钢管架支模架安全技术交底精编
支模架安全技术交底
支模架安全技术交底支模架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，用于支撑混凝土结构施工中的框架、结构件和地面，起到了稳定结构、保证施工安全的作用。
然而，如果在支模架的安装和使用过程中出现差错或不当操作，就很容易会造成严重的伤害和事故。
因此，在使用支模架前，对安全知识的了解和技术交底非常必要。
1.支模架的分类支模架根据使用场景和结构形式的不同，可以分为悬挂式、地面式和高头式三种。
1.1 悬挂式支模架悬挂式支模架常用于框架施工中，由吊杆、吊杆架、横杆、斜撑、条架等组成，整个架体悬挂在结构上。
1.2 地面式支模架地面式支模架以地面为支撑，主要用于支撑立柱、钢梁等结构件。
1.3 高头式支模架高头式支模架常用于地下工程、地下设备房及地下停车场施工，由高头、立杆、扣件、底座等组成，支撑效果稳定、牢靠。
2.支模架的安装支模架的安装是施工中一个重要环节，安装前必须充分考虑到分布荷载和结构本身的承载力等因素。
2.1 安装前的准备工作在安装支模架前，需要对现场进行勘测和分析，确定施工方案、支模架类型、支撑高度和结构强度等参数，确保支模架施工符合安全要求。
同时，还需要对支模架组件进行检查和备料，确保材料齐全、质量符合要求。
2.2 安装过程在支模架安装过程中，需要注意以下几点：•最先进行的是吊杆的安装，吊杆的长度应根据实际需要调节，吊杆的连接必须牢固。
•横杆的安装应符合设计要求，每根横杆的两端应插在吊杆的不同孔位中，悬挂式支模架横杆采用焊接方式固定，地面式支模架横杆采用销钉连接。
•竖杆的安装应根据结构设计要求，确定支撑高度，勿进行过度伸展，支架的强度要达到要求。
•支模架的斜撑应按照图纸设定角度和长度安装，在确认角度和长度的前提下，必须牢固连接才能使用。
•安装高头式支模架时，需要根据实际情况、选择合适的规格及数量，并选择合适的底座，以确保基础稳固。
2.3 安装注意事项•安全意识要高，定期检查设备状况，严禁处于限载及超载状态；•软土地、流沙、沼泽、毛石等地面组固不适合使用支模架，需软化或者钻孔加固；•各部件尺寸要合理，并严格按图纸或设计参数进行施工组装；•选用支模架类型时应考虑承重和抗震性能；•使用过程中要严禁油脂外溢，定期检查各接口及整个架体；3.支模架的使用支模架的使用包括吊装、支撑、设置和拆除等几个环节，这些环节中各步骤都必须严格按照标准操作，确保使用过程中安全可靠。
支模架安全技术交底
支模架安全技术交底咱今天要说的这个支模架安全啊，那可是相当重要！这可不是闹着玩的，关系到咱们在施工现场的每一个人的身家性命。
我先给大家讲讲我之前碰到的一件事儿。
有一次我去一个工地，看到一群工人正在搭建支模架。
其中有个年轻的小伙子，看起来挺机灵的，但是干活儿的时候毛毛躁躁。
他在安装横杆的时候，没有按照规定的步骤来，随手就把横杆往上一扔，差点砸到旁边的工友。
这可把大家吓得够呛！从那以后，这个小伙子再也不敢马虎了。
咱说回正题啊，支模架的材料选择那可得把好关。
钢管的壁厚、材质都得符合要求，可别弄些偷工减料的东西来。
扣件也得是质量过硬的，不能有裂缝、变形这些毛病。
在使用之前，一定要仔细检查，发现有问题的材料，坚决不能用。
搭建支模架的时候，基础必须要牢固。
要是基础不扎实，就像在沙滩上盖房子，随时都可能塌掉。
地面要平整，排水也要做好，不能让雨水泡软了地基。
立杆的间距和步距那都是有严格规定的，不能想当然地随便搞。
就像排队一样，间距太大或者太小都不行，得整整齐齐的。
横杆要与立杆扣紧，不能松松垮垮的，这就好比人的骨骼，得连接紧密才有劲儿。
剪刀撑也是很关键的一部分，它就像房子的大梁，能让支模架更加稳定。
安装的时候角度、位置都要对，不能装得歪歪斜斜的。
在搭建过程中，工人必须系好安全带，戴好安全帽。
这可不是为了应付检查，是真的能保命的。
有一次我看到一个工人嫌麻烦没戴安全帽，结果上面掉下来一个小石子，正好砸在他头上，虽然没出大事，但也起了个大包，疼得他直咧嘴。
支模架搭建完成后，可别以为就万事大吉了。
得进行严格的验收，每一个细节都不能放过。
看看立杆有没有垂直，扣件有没有拧紧，剪刀撑有没有装到位。
要是有问题，必须马上整改，不能心存侥幸。
在混凝土浇筑的时候，也要派人盯着支模架，发现异常情况要及时停止作业。
比如说支模架有晃动、变形，那可不能继续蛮干，得赶紧采取措施。
最后我再啰嗦几句，安全无小事，大家一定要把支模架的安全放在心上，不能为了赶进度或者图省事就忽视了安全。
支模架搭设安全技术交底
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一，其搭设必须符合国家安全标准，特别是在高层建筑的建设中，支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前，需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解，以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中，需要有经验丰富的操作人员，因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中，操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作，严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作，不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中，应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造：说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础：说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法：详细介绍支模架的搭设方法，包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施：介绍支模架加固措施的方法和注意事项，以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识，包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项：详细介绍紧固件的种类和使用方法，以及注意事项。
