撬装计量系统结构及功能介绍 ppt课件

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撬装计量系统结构及功能介绍

02.11.2010 Tian Youlei, Copyright © 2010 Elster Group All Rights Reserved. Elster and its logo, are trademarks of Elster Group
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天然气撬装计量系统的结构, 主要组成及功能介绍
田友雷 Elster-Instromet 北京代表处
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02.11.2010 Tian Youlei, Copyright © 2010 Elster Group All Rights Reserved. Elster and its logo, are trademarks of Elster Group
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H2S分析仪选用
天然气中硫化氢含量也是天然气管输系统和商品天然气中一个非常重要的指标。目前，主要采用在线硫化氢测量仪测量天然气中的硫化氢含量。 a）在满足下述条件之一时，应设置在线硫化氢测量仪： 1. 输气管道的首站和末站。 2. 供需双方在合同中要求的计量站。 b）在线硫化氢测量仪应安装在站场内计量系统的入口管线处或进站管线处。

撬装式燃气调压站系统培训课件

ห้องสมุดไป่ตู้
设计流量 100 Nm3/h 燃气输送能力 100 Nm3/h 工作压力 4.5-9.11MPa 设计压力 10.84 MPa 设计温度 -20℃～+60℃ 进口法兰尺寸与压力等级 DN40 ANSI900 主管路尺寸 DN40
B路：过滤加热调压单元 B路始于前截断阀（球阀，序号为19），止于C路前截断阀（球阀，序号为23）。该单元由两条配臵相同的过滤加热调压路组成，设计为一用一备。每条过滤加热调压路主要由前后截断阀、过滤器、加热器、调压器及压力温度现场显示及远传仪表等设备组成。

设计总流量单路设计流量燃气输送能力单路输送流量工作压力设计压力调压器前调压器后
100 Nm3/h 100 Nm3/h 100 Nm3/h 100 Nm3/h 4.5-9.11MPa 10.84 MPa DN40 DN40
C路：火炬点火用气出口单元 C路始于前截断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压路组成。调压路主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为 0.47Mpa ）等设备组成。
设计总流量单路设计流量燃气输送能力单路输送流量进口出口设计压力主管路尺寸 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 1.0 MPa 0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa) 调压前1.1MPa，调压后0.5MPa DN40
D路：燃气发电机及生活用气出口单元 D路起始于D路进口隔断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压计量路组成，其中计量路设旁通路。主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为8.4KPa）、流量计等设备组成。

撬装计量系统结构及功能介绍 ppt课件

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谢谢！
0C2o.p1y1r.i2g0h1t 0©T2ia00n6YEoulslteei,r CGoropuyprigAhltl R©ig2h0t1s0REelsetervr eGdr.oEuplstAelrl aRnigdhits Rloegsoe,ravreed.trEadlsetmeraarknsd oitfsElolsgtoe,r aGreroturapdemarks of Elster Group
进站管线处。
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分析小屋的选用和配置
1. 在同一站场使用在线气相色谱分析仪、在线水露点测量仪和在线硫化氢测量仪时，这 3 种分析仪表可集中安装在同一个分析小屋内。
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温度测量的仪表选用
1. 温度变送器可用于温度的准确测量，双金属温度计只用于温度的监测。
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计量仪表选用

