标准工时定额的制定

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工时定额的制定与管理制度办法

工时定额的制定与管理制度办法

工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求,确定一定时间内完成项工作的标准时间。

制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。

以下是工时定额的制定与管理制度办法。

二、制定工时定额的原则1.公正公平原则:制定工时定额应根据工作的实际情况,平均分配工作量,确保员工在合理的时间内完成工作任务。

2.合理可行原则:工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素,制定合理可行的工时定额标准。

3.鼓励创新原则:工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度,鼓励员工提高工作效率,创造更佳的工作成果。

三、工时定额制定流程1.评估工作任务:针对工作任务的性质和要求,开展评估工作,了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。

2.制定工时定额标准:根据评估结果,结合实际情况,制定合理可行的工时定额标准,并以工时为单位进行计算。

3.试行与调整:制定的工时定额标准进行试行,在实际操作中进行调整和修正,确保工时定额的准确性和科学性。

4.确定和发布:经过试行和调整后,确定最终的工时定额标准,并在全体员工中进行公告和解释。

四、工时定额的管理措施1.监督与检查:建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度,确保工时定额的实施情况。

2.培训与提升:针对工时定额制度的内容和标准,开展相关培训,提高员工对工时定额的认识和理解。

3.反馈与改进:收集工时定额执行情况的反馈意见,及时改进制度,完善工时定额管理。

4.激励与惩罚:对于超出工时定额的优秀员工给予奖励,对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施,建立激励机制。

五、工时定额的调整1.任务调整:当工作任务发生变动时,需要对工时定额进行相应的调整,确保工时定额与实际工作内容相匹配。

2.技术改进:随着科技的发展,工作方式和方法可能会发生改变,需要对工时定额进行调整,以适应新的工作情况。

3.反馈意见:收集员工对工时定额的反馈意见,通过评估和分析,定期对工时定额进行调整和改进。

劳动定额和工时工价标准

劳动定额和工时工价标准

劳动定额和工时工价标准劳动定额和工时工价标准是劳动力市场中的重要规范,用于指导和规范劳动者的工作时间和劳动报酬,下面就劳动定额和工时工价标准的相关内容进行详细介绍。

一、劳动定额劳动定额是对劳动者完成一定工作任务所需的时间和努力的量化评估。

在生产和劳动力管理中,劳动定额的制定是基于科学管理的需要,以提高工作效率和劳动生产率。

劳动定额通常包括以下几个方面的内容:1.工作量:工作量是劳动者在单位时间内能够完成的工作量,通常以件、箱、件数或米等为单位进行衡量。

2.工作时间:工作时间是指劳动者完成一定工作量所需的时间。

工作时间可以根据任务的不同进行分时段或分阶段的安排。

3.劳动强度:劳动强度是指劳动者在单位时间内需要消耗的体力和精力。

劳动强度的高低不仅与工作量有关,还与工作方式、工作环境和工作工具等因素有关。

4.考核指标:劳动定额中通常包括一些考核指标,用于评估劳动者的实际工作表现。

常见的考核指标包括工作质量、工作速度、工作态度等。

劳动定额的制定需要根据具体行业和工作岗位的特点进行科学测算和客观评估,以确保劳动者能够完成任务并保持一定的劳动生产率。

二、工时工价标准工时工价标准是指用于计算劳动者工资的时间单位和报酬单位。

工时和工价是劳动力市场中的两个关键要素,也是劳动者与用人单位签订劳动合同时需要明确约定的内容。

工时工价标准通常包括以下几个方面的内容:1.工时:工时是指劳动者在一个工作周期内所工作的时间。

不同国家和行业对工时有不同的规定,例如中国规定的普通劳动者每天工作8个小时,每周工作不超过40个小时。

2.工价:工价是指劳动者每个工时所应得的工资报酬。

工价的确定与经济发展水平、行业需求、劳动生产率等因素有关。

不同岗位和地区的工价可能会有差异。

3.加班工时和加班工价:加班工时是指劳动者超过正常工时而工作的时间,加班工价是指劳动者在加班时段内每个工时所应得的工资报酬。

加班工时和加班工价通常会有特殊的规定和计算方式。

工时定额标准及计算方法

工时定额标准及计算方法

工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法:标准工时=正常工时X(1+宽放率);宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率;正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和;宽放率主要是如下几个方面的总和:1.生理宽放一般取2%~5%。

