热控整套调试质量验收表
热控工程施工质量验收范围划分表DLT5210.4-2009
电容式物位计安装 浮球液面计安装
烟风测温元件安装 烟风测温元件安装 烟风压力和流量取源部件安装 烟、风管道压力取源装置安装 烟气分析取样装置安装 氧化锆氧量分析取样安装 测量和控制仪表设备安装 就地压力和差压指示仪表安装 就地指示压力表安装
主控 √ √ √√ √√ √√
主控 √ √ 主控 √ √
√√ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √ 主控 √ √
√√ √√ √√ √√ √√ 主控 √ √ √√ √√ √√ √√ √√ √√ 主控 √ √ √√
√ √
表4.7.2-5 √ √ 表4.7.3-1
表4.7.4 √ √ √ 表4.8.2-1
工程编号
热控工程施工质量验收范围划分表 DL/T5210.4-2009
验收单位
单 位 工 程
分 部5 工 程
分 项 工 程
检 验 批
工程名称
施 监制设 建 性质 工 理 造 计 设
单 单单单 单
位 位位位 位
质量验收表编号
变送器安装 开关量仪表安装 压力、差压开关安装 电缆敷设与接线 电缆桥(支)架 电缆桥架安装 电线管、电缆保护管、金属软管安装
电缆敷设 电缆敷设 电缆头制作与接线 电缆头制作与接线 管路敷设 测量管路敷设 测量管路敷设
施 监制设 建 性质 工 理 造 计 设
单 单单单 单
位 位位位 位
质量验收表编号
16
2
截止阀、电磁阀、减压阀安装
热控单体调校和热工测量信号回路调校
√√ √√
测量仪表单体调校
企业(热控检修班组)达标验收标准
4
高危作业
析、总结。
4
高危作业
1.通过改善性工作提升班组高危作业管理水平。
(1)班组积极查处高危作业过程中各类违章行为。
(2)班组对高危作业运行管理中存在的问题和亮点方
提升性工作
法组织学习,建立车间或厂级运行管理秩序的标杆。 (3)班组通过管理改善,提升JSA编写质量,积极参
加车间、厂级季度JSA评比活动。
法规、高危作业管理、岗位危害告知卡、保命和不可
违背条款、消气防技能等内容纳入年度安全培训教育
计划。
安全
(2)班组各项安全培训内容,需从计划制定、培训内
5
环保 安全教育
管理
1.班组以“缺什么、补什么”为原则,提升班组员工 技能,优化班组级安全培训教育内容。
(1)班组结合各岗位人员实际情况,能够采取“缺什
1.班组会议有效性强、全员参与率高
提升性工作 (1)班组安全会议能够全员参与讨论,有效总结近期
安全环保工作,并明确班组后期工作重点及方向。。
1.月度定期开展安全检查。
(1)班组每月至少组织开展两次安全检查,要求全员
参与。
(2)安全检查重点以安全设施和消防设施的完好性、
基础性工作 安全隐患、违章查处等内容为主。
中,并提出改善性的修改意见,通过车间层面的审批
2.班组全员掌握岗位危害告知卡内容并严格执行。
基础性工作 (1)班组全员熟练掌握本岗位危害告知卡内容。
(2)班组各岗位在日常生产操作过程中,严格按照岗
6
安全 环保 管理
岗位风险控 制
位危害告知卡内容落实执行,并在班组内相互监督。 (3)班组将岗位危害告知卡工作执行情况纳入至积分 、绩效奖惩当中。
1.班组有效的排查现场安全隐患,并优化岗位危害告
机组整套启动调试质量验收表
表A79调试验收申请表工程名称:华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程编号:CRPBH-HBTS-A79-1ZH-001本表一式 4 份,由承包单位填报,建设单位两份,项目监理机构、承包单位各一份。
质量验收华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程一号机组整套启动试运综合指标验收表河北省电力建设调整试验所 2015--河北省石家庄体育南大街238号 No238 South Tiyu Street Shijiazhuang City Hebei Province.P.R.C邮政编码/PC:050021 电话/Tel:86-311-66672222 传真/Fax:86-311-66672119表4.3.12 机组整套启动试运综合指标验收汇总表表4.3.13-1 机组整套启动试运过程记录表表4.3.13-4 机组额定负荷时主要运行参数记录表表4.3.13-5 机组整套试运汽轮发电机组轴振情况记录表表4.3.13-6 机组168小时连续满负荷试运电量统计表表4.3.13-7 机组热控保护投入情况统计表表4.3.13-7 机组热控保护投入情况统计表表4.3.13-8 机组热控自动调节系统投入情况统计表表4.3.13-9 机组热控测点投入情况统计表表4.3.13-9 机组热控测点投入情况统计表表4.3.13-10 机组电气保护装置投入情况统计表表4.3.13-10 机组电气保护装置投入情况统计表表4.3.13-11 机组电气自动装置投入情况统计表表4.3.13-11 机组电气自动装置投入情况统计表表4.3.13-12 机组电气测点投入情况统计表表4.3.13-12 机组电气测点投入情况统计表表4.3.13-13 机组化学监督指标统计表表4.3.13-14 机组整套启动试运经济技术指标统计表表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(1)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(2)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(3)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(4)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(5)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(6)表4.3.13-15 机组168小时连续满负荷每日试运曲线(7)。