自用气撬PPT课件

工作原理
工作原理图
DIVAL600型调压阀
DIVAL160AP型调压阀
4. 5 SBC 782紧急切断阀
工作温度：-10~60℃（根据客户要求，可更高或更低）环境温度：-20~60℃ 出口压力范围 Wh:0.001~8.5MPa 精度AG：压力设定值的±0.5% 超压和（或）欠压切断手动按钮控制可加气动或电磁遥控手工复位，带内部旁通，为手柄操纵可加装阀位信号远传装置（触点开关或远程开关）
C路始于前截断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压路组成。调压路主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为0.47Mpa ）等设备组成。
设计总流量单路设计流量燃气输送能力单路输送流量进口出口设计压力主管路尺寸
50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 50 Nm3/h 1.0 MPa 0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa) 调压前1.1MPa，调压后0.5MPa DN40
D路：燃气发电机及生活用气出口单元
D路起始于D路进口隔断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压计量路组成，其中计量路设旁通路。主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为8.4KPa）、流量计等设备组成。
设计总流量
4. 几工进作口种压力主要设备出口设计压力设计温度主管路尺寸
4.2 过滤器
• 过滤器头部独特的快开式头部（启闭盲板及安全保护装置），方便过滤器头部的正常开启，为更换、清洗滤芯大大缩短了时间，并减轻了工作量；
• 过滤器上设有进口压差计，可显示滤芯的阻塞程度以便及时清洁及更换，一般设定为700mbar左右就需更换或清洗.

【采油PPT课件】智能橇装注水站

5.安全
❖控制间和设备间分离，杜绝了潜在的安全事故风险。
❖有利于达成QHSE目标。
技术方案一、无线测控部分方案
二、变频控制部分方案
一、无线测控部分方案
1.无线测控系统软硬件组成
序号 1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11
名称工控机工业组态软件监控系统打印机
后备电源数据采集终端通讯控制器标准机柜开关电源天线数传电台
❖系统能监控多套设备，不仅大量节约了人力物力，而且能快速反应、科学判断，减少停注时间、防止事故的发生。
3.降低了注水系统的运营成本。
❖在数据传输方面，传感器之间、单井间以及阀组间形成300m虚拟仪器网；井场间、井场和基地间形成25km无线传输网。
❖标准化的无线传输，无需布线、无需付费，结合系统提供的B/S构架，实现了现场无布线、远程能监控的网络系统。
3 、软件系统的主要功能
（4）网络传输（附加模块）利用系统中提供的B/S架构的远程监控
模块，不需要额外安装任何软件，即可在网络浏览器中及时准确地了解各注水站和注水井的工作情况。
名称
变频器变压器电压表电流互感器中间继电器按钮电源指示灯运行指示灯故障指示灯急停 PID控制器箱体压力变送器
智能精控注水仪：采用西安国仪自行研制开发的LZS-WX型精控注水仪。该设备专为油田高压注水设计，计量准确、能自动根据日流量调节瞬时流量。自身带有无线数传模块，输出 MODBUS协议通讯。现场无需布线，能远程遥控，调节阀门的大小和开关。
2、无线测控部分的硬件配置及其功能
电池供电压力变送器：采用YCMC型系列压力变送器，现场无需电源，自带有无线数传模块，输出MODBUS 通讯。现场无需布线。

调压撬、自用气橇PPT课件

0.05MPa。
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3、调压撬块超压安全保护设计
PV阀可以预先设定出口压力而自动控制开度，在PV阀失效时，PCV阀自动投入使用，当PCV阀失效时，SSV检测到下游超压时自动切断，同时切换至备用调压回路
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4、调压撬中各阀门的工作原理
1.安全截断阀（SSV）
OSE切断阀
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OSE切断阀—机械盒部分
.
工作设定4bar 指挥器因P2减小向下运动，指挥器阀口开度变大，负载压力变大，主阀开度变大，下游压力增大
当下游流量增大，压力变化趋势：会低于4bar
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971调压器的外部结构
指挥器过滤稳压器
.
执行器阀体
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971调压器的工作原理
指挥器的供气过滤+稳压
进口压力10bar
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工作设定4bar 指挥器皮膜因P2增大向上运动，指挥器阀开度变小，主皮膜下腔负载向下流泄放，负载压力减小，主皮膜向下运动，主阀开度变小，下游压力减小
二、自用气撬
过滤器、电加热器、流量开关、紧急切断阀、
监控调压器、工作调压器、先导式安全放散阀、气体涡轮流量计
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2.工作原理
1、为满足站内生活用气、燃气发电机、放空火炬 2、两级调压：
一级调压后，1.0MPa 二级调压两路：
a.火炬点火用，0.25MPa； b.生活用气，8kPa。
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谢谢
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稳定状态4bar
当下游流量减小，压力变化趋势：会高于4bar
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3.电动调压阀（PV）
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LNG撬装站的应用与推广幻灯片PPT

