设备年度检修计划.
年度检修计划
年度检修计划一、前言。
随着设备的长时间运行，设备的磨损和老化问题逐渐凸显出来。
为了保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了年度检修计划，对设备进行全面的检修和维护。
二、检修范围。
1. 机械设备，包括各类输送设备、搅拌设备、破碎设备等；2. 电气设备，包括电机、电控柜、传感器等；3. 仪表设备，包括流量计、温度计、压力计等；4. 管道设备，包括输送管道、阀门、泵等。
三、检修内容。
1. 清洗，对设备进行彻底的清洗，包括内部和外部的清洗，清除设备表面和内部的积尘和杂物；2. 润滑，对设备的轴承、齿轮等部位进行润滑，确保设备运转的顺畅；3. 检测，对设备的各项指标进行检测，包括温度、压力、转速等，发现问题及时处理；4. 维修，对设备的损坏部位进行维修，更换磨损严重的零部件；5. 调试，对设备进行调试，确保设备运行正常。
四、检修计划。
1. 制定检修计划，根据设备的使用情况和维护记录，制定年度检修计划；2. 配置检修人员，确定检修人员的数量和工作安排，确保检修工作的顺利进行；3. 准备检修工具和材料，准备好检修所需的工具和材料，确保检修工作的顺利进行；4. 实施检修计划，按照计划对设备进行检修，确保每一项工作都得到落实；5. 检验检修效果，对检修后的设备进行检验，确保设备的运行状态符合要求。
五、检修效果评估。
1. 运行情况，对检修后的设备进行跟踪观察，记录设备的运行情况；2. 效果评估，根据设备的运行情况和维护记录，评估检修效果，发现问题及时处理；3. 完善记录，对检修过程和效果进行记录，为今后的检修工作提供参考。
六、总结。
通过年度检修计划的实施，我们可以及时发现设备存在的问题并进行处理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，为生产提供可靠的保障。
同时，也为今后的设备维护工作提供了宝贵的经验和参考。
希望全体员工能够严格执行年度检修计划，共同维护好我们的设备，保障生产的顺利进行。
2024年设备检修周期计划(二篇)
2024年设备检修周期计划一、胶带输送机（精煤皮带，入洗皮带，高架皮带）1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转____小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
年度设备检维修计划
年度设备检维修计划一、总则1.1 目的制定本计划的目的是确保公司设备的正常运行和使用寿命,减少设备故障发生,提高生产效率,降低生产成本。
1.2 范围本计划适用于公司所有生产设备、办公设备和辅助设备的检查、维护和维修工作。
二、检维修工作安排2.1 检查1) 日常检查:操作人员每天对设备进行目视检查,检查设备运行状况、油液液位、润滑情况等,并记录检查结果。
2) 周期检查:根据设备使用情况和重要程度,制定周期检查计划,由专业维修人员对设备进行全面检查,包括外观、性能、安全保护装置等。
2.2 维护1) 日常维护:操作人员根据使用说明书对设备进行日常维护,包括清洁、加注润滑油、更换易耗件等。
2) 周期维护:根据设备使用年限、运行环境等因素,制定周期维护计划,对设备进行拆解检查、更换重要部件等深度维护。
2.3 维修1) 及时维修:当发现设备故障时,立即组织维修人员进行检修,尽快恢复设备正常运行。
2) 大修:对于使用年限较长、故障频繁的设备,需及时安排大修,彻底解决设备问题。
三、检维修人员3.1 操作人员负责设备的日常检查和维护,熟悉设备使用说明,及时发现并上报设备故障。
3.2 维修人员具备相应的专业维修技能,负责设备的周期检查、维护和故障维修工作。
四、备品备件管理4.1 建立备品备件库存制度,根据设备种类和重要程度配备足够的易损件和常用备件。
4.2 定期盘点备品备件库存,及时补充。
五、计划执行与评估5.1 严格执行本计划,将检维修工作制度化、规范化。
5.2 定期评估检维修工作效果,优化和完善计划内容。
六、应急预案6.1 制定设备故障应急预案,明确各方职责分工,确保故障排除及时高效。
6.2 重大设备故障需成立专项工作组,全力以赴尽快恢复生产。
以上是一个年度设备检维修计划的基本框架,具体内容可根据公司实际情况进一步细化和完善。
年度检修工作计划10篇
年度检修工作方案10篇年度检修工作方案1为按照热电厂工作精神与工作部署，认真做好汽化检修车间工作，确保设备性能良好、稳定运行，促进热电厂又好又快开展，特制定以下工作方案。
一、设备维护管理目的一是高效率、高质量地进展设备维护与保养，进步设备运转率，保证设备消费时间，为完成全年消费目的任务提供保证。
二是加强对设备的维护与保养，保证1机、2机、3机等关键消费设备的完好率，为稳定消费保驾护航，确保完成每月产量。
三是进步检修质量，满足消费所需的设备设施正常，确保检修质量100%合格。
二、设备维护管理措施一是落实设备包机工作负责制，1机包机工作负责人-X，2机包机工作负责人-X，3机包机工作负责人-X，每机在工作负责人的安排下，每个员工负责详细的包机检修工作，做到每项检修工作有人管，有人负责。
二是加强消费现场的设备维护保养工作，做好查看、检查、调整、光滑、拆洗和修换工作，确保设备完好，满足消费需求。
三、材料节约目的及措施一是严格控制设备的维修本钱，落实以旧换新制度，坚持能修的不更换，能重复利用的坚决不用新的原那么，实在降低维修本钱。