锅炉整套启动验收表
锅炉整套启动验收表表4.2.3整套启动试运质量验收范围划分表表4.2.4机组整套启动试运综合指标验收范围表表4.3.2锅炉整套启动试运质量验收汇总表表4.3.3-1锅炉点火升压操纵单位工程质量验收表表4.3.3-2锅炉安全阀整定单位工程质量验收表表4.3.3-3锅炉蒸汽严密性试验单位工程质量验收表表4.3.3-4主机空负荷试运时锅炉技术指标操纵单位工程质量验收表表4.3.3-5锅炉本体带负荷调试与燃烧调整单位工程质量验收表表4.3.3-6输煤系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-7直吹式制粉系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-8储仓式制粉系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-9烟风系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-10排汽与排污系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-11吹灰器系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-12除灰系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-13湿式除渣系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-14干式除渣系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-15锅炉168满负荷试运行单位工程质量验收表表4.3.3-16循环流化床-锅炉点火升压单位工程质量验收表表4.3.3-17循环流化床锅炉本体带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-18循环流化床锅炉-烟风系统带负荷调试单位工程质量验收表表4.3.3-20循环流化床锅炉-石灰石系统带负荷调试单位工程质量验收表收表表4.3.3-23循环流化床锅炉-168满负荷试运行单位工程质量验收表表4.3.3-24锅炉单侧辅机运行试验单位工程质量验收表表4.3.3-25锅炉给水、减温水调节阀流量特性试验单位工程质量验收表表4.3.3-26余热锅炉-空负荷试运单位工程质量验收表表4.3.3-29脱硝系统整套调试单位工程质量验收表。
热控专业工程质量验收及评定范围划分表
√
表4.4.2-5
10
制粉压力和流量取源部件安装
√
√
√
01
煤粉管道压力取源装置安装
√
√
表4.4.3-2
02
喷嘴及标准孔板安装
主控
√
√
√
表4.4.4-1
11
制粉物位测量装置安装
√
√
01
电容式物位计安装
√
√
表4.4.5-5
02
超声波(雷达)物位计安装
√
√
表4.4.5-6
12
燃油取源部件及敏感元件安装
√
主控
√
√
01
汽水压力取源部件安装
主控
√
√
表4.4.3-1
04
汽水流量取源部件及节流装置安装
主控
√
√
√
01
喷嘴及标准孔板安装
主控
√
√
√
表4.4.4-1
02
组合式长径喷嘴安装
主控
√
√
√
表4.4.4-2
03
均速管流量计安装
主控
√
√
表4.4.4-3
07
靶式流量计安装
主控
√
√
表4.4.4-7
10
电磁流量计安装
02
电磁式振动测量装置安装
主控
√
√
√
表4.4.7-2
03
电涡流式测量装置安装
主控
√
√
√
表4.4.7-3
04
磁电式转速传感器安装
主控
√
√
√
表4.4.7-4
05
火电工程施工质量验评表格—工程启动试运及验收 - 副本
火电工程施工质量验评表格—工程启动试运及验收1933928195内容介绍:本软件由三部分内容组成:第一部分:施工质量验评表格第二部分:技术标准规程规范第三部分:管理学习参考资料详细内容:一、试运调式竣工移交资料表式样张1、机组启动试运和调试资料内容及表式说明2、卷册封面、卷内目录、备考表样张3、调试技术文件材料及主要表式样张调3—0—1 设备系统安装完工启动前验收签证书调3—0—2 设备及系统代管签证书调3—0—3—1 分部试运后验收签证卡调3—0-3-2 分部试运后验收签证卡调3—0—4 分系统调试及试运记录调3—0—5 调试技术交底记录调3—0—6 调试过程记录调3-0-7 基建机组发生的重大问题及处理记录调3—0—8 试运中发现的设备缺陷处理记录调3—1—3-3—1 锅炉整套启动试运行记录及运行数据统计调3-1—3-3-2 锅炉整套启动试运行记录及运行数据统计调3-2—3—3-1 汽轮机168h 满负荷试运记录调3—2—3-3-2 汽轮机168h 满负荷试运记录(续)调3-3-3—2-1 