调压输出
出液紧急切断
缓冲罐 1*200m3
调压输入加臭设备
卸车口 3个
流量计
主气化器 12*3000Nm3/h 水浴加热器
1*18000Nm3/h
输配管道
贮槽增压器升压气动控制阀 4.LNG撬装站的工艺流程
2*800Nm3/h
精品文档
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4.LNG撬装站的主要工艺设备
两个名词解释
BOG气体（Boil Off Gas）：
❖ 仪表及控制专业子系统
❖等
精品文档
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3.LNG撬装站的概念（续）
定义：采用了撬装技术集成LNG工艺设备和现场仪表的 LNG气化站。
常规认识：应该指的是LNG撬装工艺设备或装置。
精品文档
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EAG加热器 1*500Nm3/h
放散塔
BOG加热器 1*1000Nm3/h
进液紧急切断
LNG贮槽 12*150m3 8*150m3（一期）
3）卸车撬《城镇燃气设计规范》规定LNG卸车台必须与储罐
及其它相关设施有一定的安全间距要求，卸车台必须独立成撬。将卸车气化器、卸车段工艺管道、阀门设备构建为一个独立模块。
精品文档
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卸车撬
精品文档
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6. LNG撬装气化站的撬块建模（续）
3）气化撬——构建为一个独立模块空温式气化器 BOG加热器水浴式复热器调压计量系统加臭系统
备、自增压气化器构建为一个独立模块；或者储罐独立成撬。
精品文档
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储罐撬
精品文档
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6. LNG撬装气化站的撬块建模（续）
2）储罐增压撬储罐独立成撬时，将接近储罐的工艺管道、阀

LNG撬装使用说明

LNG撬装使用说明
基本概念
LNG橇装是指将LNG低温储罐、加气机、低温泵、卸车增压器、储罐增压器、管道、控制阀门等设备在制造厂集中固定安装在一个橇块上，具有高度集成、安装简便、机动灵活、安全可靠、操作方便等特点.
1 主体设备技术简明
本低温液体储罐撬装设备主要功能是将压力为1.2MPa以下的LNG经管路、
2.2自动控制自动控制要承担的任务是对储罐、低温泵、站内工艺阀门以及加气机的监控，完成卸车、调压、泵池预冷、加气等各种工艺过程的采集、控制、显示、报警等监控功能，又具有参数查询、修改等功能，同时要完成对气站的安全状态进行监测，通过泄漏报警仪等监测设备及时发现泄漏等隐患，并予报警并关闭紧急切断阀。自动控制分为卸车、调压、加气、泵池预冷和待机等运行模式，控制系统针对这几种不同的工艺运行模式分别自动进行切换和控制。合上电源，系统处于待机模式，只有触摸屏控制系统、加气机控制系统和上位机控制系统给出相关允许命令信号时，系统才能切换到其它运行模式。以下两种方法可进入自动控制运行方式：按触摸屏面板上的“手动/自动” 切换按钮可以进入自动控制运行方式。按上位机面板上的“手动/自动” 切换按钮可以进入自动控制运行方式。特别注意：当由自动模式转为手动模式控制时，必须要注意各管道的压力情况，同时要将PSV02加液机进口阀打开防止加液机超压.
操作工艺流程图如下
2 系统控制
2.1手动控制手动控制部分由触摸屏面板上的“手动模式/自动模式”切换按钮完成。在手动控制方式下运行时，“气动阀PSV01打开”、“ 气动阀 PSV01关闭”、 “气动阀PSV02打开”、“ 气动阀PSV02关闭”、 “气动阀PSV03打开”、“气动阀PSV03关闭”、 “气动阀PSV04 打开”、“气动阀PSV04关闭”、 “气动阀PSV05打开”、“气动阀PSV05关闭”、 “气动阀PSV06打开”、“气动阀PSV06关闭”、 “气动阀PSV07打开”、“气动阀PSV07关闭” 、 “气动阀PSV08 打开”、“气动阀PSV08关闭”、 “气动阀PSV09打开”、“气动阀PSV09关闭”、“变频器（泵）启动”、“变频器（泵）停止” 按钮可单独控制各个设备。（操作流程）手动运行时，无自动启、停机动作，无故障报警保护功能，只能用于维修和调试。在手动情况下低温泵的转速可通过触摸屏设定变频器的频率。泵和电磁阀运行时均有状态显示。注意：当设备对汽车进行加气时不能同时使用低温潜液泵进行装卸（LGN运输）车。

