自动化立体仓库维保规范
自动化立体库安全使用管理制度(4篇)
自动化立体库安全使用管理制度第一章总则第一条为了确保自动化立体库的安全使用，保护机器设备完好，保障储存物品的安全和保密，维护库房顺利运作，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于自动化立体库的使用者、管理者和维护人员。
第三条自动化立体库的使用者、管理者和维护人员必须严格遵守本管理制度的规定。
第四条自动化立体库的使用者、管理者和维护人员都应接受相关的培训和教育，了解并掌握本管理制度的内容和要求。
第五条自动化立体库的使用者、管理者和维护人员应互相协作，保障库房的安全和顺利运作。
第二章库房管理第六条自动化立体库的库房应具备防火、防爆、防盗、防水等基本安全设施，并定期检查和维护。
第七条使用者、管理者和维护人员在进入库房前应全身干净，并更换适当的服装、鞋袜，以防止灰尘、杂物污染库房。
第八条在库房内严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备，禁止存放易燃、易爆物品。
第九条在库房内应保持通风良好，避免积存可燃气体和有毒气体。
第十条库房內的设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常运转，并及时发现并排除潜在的故障和隐患。
第十一条库房内应设置明显的安全警示标志，包括禁止入内、注意安全、关闭门窗等标志，提醒使用者和管理者注意安全。
第十二条库房内应配备相应的消防设备，并定期检查和维护消防设备的运行状态。
第三章物品管理第十三条所储存的物品应按照规定的摆放位置进行存放，保证库房的整齐和有序。
第十四条物品的摆放应符合安全、稳定的原则，避免物品倒塌或滑落。
第十五条使用者和管理者应对所存储的物品进行分类和标记，确保物品的易查找和管理。
第十六条物品的进出库应登记记录，并严格执行按照规定的流程和程序。
第十七条使用者和管理者应定期检查库房内的物品，及时发现并处理物品的损坏，确保物品的完好。
第四章安全防范第十八条库房内应安装监控设备，对库房进行实时监控，及时发现并处理异常情况。
第十九条库房内应设立安全区域，限制非相关人员进入。
第二十条使用者和管理者应定期进行库房的巡查，发现问题及时处理。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、设备保养1. 定期检查立库设备的各个部件，包括传动系统、控制系统、电气系统等，确保其正常运行。
2. 清洁设备表面和内部，包括除尘、擦拭以及清理积尘等，以保持设备的整洁和良好的工作环境。
3. 检查设备的润滑油和润滑脂的使用情况，及时添加或者更换润滑材料，以确保设备的正常润滑和减少磨损。
4. 检查设备的传感器和探测器的工作情况，确保其准确无误地感知和监控库存情况。
5. 检查设备的安全装置和紧固件，确保其完好无损，以提供安全和可靠的工作环境。
二、设备维护1. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，以延长设备的使用寿命和保持其正常运行。
2. 定期检查设备的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保其安全可靠，并及时修复或者更换损坏的部件。
3. 定期检查设备的传动系统，包括齿轮、皮带、链条等，确保其正常工作，并及时进行润滑和更换磨损的部件。
4. 定期校准设备的传感器和探测器，以确保其准确无误地感知和监控库存情况，并及时修复或者更换故障的部件。
5. 定期检查设备的安全装置，包括防撞装置、急停按钮等，确保其正常工作，并及时修复或者更换损坏的部件。
三、故障排除1. 当设备发生故障时，及时住手设备运行，并进行故障排查和修复。
2. 根据设备故障的具体情况，采取相应的维修措施，包括更换损坏的部件、修复电路故障、调整传动系统等。
3. 在故障修复后，进行设备的功能测试和安全测试，确保设备正常运行和符合安全标准。
4. 记录设备故障的详细情况、维修过程和维修结果，以便后续的故障分析和预防。
四、培训与知识分享1. 对设备操作人员进行培训，包括设备的正常操作流程、常见故障处理方法和安全注意事项等。
2. 定期组织设备维护人员进行技术培训，更新他们的知识和技能，提高设备维护的水平和效率。
3. 建立设备维护知识库，采集和整理设备维护的经验和教训，供相关人员参考和学习。
综上所述，自动化立库设备的保养与维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
自动化立体仓库维保规范标准
自动化立体仓库维保规范标准自动化立体仓库维保规范标准1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 维保管理体系2.1 维保组织架构2.2 维保人员资质要求2.3 维保工作流程2.3.1 维保计划制定2.3.2 维保工作安排2.3.3 维保工作执行2.3.4 维保记录与报告2.4 维保设备与工具管理2.4.1 设备清单与档案管理2.4.3 工具使用与维护3. 设备维保规范3.1 设备巡检要求3.1.1 巡检周期与频率3.1.2 巡检内容与方法3.1.3 巡检记录与报告3.2 设备保养要求3.2.1 保养周期与频率3.2.2 保养内容与方法3.2.3 保养记录与报告3.3 设备维修要求3.3.1 维修流程与响应时间 3.3.2 维修人员及资质要求3.3.3 维修记录与报告4. 安全管理规范4.1 安全巡检要求4.1.2 巡检内容与方法4.1.3 巡检记录与报告4.2 安全故障排查要求4.2.1 排查流程与响应时间 4.2.2 排查人员及资质要求 4.2.3 排查记录与报告4.3 应急预案与演练4.3.1 应急预案编制4.3.2 应急演练组织与实施4.3.3 演练记录与报告5. 质量管理规范5.1 设备检测要求5.1.1 检测周期与频率5.1.2 检测内容与方法5.1.3 检测记录与报告5.2 故障分析与改进措施5.2.1 故障分析流程与方法5.2.2 改进措施制定与执行5.2.3 改进记录与报告附件：1. 设备清单与档案模板2. 巡检记录表3. 保养记录表4. 维修记录表5. 安全巡检记录表6. 安全故障排查记录表7. 应急预案模板8. 演练记录表9. 设备检测记录表10. 故障分析记录表11. 改进措施记录表本文涉及的法律名词及注释：1. 维修：修复设备故障并使其恢复正常运行的一系列技术行为。
2. 保养：对设备进行预防性维护、正确使用并保持其正常状态的一系列措施。
3. 检测：通过测试、检查和评估等方式对设备进行全面的评估与诊断。
自动化立体仓库维保规范标准
自动化立体仓库维保规范标准自动化立体仓库维保规范标准1.引言本文档旨在制定自动化立体仓库的维保规范标准，以确保设备的正常运行和安全性。
本维保规范标准适用于自动化立体仓库的日常维护和保养工作。
2.术语和定义2.1 自动化立体仓库：指由机械设备、自动化控制系统和仓储管理软件组成的，实现自动化储存、取货、搬运、盘点等功能的仓库系统。
2.2 维保：指对自动化立体仓库设备进行日常保养和维修、故障排除、性能调整等工作。
2.3 运行日志：记录自动化立体仓库设备的运行状态、维修记录、故障处理过程等信息的日志。
3.维保工作组织管理3.1 维保工作部门负责维保工作的组织和管理，包括人员安排、任务分配等。
3.2 维保工作人员应具备相关技术知识和维修经验，并定期进行培训和考核。
4.维保工作内容4.1 日常巡检和保养4.1.1 定期巡视立体仓库设备，检查机械部件、电气设备等是否正常运行。
4.1.2 清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。
4.1.3 检查并及时更换设备的易损件、润滑油等。
4.1.4 检测设备的运行参数，如温度、湿度、电流等，确保设备处于正常工作状态。
4.2 故障排除和维修4.2.1 对发现的故障进行分析和判断，确定维修方案。
4.2.2 及时修复设备故障，确保设备能够正常使用。
4.2.3 对于不能立即修复的故障，制定维修计划并及时进行维修。
4.3 性能调整和优化4.3.1 根据仓库运行情况，对设备的工作参数进行调整和优化，提高设备运行效率。
4.3.2 进行设备的定期维护，保障设备的性能稳定。
5.维保记录和运行日志5.1 维保工作人员应按照规定记录设备维保情况，包括维保时间、维保内容、维护费用等信息。
5.2 每次维保结束后，应及时记录设备的运行状态、维修记录、故障处理过程等信息，并将记录保存至运行日志。
6.监督和检验6.1 维保工作部门应定期对维保工作进行检查和评估，确保维保工作符合规范标准。
6.2 设备的维保情况应定期进行检验和评估，以保证设备的运行正常和安全。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护引言概述:自动化立库设备是现代仓储行业中的重要设备，它能够高效地存储和管理大量货物。
然而，由于设备的复杂性和长期的运行，保养和维护工作变得至关重要。
本文将介绍自动化立库设备的保养与维护方法，匡助保持设备的正常运行和延长使用寿命。
一、设备外部清洁保养1.1 清洁设备表面自动化立库设备表面容易积聚灰尘和污垢，影响设备的正常运行。
定期使用干净的布或者吸尘器清洁设备表面，确保设备干净整洁。
1.2 清理设备周围环境设备周围的环境也需要保持清洁。
清理设备周围的地面，确保没有杂物和障碍物。
保持设备周围的通风良好，避免灰尘和湿气对设备的影响。
1.3 检查设备外部零部件定期检查设备外部零部件的磨损和松动情况。
如发现有磨损或者松动的零部件，及时更换或者修复，以避免进一步的损坏。
二、设备内部保养2.1 定期清理货物传送系统货物传送系统是自动化立库设备的核心部份，定期清理系统中的滚轮、输送带和传感器等部件，确保其正常运转。
同时，注意清理货物传送系统中的积尘和杂物，避免对设备造成阻塞和故障。
2.2 检查设备电气系统定期检查设备的电气系统，包括电线、插头和开关等。
确保电气系统的正常工作，避免因电气故障引起的设备故障和安全隐患。
2.3 维护设备的机械部件自动化立库设备的机械部件包括驱动装置、轴承和齿轮等。
定期润滑机械部件，确保其正常运转。
同时，检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以延长设备的使用寿命。
三、设备故障排除3.1 建立故障排除流程建立完善的故障排除流程，对设备故障进行分类和记录。
通过对故障的分析和总结，可以及时采取措施避免相同故障的再次发生。
3.2 定期进行设备巡检定期进行设备巡检，检查设备的运行状态和各个部件的工作情况。
如发现异常情况，即将采取措施进行故障排除，避免故障扩大和设备停机。
3.3 培训设备操作人员设备操作人员应接受专业的培训，了解设备的基本原理和常见故障处理方法。
培训可以提高操作人员的技能水平，使其能够熟练操作设备和及时处理故障。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护引言概述：自动化立库设备是现代物流行业中广泛应用的一种高效、智能的仓储设备。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，对自动化立库设备的保养与维护工作显得尤其重要。
本文将从五个方面详细介绍自动化立库设备的保养与维护工作。
一、设备清洁与润滑1.1 定期清除设备表面的灰尘和污垢，保持设备的整洁。
可以使用软布擦拭或者吸尘器清理设备表面。
1.2 清洗设备内部的滚轮、传送带等部件，以确保其正常运转。
使用专用清洗剂和刷子进行清洗，注意不要损坏设备。
1.3 对设备的润滑部位进行定期润滑，以减少设备的磨擦和磨损。
选择适合设备的润滑油或者润滑脂，按照设备说明书的要求进行润滑。
二、电气系统维护2.1 定期检查设备的电气连接是否坚固，是否存在松动或者腐蚀现象。
及时修复或者更换受损的电气连接部件。
2.2 检查设备的电气元件是否正常工作，如机电、传感器等。
如发现异常情况，及时进行维修或者更换。
2.3 定期清理设备的电气控制柜，确保其内部的电气元件干净、无灰尘。
同时检查电气控制柜的密封性，防止湿气和灰尘进入。