发电机整套启动试运电气调试记录调3—3—3-2—2 发电机整套启动试运电气调试记录调3—3-3-2-3 发电机整套启动试运电气调试记录调3-3-3-2-4 发电机整套启动试运电气调试记录调3—4—3—5—1 热控系统168h 满负荷调试记录调3-4—3-5-2 热控系统168h 满负荷调试记录调3—5—3-6-1 机组整套启动试运化学监督记录调3—5-3—6-2 机组整套启动试运化学监督记录4、调整试运质检评定文件表式样张调4-1—1—1—1 电厂#机组安装工程调4-1—1-1-2 电厂#机组安装工程调4-1-1—2 电厂#机组安装工程调4—1-1-3 电厂#机组安装工程调4-1-1—4 电厂#机组安装工程调4—1—2—1-1 电厂#机组安装工程调4—1-2-1-2 电厂#机组安装工程调4-1-2-2 电厂#机组安装工程调4-1—2-3 电厂#机组安装工程调4-1-2-4 电厂#机组安装工程调4-1-3-1 电厂#机组安装工程调4—1—3—2 电厂#机组安装工程调4-1-3-3 电厂#机组安装工程调4—1-3-4 电厂#机组安装工程调4-1—4—1 电厂#机组安装工程调4—1-4—2 电厂#机组安装工程调4—1-4-3 电厂#机组安装工程调4-1—4—4 电厂#机组安装工程调4—1-5—1 电厂#机组安装工程调4—1—5—2 电厂#机组安装工程调4—1—5—3 电厂#机组安装工程调4-1-5—4 电厂#机组安装工程5、启动及竣工验收和机组质量总评文件表式样张调4—2-1 电厂#机组安装工程调4—2-2 电厂#机组安装工程调4-2—3 电厂#机组安装工程调4-2—4 电厂#机组安装工程调4-2—5 电厂#机组安装工程调4—2-6 电厂#机组安装工程调4-2-7 电厂#机组安装工程调4—3-1 电厂#机组安装工程调4—3—2 电厂#机组安装工程调4-3—3 电厂#机组安装工程调4-3-4 电厂#机组安装工程调4-3-5 电厂#机组安装工程调4—3-6 电厂#机组安装工程调4—3-7 电厂#机组安装工程调4-3-8 电厂#机组安装工程验5—6-1~5 工程竣工验收证书二、火电工程通用标准规程规范1.电力建设工程施工技术管理导则2。
脱硫脱硝热控安装单位工程施工质量验收表
工程工程名称设计单位监理单位施工单位单位工程开工日期建设单位设计单位专业负责人单位工程监理工程师单位工程施工技术负责人单位工程竣工日期施工治理检查结果序号施工治理制度及执行状况检查工程检查结果1 执行的技术标准清单2 施工组织设计、施工方案编审3 施工图审查、会检4 设备及材料验收、检验5 执行强制性条文状况6 质量治理制度及执行状况7 安全治理制度及执行状况8 节能减排目标、制度9 环境保护10 特别工种持证上岗状况11 计量器具治理12 分包单位资质治理13 工程技术资料治理状况14 质量监视检查结果及问题闭环状况验收结论:总监理工程师:年月日建设单位专业负责人:年月日机组工程编号:核查状况验收单位签字施工单位监理单位建设单位年月日年月日年月日序号资料名称应有份数实有份数1 设计变更及材料代用通知单登记表2 设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表3 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单4 本单位工程用计量器具登记表5 检验批质量验收表6 分项工程质量验收表7 分部工程质量验收表8 单位工程质量验收表9 隐蔽工程签证10 施工记录11 单机试运签证12 强制性条文执行状况检查表脱硫、脱硝热控安装单位工程设计变更及材料代用通知单登记表机组工程编号:序号通知单名称原编号变更所涉及的图号修改内容在通知单中的序号执行状况施工单位年月日监理单位年月日脱硫、脱硝热控安装单位工程设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表机组工程编号:报告及质量设备、材料试验报告及质量证明材序号料名称填表人报告出具单位报告总页数证明材料原编号备注年月日设备缺陷通知单机组工程编号:单位工程名称检验批名称设备名称设备缺陷状况:分项工程名称编号觉察日期施工单位:年月日施工单位监理单位处理意见:制造单位建设单位建设单位专业技术负责人:年月日单位缺陷处理意见签字施工单位年月日制造单位年月日监理单位年月日建设单位年月日设备缺陷处理报告单机组工程编号:单位工程名称检验批名称设备名称缺陷处理状况:分项工程名称编号处理日期缺陷处理单位技术负责人:年月日缺陷处理结论:监理单位:年月日验收单位签字施工单位制造单位监理单位建设单位年月日年月日年月日年月日脱硫、脱硝热控安装单位工程所用计量器具登记表机组工程编号:序号测量设备〔器具〕名称型号规格出厂编号量限准确度等级检定有效期备注施工单位年月日监理单位年月日。
室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录
室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收记录一、验收项目1.室内供暖系统水压试验与调试检验批质量验收二、验收人员1.业主代表:XXX2.监理单位代表:XXX3.施工单位代表:XXX三、验收时间1.年月日四、验收地点1.施工现场五、验收内容1.检查供暖系统的水压测试结果和调试情况;2.检查供暖系统的安全性和稳定性;3.检查供暖系统的水泵、阀门、温控装置等设备的正常运行情况;4.检查供暖系统的管道安装质量和疏通状况;5.检查供暖系统的温度控制和调节功能;6.检查供暖系统的水循环和排放设备的运行情况;7.检查供暖系统的附属设备如压力表、阀门等设备的安装情况;8.检查供暖系统的绝缘和防漏设施;9.检查供暖系统的防火状况;10.对供暖系统进行功能测试;11.其他相关验收内容。