支模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。
- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。
- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。
六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢管架支模架安全技术交底
钢管式支模架搭设安全技术交底GDAQ330201施工单位：中铁建工集团有限公司工程分部分项钢管式内架工中国电子东莞中电器材配送中心项目工种名称工程支模架搭设支模架搭设安全技术交底：1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽和个人劳动防护用品。
3、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合高处作业人员，未经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
4、支模架搭设前，首先对每个工人进行安全技术交底和三级教育。
5、支模架搭设前，必须根据设计图纸和交底要求进行认真讨论，确定支模架搭设方法，明确分工。
在开始操作前，安全员和组长应对施工环境及所需防护用具作一次检查，消除隐患后方可开始操作。
6、搭设支模脚手架在高处（距地高度 2 米以上）作业时，必须佩戴安全带。
所用的扳手应拴 2 米长的扳子绳。
安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。
在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子，严禁酒后作业和疲劳作业。
7、遇有恶劣气候（如风力 6 级以上，高温、雨天等）影响安全施工时应停止高空作业。
8、搭设支模架时，运送材料应轻拿轻放，现有混凝土地面已一次性压光，注意地坪成品保护，严禁扣件和短钢管砸伤混凝土地坪。
9、支模架竖向剪刀撑梁底部位必须设置，以保证满堂脚手架的稳定性和整体性，剪刀撑上部搭到大梁底杆，下部固定扣在立杆上并一直延升至地坪垫板上。
10、搭设脚手架扣件一定要紧固牢靠，大梁底模中间支架立管安装到位不得遗漏，禁止加固立杆悬空脚手架作业防护：(1) 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面小于等于20 厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层应设兜网。
操作面外侧应设二道护栏和一道不低于20 厘米的档脚板，或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严，防护高度 1 米。
钢铁支模架搭设安全技术交底
钢铁支模架搭设安全技术交底概述本文档旨在提供钢铁支模架搭设安全技术交底的相关信息和指导。
钢铁支模架是建筑施工中常用的一种搭设工具，但搭设过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全和施工质量，必须严格遵守相关安全技术要求和操作规程。
搭设前的准备工作1. 安全检查：- 在搭设之前，必须进行全面的安全检查，确保工作场所没有潜在的危险。
- 检查并确保支模架的材料和设备完好无损，不存在任何缺陷或损坏。
- 确保施工现场的临时支撑和基础牢固可靠。
2. 工人培训：- 所有参与钢铁支模架搭设工作的工人必须接受相应的培训，并熟悉操作规程和安全技术要求。
- 工人应了解搭设过程中的安全风险，并掌握相应的安全措施和紧急应对措施。
搭设过程中的安全措施1. 搭设计划：- 在进行钢铁支模架搭设前，必须制定详细的搭设计划，包括搭设顺序、材料使用和工人分工等。
- 搭设计划应充分考虑工人的安全和施工效率，确保搭设过程稳定可靠。
2. 材料选择和使用：- 确保所选择的钢铁支模架材料符合国家相关标准，并具备足够的强度和稳定性。
- 在搭设过程中，正确使用并合理安装支模架材料，避免超载和材料损坏。
3. 安全防护设施：- 建立和使用必要的安全防护设施，如安全网、安全带等，确保工人在搭设过程中能够有效防止高空坠落等意外事件的发生。
- 安全防护设施应定期检查和维护，确保其正常使用。
4. 操作规程和安全要求：- 工人必须严格按照操作规程和安全要求进行搭设工作，禁止违规操作和不安全行为。
- 工人应定期接受安全教育和技术培训，保持技能和安全意识的持续提升。
紧急应对措施1. 突发事件：- 在钢铁支模架搭设工作中，如发生突发事件或意外情况，工人应立即停止工作，确保自身安全。
- 工人应熟悉应急通道和紧急设施的位置，并掌握相应的紧急处理程序。
2. 技术支持：- 搭设现场应配置专业技术人员，并提供必要的技术支持和指导。
- 针对特殊情况或技术难题，及时与相关部门或厂商沟通，寻求技术解决方案。
搭设钢管架安全技术交底模板
一、交底目的为确保搭设钢管架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢管架搭设的施工工艺、安全操作规程及应急预案。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域与通行区域隔离。
3. 施工前应进行现场勘查，确认搭设钢管架的场地平整、坚实，排水畅通。
4. 搭设钢管架前，应编制施工组织设计，明确搭设方案、施工工艺、安全措施等。
5. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
6. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等，并确保其完好有效。