三、机械系统维护3.1 定期检查设备的机械传动部件，如链条、皮带等。
如发现磨损或者松动，及时进行维修或者更换。
3.2 检查设备的传动装置是否正常，如减速器、机电等。
如发现异常情况，及时进行维修或者更换。
3.3 定期检查设备的机械结构，如立柱、横梁等是否存在变形或者损坏。
如发现问题，及时进行维修或者加固。
四、安全系统检查4.1 定期检查设备的安全保护装置，如光幕、安全门等是否正常工作。
如发现故障，应即将修复或者更换。
4.2 检查设备的报警系统是否正常，如声光报警器、警示灯等。
如发现问题，及时进行维修或者更换。
4.3 定期进行设备的安全测试，如急停按钮、紧急制动装置等。
确保设备在紧急情况下能够及时住手运行，保障操作人员的安全。
五、记录与培训5.1 建立设备保养与维护的记录，包括保养时间、保养内容、维修情况等。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、概述自动化立库设备是现代物流仓储系统中的关键设备之一，它通过自动化技术实现货物的存储、取货、搬运等功能，提高了仓库的运作效率和物流管理水平。
为了确保自动化立库设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养与维护工作。
本文将详细介绍自动化立库设备的保养与维护标准。
二、保养标准1. 设备外观清洁保养（1）定期清洁设备外表面，包括机器外壳、输送带、传感器等。
（2）检查设备外壳是否有损坏或者锈蚀，如有需要及时修复或者更换。
2. 电气系统保养（1）检查电气系统的接线是否松动或者腐蚀，如有需要进行紧固或者清理。
（2）检查电气设备的工作状态，如发现异常情况，及时进行故障排除。
（3）定期检查电气元件的工作温度，如超过设定范围，需要进行修理或者更换。
3. 传动系统保养（1）检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件是否磨损或者松动，如有需要进行调整或者更换。
（2）定期润滑传动系统的关键部位，确保其正常运转。
4. 机械部件保养（1）检查机械部件的紧固螺栓是否松动，如有需要进行紧固。
（2）定期检查机械部件的磨损情况，如发现磨损严重的部件，需要进行修复或者更换。
（3）清洁机械部件表面的灰尘和污垢，保持其清洁。
5. 控制系统保养（1）定期检查控制系统的工作状态，如发现异常情况，及时进行故障排除。
（2）检查控制系统的软件版本，如有需要进行升级或者更新。
（3）定期备份控制系统的数据，以防数据丢失或者损坏。
6. 安全设备保养（1）检查安全设备的工作状态，如发现异常情况，及时进行维修或者更换。
（2）定期检查安全设备的灵敏度，如有需要进行调整。
（3）培训工作人员正确使用安全设备，提高安全意识。
三、维护标准1. 故障维修（1）及时响应设备故障报警，迅速排除故障，确保设备的正常运行。
（2）记录故障维修过程和维修结果，以便后续分析和改进。
2. 预防性维护（1）制定预防性维护计划，包括定期检查、润滑、紧固等工作。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、引言自动化立库设备是现代物流系统中的重要组成部分，其正常运行对于提高物流效率和减少人力成本具有重要意义。
为了确保自动化立库设备的稳定运行和延长设备寿命，进行定期的保养与维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍自动化立库设备的保养与维护标准，以确保设备的正常运行。
二、保养标准1. 定期清洁设备（1）清理设备外观：使用干净的布或软刷清洁设备外观，去除灰尘和污垢。
（2）清理设备内部：定期清理设备内部的灰尘和杂物，以确保设备的通风良好。
（3）清洁传感器：使用专用清洁剂和软刷清洁传感器，确保传感器的灵敏度和准确性。
2. 检查设备运行状态（1）检查设备运行噪音：定期检查设备运行时是否有异常噪音，如有异常噪音应及时处理。
（2）检查设备运行速度：检查设备运行速度是否正常，如有异常应及时调整。
（3）检查设备运行轨迹：检查设备运行轨迹是否正常，如有偏差应及时调整。
3. 润滑设备（1）定期润滑设备：根据设备的使用频率和工作环境，定期给设备润滑油加注或更换，确保设备的正常运转。
（2）清洁润滑部件：定期清洁设备的润滑部件，去除污垢和杂质，确保润滑效果。
4. 检查设备电气部分（1）检查电气连接：定期检查设备的电气连接是否松动或损坏，如有问题应及时修复。
（2）检查电气设备温度：检查设备电气部分的温度是否正常，如有异常应及时处理。
（3）检查电气设备绝缘性能：定期检查设备的绝缘性能，确保设备的安全运行。
三、维护标准1. 故障排除（1）设备故障分析：对设备出现的故障进行分析，找出故障原因。
（2）故障处理：根据故障原因，采取相应的措施进行处理，修复设备故障。
2. 零部件更换（1）定期更换易损零部件：根据设备使用情况和维护记录，定期更换易损零部件，以确保设备的正常运行。
（2）选择合适的零部件：更换零部件时，选择与原设备相匹配的合适零部件，确保设备的稳定性和性能。
3. 软件升级（1）定期检查软件版本：定期检查设备软件版本，及时了解软件的更新情况。
自动化立体库维护及保养操作流程
1.立体库维护保养分为季度保养（A 级）和年度保养（B 级）1.1 季度 A 级保养：A 级保养按照保养内容进行以月为单位完成 A 级保养得所有保养内容。
1.2每一年 B 级保养：B 级保养按照保养内容进行以一年为单位完成 B 级保养得所有保养内容。
2.立体库电器元件部分和机械部件季度（A 级）保养内容2.1 载货台左右斜探光电开关：检查该光电开关灵敏度、光电开关信号的反馈情况、光电开光照射的位置是否在反光镜中心、光电开关和反光镜有无松动迹象。
2.2 货格探光电开关：检查该光电开关灵敏度、光电开关信号的反馈情况、光电开关的照射位置有无变动。
2.3 货台探光电开关：检查该光电开关灵敏度、光电开关信号的反馈情况、光电开关的照射位置有无变动。
2.4 载货台侧导向轮：检查导向轮的磨损情况、导向轮与导轨之间的间隙。
2.5 货叉端位、中位开关固定情况及信号反馈情况，货叉由左端位回到中位停止后,位置满足下图 A货叉由右端位回到中位停止后，位置满足下图 B。
2.6 货叉上叉、中叉、下叉链条：检查链条是否有松动，链条链轮的润滑和磨损情况。
2.7 外限位、里限位开关：检查该开关的固定情况及开关的信号反馈情况。
2.8 下限位、上限位开关：检查该开关的固定情况及开关的信号反馈情况。
2.9 外换速、里换速开关：检查该开关的固定情况及开关的信号反馈情况。
2.10 上换速、下换速开关：检查该开关的固定情况及开关的信号反馈情况。
2.11 天轨水平导向轮轴承及地轨导向轮之间的间距：检查有无异常声音，是否需要给轴承加注润滑油。
2.12 条码扫描头：检查条码扫描头的位置固定情况、模拟拿条码手动触发条码扫描头检测条码扫描头扫描情况。
2.13 输送机尺检门：检查尺检门上的光电开关固定情况及开关信号的反馈情况。
2.14 托盘模拟检测尺检门前超尺、后超尺、超宽、超高是否达到检测目的需求。
2.15 输送机到位、换速部分光电开关：检查光电开关位置、光电开关表面的清洁度、光电开关信号的反馈情况。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、引言自动化立库设备是现代仓储管理系统中的重要组成部分，它能够提高仓库的存储效率和物流运作效率。
为了保证自动化立库设备的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养与维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍自动化立库设备的保养与维护标准，包括保养周期、保养内容和维护措施等。
二、保养周期1. 日常保养日常保养是指每天对自动化立库设备进行的常规检查和清洁工作。
保养人员应每天检查设备的运行情况，包括货物存储情况、设备运行状态、传感器和控制系统的工作情况等。
同时，还需对设备进行清洁，包括清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的整洁。
2. 周期性保养周期性保养是指对自动化立库设备进行定期的保养和检修工作。
一般情况下，周期性保养的时间间隔为一个月。
具体保养计划可根据设备的使用情况和制造商的建议进行制定。
周期性保养的内容包括但不限于以下几个方面：- 设备润滑：对设备的传动部位和轴承等进行润滑，确保设备的正常运转和减少磨损。
- 电气系统检查：检查设备的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保电气系统的正常工作。
- 传感器检查：检查设备的传感器，确保传感器的灵敏度和准确性。
- 控制系统检查：检查设备的控制系统，包括PLC、触摸屏等，确保控制系统的正常工作。
- 安全装置检查：检查设备的安全装置，包括防护栏、急停按钮等，确保设备的安全性。
三、保养内容1. 设备润滑设备润滑是保持设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
保养人员应根据设备的润滑要求，选择合适的润滑剂，并按照润滑剂的使用说明进行润滑。
润滑部位包括但不限于轴承、齿轮、链条等。
润滑剂的使用周期应根据设备的使用情况和制造商的建议进行制定。
2. 清洁工作设备的清洁工作是保持设备整洁和防止灰尘、杂物等对设备造成损害的重要工作。
保养人员应定期对设备进行清洁，包括清除设备表面的灰尘和杂物，清洁设备的传动部位和控制系统。
清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、简介自动化立库是一种高效的仓储设备，它能够自动完成货物的存储、取放和管理。
为了确保自动化立库的正常运行和延长其使用寿命，对设备进行定期的保养和维护是必不可少的。
二、保养与维护内容1. 清洁保养(1) 定期清理设备周围的杂物，保持设备周围的环境整洁。
(2) 清洁设备的滚轮、滑轨和导轨等部件，确保其正常运转。
(3) 清洁设备的传感器和摄像头，以保证其准确性和灵敏度。
2. 润滑保养(1) 对设备的传动链条、齿轮和轴承等部件进行润滑，减少磨损和摩擦。
(2) 使用适当的润滑剂，根据设备制造商的要求进行润滑。
3. 检查与调整(1) 定期检查设备的紧固件，确保其紧固可靠。
(2) 检查设备的传感器和摄像头，确保其正常工作。
(3) 检查设备的电气系统，包括电线、插头和开关等，确保其安全可靠。
(4) 检查设备的控制系统，确保其程序运行正常。
(5) 对设备的参数进行调整，以满足不同的工作需求。
4. 故障排除与维修(1) 定期进行设备的故障排查，及时发现和解决问题。
(2) 对于无法解决的故障，及时联系设备制造商或专业维修人员进行维修。
5. 定期保养计划(1) 制定合理的保养计划，包括保养内容、保养周期和保养责任人等。
(2) 根据设备的使用情况和保养记录，不断优化保养计划。
三、保养与维护的重要性1. 延长设备使用寿命：定期保养和维护可以减少设备的磨损和故障，延长其使用寿命。
2. 提高设备运行效率：保养和维护可以确保设备的正常运行，提高工作效率。
3. 减少停机时间：定期保养和维护可以及时发现和解决问题，减少设备的停机时间，提高生产效率。
4. 保证工作安全：保养和维护可以确保设备的安全可靠运行，减少事故发生的概率，保护员工的人身安全。
四、保养与维护记录1. 建立设备保养与维护记录表，记录每次保养和维护的时间、内容、责任人等信息。
2. 定期对记录进行整理和分析，总结保养和维护的效果，并及时调整保养计划。
立体仓库电气维护保养规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版立体仓库电气维护保养规程第一篇：立体仓库电气维护保养规程自动化立体仓库电气维护保养制度1、进入立体仓库作业必须办理作业票、危害分析表，两票齐全方可作业。
同时必须两人作业；必须按要求佩戴安全防护用品，登高时必须系挂好安全绳。
2、有必要切断电源时，必须切断电源，并挂上“有人作业，不准合闸”的警示牌，并有专人监护3、定期维护时，仓库必须停止正常出、入库作业，并派人对维护作业进行监护。