六、验收结果1.供暖系统水压试验合格;2.供暖系统调试检验合格;3.供暖系统安全性和稳定性合格;4.供暖系统设备运行正常;5.供暖系统管道安装质量良好;6.供暖系统温度控制和调节功能正常;7.供暖系统水循环和排放设备运行正常;8.供暖系统附属设备安装合格;9.供暖系统绝缘和防漏设施达到要求;10.供暖系统防火状况合格;11.供暖系统功能测试通过。
七、验收结论根据以上验收结果,室内供暖系统水压试验与调试检验批质量经验经检查全部合格,达到设计及相关标准要求,可以进行下一步工作。
八、存在问题及整改措施1.(列出存在问题的具体内容,例如:供暖系统管道连接处出现漏水现象)2.建议施工单位在规定时间内对问题进行整改,确保供暖系统的正常运行和使用。
九、备注1.(填写备注信息。
DLT 5210.4-2018热工仪表验评划分表(全手打)
全厂监视系统热工仪表及控制装置安装
主控
1
热控盘(台、箱、柜)安装
1 盘底座制作和安装
2 成排盘(台、箱、柜)安装 3 单个盘(台、箱、柜)安装
2
监视设备安装
1 监视设备安装
3
电缆敷设与接线
1 电缆敷设
2 电缆头制作安装及接线 3 光缆头制作安装及接线
主控 √
11 1
制氢、供氢站热工仪表及控制装置安装 热控盘(台、箱、柜)安装
工包理设
编号
单单单单
位位位位
√√√√
√√√√
√√√
√√√
表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2
√ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
√√√
√√√
表3.5.2-1
√ √ √ √ 表3.5.2-2 √ √ √ √ 表3.5.2-3 √√√√
√√√√
√√√
表3.5.3-1
√ √ √ √ 表3.5.3-2
风管道压力取源装置安装 汽、水、油管路压力取源装置安装
3
测量和控制仪表设备安装
1 压力表安装
2 变送器安装
3 温度开关安装 4 压力和差压开关安
5 流量开关安装 6 温湿度仪安装
4
电缆敷设与接线
电缆敷设
电缆头制作安装及接线 现场总线电缆敷设
主控 √
5
管路敷设
1 管路敷设
2 盘内及变送器配管 3 仪表阀安装
主控
验收单位
施 总 监 建 质量验收表
工包理设
编号
单单单单
位位位位
√√√
表3.3.6-3
√√√
表3.6.3-1
√√√
热控质量验收表(对外)
××××工程()检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.2.9××××工程(仪表和报警装置调试的通用检验项目)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.3.1-01××××工程(回路调试的通用检验项目)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.3.2-01××××工程(汽、水、油管测温元件安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.2-01××××工程(测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.2-02××××工程(测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.2-03××××工程(测量金属壁温的专用热电阻安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.2-04××××工程(烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.2-05××××工程(汽、水、油管路压力取源装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.3-01××××工程(烟、风、煤粉管道压力取源装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.3-02××××工程(喷嘴及标准孔板安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-01××××工程(组合式长径喷嘴安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-02××××工程(均速管流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-03××××工程(翼形测速管安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-04××××工程(转子流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-05××××工程(椭圆齿轮流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-06××××工程(靶式流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