2.疲劳宽放一般取5%~20%;3.管理宽放一般取3%~10%4.特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数,无论某个月您的实际上班天数大于21.75天(如7月份、8月份)还是小于21.75天(如10月份、春节所在的那个月),月计薪天数都是按照21.75天计算的。

这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式,并不是平时计算月工资用的。

《劳动法》第四十四条有下列情形之一的,用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬:(一)安排劳动者延长工作时间的,支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬;(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的,支付不低于工资的百分之二百的工资报酬;(三)法定休假日安排劳动者工作的,支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。

法律依据:《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。

第三十七条对实行计件工作的劳动者,用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。

标准时间=观测时间*评比系数*(1+宽放率)=正常时间*(1+宽放率)观测时间:是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。

评比系数: 评比是一种判断或评价的技术,目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。

实用标准工时定额制定流程及方法

实用标准工时定额制定流程及方法
4.3.2.43.46 过厚工序标准工时 过厚工序 UST 分为工装过厚一个电池工时 UST1 和取出一个超厚电池工时 UST2 第一次观测时间 ST1=UST1×加工单元+UST2×第一次观测中的超厚电池数
天津力神电池股份有限公司
管理规定 标准工时定额制定流程及方法

号:
LS/GWI012.007WI014.036
加工量/每片单耗
4.3.2.4.2 涂膜工序标准工时 UST=[(上料工时+下料工时+正式涂膜工时)×2+试涂膜工时+清理工时] ×3600/(每卷有效生
产批量(大片)×每卷条数)×(1+宽放率)×定员
4.3.2.4.3 碾压工序标准工时 UST={[每卷一次走带工时+上下料工时+每卷有效生产批量(大片)×每大片长度×断带率×一次
3.2 各制造部职责
3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标 准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容(见表 1)
表1
职务 工时测定员
工时测定工程师
任职条件
工作内容
到职两年以上的 I 级或 H 级人员,从事或从事 根据测定计划或部门要求就本部
2 适用范围
本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
职责
3.1 经营革新部综合计划部计划管理部职责
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5
经营革新部综合计划部计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 经营革新部综合计划部计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST 奖金考核。 经营革新部综合计划部计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 经营革新部综合计划部计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。

什么是工时定额?

什么是工时定额?

什么是工时定额?问题一:什么是标准工时?工时定额怎么算?标准工时;是指从事某项作业的参考工时或工时定额。

标准工时一般应在同等条件下(同样的机器设备、工作环境、员工技能等)进行多次测量后制定,但也可根据理论计算确定标准工时工时定额=标准工时定额×加工件数弧等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟)等级系数依加工者工种等级不同而不同,初级工为 1.1,中级工为1,高级工为 0.9。

准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

问题二:什么是工时定额,要准确的定义工时定额也可称“时间定额”,是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。

如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间;对宾馆服务员清理一福客房所规定的时间。

问题三:什么是工时定额管理?工时定额管理办法(草案)1、目的建立合理化、标准化的工时管理办法, 依据工时定额规范生产,并作为川理利用人员、工艺改进、成本核算的依据,从而提高公司经营管理及生产管理水平。

2、适用范围2.1 公司业务相关的间接人员及制造部直接人员的工时管理和运用。

2.2 生产工时周报表、月报表之统计分析。

3、职责3.1 工程技术部组织相关人员核定标准工时;3.2 运营总监对标准工时进行决策、批准。

3.3 制造部经理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

4、阶段划分4.1 生产工艺的制定;4.2 标准工时定额的初步确定;4.3 标准工时定额的进一步确定,同时工时定额试执行;4.4 工时定额执行,标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的,而相互影响相互制约,相互促进。

5、工时定额制定的原则5.1制定工时定额必须走群众路线,使其具有坚实的群众路线。

5.2制定工时定额应有科学依据,力求做到先进合理。

5.3制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。

5.4制定工时定额必须贯彻“各尽所能,按劳分配”的方针。

标准工时定额的制定

标准工时定额的制定

标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

它具有以下五项主要因素:(1) 正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳,如女子搬运重量不超过 4.5公斤。

(2) 熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。

(3) 作业方法:作业标准规定的方法。

(4) 劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。

(5) 质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。

由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性。

IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。

2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。

无标准时间就无管理的第一步。

通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。

标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。

标准时间的应用具体有以下几个方面:(1) 制定生产计划;(2) 人工工时计划及人员计划;(3) 评价:不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法的优劣;(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理,包括记件工资的标准;(5) 对客户的估价与报价;(6) 设备及工装的需求计划;(7) 革新与改善的成绩评价。

