低烟无卤电缆料配方生产技术
低烟无卤配方
低烟低卤PVC电缆料的配方设计摘要：介绍阻燃低烟低卤聚氯乙烯(PVC)电缆料的研制，通过改变氢氧化铝( AL(0H)3，)、三氧化二锑(Sb203)、硼酸锌(2ZnO·3B203·5H2O)等的用量，观察PVC电缆料的阻燃效果和发烟量的变化，并综合其力学性能和电性能的变化情况，最终确定阻燃剂的最佳组合及最佳配比。
关键词：PVC电缆料，阻燃，低烟低卤阻燃电缆按其燃烧时产生的卤素气体释放量和发烟量可分为一般阻燃电缆、低卤型阻燃电缆、低卤低烟型电缆和无卤低烟型电缆。
低卤低烟型电缆在燃烧时产生的腐蚀性气体较少，发烟量也极小，在火灾事故中可以将由电缆燃烧引起的灾害和损失降低到最低限度，即解决了电缆燃烧时造成的“二次灾害”。
目前，在发达国家一些重要场所所用的电缆正逐步趋向于低烟低卤和无卤低烟型发展，如：地铁、机场、高层建筑和核电站等。
我国电线电缆业也把无卤低烟型电缆列入“九五”重点开发的电线电缆品种。
本文主要是研究PVC电缆料的低烟低卤配方设计。
1 实验部分 1.1 原料PVC(S一1000)，齐鲁石化公司氯碱厂；邻苯二甲酸二辛酯(DOP)，工业级，济南裕兴化工总厂；对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，工业级，市售；氯化石蜡(含氯70％)市售；A1(OH)3(1200目)，山东铝厂；Sb203，市售；轻质CaCO3，淄博双丰集团；PbSt2青岛红星化工集团；硼酸锌，市售。
1.2 试验设备及型号高速混合机，GH一10A型，北京塑料机械厂；双辊炼塑机，SK一160B型，海橡胶机械厂；平板硫化机，QLB—D型，青岛化工学院机械厂；拉力试验机，LI一1000型，广州材料试验机厂；邵氏硬度计，XHL型，上海六中量仪厂；氧指数测定仪，HC一2型，南京江宁仪器厂；体积电阻计，ZC一36型，上海第六电表厂。
1.3 工艺流程及工艺条件 1.3.1 工艺流程1.3.2 工艺条件(1)配料，各种物料所占的比例是质量份数。
低烟无卤电缆生产工艺
低烟无卤电缆生产工艺低烟无卤电缆生产工艺是一种新型的电缆生产工艺，相比传统的电缆生产工艺，具有更低的烟雾和无毒无害的特点。
下面将介绍低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。
一、原材料准备低烟无卤电缆的主要原材料包括导体、绝缘层和护套材料。
导体一般采用铜线或铝线，绝缘层采用环保的低烟无卤材料，护套材料采用同样环保的低烟无卤材料。
二、导体制造导体是电缆的核心部分，一般采用多股绞合的方式制造。
首先，将多股铜线或铝线穿过挤出机进行绞合，然后通过加热和拉伸的方式将绞合后的铜线或铝线拉伸成所需直径的导体。
三、绝缘层制造绝缘层是为了隔离导体和外界环境，防止电流外泄和短路。
低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为绝缘层。
首先，将绞合好的导体穿过挤出机，挤出机会将低烟无卤材料挤压形成绝缘层。
四、护套制造护套是为了保护电缆，增加电缆的机械强度和耐磨性。
低烟无卤电缆采用环保的低烟无卤材料作为护套材料。
首先，将绝缘好的电缆通过挤出机，挤出机会将低烟无卤材料挤压形成护套。
五、检测在生产过程中，需要对电缆进行严格的检测，以确保其质量符合标准要求。
检测包括导体电阻检测、绝缘电阻检测、耐压测试、低烟无卤性能测试等。
六、成品包装完成所有工艺后，将生产好的低烟无卤电缆进行包装。
常见的包装方式包括卷装和木箱包装。
在包装过程中，需要注意保护电缆的外观，避免损坏。
以上是低烟无卤电缆的生产工艺流程和主要步骤。
低烟无卤电缆生产工艺相比传统的电缆生产工艺，需要使用环保的低烟无卤材料，并通过严格的检测确保质量，以满足现代社会对电缆环保性能的需求。
全面解析低烟无卤电缆料
全面解析低烟无卤电缆料目前使用的低烟无卤阻燃电缆料通常有聚烯烃和乙丙两大类，其中以低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料为主流，本文将对低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的配方技术、性能、挤塑设备及工艺做一分析。
一、配方技术低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料通常由聚烯烃共混树脂加阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁和一些为了提高耐热寿命而添加的适量抗氧剂组合而成。
有时为了降低其燃烧时的发烟量，还加入了一些发烟抑制剂，如钒、镍、钼、铁、硅、氮系化合物。
