起重机械检查要点正式版

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起重机械检查要点范文

起重机械检查要点范文起重机械是用来起吊和搬运物品的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等场所。

它的安全性非常重要，因此，定期进行起重机械的检查和维护是至关重要的。

下面是起重机械检查的一些要点。

一、外观检查起重机械的外观检查是检查机械设备是否有任何明显的损坏或锈蚀。

首先，检查起重机械的钢丝绳是否有断裂或严重磨损的情况。

其次，检查各个零部件是否有松动或脱落的情况，特别是关键部位如挂钩、起重臂等。

此外，还应注意检查机械的电线和电缆是否有老化和裸露现象。

如果发现任何问题，都应及时采取措施修复或更换。

二、操作系统检查操作系统是起重机械的核心部分，检查操作系统的正常运行是非常重要的。

首先，检查操纵杆和按钮是否灵活，能否正常控制起重机的运动。

其次，检查驱动设备，如电动机和液压系统，是否正常运行。

同时，还应检查起重机的安全装置，如重载保护装置、限位装置等，是否灵敏可靠。

最后，还应检查起重机械的制动装置是否能够及时停止运动，以保证操作的安全性。

三、结构检查结构检查是检查起重机械的各个部件是否牢固可靠。

首先，检查起重机械的支撑结构，如底座、支柱等，是否有明显变形或松动。

其次，检查起重机械的关键部件，如吊钩、起重臂等，是否有明显裂纹或变形。

此外，还应检查机械设备的各个连接点，如螺栓、焊接点等，是否紧固可靠。

如果发现任何问题，都应及时采取措施修复或更换。

四、维护记录检查维护记录是起重机械检查的重要依据，通过维护记录可以了解起重机械的使用状况和维护情况。

检查维护记录时，应注意记录的完整性和准确性。

首先，检查维护记录是否有缺失或遗漏。

其次，检查维护记录中的维修情况和维护措施是否合理。

同时，还应检查维护记录中的安全事故和故障情况，以便及时采取修复和改进措施。

五、试验和测量检查试验和测量检查是检查起重机械性能的重要手段，可以验证起重机械是否满足设计和安全要求。

首先，可以进行负载试验，即在起重机械上加载一定负荷，检查起重机械的稳定性和举升能力。

起重机安全检查项目范本

起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。

1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。

1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。

2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。

2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。

2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。

3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。

3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。

3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。

3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。

3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。

4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。

4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。

4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。

5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。

5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。

5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。

5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。

6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。

6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。

7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。

7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。

7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。

8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。