特别要强调的是标准时间不是一成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是在不断更新与提高的。

3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。

此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。

如何确定工时定额

如何确定工时定额

如何确定工时定额
1.计算法:工序工时定额=主加工工时+辅助工时
主加工工时的确定:根据产品图纸、加工面余量、加工工艺、机床的工艺参数(主轴转速、走刀量、吃刀量)计算。

冲床、油压机、压铸机、电炉等可按机床上设定(或技术要求)的工艺时间或节拍来确定。

辅助工时的确定:装夹时间、对刀时间、磨刀准备时间、人工休息、换模时间等之总合。

这类时间以实测或经验估算为准,有些企业是按标准和制度来执行。

2.实测法:取中等水平的操作工在机床上操作时实测工时。

3.类比法:按已有的相似零件的工时定额进行比较、估算,这点全靠成熟工时定额的积累。

确定工时定额的实践性、经验性很强,实际运用时先以计算法或类比法估算,然后以实测法验证、修正。

这是我们总结的“一算、二比、三验”法,适合于各种工艺和工序上确定工时定额。

最后,总合所有工序上的加工工时就能得到产品加工的工时定额。

制定工时定额是企业管理的基础工作,非常重要。

工时定额是编制销售、生产计划以及成本核算、报价的基本数据,同时也是劳动考核的基础。

希望大家重视它,掌握它,并灵活运用。

标准设计工时定额

标准设计工时定额

标准设计工时定额全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:标准设计工时定额是指在设计领域中常用的一种管理方法,旨在规范和优化设计工作流程,提高设计效率和质量。

