做步冷曲线，然后，根据步冷曲线 绘制相图。 Pb的熔点：327℃，Sn的熔点：232℃
3. 测样品的步冷曲线 将电炉的冷风量调节至最小，内外控开关位 于外控，将样品用坩埚钳放入炉膛，探头放 入样品管，打开电炉和控温仪的开关，置数 （330℃），将工作置数开关位于工作，调 节加热量调节旋钮加热至所需温度。当工作 置数开关位于置数时，停止加热。调节冷风 量旋钮，使温度的下降速度为5--8℃/分,每 分钟记录温度一次至金属完全凝固为止(要 求130℃)。用坩埚钳将样品管取出，放到窗 台上。用坩埚钳将另一个样品放入炉膛，测 下一个步冷曲线。
三、仪器与试剂1. 可控升温电炉 2. 控温仪 3. Pb，Sn，石墨粉
SWky数字控温仪。该控温仪的特点是通过探 头可测定实时温度，又可以对升降温电炉 的温度进行控制。
四、实验步骤
1. 称量样品 用天平称量含S n量分别为20%，40%， 61.9%，80%的Pb-Sn混合物各100克，装入4 个样品管，并在样品管上方覆盖一层石墨 粉。 2. 仪器安装 将控温仪与可控升降温电炉相连
四实验步骤称量样品用天平称量含sn量分别为204061980的pbsn混合物各100克装入4个样品管并在样品管上方覆盖一层石墨仪器安装将控温仪与可控升降温电炉相连测样品的步冷曲线将电炉的冷风量调节至最小内外控开关位于外控将样品用坩埚钳放入炉膛探头放入样品管打开电炉和控温仪的开关置数330将工作置数开关位于工作调节加热量调节旋钮加热至所需温度
金属相图实验报告
金属相图实验报告
实验目的
本次实验的目的是通过实验制备和观察不同元素之间的相图，
以了解金属材料的合金化规律和金属结构的变化。
另外，还可以
掌握一定的实验技能，加深对金属材料制备与应用的理解。
实验过程
在实验过程中，我们选择了几种典型金属元素，包括铜、锌、
铝等。
首先，我们将这些金属元素分别制备成相同大小并能被称
量的块状物。
然后，我们将它们加热，使其融化，然后混合均匀，最终制备出一种新的合金。
制备好的合金样品经过表磨和抛光处理后，我们使用金属显微
镜观察了它的微观结构，并通过相图实验样品的显微结构来对实
验的结果进行分析。
实验结果及分析
从实验结果来看，我们发现不同金属元素之间的化学成分及比例会严重影响合金的微观结构和性质。
合金中金属元素的含量、比例以及混合方式，对合金的微观结构和物理性质都有着重要的影响。
通过金属显微镜观察合金的微观结构，我们可以看到，合金中不同成分之间会发生化学反应，产生新的固态相和液态相，从而产生相图的变化。
并且，它们的结晶结构、晶格常数和热力学性质也与单个原素的结晶结构和性质有所不同。
总结
通过本次实验，我们了解到了金属材料的合金化规律和相图的基本变化规律，并深入了解了各种金属元素的结构和性质。
金属相图实验不仅可以加深我们对金属材料的理解，还可以为未来的科研和工业实践提供重要的参考依据。
合金相图实验报告材料
含10%Sn 的合金的歩冷曲线由图可知：金属Bi 的熔点为：234.95℃金属Bi 和Sn 合金的最低共熔点为：136.82℃。
当压力p 一定时，而组分系统的相率表现形式为：Φ-=+Φ-=31K f因此，2131:=-==Φ→f B A ，组分为溶液相 1232:=-==Φ→f Bi C B ，和溶液共存，金属体系温度不变，和溶液共存，、金属金属,0333:=-==Φ→f Sn Bi D C 1232:=-==Φ→f Sn Bi E D ，共存，和金属金属2含Sn20％的合金 组数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 时间/min 00.511.522.533.544.555.5温度/℃ 270 260 251 244 238 234 232 