8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。

8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。

建筑起重机械安全检查技术要点

建筑起重机械安全检查技术要点建筑起重机械是一种非常重要的机械设备，它在大型施工中担负着很大的工作量，但同时也带来了许多的安全隐患。

因此，为了确保建筑起重机械在使用过程中的安全性和可靠性，做好起重机械安全检查是非常重要和必要的。

一、起重机械基础性能安全检查起重机械基础性能安全检查，是指对起重机械的动力系统、传动系统、制动系统、液压系统等技术性能进行检查的过程。

1. 动力系统检查：主要包括使用起重机械的各部位的运动方向、启动速度、制动速度、停止速度、钢丝绳绷紧度等指标的检查。

2. 传动系统检查：主要包括传动轴、变速箱、液压泵、液压马达、液压系统等的检查。

3. 制动系统检查：主要包括制动器制动能力的检查，同时要对制动器、控制器、制动阀等进行检查和调整。

4. 液压系统检查：主要包括液压系统的设备性能、电气控制系统的检查。

二、起重机械结构安全检查起重机械结构安全检查，主要是对起重机械的各部位进行检查，保证起重机械各部位的结构合理、不出现裂纹等损伤、各部位配合良好等。

1. 工业安全涡轮检测：工业安全涡轮检测可以确保起重机械各部位结构合理、不出现裂纹等损伤。

2. 强度测试：对起重机械关键部位进行强度测试，以确保其在工作时的安全性。

3. 基础固定检查：基础固定检查是确保起重机械固定稳定，其基础安装牢固。

三、安全保护装置检查安全保护装置是保证起重机械工作安全的关键。

起重机械安全保护装置检查，主要包括十分器、重载保护器、高度限制器、倾斜安全器等。

1. 十分器检查：十分器测试专业精度高可靠，可检测出起重机械各部位的运动速度，以确保其控制范围之内。

2. 重载保护器检查：通过对重载保护器进行包括校准、惯性等各方面的检查，以保证其在起重机械负重方面的精确度和可靠性。

3. 高度限制器检查：高度限制器可以确保起重机械工作高度的限制范围，起重物体在高度限制范围内正常工作。

4. 倾斜安全器检查：倾斜安全器是保证起重机械在工作过程中不出现倾斜，工作稳定的关键。

塔式起重机的日常检查要点(全文)

塔式起重机的日常检查要点(全文)范本一:塔式起重机的日常检查要点一.检查起重机的外观1. 检查起重机的外观是否有明显损坏或变形的情况。

2. 检查起重机的表面是否有油渍、泥浆等污染物，需要及时清洗。

3. 检查起重机是否有生锈的情况，需要进行除锈处理。

4. 检查起重机的标志牌和警示标志是否完好。

二.检查起重机的工作机构1. 检查起重机的钢丝绳是否有断股或磨损，需要及时更换。

2. 检查起重机的滑轮和滚轮是否正常运转，需要进行润滑。

3. 检查起重机的起升机构是否稳定可靠，需要进行试运行。

4. 检查起重机的变幅机构是否灵活，需要进行试运行。

三.检查起重机的安全设备1. 检查起重机的限位器是否正常工作，需要进行试运行。

2. 检查起重机的安全门和防护网是否完好，需要及时修复。

3. 检查起重机的报警装置是否正常，需要进行试运行。

四.检查起重机的电气系统1. 检查起重机的电缆是否有破损的情况，需要及时更换。

2. 检查起重机的电动机、控制器等电气设备是否正常工作，需要进行试运行。

3. 检查起重机的接地装置是否可靠，需要进行测试。

附件：起重机的日常检查记录表法律名词及注释：1. 起重机：指用于起重、装卸、运输或者装配物体的机械设备。

范本二:塔式起重机的日常检查要点一.检查起重机的基础1. 检查起重机的基础是否坚固，没有明显沉降或破损情况。

2. 检查起重机的锚固螺栓是否紧固，没有松动或缺少螺栓。

3. 检查起重机基础周围是否有积水或泥浆，需要及时清理。

4. 检查起重机基础周围是否有杂草或垃圾，需要及时清理。

二.检查起重机的塔体和臂架1. 检查起重机的塔体和臂架是否有裂纹或扭曲的情况，需要及时修复。

2. 检查起重机的塔体和臂架的润滑装置是否正常，需要进行润滑。

3. 检查起重机的塔体和臂架的焊接接头是否牢固，没有松动或断裂。

4. 检查起重机的塔体和臂架的液压缸是否正常工作，需要进行试运行。

三.检查起重机的驱动系统1. 检查起重机的电动机是否正常工作，没有异常噪音或漏电情况。

《建筑起重机械检查要点》

《建筑起重机械检查要点》（一）建筑起重机械设备管理资料方面主要对工程施工起重机械备案资料、安装告知资料、安装方案及应急预案，安拆单位安装资质证书、安拆人员资质证书、安拆备案资料、拆装施工方案的编制及审批情况、拆装前安全技术交底情况、安全生产许可证、施工机械操作人员资质证书以及施工单位与安拆、租赁单位之间的安全生产责任书、设备生产厂家制造许可证及产品合格证、设备使用年限和使用时间；施工期间的起重机械设备顶升加节定期检查记录、设备运转维修记录等。

（二）建筑施工起重机械设备实体方面1、塔式起重机、施工升降机、物料提升机、高处作业吊篮各安全限位装置的可靠性、灵敏度。

2、各建筑施工起重机械钢结构，有无开焊，各设备销轴、开口销、螺栓有无安装和按规定紧固，如发现异常，应立即采取措施，进行检查、更换、紧固。

3、各建筑施工起重机械钢丝绳磨损程度，如有断丝、断股必须立即更换。

4、各建筑施工起重机械设备的接地保护是否符合安全要求，接地电阻不得大于4欧姆；接地极不允许用螺纹钢代替，连接点必须用焊接或螺帽压紧，接地引出线必须用大于直径26㎜单股铜线或相应材质的线进行连接。