它通过对不同设计任务的工作量进行分类、分解和评估,确定每项任务所需的工时量,从而为设计项目的计划、预算和管理提供参考依据。

在标准设计工时定额中,设计工时通常以小时为单位进行计量,以确保设计任务的具体工作量和时间要求能够得到客观而准确的评估。

通过对设计任务进行细致的分解和归纳,可以更好地掌握设计过程中的每个环节,从而有效地控制设计进度和质量。

标准设计工时定额的制定通常需要考虑以下几个因素:1. 设计任务的复杂程度:不同的设计任务具有不同的复杂程度,需要耗费不同的时间和精力来完成。

在制定设计工时定额时需要充分考虑设计任务的复杂程度,确定相应的工时量。

2. 设计人员的能力和经验:设计人员的能力和经验是影响设计工时定额的重要因素。

对于经验丰富、技术熟练的设计人员,可能需要较少的工时量来完成任务;而对于初级设计人员,则可能需要更多的时间来完成同样的任务。

3. 设计工具和软件的使用:现代设计工作中广泛使用各种设计工具和软件,可以有效提高设计效率和质量。

在制定设计工时定额时,需要考虑设计工具和软件的使用情况,以确保设计任务能够在相应的时间内完成。

标准设计工时定额的制定不仅可以帮助设计团队更好地规划和控制设计项目,还可以提高设计效率和质量,降低项目成本和风险。

通过合理地制定设计工时定额,可以实现设计任务的科学管理和优化,提升设计产出的竞争力和客户满意度。

在实际的设计工作中,设计团队应根据具体的设计项目需求和情况,结合标准设计工时定额,制定合理的设计计划和进度安排,确保设计任务能够按时、按质地完成。

设计团队还应不断总结和优化设计工时定额,以适应不断变化的市场需求和技术发展,提高设计工作的效率和水平。

在设计工作中,设计人员还应注重团队合作和沟通,与团队成员和客户保持密切联系和交流,共同推动项目的顺利进行和成功完成。

工时定额 标准工时

工时定额 标准工时

工时定额标准工时
工时定额是指在一定的生产条件下,完成一定数量产品所需的标准工时。

它是根据生产过程中所需的劳动时间、机器设备运转时间、原材料消耗等因素来确定的。

工时定额可以用于评估工人的工作效率,进行工资计算,以及进行生产计划和成本控制。

标准工时是指完成一定数量产品所需的标准工时数量,它是根据工时定额和实际生产情况来确定的。

标准工时可以作为衡量生产效率和工作绩效的指标,也可以用于制定生产计划和预算。

通过比较实际工时和标准工时的差异,可以发现生产过程中的效率问题,并进行相应的改进。

工时定额和标准工时的确定需要考虑生产过程中的各种因素,包括人力资源、设备状况、工艺流程、原材料质量等,以确保其准确性和可操作性。

同时,还需要不断根据实际生产情况进行调整和优化,以适应市场需求和提高生产效率。

总的来说,工时定额和标准工时在生产管理中起着重要作用,能够帮助企业合理安排生产计划、控制成本、提高效率,从而提升竞争力。

工艺工时定额标准

工艺工时定额标准

工艺工时定额标准是工艺工程师根据生产图纸和生产经验,将整个工艺流程分解成若干个操作步骤,并对每个操作步骤进行工时估算,最终得出完成整个工艺流程所需的工时。

具体标准包括以下方面:
1.设备运转时间:设备从开始启动到达到稳定运行状态所需的时
间。

2.加工时间:完成一个工序或一个工步所需要的时间。

3.辅助时间:包括装夹、定位、调整、测量等操作所需的时间。

4.检查时间:对加工件进行检查、测量、检验等操作所需的时间。

5.操作时间:操作者实际操作设备或工具的时间。

6.准备与结束时间:准备工具、清理现场等操作所需的时间。

7.工时定额标准还考虑了生产条件、生产批量、操作人员技术水
平等因素,以确保工时定额的合理性和准确性。

工时定额的制定与管理办法

工时定额的制定与管理办法

工时定额的制定与管理办法工时定额是衡量劳动生产率的标准,它是指完成一项工作所需的标准工时数。

合理的制定工时定额可以提高生产效率,降低劳动消耗,从而提高企业的经济效益。

4.2,产品工时定额制定的原则制定产品工时定额应遵循科学、合理、准确、可操作的原则,同时要考虑到生产工艺、设备水平、人员技能等因素。

4.3,制定工时定额的依据制定工时定额的依据应包括工作内容、工作难度、工作方法、工作环境等因素,并结合实际生产情况进行科学分析和评估。

4.4,工时消耗的构成工时消耗的构成包括直接工时、间接工时和辅助工时。

直接工时是指直接用于生产的工时,间接工时是指与生产相关但不是直接用于生产的工时,辅助工时是指为生产提供服务的工时。

4.5,工时定额的制定方法工时定额的制定方法包括经验法、测定法和标准法。

其中,经验法是根据经验和惯例制定工时定额,测定法是通过实际测定工作时间来确定工时定额,标准法是根据标准工作量和标准工作时间来制定工时定额。

4.6,工时定额的组成工时定额的组成包括基本工时、附加工时和特殊工时。

基本工时是指完成标准工作所需的最少工时,附加工时是指完成标准工作所需的额外工时,特殊工时是指完成非标准工作所需的工时。

4.7,新产品工时定额的制定新产品工时定额的制定应考虑到产品的新颖性、复杂性、技术难度等因素,并结合实际生产情况进行科学评估和制定。

4.8,临时工时定额的制定临时工时定额是指在特殊情况下制定的工时定额,应根据实际情况和特殊需求进行科学制定,并及时修订和调整。

4.9,工时定额的制定及签发流程工时定额的制定及签发流程应包括编制、审核、审批、签发、执行和修订等环节,各环节应按规定程序进行,确保工时定额的科学合理性和可操作性。

5.工时定额管理5.1,工时定额的修订工时定额的修订应根据实际生产情况和技术进步等因素进行科学评估和修订,确保工时定额的准确性和可操作性。

5.2,产品出厂前的返修产品出厂前的返修应按照工时定额进行统计和核算,确保返修工作的科学合理性和可操作性。

工时定额制定

工时定额制定

第十三章应用工业工程制定工时定额第一节劳动定额概述一、劳动定额的概念劳动定额是指在一定生产技术,组织条件下,采用科学合理的方法,为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作,所预先规定的劳动消耗量的限额。

劳动定额的概念中包括以下几个要点:(1)劳动定额是在一定条件下制定的,劳动定额不能脱离具体的生产,技术,组织条件。

生产条件是指生产规模,生产协作,原材料,燃料,动力等方面供应的状况,生产作业环境和劳动条件等;技术条件是指机械设备的先进和自动化程度,加工工艺操作方法,各种技术措施,工艺装备,计量检测试验手段的状况以及工作地的各种运输,照明,信息传递,安全保障等方面的状况;组织条件包括生产过程的组织和劳动组织两方面,企业生产经营管理的水平,工作地供应,服务,半成品,成品保管,设备维修保养,劳动力合理配置等情况。