二是做好车间日常消耗台帐，严格控制检修材料，加强对检修材料的管理，坚决不乱放乱丢检修材料，实在降低检修消费本钱，进步经济效益。
四、平安管理目的及措施实在加强平安消费工作，树立“平安为了消费，消费必须平安”的思想，杜绝一切平安事故，确保消费平安。
一是在设备检修工作中，全体员工要时刻保持清醒的头脑，充分认识到平安消费的重要性，时刻保持高度的警觉性，消除一切平安隐患。
二是制定和完善平安消费管理制度，建立平安消费岗位责任制，做到责任到人，明确分工。
把平安贯串于设备检修全过程，加强平安隐患排查，消除一切平安隐患。
三是加强对员工的技术培训，定期对员工进展培训，对设备检修工作中的技术难点、平安隐患进展深化细致的分析^p 讲解，进步员工的整体技术程度，确保消费平安。
五、员工管理的措施实在加强对员工的思想工作，开展国情、厂情教育，培养员工的感恩心。
设备年度维修计划
设备年度维修计划一、概述为确保公司各类设备的正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命,特制定本年度设备维修计划。
本计划旨在对公司现有设备进行全面检查、维护和必要的修理,为生产经营创造良好的硬件条件。
二、维修对象本年度维修计划的对象包括生产车间的机械设备、电子设备、仪器仪表,以及办公室的电脑、打印机、复印机等办公设备。
三、维修内容1. 日常保养对设备进行日常检查、清洁、润滑、调试等保养工作,确保设备处于最佳运行状态。
2. 定期检修按照设备使用说明,对设备进行全面检查,更换易损件,调整运行参数,消除隐患。
3. 故障排除对出现故障的设备进行及时检修,查明故障原因,更换损坏部件,恢复正常运转。
4. 大中修对于运行年限较长或存在严重故障的设备,将进行拆卸检修或整体大修。
四、实施步骤1. 编制设备清单,收集设备资料。
2. 制定详细的检修计划和作业指导书。
3. 准备所需的备件、工具和维修资金。
4. 组建维修队伍,对员工进行必要的培训。
5. 按计划有序实施维修工作。
6. 维修完成后,进行设备验收和运行评估。
五、保障措施1. 成立维修领导小组,统筹安排维修工作。
2. 建立设备维修档案,记录维修情况。
3. 加强维修人员的技能培训。
4. 储备常用备件,确保维修及时。
5. 落实维修经费,为维修工作提供资金保障。
六、工作要求全体员工要高度重视本年度设备维修计划,协同配合,加强沟通,确保维修工作顺利进行。
各相关部门要切实履行职责,为维修工作创造良好条件。
只有全员共同努力,才能最大限度发挥设备效能,为公司生产经营保驾护航。
煤矿大型设备年度检修计划
煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。
本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。
检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。
周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。
一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。
内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。
2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。
3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。
4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。
5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。
人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。
具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。
2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。
3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。
4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。
检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。
2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。
检维修年度工作计划
一、前言为确保公司生产设备的正常运行，提高设备利用率，降低设备故障率，保障生产安全，根据公司年度生产计划及设备管理要求，特制定本年度检维修工作计划。
二、工作目标1. 实现设备故障率下降10%。
2. 提高设备完好率至95%。
3. 优化检维修流程，缩短停机时间。
4. 提高检维修人员技能水平，培养一批技术骨干。
三、工作内容1. 设备巡检与维护（1）制定详细的设备巡检计划，明确巡检周期、巡检内容、责任人等。
（2）严格执行巡检制度，确保及时发现设备隐患。
（3）对发现的问题进行分类、记录，并制定整改措施。