5、设备用电必须采用tn-s接零保护系统，各重复接地点接地电阻不得大于4欧姆，要保证各用电设备：“一机、一闸、一漏、一箱”。

（三）是否认真落实建筑施工起重机械方面重大危险源专项施工方案的制定、专家论证、监督实施工作、上报备案制度和施工现场的公示制度，是否执行严禁无资质单位或无资格人员进行违章安拆作业。

第二篇：建筑起重机械检查情况建筑施工安全生产检查情况11月15日至25日安监站组织冬季安全生产大检查，本次重点检查深基坑防坍塌支护措施，模板支撑系统的安全性，起重机械的安装、拆卸是否符合规定，临时用电防护措施，安全防护用品管理等。

以建筑施工现场使用的塔吊、施工升降机等为重点，在全县范围内进行了拉网式检查。

本次共检查施工单位11家，施工项目15个，建筑起重机械设备45台，其中塔式起重机共42台，施工升降机3台。

起重机械检查要点

起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。

为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。

以下是起重机械检查的要点。

1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。

b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。

2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。

b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。

c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。

3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。

b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。

c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。

4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。

b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。

c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。

5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。

b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。

c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。

6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。

b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。

c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。

7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。

b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。

以上就是起重机械检查的要点。

通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。

起重机常见安全检查的基本内容范本

起重机常见安全检查的基本内容范本起重机的安全检查是确保起重机设备能够正常运行并保障人员和周围环境的安全的重要环节之一。

下面是起重机常见安全检查的基本内容范本，包括检查前、检查中和检查后的内容。

一、检查前：1. 检查起重机的基本信息，包括起重机的型号、编号等是否匹配；2. 检查起重机的外观，包括是否有明显的损坏、裂纹等情况；3. 检查起重机的操作平台，包括是否有杂物、油污等影响操作的物品；4. 检查起重机的电气系统，包括控制盘和电源是否正常，电缆是否完好；5. 检查起重机的制动系统，包括制动器是否正常工作；6. 检查起重机的上升机构、行走机构和回转机构，包括钢丝绳、链条是否有断丝、断链等情况；7. 检查起重机的安全限位装置，包括高度限位、重量限位等是否正常工作；8. 检查起重机的遥控器和信号设备，包括遥控器的电量是否充足，信号设备是否正常；9. 检查起重机的附件，包括吊钩、夹具等是否完好；10. 检查起重机的工作场地，是否存在障碍物或其他安全隐患；11. 检查起重机的操作人员，包括是否持有合格证书、是否熟悉操作规程等。

二、检查中：1. 检查起重机的各项操作按钮和控制杠杆，包括是否灵活、正常工作；2. 检查起重机的液压系统，包括液压油位和油质是否正常；3. 检查起重机的电气系统，包括电缆、开关等是否存在短路、漏电等情况；4. 检查起重机的紧固件，包括螺栓、螺母等是否松动；5. 检查起重机的各项指示器和显示器，包括是否能够准确显示各项参数；6. 检查起重机的声音和震动情况，包括是否异常或过大；7. 检查起重机的报警装置，包括声光报警、安全门等是否正常工作。

三、检查后：1. 检查起重机的操作记录，包括是否存在操作不当、事故等情况；2. 检查起重机的各项参数，包括吊重、起升速度等是否在安全范围内；3. 检查起重机的工作效果，包括起重机是否正常工作、吊重是否稳定；4. 检查起重机的电气系统和液压系统，包括是否存在漏油、漏电等情况；5. 检查起重机所使用的附件，包括吊钩、夹具等是否磨损；6. 检查起重机的工作环境，包括是否存在杂物或安全隐患；7. 检查起重机的操作人员，包括是否存在疲劳、错误操作等情况；8. 检查起重机的定期维护情况，包括是否按时进行维护和保养。

