液氨设备泄漏事故处置作业指导书
氨水泄漏事故现场处置方案
附录A氨水泄漏事故现场处置方案A.1 事故特征A.1.1 危险性分析,可能发生的事故类型氨水是易燃、易爆、易中毒的危险化学品,为无色液体,有强烈刺激性气味,极易气化为气氨。
密度0.617g/cm3;沸点为-33.5℃,低于-77.7℃可成为具有臭味的无色结晶。
氨大量泄漏威胁人身安全和生命,对环境也会造成严重污染。
直接影响周围人民群众的生活,严重时影响企业形象。
健康危害:中毒、窒息、化学灼伤。
2.3.4 环境危害:大气、土壤和水体污染。
2.3.5 燃爆危险:燃烧爆炸、容器开裂和爆炸。
A.1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称烧成工序氨水储罐、输送管道阀门、反应区A.1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度该事故无明显季节特征。
A.1.4 事故可能出现的征兆a)氨水罐或管线被腐蚀,发生滴漏现象;b)现场可闻到刺鼻的氨气味。
A.2 应急组织与职责A.2.1 现场自救小组及人员构成情况应急自救小组组长:部门负责人应急自救小组副组长:部门管理人员应急自救小组成员:部门其他人员A.2.2 职责A.2.2.1 应急自救小组组长的职责a)根据事故现场的情况,确保应急资源配备投入到位,组织现场应急救援工作;b)同援助部门紧密合作,共同处理好事故,如果事故有扩大、发展趋势,应及时报请公司应急指挥部,启动公司专项应急预案。
A.2.2.2 应急自救小组副组长的职责a)协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责;b)组织编制现场处置方案,组织搞好培训和演练;c)负责现场应急处置,落实应急行动,根据险情发展,提出改进措施;d)组织做好善后工作。
A.2.2.3 其他现场人员职责a)发生事故后立即通知部门主任或经理及现场人员;b)采取应急处置措施,及时控制住当前局势,防止事故继续恶化c)及时疏散现场无关人员撤离现场。
A.3 应急处置A.3.1 应急处置程序a)氨水泄漏突发事件发生后,现场发现人员应立即汇报部门负责人,部门负责人应立即向应急指挥部汇报。
液氨泄漏事故紧急处置措施
液氨泄漏事故紧急处置措施如遇到液氨泄漏,应立即通知所在地(或附近)化工企业,并及时营救和安全疏散周围人员,实施紧急处置措施。
一、参加液氨泄漏事故应急处理人员应获取液氨的理化性质,毒性特征,中毒急救等必要信息,并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。
二、液氨少量泄漏应急处置措施(1)撤退区域内所有无关人员、防止吸入蒸汽、防止接触液体或气体、处置人员应使用呼吸器,禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。
(2)并做好个人防护措施,进入事故现场,首先将泄漏事故区人员撤离至上风处,同时判明液氨泄漏来源,采取果断措施切断,关闭泄漏容器管道阀门,堵上盲板,防止氨气继续外泄,只能在保证安全的情况下堵漏。
三、液氨大量泄露应急处置措施(1)疏散场所内外有未防护人员,并向上风向转移,泄露处置人员应穿全身防护服,戴呼吸设备,消除附近火源。
(2)向当地政府和“119”及当地环保部门,公安交警部门报警,报警内容应包括:事故单位,事故发生时间,地点,化学品名称和泄露量,危险程度,有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
(3)禁止接触或跨越泄漏的液氨,增强泄漏区域通风,场所内禁止吸烟和明火、在保证安全的情况下关闭泄漏容器管道阀门,对于已经扩散出来的氨气烟雾采取大量消防水栓的水中和处理措施,以降低氨气在空气中含量,并及时消除一切火源,防止空间爆炸。
(4)发现事故中毒者应及时将中毒者移到空气新鲜处,并采取简易现场救护后送医院抢救。
四、燃料爆炸应急处置措施常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃,爆炸极限为16%-25%,最易燃浓度为17%,产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
(1)报警,隔离,疏散,转移危险人员到安全区域,建立500米左右警戒区,并向通往事故现场的主要通道上实行交通管制,除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区,并迅速撤离无关人员。
