地下连续墙施工综合记录表 K

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地墙报验资料

地墙报验资料

浙建监B7工程资料报审、报验表工程名称:温州机场交通枢纽综合体及公用配套工程(轨道1及市政高架1)土建施工编号:001致上海建科工程咨询有限公司(项目监理机构):我方已完成北明挖区间**#地下连续墙施工工作,经自检合格,现将有关资料报上,请予以审查和验收。

附:1、钢筋工程检验批质量验收记录2、地下连续墙支护工程检验批质量验收记录施工项目部(盖章)项目经理或项目技术负责人(签字)年月日审查和验收意见:项目监理机构(盖章)专业监理工程师(签字)年月日注:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

钢筋工程检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A: 地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 钢筋原材第5.5.1条2 钢筋接头第5.5.3条3钢筋数量、类别、型号、直径第5.5.11条4 钢筋垫块第5.5.8条5 钢筋绑扎第5.5.9、5.5.10条一般项目1钢筋加工偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度分向全长尺寸(mm)±10弯起箍筋(mm)弯起点位置±10弯起高度0,-10弯起角度2°钢筋宽度±10箍筋宽和高(mm)+5 -102钢筋焊接片形骨架尺寸偏差钢筋骨架高度(mm)±5钢筋骨架宽度(mm)±10主筋间距(mm)±10箍筋间距(mm)±10钢筋网片长和宽(mm)±10钢筋网眼(mm)±103钢筋绑扎偏差钢筋间距(mm)±10主筋间距(mm)列间距±10层间距±5钢筋弯起点位移(mm)±10受力钢筋保护层(mm)±5预埋件(mm)中心线位移±10水平及高程±5施工单位检查评定结果专职质量检查员:年月日分项工程技术负责人:年月日分项工程负责人:年月日监理单位验收结论监理工程师:年月日地下连续墙泥浆护壁配制记录表工程名称 宁波市轨道交通1号线一期TJ-Ⅷ标盛莫路站工程部位E2地下连续墙泥浆搅拌机类型NL100-16立式污泥泵施工单位上海市第二市政工程有限公司膨润土种类和类型 优钻100膨润土泥 浆 配 合 比说明每立方米 每 盘膨润土 (kg) 水 (kg) 膨润土 (kg) 水 (kg) 纯碱 (kg ) CMC (kg) 纯碱 (kg ) CMC (kg)日期班次 泥浆取样位置 泥 浆 质 量 指 标 比重 粘度(秒) 含砂量(%) 胶体率(%) 失水量(ml/30min ) 泥皮厚度(mm) 静切力(mm/cm 3) 稳定性(g/cm 3) PH2010.7.23 上1.04 25 0.3 8 中 1.04 25 0.3 8 下 1.04 26 0.4 8工长: 质检员: 技术负责人: 监理工程师: 年 月 日地下连续墙成槽施工记录统计表工程名称宁波市轨道交通1号线一期TJ-Ⅷ标盛莫路站工程部位E2地下连续墙挖槽设备液压挖斗设计深度(m)37.196设计宽度(m)6日期班次单元槽段里程及编号单元槽段深度本班槽段深度(m)本班挖土数量(m3)挖槽宽度(m)槽壁垂直度(‰)槽位偏差情况说明里程编号本班开始时(m) 本班结束时(m)7.23E2 0 37.54 37.54 88.59 2.95 2.17‰无偏差0 37.054 37.054 8.32 2.95 1.08‰无偏差工长:质检员:技术负责人:监理工程师:年月日地下连续墙 E2 单元槽段成槽记录表工程名称宁波市轨道交通1号线一期TJ-Ⅷ标盛莫路站工程部位E2地下连续墙槽段编号:E2成槽工艺:液压挖斗成槽开始时间:2010.7.23/5:00成槽完毕时间:2010.7.23/15:00清孔工艺:液压反循环清孔次数: 1清孔开始时间:2010.7.23/20:45清孔结束时间:2010.7.23/21:15刷壁工艺:刷壁器刷壁次数: 