起重机常见安全检查的基本内容范本（2篇）

起重机常见安全检查的基本内容范本起重机是一种用于起重和搬运重物的设备，它在许多工业和建筑领域中被广泛使用。

为了确保起重机的安全运行，进行定期的安全检查是至关重要的。

下面是起重机常见安全检查的基本内容范本：1. 起重机结构和外观检查：- 检查起重机整体结构是否完好无损，是否有明显的变形或裂纹。

- 检查起重机的外观是否有异常，如漏油、渗油或者其他液体泄漏等。

- 检查起重机的标识是否清晰可见，包括额定载荷、制造商信息和年检标志等。

2. 电气系统检查：- 检查电气系统的接地是否良好，确保起重机的工作环境安全。

- 检查电缆和电线是否完好无损，没有明显的磨损或裸露的电线。

- 检查电气设备的绝缘性能是否符合要求。

3. 起重机制动器和传动装置检查：- 检查起重机的制动器是否灵活可靠，能够有效地控制起重机的运动。

- 检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否完好无损，没有明显的磨损。

4. 起重机各部位的润滑和加油检查：- 检查起重机各关键部位的润滑和加油情况，确保起重机各部件的正常运行。

- 检查润滑和加油系统的油品质量和油位，及时更换和补充。

5. 起重机控制系统检查：- 检查起重机的控制系统是否工作正常，各个按钮、开关、指示灯是否灵活可靠。

- 检查控制系统的电缆和接线是否完好，没有明显的磨损或者松动。

6. 起重机安全装置检查：- 检查起重机的安全装置是否齐全，包括限位器、重载保护器、风速传感器等。

- 检查安全装置的功能是否正常，及时修复或更换失效的安全装置。

7. 起重机钢丝绳和吊钩检查：- 检查起重机的钢丝绳是否有裂纹、断股和明显的变形。

- 检查钢丝绳的固定是否牢固，无松动或者错位。

- 检查吊钩的磨损程度，确保吊钩没有明显的变形或者缺陷。

8. 起重机操作台和驾驶室检查：- 检查起重机的操作台和驾驶室是否整洁有序，设备齐全，并且各个仪表和指示灯是否工作正常。

- 检查操作台和驾驶室的安全设施是否齐全，包括防滑垫和紧急停机按钮等。

起重机械检查要点

起重机械检查要点起重机械是一种常见的重型机械设备，在建筑、工程、物流等各个领域广泛应用。

为了确保起重机械的安全运行，保护工人的人身安全，对起重机械进行定期检查和维护是非常重要的。

下面是起重机械检查的一些要点，以供参考。

1.外部检查：首先，要对起重机械的外部情况进行检查。

包括检查机械设备的完整性，是否有损坏或磨损的部位；观察机械设备的表面有无生锈腐蚀或漆面剥落；检查操作台、控制器以及其他控制设备是否正常工作，是否存在损坏或松动的情况。