（4）对设备进行定期维护，确保设备正常运行。
2. 设备检修与保养（1）根据设备运行状况，制定合理的检修计划，确保检修及时、高效。
（2）加强检修人员技能培训，提高检修质量。
（3）优化检修流程，缩短停机时间，降低检修成本。
（4）对检修后的设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
3. 设备更新与改造（1）对老旧设备进行评估，确定更新改造方案。
（2）积极争取公司资金支持，确保设备更新改造项目顺利实施。
（3）引进先进设备，提高生产效率。
（4）对改造后的设备进行验收，确保改造效果。
4. 安全生产管理（1）加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
（3）定期开展安全检查，消除安全隐患。
（4）对安全事故进行原因分析，制定预防措施。
5. 检维修人员管理（1）加强检维修人员培训，提高业务水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）关心员工生活，提高员工满意度。
（4）加强团队建设，提高团队凝聚力。
四、工作措施1. 加强组织领导，成立检维修工作领导小组，负责年度工作计划的制定、实施与监督。
2. 明确责任分工，将工作任务落实到具体责任人。
3. 定期召开检维修工作会议，总结经验，分析问题，调整工作计划。
4. 加强与各部门的沟通协调，确保检维修工作顺利开展。
5. 加大资金投入，确保检维修工作所需物资和设备。
年度检修工作计划12篇
年度检修工作计划年度检修工作计划12篇时间就如同白驹过隙般的流逝，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，请一起努力，写一份计划吧。
想学习拟定计划却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的年度检修工作计划，希望能够帮助到大家。
年度检修工作计划1一、目的保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。
二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。
三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。
负责公司所有检测设施、设备的管理。
2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。
3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。
四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。
检验由本公司专职检验人员负责进行。
清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。
五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
机械设备年度检修计划
机械设备年度检修计划背景简介本文档旨在制定机械设备的年度检修计划，确保设备的正常运行和安全性。
通过定期检修和维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障和生产事故的发生。
检修目标1. 确保机械设备的正常运行和可靠性；2. 减少停机时间和生产损失；3. 提高设备的生产效率；4. 保证员工和设备的安全。
检修项目1. 定期检查机械设备的各个部件，如电路、传动系统、润滑系统等，确保其正常运行；2. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等，以确保设备的性能和安全性；3. 清洁设备表面和内部，以保持设备的整洁和良好工作状态；4. 检查设备的接线和电源，确保其电器安全；5. 测试设备的运行情况，发现并解决可能存在的问题；6. 进行设备的润滑和维护，以确保设备的正常运转。
检修周期1. 对于重要设备，建议每个季度进行一次全面检修；2. 对于一般设备，建议每半年进行一次全面检修；3. 对于常用设备，建议每年进行一次全面检修；4. 根据设备使用情况和生产计划，可以进行适当的提前或延后。
检修计划执行1. 由设备主管负责制定并安排检修计划的执行；2. 检修前，需要准备所需的材料、工具和人力资源；3. 检修期间，应按照计划的时间节点进行检查、维护和测试；4. 检修过程中，发现的问题应及时记录并及时处理；5. 检修结束后，对设备进行测试和验收。
结束语本文档旨在制定机械设备年度检修计划，确保设备的正常运行和安全性。
通过定期检修和维护，可以减少设备故障，提高设备效率，保障生产安全。
以上所述的检修项目和检修周期应根据实际情况灵活调整，以确保设备的良好工作状态。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 背景与意义为了保障煤矿机电设备的安全运行和延长设备寿命，煤矿需要制定年度检修计划。
通过定期的检修和维护，可以及时发现并修复设备故障，减少设备意外停机的风险，提高设备运行效率，保证煤炭生产的正常进行。
2. 计划制定煤矿机电设备年度检修计划应由具备相关知识和经验的专业人员制定。