7. 搭设钢管架过程中，应遵循以下安全要求：（1）立杆、横杆、斜杆等构件应选用符合国家标准的优质钢管，严禁使用变形、腐蚀、裂纹等不合格钢管。
（2）搭设过程中，应确保立杆、横杆、斜杆等构件连接牢固，严禁出现松动、脱落等现象。
（3）搭设过程中，应定期检查钢管架的稳定性，发现问题及时整改。
（4）搭设过程中，应确保施工人员与地面保持安全距离，严禁攀登、跳跃、翻越钢管架。
（5）搭设过程中，严禁施工人员酒后作业，确保施工人员精神饱满。
8. 搭设完成后，应进行验收，确保钢管架符合设计要求和安全标准。
9. 搭设过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，待天气好转后再进行施工。
10. 施工结束后，应及时拆除钢管架，清理施工现场，确保场地整洁。
三、应急措施1. 如发生钢管架倒塌、构件脱落等事故，应立即组织人员救援，确保受伤人员得到及时救治。
2. 如发生火灾，应立即启动应急预案，使用消防器材进行灭火，并确保人员安全疏散。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行现场急救，同时拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给施工人员，确保施工人员熟悉并遵守。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
3. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工工期：________________________5. 交底日期：________________________二、安全交底目的为确保支模架施工过程中人员安全及工程质量，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案、安全技术措施执行。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿戴好个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，作业过程中应集中精力，确保自身安全。
2. 支模架搭设安全要求：（1）搭设前应熟悉图纸，明确支模架设计参数，确保支模架结构合理、安全。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（3）支架立杆间距、水平杆、斜撑等应符合设计要求，确保支架整体稳定性。
（4）支模架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保支模架承载力满足施工需求。
3. 支模架拆除安全要求：（1）拆除前应进行安全技术交底，明确拆除顺序、方法及注意事项。
（2）拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁野蛮拆除。
（3）拆除过程中，应确保下方无人作业，避免发生物体打击事故。
（4）拆除后的材料应及时清理，确保施工现场整洁。
4. 高处作业安全要求：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，严禁攀爬支模架立杆、横杆等。
（4）严禁在支模架上行走、站立，确保作业安全。
5. 其他安全要求：（1）施工过程中，严禁在支模架上堆放材料、工具等。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工过程中，应定期检查支模架的安全性，发现问题及时整改。
钢管架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管架搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目负责人2. 搭设和使用钢管架的施工人员3. 监理单位人员三、交底内容1. 钢管架搭设前的准备工作（1）认真阅读施工图纸，了解钢管架的设计参数、搭设要求及注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）对钢管、扣件、脚手板等材料进行验收，确保材料合格。
（4）清理搭设场地，平整地面，做好排水工作。
2. 钢管架搭设过程中的安全要求（1）搭设前，对搭设人员进行安全教育，明确搭设过程中的安全注意事项。
（2）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）搭设过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（5）搭设时，严格遵守操作规程，确保搭设质量。
（6）搭设过程中，加强上下沟通，确保搭设进度和安全。
3. 钢管架使用过程中的安全要求（1）使用过程中，加强对钢管架的巡查，发现问题及时处理。
（2）使用人员必须遵守操作规程，不得擅自改变钢管架的结构。
（3）使用过程中，严禁超负荷使用钢管架。
（4）使用过程中，注意检查钢管架的连接部位，确保连接牢固。
（5）使用过程中，加强上下沟通，确保使用安全。
4. 钢管架拆除过程中的安全要求（1）拆除前，对拆除人员进行安全教育，明确拆除过程中的安全注意事项。
（2）拆除过程中，注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）拆除时，严格按照操作规程进行，确保拆除质量。
（5）拆除过程中，加强上下沟通，确保拆除安全。
四、应急处理1. 发生事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。
2. 对事故原因进行调查，查明事故责任，制定整改措施。
五、交底总结本次安全技术交底已结束，请各相关人员认真学习并严格执行以上安全要求。
施工过程中，如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。
使用钢管架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场钢管架的安全使用，防止事故发生，特对钢管架的使用进行安全技术交底。