2.结构检查：对起重机械的结构进行检查，包括主梁、大臂、小臂、十字架等重要部位的检查。

检查这些结构件是否有裂纹、变形或者磨损的情况，特别是焊接部位是否牢固。

另外，检查起重机械的钢丝绳、滑轮、制动器等部位是否有损坏或磨损的情况，确保结构的完整性和运行的稳定性。

3.功能检查：对起重机械的功能进行检查。

这包括对起重机械的起重功能、移动功能、回转功能等进行检查。

检查这些功能是否灵活，操作是否顺畅，是否存在异常的声音或震动。

特别要检查制动器的性能，确保其工作正常，能够安全可靠地停止和保持起重物体的位置。

4.安全装置检查：起重机械的安全装置对于保护工人和防止事故发生起着非常重要的作用，因此对安全装置的检查是必不可少的。

这包括限位器、安全防护门、防坠器、过载保护装置等。

检查安全装置是否完好，能否正常工作，如果发现异常要及时进行修理和更换。

5.液压系统检查：对液压系统进行检查是非常关键的一步。

液压系统的故障可能会导致起重机械的不稳定和操作异常。

检查液压系统的油箱油量，检查油管和接头是否有泄漏现象，检查液压缸和液压泵的工作是否正常。

另外，还要检查液压油的清洁度，如果有污染或变质需要及时更换。

6.电气系统检查：电气系统是起重机械的重要组成部分，对其进行检查是非常必要的。

检查电气系统的电源是否正常，电线和连接器是否松动或磨损，控制器和开关是否正常工作。

还要检查电缆和电气设备是否安全可靠，有无损坏或老化的情况。

起重机的安全方面检查

起重机的安全方面检查是确保起重机在工作过程中能够正常运行并保障工作人员的安全的重要环节。

以下是起重机安全方面检查的注意事项：1.检查起重机的外观和结构是否完好无损。

检查起重机的主体结构、起重臂、起升机构、行走机构等是否存在裂纹、变形、锈蚀等问题。

2.检查起重机的钢丝绳和钢丝绳鼓是否正常。

检查起重机的钢丝绳是否出现断丝、断裂、变形等问题，检查钢丝绳鼓是否固定牢固、卷绕正常。

3.检查起重机的液压系统是否正常。

检查液压系统的油管、油泵、液压缸等是否存在漏油、渗油的情况，检查液压系统的压力是否正常。

4.检查起重机的电气系统是否安全可靠。

检查起重机的电缆、电源线、电气设备等是否存在线路老化、绝缘损坏、电气设备故障等问题，检查电气系统的接地是否正确。

5.检查起重机的安全装置是否完好。

检查起重机是否配备了各种必要的安全装置，如重载保护、高度限位器、限位开关、缓冲器等，检查安全装置是否正常运行。

6.检查起重机的制动器是否可靠。

检查起重机的行走制动器和起升制动器是否能够及时有效地制动，防止起重机在操作过程中产生意外滑坡或滑行等情况。

7.检查起重机的工况监测系统是否正常。

检查起重机是否配备了工况监测系统，如载荷监测系统、风速监测系统等，检查这些系统是否能够准确地监测起重机的工况。

8.检查起重机的使用和操作规程是否符合标准。

检查起重机的使用和操作规程是否符合国家相关标准和规定，检查工作人员是否按照规程正确操作起重机。

9.检查起重机的维护记录和维修情况。

检查起重机的维护记录，了解维护情况，检查维修是否按照程序和标准进行。

10.检查起重机的操作人员的资质证书。

查看起重机操作人员是否持有有效的起重机操作资格证书，并核实证书的有效性和真实性。

11.检查起重机的使用环境是否符合要求。

检查起重机使用的场地、地基是否合适，检查起重机周围的环境是否安全无障碍。

12.检查起重机的重心是否稳定。

检查起重机的工作状态下，其重心是否稳定，是否存在倾斜、不平衡等情况。

起重机械通用部件的安全检查（三篇）

起重机械通用部件的安全检查（1）吊钩。

检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。

（2）钢丝绳。

检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。

钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。

钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

（3）制动装置。

制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

（4）卷筒。

卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；（5）滑轮。

滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

（6）减速机。

减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。

（7）车轮。

车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。

运行中是否出现啃轨现象。

造成啃轨的原因是什么。

（8）联轴器。

联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。

联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。

联轴器与被连接的两个部件是否同心。