计划制定应考虑以下因素：2.1 设备种类检修计划应根据煤矿机电设备的种类进行制定，包括但不限于输送设备、采掘设备、通风设备、电动机、控制系统等。
2.2 设备运行情况根据设备的运行情况，及时分析设备的运行状况和故障情况，制定相应的检修计划，确保设备的维护保养。
2.3 检修时间根据设备的运行时间和使用状态，以及煤矿生产计划，合理安排设备的检修时间。
2.4 经费预算制定检修计划时，应根据设备的当前使用状况，预估检修所需的经费，并定期进行更新。
3. 检修内容煤矿机电设备的检修范围应包括以下方面：3.1 外观检查检查设备的外观是否存在磨损、脱落、变形等情况，如有需要及时维修。
3.2 机械部分检查设备的轴承、齿轮、皮带、链条等机械部分的运行状况，进行必要的维修和更换。
3.3 电气部分检查设备的电气部分是否正常，如控制系统、电动机、电缆等，进行必要的维修和更换。
3.4 安全保护设备检查设备的安全保护装置是否正常，如断路器、接地保护、紧急停车装置等，进行必要的维修和更换。
4. 实施方式煤矿机电设备年度检修计划应由专业人员进行实施。
具体实施方式如下：4.1 组织检修队伍煤矿应组织专业的机电检修队伍，负责设备的检修和维护工作。
4.2 明确检修项目根据检修计划，明确检修项目和维护标准，制定检修方案。
4.3 安排检修时间根据检修计划，合理安排检修时间，确保设备的正常运行。
4.4 做好安全管理在检修过程中，严格按照安全标准进行操作，确保工作人员的人身安全。
5. 结果评估制定煤矿机电设备年度检修计划，要定期进行检查和评估，确保计划的实施效果。
设备维修工作计划（通用10篇）
设备维修工作计划（通用10篇）工作计划，是自己对自己在新的某一时间的工作要求，可以起到推动作用，那么怎样才能写出更有效的工作计划呢？我们收集并整理了“设备维修工作计划”，请收藏并分享给你的朋友们吧！设备维修工作计划(篇1)为了加强项目部机械设备、车辆的管理，提高机械设备、车辆的完好率，利用率，以满足施工生产的需要，特制定以下规定。
一、机械设备、车辆的使用：1、机械设备、车辆的使用必须贯彻“管用养修相结合，人机相对固定”的原则，实行定人，定岗责任制，对多人操作，多班作业的机械设备应有一名机长，建立机长负责制，中、小形机械设备，实行机手负责制。
2、未经培训合格的人员，一律不准上岗操作，严禁无证驾驶车辆(含机动施工机械)，严禁将主要机械设备交给民工操作。
3、机长由项目部任免，机长可享受机长津贴。
4、司机行车补贴，机械粉尘作业补贴按公司文件有关规定执行。
二、操作人员的岗位责任制：1、机械设备操作手，汽车驾驶员，必须服从生产调度或机务部的工作安排，严格执行安全技术操作规程，严禁酒后操作机车，确保安全生产、保证施工质量，努力降低能耗等指标。
2、认真做好机车日常维修保养工作。
开机前要认真检查各部位螺丝的松紧，掌握润滑、燃油、冷却水等是否正常，停机后要进行清洗保洁检查，停靠整齐有序，保持机况良好整洁、不得乱拆零部件及附属装置等。
3、实行多班作业交接班制度。
交班时要将机车的运转记录情况向接班人员交底，保证交接手续齐全。
4、坚持每周例行一级保养一次的制度，例行保养为4小时，一般在星期六进行，如工作繁忙可利用工余时间进行。
当承包作业时，由承包组负责人安排保养。
不得弄虚作假，保养日期记录和月检表上交机务，如发现未进行或保养不好，机务有权进行处罚。
5、汽车的使用实行派车单制度。
由机务或调度或办公室统一调派车辆，司机凭派车单出车。
6、机械车辆除非项目部安排，否则任何人均不得擅自操作，一经发现，机务或安全员有权进行处罚。
7、机车操作手原则上实行定人、定机、定岗的“三定”制度，如有工作需要可由调度灵活安排。
年度设备检修计划
年度设备检修计划工作目标1.全面检查和维护设备我们的首要目标是确保所有设备都得到全面的检查和维护。
这包括硬件和软件的各个方面。
硬件方面，我们将对所有设备进行彻底的检查，确保所有的零件都处于良好的工作状态。
软件方面，我们将更新所有的系统和应用程序，确保它们都运行在最新的版本上，以保证安全和效率。
2.提升设备性能和效率另一个目标是提升设备的性能和效率。
我们将通过升级硬件和软件，以及优化系统设置，确保设备能够以最高效的方式运行。
这不仅能够提高我们的工作效率，也能降低能源消耗，从而提高我们的环保水平。
3.确保设备安全最后，我们将重点关注设备的安全问题。
我们将对所有设备进行安全检查，确保没有安全隐患。
同时，我们也将对所有员工进行安全培训，确保他们在使用设备时能够遵守安全规定，以防止任何事故的发生。
工作任务1.设备检查和维护我们将组织专业的技术人员对所有设备进行检查和维护。
对于硬件，我们将检查所有的零件，如电机、传动带、传感器等，确保它们都没有损坏，并且工作正常。
对于软件，我们将检查系统的运行情况，更新应用程序，以及清理不必要的文件和数据，以确保设备的运行效率。
2.设备升级和优化对于一些老旧的设备，我们将进行升级，比如更换更高效的电机，或者升级控制软件。
对于所有的设备，我们也将进行优化，比如调整设置，以使其能够更高效地工作。
3.员工培训和安全检查我们将对所有员工进行安全培训，确保他们了解如何正确地使用设备，以及如何在紧急情况下采取行动。
同时，我们也将对设备进行安全检查，确保没有安全隐患。
就是我们的年度设备检修计划的主要内容。
我们相信，通过这个计划，我们不仅能够提升设备的性能和效率，也能够确保设备的安全，从而为我们的工作提供更好的支持。
任务措施1.详细的检查计划我们将制定一个详细的检查计划，包括每一项设备的检查时间表，以及每一项检查的具体内容和要求。