二、交底内容1. 钢管架材料要求- 所使用的钢管必须符合国家标准，材质为Q235-A或Q235-B，外径48mm，壁厚3.5mm。
- 扣件应符合国家标准，材质为优质钢，表面处理符合防腐要求。
- 脚手板应采用厚度不小于50mm的竹笆板或木笆板。
2. 钢管架搭设前的准备工作- 施工现场应平整、坚实，排水畅通。
- 搭设钢管架前，应对施工现场进行清理，清除杂物。
- 根据施工组织设计，确定钢管架搭设的位置、高度和跨度。
3. 钢管架搭设要求- 搭设钢管架时，应由具有相关资质的专业人员进行指导。
- 钢管架的立杆应垂直、牢固，横杆应水平、紧密。
- 搭设过程中，严禁使用不合格的钢管、扣件和脚手板。
- 钢管架的搭设高度不得超过规定值，一般不超过24m。
- 钢管架的搭设应自下而上，逐层进行。
4. 连墙件设置- 高度在24m以上的钢管架，必须设置连墙件。
- 连墙件应采用刚性连接，如预埋螺栓、焊接等。
- 连墙件的间距不宜大于3m，连墙件与立杆的连接应牢固。
5. 安全防护措施- 钢管架周围应设置防护栏杆，高度不应低于1.2m。
- 钢管架上下通道应设置安全梯或扶手。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
6. 钢管架拆除要求- 拆除钢管架时，应由具有相关资质的专业人员进行指导。
- 拆除过程中，应逐层拆除，严禁从上往下抛掷。
- 拆除后的钢管、扣件和脚手板应分类堆放，不得乱扔。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉钢管架的使用方法和安全操作规程。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应密切关注钢管架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
4. 施工现场应设置专人负责安全监督，确保施工安全。
四、培训与考核1. 施工单位应对施工人员进行钢管架安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。
2. 施工人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识。
模板支架安全技术交底
模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。
梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。
模板接头缝用木工自粘胶带封闭。
（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。
（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。
（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。
（5）木枋：40×80mm松木中枋。
2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。
脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。
（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。
二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。
2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。
（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
钢管架子安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管架子施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢管架子施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解钢管架子施工的安全知识。
（2）检查施工材料，确保材料质量合格，符合设计要求。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工步骤及安全措施。
2. 施工工艺（1）钢管选用：选用外径48-51mm、壁厚3-4mm的钢管，长度以4-6.5m为宜。
（2）扣件选用：选用合格的产品，严禁使用破损、变形的扣件。
（3）立杆设置：立杆底部设垫板，立杆间距应符合设计要求，不得大于1.5m。
（4）横杆设置：横杆间距应符合设计要求，不得大于1.5m。
（5）剪刀撑设置：剪刀撑应设置在立杆交叉点，高度不得小于1.5m。
（6）安全网设置：安全网应设置在架体四周，网眼尺寸不得大于10cm。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工现场严禁吸烟、动火。
（4）施工过程中，注意检查扣件、立杆、横杆等部位，发现松动、变形等情况，应及时处理。
（5）施工过程中，严禁将模板、钢筋等重物堆放在架子上。
（6）施工过程中，严禁攀爬架体。
（7）施工完成后，及时拆除架体，清理现场。
四、施工注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解钢管架子施工的安全知识。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工完成后，应及时清理现场，确保现场整洁。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
六、监督与检查1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行检查，及时发现和消除安全隐患。
外架、支模架安全技术交底(经典)
4、脚手架外侧自第二步起底部设180mm高踢脚杆（板）， 在高0.6m与1.2m处各设同材质的防护栏杆一道，脚手架 内侧形成临边的，按脚手架外侧防护做法设置。