4、每周检查电机电流、电压是否正常，是否有缺相运行现象；热继电器控制值是否在规定范围内。
5、定期（每月不少于一次）检查与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理。
6、定期（每月一次）检查电机启动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好。
7、定期（每月一次）检查电机传动装置是否正常、皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固。
8、定期（每月不少于一次）检查电动机及启动装置的接地或接零是否可靠。
9、定期（六个月）对变频器进行吹尘；或利用小修、中修、大修机会进行吹尘。
10、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固，有无发热现象。
11、运行中的变频器应检查变频器模块的温度（该数据由控制面板读出）如发现变频器超温应及时通知车间。
12、巡检过程中应检查变频器故障记录参数，认真填写变频器点检记录表，出现故障记录及时通知车间。
13、运行中的变频器出现故障，到现场后应立即观察变频器控制面板显示的故障记录，依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理。
第二篇：特种设备维护保养规程特种设备维护保养规程1、总则 1.1目的为规范焦化厂特种设备的管理、使用及维护保养，防止设备和人身事故的发生，确保设备长周期安全运行，保护职工生命安全和尽量避免公司财产损失，特制定本规程。
1.2适用范围适用于焦化厂内的特种设备使用与管理。
本规程所规定的特种设备是指压力容器、压力管道、起重设备（含≥1t电动葫芦）。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、引言自动化立库设备是现代物流仓储系统中的重要组成部分，它能够高效地存储和取出货物，提高仓库的存储密度和作业效率。
为了保证自动化立库设备的正常运行和延长其使用寿命，定期的保养与维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍自动化立库设备的保养与维护标准，以确保设备的稳定运行和安全性。
二、保养标准1. 设备清洁定期对自动化立库设备进行清洁工作，包括清除设备表面的灰尘和污垢，清洁传感器和控制面板等。
清洁时应使用干净的软布或刷子，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
2. 润滑油更换自动化立库设备中的润滑油应定期更换，以确保设备各部件的正常运转。
更换润滑油时应按照设备制造商提供的规定进行操作，注意选择适合设备的润滑油品牌和型号。
3. 传感器检查定期检查自动化立库设备中的传感器是否正常工作。
检查时应注意传感器的灵敏度和准确性，如有异常应及时更换或修理。
4. 电气系统检查定期检查自动化立库设备的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等。
检查时应注意是否有松动、老化或短路等现象，如有问题应及时修复或更换。
5. 安全装置检查定期检查自动化立库设备的安全装置是否正常工作，包括限位开关、急停按钮、安全光幕等。
检查时应确保安全装置的敏感度和可靠性，如有问题应及时修复或更换。
三、维护标准1. 设备故障排除在设备运行过程中，如发现故障应及时进行排除。
故障排除时应按照设备制造商提供的维修手册进行操作，注意安全措施和操作规程。
2. 零部件更换设备零部件的磨损和老化是常见的故障原因，定期更换零部件可以有效预防故障的发生。
更换零部件时应使用原厂配件，并按照设备制造商提供的更换手册进行操作。
3. 系统软件更新定期对自动化立库设备的系统软件进行更新，以保持设备的稳定性和性能。
软件更新时应按照设备制造商提供的操作指南进行操作，注意备份重要数据和设置。
4. 日常巡检每天对自动化立库设备进行巡检，检查设备是否有异常声音、震动或温度过高等现象。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、概述自动化立库设备是现代物流系统中的重要组成部份，为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，进行定期的保养和维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍自动化立库设备的保养与维护标准，包括保养周期、保养内容、维护措施等方面的内容。
二、保养周期1. 日常保养：每天对设备进行简单的检查和清洁，确保设备的表面干净无尘，排除杂物和异物。
2. 定期保养：每月对设备进行一次全面的保养，包括润滑、检查电气系统、检查传感器和控制系统等。
三、保养内容1. 清洁保养a. 清洁立库设备的表面，使用干净的布或者吸尘器清除灰尘和杂物。
b. 清洁立库设备的导轨和滑轮，确保其顺畅运行。
c. 清洁立库设备的传感器和控制面板，确保其正常工作。
d. 清洁立库设备的电气系统，检查电线是否有损坏或者松动。
2. 润滑保养a. 对立库设备的滑轨、链条和齿轮等部件进行润滑，使用适当的润滑油或者润滑脂。
b. 检查润滑系统的工作状态，确保润滑油或者润滑脂的供给正常。
3. 电气系统检查a. 检查立库设备的电气系统是否正常，包括电线、接线端子、开关和机电等。
b. 检查立库设备的控制系统是否正常，包括PLC控制器、触摸屏、传感器和编码器等。
4. 传感器检查a. 检查立库设备的传感器是否正常工作，包括位置传感器、光电传感器和限位开关等。
b. 检查传感器的灵敏度和准确性，校准或者更换不正常的传感器。
5. 安全设备检查a. 检查立库设备的安全设备是否正常工作，包括急停开关、安全光幕和安全门等。
b. 检查安全设备的触发机制是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能及时住手设备运行。
四、维护措施1. 定期进行设备的故障排查和维修，确保设备的正常运行。
2. 配备专业的维护人员，定期进行设备的维护培训，提高其技术水平和维修能力。
3. 建立设备维护记录和故障记录，及时发现和解决设备存在的问题。
4. 定期对设备进行性能评估和改进，优化设备的运行效率和可靠性。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护引言概述：自动化立库设备在现代物流行业中起着重要的作用，它能够高效地存储和检索货物，提高物流效率。
然而，随着设备使用时间的增长，设备的保养与维护也变得至关重要。
本文将从五个大点来阐述自动化立库设备的保养与维护。
正文内容：1. 设备日常保养1.1 定期检查设备的运行状态，包括电气元件、传感器等是否正常工作。
1.2 清洁设备，特殊是设备的传送带和滚轮，以确保货物的正常运输。
1.3 检查设备的润滑情况，确保设备的运行顺畅。
2. 设备故障排查与维修2.1 定期进行设备故障排查，及时发现并解决设备故障。
2.2 维修设备时，要按照设备的操作手册进行操作，确保维修的准确性。
2.3 针对常见故障，制定相应的应急维修方案，以便迅速解决问题。
3. 设备性能优化3.1 定期对设备进行性能评估，找出可能存在的瓶颈和问题。
3.2 根据评估结果，进行设备的调整和优化，以提高设备的运行效率。
3.3 针对设备的特点，制定相应的操作规范，以减少误操作和设备损坏的可能性。
4. 预防性维护4.1 制定设备的保养计划，包括定期更换易损件和检查设备的关键部件。
4.2 对设备进行定期巡检，及时发现潜在问题并进行处理，以避免设备故障的发生。
4.3 建立设备保养记录，以便追踪设备的保养情况和维修历史。
5. 人员培训与管理5.1 建立设备操作规程，并对操作人员进行培训，确保其熟练掌握设备的操作方法。
5.2 加强对操作人员的管理，确保其按照规程操作设备，避免误操作导致设备损坏。
5.3 定期组织设备维护人员进行培训，提高其维修技能和维修水平。
总结：自动化立库设备的保养与维护对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
通过日常保养、故障排查与维修、设备性能优化、预防性维护以及人员培训与管理等方面的工作，可以确保设备的高效运行，提高物流效率，为物流行业的发展做出贡献。
因此，企业应高度重视自动化立库设备的保养与维护工作，确保设备的稳定运行。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、介绍自动化立库是一种高效的仓储设备，通过自动化系统实现货物的存储、取出和管理。
为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对自动化立库设备进行定期的保养与维护是至关重要的。
二、保养与维护内容1. 清洁与润滑定期对设备进行清洁，包括清除灰尘、污垢等杂物，保持设备表面的清洁。
同时，对设备的滚轮、链条、轴承等部件进行润滑，确保设备的顺畅运行。
2. 检查与调整定期检查设备的各个部件是否存在磨损、松动等问题，如发现问题及时进行调整或者更换。
特殊要注意设备的传动部份，确保传动链条的紧固度和张紧度适当。
3. 电气系统检查定期检查设备的电气系统，包括电源线、控制器、传感器等，确保电气系统的正常运行。
如发现电气系统存在故障或者异常，及时进行修复或者更换。
4. 系统软件更新针对自动化立库设备的控制软件，定期进行更新和升级，以保持设备的功能完善和性能稳定。
5. 安全检查定期进行安全检查，包括设备的安全防护装置是否完好、报警系统是否正常、紧急停机按钮是否灵敏等。
如发现安全隐患，及时采取措施解决。
6. 维修记录与统计对设备的保养与维护工作进行记录与统计，包括保养时间、内容、维修情况等。
通过统计数据，可以及时了解设备的使用状况，为设备的维护提供参考依据。
三、保养与维护周期1. 清洁与润滑：每周进行一次清洁，每月进行一次润滑。
2. 检查与调整：每季度进行一次全面检查和调整。
3. 电气系统检查：每半年进行一次电气系统检查。
4. 系统软件更新：根据软件版本更新情况，定期进行更新和升级。
5. 安全检查：每月进行一次安全检查。
6. 维修记录与统计：每次保养与维护后进行记录与统计。
四、保养与维护的重要性1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的概率，保证设备的正常运行。
2. 延长设备的使用寿命，减少设备更换和维修的成本。
3. 提高工作效率，减少人力资源的浪费。
4. 提升安全性，保障工作人员的人身安全和设备的安全运行。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护一、设备保养的重要性自动化立库设备是现代仓储管理的重要组成部份，其正常运行对于提高仓库效率、减少人力成本具有重要意义。
为了保证设备的长期稳定运行，减少故障发生率，提高设备的使用寿命，必须进行定期的设备保养与维护工作。
二、设备保养的周期和内容1. 设备保养周期设备保养周期应根据设备的使用情况和厂家建议进行确定。
普通情况下，建议每月进行一次大保养，每周进行一次小保养。
2. 设备保养内容（1）清洁保养：定期清洁设备表面、传感器、控制器等部件，确保设备的正常运行。
（2）润滑保养：检查设备的润滑油情况，及时添加或者更换润滑油。
（3）紧固保养：检查设备的螺栓、螺母等连接部件是否松动，及时进行紧固。
（4）电气保养：检查设备的电气系统是否正常，如有异常及时修复。
（5）传感器保养：检查设备的传感器是否正常，如有故障及时更换。
（6）设备运行记录：定期记录设备的运行情况，包括故障情况、维修情况等，为后续维护工作提供参考。
三、设备维护的方法和步骤1. 故障排除（1）设备故障排查：当设备浮现故障时，需要进行故障排查，找出故障的原因，并及时修复。
（2）故障记录和分析：对于设备故障情况进行记录和分析，以便后续的预防性维护工作。
2. 预防性维护（1）定期检查：定期对设备进行全面检查，发现潜在问题并及时解决。
（2）备件更换：根据设备维护手册和历史维修记录，对易损件进行定期更换，以避免因零部件失效而导致的设备故障。