-07××××工程(涡轮流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-08××××工程(旋涡(涡街)流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-09××××工程(电磁流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-10××××工程(超声波流量计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.4-11××××工程(差压式液位测量取源装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-01××××工程(电接点水位计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-02××××工程(浮球液面计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-03××××工程(浮筒液面计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-04××××工程(电容式物位计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-05××××工程(超声波(雷达)物位计安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.5-06××××工程(氧化锆氧量分析取样安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.6-01××××工程(汽水分析取样装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.6-02××××工程(气体分析取样装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.6-03××××工程(炉管泄漏探头安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.6-04××××工程(飞灰含碳测量装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.6-05××××工程(电感式位移测量装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.7-01××××工程(电磁式振动测量装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.7-02××××工程(电涡流式测量装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.7-03××××工程(磁电式转速传感器安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.7-04××××工程(行程指示器测量装置安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.7-05××××工程(电子皮带秤安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.8-01××××工程(轨道衡安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.8-02××××工程(炉膛火焰电视安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.9-01××××工程(水位电视安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.9-02××××工程(火焰检测监视探头安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.9-03××××工程(摄像头安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.4.9-04××××工程(就地指示压力表安装)检验批施工质量验收表单位工程:工程编号:性质:表4.5.2-01。
燃煤机组调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
(6)炉膛全压降与锅炉负荷关系曲线符合设计要求
(7)上部炉膛压差随锅炉负荷变化曲线符合设计要求
(8)分离器出口烟温符合设计要求
(9)冷渣器排渣运行正常
(10)石灰石系统运行正常
(11)紧急补水系统运行正常
5)满负荷试运条件
(1)发电机达到并能维持铭牌额定功率值
(9)模拟量控制系统负荷变动试验满足机组正常运行要求
主控
(10)试验中发现的问题已处理,并经确认、闭环
(11)不影响后续试验的未完项目已批准
4)循环流化床锅炉
(1)床料料层阻力试验结果符合设计要求
(2)低温、中温、高温烘炉各阶段参数符合烘炉曲线
主控
(3)燃烧正常,床温、床压符合设计要求
(4)流化试验结果符合设计要求
主控
21)脱硫装置
(1)SO2脱除率测试值不小于合同保证值
主控
(2)净烟气SO2浓度测试值不大于合同保证值
主控