16刷壁开始时间:2010.7.23/15:30刷壁结束时间:2010.7.23/16:30幅位工作内容边幅中幅边幅槽壁垂直度 2.17‰ 1.08‰槽壁深度37.5437.054泥浆采集指标比重粘度含砂率PH值比重粘度含砂率PH值比重粘度含砂率PH值采浆深度上5 1.06 27 0.5 9 中15 1.06 27 0.5 9 下20 1.07 29 0.7 9施工情况工长:质检员:技术负责人:监理工程师:年月日(灌注桩、连续墙)钢筋笼制作安放施工记录工程名称宁波市轨道交通1号线一期TJ-Ⅷ标盛莫路站工程部位地连墙E2幅序号制作日期桩位/槽段编号主筋箍筋/分布筋钢筋笼断面(mm)钢筋笼搭接长度偏差焊接质量安放日期笼顶标高(m)备注规格数量规格间距直径/厚长宽2010.7.23 E2 Ф28@300 21 Ф16@200 204/207 675 35485 5703 / 良好2010.7.23 2.35 Ф32@30021 Ф20@200 203/205 677 35435 5707 /Ф16@200 206/194 673 35450 5704 /工长:质检员:技术负责人:监理工程师:年月日地下连续墙 E2 槽段砼灌注记录工程名称宁波市轨道交通1号线一期TJ-Ⅷ标盛莫路站灌注起止时间2010.7.23/21:35—7.24/1:00混凝土入模温度o C 试块制作情况共制作试块 4 组,试块编号为时间导管长度(m)砼面深度(m)砼数量(m3)累计时分 A B C 1 2 3 A B C 车数砼数量(m3)浇筑前37 3721:35 37 37 34.7 34.7 8 8 2 16 21:50 34 34 31.5 31.5 8 8 4 32 22:10 31 31 28.2 28.2 8 8 6 48 22:30 28 28 24.6 24.6 8 8 8 64 22:50 25 25 20.3 20.3 8 8 10 80 23:15 21 21 17.5 17.5 8 8 12 96 23:35 18 18 14.2 14.2 8 8 14 112 23:55 15 15 10.3 10.3 8 8 16 128 0:15 11 11 6.9 6.9 8 8 18 144 0:35 7 7 2.8 2.8 8 8 20 160 1:00 3 3 1.5 1.5 3 3 21 166附图开挖面迎土面工长:质检员:技术负责人:监理工程师:年月日地下连续墙支护工程检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位 施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项 目1 墙体强度(混凝土抗压强度、抗渗性能、完整性)应符合设计要求2 垂直度 3/1000H(H= )一 般 项 目1导墙尺寸(mm )内墙面垂直度 5‰内墙面平整度3mm 顶面平整度 5mm 内外导墙间距 ±10 mm 平面位置 ±10 mm 宽度W+40 (W= ) 2 沉渣厚度 ≤100mm 3槽深 +100mm 4 混凝土坍落度180~220mm 5钢 筋 笼 尺 寸钢筋笼主筋间距 ±10 mm 钢筋笼长度 ±50 mm 宽度 ±20 mm 厚度 0,-10 mm 分布筋间距±20 mm 6 表面平整度允许偏差 ≤30 mm 7 预留孔洞、预埋件允许偏差 30 mm 8 预埋连接钢筋允许偏差 30 mm 9 变形缝允许偏差 20 mm 10连续墙平面位置允许偏差+30 mm ,0施工单位 检查评定 结 果 专职质量检查员: 年 月 日分项工程技术负责人: 年 月 日 分项工程负责人: 年 月 日监理单位 验收结论监理工程师: 年 月 日隐蔽工程检查验收记录年 月 日 编号:工程名称温州机场交通枢纽综合体及公用配套工程(轨道1及市政高架1)北明挖区间施工单位上海城建市政工程(集团)有限公司 隐检项目 钢筋笼隐检范围***地下连续墙检查情况 隐检内容及1、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求。