（3）设备调整和校准：对设备进行调整和校准，确保设备的运行精度和稳定性。
3. 培训与知识共享（1）设备操作培训：对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作技能和维护意识。
（2）知识共享：建立设备维护知识库，定期组织知识分享会，促进维护人员之间的交流和学习。
四、设备保养与维护的效益1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少设备故障率，提高设备的使用寿命。
2. 提高仓库的运行效率，减少人力成本，降低仓储管理的综合成本。
自动化立库设备保养与维护
自动化立库设备保养与维护引言概述：自动化立库是现代物流仓储系统中的重要设备，其高效、智能的特点为企业提供了便利。
然而，为了确保设备长期稳定运行，保养与维护工作显得尤为重要。
本文将从设备保养与维护的角度出发，介绍自动化立库设备的保养与维护方法。
一、定期清洁维护1.1 定期检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括传送带、机械臂等部件是否正常运转，是否有异常声音或震动。
1.2 清洁设备表面：定期清洁设备表面，清除灰尘、油污等杂物，以确保设备的正常运行。
1.3 检查设备连接部件：检查设备的连接部件是否松动，如有松动现象应及时紧固，以免影响设备的稳定性。
二、润滑保养2.1 定期润滑设备：根据设备的使用频率和工作环境，定期给设备进行润滑保养，以减少摩擦，延长设备使用寿命。
2.2 选择适当的润滑剂：根据设备的不同部位和工作环境，选择适当的润滑剂，确保润滑效果良好。
2.3 注意润滑部位：在润滑设备时，要注意润滑部位的清洁和涂抹均匀，以确保润滑效果。
三、故障排除与维修3.1 及时处理设备故障：一旦发现设备出现故障，应及时停机处理，避免故障扩大导致设备报废。
3.2 定期维修设备：定期进行设备维修保养，更换老化部件，提高设备的稳定性和可靠性。
3.3 做好故障记录：对设备的故障进行记录，分析故障原因，制定相应的维修计划，以预防类似故障再次发生。
四、安全保护4.1 定期检查安全装置：定期检查设备的安全装置，确保安全装置的正常运行，避免发生意外事故。
4.2 培训操作人员：对操作人员进行安全操作培训，提高其对设备的操作技能，减少操作失误导致的安全隐患。
4.3 加强设备维护意识：加强设备维护意识，定期组织设备维护培训，提高维护人员的技术水平和责任心。
五、定期检测与调试5.1 定期检测设备性能：定期对设备性能进行检测，如传感器、驱动器等部件的性能是否正常。
5.2 定期调试设备参数：根据设备的使用情况，定期调试设备的参数，确保设备运行的稳定性和效率。
自动化立体仓库维保规范
XXXXXX有限公司编号：XX-XXX-X-XXX作业文件版号：EXX-XXX-X-XXX自动化立体仓库维护保养规范（受控文件印章）版本修改记录修改状态日期修改原因及内容摘要修改人审核人批准人拟制:审核:批准:日期:日期:日期:1适用范围1.1 本规范规定了本公司自动化立体仓库设备的巡检和定期保养基准。
1.2本标准由珠玻电子材料有限公司设备管理部提出并归口管理。
1.3 本标准适用于本公司设备部和生产部。
1.4 担任本工作执行设备保养维修作业时，需严格遵守本规范，并确实执行。
1.5 若对此规范内容有疑问或执行困难，应立即向所属主管汇报，已求问题得到改善或彻底解决。
1.6 对本规范内容如有改善意见，请反映到直属主管并充分沟通，以促使本规范内容更为充实完善。
2保养作业注意事项2.1 接到保养通知后，由维保人员持保养单前往车间，向车间班长及主管确认工作内容无误及询问能否操作。
2.2 为确保维保人员安全，减少意外的发生，设备维修前应由生产部门确认设备已处于安全状态，由维保人员确认安全措施已落实到位。
2.3 需动火作业的，应由维保人员提前办理动火许可证。
2.4 对于执行设备保养维修前须由维保人员会同生产车间班长执行断电，悬挂“设备检修，严禁启动”或其它相应的标识牌。
2.5 需与其他部门同时进行维修保养作业时，需与其他部门班长或主管共同确认工作安全。
2.6 执行保养作业时需佩戴相应的劳保用品，如安全眼镜、耳塞、安全帽等。
3巡检基准3.1 巡检基准：表 1 巡检基准表（ KYZ-ZL1802-1）表2 巡检基准表（ KYZ-ZL1802-2）3.2 巡检基准：表 3 定期保养基准表（ KYZ-ZL1802-1）表 4 定期保养基准表（ KYZ-ZL1802-2）表1 巡检基准表（ KYZ-ZL1802-1）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部2顶升机机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检3-1升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部4传动装置清洁毛羽、异物1D生产部5入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部6顶升机机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检7-2升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部8传动装置清洁毛羽、异物1D生产部9入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部10顶升机机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检11-3升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部12传动装置清洁毛羽、异物1D生产部13入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部14顶升机机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检15-4升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部16传动装置清洁毛羽、异物1D生产部17入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部18顶升机机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检19-5升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部20传动装置清洁毛羽、异物1D生产部21入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部22链式输机架有无脱焊、断裂1D生产部巡检23送机升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部24传动装置清洁毛羽、异物1D生产部序类别单元部位号名称名称2526巡检堆垛机上横梁组件27282930巡检堆垛机操控平台侧立柱组件313233巡检堆垛机操控平台34353637巡检堆垛机地轨组件3839404142巡检堆垛机下横梁组件43444546474849巡检堆垛机载货台50保养项目保养基准周实施期部门天轨导轮清洁1D生产部提升绳轮清洁1D生产部松绳与过载检测装置清洁1D生产部上横梁、立柱上法兰有无裂缝，螺丝有无松动1D生产部缓冲块有无松动脱落1D生产部电梯导轨有无松动变形，清洁1D生产部拖链导槽有无松脱破损1D生产部爬梯有无松动变形1D生产部踏台有无松动1D生产部电控柜柜内清洁1D生产部轨道清洁毛羽、异物1D生产部地轨死档螺丝有无松动1D生产部地轨垫板螺丝有无松动1D生产部地轨压板螺丝有无松动1D生产部行走电机清洁1D生产部地轨导轮组件有无松动磨损1D生产部行走主动轮箱有无漏油1D生产部地面认址组件表面清洁1D生产部聚氨酯缓冲器螺丝有无松动1D生产部下横梁有无裂痕裂缝1D生产部行走从动轮箱有无漏油1D生产部清轨器清除灰尘、毛羽等异物1D生产部立柱导向轮清除灰尘、毛羽等异物1D生产部立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1D生产部提升轮清洁1D生产部货叉链条有无过松1D生产部`XXXXXX 有限公司作业文件自动化立体仓库维护保养规范编号： XX-XXX-X-XXX 修改状态：E/0第 4页共15页序类别单元号名称5253巡检堆垛机54555657巡检堆垛机5859606162巡检堆垛机6364656667巡检堆垛机686970堆垛机71巡检727374巡检出口移载车7576出入库77巡检操作系78统部位名称保养项目尺寸检测架载货台导轨滚轮安全钳组件单伸位货叉驱动电机货叉减速电机电磁制动器扭矩限制器缓冲器侧立柱侧立柱组件提升极限开关 -1提升极限开关 -2激光测距卷筒一减速电机提升装置乱绳器卷筒二压块导轮组件超速与断绳保钢丝绳组件护装置限速器组件出口围栏光电开关和反射板移载车台车支架、底座固定座扫码器功能电脑系统软件周实施保养基准期部门有无松动，清洁1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部链条有无过松1D生产部清洁1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部有无松动脱落1D生产部有无松动变形1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部清除灰尘、毛羽等异物1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部清除灰尘、毛羽等异物1D生产部螺丝有无松动1D生产部清洁1D生产部有无断丝，清理毛纱等异物1D生产部清洁检测1D生产部有无松动、脱焊、断裂1D生产部清理灰尘、毛羽1D生产部清扫灰尘和木屑1D生产部紧固螺丝，清洁1D生产部扫码有无异常1D生产部操控有无异常1D生产部序类别单元部位保养项目保养基准周实施号名称名称期部门79巡检系统电脑系统显示器显示有无异常1D生产部80安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部81安全门锁门锁有无损坏、缺失1D生产部82货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂1D生产部83巡检其他1D紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常生产部84安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D生产部85电子显示屏显示是否破损、显示不良1D生产部表 2 巡检基准表（ KYZ-ZL1802-2）序类别单元部位保养项目保养基准周实施号名称名称期部门1齿轮、升降链条清理异物、毛羽1D生产部2巡检提升机升降架气缸及空压气管组件有无漏气，动作有无异常1D生产部3直线轴承及轨道清理灰尘和毛羽1D生产部4入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部5巡检入口移光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部载车移载车61D台车支架、底座清扫灰尘和木屑生产部7驱动马达马达及散热风扇清洁1D生产部8巡检入口移移载车传动链条清洁毛羽、异物1D生产部载车9导轮和轨道清洁1D生产部10天轨导轮清洁1D生产部11巡检堆垛机上横梁组件提升绳轮清洁1D生产部121D松绳与过载检测装置清洁生产部13上横梁、立柱上法兰有无裂缝，螺丝有无松动1D生产部15缓冲块有无松动脱落1D生产部16巡检堆垛机操控平台侧立电梯导轨有无松动变形，清洁1D生产部柱组件17拖链导槽有无松脱破损1D生产部18爬梯有无松动变形1D生产部19巡检堆垛机操控平台踏台有无松动1D生产部20电控柜柜内清洁1D生产部21轨道清洁毛羽、异物1D生产部22地轨死档螺丝有无松动1D生产部23巡检堆垛机地轨组件1D地轨垫板螺丝有无松动生产部24地轨压板螺丝有无松动1D生产部25行走电机清洁1D生产部` XXXXXX 