PLC基础知识大全培训
PLC基础知识大全培训
PLC是一种基于微处理器的工业控制器,通过软件编程实现 各种控制逻辑。它能够接收输入信号,按照程序逻辑执行运 算和处理,然后输出控制信号,驱动执行机构实现自动化控 制。
PLC的起源及发展历程
总结词
PLC的起源可以追溯到20世纪60年代,最初是为了替代继电器控制系统而出现的。随着技术的发展, PLC的功能不断扩展和完善,逐渐成为工业自动化领域中的重要组成部分。
促进工业互联网的发展
PLC是工业互联网的重要节点 之一,能够实现设备间的互联 互通和数据共享,为工业互联 网的发展提供有力支持。
提升工业安全水平
PLC具有高度的可靠性和安全 性,能够为工业安全提供有力 保障,降低事故风险和损失。
降低生产成本和提高经济 效益
PLC能够提高生产效率、降低 能耗和减少人力成本,为企业 带来显著的经济效益。
在输出刷新阶段,PLC将输出映像寄存器中 的数据输出到输出模块,驱动现场设备。
PLC的数据处理过程
01
02
03
数据采集与输入
通过输入模块将现场信号 采集到PLC中,并转换为 二进制编码。
程序执行
按照用户程序的逻辑关系, 进行一系列的运算和处理。
数据输出与驱动
将处理后的数据输出到输 出模块,驱动现场设备进 行相应的动作。
随着智能制造的兴起,PLC在智 能制造领域中的应用也越来越 广泛,如智能仓储、智能物流 等。
电力系统
PLC在电力系统中主要用于控制 电网的运行,保障电力系统的 稳定性和安全性。
交通控制
PLC在交通控制领域中也有广泛 应用,如交通信号灯的控制、 地铁列车的调度等。
PLC在工业自动化中的应用案例
自动化生产线
开放性
plc的基本知识点
plc的基本知识点一、PLC的定义与基本概念。
1. 定义。
- PLC(Programmable Logic Controller),即可编程逻辑控制器。
它是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
- 它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
2. 工作原理。
- 输入采样阶段:PLC以扫描方式按顺序将所有输入端的信号状态读入到输入映像寄存器中存储起来。
在本扫描周期内,这个输入映像寄存器中的数据不会改变,即使外部输入信号状态发生了变化。
- 程序执行阶段:PLC按从左到右、从上到下的顺序对用户程序进行扫描,并根据输入映像寄存器中的数据以及其他内部元件(如辅助继电器、定时器、计数器等)的状态进行逻辑运算,将运算结果写入到对应的输出映像寄存器中。
- 输出刷新阶段:在所有指令执行完毕后,将输出映像寄存器中的状态转存到输出锁存器中,通过输出电路驱动外部负载。
二、PLC的硬件组成。
1. 中央处理单元(CPU)- 功能:是PLC的核心部分,它执行用户程序,进行数据处理、逻辑判断、数值运算等操作,同时还对PLC的内部工作进行协调和控制。
- 类型:不同品牌和型号的PLC,其CPU的性能和功能有所差异。
例如,有的CPU 处理速度快,能够处理复杂的控制算法;有的CPU集成了多种通信接口,方便与其他设备进行通信。
2. 输入输出(I/O)接口。
- 输入接口:用于接收外部设备(如传感器、按钮等)的信号。
常见的输入信号类型有数字量输入(如开关信号的通断)和模拟量输入(如温度、压力等连续变化的信号)。
输入接口电路通常具有光电隔离等功能,以提高抗干扰能力。
- 输出接口:用于将PLC的运算结果输出给外部设备(如继电器、接触器、变频器等)。
输出接口也分为数字量输出(如控制继电器的吸合与断开)和模拟量输出(如输出0 - 10V或4 - 20mA的模拟信号来控制调节阀的开度)。
PLC培训资料
PLC培训资料一、PLC 简介PLC 是 Programmable Logic Controller 的缩写,即可编程逻辑控制器。
它是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作的电子系统。
PLC 采用了可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、易于维护等优点,广泛应用于工业自动化控制领域,如制造业、冶金、化工、电力、交通等。
二、PLC 的组成1、中央处理器(CPU)CPU 是 PLC 的核心部件,它负责执行用户程序、处理输入输出信号、进行逻辑运算和算术运算等。
2、存储器存储器包括系统程序存储器、用户程序存储器和数据存储器。
系统程序存储器用于存储 PLC 的操作系统和监控程序;用户程序存储器用于存储用户编写的控制程序;数据存储器用于存储 PLC 运行过程中的中间数据和结果。