其阻燃机理为：燃烧时，阻燃填充剂氢氧化铝、氢氧化镁会释放出结晶水，吸收大量热量;与此同时，脱水反应会产生大量水蒸汽，它可以稀释可燃性气体，从而阻止燃烧，另外会在材料表面形成一层不熔不燃的氧化物硬壳，阻断了高聚物与外界热氧反应的通道，最终材料阻燃、自熄。
低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料要具有较好的阻燃性，配方中氢氧化铝、氢氧化镁必须有较大的填充量，通常要达到150份以上，而大量的无机阻燃剂填充必将导致材料在物理机械性能、电气性能和挤塑工艺性能方面大大劣化。
为了解决其阻燃性和物理机械等性能方面的平衡，使材料能充分满足最终使用的技术要求，常用的方法有：一方面对聚烯烃材料进行改性、接枝，以提高聚烯烃材料极性;另一方面是对无机阻燃剂的表面进行化学改性，通常用偶联剂处理。
二、性能大量无机阻燃剂的使用赋予了低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料阻燃、低烟、无卤、低毒等特性，同时也使其在物理机械性能、电气性能和工艺性能等方面与其他非阻燃及含卤阻燃材料存在差异。
由于低烟无卤电线电缆使用场合及其配套产品生产工艺不同，性能要求也不尽相同，如在抗张强度、断裂伸长率、老化温度和指标、体积电阻系数、耐油性能、耐刮磨性能、柔软性、阻燃要求等方面，不同的电缆往往有所偏重。
在无卤材料技术中，以上有的指标是相互制约的，不可能有一种全能的产品能满足以上所有各类电线电缆的要求，比较突出的是：断裂伸长率与阻燃性之间的矛盾、柔软度与热变形及老化性能之间的矛盾。
低烟无卤电缆料配方生产技术
低烟无卤电缆料配方生产技术
中国电线电缆网:
主要载体EVA POE PE 加工温度170-180 +阻燃剂:氢氧化镁氢氧化铝(无机阻燃剂无害、无烟、无卤)+一些偶联
剂
配方一:EVA20% - LDPE 9% - PP-MA 2% M,3 62% -油(硅油或硅酮母粒<这个很贵>)或 3% -- 腊 2% - 小料 2% 配方二:EVA低烟无卤阻燃电缆料
配方二: EVA 40-- LLDPE 10---AL(OH)3 50---Mg(OH)2 25---耦联
剂 1---助耦联剂 1.5---抗氧剂 0.4---润滑剂 1.2--协效 1.5
拉伸强度13MP--断裂伸长率:190% -- 氧指数: 37
加工工艺一:风冷热切-密炼机混料+双腕喂料或锥双喂料+150单螺杆挤出+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓产量:350/h (必须要用密练机才能
M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起;要是只用双螺杆来做就会出现分散不好;用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次;这对料子的质量很有保障)
加工工艺二:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+65双螺杆+液压柱塞自动换网+风冷磨面热切+二旋风分离器+加长风冷振动筛+料仓产量
250/h
加工工艺三:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓 (这样做分散更
好) 低烟无卤配方指标;断裂伸长率
&ge200%--氧指数&ge38---熔融指数7~9---耐温125。
低烟无卤电缆料生产工艺
低烟无卤电缆料生产工艺
低烟无卤电缆料是一种新型的环保电缆料，具有阻燃性能好、燃烧时产生的烟雾少等优点，在电力、通信等领域得到广泛应用。
下面将详细介绍低烟无卤电缆料的生产工艺。
首先，低烟无卤电缆料的材料选用非低毒、无卤素的环保原料。
常用的原料主要有阻燃剂、填充剂、增塑剂、稳定剂等。
这些原料经过严格筛选，确保了低烟无卤电缆料的环保性能。
其次，将所选用的原料进行粉碎、混合、搅拌等处理。
通过粉碎，可以将原料变成适合生产的粉末状，增加原料的表观密度，提高后续生产的效率。
而通过混合和搅拌，可以均匀地混合原料，确保产品质量的稳定性。
然后，将混合好的原料进行熔融。
这一步是将原料加热至熔融状态，使得原料中的各种组分相互融合并产生化学反应，形成均匀的溶液。
通过控制温度和时间，确保原料熔融的彻底性和均匀性。
接下来，将熔融的原料进行挤出。
这一步是将熔融的原料通过挤出机，将其挤压成所需要的形状，如圆形、扁平等。
挤出过程中需要控制速度和温度，确保产品的形状和尺寸的精确度。
最后，将挤出好的产品进行冷却和定型。