这个计划将确保所有的设备都能够得到全面的检查和维护，同时也能够确保我们的工作能够按时完成。
设备设施检修计划
设备设施检修计划（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备年度工作计划书（通用7篇）
设备年度工作计划书设备年度工作计划书（通用7篇）时间真是转瞬即逝，我们的工作又进入新的阶段，为了在工作中有更好的成长，此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。
写工作计划需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的设备年度工作计划书（通用7篇），希望对大家有所帮助。
设备年度工作计划书1根据企业制定的20XX年度生产工作计划，20XX年由于全球金融风暴的持续影响，生产线仍会保持现有的收缩。
但根据企业生产经营的要求，设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行，力争有计划地进行，确保生产设备的完好运行。
争取做到检修一条生产线，完好一条生产线。
部分大修由生产部根据企业生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行。
在完成检修工作，及时做好备品配件的工作，同时做好修旧利废工作，做到备品配件物尽其用。
20xx年设备工作计划安排如下：1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工工作，并有预见性地提出检修计划；根据企业年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。
3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。
遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。
设备管理 年度维修计划
设备管理年度维修计划1. 前言
- 阐述年度维修计划的重要性
- 列出设备维修的目标和预期效益
2. 设备清单
- 列出所有需要维修的设备
- 包括设备名称、型号、编号、使用年限等信息
3. 维修类型和周期
- 分类不同类型的维修,如预防性维修、故障维修等 - 确定每种维修类型的周期,如每季度、每半年等
4. 维修计划安排
- 制定详细的月度/季度维修计划
- 包括维修设备、维修内容、预计工时、负责人员等
5. 资源需求
- 估算所需的维修材料和备件
- 评估维修人员的数量和技能要求
6. 预算分配
- 根据维修计划制定年度维修预算
- 包括人工、材料、外包服务等成本
7. 风险评估
- 识别可能影响维修计划执行的风险因素 - 提出相应的风险缓解措施
8. 监控和评估
- 制定维修计划执行的监控机制
- 设置关键绩效指标,评估维修效果
9. 总结
- 总结年度维修计划的主要内容
- 强调持续改进的重要性。
年度设备维修保养计划
年度设备维修保养计划一、前言。
设备的正常运行对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
为了确保设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，我们制定了年度设备维修保养计划，以便及时发现和解决设备存在的问题，保障设备的正常运行。
二、设备清单。
我们首先需要对企业现有的设备进行清单整理，包括设备名称、型号、生产厂家、购买日期、使用年限等信息。
通过对设备清单的整理，可以清晰了解企业现有的设备情况，为制定维修保养计划提供依据。
三、设备维修保养周期。
针对不同类型的设备，我们需要制定不同的维修保养周期。
一般来说，设备的日常保养工作包括清洁、润滑、紧固等，而定期的维修工作则包括更换易损件、检修关键部件等。
根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的维修保养周期，确保设备的正常运行。
四、维修保养责任人。
在制定年度设备维修保养计划时，需要明确各设备的维修保养责任人。
责任人需要具备相应的维修保养技能和经验，负责设备的日常保养和定期维修工作。
同时，需要建立设备维修保养记录，及时记录设备的维修保养情况，为后续的维修工作提供参考。
五、预防性维修。
除了日常的维修保养工作外，我们还需要进行预防性维修。
预防性维修是指在设备出现故障之前，根据设备的使用寿命和工作情况，提前进行维修和更换关键部件，以避免设备因故障而影响生产。
通过预防性维修，可以降低设备故障率，提高设备的可靠性和稳定性。
六、设备维修保养预算。
制定年度设备维修保养计划时，需要合理安排维修保养预算。
预算需要包括设备日常保养、定期维修、预防性维修等各项费用，并根据实际情况进行合理分配。
通过合理的预算安排，可以确保设备维修保养工作的顺利进行，避免因资金不足而影响设备的正常运行。
七、总结。
年度设备维修保养计划的制定是企业设备管理工作的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
通过制定合理的维修保养计划，可以及时发现和解决设备存在的问题，延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，为企业的发展提供有力支持。