撬装计量系统结构及功能介绍PPT课件

进站管线处。
分析小屋的选用和配置
1. 在同一站场使用在线气相色谱分析仪、在线水露点测量仪和在线硫化氢测量仪时，这 3 种分析仪表可集中安装在同一个分析小屋内。
量管路的前直管段上，也可安装在汇气管的入口处。
在线色谱分析仪的选用
天然气的组分百分含量测量是天然气压缩因子、密度、发热量等物性参数计算的基础数据，在天然气贸易交接计量中组分测量数据非常重要。目前，主要采用在线气相色谱分析仪测量天然气的组分百分含量。 a）在满足下述条件之一时，应设置在线气相色谱分析仪： 1. 输气量接近或超过 10×104m3/h（标况流量）的计量站场。 2. 在多路进气管线的每个入口处和汇合管线的出口处。 3. 计量站间隔 800km左右。 4. 供需双方在合同中要求的计量站。 b）在线气相色谱分析仪通常安装在站场内计量系统的入口管线或进站管线处
压力测量仪表的选用
1. 压力变送器可用于压力的准确测量，压力表只用于压力的监测。 2. 压力变送器的测量原理宜为电容式。 3. 计量用压力变送器应采用绝压个 4mm～15mm
的取压孔，用于与压力变送器连接进行静压测量。 5. 压力表可选用弹簧管式压力表。压力表可安装在每条流量计测
或出站管线处。 c）对于没有安装在线色谱分析仪的站场，可使用相邻分输站的天然气组分值。 d）输气量超过 5×104m3/h （标况流量）的计量站可预留在线色谱分析仪的安
装位置和取样接口。
水露点分析仪的选用
天然气中水含量或水露点是天然气管输系统和商品天然气中一个非常重要的指标。目前，主要采用在线水露点测量仪测量天然气中的水含量或水露点。 a）在满足下述条件之一时，应设置在线水露点测量仪： 1. 输气管道的首站和末站及支干线入口处。 2. 多路进气管线的每个入口处。 3. 沿途压气站的入口处宜设置。 4. 供需双方在合同中要求的计量站。 b）在线水露点测量仪应安装在站场内计量系统的入口管线处或

计量撬

计量撬1、概述在线实时校准撬装计量柜以下简称计量柜，它集计量仪表、阀门、标定（标准）接口于一体，留有与用户对接的进出口接口，在线安装得捷、方便，可以用移动式校准仪随时对计量仪表进行检定或校准。

图1 计量撬2、特点2.1 模块化设计，具有结构紧凑、外形美观、布局合理；采用先进的管道附件便于装卸；2.2 柜中可以采用罗茨、涡轮、超声波等流量计。

2.3 预留了在线校准工艺接口，可以进行在线（空气）标定或校准，避免了仪表在送检过程中的“折卸→运输→检定→运输→安装”这一繁琐的过程，既保护了仪表，节省了时间，又方便了用户。