(2)劳动定额的对象是劳动者的劳动量,即劳动者在劳动过程中脑力和体力的支出。

可以说,劳动定额是对劳动者在生产或工作过程中活劳动消耗量所规定的限额。

(3)为了使劳动定额的各项功能得以发挥,劳动定额应在生产(工作)进行以前预先制定。

(4)劳动定额所规定的是完全合格产品或符合质量要求工作任务的劳动消耗且它限定的对象是有效的劳动,不是无效的劳动。

二、劳动定额的种类由于劳动定额涉及的范围很广,为了全面反映劳动定额的内容和形式,可从不同角度和层次,对劳动定额做出区分。

1,按劳动定额的表现形式分类``(1)工时定额。

工时定额是指为生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。

常用每件消耗多少分钟表示。

比较适合用于产品结构复杂,品种多,生产批量不大的企业。

(2)产量定额。

产量定额是指在单位时间内生产合格产品的数量或规定完成一定的工作任务量的限额。

常用每个工作日完成的产量表示。

比较适合用于大量制造,或加工时间短,自动化程度高的企业。

产量定额与工时定额,一个用产品数量表示,一个用时间数量表示,彼此之间互为倒数,很容易换算。

工时定额制定标准

工时定额制定标准

工时定额制定标准(总7页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1. 总则工时定额的制定是企业工艺管理的一项重要的基础性工作,是企业科学化、标准化管理的重要组成部分,它对于企业控制生产成本和制定生产计划,保证按时供货都有着非常重要的意义。

同时工时定额也是付给工人劳动报酬的基本依据,是确定劳动定员的原始数据。

因此,工时定额管理在企业管理中占有重要地位。

由于种种原因,我公司的工时定额虽然有了一定的要求,但一直没有一个成文的管理标准,制定此标准的目的就是建立起工时管理标准,并在以后工作中逐步修改和完善,做到有据可依。

一个产品的工时定额分为二大部分,包括定额工时和临时工时。

由此,本标准相应地分为定额工时标准、临时工时标准的计算方法二大个部分。

在定额工时标准中又包括作业时间标准T作业、宽放时间T宽放(或用宽放系数K宽放来表示)标准和批量系数标准K批量。

即:T= T作业+T宽放 +T准终/N (公式产品工时定额 = T×K批量。

(公式制定工时定额基本原则根据企业现有的生产技术条件,使大多数职工经过努力都可以达到,部分先进职工可以超额,少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平。

制定工时定额的主要依据(1)产品图纸和工艺规程;(2)企业的生产类型及企业生产技术水平;(3)工艺定额标准以及相关资料等;(4)非定额时间的计算方法。

工时定额制定的方法1、经验估工法。

由工时定额员、工艺员和老工人结合,通过总结过去的经验并参考有关技术资料,直接估算出工时定额的一种方法,主要应用于新产品试制。

2、统计分析法。

对多人生产同一种产品测出数据进行统计,计算出平均达到数据,并对所统计的数据分类归纳,制作出工时定额标准表作为工时定额的一种方法,主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。

3、类比法。

以同类产品的相似零件或工序的工时定额为依据,经过对比分析,制定或修订出当前零件或工序的工时定额。

工时定额的制定方法

工时定额的制定方法

工时定额的制定方法
哇塞,工时定额的制定方法可真是超级重要的呢!那到底怎么制定工时定额呢?
首先呀,要仔细观察和分析工作流程,就像侦探一样不放过任何一个细节!然后确定每个操作步骤所需的时间,这可不能马虎哦,要精确到每一分钟甚至每一秒呢!同时,还得考虑到工人的技能水平、工作环境等因素,不然可就不准确啦。

在这个过程中,要多和工人沟通交流,听听他们的意见和建议,毕竟他们才是最了解实际情况的人呀!而且要反复测试和验证,确保定额的合理性和准确性,这可不能随便拍拍脑袋就定下来呀!
在这个过程中,安全性和稳定性那是必须要保证的呀!就好比盖房子,根基不稳可不行。

不能为了追求速度而忽视了安全,那可就得不偿失啦。

要确保工人在工作过程中不会因为定额不合理而面临危险,同时也要保证生产过程的稳定进行,不能三天打鱼两天晒网的呀!
工时定额的应用场景那可多了去了!在生产制造领域,它可以帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率;在人力资源管理方面,能用来评估员工的工作表现,给优秀的员工奖励呀!它的优势也很明显呢,能够让企业更加科学地管理和运营,就像有了一双慧眼,能看清一切呢!
我就知道一个实际案例,有家工厂之前没有合理制定工时定额,生产总是混乱不堪,效率低下。