年度机电设备检修计划
年度机电设备检修计划1. 简介年度机电设备检修计划是为了确保机电设备的正常运行和延长其使用寿命而制定的计划。
通过定期检修和维护，可以提高设备的可靠性、安全性和效率，避免设备故障对生产造成的影响，从而提高生产效益。
本文档将对年度机电设备检修计划的制定和实施进行详细说明，包括计划的编制流程、检修项目的确定、检修计划的执行和评估等内容。
2. 计划编制流程2.1 收集设备信息首先，需要收集所有机电设备的相关信息，包括设备名称、型号、使用年限等。
这些信息可以从设备的运行记录、维修保养记录中获取，也可以从设备制造商提供的设备手册中获取。
2.2 分析设备状态根据收集到的设备信息，对每台机电设备进行评估和分析，确定其当前的工作状态和健康状况。
可以采用设备巡检、设备运行数据分析等方法，对设备进行综合评估，判断是否需要进行检修。
2.3 制定检修计划根据设备的评估结果，制定相应的检修计划。
根据设备的运行情况和使用年限，确定检修周期和检修内容。
对于工作状态良好的设备，可以采用预防性维护的检修策略；对于运行状态不稳定或存在故障隐患的设备，需要进行更为详细的检修。
2.4 安排检修时间和资源根据制定的检修计划，安排检修时间和必要的人力、物力和财力资源。
要合理安排检修的时间，避免对生产造成过大的影响。
同时，要充分考虑人力资源的安排，确保有足够的技术人员来执行检修工作。
3. 检修项目确定在制定检修计划时，需要确定具体的检修项目。
以下是常见的机电设备检修项目：3.1 清洁和润滑定期清洁和润滑是机电设备的基本保养工作。
可以采用机械清洗、擦拭或冲洗的方式清洁设备，同时使用适当的润滑剂进行润滑。
清洁和润滑可以有效去除设备表面的污垢、减少磨损和防止腐蚀，从而保证设备的正常运行。
3.2 零部件更换根据设备的使用寿命和检修工作的需要，可以对部分零部件进行更换。
常见需要更换的零部件包括轴承、密封件、皮带等。
更换零部件可以消除设备的故障隐患，提高设备的可靠性和运行效率。
设备年度维护计划
设备年度维护计划一、工作目标1. 设备运行稳定性提升针对当前设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，通过年度维护，旨在提高设备的运行稳定性。
主要通过以下几个方面来实现：•对设备的关键部件进行检修和更换，确保其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的运行环境进行优化，减少外部因素对设备运行的干扰。
2. 设备使用寿命延长通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以延长其使用寿命。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，确保其处于最佳工作状态；•对设备的使用情况进行评估，提出改进意见，以减少不必要的磨损；•对设备的保养工作进行规范，确保设备的日常保养得到妥善进行。
3. 设备故障率降低通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以降低其故障率。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，及时发现并解决潜在的问题；•对设备的控制系统进行升级，以提高其应对故障的能力；•对设备的使用人员进行培训，提高其对设备操作的熟练度和应对故障的能力。
二、工作任务1. 设备检修与更换针对设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，需要对设备的关键部件进行检修和更换。
具体包括：•对设备的主要传动部件进行润滑和更换，以保证其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的防护装置进行更换，以提高其安全性能。
2. 设备控制系统升级针对设备在运行过程中出现的一些控制系统问题，需要对设备的控制系统进行升级。
具体包括：•对设备的控制软件进行升级，以提高其运行效率和稳定性；•对设备的控制硬件进行更换，以提高其运行性能和可靠性；•对设备的控制系统进行调试，以确保其正常运行。
3. 设备使用环境优化针对设备在运行过程中受到的外部因素干扰，需要对设备的运行环境进行优化。
具体包括：•对设备的运行场地进行平整和清理，以减少设备运行时的震动和噪音；•对设备的通风系统进行检修和维护，以确保设备的运行温度在合理范围内；•对设备的安全防护设施进行完善，以提高设备的安全性能。
汽车零部件设备年度检修计划方案
汽车零部件设备年度检修计划方案一、检修目标。
咱这汽车零部件设备啊，就像一群勤劳的小蜜蜂，一年到头忙个不停。
可再能干也得休息休息，做个全面检修，目标就是让这些设备都能像刚出厂时那样活力满满，减少故障，提高生产效率，保证生产出来的汽车零部件都是杠杠的！二、检修设备清单。
1. 冲压机。
这可是个大力士，把金属板材冲压成各种形状的零部件。
它干活猛，所以得好好检查它的冲压模具、液压系统、电气控制系统啥的。
2. 数控机床。
这就像是个精密的雕刻大师，把零部件加工得特别精准。
要检查它的刀具、刀库、丝杆、导轨还有数控系统，稍微有点偏差，那做出来的零件可就不完美了。
3. 焊接机器人。
像个会喷火的小工匠，把零部件焊接在一起。
得看看它的焊接枪头、送丝机构、焊接程序以及它的机械臂关节灵活性。
4. 涂装设备。