230 228 224 221 217 组数 131415161718192021222324时间/min 66.577.58 8.5 99.51010.51111.5温度/℃ 213 209 206 202 191 188 184 181 178 174 组数 2526272829 30 313233343536时间/min 1212.51313.5 1414.51515.51616.51717.5温度/℃172 169 166160 158 156 154 151 149 147 145含20%Sn 的合金的歩冷曲线由图可知：金属Bi 的熔点为：233.15℃金属Bi 和Sn 合金的最低共熔点为：140.00℃。
当压力p 一定时，而组分系统的相率表现形式为：Φ-=+Φ-=31K f因此，2131:=-==Φ→f B A ，组分为溶液相 1232:=-==Φ→f Bi C B ，和溶液共存，金属体系温度不变，和溶液共存，、金属金属,0333:=-==Φ→f Sn Bi D C 1232:=-==Φ→f Sn Bi E D ，共存，和金属金属3含Sn30%的合金组数 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 时间/min 1818.51919.52020.52121.522 22.5 23 23.5温度/℃ 143 142 141 142 141 141 140 140 137 组数 495051525354555657 58 59 60时间/min 2424.525 25.5 2626.52727.52828.52929.5温度/℃137 136131 129 127 125 123 121 119 117组数123456789101112时间/min 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 温度/℃270263254247240235229224218214209204组数13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 时间/min 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 温度/℃200192188184181178174172169167165组数25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 时间/min 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 温度/℃162161159158156155153152150149147组数37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 时间/min 18 18.5 19 19.5 20 20.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 温度/℃146145143142141141141141141141141141组数49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 时间/min 24 24.5 25 25.5 26 26.5 27 27.5 28 28.5 29 29.5 温度/℃140140140140140137136组数61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 时间/min 30 30.5 31 31.5 32 32.5 33 33.5 34 34.5 35 35.5 温度/℃132129127125123121119117115 113 111含30%Sn的合金的歩冷曲线由图可知：金属Bi 和Sn 合金的最低共熔点为：140.00℃。