(3)净烟气烟尘浓度测试值不大于合同保证值
(4)脱硫烟气系统压力损失测试值不大于合同保证值
(5)脱硫装置电耗测试值不大于合同保证值
(6)脱硫吸收剂耗量不大于合同保证值
22)脱硝装置
(1)NOx脱除率测试值不小于合同保证值
31)废水、污水回用率达到设计要求
32)脱硫、脱硝装置运行台账、记录数据完整、真实、准确
主控
33)烟气在线自动监测系统全天候运行,且与环保部门联网
主控
6机组性能试验指标
1)性能试验条件、方法、过程符合《火力发电机组性能试验导则》DL/T 1616的规定
2)锅炉热效率测试值不小于合同保证值
主控
热控专业调试工程师培训讲义(一)
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢试运指挥部下设分部试运组、整套试运组、验收检查组、生产运行组、综 合管理组。
➢各组下设专业组,各组设组长1名,副组长和组员若干名。
➢分部试运阶段,组长由主体施工单位的人员担任;整套启动试运阶段,组 长由主体调试单位的人员担任。
3 《火力发电建设工程机组调试技术规范》
(一)机组调试的主要工作
➢机组整套启动试运阶段,调试单位的调试总工程师应主持试运调度会并全 面主持整套启动试运指挥工作。调试单位应负责组织整套启动试运条件检 查确认,整套启动和各项试验前调试、试验措施交底并做好记录,组织完 成各项试验,全面检查机组各系统的合理性和完整性,参加试运值班,监 督和指导运行操作,做好试运记录,对试运中出现的重大技术问题提出解 决方案或建议,组织机组进入和结束满负荷试运条件检查确认,填写机组 整套启动试运调试质量验收表和机组调试质量评价表。
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢各专业组的主要职责是: 1)在试运指挥部各相应组的统一领导下,按照试运计划组织本专业各项试运 条件的检查和完善,实施和完成本专业各项试运条件的检查和完善,实施和完 成本专业试运工作。 2)研究和解决本专业在试运中发现的问题,对重大问题提出处理方案,上报 试运指挥部审查批准。 3)组织完成本专业组各试运阶段的验收检查工作,办理验收签证。 4)按照机组试运计划要求,组织完成与机组试运相关的厂区外与市政、公交 、航运等有关工程和由设备供货商或其他承包商负责的调试项目的验收。
32 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》
(二)机组试运的组织与职责分工
➢调试单位的主要职责:
电加热供暖工程验收表
口合格□不合格
7
施工安装
水箱基座安装
满足设计要求
口合格□不合格
8
室外设备防雨、防雷措施
满足设计要求
口合格□不合格
9
用电安全保护
短路保护等安全保护措施
口合格□不合格
10
管道、配件安装
满足设计要求
口合格□不合格
11
管道保温和防冻
满足设计要求
口合格□不合格
12
调试验收
系统冲洗
30min,出水不浑浊
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月曰
序号
项目
检查内容
验收记录
1
进场检验
设计资料
设计图纸、设计计算书、设计变更等
口合格□不合格
2
产品型号和数量
与设计选型一致
口合格□不合格
3
产品检测报告
满足《蓄热型电加热装置》GB/T39288技术要求
口合格□不合格
4
贮热水箱保温
满足设计要求
口合格□不合格
5
控制器
满足设计要求
口合格□不合格
6
其它设备和材料合格证明材料进场抽检检验
电加热供暖工程验收表
表1蓄热式电暖器验收记录表
工程名称
分部工程名称
施工单位
验收单位
分包单位
项目经理
序号
项目
检查内容
验收记录
1
进场检验
设计资料
设计图纸、设计计算书、设计变更等
口合格□不合格
2
产品型号和数量
与设计选型一致
口合格□不合格
3
产品检测报告
热控工程质量验收及评定范围
√
√
√
表
13
振动探头及仪表安装
主要
√
√
√
表
15
转速探头及仪表安装
主要
√
√
√
表
16
执行机构安装
主要
√
√
√
√
表
17
阀门、排污装置安装
√
√
√
√
表
18
管路敷设及严密性试验
主要
√
√
√
√
表
19
电缆桥架安装
√
√
表
20
电缆保护管、支架安装
√
√
√
表
21
电缆敷设
主要
√
√
√
√
表
22
电缆头制作及安装接线
主要
√
√
√
表
表8.2.1(续)
√
√
√
表
9
防冻伴热装置、防腐安装
√
√
√
√
表
1
伴热箱安装
√
√
表
2
电伴热装置安装
主要
√
√
√
√
表
3
热控防腐
√
√
√
表
以下空白
表(续)
6
流量取样及仪表安装
主要
√
√
√
√
表
7
变送器安装
√
√
√
表
8
压力表、差压表安装
√
√
√
表
9
执行机构安装
主要
√
√
√
√
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查记录典型表式(1)(DOC)
火电工程机组整套启动试运后质量监督检查记录典型表式(1)一、前言本文档记录了对某火电工程机组整套启动试运后的质量监督检查情况,旨在为后续工程建设提供参考。
本次检查涉及电气、机械、仪表、自动化等多个方面的质量问题,需要综合全面评估各个方面的情况。
二、检查内容1. 机械方面对本次机械启动试运后的性能进行了检查,包括旋转部件的阻力、摩擦等情况。
同时,对机械部件的润滑情况进行了评估,并记录了相关的数据和检查结果。