(2)进入火场前,应穿防化服,佩戴正压式呼吸机,氨气易穿透衣物,且易溶于水,消防人员要注意对人体排汗量大的部位,如生殖器官,腋下,肝门等部位的防护。
液氨设备泄漏事故处置作业指导书标准范本
管理制度编号:LX-FS-A74032液氨设备泄漏事故处置作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液氨设备泄漏事故处置作业指导书标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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1. 总则1.1 目的。
为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,依据《特种设备安全监察条例》、《xx省特种设备特大事故应急预案》,编制本作业指导书。
1.2 适用范围。
本作业指导书适用于xx省辖区内的液氨球形储罐、卧罐、管道、铁路罐车、汽车罐车、气瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。
2 介质特性2.1 理化特性。
氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水,水溶液呈碱性。
相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。
液氨现场处置方案
液氨现场处置方案背景介绍液氨(NH3)是一种常见且重要的化学品,被广泛应用于农业、工业以及制冷行业中。
然而,液氨同时也是一种危险品,若不妥善处理,可能会对人体、环境及设备造成严重影响。
因此,针对液氨泄漏事故应及时制定相应的应急处理方案,保障安全、快速处置。
液氨泄漏应急处置方案1.确认泄漏源和泄漏程度:最初的步骤是通过观察、听觉、气味辨识和漏报系统发出的声响来识别泄漏。
确定泄漏源后,要评估泄漏程度和具体危险级别。
2.汇报有关人员:确定泄漏源和泄漏程度后,立即报告有关人员。
调动专业的泄漏应急队伍,向应急领导报告泄漏现场的大致情况。
3.封闭泄漏源:封闭泄漏源的方法因涉及问题的性质和具体情况而异。
在封闭泄漏源前要注意个人防护,穿戴防护服等防护装备。
4.疏散人员:在封闭泄漏源后,要在确定安全范围外。
当然,不要留下人员作进一步工作。
5.处理泄漏物:使用适当物资吸收泄漏,在避免任何泄漏的前提下,将泄漏物体转移至容器中,标记好联邦标识、极性、危险级别和相关警告。
6.消毒三项任务:对可能被液氨泄露触及的区域进行消毒,防止酸碱相遇。
同时,还需采取其他有效措施,如用氨水大量清洗地面。
(三项任务:消除,稀释,隔绝)7.处理细节:对于比较大的泄漏事故,需要根据现场调查情况进行细化处理。
例如,对于大型冰压罐的泄漏,需要对封闭防止事故的应急措施描述进行细化操作。
注意事项:1.在处理液氨泄漏时,需注意安全装备,包括:防护服、眼罩、口罩、耳塞等,并配备合适的手套进行取样、接触和停泄。
2.不要使用明火进行任何操作,以防引起意外事故。
3.在处理液氨泄漏时,通过设定建议的通行路线和标示符号,建议人员禁止进入。
4.学习如何使用性能良好的气体检测设备,对气体进行现场测量。
结论在液氨泄漏事故中,“最佳策略”可能是尽快止损,控制泄漏,隔离有害物质,然后确定引起事故的根本原因,并实施风险管理措施以防止再次发生。
在应急处置过程中,需要科学合理地进行运作,保证现场人员安全,并进一步减少液氨泄漏造成的严重影响。
2024年液氨泄漏安全事故应急预案范本
2024年液氨泄漏安全事故应急预案范本
一、事故概述:
2024年XX月XX日XX时XX分,在XX工厂发生液氨泄漏事故,造成污染物向周围环境扩散,威胁到人员生命安全和周边设施。
本预案旨在有效应对此类紧急情况,最大程度减少伤害。
二、事故应急响应流程:
1. 接到事故报警后,立即启动事故应急预案,通知现场应急人员迅速前往事故现场。
2. 确认泄漏点位置,并立即采取措施将泄漏源切断,防止事故扩散。
3. 同时,启动急救措施,确保人员安全撤离,同时在泄漏区域设置警戒线,避免他人进入危险区域。
4. 根据事故情况,迅速调动相关力量到达现场,协助处理液氨泄漏,并清除污染物。
5. 建立临时指挥部,对救援行动进行组织和指导,确保救援行动有效开展。
三、事故后续处理:
1. 在事故处理结束后,对现场进行彻底清理和修复工作,避免再次发生类似事故。