观察金相图实验报告
观察金相图实验报告金相图实验报告观察与分析1. 引言金相图实验是通过对金属材料进行金相观察和分析，以揭示材料的微观组织结构与性能之间的关系。
本实验通过对不同处理状态的金属试样进行金相观察，探讨了材料在不同条件下的晶粒大小、晶粒形态、晶界和相组成的差异，从而了解材料性能的变化规律。
2. 实验装置和方法本实验所用的装置主要有金相显微镜、显微镜照相系统和金相试样制备设备等。
实验方法包括制备金相试样、粗磨、细磨、腐蚀和显微观察等步骤。
3. 实验结果分析3.1 材料处理状态对金相组织的影响通过对不同处理状态的金属试样进行金相观察，我们发现材料的处理状态对金相组织有明显影响。
例如，经过固溶处理后的试样，晶粒尺寸较大，晶粒形状较规则；而经过退火处理后的试样，晶粒尺寸较小，晶粒形状较不规则。
这是因为固溶处理能够使金属内部溶质均匀分布，并形成大晶粒；而退火处理可以通过晶界迁移和晶粒再结晶等机制，使晶粒尺寸变小。
3.2 金相组织与材料性能的关系通过对金相试样的观察，我们可以了解材料的晶粒大小和晶粒界面的情况。
晶粒大小对材料的力学性能、热学性能和耐腐蚀性能等有重要影响。
晶粒尺寸越小，材料的强度和硬度越高，韧性越好。
晶界的存在也会对材料的性能产生影响，晶界能够阻碍位错的移动，从而提高材料的强度和耐疲劳性能。
3.3 金相组织的分析方法金相图的观察主要通过金相显微镜来完成，可以获得试样的显微组织信息。
组织特征的分析可以结合图像分析软件来进行，例如计算晶粒大小、测量相体积分数等。
此外，还可以通过显微硬度测试、拉伸试验和冲击试验等来进一步评估材料的性能。
4. 实验总结与思考金相图实验是一种重要的金属材料表征方法，能够揭示材料的微观结构与性能之间的关系。
通过本次实验的观察和分析，我们深入了解了金相图的意义和应用，并掌握了金相试样制备和金相显微镜的操作技巧。
同时，我们也对材料处理状态和金相组织的关系有了更深入的认识，并能够通过金相观察来评估材料的性能。
合金相图实验报告
合金相图实验报告合金相图实验报告引言合金相图是研究合金组成和相结构之间关系的重要工具。
通过实验观察合金在不同温度和组成下的相变行为，可以揭示合金的相结构、相变温度和相变形式等信息，为合金的设计和制备提供依据。
本实验旨在通过合金相图实验，探究不同合金组成对相结构和相变行为的影响。
实验材料和方法实验选取了两种金属A和B，分别为铜和锌。
实验中使用的合金样品为不同比例的铜锌合金。
实验装置包括热电偶测温仪、电炉、显微镜等。
实验过程1. 样品制备：根据不同比例的铜锌合金组成，按照一定的质量比例将铜和锌混合，并通过高温熔炼使其均匀混合。
然后将熔融的合金快速冷却，制备成块状样品。
2. 实验测温：将样品放入电炉中，通过热电偶测温仪实时监测合金的温度变化。
通过控制电炉的升温速率和保温时间，记录下合金的相变温度。
3. 相结构观察：在不同温度下，取出样品进行显微镜观察。
通过显微镜的放大功能，观察合金的微观结构和相变情况。
实验结果与分析根据实验测得的数据和观察到的相结构，我们得出以下结论：1. 合金的相变温度与组成有关：通过实验观察，我们发现不同组成的铜锌合金在相变温度上存在差异。
随着铜含量的增加，合金的相变温度逐渐降低。
这是因为铜和锌的原子尺寸和电子结构不同，导致合金的晶格结构发生变化，从而影响相变温度。
2. 合金的相变形式与组成有关：根据显微镜观察，我们发现不同组成的铜锌合金在相变形式上也存在差异。
当铜含量较低时，合金呈现出均匀的晶体结构；而当铜含量较高时，合金出现了非均匀的晶体结构和相分离现象。