2.4 采用仪表专用的带锁阀门，能够保护仪表数据和能数。

2.5可以按照用户的要求进行灵活的结构设计和功能设计。

2.6 撬装可以不带箱体露天安装或用彩钢箱体安装，为了安全箱体为开放式，即底部通风。

3、主要技术参数3.1 流量范围：根据合同中使用仪表的流量范围。

3.2 环境温度：-30℃～60℃。

3.3 工作压力：按选用流量计的额定压力。

3.4 过滤器：80μm。

3.5 适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气以及非腐蚀性的其它气体。

4、选型4.1 工艺流程图工艺流程图如图2所示图2 工艺流程图4.2 计量柜箱体规格尺寸图3、表1表1罗茨流量计涡轮流量计G16~G250 G400-4”~G1000 DN50~DN100 DN150~DN300H 1400 1500 1350 1650H1 800 1000 700 1000L 800 1300 1300 1500L1 600 1000 1000 1100宽W 350 400 500 600 图3 规格尺寸图5、订货须知用户在订购产品时，须填写“计量撬技术规格表”。

计量撬型号表示如下：柜中计量仪表型号形式：□箱体□不带箱体工作压力公称压力通径天信集团计量柜6、计量柜中使用附件计量柜中使用公司专门设计和生产的三种附件即：1.1过滤器附件1.2伸缩补偿接头，为了解决在线仪表或阀门的装卸，易于调节防止应力的产生。

自用气撬课件

供气通道的检查
• 根据各调压路紧急切断阀控制头上手柄的位臵结合压力表读数判定各调压路是否在供气。 • 任一调压路紧急切断阀切断时，都应先将该路进、出口截断阀关闭，然后通过泄放阀排尽该调压路中气体，才能对调压器进行在线维修。 • 此时，应将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力调整为上述待维修的调压路的设定值。待该调压路维修好后再将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力设定为原有值。 • 若所有调压路上的紧急切断阀都已关闭，说明调压站已停止供气。
自用气撬
——撬装式燃气调压站
1.系统概述
主要采用撬装式燃气调压站作为站场自用气的调压装臵，系统为一进二出。调压站的主要功能是对进口天然气进行过滤、加热、调压、计量分配后向下游供气。 • 进口参数：Q=80-100 Nm3/h，P1=4.5～9.11 MPa, • 出口一至火炬点火用气Q=50 Nm3/h，P2=0.10.45MPa(设定值0.25MPa)； • 出口二至站内生活用气Q=25-40 Nm3/h，P3=2-8kPa(设定值8KPa)；
DIVAL系列调压器
DIVAL系列调压器是由膜片（薄膜）和弹簧直接控制的直接作用式调压器，适用于干净的、非腐蚀性气体，包括天然气、人工煤气、液化石油气、混合气等的调压。
工作原理
工作原理图
DIVAL600型调压阀
DIVAL160AP型调压阀
4. 5 SBC 782紧急切断阀
工作温度：-10~60℃（根据客户要求，可更高或更低）环境温度：-20~60℃ 出口压力范围 Wh:0.001~8.5MPa 精度AG：压力设定值的±0.5% 超压和（或）欠压切断手动按钮控制可加气动或电磁遥控手工复位，带内部旁通，为手柄操纵可加装阀位信号远传装臵（触点开关或远程开关）