2. 电气方面针对电气部件的安装和接线情况进行了检查,包括电机、控制箱、电缆等,发现部分电缆接头存在松动情况。
在检查中,还对电气系统的待机功耗等情况进行了评估。
3. 仪表方面对火电机组的仪表进行了检查和调试,包括流量计、温度计、压力计等,测试并记录了相关的数据。
检查中发现了一些仪表的测量值异常,需要进一步调试和修复。
4. 自动化方面针对火电机组的自动化控制系统进行了检查。
检查发现自动化控制系统存在一些问题,需要进一步的维护和修复。
同时,对自动化保护系统进行了评估,评估结果显示其运行良好。
三、检查结果,对于本次机组的整套启动试运后的质量监督检查,我们发现了以下问题:•机械部件方面存在一些问题,需要进一步维护和修复。
•电气方面存在电缆接头松动情况,需要及时处理。
•仪表方面存在测量值异常情况,需要进一步的调试和修复。
•自动化控制系统存在一些问题,需要进一步的维护和修复。
综合来看,本次检查主要针对细节问题进行了评估,对于机组的整体性能评估需要进一步的待机测试和调试。
在未来的工程建设中,我们将秉承着严谨、高效、可靠的原则,不断加强对于机组的检查和评估,确保机组的长期稳定运行。
热控质量验收表(对外)
()检验批施工质量验收表(仪表和报警装置调试的通用检验项目)检验批施工质量验收表(回路调试的通用检验项目)检验批施工质量验收表(汽、水、油管测温元件安装)检验批施工质量验收表(测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装)检验批施工质量验收表(测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装)检验批施工质量验收表(测量金属壁温的专用热电阻安装)检验批施工质量验收表(烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装)检验批施工质量验收表(汽、水、油管路压力取源装置安装)检验批施工质量验收表(烟、风、煤粉管道压力取源装置安装)检验批施工质量验收表(喷嘴及标准孔板安装)检验批施工质量验收表(组合式长径喷嘴安装)检验批施工质量验收表(均速管流量计安装)检验批施工质量验收表(翼形测速管安装)检验批施工质量验收表(转子流量计安装)检验批施工质量验收表(椭圆齿轮流量计安装)检验批施工质量验收表(靶式流量计安装)检验批施工质量验收表(涡轮流量计安装)检验批施工质量验收表(旋涡(涡街)流量计安装)检验批施工质量验收表(电磁流量计安装)检验批施工质量验收表(超声波流量计安装)检验批施工质量验收表(差压式液位测量取源装置安装)检验批施工质量验收表(电接点水位计安装)检验批施工质量验收表(浮球液面计安装)检验批施工质量验收表(浮筒液面计安装)检验批施工质量验收表(电容式物位计安装)检验批施工质量验收表(超声波(雷达)物位计安装)检验批施工质量验收表(氧化锆氧量分析取样安装)检验批施工质量验收表(汽水分析取样装置安装)检验批施工质量验收表(气体分析取样装置安装)检验批施工质量验收表(炉管泄漏探头安装)检验批施工质量验收表(飞灰含碳测量装置安装)检验批施工质量验收表(电感式位移测量装置安装)检验批施工质量验收表(电磁式振动测量装置安装)检验批施工质量验收表(电涡流式测量装置安装)检验批施工质量验收表(磁电式转速传感器安装)检验批施工质量验收表(行程指示器测量装置安装)检验批施工质量验收表(电子皮带秤安装)检验批施工质量验收表(轨道衡安装)检验批施工质量验收表(炉膛火焰电视安装)检验批施工质量验收表(水位电视安装)检验批施工质量验收表(火焰检测监视探头安装)检验批施工质量验收表(摄像头安装)检验批施工质量验收表(就地指示压力表安装)检验批施工质量验收表(带信号接点指示压力表安装)检验批施工质量验收表(就地差压指示仪表安装)检验批施工质量验收表(带信号接点差压指示表安装)检验批施工质量验收表(变送器安装)检验批施工质量验收表(温度开关安装)检验批施工质量验收表(压力、差压开关安装)检验批施工质量验收表。
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单项工程名称
单位工程名称
168h满负荷运行
主控
kPa
±0.1
高、低加水位误差
mm
±20
给水控制误差
主控
符合运行要求
除氧器水位误差
mm
±50
热井水位误差
mm
±100
主蒸汽温度偏差
℃
±3
再热蒸汽温度偏差
℃
±4
其他调节系统
符合运行要求
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
炉膛安全监控系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
热
态
投
运
I/O投入率
%
≥95
软手操作投入率
主控
%
≥95
辅机联锁保护
投入率
主控
%
100
辅机联锁保护
正确率
%
100
顺控投入率
%
≥90
MFT功能
主控
满足机组安全运行要求
MFT动作正确率
主控
%
100
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
机组号
单项工程名称
单位工程名称
汽轮机旁路控制系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
系统
动态
参数
整定
高压旁路蒸汽阀控制器
符合机组运行要求
高压旁路喷水阀控制器
低压旁路蒸汽阀控制器
低压旁路喷水阀控制器
其他参数