后来他们认真制定了工时定额,哇,那变化简直太大啦!生产计划变得有条不紊,工人的工作积极性也提高了,企业的效益那是蹭蹭往上涨呀!这效果简直太惊人了!
总之,工时定额的制定方法真的超级重要,一定要认真对待呀!。

工时定额 hc

工时定额 hc

"工时定额"是指在生产过程中,对完成一定数量产品或工作所需的标准工时进行规定的制度。

它是劳动工资管理中的一个重要概念,也是计算工资、成本和生产效率的重要依据。

"HC"在这里可能指的是"Hourly Cost"(每小时成本),但这个缩写并不常用。

通常我们会用"Direct labor cost"(直接劳动成本)或"Labour rate"(劳动力率)来表示每小时劳动力的成本。

工时定额与劳动成本的关系如下:
1. 制定工时定额:通过分析生产过程,制定完成某一工作或生产某一产品所需的标准工时。

2. 确定劳动成本:根据劳动力的工资率(如每小时工资)和工时定额,计算完成工作或生产产品所需的直接劳动成本。

3. 控制成本:通过合理的工时定额管理,控制生产过程中的直接劳动成本,提高生产效率。

例如,如果一个工人的每小时工资是$20,而完成某个任务的工时定额是2小时,那么完成这个任务的总直接劳动成本就是$40($20/小时* 2小时)。

在企业管理中,合理的工时定额可以帮助企业更精确地计算产品成本,进行成本控制和决策。

同时,它也可以作为评估员工工作效率和安排生产计划的依据。

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标准时间的设定标准时间的设定一﹑标准工时概要1﹑什么是标准工时(StandardTime)标准工时是在正常的操作条件下﹐以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。

它具有以下五项主要因素﹕(1)正常的操作条件﹕工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳﹐如女子搬运重量不超过4.5公斤。

(2)熟练程度﹕大多数中等偏上水平作业者的熟练度﹐作业员要了解流程﹐懂得机器和工具的操作与使用。

(3)作业方法﹕作业标准规定的方法。

(4)劳动强度与速度﹕适合大多数普通作业者的强度与速度。

(5)质量标准﹕以产品的质量标准为准﹐基本原则是操作者通过自检及互检完成。

由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准﹐它具有相当高的客观性与公平性。

IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理﹐因为它是衡量效率的基准﹐同时也是进行科学的效率管理的基础﹐并最终被应用到销售﹑设计﹑采购﹑成本管理等相关领域。

2﹑标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作﹐也是最重要的工作。

无标准时间就无管理的第一步。

通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划﹑实施并评价工作结果。

标准时间的应用非常广泛﹐是制造业必不可少的作业管理基准。

标准时间的应用具体有以下几个方面﹕(1)制定生产计划﹔(2)人工工时计划及人员计划﹔(3)评价﹕不同作业者的工作表现﹐不同的供货商的效率成本﹐不同的作业方法的优劣﹔(4)用于制造产品的人工成本控制与管理﹐包括记件工资的标准﹔(5)对客户的估价与报价﹔(6)设备及工装的需求计划﹔(7)革新与改善的成绩评价。

特别要强调的是标准时间不是一成不变的﹐随着作业方法及产品工艺的改进﹐标准时间也是在不断更新与提高的。

3﹑标准时间的构成大多数的标准时间是由“标准主体作业时间”和“标准准备时间”构成。

此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。

如下图(1)标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。

两项净时间总和称为正常时间。

宽放时间普遍以相对于正常时间的比率﹐即宽放率的形式表示﹐标准时间的表述公式如下﹕标准时间的构成标准时间=正常作业时间+宽放时间=正常作业时间*(1+宽放率)二﹑标准时间的设定标准时间的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置(PTS)法等﹐本书着重介绍时间分析的测量方法及各种方法的优劣比较。

那么现场观测的时间是如何成为标准时间的呢总体需要两个步骤﹕l对观测时间进行评比求得正常作业时间﹔l对正常作业时间进行宽放﹐求得标准时间。

公式如下﹕标准时间=正常作业时间*(1+宽放率)=观测时间*评比系数*(1+宽放率)1﹑时间评比(Rating)(1)时间评比介绍时间评比是一种判断与评价的技术﹐其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间﹐消除因被测量人个人的工作态度﹑熟练度及环境因素对实测时间的影响。