3、输入输出接口(I/O 接口)I/O 接口是 PLC 与外部设备连接的接口,包括数字量输入接口、数字量输出接口、模拟量输入接口和模拟量输出接口。
通过 I/O 接口,PLC 可以接收外部设备的输入信号,并向外部设备输出控制信号。
4、电源电源为 PLC 提供工作所需的直流电源,通常有 24V 直流电源和220V 交流电源两种。
5、编程设备编程设备用于编写、调试和下载 PLC 的用户程序,常见的编程设备有编程器、个人计算机等。
三、PLC 的工作原理PLC 的工作过程大致分为三个阶段:输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。
1、输入采样阶段在输入采样阶段,PLC 以扫描方式依次读入所有输入端子的状态,并将其存入输入映像寄存器中。
在本阶段,即使输入状态发生变化,输入映像寄存器中的内容也不会改变,直到下一个扫描周期的输入采样阶段。
2、程序执行阶段在程序执行阶段,PLC 按照从上到下、从左到右的顺序依次扫描用户程序,并对每条指令进行逻辑运算和算术运算。
plc基础知识
plc基础知识PLC基础知识(一)PLC指的是可编程逻辑控制器,是现代自动化控制系统的重要组成部分。
相比传统的继电器控制系统,PLC具有更高的稳定性、可靠性、灵活性和扩展性。
在工业生产、交通运输、医疗设备等众多领域中,PLC被广泛应用。
1. PLC的基本组成PLC由五个基本部分组成:输入模块、中央处理器(CPU)、存储器、输出模块和编程设备。
其中,输入模块用于输入各种信号,例如传感器信号;中央处理器是PLC的大脑,用于判断输入信号状态并控制输出设备;存储器用于存储用户编写的程序和数据;输出模块用于控制输出设备,例如电机、液压和气动执行机构等;编程设备用于编写和修改PLC程序。
2. PLC的工作原理PLC的工作原理是基于输入信号的状态来判断输出信号的状态。
当输入信号满足一定的逻辑条件时,中央处理器会根据用户编写的程序控制输出模块输出相应的信号。
PLC输入信号一般为数字信号,包括开关量、计数器、计时器等。
开关量指的是只有两种状态(开/闭)的信号,如开关状态、按钮状态等;计数器是一种输入信号,用于产生数值输出,表示一定时间内某一事件的出现次数,例如计数器在生产线上用于计数已经通过的产品数;计时器也是一种输入信号,用于产生时间输出,例如在生产线上用于控制某一步骤的持续时间。
3. PLC的应用领域PLC被广泛应用于各个领域,例如工业自动化控制、交通运输、楼宇自控、空气调节、能源与环境等。
在工业自动化控制领域中,PLC可以用于控制整个生产线,通过检测控制整个流程,提高生产效率和品质。
在楼宇自控领域中,PLC可以用于控制建筑物内的灯光、温度、空调等设备,提高舒适度,降低能源消耗。
4. PLC的优势和不足PLC作为一种高效可靠的控制系统,其优势在于:1) 稳定性:PLC具备稳定性高、抗干扰性强、故障率低、寿命长等特点。
2) 灵活性:PLC可以编写和修改程序,可以灵活的应对各类控制要求。
3) 扩展性:PLC具备可扩展性高等特点,可以随着应用需求的变化而进行升级。
PLC基础知识培训分解
化工行业
用于控制化学反应器和管道系 统等。
02
PLC的基本组成
中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢,负责执行用户程序和控制外部输入/输出设 备。
CPU模块通常包括微处理器、内存、时钟电路等,具有强大的运算和控制能力。
CPU模块的性能直接影响PLC的处理速度和可靠性,通常采用高性能的处理器和高 速内存。
详细描述
梯形图使用图形化元素如节点、支路和连接线来表示控制逻辑,通过在图形化 界面上绘制支路和节点,可以构建复杂的控制程序。梯形图编程语言直观易懂, 适合于初学者快速入门。
功能块图(FBD)
总结词
功能块图是一种基于方块的图形化编程 语言,使用不同的功能块表示控制逻辑 。
VS
详细描述
功能块图使用不同的功能块表示不同的控 制功能,通过将功能块进行组合和连接, 可以构建复杂的控制程序。功能块图编程 语言易于理解和维护,适合于编写大型和 复杂的控制程序。
等优点。
电源的稳定性直接影响PLC的正 常运行,因此需要采取多种措施 来确保电源的稳定性和可靠性。
外设接口
外设接口是PLC与其他设备或 网络进行通信的接口。
外设接口可以支持多种通信协 议,如串行通信、并行通信、 以太网等。
通过外设接口,PLC可以与计 算机、其他PLC、人机界面等 设备进行通信,实现远程监控、 数据共享等功能。
下的表现。
PLC的常见故障及处理
电源故障
通讯故障