这是因为铜和锌的原子之间存在不同的相互作用力，导致合金的晶体结构发生变化，从而影响相变形式。
3. 合金的相变行为与温度有关：随着温度的升高，合金的相变行为也发生了变化。
在低温下，合金呈现出有序的结构；而在高温下，合金呈现出无序的结构。
这是因为温度的变化会影响合金中原子的热运动，从而影响相变行为。
结论通过合金相图实验，我们深入了解了铜锌合金的相结构和相变行为。
金属研究所金相实验报告
3）逐步采用150#、400#、800#、1000#、1200#、2000#磨抛试样，每换一道砂纸，样品旋转90°，并将上一级砂纸的划痕磨掉。
4）对样品进行机械抛光。首先在抛光盘上粗抛，去除精磨划痕。再精抛，去除粗抛划痕。使用金刚石研磨膏进行抛光，粒度分别为w3.5、w2.5、w1.5、w0.5
样品精抛后在有较严重的划痕
解决方法：重新清洗抛光盘，并选择粒度较大的抛光膏重新抛光
样品进行显微观察时500倍放大无法自动聚焦，且亮度较低
解决方法：需要手动调焦后再用电脑软件自动聚焦，但是拍出照片也不是很理想。
2、简述你的样品制备过程。
1）由于试样尺寸较小，需要镶嵌试样，将样品竖直放置冷镶，混合一定比例牙托粉和牙托水，静置2小时，样品凝固。
腐蚀过程中最好带手套，以免化学试剂腐蚀手。需要电化学腐蚀时，先连好电路，后调电压。
显微观察时缓慢调节亮度，以免强光灼伤眼睛
4、给出你选的实验项目的分析结果（附照片、定量分析过程及分析软件生成的原始报告）。
备注：可增加附页。
5）将样品表面吹干，显微镜下观察实验表面无明显划痕
6）用棉花蘸取4%硝酸酒精腐蚀5s左右，水洗后用乙醇擦拭表面，吹干。
7）显微镜下观察金相组织
3、结合你的材料特点和实验过程，总结你在完成金相试验时应该注意的安全事项
样品在磨抛之前应该先倒角
磨抛机关闭之前应该先把转速调到最低，再关闭
样品磨抛过程中调节转速时，应该扶好样品，以免样品甩出，污染表面或伤及他人。
金相实验培训考核报告
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学籍/工作单位
导师姓名所在部门磁学部样 Nhomakorabea材料牌号
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金属相图实验报告
金属相图实验报告实验目的，通过实验，了解金属相图的基本原理和实验方法，掌握金属相图的绘制和解析技术。
实验仪器及材料，金属样品、金相显微镜、金相磨削机、金相腐蚀液、金相显微镜照相系统等。
实验原理，金属相图是描述金属在不同温度和成分条件下相变关系的图表。
金属相图的绘制是通过实验测定金属在不同温度和成分条件下的相组成，并绘制成图表。
金属相图的解析是通过对金属相图的分析，了解金属的相变规律和相变温度，以及不同成分对金属相结构的影响。
实验步骤：1. 样品的制备，将金属样品切割、磨削、腐蚀，制备成适合金相显微镜观察的试样。
2. 金相显微镜观察，使用金相显微镜对试样进行观察，观察金属的组织结构和相组成。
3. 绘制金属相图，根据实验数据，绘制金属相图，标注出不同组织结构和相组成的区域。
4. 金属相图的解析，分析金属相图，了解金属的相变规律和相变温度，以及不同成分对金属相结构的影响。
实验结果与分析，通过实验，我们得到了金属样品在不同温度和成分条件下的相组成和组织结构，绘制出了金属相图。
通过对金属相图的分析，我们了解到不同成分对金属相结构的影响，以及金属的相变规律和相变温度。
这些结果对于我们深入了解金属材料的性能和应用具有重要意义。
实验结论，金属相图是描述金属在不同温度和成分条件下相变关系的图表，通过实验测定金属在不同温度和成分条件下的相组成，并绘制成图表。