2. 对事故原因进行深入调查和分析,加强设备检查和维护,提高风险防范措施,防止同类事故再次发生。
3. 对事故造成的影响进行评估和整理,对相关人员进行心理疏导和支持,及时做好事故后续处理工作。
四、应急预案总结:
在液氨泄漏安全事故中,对于快速反应和有效应对具有至关重要的意义。
只有通过科学规范的应急预案,有序、迅速地处理事故,才能最大程度减少损失,保障人员生命财产安全。
因此,我们要加强应急演练和培训,提高员工的应急意识和能力,确保在突发事件中能够做出正确、迅速的应对措施。
液氨泄漏安全事故应急预案(三篇)
液氨泄漏安全事故应急预案一、目的和范围液氨是一种无色、有刺激性气味的气体,具有高毒性和易燃性。
液氨泄漏安全事故应急预案的目的是为了能够迅速、有效地应对液氨泄漏事故,保障人员生命安全、减少财产损失,并最大限度地减少对环境的影响。
本预案适用于液氨使用单位的液氨储存设施、液氨管线等区域。
二、组织机构和职责1. 应急指挥部:由单位主要负责人或安全生产负责人担任指挥部总指挥,承担事故应急指挥、协调、决策的职责。
2. 应急救援队伍:包括消防队伍、急救队伍、清障队伍等,负责事故的救援和处理工作。
3. 医疗救援力量:负责对事故人员进行紧急救治和伤员转运。
4. 宣传部门:负责公众、媒体的宣传工作和信息发布。
5. 环保部门:负责事故发生地点的环境监测和污染防控工作。
6. 管理人员:负责组织人员疏散、通知应急救援队伍、停止液氨泄漏等工作。
三、应急预案1. 事故预测和预警(1)定期进行液氨储存设施、管线等设备的检查,确保其安全可靠。
(2)设立气体泄漏检测仪,及时发现液氨泄漏事故。
(3)建立液氨泄漏预警系统,及时向指挥部、应急救援队伍发送警报信息。
2. 应急响应措施(1)液氨泄漏事故发生后,应当立即启动应急响应控制措施。
(2)指挥部负责立即通知应急救援队伍赶赴事故现场,并同时通知医疗救援力量做好伤员救治和转运准备。
(3)指挥部要求工作人员立即关停液氨泄漏设备,并封锁泄漏源,防止泄漏的液氨继续扩散。
(4)指挥部根据事故情况,做出必要的应急决策,如疏散人员、封锁周边区域等。
3. 人员安全疏散(1)液氨泄漏事故发生后,指挥部要求工作人员立即执行撤离计划,按疏散路线有序撤离。
(2)疏散过程中要保持秩序,确保每位人员的安全。
(3)重要设施人员和应急救援队伍要优先疏散,确保其安全到达指定地点。
4. 应急救援措施(1)应急救援队伍要随时待命,一旦接到指挥部的通知,立即赶赴事故现场进行救援工作。
(2)采取适当的措施控制液氨泄漏,如使用专用泄漏装置、封堵破损处等。
液氨运输途中泄漏处置方案
液氨运输途中泄漏处置方案液氨是一种具有高毒性和危险性的化学物质,一旦在运输过程中发生泄漏事故,可能会造成严重的环境污染和人员伤亡。
因此,在液氨运输途中出现泄漏时,需要采取相应的处置措施来尽可能减少影响。
泄漏前的预防措施首先,在液氨运输过程中,必须加强安全管理和监控措施,确保车辆和设备的正常运转和安全性。
同时,还需要制定详细的应急预案和操作规程,以便在泄漏事故发生时能够快速、正确地进行处置。
其次,要加强液氨车辆的检查和维护工作,确保车辆、设备和管道的完好无损,并进行定期的检测和维护。
此外,还需加强司机的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处置能力。
泄漏处置方案一、泄漏初期的处置措施在发现泄漏时,应立即进行泄漏源的封堵和扩散控制,避免泄漏物质进一步扩散和污染周围环境。
具体措施包括:1.迅速摆放并穿戴好个人防护装备,包括呼吸器、手套、防护眼镜等;2.利用泄漏物质的化学性质和物理性质选择合适的封堵方法,对泄漏源进行封堵;3.利用泄漏物质的密度和重力,控制泄漏物质的扩散方向和面积;4.利用干燥物质或吸附剂等对泄漏物质进行吸附和处理,降低污染程度。
二、泄漏后的应急措施当发生液氨泄漏事故时,需要进行紧急处置,以保障人身安全和环境稳定。
具体措施如下:1.在泄漏事故发生后,应立即联系事故应急救援中心,并按照应急预案开展应急处置工作;2.针对泄漏事故范围、类型、原因等情况进行评估,选择合适的处置措施和方法;3.对泄漏物质的浓度、温度、压力等情况进行监测和跟踪,及时调整处置方案;4.针对不同的泄漏类型和情况,选择适当的处置方法,如搬运、吸收、稀释、焚烧等;5.对涉及到的人员进行紧急疏散,并进行医疗救护和隔离措施,防止重大伤亡事件发生。
泄漏事故后的应急处理当液氨泄漏事故处理完成后,还需要进行进一步的清理和恢复工作,以避免污染物的继续存在和损害。