地下连续墙施工方案

地下连续墙施工方案

地下连续墙施工方案(一)开槽1、成槽的垂直度采用超声测偏仪进行检查,在正常施工阶段,检查幅数为10%,在刚开始施工阶段(试成槽)抽查幅数宜为50%(或更多),以掌握成槽情况,及时采取相应措施。

2、在成槽过程中,每台机派一名专人观测抓斗的钢索绳的对中情况及架设经纬仪视察钢丝绳垂直度。

如有位移,立即通知成槽机驾驶员进行纠正,以确保垂直精度。

并做好垂直度控制记录(见附表三)。

3、在挖槽过程中.起重臂只作回转而无仰俯动作,液压抓斗对准操作孔中心位置下放,钢索保持紧张状态。

挖槽过程中应使吃力阻力保持均衡。

4、挖槽时要及时补充泥浆使槽内泥浆顶面高于地下水位0.5m ,同时泥浆顶距导墙顶面不得大于30cm 。

5、挖槽时应加强观测,若槽壁发生坍塌及路面坍陷应及时分析原因妥善处理。

6、槽段开挖结束后,应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等, 合格后方可进行下道工序施工。

(二)泥浆1、泥浆的拌制采用膨润土,使用前应取样进行泥浆配合比试验。

2、将制成的泥浆按制成日期存放在泥浆箱内,在使用前其品质必须进行检验,如发现某项指标不合格应及时处理。

3、加强对泥浆的管理.经常测试泥浆性能和调整泥浆配合比以保证成槽质量。

新配好的泥浆应存放24小时以上,使膨润土充分水化后方可使用。

用于每槽段的泥浆在使用前要测一次全项目参数(新浆不测含砂率);成槽过程中;每4小时测定一次泥浆比重、粘度、失水量、PH值;在清槽后各测一次比重、粘度,在钢筋笼就位后测一次比重,其取样部位在槽段底部(槽底以上200mm处)、中部及上口。

填写记录,发现不合规定指标要求,随时进行调整。

(三)预制锁口柱的吊装1、吊装之前要对锁口柱的浇筑时间、垂直度、预埋件、长度、编号(主楼式裙楼)进行检查,合格后方可吊装入槽。

2、锁口柱吊装位置要准确,表面要早行于导墙边线。

3、锁口柱接头的焊接采用满焊。

4、要严格控制锁口柱的顶标高- 0.500(相对)。

6、锁口柱的垂直度要用经纬仪吊线垂控制。

地下连续墙导墙施工旁站记录GD-B1-213(范例)

地下连续墙导墙施工旁站记录GD-B1-213(范例)

2.内外导墙间距宽 mm,平面位置允许偏差为
3.导墙墙面应平整,墙面平整度为 mm。
4.导墙的垂直度

mm。
□符合 □符合 □符合 □符合
旁站的问题及处理情况:
旁 站 监 理 人 员(签 字):
年月日
注:本表一式一份,项目监理机构留存。
旁站记录
工程名 称:
旁站的关键部位、 ××部位地下连续墙导墙施
关键工序

施工单位
旁站开始时间
年 月 日 时 分 旁站结束时间
GD-B1-213 编号:
年月日 时 分
旁站的关键部位、关键工序施工情况:

施工情况:
1.施工机械使用情况:
2.施工人员到位情况:
监理情况:
1.导墙基底处理符合要求,土层密实无泡水。

地下连续墙工程检验批质量验收记录表

地下连续墙工程检验批质量验收记录表

1.2.3.垂直度:1.导墙尺寸:2.沉渣厚度:3.4.5.6.7.8.9.检查施工记录或检验报告。

永久性结构的地下墙,在钢筋笼沉放后,做二次清孔,沉渣厚度应符合要求。

检查后形成施工记录或检验报告。

成槽结束后应对成槽的宽度、深度及倾斜度进行检验,重要结构每段槽段都应检查。

一般结构可抽查总槽段数的20﹪,每槽段抽查1个断面。

用的仪器、泥浆循环系统完好。

施工中检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆密度、钢筋笼尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。