有限公司作业文件自动化立体仓库维护保养规范序类别单元部位保养项目号名称名称27行走主动轮箱28地面认址组件29巡检堆垛机下横梁组件聚氨酯缓冲器30下横梁31行走从动轮箱32清轨器33巡检堆垛机载货台立柱导向轮34立柱滚轮35提升轮36货叉37巡检堆垛机载货台机架38尺寸检测架39导轨滚轮40安全钳组件41单伸位货叉42驱动电机43巡检堆垛机货叉减速电机44电磁制动器45扭矩限制器46缓冲器47侧立柱48巡检堆垛机侧立柱组件提升极限开关 -1 49提升极限开关 -2 50激光测距51卷筒一52巡检堆垛机提升装置减速电机53乱绳器编号： XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0第7页共15页周实施保养基准期部门有无漏油1D生产部表面清洁1D生产部螺丝有无松动1D生产部有无裂痕裂缝1D生产部有无漏油1D生产部清除灰尘、毛羽等异物1D生产部清除灰尘、毛羽等异物1D生产部轴承有无磨损，清洁1D生产部清洁1D生产部链条有无过松1D生产部有无松动变形1D生产部有无松动，清洁1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部链条有无过松1D生产部清洁1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部有无松动脱落1D生产部有无松动变形1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部清洁检测1D生产部清除灰尘、毛羽等异物1D生产部清洁1D生产部清洁检测1D生产部序类别单元号名称5455巡检堆垛机5657巡检堆垛机585960巡检出口移载车616263出入库64巡检操作系统656667686970巡检其他717172部位保养项目保养基准周实施名称期部门卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1D生产部提升装置1D压块螺丝有无松动生产部导轮组件清洁1D生产部超速与断绳保钢丝绳组件有无断丝，清理毛纱等异物1D生产部护装置限速器组件清洁检测1D生产部出口围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部移载车光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D生产部1D台车支架、底座清扫灰尘和木屑生产部固定座紧固螺丝，清洁1D生产部扫码器1D功能扫码有无异常生产部电脑系统软件操控有无异常1D生产部1D显示器显示有无异常生产部安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1D生产部安全门锁门锁有无损坏、缺失1D生产部货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂1D生产部紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1D生产部安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D生产部电子显示屏显示是否破损、显示不良1D生产部安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D生产部电子显示屏显示是否破损、显示不良1D生产部表3 定期保养基准表（ KYZ-ZL1802-2）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部2顶升机机架有无脱焊、断裂1M设管部定期3-1升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部4传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部5入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部6顶升机机架有无脱焊、断裂1M设管部定期7-2升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部8传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部9入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部10顶升机机架有无脱焊、断裂1M设管部定期11-3升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部12传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部13入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部14顶升机机架有无脱焊、断裂1M设管部定期15-4升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部16传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部17入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部18顶升机机架有无脱焊、断裂1M设管部定期19-5升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部20传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部21入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部22链式输机架有无脱焊、断裂1M设管部定期23送机升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部序单元部位类别号名称名称252627定期堆垛机上横梁组件282930操控平台侧立31定期堆垛机柱组件323334定期堆垛机操控平台353637定期堆垛机地轨组件383940414243定期堆垛机下横梁组件444546474849定期堆垛机载货台5051保养项目保养基准周实施期部门天轨导轮轴承有无磨损，清洁1M设管部提升绳轮轴承有无磨损，清洁1M设管部松绳与过载检测装置清洁、测试动作1M设管部上横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M设管部立柱上法兰螺丝有无松动，紧固1M设管部缓冲块有无松动脱落，螺丝紧固1M设管部电梯导轨有无松动变形，清洁刷油1M设管部拖链导槽有无松脱破损1M设管部爬梯有无松动变形，螺丝紧固1M设管部踏台有无松动，螺丝紧固1M设管部电控柜柜内清洁，接线端子紧固1M设管部轨道清洁毛羽、异物1M设管部地轨死档螺丝有无松动，紧固1M设管部地轨垫板螺丝有无松动，紧固1M设管部地轨压板螺丝有无松动，紧固1M设管部行走电机马达表面及散热风扇清洁1M设管部地轨导轮组件有无松动磨损，清洁刷油1M设管部行走主动轮箱有无漏油1M设管部地面认址组件表面清洁，功能测试1M设管部聚氨酯缓冲器螺丝有无松动，紧固1M设管部下横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M设管部行走从动轮箱有无漏油1M设管部清轨器清除灰尘、毛羽等异物1M设管部立柱导向轮清除灰尘、毛羽等异物，轴1M设管部承有无磨损立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1M设管部提升轮轴承有无磨损，清洁1M设管部货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M设管部序类别单元部位保养项目保养基准周实施号名称名称期部门52机架有无松动变形，螺丝紧固1M设管部53定期堆垛机载货台尺寸检测架有无松动，清洁，功能测试1M设管部541M导轨滚轮轴承有无磨损，清洁设管部55安全钳组件清洁检测，螺丝紧固1M设管部56单伸位货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M设管部57驱动电机马达表面及散热风扇清洁1M设管部58定期堆垛机货叉减速电机马达表面及散热风扇清洁1M设管部59电磁制动器清洁检测，螺丝紧固1M设管部60扭矩限制器清洁检测，螺丝紧固1M设管部61缓冲器有无松动脱落，螺丝紧固1M设管部62侧立柱有无松动变形，螺丝紧固1M设管部63定期堆垛机侧立柱组件提升极限开关 -1清洁检测，螺丝紧固1M设管部64提升极限开关 -2清洁检测，螺丝紧固1M设管部65激光测距清洁检测，螺丝紧固1M设管部66卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1M设管部67定期堆垛机提升装置减速电机马达表面及散热风扇清洁1M设管部68乱绳器清洁检测，螺丝紧固1M设管部69卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1M设管部70定期堆垛机提升装置1M压块螺丝有无松动，紧固设管部71导轮组件轴承有无磨损，清洁1M设管部堆垛机超速与断绳保检查有无断丝、散股、扭结、72定期护装置钢丝绳组件压扁等，清理毛纱等异物1M设管部73限速器组件清洁检测，螺丝紧固1M设管部74定期出口移出口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部载车75光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部76定期出口移移载车台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑1M设管部载车77光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门78固定座紧固螺丝，清洁1M设管部79出入库扫码器1M功能扫码有无异常设管部定期操作系80统软件操控有无异常1M设管部电脑系统811M显示器显示有无异常设管部82安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部83安全门锁门锁有无损坏、缺失1M设管部84货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂、1M设管部松动脱落、螺丝紧固定期其他85紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1M设管部86安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1M设管部87电子显示屏显示是否破损、显示不良1M设管部表4 定期保养基准表（ KYZ-ZL1802-2）序类别单元部位保养项目保养基准周实施号名称名称期部门1齿轮、升降链条清理异物、毛羽，刷油润滑1M设管部2定期提升机升降架气缸及空压气管组件有无漏气，动作有无异常1M设管部3直线轴承及轨道清理灰尘和毛羽，加注油脂1M设管部4入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部5定期入口移光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部载车移载车61M台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑设管部7驱动马达马达及散热风扇清洁1M设管部8定期入口移移载车传动链条清洁毛羽、异物，刷油润滑1M设管部载车9导轮和轨道轴承有无磨损，清洁1M设管部10天轨导轮轴承有无磨损，清洁1M设管部11提升绳轮轴承有无磨损，清洁1M设管部12定期堆垛机上横梁组件松绳与过载检测装置清洁、测试动作1M设管部13上横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M设管部14立柱上法兰螺丝有无松动，紧固1M设管部15缓冲块有无松动脱落，螺丝紧固1M设管部16定期堆垛机操控平台侧立电梯导轨有无松动变形，清洁刷油1M设管部柱组件17拖链导槽有无松脱破损1M设管部18爬梯有无松动变形，螺丝紧固1M设管部19定期堆垛机操控平台踏台有无松动，螺丝紧固1M设管部20电控柜柜内清洁，接线端子紧固1M设管部21轨道清洁毛羽、异物1M设管部22定期堆垛机地轨组件地轨死档螺丝有无松动，紧固1M设管部231M地轨垫板螺丝有无松动，紧固设管部24地轨压板螺丝有无松动，紧固1M设管部`XXXXXX 