具体措施如下:1.对泄漏事故给周围环境和物体造成的污染进行清理和处理,如地面、预留区等;2.对事故现场以及周边环境进行监测和调查,评估泄漏造成的影响和损失;3.制定加强液氨运输和管理的措施,预防事故再次发生;4.对液氨车辆和设备进行维护和修复,确保安全性和完好性。
液氨设备泄漏事故处置作业指导书
TSYJ特种设备事故应急救援专业指导文件 TSYJ/Z001-2006液氨设备泄漏事故处置作业指导书安徽省质量技术监督局颁布2006年8月9日1. 总则1.1 目的。
为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,依据《特种设备安全监察条例》、《安徽省特种设备特大事故应急预案》,编制本作业指导书。
1.2 适用范围。
本作业指导书适用于安徽省辖区内的液氨球形储罐、卧罐、管道、铁路罐车、汽车罐车、气瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。
2 介质特性2.1 理化特性。
氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水,水溶液呈碱性。
相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。
2.2 危险特性。
危险性类别:第2、3类有毒气体,8类腐蚀品。
火灾爆炸危险性类别为乙类。
与氟、氯等能发生剧烈反应。
氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5~25%。
氨具有较高的体积膨胀系数,满量充装液氨的钢瓶,在0—60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约1.32—1.80MPa,因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。
2.3 健康危害。
低浓度氨对粘膜有刺激作用。
高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
2.3.1 中毒症状。
轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒:吸入高浓度氨时,可引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。
外露皮肤可出现II 度化学灼伤,眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。
2.3.2 急救措施。
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗,要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位。
液氨泄漏事故专项应急预案
液氨泄漏事故专项应急预案一、背景与目的液氨是一种广泛应用于工商业生产与农业冷库的化学品,具有毒性与腐蚀性。
一旦发生液氨泄漏事故,将会对人员健康和环境安全造成严重威胁。
为了保障人员生命安全和减少环境影响,制定液氨泄漏事故专项应急预案是非常必要的。
二、组织人员1.应急指挥组:由公司领导和相关部门负责人组成,负责制定和组织实施应急预案。
2.应急专家组:由有关专业人员组成,负责技术指导和协助应急救援工作。
3.应急救援组:由专职人员和志愿者组成,负责现场救援工作。
三、应急预案流程1.报警与启动(1)发生液氨泄漏事故后,工作人员应立即向应急指挥组报警,并启动应急预案。
(2)应急指挥组收到报警后,立即组织人员前往现场评估和采取控制措施。
2.现场评估与隔离(1)应急救援组人员到达现场后,立即进行现场评估,包括泄漏源、泄漏量、泄漏速度等情况。
(2)根据评估结果,立即设置警戒线和隔离区域,确保泄漏区域的安全,并通知附近人员撤离。
3.紧急控制与扑救(1)根据泄漏源的具体情况,选择合适的控制措施,如封堵、封闭、冷却等。
(2)配备适当的个人防护装备和救援设备,进行液氨扑救工作,尽量减少泄漏量和扩散范围。
(3)同时,利用水柱对泄漏区域进行喷淋,以稀释浓度和冷却地面。
4.人员救援与医疗救护(1)对于被困人员,应急救援组利用合适的救援装备进行营救,确保人员生命安全。
(2)对于受伤人员,应急救援组应立即进行紧急救护和送往医院进行治疗。
5.事故控制与清理(1)在液氨泄漏事故控制前,应急救援组应制定详细的事故控制措施,如停电、切断管路等。