5、脚手架的内立杆距墙体净距不大于200mm，如大于 200mm用钢管填芯并铺设平整牢固的站人片。
1.5卸料平台、移动式操作平台
• 1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单
独的设计计算书和搭设方案。
• 2、卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支
撑系统，严禁与脚手架连接。
• 卸料平台应采用不小于40mm厚的木板统一铺设，
并设置防滑条。平台两侧必须封闭刷黄黑油漆。 建议使用2.5mm钢板（做法详见08版省标化P79 页）。
• 2、拉结点应从底层第一步纵向水平杆处开
始设置，按2步3跨设置一道连墙件。（脚 手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直 方向不大于4m设一拉结点。）拉结点在转 角和顶部处加密，即在转角1m以内范围按 垂直方向不大于４m设一拉结点，顶部 80cm以内范围按水平方向不大于7m设一拉 结点。
• 3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，若
• 4、外脚手架吊物卸料平台应制作定型化、工具化，
通过4根匹配的钢丝索与预埋的钢筋吊环可靠拉接， 自成受力系统，预埋的钢筋吊环要保证锚固长度， 混凝土强度应达到100%，严禁采用钢管斜撑在外 脚手架上,钢丝绳与吊环可以用卸甲（卸扣）进行 连接（ＪＧＪ80-91）。
• 5、卸料平台与楼层面之间应设置安全可靠的安全
11、斜梁、斜板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛 撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载 的影响。
12、扣件的螺栓拧紧扭力矩应为40N·m—65N·m。
钢管支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管支模架施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容]三、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，应检查钢管支模架的材质、规格、连接件等是否符合要求。
（2）施工场地应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
（3）施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程（1）搭设钢管支模架时，应按照设计图纸和规范要求进行。
（2）立杆、横杆、斜撑等构件的连接应牢固可靠，确保整体稳定性。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，防止立杆下沉。
（4）支模架立杆间距、水平杆步距应符合设计要求，确保结构安全。
（5）搭设过程中，应检查支模架的垂直度、水平度，确保其符合要求。
（6）施工过程中，严禁在支模架上堆放杂物，防止发生倾覆。
4. 施工注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
（4）拆除支模架时，应按照从上到下的顺序进行，严禁拆除未加固的部分。
（5）拆除过程中，严禁抛掷工具、材料等，防止伤人。
5. 应急处理（1）发现支模架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时上报并采取措施消除隐患。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援。
四、交底总结1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与项目负责人沟通，采取相应的安全措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
内支模钢管架安全技术交底模板
一、交底目的为确保内支模钢管架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与内支模钢管架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）作业人员应充分了解施工现场环境，熟悉施工图纸和施工方案。
（2）检查施工工具、设备是否完好，安全防护用品齐全。
（3）对施工现场进行清理，确保施工区域整洁、安全。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）内支模钢管架搭设应符合设计要求，确保结构稳定。
（2）搭设过程中，严禁随意拆除或改动钢管架。
（3）搭设时，应按照以下顺序进行：先搭立杆，再搭横杆，最后搭斜杆。
（4）搭设立杆时，底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm。
（5）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置，高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接。
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（7）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（8）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且中心距不应大于25mm。
（9）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（10）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
3. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带，并按要求使用安全绳。
（2）高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）禁止在同一垂直面上下操作，防止发生物体打击事故。
（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。
4. 作业人员安全防护措施（1）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
（2）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或空隙。
（3）施工过程中，应遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
四、交底时间交底时间为：年月日。
五、交底人交底人：施工项目负责人。
六、交底记录1. 交底人应对本交底内容进行详细记录，包括交底时间、交底对象、交底内容等。
钢管支架安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、接受交底人员：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 工程类型：____________________二、钢管支架安装安全技术要求1. 施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守安全操作规程。
2. 施工现场应设立安全警示标志，施工区域应设置安全隔离措施。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
三、钢管支架安装施工流程1. 施工准备：熟悉图纸、材料、设备，检查施工工具和设备。
2. 钢管支架定位：根据设计图纸和施工要求，确定支架的位置、高度和间距。
3. 钢管支架安装：按照设计要求，将钢管支架进行连接、固定。
4. 钢管支架调整：调整支架的水平度和垂直度，确保支架稳定。
5. 钢管支架验收：对安装完成的钢管支架进行检查、验收。
四、钢管支架安装注意事项1. 钢管支架材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
2. 钢管支架连接应牢固，不得出现松动、变形等情况。
3. 钢管支架立柱底部应设置垫板或混凝土垫块，扩散压力。
4. 钢管支架地基处应有排水措施，防止水浸泡。
5. 钢管支架高度超过10m时，应设置缆风绳，每增高10m增设一组。
6. 钢管支架立柱应竖直，中心线应一致。
7. 钢管支架安装过程中，应及时架设临时支撑，保持支架的稳固。
8. 钢管支架安装完成后，应进行试压、检查，确保其安全性。
满堂红钢管支模体系安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、交底日期：____________________三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、交底提要：本交底针对满堂红钢管支模体系施工过程中的安全技术要点进行详细说明，旨在确保施工安全，预防事故发生。
六、交底内容：1. 施工人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，掌握满堂红钢管支模体系的相关知识和操作技能。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳保鞋。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
（4）禁止酒后作业，确保施工人员身心健康。
2. 施工材料及设备安全要求（1）满堂红钢管支模体系所用材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工设备应定期检查、维护，确保设备性能良好。
（3）严禁使用损坏、变形的钢管、扣件等材料。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
（3）施工过程中，注意预防火灾、触电等事故的发生。
4. 模板搭设安全要点（1）模板搭设前，应对施工图纸进行仔细阅读，明确施工要求。
（2）搭设模板时，应按顺序进行，确保模板搭设牢固、稳定。
（3）模板支撑系统应采用满堂红钢管，并按要求设置斜撑、剪刀撑等。
（4）模板支撑系统应确保垂直、水平、稳定，避免因支撑不牢固导致模板倾倒。
5. 模板拆除安全要点（1）模板拆除前，应检查支撑系统是否稳固，确认无误后方可进行拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次进行，严禁先拆支撑。
（3）拆除过程中，注意防止模板掉落，确保下方人员安全。
（4）拆除后的模板应及时清理，避免影响后续施工。
6. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，具备相应资质。
（2）高空作业时，应佩戴安全带，并做到高挂低用。
（3）高空作业区域应设置安全防护设施，确保作业人员安全。
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(7)凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口均应搭设长3—6米），宽于通道两侧各1米的安全防护棚，棚顶应满铺5厘米厚脚手板，非通道口和通道两侧应有明显标志。
(8)用立网时要求之间拼缝严密，缝隙小于等于10厘米，并应随层升高，网高于施工层米以上，往下口与墙生根牢靠，离墙小于等于10厘米，不得平网、立网混用。
3、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。
4、用长铁撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。
5、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断
枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。
6、作业中，不准吸烟或动火。
三、机械设备
1、操作前应检查机械是否完好，配电箱漏电保护器是否有效，电线是否有破损现场，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩和分料器，运转正常后方能投入使用。
11、木工机具传动部位在无防护时禁止使用，如私自使用，后果自负。
补充内容：
使用卸料平台进行转运材料时注意事项：1料台临时通道必须使用模板木方进行全封闭，两侧增设防护栏杆，当看见料台张挂验收合格方可使用，堆码材料严格按照料台张挂的限载牌内容进行堆码材料，材料及时吊运，禁止料台材料过夜
7、工作场所应配备消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
9、机具必须设置三级配电箱（开关箱），并由专业电工操作，本工程水电负责人：林志雄（电话：）、何元兵（电话：）
10、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑。
(6)管道井在未砌筑安装前可参照预留洞口做防护，并加明显标志。
高处作业安全防护：
(1)高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格者，持证上岗并必须定期进行身体检查。
(2)高处作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危机人身安全时必须停止作业。
3、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合高处作业人员，未经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
4、支模架搭设前，首先对每个工人进行安全技术交底和三级教育。
5、支模架搭设前，必须根据设计图纸和交底要求进行认真讨论，确定支模架搭设方法，明确分工。在开始操作前，安全员和组长应对施工环境及所需防护用具作一次检查，消除隐患后方可开始操作。
钢管架支模架安全技术交底精编
钢管式支模架搭设安全技术交底
GDAQ330201
施工单位：中铁建工集团有限公司
工程
名称
中国电子东莞中电器材配送中心项目
分部分项
工 程
钢管式
支模架搭设
工种
内架工
支模架搭设安全技术交底：
1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽和个人劳动防护用品。
二、拆除作业：
1、拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204―2002规定；
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
ห้องสมุดไป่ตู้＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
2、拆除2m高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。
临边与洞口的安全防护：
(2)防护栏杆上杆离施工面高度为不小于米，下杆离地米，坡度大于的车道，防护高度为米，并加挂立网。
(3)电梯井口必须设高度为米的钢管防护门。
(4)所有楼板面处的预留洞口及结构缝，凡边长小于米的可预留钢筋网片或用钢管扣件形成网格并在其上固定盖板防护。
(5)边长在米以上的洞口，四周应设防护栏杆并挂水平安全网。
(3)高处作业中所有的外均应堆放平稳，不得妨碍通行和其它作业，作业中的走道、通道上方及其它临边作业应随时清理干净，拆卸下的模板、钢管及其它物料余料应及时清理运走，不得随意放置，避免对下方人员形成物体打击，传递物件进场禁止抛掷。
(4)雨天和雾天进行高处作业，必须采取可靠的防滑措施，凡水、冰、雾均应及时清除。遇有六级以上大风时，应停止高处作业，暴风雨后应及时对高处作业设施进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落时应修复完善。
10、搭设脚手架扣件一定要紧固牢靠，大梁底模中间支架立管安装到位不得遗漏，禁止加固立杆悬空
脚手架作业防护：
(1)脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面小于等于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层应设兜网。操作面外侧应设二道护栏和一道不低于20厘米的档脚板，或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严，防护高度1米。
7、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨天等）影响安全施工时应停止高空作业。
8、搭设支模架时，运送材料应轻拿轻放，现有混凝土地面已一次性压光，注意地坪成品保护，严禁扣件和短钢管砸伤混凝土地坪。
9、支模架竖向剪刀撑梁底部位必须设置，以保证满堂脚手架的稳定性和整体性，剪刀撑上部搭到大梁底杆，下部固定扣在立杆上并一直延升至地坪垫板上。
(5)因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经有关负责人同意，采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
(6)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件、支撑上攀登上下，并严禁在上下统一垂直面上装拆模板。支设高度3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可使马凳操作。
2、操作时，操作者应站在锯片左边位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯150mm后，方可去接拉。
5、锯短料时，必须用推杆送料。
6、木料卡住锯片时，应立即停电后处理。