具体影响作业者的因素如图(2)所示。

这么多影响作业时间的因素如果不能够定量评估的话会极大影响标准时间的客观性与通用性。

下面介绍时间评比方法中最通用的方法------平均化法(Leveling)。

平均化法又称西屋法(WestingHouseSystem)﹐为美国西屋电气公司首创﹐经劳雷(Lowry)﹑曼纳特(Maynard)和斯坦基门德(Stegemerten)完成整个体系。

(2)平均化法的评比平均化法从熟练﹑努力﹑作业条件和一致性四个方面评价作业速度。

A熟练作业动作流畅性及熟练度﹐主要体现在动作的韵律及节奏感上。

B努力作业者的劳动欲望﹐反映了作业者在精神上的努力度与身体状态﹐与熟练度有直接关系﹐因此两者不应相差等级太远。

C条件对作业者产生影响的环境因素﹐如符合国家及行业作业环境标准的话﹐此项可视作平均。

影响作业速度的原因D一致性(稳定性)对周期作业时间的稳定性的评价﹐若偏差达到±50%的话评价为欠佳﹐基本正常作业可视为平均。

具体评价等级系数见表(1)表(1)评价等级系数表熟练系数努力系数超佳A1 +0.15 超佳A1 +0.13 A2 +0.13 A2 +0.12优B1 +0.11 优B1 +0.10 B2 +0.08 B2 +0.08良C1 +0.06 良C1 +0.05 C2 +0.03 C2 +0.02平均 D 0.00 平均 D 0.00可E1 -0.15 可E1 -0.04 E2 -0.10 E2 -0.18欠佳F1 -0.16 欠佳F1 -0.12 F2 -0.22 F2 -0.17操作环境系数一致性系数理想 A +0.06 理想 A +0.04优 B +0.04 优 B +0.03良 C +0.02 良 C +0.01平均 D 0.00 平均 D 0.00可 E -0.03 可 E -0.02欠佳 F -0.07 欠佳 F -0.04现场实践中发现﹐努力度及熟练度对作业时间影响是很大的。

特别当公司有新产品投产时﹐员工开始时一般是无法做到标准时间的作业速度的﹐经过一段时间后﹐普遍会提高30%~40%左右﹐此时已达到或超过标准时间的速度了。

因此﹐现场评比时如无特殊情况可忽略环境因素及一致性(稳定性)的影响﹐只评价努力度与熟练度即可。

2﹑时间宽放(1)时间宽放概述作业时间中减除净作业时间外﹐由于“作业者的生理需要”“作业方法问题”“管理需要”等原因﹐经常会造成作业中断产生作业时间以外的时间﹐这种不可避免的必要的时间增加﹐即时间宽放。

时间宽放是为使作业正常进行﹐在净作业时间以外附加的由于不可抗因素造成的作业中断及迟延或由于作业者疲劳所造成的迟延时间﹐简而言之﹐作业中所必须的停顿与休息时间为宽放时间。