冷却过程中，通过控制冷却速度和温度，使得产品能够迅速冷却，提高产品的物理性能。
定型过程中，通过将产品放入定型模具中，使得产品具有所需的形状和尺寸。
综上所述，低烟无卤电缆料的生产工艺主要包括原料选用、粉碎混合、熔融挤出以及冷却定型等步骤。
通过合理控制每一步骤的参数，可以生产出质量稳定的低烟无卤电缆料产品。
未来，随着环保意识的提高，低烟无卤电缆料将得到更广泛的应用。
电线电缆用低烟无卤(低卤)阻燃电缆料技术规范
电线电缆用低烟无卤（低卤）阻燃电缆料技术规范4.5氧指数试验按GB/T2406标准进行。
4.6热老化试验条件按GB/T2951.2标准进行。
4.7 烟密度试验按GB/T17651标准进行。
4.8 pH值试验按GB/T17650方法进行。
4.9 HCl释放量试验按GB/T17650标准进行。
5 检验规则5.1检验方法及要求5.1.1合格供方生产的低烟绝缘料，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），每月抽检一次；低烟护套料性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。
5.1.2对合格供方的低烟绝缘料或第一次供货的供应商的低烟绝缘料或样品，第一次应抽样做型式试验，此后的五次供货均作抽检，合格后，可转为隔批抽检；对于低烟护套料应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。
5.1.3低烟无卤绝缘料和低烟无卤护套料若抽样发现一次不合格，按首批供货规定抽样。
5.1.4对每批低烟绝缘料和低烟护套料必须附有供方材料的质保书或检测报告。
5.1.5抽样方法每批取2袋及以上。
5.2检测项目5.2.1可检项目a）低烟绝缘料：挤出外观、老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、密度、氧指数。
b）低烟护套料：老化前抗拉强度、老化前断裂伸长率、挤出外观、密度、氧指数。
5.2.2对于无法检测的性能依据生产厂商的检测报告或质保书验收，必要时委外试验。
6 包装低烟料应装在真空铝塑复合塑料袋中，外用聚乙烯/牛皮纸复合袋包装，每袋净重25±0.2kg，但每吨不允许有负公差。
7 标志包装上应注明: 生产厂名、商标、产品名称、批号、颜色、生产日期、重量、并加贴颜色标志，附有产品合格证。
8 附件低烟料进厂时应随货附有生产厂家的质量检验报告或质量保证书。
首次供贷时必须附有法定检验部门的型式检验报告。
正常供贷后，每两年须提交一次当年的法定检验部门的型式检验报告。
9 运输运输时应防止受到日晒、雨淋和受潮，要绝对防止包装破损。
10 贮存低烟料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
低烟无卤电缆料配方生产技术
中国电线电缆网：/
主要载体EVA POE PE 加工温度170-180 +阻燃剂：氢氧化镁氢氧化铝（无机阻燃剂无害、无烟、无卤)+一些偶联
剂
配方一:EVA20% - LDPE 9% - PP-MA 2% M,3 62% -油（硅油或硅酮母粒<这个很贵>)或 3% -- 腊 2% - 小料 2% 配方二:EVA低烟无卤阻燃电缆料
配方二: EVA 40-- LLDPE 10---AL（OH）3 50---Mg(OH)2 25---耦联
剂 1---助耦联剂 1.5---抗氧剂 0.4---润滑剂 1.2--协效 1.5
拉伸强度13MP--断裂伸长率：190% -- 氧指数： 37
加工工艺一:风冷热切-密炼机混料+双腕喂料或锥双喂料+150单螺杆挤出+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓产量:350/h (必须要用密练机才能M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起；要是只用双螺杆来做就会出现分散不好；用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次；这对料子的质量很有保障)
加工工艺二:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+65双螺杆+液压柱塞自动换网+风冷磨面热切+二旋风分离器+加长风冷振动筛+料仓产量
250/h
加工工艺三:风冷热切-密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓(这样做分散更
好)
低烟无卤配方指标；断裂伸长率&ge200%--氧指数&ge38---熔融指数7～9---耐温125。