有限公司作业文件自动化立体仓库维护保养规范编号： XX-XXX-X-XXX 修改状态：E/0第 14页共15页序号25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50单元部位类别名称名称定期堆垛机下横梁组件定期堆垛机载货台定期堆垛机货叉定期堆垛机侧立柱组件保养项目行走电机地轨导轮组件行走主动轮箱地面认址组件聚氨酯缓冲器下横梁行走从动轮箱清轨器立柱导向轮立柱滚轮提升轮货叉机架尺寸检测架导轨滚轮安全钳组件单伸位货叉驱动电机减速电机电磁制动器扭矩限制器缓冲器侧立柱提升极限开关 -1提升极限开关 -2激光测距周实施保养基准期部门马达表面及散热风扇清洁1M设管部有无松动磨损，清洁刷油1M设管部有无漏油1M设管部表面清洁，功能测试1M设管部螺丝有无松动，紧固1M设管部有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M设管部有无漏油1M设管部清除灰尘、毛羽等异物1M设管部清除灰尘、毛羽等异物，轴1M设管部承有无磨损轴承有无磨损，清洁1M设管部轴承有无磨损，清洁1M设管部调整链条松紧、紧固螺栓1M设管部有无松动变形，螺丝紧固1M设管部有无松动，清洁，功能测试1M设管部轴承有无磨损，清洁1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部调整链条松紧、紧固螺栓1M设管部马达表面及散热风扇清洁1M设管部马达表面及散热风扇清洁1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部有无松动脱落，螺丝紧固1M设管部有无松动变形，螺丝紧固1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部清洁检测，螺丝紧固1M设管部`XXXXXX有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0自动化立体仓库维护保养规范第15页共15页序类别单元号名称5152定期堆垛机535455定期堆垛机5657定期堆垛机5859定期出口移载车6061定期出口移载车626364出入库定期操作系65统66676869定期其他707172部位保养项目保养基准周实施名称期部门卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1M设管部提升装置减速电机马达表面及散热风扇清洁1M设管部乱绳器清洁检测，螺丝紧固1M设管部卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1M设管部提升装置1M压块螺丝有无松动，紧固设管部导轮组件轴承有无磨损，清洁1M设管部超速与断绳保钢丝绳组件检查有无断丝、散股、扭结、1M设管部护装置压扁等，清理毛纱等异物限速器组件清洁检测，螺丝紧固1M设管部出口围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部移载车台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑1M设管部光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M设管部扫码器固定座紧固螺丝，清洁1M设管部功能扫码有无异常1M设管部软件操控有无异常1M设管部电脑系统1M显示器显示有无异常设管部安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1M设管部安全门锁门锁有无损坏、缺失1M设管部货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂、1M设管部松动脱落、螺丝紧固紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1M设管部安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1M设管部电子显示屏显示是否破损、显示不良1M设管部。
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XXXXXX有限公司编号：XX-XXX-X-XXX作业文件版号：EXX-XXX-X-XXX自动化立体仓库维护保养规范（受控文件印章）版本修改记录修改状态日期修改原因及内容摘要修改人审核人批准人拟制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:第1 页共15 页1 适用范围1.1 本规范规定了本公司自动化立体仓库设备的巡检和定期保养基准。
1.2 本标准由珠玻电子材料有限公司设备管理部提出并归口管理。
1.3 本标准适用于本公司设备部和生产部。
1.4 担任本工作执行设备保养维修作业时，需严格遵守本规范，并确实执行。
1.5 若对此规范内容有疑问或执行困难，应立即向所属主管汇报，已求问题得到改善或彻底解决。
1.6 对本规范内容如有改善意见，请反映到直属主管并充分沟通，以促使本规范内容更为充实完善。
2 保养作业注意事项2.1 接到保养通知后，由维保人员持保养单前往车间，向车间班长及主管确认工作内容无误及询问能否操作。
2.2 为确保维保人员安全，减少意外的发生，设备维修前应由生产部门确认设备已处于安全状态，由维保人员确认安全措施已落实到位。
2.3 需动火作业的，应由维保人员提前办理动火许可证。
2.4 对于执行设备保养维修前须由维保人员会同生产车间班长执行断电，悬挂“设备检修，严禁启动”或其它相应的标识牌。
2.5 需与其他部门同时进行维修保养作业时，需与其他部门班长或主管共同确认工作安全。
2.6 执行保养作业时需佩戴相应的劳保用品，如安全眼镜、耳塞、安全帽等。
3 巡检基准3.1 巡检基准：表 1 巡检基准表（KYZ-ZL1802-1）表2 巡检基准表（KYZ-ZL1802-2）3.2 巡检基准：表 3 定期保养基准表（KYZ-ZL1802-1）表4 定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）1第2 页共15 页表1 巡检基准表（KYZ-ZL1802-1）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部2 机架有无脱焊、断裂1D 生产部顶升机巡检-13 升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部4 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部5 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部6 机架有无脱焊、断裂1D 生产部顶升机巡检-27 光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部升降架8 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部9 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部10 机架有无脱焊、断裂1D 生产部顶升机巡检-311 光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部升降架12 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部13 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部14 机架有无脱焊、断裂1D 生产部顶升机巡检-415 升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部16 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部17 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部18 机架有无脱焊、断裂1D 生产部顶升机巡检-519 升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部20 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部21 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部22 机架有无脱焊、断裂1D 生产部链式输巡检送机23 升降架光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部24 传动装置清洁毛羽、异物1D 生产部2X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第3 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门25 天轨导轮清洁1D 生产部26 提升绳轮清洁1D 生产部巡检堆垛机上横梁组件27 松绳与过载检测装置清洁1D 生产部28 上横梁、立柱上法兰有无裂缝，螺丝有无松动1D 生产部29 缓冲块有无松动脱落1D 生产部操控平台侧立30 电梯导轨有无松动变形，清洁1D 生产部巡检堆垛机柱组件31 拖链导槽有无松脱破损1D 生产部32 爬梯有无松动变形1D 生产部33 踏台有无松动1D 生产部巡检堆垛机操控平台34 电控柜柜内清洁1D 生产部35 轨道清洁毛羽、异物1D 生产部36 地轨死档螺丝有无松动1D 生产部巡检堆垛机地轨组件37 地轨垫板螺丝有无松动1D 生产部38 地轨压板螺丝有无松动1D 生产部39 行走电机清洁1D 生产部40 地轨导轮组件有无松动磨损1D 生产部41 行走主动轮箱有无漏油1D 生产部42 地面认址组件表面清洁1D 生产部巡检堆垛机下横梁组件43 聚氨酯缓冲器螺丝有无松动1D 生产部44 下横梁有无裂痕裂缝1D 生产部45 行走从动轮箱有无漏油1D 生产部46 清轨器清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部47 立柱导向轮清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部48 立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1D 生产部49 提升轮清洁1D 生产部巡检堆垛机载货台50 货叉链条有无过松1D 生产部51 机架有无松动变形1D 生产部X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第4 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门52 尺寸检测架有无松动，清洁1D 生产部53 导轨滚轮清洁1D 生产部巡检堆垛机载货台54 安全钳组件清洁检测1D 生产部55 单伸位货叉链条有无过松1D 生产部56 驱动电机清洁1D 生产部57 减速电机清洁1D 生产部巡检堆垛机货叉58 电磁制动器清洁检测1D 