负责给零部件穿上漂亮的外衣，喷枪、供漆系统、烘干炉这些地方都得仔细瞅瞅，要是出问题，零部件的外观可就不好看了。
三、检修时间安排。
1. 第一季度（1 3月）1月：冲压机检修。
第一周：检查冲压模具，看看有没有磨损、变形的情况。
要是有，就得修或者换。
第二周：对液压系统进行全面检查，包括液压油的油质、油量，还有各种液压阀的工作状态。
第三周：检查电气控制系统，电线有没有老化、接头有没有松动等。
2月：数控机床检修。
第一周：刀具检查，磨损严重的刀具统统换掉，刀库的换刀动作也要测试一下。
第二周：清理丝杆和导轨，涂上润滑油，再检查它们的精度有没有下降。
第三周：对数控系统进行软件升级，检查参数设置有没有错误。
3月：焊接机器人检修。
第一周：检查焊接枪头，清理积碳，更换磨损的导电嘴。
第二周：检查送丝机构，保证送丝顺畅，不卡丝。
第三周：测试焊接程序，看看焊接轨迹有没有偏差，机械臂关节的灵活性也要好好检查。
2. 第二季度（4 6月）4月：涂装设备检修。
第一周：检查喷枪，看看喷头有没有堵塞，雾化效果好不好。
第二周：检查供漆系统，管道有没有泄漏，油漆泵工作是否正常。
2 年度综合检维修计划
企业名称年度设备检维修计划一、目的：为了保证设备的正常运转，确保安全生产，完成生产任务，确保产品质量争创更高效益，根据设备检维修制度特制定检维修计划。
二、检维修的时机和频次1、公司的生产设备和安全设施，设备设施检维修进度表进行综合检修维护、保养。
每年年底前进行一次维护保养。
2、日常生产过程中，每月进行一次检修、保养。
3、日常生产过程中，发现问题随时进行检修。
三、检维修项目检修包含生产项目中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施、安全防护设施等。
四、检维修前的准备1、进行检修前，组织人员对检维修作业进行风险评价，并对评价结果采取有效措施控制风险。
2、所有检维修项目均应在检维修前办理相应的安全作业证，并履行审批手续。
3、检维修项目应指定项目负责人。
4、检维修设备、管道等的清洗置换工作由所在岗位负责，分析检验取样工作由化验负责。
检维修项目的具体实施由维修车间负责。
5、检维修项目负责人对检维修工作实行统一指挥、调度确保检维修的安全，并对维修人员交代清楚任务，注意事项，落实安全措施。
6、检维修项目负责人及监护人检维修前要根据作业工种、劳动条件、劳动环境的不同对检维修人员的个人防护用品的安全性、适用性进行确认，确保作业人员穿戴符合要求的劳动防护用品。
7、维修人员应在检维修前，做到检修机具齐备，并对检维修使用的工具、设备进行详细检查，保证安全可靠。
8、检维修前，检维修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。
每次作业前，按要求对现场进行检查，经维修人员签字确认后方可作业。
9制定检维修计划时要严格落实“五定”管理，即：定检维修方案，定检维修人员，定安全措施，定检维修质量，定检维修进度。
四、检维修安全规定1、检维修作业应严格执行检修安全技术规程，检维修人员要认真遵守相关的安全技术操作规程。
2、票证齐全：按照作业条件及方式办理相应的作业票证。
3、检维修易燃易爆设备时，必须使用防爆器具，或采取其他防爆措施，严防产生火花。
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平泉县鑫河矿业有限公司设备检修年度计划编制：安全科审核：郝义伍批准：高振军二零一六年平泉县鑫河矿业有限公司设备检修年度计划为确保企业安全生产，确保生产设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。
大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、扒渣机、发电机组。
现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《非煤矿安全规程》的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
二、季检：每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车耳环及各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车及矿车的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
六、日检：每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、阻车器和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
七、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置（防跑车装置、一坡三挡）及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
地面供电系统（配电室）检修计划矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
认真做好配电房电器设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能完好，对丢失和损坏保护装置的要追究其责任。