宽放时间多以与净时间的比率即宽放率来表述﹐宽放率要定义的是在一定的作业时间内允许的宽放比例﹐通常以百分率表示。

时间宽放的种类大致分为﹕一般宽放与特殊宽放(见图3)。

一般宽放是指无论何种作业都需要的基本宽放。

特殊宽放是指因作业的特殊性﹐如作业构成﹑管理方法造成的特殊许可的宽放。

宽放的构成(2)时间宽放的内涵与标准A﹑私事宽放﹕是指除疲劳以外作业者在生理上的需要﹐如喝水﹑上厕所﹑擦汗等。

当每天工作8小时﹐上下午无中间休息时的标准为﹕对于轻松工作﹐为正常时间的2%~5%。

对于较重工作(或环境不良)为5%~7%。

对于举重(或天气炎热无空调)为7%。

B﹑疲劳宽放﹕由于作业造成的精神及肉体上的负荷所带来的劳动机能衰退及速度减慢称为疲劳。

它是客观存在于人体的自然现象﹐所以必段给予时间宽放﹐以消除这种时间的迟延。

这是符合实事求是及以人为本的现代IE理念的。

设定疲劳宽放率时可参照表(2)的疲劳宽放评价项目与宽放率设定。

必须认真听取现场员工与管理者的意见﹐解决疲劳的问题才是关键。

表2疲劳宽放评价项目与宽放率评价项目内容宽放率%1.努力度1﹑较轻松坐式作业2﹑拿轻物上下3﹑重劳动﹑拿重物﹑移动﹑偶尔休息4﹑超重劳动无休息0 1.0 1.5 1.752.姿势1﹑稳定的坐式作业2﹑普通步行并携带物品3﹑注意力集中的干干停停﹐姿势不自然4﹑急速停止﹑起动﹑无法休息00.31.0 1.53.特殊的作业服装与工具1﹑无特别处2﹑口罩﹑长筒﹑草靴﹑手套等劳保用品有时用3﹑基本需配戴上述用品﹐但偶尔可以拿下4﹑不间断使用0.20.60.754.细致程度与眼部疲劳1﹑需要细致作业2﹑偶尔需谨慎细致3﹑需要小心细致4﹑经常需高度小心细致0.30.40.75.重复动作与紧1﹑几乎很少有重复0张度2﹑偶尔忙碌的需重复动作3﹑繁忙且无变化的反复动作4﹑强烈反复枯燥重复0.3 0.4 0.76.单调性1﹑有一定兴趣并非反复动作2﹑一定程度的反复动作3﹑很单调但偶尔休息一下4﹑不停的﹑连续单调不能休息的状态0 0.3 0.4 0.77.创造性注意力1﹑不需要2﹑需要一点3﹑必须具有4﹑高度必要0 0.3 0.4 0.78.对责任与危险注意度1﹑不需要2﹑对他人的安全及责任需普通程度的留意3﹑对自身及他人的安全责任需特别注意4﹑超级危险作业需特别注意自己及他人安全0.30.40.79.环境1﹑环境清洁2﹑有少许烟尘和臭味的污染3﹑烟﹑污物﹑臭气﹑尘灰很多4﹑上述污染非常严重0 0.2 0.25 0.410.燥音1﹑没有燥音2﹑少许燥音3﹑有燥音﹐但有间歇4﹑持续不断强燥音0 0.2 0.25 0.411.温度1﹑有空调温度正常2﹑普通的温度变化3﹑有温度变化较大4﹑温度变化极大﹐对人不利0 0.2 0.25 0.412.光照度1﹑光照度在标准之内2﹑正常一般照明水平3﹑光线弱或过强﹐影响人的情绪4﹑非常弱的光线并且明暗变化剧烈﹐严重影响情绪0 0.2 0.25 0.413.地面1﹑地面光洁02﹑普通状态地面3﹑潮湿不干净4﹑潮湿容易滑倒的地面0.2 0.25 0.4C﹑作业宽放﹕作业宽放主要是由于材料﹑零件﹑机械﹑工具等生产相关物品造成的非周期性﹑不规则的准备或是清扫等类似的作业﹐一般在15分钟内完成。

超过15分钟的不计入作业宽放之内﹐主要有以下几种情形﹕l作业台及场地的简单清洁与准备﹐包括转换产品品种时的时间消耗。

l由于来料及零件不良造成的停顿。

l现场监督者与检查员临时抽检及口头指示造成的偶发停顿。

l上下工位的传递中偶发问题。

D﹑管理宽放﹕由于企业的管理制度所造成的管理所造成的管理时间的占用。

例如班前会及交接班会及体操时间等。

总之由于管理工作及制度所造成的时间占用可以归类为管理宽放﹐这个问题在不同国家及企业中由于文化的差异处理上有很大差异﹐。

笔者建议另外单独计算为好。

这部分时间的分析与改善作为管理程序的改善课题单独处理相对来说更容易取得理解共识。

当然有些时间是不可以节省的﹐例如针对职员的健康管理所用的时间﹐或者企业文化建设的时间。

E﹑特殊宽放﹕根据产品的工艺特点或生产计划周期的长短﹐不同的产品﹑不同的生产线根据具体情况可以设定特殊宽放﹐无特别原因不可以乱加特殊宽放﹐那样将失去标准时间的客观性与准确性。

(3)﹑宽放时间的设定设定宽放时间方法不只一种﹐最重要的原则是实事求是﹐世界上100%准确设定疲劳宽放的方法几乎没有﹐因为人群的体质特征不同﹐本书介绍的是日本的相关标准﹐因为体质特征接近﹐可以借鉴﹐若是欧美的标准会有一些偏差。

请使用者多加留意。

确定宽放率基本有以下几步﹕A﹑确定宽放项目B﹑确定各宽放项目的具体比率。

C﹑累计这项比率。

D﹑在正常时间中追加宽放时间。

宽放时间=正常时间*(1+宽放率)3﹑标准时间的设定(1)设定方法标准时间的设定有很多方法﹐这里重点说明的是时间分析的方法﹐但其它方法同样是非常重要及必不可少的﹐特别是预置时间标准法(PTS)。

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