起重机械通用部件的安全检查（二）起重机械是工业生产中常见的设备之一，用于搬运重物和提升物体。

为了确保起重机械的安全运行，必须进行定期的安全检查。

本文将介绍起重机械通用部件的安全检查内容。

一、起重机械的结构和机械传动系统的安全检查：1. 检查起重机械的主体结构和起重机构是否有明显的损坏和裂纹，特别是焊接部位的牢固性是否正常。

起重机械检查要点

起重机械检查要点起重机械是一个非常重要的工业用品，它有很多种类型，有钢丝绳千斤顶，手拉葫芦，电动葫芦，吊车等。

无论哪种类型的起重机械，它们都需要定期进行检查，以确保它们在使用时安全可靠。

本文将介绍一些起重机械检查的要点。

一、开机前检查在启动起重机械之前，要进行以下检查：1.检查机器的表面是否光洁，是否有任何划痕，或者机器是否有任何异常，如变形，裂缝，松动等。

如果发现任何问题，必须安排维修人员进行维修。

2.检查机器的电源线，确认其符合安全标准，并且没有任何损坏。

3.检查各电气元件的接线是否松动，乱接或接触不良，并进行修整。

4.检查起重机械的运行方向，以确保安全性。

5.启动起重机械，检查其运动是否符合规范要求。

二、设备真实重量测量在使用起重机械进行升降作业之前，必须进行有效的设备重量测量，以确保起重机械的安全升降。

重量测量必须采用经过检验和精度维护的标准计量工具进行，遵守相关疫情周期标准，并要求使用专用的校验规程。

三、升降垂直度检查在使用起重机械进行升降作业之前，还要进行有效的直线升降垂直度检查。

在这个过程中，检查应被限定在升降装置的轴向方向和顺序配合方面。

必须在正常工作条件下进行，并且检查应该记录下来。

四、设备以及安全绳检查起重机械的升降装置包括起重机钢丝绳、安全绳。

钢丝绳和安全绳的检查是检查中最重要的部分之一。

钢丝绳和安全绳必须经过清洗，抹去任何油脂或灰尘，不得使用劣质的钢丝绳或安全绳。

一旦发现任何瓦砾，损坏或裂缝，应及时更换，以避免安全事故的发生。

另外，起重机械必须安装有安全装置，以防止负荷在运行时发生突发情况，此类装置必须保持其完好性和要求技术条件。

五、吊钩检查吊钩是起重机升降的核心部位。

在家检查时应与吊钩和卡爪检查相结合，检查其是否完好并调整更换吊钩和卡爪的状态,并清洗。

六、维护保养记录对于起重机械，必须建立维护保养记录，记录其维修和保养历史，并将整个过程以电子形式进行备份。

在记录中，必须包含前述每个检查过程、维护背景、维修历史和保养经验，并在维护期间对记录进行更新。

起重机的安全方面检查范本

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

起重机械(龙门吊)检查要点

起重机械（龙门吊）现场检查要点1基础及轨道检查o检查龙门吊轨道基础是否有沉降、断裂及开裂。

o检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。

o检查轨道和轨道基础的接触情况，不得与基础之间悬空。

o检查轨道接缝是否满足要求，一般为1-2MM,寒冷地区4-6MM为宜。

o检查轨道横向错位及高低差情况，要求不大于1MM。

o检查轨道的固定情况，压板及螺栓不应缺失，压板及螺栓要紧固且符合要求。

o检查轨道连接板的连接情况。

o检查轨道的纵向坡度是否满足设计要求。

一般要求为1‰。

全程不大于10MM。

o同一截面轨道高差要求不大于10MM。

o检查轨距是否超偏，要求大车轨距的偏差不超过±15MM。

或按龙门吊使用说明书的参数确定。

2钢结构部分的检查检查龙门吊支腿法兰的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿法兰的连接平面的结合情况。

检查支腿连接法兰与支腿管柱的焊缝情况。

检查支腿连接拉杆的销轴是否正常，连接螺栓是否紧固，拉杆连接耳板与支腿的焊接情况。

检查支腿下横梁与支腿的连接螺栓的紧固情况及下横梁之间的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿下横梁焊接处的焊缝情况。

检查支腿上横梁与支腿及主梁的连接螺栓的紧固情况。

检查支腿上横梁和焊接部位的焊缝情况。

检查主梁连接部位的连接情况，包括销轴或连接螺栓的紧固情况，连接接头处的变形情况，连接接头处的焊接焊缝的情况。

检查主梁各焊接处的焊缝情况，主要关注主梁上下弦及腹杆的焊缝是否有撕裂。

检查主梁整体是否有形变，形变是否在规范内。

检查左右主梁是否有较大高度差，且是否在规范内。

检查左右主梁之间的横联是否连接正常，检查横联连接耳板焊缝情况。

3大车运行部分的检查检查走行轮的磨损、开裂情况，是否有严重变形，是否有轮缘严重磨损或无轮缘等情况。

检查减速器润滑油是否足够及润滑油品质。

检查减速器箱体是否有开裂，是否有漏油。

检查减速器的固定情况。

检查制动器工作是否正常。

检查制动器的制动间隙，制动片的磨损情况，制动轮的磨损情况。

检查联轴器的连接情况，连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。

起重机械检查要点范本

起重机械检查要点范本（____字）第一部分：起重机械的一般检查要点1. 起重机设备台账的完备性和准确性- 检查起重机设备台账的完整性，确保所有起重机设备都有记录，并且记录内容正确无误。