金属相图的解析能够帮助我们了解金属的相变规律和相变温度，以及不同成分对金属相结构的影响。
这对于金属材料的研究和应用具有重要意义。
实验总结，通过本次实验，我们对金属相图的基本原理和实验方法有了更深入的了解，掌握了金属相图的绘制和解析技术。
这将对我们今后的学习和科研工作有着重要的指导意义。
参考文献：[1] 《金属学基础》，XXX，XXX出版社，200X年。
[2] 《金属相图原理与应用》，XXX，XXX出版社，200X年。
以上为金属相图实验报告内容，谢谢阅读。
金属相图实验报告
金属相图实验报告实验目的，通过实验，了解金属相图的基本概念和实验方法，掌握金属相图的应用技能。
实验原理，金属相图是描述金属在不同温度和成分下的相变规律的图表，它可以直观地反映金属的组织结构和性能变化规律。
金属相图的绘制是通过实验测定金属合金在不同成分和温度下的相平衡关系，然后绘制成图。
金属相图的实验方法包括差热分析法、光学显微镜分析法、X射线衍射分析法等。
实验材料和设备，实验所用金属为铁-碳合金，实验设备包括差热分析仪、光学显微镜、X射线衍射仪等。
实验步骤：1. 制备铁-碳合金试样。
2. 使用差热分析仪对试样进行差热分析，得到合金的热力学性质。
3. 使用光学显微镜对试样进行金相分析，观察合金的显微组织。
4. 使用X射线衍射仪对试样进行晶体结构分析，得到合金的晶体结构信息。
5. 根据实验数据绘制铁-碳合金的金属相图。
实验结果与分析，通过实验，我们得到了铁-碳合金的金属相图，图中清晰地反映了合金在不同成分和温度下的相变规律。
同时，通过差热分析、金相分析和晶体结构分析，我们对合金的热力学性质、显微组织和晶体结构有了更深入的了解。
实验结论，金属相图是研究金属相变规律和指导金属材料加工的重要工具，通过本次实验，我们对金属相图的实验方法和应用技能有了进一步的掌握，对金属材料的研究和应用具有重要的意义。
实验总结，金属相图实验是金属材料科学与工程中的基础实验之一，通过实验，我们不仅可以了解金属的相变规律，还可以掌握金属相图的实验方法和应用技能，为金属材料的研究和应用提供了重要的支撑。
希望通过本次实验，能够对金属相图有一个更加深入的了解，为今后的学习和科研工作打下坚实的基础。
参考文献：[1] 王明, 李华. 金属相图实验技术与应用[M]. 北京: 科学出版社, 2010.[2] 张强, 刘娟. 金属相图实验指导与实验[M]. 北京: 化学工业出版社, 2015.。
金属相图
实验目的 实验原理 仪器试剂 实验步骤
演
示
注意事项
思考题
实验步骤
3.预先将不锈钢炉膛保护筒放入炉膛内， 3.预先将不锈钢炉膛保护筒放入炉膛内，然 预先将不锈钢炉膛保护筒放入炉膛内 后把料管和传感器放在保护筒内，SWKY数字控温 后把料管和传感器放在保护筒内，SWKY数字控温 仪置于“置数”状态，设定温度为370℃ 370℃， 仪置于“置数”状态，设定温度为370℃，再将 控温仪置于“工作”状态。 加热量调节” 控温仪置于“工作”状态。“加热量调节”旋钮 顺时针调到最大，使样品溶化。 顺时针调到最大，使样品溶化。 4.待温度达到设定温度后，保持2 分钟， 4.待温度达到设定温度后，保持2-3分钟， 待温度达到设定温度后 再将传感器取出并插入玻璃试管中。 再将传感器取出并插入玻璃试管中。
实验目的 实验原理 仪器试剂 实验步骤
演
示
注意事项
思考题
仪器试剂
实验目的 实验原理 仪器试剂 实验步骤
演
示
注意事项
思考题
实验步骤