生产部59 扭矩限制器清洁检测1D 生产部60 缓冲器有无松动脱落1D 生产部61 侧立柱有无松动变形1D 生产部62 提升极限开关-1 清洁检测1D 生产部巡检堆垛机侧立柱组件63 提升极限开关-2 清洁检测1D 生产部64 激光测距清洁检测1D 生产部65 卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部66 减速电机清洁1D 生产部67 乱绳器清洁检测1D 生产部巡检堆垛机提升装置68 卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部69 压块螺丝有无松动1D 生产部70 导轮组件清洁1D 生产部堆垛机超速与断绳保71 钢丝绳组件有无断丝，清理毛纱等异物1D 生产部巡检护装置72 限速器组件清洁检测1D 生产部73 出口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部出口移巡检74 光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部载车移载车75 台车支架、底座清扫灰尘和木屑1D 生产部76 固定座紧固螺丝，清洁1D 生产部出入库扫码器77 功能扫码有无异常1D 生产部巡检操作系统78 电脑系统软件操控有无异常1D 生产部4第5 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门79 巡检系统电脑系统显示器显示有无异常1D 生产部80 安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部81 安全门锁门锁有无损坏、缺失1D 生产部82 货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂1D 生产部巡检其他83 紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1D 生产部84 安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D 生产部85 电子显示屏显示是否破损、显示不良1D 生产部5第6 页共15 页表2 巡检基准表（KYZ-ZL1802-2）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1 齿轮、升降链条清理异物、毛羽1D 生产部巡检提升机升降架2 气缸及空压气管组件有无漏气，动作有无异常1D 生产部3 直线轴承及轨道清理灰尘和毛羽1D 生产部4 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部入口移巡检5 光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部载车移载车6 台车支架、底座清扫灰尘和木屑1D 生产部7 驱动马达马达及散热风扇清洁1D 生产部入口移巡检移载车载车8 传动链条清洁毛羽、异物1D 生产部9 导轮和轨道清洁1D 生产部10 天轨导轮清洁1D 生产部11 提升绳轮清洁1D 生产部巡检堆垛机上横梁组件12 松绳与过载检测装置清洁1D 生产部13 上横梁、立柱上法兰有无裂缝，螺丝有无松动1D 生产部15 缓冲块有无松动脱落1D 生产部操控平台侧立巡检堆垛机16 电梯导轨有无松动变形，清洁1D 生产部柱组件17 拖链导槽有无松脱破损1D 生产部18 爬梯有无松动变形1D 生产部19 踏台有无松动1D 生产部巡检堆垛机操控平台20 电控柜柜内清洁1D 生产部21 轨道清洁毛羽、异物1D 生产部22 地轨死档螺丝有无松动1D 生产部巡检堆垛机地轨组件23 地轨垫板螺丝有无松动1D 生产部24 地轨压板螺丝有无松动1D 生产部25 行走电机清洁1D 生产部巡检堆垛机下横梁组件26 地轨导轮组件有无松动磨损1D 生产部6X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第7 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门27 行走主动轮箱有无漏油1D 生产部28 地面认址组件表面清洁1D 生产部29 聚氨酯缓冲器螺丝有无松动1D 生产部巡检堆垛机下横梁组件30 下横梁有无裂痕裂缝1D 生产部31 行走从动轮箱有无漏油1D 生产部32 清轨器清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部33 立柱导向轮清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部巡检堆垛机载货台34 立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1D 生产部35 提升轮清洁1D 生产部36 货叉链条有无过松1D 生产部37 机架有无松动变形1D 生产部巡检堆垛机载货台38 尺寸检测架有无松动，清洁1D 生产部39 导轨滚轮清洁1D 生产部40 安全钳组件清洁检测1D 生产部41 单伸位货叉链条有无过松1D 生产部42 驱动电机清洁1D 生产部43 减速电机清洁1D 生产部巡检堆垛机货叉44 电磁制动器清洁检测1D 生产部45 扭矩限制器清洁检测1D 生产部46 缓冲器有无松动脱落1D 生产部47 侧立柱有无松动变形1D 生产部48 提升极限开关-1 清洁检测1D 生产部巡检堆垛机侧立柱组件49 提升极限开关-2 清洁检测1D 生产部50 激光测距清洁检测1D 生产部51 卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部52 减速电机清洁1D 生产部巡检堆垛机提升装置53 乱绳器清洁检测1D 生产部X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第8 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门54 卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1D 生产部巡检堆垛机提升装置55 压块螺丝有无松动1D 生产部56 导轮组件清洁1D 生产部堆垛机超速与断绳保57 钢丝绳组件有无断丝，清理毛纱等异物1D 生产部巡检护装置58 限速器组件清洁检测1D 生产部59 出口围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部出口移巡检60 光电开关和反射板清理灰尘、毛羽1D 生产部载车移载车61 台车支架、底座清扫灰尘和木屑1D 生产部62 固定座紧固螺丝，清洁1D 生产部扫码器出入库63 功能扫码有无异常1D 生产部巡检操作系64 软件操控有无异常1D 生产部统电脑系统65 显示器显示有无异常1D 生产部66 安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1D 生产部67 安全门锁门锁有无损坏、缺失1D 生产部68 货架货架有无歪斜变形、脱焊断裂1D 生产部69 紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1D 生产部巡检其他70 安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D 生产部71 电子显示屏显示是否破损、显示不良1D 生产部71 安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1D 生产部72 电子显示屏显示是否破损、显示不良1D 生产部X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第9 页共15 页表 3 定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部2 机架有无脱焊、断裂1M 设管部顶升机定期-13 升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部4 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部5 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部6 机架有无脱焊、断裂1M 设管部顶升机定期-27 升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部8 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部9 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部10 机架有无脱焊、断裂1M 设管部顶升机定期-311 升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部12 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部13 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部14 机架有无脱焊、断裂1M 设管部顶升机定期-415 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部升降架16 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部17 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部18 机架有无脱焊、断裂1M 设管部顶升机定期-519 升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部20 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部21 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部22 机架有无脱焊、断裂1M 设管部链式输定期送机23 升降架光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部24 传动装置清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部9`X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第10 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门25 天轨导轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部26 提升绳轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部27 松绳与过载检测装置清洁、测试动作1M 设管部定期堆垛机上横梁组件28 上横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M 设管部29 立柱上法兰螺丝有无松动，紧固1M 设管部30 缓冲块有无松动脱落，螺丝紧固1M 设管部操控平台侧立31 电梯导轨有无松动变形，清洁刷油1M 设管部定期堆垛机柱组件32 拖链导槽有无松脱破损1M 设管部33 爬梯有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部34 踏台有无松动，螺丝紧固1M 设管部定期堆垛机操控平台35 电控柜柜内清洁，接线端子紧固1M 设管部36 轨道清洁毛羽、异物1M 设管部37 地轨死档螺丝有无松动，紧固1M 设管部定期堆垛机地轨组件38 地轨垫板螺丝有无松动，紧固1M 设管部39 地轨压板螺丝有无松动，紧固1M 设管部40 