墙面露筋:地下连续墙的露筋部位应小于1﹪墙面面积,且不得有露石和夹泥现象。

施工前检查钢材、电焊条。

已完工的导墙检查其净空尺寸,墙面平整度与垂直度。

检查泥浆接缝处理:地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。

观察检查和检 查隐蔽工程验收记录。

永久结构的预埋件位置: 水平向≤10mm。

尺量检查。

垂直向≤20mm。

用水准仪检查。

临时结构<150mm。

符合设计要求。

插入式结构<20mm。

符合设计要求。

钢筋笼尺寸:用混凝土灌注桩钢筋笼检验批(Ⅰ)进行验收合格。

地下墙表面平整度:永久结构<100mm。

符合设计要求。

临时结构≤200mm。

重锤测量或沉积测定仪测量。

槽深:+100mm。

重锤测量。

混凝土坍落度:180~220mm。

坍落度测定仪。

墙面平整度:<5mm。

尺量检查。

导墙平面位置:±10mm。

尺量检查。

永久结构≤100mm。

重锤测量或沉积测定仪测量。

地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

永久结构1/300。

成槽机上的监测系统或超声波测槽仪测定。

临时结构1/150。

成槽机上的监测系统或超声波测槽仪测定。

一般项目:混凝土配合比、防水材料质量必须符合设计要求。

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样 试验报告。

地下连续墙施工汇总表

地下连续墙施工汇总表

地下连续墙施工汇总表
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本表由施工单位填写, 建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份地下连续墙施工汇总表
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本表由施工单位填写, 建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份地下连续墙施工汇总表
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地下连续墙工程检验批质量验收记录表

地下连续墙工程检验批质量验收记录表
单位工程名称 施工单位名称
DBJ04-226-2003
地下连续墙工程检验批质量验收记录表
GB 50208-2011
010518 0 0 2
分部及部位
地基与基础及地下连续墙工程检 验批质量验收记录表
项目经理
施工执行标准名称及编号
地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
单一或复合墙 体
30mm





施工班组长:

专业施工员:

项目专业质检

员:
年月日
监理
(建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
1 防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度
第6.2.8条

控 项
2 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能

第6.2.9条
3 地下连续墙的渗漏水量
第6.2.10条
1 地下连续墙的槽段接缝构造
第6.2.11条
2 地下连续墙墙面不得有露筋、露石和夹泥现象
第6.2.12条




临时支护墙体
5Hale Waihona Puke mm3 地下连续墙墙体表面平整度

地下连续墙混凝土浇筑旁站监理记录表

地下连续墙混凝土浇筑旁站监理记录表
地下连续墙混凝土浇筑旁站监理记录表
工程名称:编号:
日期及气候:
工程地点:
旁站监理的部位或工序:
旁站监理开始时间:
旁站监理结束时间:
设计砼强度值:
预算砼方量:
实际砼方量:
施工情况:
质检员:□在岗□脱岗;工人:采取防止钢筋笼上浮措施:□是□否
(3)导管底距孔底距离300-500㎜:□是□否
(3)灌注结束后,孔口及时覆盖围护:□是□否(4)砼无加水现象:□是□否
(5)坍落度抽检时间及坍落度值:
(6)试块制作组数及时间:标养:抗渗:
(7)其他:
发现问题:
处理意见:
备注:
施工企业:
项目经理部:
质检员(签字):
年月日
监理企业:
项目监理部:
旁站监理人员(签字):
年月日
(4)初灌量M3满足导管埋入砼0.8m以上:□是□否
(5)浇灌过程中导管埋深1.5m以上:□是□否
(6)锁口管或接头箱的拔出时间及速度符合要求:□是□否
(7)混凝土供应正常:□是□否
(8)桩身混凝土连续灌注:□是□否
(9)超灌高度符合设计要求:□是□否
(10)其他:
监理情况:
(1)砼随车级配单、质保卡符合要求:□是□否(2)坍落度符合要求:□是□否