(2)泄漏事故控制后,应急救援组应立即进行清理工作,包括收集泄露液氨、处理受污染的物品等。
6.事故评估与善后(1)泄漏事故控制后,应急指挥组应对事故后果进行评估和分析。
(2)同时,应急指挥组应组织相关部门进行善后工作,如安全检查、事故调查等。
(3)根据事故评估结果,修订和完善应急预案,以提高应急响应能力和处理效果。
液氨事故处理方案(3篇)
液氨事故处理方案一、氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
二、压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
(三)高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(四)中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
2023年液氨泄漏安全事故应急预案范本
2023年液氨泄漏安全事故应急预案范本液氨泄漏安全事故应急预案一、事故概述液氨是一种常用于工业生产中的化学品,具有强烈的刺激性气味,并且具有毒性。
一旦液氨泄漏事故发生,将对周围环境和人员安全造成严重威胁。
为了及时有效地应对液氨泄漏事故,保障人员安全,特制定该液氨泄漏安全事故应急预案。
二、事故责任人与通信信息1. 事故责任人:XXX(姓名)2. 联系电话:XXX-XXXXXXX三、事故报警与应急响应1. 发现液氨泄漏事件后,应立即向事故责任人报警。
2. 事故责任人接到报警后,应立即组织相关人员前往现场进行应急响应。
3. 事故责任人与应急响应人员之间的通信方式包括手机、对讲机、短信等,应确保沟通畅通。
四、应急响应措施1. 确定泄漏源:应急响应人员在到达现场后,首先要确定液氨泄漏的具体位置和泄漏原因。
2. 疏散人员:如液氨泄漏已造成威胁,应立即采取措施疏散周围人员,避免人员伤害。
3. 封堵泄漏源:应急响应人员应穿戴防护装备,采取封堵泄漏源的措施,以减少液氨的泄漏量。
4. 确保通风:应急响应人员应确保现场通风状况良好,及时清除泄漏区域积存的液氨气体。
5. 应急处理:应急响应人员应根据实际情况,采取合适的应急处理措施,如稀释、吸收、中和等。
6. 事故调查:在应急处理措施采取完毕后,应尽快展开事故调查,查明液氨泄漏的原因,并提出相应改进措施。
五、事故后续处理1. 伤员救治:如有人员受伤,应及时送往医院救治,并妥善安排家属的安抚工作。
2. 环境监测:对液氨泄漏事故发生地的环境进行监测,确保环境恢复到安全状态。
3. 事故报告:及时上报液氨泄漏事故的相关部门,同时按规定填写相关的事故报告。
4. 事故分析:对液氨泄漏事故进行深入分析,总结经验教训,提出改进建议,以避免类似事故的再次发生。
六、应急值守与培训1. 应急值守:在液氨泄漏事故发生后,应配备专门的应急值守人员,对事故进行24小时监控。
2. 人员培训:对液氨泄漏事故处置应急响应人员进行定期培训,提高其应对液氨泄漏事故的能力和意识。
液氨泄漏安全事故应急预案
液氨泄漏安全事故应急预案1. 引言液氨是一种常用于工业生产中的化学品,具有刺激性气味和易燃、易爆性质。
在液氨生产和使用过程中,可能发生泄漏导致安全事故。
为了有效应对液氨泄漏安全事故,保护人员生命安全和财产,制定了本应急预案。
2. 泄漏源控制2.1 确认泄漏源:首先要通过气味、声音或监控系统报警等方式确认液氨泄漏,并尽快排除误报的可能。
2.2 关闭泄漏源:如果泄漏源可见,应在确认安全的情况下尝试关闭泄漏源。
如果无法关闭,应立即通知相关部门,并确保人员撤离至安全区域。
2.3 避免点火源:液氨具有易燃性,在泄漏现场要立即停止一切可能导致火花、火焰或热源的操作,并且禁止吸烟。
3. 人员撤离和疏散3.1 触发警报:一旦发生液氨泄漏,应立即触发警报系统,以提醒所有人员有泄漏事故并应尽快撤离。
3.2 启动应急广播:启动应急广播系统,通知所有在场人员迅速撤离至安全避难点。
广播内容要简洁明了,提醒人员迅速有序撤离,并告知避难点的位置和路径。
3.3 撤离程序:制定撤离程序,明确各个区域的责任人和撤离路线。
按照预先规定的路线和指示牌指引,有序撤离至安全区域。
3.4 组织人员清点:在安全区域进行人员清点,确保没有人员滞留在事故现场。
4. 危险区域控制4.1 设置警戒线:在泄漏事故现场周围设置警戒线,限制无关人员接近,确保事故范围内的安全。
4.2 地点封锁:封锁泄漏事故地点的进入和出口,防止未经授权的人员进入,避免进一步危害发生。