调压计量撬装设备

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主要配套设备的选配调压器：英国P&L 流量计：爱托利阀门：四川自贡、苏州纽威、成都成高执行机构：罗托克
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区域高中压调压计量站
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箱式高中压调压站的特点
箱式燃气调压计量站是将燃气调压器、过滤器、安全附件、燃气计量系统及相关电子设备集成一体的橇装燃气设备，具有以下特点：占地面积小系统协调性好功能完善可靠性高
燃气调压计量橇装系统
橇装设备的分类
根据管网级制及用户的不同橇装设备主要分为以下几种：长输管线橇装设备城市门站橇装设备区域高中压站橇装设备中低压标准调压箱电厂及大型供热厂的橇装设备非标调压橇装设备(场站燃料气装置、各类工业、公福用户用气装置等） CNG调压橇装设备 LNG橇装设备
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长输管线橇装设备的主要功能压力控制、超压切断远程切断远程压力控制远程流量控制过程参数采集
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典型的长输管线调压橇装流程切断阀＋监控调压＋工作调压＋远程调压及限流的流程
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典型的长输管线调压橇装设备实例
切断阀＋监控调压＋工作调压＋远程调压及限流橇装设备现场
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典型的长输管线调压橇装流程
《进口压力到100bar的气体调压器》
EN335 DIN3381
《工作压力100bar以下燃气调压装置用安全装置 - 安全泄放和安全切断装置》
EN14382
《燃气调压站用安全装置 - 工作压力100bar以下安全切断装置》
EN1776
《燃气供应系统 - 燃气计量站 - 性能要求》
GB 150
《钢制压力容器》
降压及限流信号安全区危险区控制器电磁阀典型的长输管线调压橇装流程16切断阀监控调压调节阀橇装设备典型的长输管线调压橇装设备实例17超声波流量计涡轮流量计质量流量计孔板流量计色谱分析仪表长输管线计量橇装设备的主要配置18流量计流量计标定口温度变流量计算机站控系统温度变流量计算机压力变典型的长输管线计量橇装流程19典型的长输管线计量橇装设备实例20价格优势特瑞斯的产品特点及优势21城市门站橇装设备22站控系统城市门站的系统组成23tipdipipipipdipipipitipipititizszs调压计量过滤系统系统调压系统计量系统加臭系统站控系统启动锅炉调压计量橇典型的门站工艺流程24中山南朗门站设备现场常州门站设备现场门站橇装设备实例25过滤系统的选型计算参数

密度分析橇装系统安装培训教程

定期维护和保养
按照制造商的推荐，定期对密度分析橇装系统进行维护和保养，确保其长期稳定运行。
常见问题与解决方案
பைடு நூலகம்
部件损坏或丢失
在运输或安装过程中，可能会发生部件损坏或丢失的情况。解决方案是及时联系制造商或供应商
进行更换或补充。
安装错误
由于操作人员疏忽或技术水平不足，可能会导致安装错误。解决方案是加强培训和技术支持，提
高操作人员的技能水平。
系统运行不稳定
在某些情况下，密度分析橇装系统可能会出现运行不稳定的现象。解决方案是检查系统配置和参数设置，确保其符合设计要求并进
行调整优化。
05
安装完成后的测试与验收
系统功能测试
测试各功能模块是否正常工作
01
检查每个功能模块的输入和输出是否符合预期，确保各个模块
之间的协调性和兼容性。
环境要求
避免安装在潮湿、多尘、高温或极寒的环境中，确保环境条件符合系统要求。
安装人员资质
专业资质
安装人员应具备相关的专业资质，熟悉橇装系统的安装和操作规范。
安全培训
安装人员应接受安全培训，了解安装过程中的安全风险和应对措施。
经验要求
具备相关橇装系统安装经验，能够熟练应对安装过程中的各种问题。
02
01
03
按照软件的安装说明，正确安装软件，确保软件与橇装
系统主控单元兼容。
打开软件，根据橇装系统的实际配置，进行相应的参数
设置和功能配置。
04
05
对软件进行测试和调试，确保软件功能正常、数据传输
准确。
04
安装过程中的注意事项
安全注意事项
确保工作区域安全

流量计量成橇与非成橇比较

流量计量系统成橇与非成橇比较流量计量系统是非常复杂的系统，由输送装置、流量计，温度，压力检测，控制阀门，计量管线、排污冲洗管线等组成。

其安装方式有橇装和非撬装两种方式，本文从以下几方面对比说明了橇装与非撬装。

1、集成度与移动性☞橇装系统：将控制系统、流量计、阀门、管道、附属设备、中间连接件及电缆等集成在一个整体的钢结构平台上，如一个雪橇般可以整体迁移，具有集成性和移动性。