供电系统及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第457条——第459条规定地面供电设备运行，需检查的部位及内容如下：1危及安全地方的安全防护装置情况2电源设备及线路容量和能力是否符合《非煤矿安全规程》要求。
3各种仪表指示准确。
带电显示是否工作正常。
4选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。
必须每日做一次实验。
5灭火器材是否齐全，放置是否整齐，数量是否充足。
6专用电话是否线路畅通，语音清晰。
7主变压器负荷是否不低于70%，矿井功率因数是否达到0.98接地，防雷是否符合《非煤矿安全规程》有关规定，9五防功能是否齐全，闭锁装置是否可靠牢固，连锁装置是否动作正确，10验电，放电，接地装置，绝缘用具等是否齐全，是否定期检验。
11开关柜操作机构是否灵活，合分闸无卡阻现象，运行是否正常，无异响，整定值是否正确，是否与机构协调一制。
13隔离开关合上时刀闸是否接触良好，接触面积不小于75%，是否固定牢靠。
分闸时锄头的净距离是否不小于100mm，拉开角度是否符合规定。
14真空短路器真空泡是否变色。
15绝缘子，瓷瓶是否清洁无裂痕，无放电痕迹。
导电部分编织铜线或可饶软铜片是否有断痕，锈蚀。
各部位接线是否禁锢，螺栓是否齐全。
16互感器表面绝缘是否变色，老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次接地是否可靠，仪表，指示灯安装是否准确，可靠，，指示准确。
17母线变是否变色，损伤，排列是否整齐，相序是否表色清楚，牢靠。
18架空线路线杆子，横担是否符合规定。
19避雷器是否损坏，有无放电痕迹。
20变压器油位，声音，振动，温度是否正常。
21高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。
22户外线盒有无损伤，裂纹，放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇筑或密封是否符合要求。
23跌落保险悬挂及固定是否可靠，接线紧固，无火花。
熔断保险选择，使用是否合理，发生短路故障动作是否可靠。
24检查电容器运行应正常，无异响，无异味，运行电压不超过额定电压，运行电流不超过额定电流，室内温度符合规定。
25室内为电缆沟电缆是否排列整齐，无积尘，室内应无杂物，无积水，盖板应完整整齐。
26检查设备是否台台完好，有名牌标示牌。
27供电系统设备每天应有专职人员检查维护一次。
每月还必须有机电科长组织人员检查一次。
发现问题，必须立即处理。
主要供电线路雨季前必须有机电科长组织人员检查一次，检查和处理结果都必须留有记录。
28地面供电系统必须定期做好以下检查，检修：对防雷，避雷设施雨季前必须做一次检查，试验。
（1）馈电和操作开关每年检修一次，各种保护每年效验一次。
（2）输配电系统雨季前必须进行预防性试验和检查，检修。
（3）线路剪枝根据巡查情况及时安排。
（4）每年雨季前检测处理一遍所有接地极。
（5）每年雨季前登杆检查线路。
（6）其他需要检修的项目。
29供电系统的各种保护装置，信号显示装置必须符合《非煤矿安全规程》330严禁地面中性点直接接地变压器或发电机直接向井下供电。
31重要设备供电必须符合《非煤矿安全规程》规定。
32各个危机安全的地点必须有防护装置。
33在雨季前对各种电气设备都要进行必要的检查试验，在雨季每月对架空线路进行不少于2次的巡查，阴雨天气应适当增加巡查次数。
34对开关柜在雨季前全部检查维护一次，对母线，架空线路瓷瓶每年雨季之前要全部清灰检查。
35严格遵守各种规章制度，认真填写各种检查，考核记录。
主风机检修计划一、年检：根据《非煤矿安全规程》的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流、传感器等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：局扇、风筒、传感器、风门及通风巷道等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：每季度必须由技术科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
每季必须检查一次反风设施。
三、月检：每月必须由技术科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶片角度时，必须经技术科长及通风工审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况、防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、日检：每日必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修：1、滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
五、班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
主水泵检修计划一、年检：根据《非煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。