4.3 隔离污染区:根据泄漏事故规模和涉及范围,将事故现场进行划定,设立隔离污染区,防止泄漏物扩散。
5. 应急救援5.1 急救措施:受伤人员应及时进行急救,包括停止出血、清理伤口,必要时进行人工呼吸或心肺复苏,等待医疗救援人员的到来。
5.2 应急物资供给:及时提供必要的急救物资,如防护衣、呼吸器具、急救药品等,确保救援人员的安全和有效的救援行动。
5.3 协调救援力量:启动应急救援预案,调动各个部门的应急救援力量,按照预案进行救援行动,确保事故现场得到有效控制和处理。
液氨泄露事故处置应急预案范本(2篇)
液氨泄露事故处置应急预案范本一、事故背景液氨是一种常用的工业气体,广泛应用于制冷、化工、冶金等行业。
然而,液氨泄露事故可能会带来严重的人员伤亡和财产损失,必须高度重视液氨泄露事故的处理与处置。
为了保障人员的生命安全和减少财产损失,制定一套完善的液氨泄露事故处置应急预案是非常必要的。
二、应急预案目标1.保障人员生命安全:通过科学、迅速、有效的处置措施,确保液氨泄露事故的发生对人员的伤害降到最低程度。
2.减少财产损失:通过快速、精确的应急处置,尽量减少液氨泄露事故对设备、工程和环境的破坏。
三、应急预案内容1.事故应急组织1.1 事故领导小组的组织与职责(1)组长:负责统筹协调应急处置工作,做出事故应对决策。
(2)副组长:协助组长工作,代理组长职责。
(3)指挥员:指挥现场处置,负责指挥救援人员和装备的调度和运行。
(4)专家组:由相关领域的专家组成,提供专业技术支持和决策建议。
1.2 事故应急小组的组织与职责(1)应急救援小组:负责现场救援和疏散人员工作。
(2)应急通信小组:负责与外界的联络与沟通,保障信息畅通。
(3)应急医疗小组:负责伤员救治和医疗保障工作。
2.事故监测与预警2.1定期检查液氨设备和管道的完整性和安全性,确保没有漏气现象。
2.2安装液氨泄露监测设备,及时监测液氨泄漏情况。
2.3与消防部门保持密切联系,及时获取天气预报和相关警报信息。
3.事故应急响应3.1在事故发生时,立即启动应急响应,组织人员疏散至安全地点。
3.2迅速向消防部门报告事故情况,呼叫应急救援队伍。
3.3指挥员根据事故情况,采取适当的处置措施,减少事故影响。
4.事故现场处理4.1切断液氨供应,尽量减少液氨泄露量。
4.2尽量避免人员进入事故区域,确保人员安全。
4.3采用合适的防护装备,进行泄露源附近的泄露控制和清理工作。
5.人员疏散与救援5.1根据事故情况,组织人员有序疏散至安全地点。
5.2设立疏散路线和疏散点,配备疏散指挥员,确保疏散秩序。
液氨泄露事故现场处置方案
文件编号:AQ/GJLCC 2017-03安全管理文件安全生产事故现场处置方案(二)液氨泄露事故现场处置方案编制:审核:批准:发布日期:2017年2月1日实施日期:2017年3月1日1 事故特征1.1事故类型冷库采取液氨制冷工艺,危险目标主要分布于贮液罐、油氨分离器、冷凝器、氨压缩机及相关的管道、阀门,因设备故障、操作不当及检维修、意外碰撞等原因,存在液氨泄漏危险性,在泄漏的同时伴有人员中毒和火灾爆炸危险性,造成财产损失及人身伤亡事故。
1.2事故发生区域贮氨器的气相进出口、液相进出口、排污口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏;氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏;氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂;氨气瓶泄漏或爆炸。
1.3事故的危害程度、可能时间及影响范围(1)健康危害。
氨对人体生理组织具有强烈腐蚀作用。
液氨飞溅到皮肤上会引起肿胀甚至冻伤,眼睛被溅淋高浓度氨,会造成视力障碍、残废;低浓度氨对粘膜有刺激作用;高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺气肿及出血等;当吸入含氨气浓度达0. 5%以上的空气时,数分钟内会引起肺水肿,人在此环境中停留半个小时就会引起中毒,甚至会造成呼吸停止窒息死亡。
故氨工作场所空气中的氨气浓度不得超过0. 02mg/l。
(2)环境危害。
氨易燃、易爆,空气中气氨的容积浓度达到l1-14cYo时可点燃;空气中气氨的容积浓度达到15. 5-27c/o时遇明火能引起爆炸;泄漏的氨对大气、水源可造成污染,对动植物造成冻伤。
对周边居住环境有影响,如果大气中的氨含量过高,由于季风影响,对下风方向的周边居住人群有严重伤害。