☞非撬装系统：设备分散，不具备整体迁移的便利性，集成度较低。

2、精度与调校☞橇装系统：能够提供一体化的计量流程设计，并且设备出厂前会对整套系统作严格测试，充分保证系统的不确定度和稳定性，而不仅仅是单台仪表的精度，所有管路、流态、安装等影响总体精度的因素都在系统设计中得到了仔细考虑。

☞非撬装系统：在单台仪表调试校验上能够保证较高精度，但因为涉及到仪表、管路、工艺等多方面，并且需要合格的操作者和规定的操作程序以及必要的设备和软件，致使系统整体误差的控制，计量精度上调校难度大。

3、安装与维护☞橇装系统：由于设备整体集成，现场安装调试方便，整体维护便利。

制造商在出厂前对整套装置进行联合调试、试压，减少了现场安装施工和调试的工作量，确保了计量系统整体的安全可靠。

☞非橇装系统：安装和维护工作繁琐，需要在现场进行工艺组装和仪表安装，增加了施工周期和成本。

4、费用与效率☞橇装系统：在选用相同设备材料情况下，橇装系统比非橇装系统费用高出约7%~8%。

但橇装系统节约了用地，方便管理及维护，使得整体橇装系统较非橇装系统在后期维护和服务方面可以节约20%左右的费用，且橇装系统精度高于非橇装系统，收益长期体现。

同时橇装系统省去了传统的现场工艺组装及仪表安装的繁琐及制造时间，并且可以简化采购流程，方便用户进行管理，有效缩短施工调试及投运时间，提高了工作效率。

☞非橇装系统：由安装单位负责对设备的保管、安装，系统中涉及的各个主要设备由供应商负责现场调试指导，由于涉及到不同供应商，各设备组件在现场安装中存在着诸多不确定因素，包括运输、保管、现场安装等，其整体系统精度和稳定性如何保证并无明确单位负责由于需要现场组装和调试，可能增加成本和工期，出现问题容易造成相互推诿。

撬装设备知识点总结

撬装设备知识点总结1. 撬装设备的分类撬装设备可以分为多种类型，根据用途和结构的不同，主要包括起重机、汽车吊、桥式起重机、龙门起重机等。

这些设备可以根据需要进行选择，以满足搬运货物的需求。

2. 撬装设备的工作原理撬装设备通过使用液压系统、机械结构和电气控制系统等多种技术手段，实现对货物的搬运和卸载。

通过这些技术手段，可以实现对货物的快速、精准和安全的操作。

3. 撬装设备的特点和优势撬装设备具有操作简单、安全可靠、效率高、适用范围广等优势，它可以快速安全地完成货物的搬运和卸载，避免因为人力搬运而产生的事故和损失。

4. 撬装设备的保养和维护撬装设备需要定期进行保养和维护工作，以确保设备的正常工作和延长使用寿命。

主要包括润滑、检查电气系统、清洁设备、检查螺栓紧固、检查液压系统等方面。

5. 撬装设备的操作规范和安全注意事项在使用撬装设备时，需要遵守相关的操作规范和安全注意事项，以保障操作人员的安全和设备的正常运行。

主要包括操作人员应该接受专业培训、熟悉设备的工作原理、佩戴防护用具、避免超载操作等方面。

6. 撬装设备的应用领域撬装设备可以广泛应用于港口、码头、工厂、仓库等场所，用于搬运货物、疏运材料等作业。

它能够提高作业效率、降低成本，并且可以适应各种环境的要求。

7. 撬装设备的发展趋势随着现代物流业的发展，撬装设备也在不断的进行技术和结构的改进，以满足更加复杂和多样化的搬运需求。

例如，无人操作技术、高效能再生系统等新技术的应用，使得撬装设备更加智能化和高效化。

以上是关于撬装设备的一些知识点总结，希望对您有所帮助。

撬装设备是现代物流领域的重要装备，它具有广泛的应用前景和发展空间。

在使用和管理撬装设备时，需要重视安全和质量，以确保设备的正常运行和作业的顺利进行。

密度计撬座培训(PPT 40页)