地下连续墙施工记录表知识讲解

地下连续墙施工记录表知识讲解
5、导管随砼浇筑逐步提升,埋入深度为1.5~3.0m,相邻导管内砼高差小于0.5m;□是□否
6、每一单元槽段混凝土留置抗压强度试块一组。□是□否
1、地下墙施工时应对相邻先行幅墙体接头进行冲刷,但不得破坏已浇砼,已保证两幅墙体结合;
2、地下墙每5~6m幅宽设置两根注浆管,每根注浆量2m3,对墙趾土体进行注浆加固;
清孔开始时间
清底结束时间
清底次数及结论
抽查区域
槽壁垂直度(‰)
成槽深度(m)
泥浆液面高度(m)
泥浆指标
比重
粘度

砂率
PH值
比重
粘度

砂率
PH值
比重
粘度

砂率
PH值
泥浆性能
新配置泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
比重(g/cm3)
1.04~1.05
<1.15
>1.35



度(m)
粘度(s)
20~24
<35
>60
含砂率(%)
3、机械连接、焊接接头的外观检查应符合规范规定□是□否
4、受力钢筋采用机械或焊接接头时,同一构件内的接头应相互错开□是□否
钢筋笼加工尺寸验收情况
验收项目
实测偏差(mm)
验收结论、及整改完成情况
钢筋笼加工尺寸验收标准
验收项目
允许偏差(mm)
检测方法及频率
主筋间距(mm)
□合格□否□已整改
主筋间距(mm)
左右位置情况(mm)
±20水准仪测量
钢筋笼制作及安装验收过程及验收监理意见
最终验收结论
地下连续墙混凝土浇筑验收记录表
导管开始安装时间
导管安装完成时间

地下连续墙水下混凝土灌注记录表

地下连续墙水下混凝土灌注记录表
页码共页
地下连续墙水下混凝土灌注记录表
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范编Fra bibliotek:项目名称
施工单位
施工日期
合 同 段
监理单位
单位工程
检验单位
检测日期
分部工程
工程部位
分项工程
桩号范围
槽段编号
砼施工记录号
设计墙底标高(m)
终孔墙底标高(m)
灌注前墙底标高(m)
沉渣厚度(mm)
设计墙顶标高(m)
设计墙宽(m)
重要记事
拆管前
拆管后
拆管前
拆管后
首批导管埋深
自检意见
监理意见
原始记录本
表号
册号
页码
序号
施工员:桥梁工程师:质检工程师:监理工程师:
计算混凝土数量(m³)
实灌混凝土数量(m³
钢筋骨架底标高(m)
导管总长(m)
基准面标高(m)
基准面到孔底深度(m)
灌注时间
混凝土标号(MPa)
首批混凝土体积(m³
配 合 比
时间
混凝土浇筑数量
(m³)
基准面到砼顶面深度(m)
基准面到导管顶(m)
拆管长度(m)
累计拆管长度(m)
导管埋深(m)
已灌注混凝土高度(m)

地下连续墙技术交底

地下连续墙技术交底

1、工程概述工程围护结构采用地下连续墙且为两墙合一,连续墙两侧已通过三轴搅拌桩加固,地下连续墙总长约238m,地下墙厚度为0.8m及1m,有效墙深22m、24m 及25m,地下墙墙趾最深插入⑥暗绿色粉质粘土层,地下连续墙接头形式采用柔性接头,地下墙混凝土设计强度等级为C30(水下),抗渗等级P8;钢筋采用HPB235、HRB335钢。