(3)发生可能时间:正常生产时、检维修时。
(4)影响范围:生产车间、厂区及周边区域。
1.4事故前可能出现的征兆(1)液氨设备、管道及阀门锈蚀;(2)可燃气体报警器报警;(3)作业过程中出现小的泄漏或小型火灾;(4)在正常运行时压力在短时间内快速升高,制冷机油温迅速降低,机器发出不正常响声等异常现象;(5)车间现场有轻微氨臭味出现;(6)法兰连接密封垫、轴封有浸油现象;(7)设备检修、动火、临时用电等危险作业管理混乱,未按规定落实审批、作业票制度。
液氨泄漏现场处置方案
液氨泄漏现场处置方案1.事故特征1.1危险性分析,可能发生的事故类型公司罐区储存危险化学品有:液体无水氨。
液氨的健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒,轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合肺炎或间制性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、瞻妄、昏迷休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起发射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
1.2 事故发生的区域、地点公司在1﹟—5﹟液氨储罐泄漏事故可能发生在装卸车时,管道、阀门、管道阀门连接处。
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度由于物料的危险特性,因此事故多发期在夏季。
由于生产、装卸车现场,有操作人员严格按安全操作规程操作,发生液氨泄漏事故易于发现,如按照专项处置方案进行处置,不会造成大的危害。
1.4事故前可能出现的征兆各种物料具有的特性,所以在泄露前期具有一定特点,如可以通过颜色、气味、声音等来判断泄漏的情况。
2.应急组织与职责2.1应急小组现场指挥:生产车间值班主任副指挥:生产车间值班调度成员:当班班长、安全员及岗位操作工、应急小组下设:抢险救援组(当班班长及员工)、后勤保障警戒组(安全员、医务人员)、联络检测组(中控室人员、化验室人员)。
2.2 职责2.2.1现场指挥职责⑴负责生产岗位人员的应急培训、演练和管理。
⑵应在第一时间赶往事故现场;负责指挥现场救援队伍。
抢险救援组 联络检测组后勤保障警戒组 应急小组⑶决定现场处置方案的启动和组织协调;事态扩大,决定是否发出启动综合应急救援预案的请求。
⑷服从公司应急指挥部的协调和安排。
⑸解决事故抢救过程中遇到的技术难题;制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。
2.2.2联络检测组职责:负责做好向领导报告事故情况;当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援预案。
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液氨设备泄漏事故处置作业指导书
1. 总则
1.1 目的。
为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,依据《特种设备安全监察条例》、《xx省特种设备特大事故应急预案》,编制本作业指导书。
1.2 适用范围。
本作业指导书适用于xx省辖区内的液氨球形储罐、卧罐、管道、铁路罐车、汽车罐车、气瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。
2 介质特性
2.1 理化特性。
氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水,水溶液呈碱性。
相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。
2.2 危险特性。
危险性类别:第2、3类有毒气体,8类腐蚀品。
火灾爆炸危险性类别为乙类。
与氟、氯等能发生剧烈反应。
氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5~25%。
氨具有较高的体积膨胀系数,满量充装液氨的钢瓶,在0—60℃范围内,液氨温度每升高1℃,其压力升高约 1.32—1.80MPa,因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。