1．配制质量百分比为0%、25%、50%、75%、100% 配制质量百分比为0%、25%、50%、75%、 0% 的铋、镉混合物各100 100克 的铋、镉混合物各100克，分次装入到硬质试管 再加入少量石腊油， 中，再加入少量石腊油，以防金属加热过程中接 触空气而发生氧化。 触空气而发生氧化。 2．按实验装置连接示意图，将SWKY数字控温仪 按实验装置连接示意图， SWKY数字控温仪 KWL-08可控升降温电炉连接好 接通电源。 可控升降温电炉连接好， 与KWL-08可控升降温电炉连接好，接通电源。将 电炉置于外控状态。 电炉置于外控状态。
实验目的 实验原理 仪器试剂 实验步骤 演 示 注意事项 思考题
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物理化学实验备课材料实验3 热电偶温度计的校正及金属相图一、基本介绍一个多相体系的状态可用热力学函数来表达，也可用几何图形来描述。
表示相平衡体系状态与影响相平衡强度因素关系的几何图形叫平衡状态图，简称相固，也叫状态图。
由于常见的影响相平衡的强度因素是温度、压力和浓度，所以也可以说，相图是描述多相体系的状态与温度、压力和组成关系的几何图形。
相平衡的研究对生产和科学研究具有重大意义。
钢铁和合金冶炼生产条件的控制、硅酸盐(水泥、耐火材料等)生产的配料比、盐湖中无机盐的提取等，都需要相干衡的知识。
又如对物质进行提纯(如制备半导体材料)、配制各种不同低熔点的金屑台金等，都要考虑到有关相干衡问题。
化工生产中产品的分离和提纯是非常重要的，其中溶解和结晶、冷凝和熔融、气化和升华等都属相交过程。
总之．由于相变过程和相干衡问题到处存在，研究和革捏相变过程的规体，用以解释有关的自然现象和指导生产甚为重要。
二、实验目的1、用热电偶—电位差计测定Bi—Sn体系的步冷曲线,绘制相图;2、掌握热电势法测定金属相图的方法；3、掌握热电偶温度计的使用,学习双元相图的绘制。
三、实验原理绘制固液二相平衡曲线的方法，常用的有溶解度法和热分析法。
溶解度法是指在确定的温度下，直接测定固液二相平衡时溶液的浓度，然后依据澜得的温度和相应的溶解度数据绘制成相固。
此法适用于常温下易澜定组成的体系，如水盐体系等。
热分析法是指在常温下不便直接澜定固液乎衡时溶液组成的体系(如合金和有机化合物的体系)．通常利用相变时的热效应来测定组成已确定之体系的温度，然后依据选定的一系列不同组成的二组分体系所测定的温度，绘制相图。
此法简单易行，应用顾广。
用热分析法测绘相图时，被测体系必须时时处于或接近相平衡状态。
因此．体系的冷却速度必须足够慢．才能得到较好的结果。
体系温度的测量，可用水银温度计，也可选用合适的热电偶。
由于水银温度计的测量范围有限，而且其易破损，所以目前大都采用热电偶来进行测温。
用热电偶测温其优点是灵敏度高、重现性好、量度宽。
而且由于它是将非电信号转换为电信号，故将它与电子电热差计配合使用，可自动记录温度—时间曲线。
原则上也可用升温过程中的实验数据作温度-时间关系曲线，但由于升温过程中温度很难控制，不易做到均匀加热，由此产生的误差大于冷却过程，所以通常都绘制冷却曲线。
本实验用热电偶作为感温元件，自动平衡电位差计测量各样晶冷却过程中的热电势，作出电位—时间曲线(步冷曲线)，再由热电偶的工作曲线找出相变温度，从而作出Bi-Sn体系的相图.实验装置简图四、实验仪器及试剂坩埚电炉（含控温仪）；自动平衡电位差计；冷却保温装臵；样品管；杜瓦瓶；镍铬—镍铝 （或其他材料）热电偶。
五、实验步骤1、准备工作1)在杜瓦瓶中装入室温水,连接并检查线路。
2)热电偶调零：在测温热电偶为室温温度时开启记录仪开关，调量程为20mV ，走纸温度为0，调节零悬纽使记录笔位于记录纸左边零线处。
这是位臵所指温度热电势为0，代表温度为室温。
2、测量温度1)加热试样：臵样品坩埚于管式电炉中，臵电热偶温度计于坩埚中细玻璃管内，并插入底部。
调调压器使加热电压为120Mv ，加热至坩埚中试样熔化停止加热。