本工程场地小、工期紧,临近恒丰路下地铁,施工难度大。

2、施工总体部署2.1、工程施工总体目标⑴工期目标:40天。

⑵质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到优良。

⑶文明目标:达到上海市文明工地标准。

2.2、施工组织机构2.2.2、施工管理网络本工程主要施工管理网络如下:⑴项目经理部施工组织网络⑵ 技术管理网络⑶质量管理网络2.2.3 、现场项目部人员组成⑴项目部管理人员配备计划2.3、施工进度计划2.3.1、施工组织安排2.3.2、施工进度计划1、本工程地下连续墙共计槽段45幅,有效砼深22m、24m及25m。

2、根据现场施工条件及总体施工流程安排,本工程地下连续墙分一条线“隔四跳一”进行施工,先施工地铁侧800mm厚地连墙,再施工其它地连墙。

3、计划从4月13日开始,施工40天,加10天进退场,总工期50天。

3、施工总平面布置3.1、施工平面布置(见附图)3.2、施工用水:在施工现场内从甲方提供的用水接口由2寸水管分二路接出,一路接至泥浆工厂和钢筋加工厂。

一路沿基坑周边在适当位置设置水龙头,以保证施工用水。

在施工现场进出大门口两侧各设一个水龙头,为施工保洁清扫专用。

3.3、施工用电:由总包提供的变电站分四路接出,分别供给泥浆工厂、钢筋成型棚、对焊区及临时施工用电。

为确保生产、生活用电互不影响,另分一路作为照明用电考虑。

为满足施工总包需提供400KVA施工用电。

3.4、施工道路:考虑到今后工程施工需要,沿地下连续墙外侧铺筑10米宽砼施工道路。

道路结构层为200mm厚C20钢筋砼面层,作为地下连续墙成槽施工、钢筋笼吊放、砼浇灌、土方外运等场内通道。

地下连续墙导墙施工质量检验表

地下连续墙导墙施工质量检验表
表面气
孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm




缺扣、松扣
≤20%,且不集中
弯钩朝
向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05mm设计值
钢筋间距
无明显过大过小的现象
保护层厚度
允许偏差±1/4净保护层厚
一般项目
检测项目
允许偏差
检验记录/实测值
合格点数
合格率(%)
1
2
3
4
5
6
检验项目
质量要求
检查记录
合格数
合格率


项目
1
入仓混凝土料
无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
4
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
珠江三角洲水资源配置工程工程
地下连续墙导墙钢筋制作及安装工序施工质量检验表
单位工程名称
鲤鱼洲交通洞
工序编号
分部工程名称
交通隧洞盾构工作井
施工单位
广东水电二局股份有限公司
单元工程名称、部位
导墙
检验日期
年月日~年月日
项类
检查项目
质量标准
检验记录
主控项目
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
珠江三角洲水资源配置工程工程
地下连续墙导墙基础面处理工序施工质量检验表
单位工程名称

地连墙(专家论证版)

地连墙(专家论证版)

目录一、工程概况 (1)二、地下连续墙情况 (1)三、编制依据 (2)四、人员和设备情况 (2)1、项目部及施工队人员配置 (2)2、主要设备一览表 (3)五、施工方案 (4)1、施工安排: (4)2、前期准备工作: (4)3、施工工艺流程: (6)4、导墙施工 (6)5、泥浆制备与管理 (8)6、连续墙成槽施工 (9)7、接头箱安放 (12)8、钢筋笼制作、吊装 (13)9、连续墙水下砼浇注 (15)10、接头箱顶拔 (17)11、连续墙超声波检测 (18)六、施工常见问题及处理方法 (18)七、计划工期 (19)八、质量保证措施 (20)九、安全施工措施 (21)十、环境保护措施 (26)一、工程概况唐津高速公路上跨芦堂路新增通道位于天津市汉沽区境内,相交点位于唐津高速公路里程桩号为K1014+113.194,平面交叉角度90°,相交芦堂路桩号为LTK0+707.160。