- 确保台账中包含起重机的型号、规格、制造商、安装日期、检验年限等重要信息。

2. 起重机设备运行记录的准确性- 检查起重机设备的运行记录，确保记录内容完整、准确反映了设备的运行情况。

- 特别注意检查设备的异常情况记录，如故障、事故等，确保已采取相应的修理和预防措施。

3. 起重机设备的操作手册和安全操作规程- 检查起重机设备的操作手册和安全操作规程，确保这些文件的编制、修订和使用符合相关法律法规的要求。

- 确认这些文件的有效性，并确保相关人员熟悉和遵守这些文件中的操作规程和安全要求。

4. 起重机设备的外观状况- 检查起重机设备的外观状况，包括主要结构件的完整性、焊缝的裂纹和变形等。

- 特别关注设备的表面腐蚀、涂层状况和防护设施的完好性，确保设备的外观状况符合安全要求。

5. 起重机设备的电气系统- 检查起重机设备的电气系统，包括电缆、接线、继电器、开关等。

- 确保电气系统的绝缘性能良好，接线可靠，继电器和开关动作灵活、可靠。

6. 起重机设备的机械传动系统- 检查起重机设备的机械传动系统，包括齿轮、轴承、连杆等。

- 确保机械传动系统的机件运行平稳、无异常噪音，齿轮和轴承无磨损和松动。

7. 起重机设备的液压系统- 检查起重机设备的液压系统，包括液压泵、液压缸、液压管路等。

- 确保液压系统的油压稳定、无泄漏，泵、缸、管路无渗漏和松动。

8. 起重机设备的制动系统- 检查起重机设备的制动系统，包括制动器、制动片、制动电磁铁等。

- 确保制动系统的制动力矩足够、制动器与制动片之间的接触良好。

9. 起重机设备的起升机构和行走机构- 检查起重机设备的起升机构和行走机构，包括吊钩、起升驱动装置、行走驱动装置等。

- 确保起升机构和行走机构的运行平稳、无异常噪音，吊钩和起升驱动装置无松动。

2023年起重机械检查要点

2023年起重机械检查要点随着科技的不断发展，起重机械在工业生产和建筑领域已经成为必不可少的设备。

然而，起重机械的安全性一直备受关注。

为了确保起重机械的正常运行和使用安全，对其进行定期检查是非常重要的。

下面，我们将介绍2023年起重机械检查的要点。

1. 执行机构和操纵系统的检查首先，要对起重机械的执行机构进行检查。

包括升降机构、平行机构、回转机构等。

检查包括但不限于：液压系统、电气系统、机械传动部分的润滑系统等。

同时，还需要检查操纵系统的正常操作，确认各个操纵机构是否灵活、灵敏，并检查限位装置、传感器、开关等是否正常工作。

2. 结构和连接件的检查对起重机械的结构和连接件进行检查也是必要的。

检查包括但不限于：主梁、立柱、臂架、车、小车等结构件的变形、裂纹、断裂等情况；各个连接件是否松动或脱落；焊缝是否有破损等。

同时，还要检查起重机械的钢丝绳、吊钩、夹具等起重装置的磨损、断丝、变形等情况。

3. 传感器和安全装置的检查起重机械的传感器和安全装置是保证其正常运行和使用安全的重要组成部分。

检查包括但不限于：上下限位传感器、重物过载保护装置、起重高度限制装置等传感器和安全装置是否正常工作；紧急停止装置、停电保护装置等是否灵敏可靠。

4. 电气系统的检查起重机械的电气系统对其正常运行起着至关重要的作用。

因此，对电气系统的检查也是非常必要的。

检查包括但不限于：电气设备的接地、绝缘状况；开关、断路器、继电器等电气元件的正常工作；控制电路的连接是否牢固；电线电缆的磨损和老化情况等。

5. 使用手册和记录的检查在进行起重机械的检查时，还需要参考使用手册和检查记录。

使用手册中包含了起重机械的使用要求、操作规程等重要信息，必须按照要求进行检查。

同时，检查记录是以往检查工作的总结，可以帮助发现问题和改进工作。

因此，要求检查人员将本次检查的结果记录下来，并与以往记录进行对比，以确保起重机械的安全和可靠性。

总结起来，2023年起重机械的检查要点包括执行机构和操纵系统的检查、结构和连接件的检查、传感器和安全装置的检查、电气系统的检查以及使用手册和记录的检查。

2023年起重机械检查要点

2023年起重机械检查要点____年起重机械检查要点随着现代社会的发展，起重机械在工业和建筑领域的应用越来越广泛。

为了确保起重机械的安全运行和避免意外事故的发生，对于起重机械的检查和维护工作显得至关重要。

下面将介绍一些____年起重机械检查的要点。