(判断：加热时若坩埚中间细玻璃管能动则说明试样已熔化)。
2)步冷曲线测量：当发现记录笔开始向左移动(降温)时，应放下记录笔，调走纸速度为4mm/min,开始测量。
(注意：纯物质及58%混合物仅出现平台，30%，混合物出现拐点和平台。
当平台出现后即可抬起记录笔并调节走纸速度为0)六、数据记录 20004000600080001000012000140001001502002503001830C 1970C2060C 2690C 2390C 1400C 0%Bi 20%Bi 40%Bi 60%Bi 80%Bi 100%BiT /0C time/s七、实验注意事项根据前面的实验原理可以知道，要获得准确真实的相图，必须保证样品组成和测量温度的准确性，为此在实验过程中需注意以下几点：1、样品的组成是直接称重配成的，要保证样品的纯度，一般化学纯可以满足实验要求。
为防止样品在高温下的挥发氧化，在配制样品时加入了少量的石墨粉，尽管如此，长期使用的样品难免发生氧化变质，可以将样品废弃，重新配制。
2、加热熔化样品时的最高温度比样品熔点高出50℃左右为宜，以保证样品完全熔融。
待样品熔融后，可轻轻摇晃样品管，使体系的浓度保持均匀。
3、在样品降温过程中，必须使体系处于或接近于相平衡状态，因此要求降温速率缓慢、均匀。
降温速率取决于体系与环境间的温差、体系的热容量和热传导速率等因素。
当固体析出时，产生的凝固热使步冷曲线出现“拐点”，若产生的凝固热能够抵消散失热量的大部分，则“拐点”明显；反之，则不明显。
但降温速率太慢，实验时间延长。
在本实验条件下，通过调整适当的风量以每分钟3～5 ℃的速率降温，可在较短时间内完成一个样品的测试。
4、样品在降温至“平阶”温度时，会出现十分明显的过冷现象，应该待温度回升出现“平阶”后，温度再下降时，才能结束记录。
另外，为了使热电偶指示温度能真实地反映被测样品的温度，本实验所设计的热电偶套管的底部正好处于样品的中部，所用热电偶的热容量小，具有较好的导热性。
5、在测定一样品时，可将另一待测样品放入加热炉内预热，以便节约时间，体系有两个转折点，必须待第二个转折点测完后方可停止实验，否则须重新测定。
手动实验注意事项：1、测量过程中只进行一次热电偶调零；2、在试剂加热后的冷凝过程中注意不要使玻璃管触壁。
3、步冷曲线的斜率，即温度变化的速率决定于体系与环境的温度，体系的热容和热导率，相变情况等因素．若冷却体系的热容、散热情况等基本相同，体系温度降低的速率控制，可在降温过程中需给电炉加以一定的电压(约20V左右)，来减缓冷却速度，以使转折明显。
4、用电炉加热时，注意调节电压，不宜过高。
待金属全部熔融后，切断电源停止升温，以防止超温过剧而使金属发生氧化。
适当搅拌可避免过冷现象出现，但搅拌时须是平动，忌上下搅动，否则测温点会不断变更而致温度变化不规律。
5、热电偶的一端，即热端，须插到套管底部，以保证测温点的一致性；其另一端，即冷端．应保持在0℃。
由于有些用作冷阱的杜瓦瓶绝热性能并不良好，所以在其内部的冰颗粒要小，每隔一定时间搅拌一次，使冷阱内上下温度一致，特别在室温较高时尤要注意。
电脑实验参数设定注意事项：1、1号与6号样品的记录截止温度为200℃，其余样品为100℃。
2、记录时间间隔为5秒。
3、记录文件的编号与样品号一致，即1号样品的记录文件命名为“01”，2号样品的记录文件命名为“02”，依次类推。
4、加热温度不能过高，以免金属被氧化。
5、在origin软件处理好数据，获得图形后，可直接按“crtl＋J”拷贝当前图形，再打开word，将图形粘贴在word文档中。
6、如果在origin软件中打开剪贴板失败，无法拷贝，可“File”栏中点击“export page”将图形另存为“. WMF”格式的文件，存在桌面上，再在word中点击“插入”、“图片”、“来自文件”，选择桌面上的文件名，插入到word中。