下穿通道采用地下连续墙加盖板作为主体结构,两侧顺接挡墙,从芦堂路小桩号看大桩号,左侧地下连续墙修筑范围LTK0+683.160~LTK0+725.160,共42m,分7个槽段,每槽段6m;右侧地下连续墙修筑范围LTK0+684.160~LTK0+725.160,共41m,分7个槽段,槽段长度5+6*6m。

新增下穿通道净宽7.4m,横断面布置为:0.7m人行道+6.5m车行道+0.2m路缘带=7.4m。

通道净空为5米。

二、地下连续墙情况:本工程地下连续墙深度为17m,墙身厚度为0.8米,接头采用“王”字钢板。

桥梁抗震设防分类为B类,抗震设防措施等级为9度,墙身混凝土强度等级为C35防水混凝土,抗渗等级为W8,抗冻指标为F250。

连续墙导墙断面采用“┒┎”形现浇钢筋砼,强度为C20,钢筋采用Φ12带肋钢筋。

三、编制依据1、唐津高速公路(丰南界~塘承高速)扩建第一标段芦堂路通道地下连续墙工程施工图纸所提供的相关技术参数及相关施工要求。

地下连续墙(基坑工程)施工技术要求

地下连续墙(基坑工程)施工技术要求

地下连续墙(基坑工程)施工技术要求1适用范围适用于需要开挖支护的、明挖区间、地下车站等基坑支护工程。

2一般规定承包商在地下连续墙施工前必须具备下列资料,并报监理工程师审批:1、建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2、地下连续墙工程施工图及图纸会审纪要。

3、施工场地内和施工影响范围内的建(构)筑物、地下管线和公共服务设施的调查资料。

4、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

5、地下连续墙工程的施工组织设计。

6、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。

7、有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

3施工3.1导墙施工导墙形式一般采用“1厂”型,部分地质条件较差部位,导墙可采用“][”复合型,并相应加深导墙,确保地下连续墙施工中的安全。

施工中应注意以下事项:1、放线要正确,导墙之间距离比成槽设备大4cm。

2、导墙顶面要高出地面不小于20cm。

3、模板、钢筋工程要符合施工规范要求。

4、导墙在拆模后及时将左右导墙之间支撑起来,并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走,以防导墙变形。

5、导墙尺寸需满足以下要求,以保证成槽垂直度:中心轴线累计误差值为÷10mm,导墙顶标高误差为±IOmm,导墙内侧墙面应垂直,墙面平整度小于5mmo3.2循环泥浆1、泥浆配合比:在成槽施工前,应试配几种性能指标不同的泥浆,根据施工成槽中实际泥浆护壁效果取样测试后予以调整选用,从而改善和保证泥浆的护壁性能。

2、泥浆搅拌系统及拌制方法:泥浆搅拌系统由高速回转的泥浆搅拌机,螺旋输送机等设备组成,泥浆制作时应确保水压和水量。

泥浆搅拌作业棚的搭建要求和水泥库相同,严禁陶土粉受潮,地面需填高,泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。

泥浆搅拌必须严格按照操作规程进行,泥浆拌好后存放24小时后方可使用。

3、对每批制作新浆及槽段中被置换后的泥浆进行测试,指标控制如下:比重1.05-1.25g∕cm3粘度18-30S失水量<30m1∕30min泥皮厚度1-3mm∕30minPH值7-9含砂率<4%4、严重被水泥浸污及大比重泥浆即作废浆处理,废浆处理方法采用全封闭式的车辆将废浆外运到指定地点,保证城市环境的清洁。

水运工程质量控制资料用表

水运工程质量控制资料用表

水运工程质量控制资料用表K.1 一般规定K.1.0.1 工程质量控制资料应按本标准和相关标准的规定随工程施工进度同步形成,并应按本附录的规定进行收集和整理,作为工程质量的客观见证和质量检验与验收的依据。