行走电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部41 地轨导轮组件有无松动磨损，清洁刷油1M 设管部42 行走主动轮箱有无漏油1M 设管部43 地面认址组件表面清洁，功能测试1M 设管部定期堆垛机下横梁组件44 聚氨酯缓冲器螺丝有无松动，紧固1M 设管部45 下横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M 设管部46 行走从动轮箱有无漏油1M 设管部47 清轨器清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部清除灰尘、毛羽等异物，轴48 1M 设管部承有无磨损立柱导向轮49 立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部定期堆垛机载货台50 提升轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部51 货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M 设管部10`X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第11 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门52 机架有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部53 尺寸检测架有无松动，清洁，功能测试1M 设管部定期堆垛机载货台54 导轨滚轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部55 安全钳组件清洁检测，螺丝紧固1M 设管部56 单伸位货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M 设管部57 驱动电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部58 减速电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部定期堆垛机货叉59 电磁制动器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部60 扭矩限制器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部61 缓冲器有无松动脱落，螺丝紧固1M 设管部62 侧立柱有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部63 提升极限开关-1 清洁检测，螺丝紧固1M 设管部定期堆垛机侧立柱组件64 提升极限开关-2 清洁检测，螺丝紧固1M 设管部65 激光测距清洁检测，螺丝紧固1M 设管部66 卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部67 减速电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部定期堆垛机提升装置68 乱绳器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部69 卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部定期堆垛机提升装置70 压块螺丝有无松动，紧固1M 设管部71 导轮组件轴承有无磨损，清洁1M 设管部堆垛机超速与断绳保72 钢丝绳组件定期护装置检查有无断丝、散股、扭结、压扁等，清理毛纱等异物1M 设管部73 限速器组件清洁检测，螺丝紧固1M 设管部出口移74 定期出口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部载车75 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部出口移76 台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑1M 设管部定期移载车载车77 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部第12 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门78 固定座紧固螺丝，清洁1M 设管部扫码器出入库79 功能扫码有无异常1M 设管部定期操作系80 软件操控有无异常1M 设管部统电脑系统81 显示器显示有无异常1M 设管部82 安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部83 安全门锁门锁有无损坏、缺失1M 设管部84 货架货架定期其他有无歪斜变形、脱焊断裂、松动脱落、螺丝紧固1M 设管部85 紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1M 设管部86 安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1M 设管部87 电子显示屏显示是否破损、显示不良1M 设管部12第13 页共15 页表 4 定期保养基准表（KYZ-ZL1802-2）序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门1 齿轮、升降链条清理异物、毛羽，刷油润滑1M 设管部2 定期提升机升降架气缸及空压气管组件有无漏气，动作有无异常1M 设管部3 直线轴承及轨道清理灰尘和毛羽，加注油脂1M 设管部4 入口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部入口移定期5 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部载车移载车6 台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑1M 设管部7 驱动马达马达及散热风扇清洁1M 设管部入口移定期移载车载车8 传动链条清洁毛羽、异物，刷油润滑1M 设管部9 导轮和轨道轴承有无磨损，清洁1M 设管部10 天轨导轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部11 提升绳轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部12 松绳与过载检测装置清洁、测试动作1M 设管部定期堆垛机上横梁组件13 上横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M 设管部14 立柱上法兰螺丝有无松动，紧固1M 设管部15 缓冲块有无松动脱落，螺丝紧固1M 设管部操控平台侧立16 电梯导轨有无松动变形，清洁刷油1M 设管部定期堆垛机柱组件17 拖链导槽有无松脱破损1M 设管部18 爬梯有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部19 踏台有无松动，螺丝紧固1M 设管部定期堆垛机操控平台20 电控柜柜内清洁，接线端子紧固1M 设管部21 轨道清洁毛羽、异物1M 设管部22 地轨死档螺丝有无松动，紧固1M 设管部定期堆垛机地轨组件23 地轨垫板螺丝有无松动，紧固1M 设管部24 地轨压板螺丝有无松动，紧固1M 设管部13X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第14 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门25 行走电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部26 地轨导轮组件有无松动磨损，清洁刷油1M 设管部27 行走主动轮箱有无漏油1M 设管部28 地面认址组件表面清洁，功能测试1M 设管部定期堆垛机下横梁组件29 聚氨酯缓冲器螺丝有无松动，紧固1M 设管部30 下横梁有无裂痕裂缝，螺丝紧固1M 设管部31 行走从动轮箱有无漏油1M 设管部32 清轨器清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部清除灰尘、毛羽等异物，轴33 1M 设管部承有无磨损立柱导向轮34 立柱滚轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部35 提升轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部36 货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M 设管部定期堆垛机载货台37 机架有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部38 尺寸检测架有无松动，清洁，功能测试1M 设管部39 导轨滚轮轴承有无磨损，清洁1M 设管部40 安全钳组件清洁检测，螺丝紧固1M 设管部41 单伸位货叉调整链条松紧、紧固螺栓1M 设管部42 驱动电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部43 减速电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部定期堆垛机货叉44 电磁制动器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部45 扭矩限制器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部46 缓冲器有无松动脱落，螺丝紧固1M 设管部47 侧立柱有无松动变形，螺丝紧固1M 设管部48 提升极限开关-1 清洁检测，螺丝紧固1M 设管部定期堆垛机侧立柱组件49 提升极限开关-2 清洁检测，螺丝紧固1M 设管部50 激光测距清洁检测，螺丝紧固1M 设管部X X X X X X有限公司作业文件编号：XX-XXX-X-XXX修改状态：E/0 自动化立体仓库维护保养规范第15 页共15 页序单元部位周实施类别保养项目保养基准号名称名称期部门51 卷筒一清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部52 减速电机马达表面及散热风扇清洁1M 设管部定期堆垛机提升装置53 乱绳器清洁检测，螺丝紧固1M 设管部54 卷筒二清除灰尘、毛羽等异物1M 设管部定期堆垛机提升装置55 压块螺丝有无松动，紧固1M 设管部56 导轮组件轴承有无磨损，清洁1M 设管部堆垛机超速与断绳保57 钢丝绳组件定期护装置检查有无断丝、散股、扭结、压扁等，清理毛纱等异物1M 设管部58 限速器组件清洁检测，螺丝紧固1M 设管部出口移59 定期出口围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部载车60 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部出口移定期移载车载车61 台车支架、底座紧固螺丝，清扫灰尘和木屑1M 设管部62 光电开关和反射板紧固底座，清理灰尘、毛羽1M 设管部63 固定座紧固螺丝，清洁1M 设管部扫码器出入库64 功能扫码有无异常1M 设管部定期操作系65 软件操控有无异常1M 设管部统电脑系统66 显示器显示有无异常1M 设管部67 安全栏围栏有无松动、脱焊、断裂1M 设管部68 安全门锁门锁有无损坏、缺失1M 设管部69 货架货架定期其他有无歪斜变形、脱焊断裂、松动脱落、螺丝紧固1M 设管部70 紧急停止按钮按钮有无破损、动作是否正常1M 设管部71 安全标识标识有无脱落、缺失、损坏1M 设管部72 电子显示屏显示是否破损、显示不良1M 设管部。