应用 •工艺处理质量控制产品界面探测工艺监测
17
密度计 BOPP&REUTHER
密度计原理：
18
DIMF1.3 AND DIMF2.0
装配TR变送器
装配PV前置放大器
19
B&R密度计特点
技术特色独特的振动测量方式，完美的动态平衡原理，极大限度地避免了外界的干扰。驱动测量方式，缩短了测量管的长度，从而减小了传感器尺寸。减轻了传感器重量，使用维护成本降低。传感器和电器元件之间的分离设计，使传感器可以测量高达 210℃的介质密度。密度显示表根据各种国际标准编辑计算软件，可以满足多方贸易结算需求。
20
密度计的应用
2
原油密度分析，界面切割
成品油混油界面的切割
1
液体密度的监测
3
21
HMD PUMP磁耦合离心取样泵
Golden Star Technology Co., Ltd. Beijing
22
Representative Office
流量计算机7951
Golden Star Technology Co., Ltd. Beijing
5
密度计
密度计
➢EMERSON ➢THERMO ➢BOPP&REUTHER
密度的测量：贸易交接，密度监测；
混油界面切割
6
密度的测量方法 • 直接测量法 • 间接测量法
振动型密度计
Golden Star Technology Co., Ltd. Beijing
7
Representative Office
• 提供流量，液位，压力，温度，过程分析和控制阀。
Golden Star Technology Co., Ltd. Beijing

浅析计量撬在码头装船上的运用

浅析计量撬在码头装船上的运用计量撬是一种用途广泛的装卸设备，在码头装船时起着非常重要的作用。

它能够有效地提高装卸效率和安全性。

本文将对计量撬在码头装船上的运用进行浅析，介绍其工作原理和操作流程，以及应用中需要注意的一些关键环节。

一、计量撬的工作原理计量撬是一种利用杠杆原理进行装卸操作的设备。

它由主体结构、液压系统、悬臂、抓斗等部件组成。

通过液压系统提供的动力，使悬臂能够自由伸缩，抓斗能够灵活地旋转，从而实现对货物的抓取和搬运。

计量撬主要适用于散装货物和集装箱的装卸作业，广泛应用于码头、港口、货运站等场所。

二、计量撬在码头装船的操作流程在码头装船时，计量撬通常需要按照以下步骤进行操作：1. 装卸计划确认：根据货物的种类、数量和船舶的装载要求，制定合理的装卸计划，并确定好使用的计量撬型号和数量。

2. 装卸现场准备：将计量撬移动到装卸现场，并进行必要的设备检查和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。

3. 装卸操作执行：根据装卸计划，进行具体的装卸操作。

通常情况下，先将计量撬移动到货物堆场旁边，并通过抓斗将货物吊起，然后移动到船舶的相应位置，再将货物放置到指定位置。

4. 装卸结束清场：完成装卸操作后，将计量撬移动到指定位置，并进行设备维护和清洁工作，为下一次装卸作业做好准备。

三、应用中需要注意的关键环节在计量撬在码头装船的应用过程中，存在一些需要特别注意的关键环节，包括但不限于以下几点：2. 设备维护保养：计量撬作为重要的装卸设备，需要经常进行设备维护和保养工作，保证设备的稳定性和可靠性。

3. 装卸操作安全：在进行装卸操作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保作业过程中不发生意外事故。

4. 装卸作业效率：关注装卸作业的效率，合理安排作业流程和人员配置，提高计量撬的装卸效率。

5. 装卸操作环境：需要注意作业现场的环境卫生和安全，保持货物堆场和装卸区域的清洁和整洁。

计量撬在码头装船上的运用具有重要意义，它能够提高装卸效率，保证装船作业的顺利进行。