K.1.0.2 工程建设各方应按下列规定做好工程质量控制资料的形成、收集和整理。

K.1.0.2.1 建设单位应向工程建设的设计、施工和监理等单位提供与工程建设有关的资料,并应对有关工程质量控制资料签署意见。

K.1.0.2.2 勘察单位和设计单位应按合同要求提供勘察报告和设计文件,并对相关工程质量控制资料签署意见。

K.1.0.2.3 监理单位应按合同和国家有关规定对工程质量控制资料的形成、收集和整理进行检查和审核,并应及时签署意见。

K.1.0.2.4 试验检测机构应按试验检测程序和相关规定及时出具试验检测报告。

K.1.0.2.5 施工单位应建立健全工程质量控制资料管理岗位责任制,指定专门人员负责工程质量控制资料的形成、收集和整理,并应对其真实性、完整性和有效性负责。

工程竣工前,应按竣工资料和归档的要求进行整理。

K.1.0.2.6 质量监督机构应按国家有关规定对工程质量控制资料的管理进行监督检查,对需签署意见的应及时签署意见。

K.1.0.3 主要工程质量控制资料用表应采用本附录所规定的表格格式,对于本附录未包含和根据工程需要增加的,可参考本附录的规定制定和分类。

K.1.0.4 工程质量控制资料用表的纸张和填写应符合下列要求。

K.1.0.4.1 表格纸张规格应使用A4 或A3 纸。

K.1.0.4.2 应用碳素墨水填写或打印。

K.1.0.4.3 表格填写内容和有关人员的签字应齐全,需要公章的应加盖公章。

K.2 工程测量控制点验收记录K.2.0.1 工程测量控制点、施工测量基线和水准点应有平面布设图和计算书。

使用前应进行检查验收。

K.2.0.2 工程测量控制点验收应采用表K.2.0.2-1,施工测量基线和水准点验收应采用表K.2.0.2-2。

地下连续墙挖槽施工记录

地下连续墙挖槽施工记录
地下连续墙挖槽施工记录
XX-C4-6340 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施 工 单 位 XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项 地基与基础/基坑支护/地下连续墙
检验批编号 XX-C5-71125003
序 单元槽段 号 编号
时间


1
1#
××时 ××分
××时 ××分
槽段深度
本次 累计 (m) (m)

槽底 标高 (m)
挖槽 宽度 (m)
挖槽 长度 (m)
10
10
-10
5
10
槽壁 垂直 度 (%)
5
槽位 沉渣 偏差 厚度 (mm) (mm)
9
40
监理(建设)单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
何功
专业工长
说明:本表用于地下连续墙挖槽施工过程中检查情况记录。
XX-C4-6340
施工单位 专业质检员
记录人
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起 止 小计
实际底标高(m)
成槽深度 (m)
工作内容
钻进深度(m) 开钻 停钻 小计
孔内土壤描述
备 注
分项技术负责人:
班组长: 519
记录人:
混凝土 强度
(Mpa)
钢筋 笼顶 标高
(m)
槽段轴 线位置 偏差
(mm)
备注
监理工程师:
质量检查员:
技术负责人: 518
制表人:
地下连续墙成槽施工记录

K . 8 . 0 . 5 - 2 工程名称: 槽段号:
地面标高(m)
导墙顶标高(m)
施工单位:
导槽宽度(m)
成槽机械
抓斗或钻头规格
设计底标高(m) 工作时间
地 下 连 续 墙 施 工 综 合记 录 表 K . 8 . 0 . 5- 1
槽段 编号 成槽
日期
槽宽
槽底标高
设计 (m)
实际 (m)
设计 (m)
实际 (m)
沉渣 厚度 (mm)
密度
泥浆 含砂率(%)
清孔 前
Hale Waihona Puke 清孔 后清孔 前清孔 后
混凝土 浇注 日期
混凝土灌注量
计实 充盈
算际 系数
(m3) (m3)
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