1. 起重机械的基本情况首先，检查起重机械的基本情况，包括其型号、制造厂商、出厂日期等信息。

同时，检查起重机械的使用登记证、检验合格证和年度检查报告等文件是否齐全。

2. 电气系统起重机械的电气系统是其正常运行的重要组成部分。

检查起重机械的电气系统是否完好，包括电气控制器、电动机、电缆、接线盒等。

检查电缆是否磨损或断裂，接线盒是否松动，控制器是否灵活可靠等。

3. 动力系统动力系统是起重机械正常运行的核心组成部分。

检查起重机械的动力系统是否正常，包括发动机、液压系统、变速器等。

检查发动机的燃油、润滑油、冷却液等液位是否正常，液压系统是否有漏油、漏气的情况。

4. 结构系统起重机械的结构系统决定了其承载能力和稳定性。

检查起重机械的结构系统是否完好，包括主梁、支腿、伸缩臂等。

检查主梁是否有变形、开裂的情况，支腿是否紧固可靠，伸缩臂是否有松动或驰空的现象。

5. 操作系统操作系统是起重机械控制和操作的关键部分。

检查起重机械的操作系统是否正常，包括操纵杆、按钮、仪表等。

检查操纵杆的灵活性，按钮的功能是否正常，仪表的准确性等。

6. 安全装置安全装置是起重机械保证运行安全的重要保障。

检查起重机械的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护器、起重限速器等。

检查限位器是否准确、可靠，重载保护器是否敏感，起重限速器是否调整恰当。

7. 环境因素环境因素对起重机械运行的影响也不可忽视。

检查起重机械的使用环境是否符合要求，包括工作场地的平整度、承重能力等。

检查起重机械的周围是否有杂物、障碍物干扰运行，有无危险气体或易燃物质等。

8. 日常维护起重机械的日常维护对于其长期稳定运行至关重要。

(完整)起重机械检查要点

1）起重机械应标明最大起重量.起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置，应齐全并灵敏有效。

2）高架起重机应有可靠的避雷装置。

3) 在轨道上移动的起重机，必须在轨道末端2m处设车挡。

4）起重机上应备有灭火装置。

操作室内应铺绝缘胶垫，不得存放易燃物。

5）起重机械不得超负荷起吊。

如必需超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经总工程师批准后方可进行。

6）悬臂式起重机工作时,吊臂的最大仰角不得超过制造厂规定.制造厂无明确规定时，最大仰角一般不得超过78°。

如必需超过规定的最大仰角时,应经过计算并采取防止吊臂后仰的可靠安全措施，经总工程师批准后方可进行起吊. 7）未经机械主管部门同意,起重机械各部的机构和装置不得变更或拆装。

8）起重机械每使用一年至少应作一次全面技术检查.对新装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。

制造厂无明确规定时，应按下列规定进行试验：①. 静负荷试验.应将试验的重物吊离地面10cm，悬空10min，以检验起重机构架的强度和刚性。

静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的、经过大修的或改变重要技术性能的起重机，应为额定起重量的125％；对于定期进行技术检验的起重机，应为额定起重量的100％。

试验中如发现构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量使用。

②。

动负荷试验。

应在静负荷试验合格后进行.试验时应吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅,以检验起重机各部的运行情况,如有不正常现象则应更换或修理。

动负荷试验所用重物的重量应为额定起重量的110％.桥式起重机的检查项目及要点有哪些？检查主要是预防事故的发生，（1）起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠. (2) 各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10％；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5％，无剥落、毛刺、焊补。