自动系统投入
符合运行要求
保护系统投入
符合运行要求
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
阀门在线试验功能
保护在线功能
防进水保护
参数越限报警
I/O
测点
投入率
≥95
准确率
≥95
监视
仪表
投入率
主控
≥95
准确率
≥95
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-9
泵进口压力低保护
MFT保护
电源及传感器故障保护
轴承温度高保护
轴承振动高保护
监视
仪表
投入率
主控
%
≥95
准确率
≥95
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-6
年 月 日
监理单位负责人(签字)
年 月 日
建设单位负责人(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-1
机组号
单项工程名称
单位工程名称
顺序控制系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
热
态
投
运
已投系统的I/O投入率
%
≥95
已投系统的软操作投入率
主控
%
≥95
已投系统的辅机
联锁保护投入率
表4.3.9-5
6
汽轮机旁路控制系统调试
表4.3.9-6
7
汽轮机监视仪表与保护系统调试
表4.3.9-7
8
汽轮机电液控制系统调试
表4.3.9-8
9
168h满负荷试运行
表4.3.9-9
10
燃机控制系统调试
表4.3.9-10
施工单位负责人(签字)
年 月 日
调试单位负责人(签字)
年 月 日
生产单位负责人(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-7
机组号
单项工程名称
单位工程名称
汽轮机监视仪表与保护系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
测点投入率
%
≥95
报警信号投入率
%
≥95
报警信号动作正确率
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-4
机组号
单项工程名称
单位工程名称
汽动给水泵汽轮机监视仪表与保护系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
测点投入率
满足运行要求
报警信号投入率
满足运行要求
报警信号动作正确率
%
100
保护信号投入率
满足运行要求
热控专业整套启动试运质量验收汇总表表4.3.8
专业名称:热控专业 工程名称:电厂期工程号机组
序号
单位工程名称
验收表编号
验收结果
1
顺序控制系统调试
表4.3.9-1
2
炉膛安全监控系统调试
表4.3.9-2
3
模拟量控制系统调试
表4.3.9-3
4
汽动给水泵汽轮机监视仪表与保护系统调试
表4.3.9-4
5
汽动给水泵汽轮机电液控制系统调试
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-3
机组号
单项工程名称
单位工程名称
模拟量控制系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
机炉协调控制
主控
符合运行要求
汽包水位误差
主控
mm
±25
炉膛压力误差
%
100
保护信号投入率
%
≥95
保护信号动作正确率
主控
%
100
分项投入保护
主控
符合运行要求
配合超速试验
主控
转速表指示正确.记录动作值准确
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
主控
%
100
辅机联锁保护正确率
%
100
SCS投入率
%
≥95
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-2
机组号
单项工程名称
单位工程名称
单项工程名称
单位工程名称
汽动给水泵汽轮机电液控制系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
功
能
热
态
投
运
及
试
验
转速控制
主控
合理、符合设计要求
手动方
式控制
就地
遥控
自动本地方式控制
自动遥控方式控制
阀门在线试验
保护在线试验
跳
闸
保
护
热
态
投
运
后备超速保护
主控
合理、符合设计要求
低油压保护
低真空保护
泵进口流量低保护
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-8
机组号
单项工程名称
单位工程名称
汽轮机电液控制系统调试
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
热态投运及试验
转速控制
主控
合理、符合设计要求
FA/PA切换功能
阀门在线试验功能
应力计算功能
阀门管理功能
旁路投入/切除功能
手动控制方式
自动控制方式
超速保护功能
合理、符合设计要求
保护信号动作正确率
主控
%
100
分项投入保护
主控
满足运行要求
配合超速试验
主控
动作正确
单项工程评价结果:本单项工程评价为合格。
施工单位(签字)
年 月 日
调试单位(签字)
年 月 日
生产单位(签字)
年 月 日
监理单位(签字)
年 月 日
建设单位(签字)
年 月 日
热控专业整套启动试运质量验收表表4.3.9-5
机组号