八、思考题解答1、对于不同成分的混合物的步冷曲线,其水平段有什么不同?答:纯物质的步冷曲线在其熔点出现水平段,混合物在共熔温度出现水平段。
2、解释一个经典的步冷曲线的每一部分的含义?答:对于简单的低共熔混合物,当将体系缓慢而均匀的冷却时如果体系内不发生相的变化,则温度将随时间而线性的改变,当其中一种物质的晶体开始析出时,由于相变潜热的出现,步冷曲线出现转折点,直到另一种晶体开始析出,此时两种物质同时析出,二者同时放出凝固热,步冷曲线上出现水平线段。
3、对于含有粗略相等的两组分混合物，步冷曲线上的每一个拐点将很难确定而低共熔温度却可以准确测定。
相反，对于一个组分含量很少的样品，第一点将可以确定，而第二个拐点则难以准确测定。
为什么？答:当固体析出时，放出凝固热，因而使步冷曲线发生折变，折变是否明显决定于放出的凝固热能抵消散失热量多少，若放出的凝固热能抵消散失热量的大部分，折变就明显，否则就不明显。
对于含有粗略相等的两组分混合物，当有一种组分析出时，其凝固热难以抵消另一种组分及其自身的散失热量，所以第一个拐点很难确定，但由于其两组分含量相当，两种晶体同时析出时，受前一种析出的晶体放出的凝固热的影响较小，因此低共熔温度可以准确测定；反之，对于一个组分含量很少的样品，第一个拐点将可以确定，而第二个拐点则难以确定测定。
4、试从相律阐明各步冷曲线的形状。
答：对定压下的二组分体系，根据相律可知，。
因此，当出现“拐点”时，，则，表明温度可变；当出现“平阶”时，则=0，表明温度和各相组成均不变。
对于纯物质，，根据相律可知，当出现“平阶”时，对单组分体系，没有“拐点”存在。
九、实验总结1、步冷曲线的平台长度的测量误差是本实验误差的主要采源。
2、用自动平衡记录仪绘制出的步冷曲线，测量精确度高，手续简便。
3、步冷曲线发生折变时，是否明显决定于放出的凝固热能抵消散失热量多少，若放出的凝固热能抵消散失热量的大部分，折变就明显，否则就不明显。
4、纯物质的步冷曲线在其熔点出现水平段,混合物在共熔温度出现水平段。
十、电脑预备实验数据结果1.由步冷曲线得相变温度和最低共熔温度。
2.Bi －Sn 相图 120140160180200220240260280T /oC Bi%十一、进一步讨论1、本实验成败的关键是步冷曲线上折变和水平线段是否明显。
步冷曲线上温度变化的速率取决于体系与环境间的温差、体系的热容量、体系的热传导率等因素，若体系析出固体放出的热量抵消散失热量的大部分，转折变化明显，否则就不明显。
故控制好样品的降温速度很重要，一般控制在6℃/min ～8℃/min ，在冬季室温较低时，就需要给体系降温过程加以一定的电压（约20V 左右）来减缓降温速率。
2、本实验所用体系一般为Sn-Bi 、Cd-Bi 、Pb-Zn 等低熔点金属体系，但它们的蒸气对人体健康有危害，因而要在样品上方覆盖石墨粉或石蜡油，防止样品的挥发和氧化。
石蜡油的沸点较低（大约为300℃），故电炉加热样品时注意不宜升温过高，特别是样品近熔化时所加电压不宜过大，以防止石蜡油的挥发和炭化。
3、本实验属二组分体系相图，它是相平衡的重要内容之一。
相图突出的特点是直观性和整体性，通过相图可以得知在压力恒定时的某温度下，体系所处的状态，平衡共存的各相组成如何，各个相的量之间有什么关系，以及当外界条件发生变化时，相变化进行的方向和限度。
因此，金属相图的绘制对于了解金属的成分、结构和性质之间的关系具有十分重要的意义。
4、本实验所绘制的二组分体系属于液相完全互溶，而固相完全不互溶的简单低共熔体系，它是二组分凝聚体系中最简单的一种，是研究其它类型相图的基图 5-2 过冷现象对步冷曲线的影响及相变温度的确定础。