如果PLC的电源指示灯不亮,可能是电源故 障。检查电源线是否连接良好,以及电源 是否正常。
如果PLC无法与上位机或其它设备通讯,可 能是通讯故障。检PLC的输入或输出设备不动作,可能是 输入/输出故障。检查相关设备是否正常工 作,以及输入/输出信号是否正确。
PLC的基础知识
任务二 三菱FX2N-48MR型PLC的基本概述
知识目标: 1)了解FX系列PLC型号名称的基本含义。 2)熟悉三菱FX系列PLC FX2N-48MR主机面板结构,理解并掌握面板各部分的功能,
能够熟练地进行应用。 3)理解PLC端口外围接线的原理和接线方式。
技能目标: 通过实训,理解并掌握PLC端口外围实际接线情况,能够进行熟练准确的安装。
实训课时:2学时。
知识1 FX系列PLC型号名称的含义
三菱公司是日本生产PLC的主要生产商之一。FX2N系列机型是三菱公司的典型产品。 FX系列PLC型号名称的含义如下:
① 子系列名称 ② 输入/输出的总点数。 ③ 单元类型 ④ 输出形式 ⑤ 电源和输入/输出类型特性
知识2 PLC三菱FX2N-48MR主机面板结构
PLC采用循环扫描工作方式,系统工作任务管理及应用程序执行都是以循环扫描工作方 式完成的。用户程序的完成可分为以下3个阶段:输入处理阶段、程序执行阶段、输出处理 阶段,如图所示。
PLC用户程序循环扫描工作过程
拓展4 PLC的分类及应用场合
1.PLC产品的分类 1)根据结构形状分类,可分为整机式和机架模块式两种。 2)根据I/O点数和功能分类,可分为小型PLC、中型PLC、大型PLC。 2.PLC的应用场合 1)用于开关逻辑控制。 2)用于机械加工的数字控制。 3)用于机器人控制。 4)用于闭环过程控制。 5)用于组成多级控制系统,实现工厂自动化网络。
继电器控 制
PLC控制
继电器控制与PLC控制比较结果表 比较运行结果
优、缺点
第7步(评一评) 自评、教师评。
实训任务完成进度
学生自评表格 做得好的方面
不足、需要改进的方 面
实训表现
PLC基础理论知识培训资料(学员版)
PLC基础理论知识培训资料(学员版)可编程控制器的基础知识介绍第一课时:讲解PLC的背景,特点,应用及工作原理1.PLC的背景20世纪20年代起,人们把各种继电器、定时器、接触器及其触点按一定的逻辑关系连接起来组成控制系统,控制各种生产机械,这就是大家所熟悉的传统继电接触器控制系统。
由于它结构简单、容易掌握、价格便宜,在一定范围内能满足控制要求,因而使用面甚广。
在工业控制领域中占主导地位。
但是继电接触器控制系统有明显的缺点:设备体积大,可靠性差,动作速度慢,功能少,难于实现较复杂的控制。
特别是由于它是靠硬连线逻辑构成的系统,连线复杂,当生产工序或对象需要改变时,原有的接线和控制柜就要更换,所以通用性和灵活性较差。
20世纪60年代,由于小型计算机的出现和大规模生产及多机群控的发展,人们曾试图用小型计算机来实现工业控制的要求,但由于价格高,输入输出电路不匹配和编程技术复杂等原因。
一直没能得到推广应用。
20世纪60年代末,美国的汽车制造业激烈竞争,各个厂家生产的汽车型号也不断更新,它必然要求生产线的控制系统也随之改变,以及对整个控制系统重新配置。
为抛弃传统的继电接触器控制系统的束缚,适应市场的竞争要求,1968年美国通用汽车公司(GM)公开招标,对汽车流水线控制系统提出具体要求,就是著名的“GM十条”。
这些要求实际上提出了将继电接触器控制的简单易懂、使用方便、价格低廉的优点,与计算机的功能完善、灵活性、通用性好的优点结合起来。
将继电接触器的硬连线逻辑转变成计算机的软件逻辑变成的设想。
1969年美国数据设备公司(DEC)根据上述要求,研制开发出世界上第一台可编程控制器,并在GM公司汽车生产线上首次应用成功。
当时人门把它称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC。
它主要用来取代继电接触器逻辑控制,系统功能仅限于执行继电器逻辑,计时,计数等。
随着微电子技术的发展,20世纪70年代中期出现了微处理器和微计算机,人们把微机技术应用到PLC 中,使它能够更多的发挥计算机的功能。
PLC基础培训教材
P L C基础培训教材(总24页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--PLC编程理论与控制原理目录第一章 PLC基本工作原理1—1 基本原理 (3)1—2扫描原理 (3)1—3 I/O映象区 (3)1—4 输入输出操作 (4)1—5中断处理 (4)第二章 PLC硬件结构2—1 处理器单元 (5)2—2 EEPROM存储模块 (6)2—3 扩展单元 (7)2—4 手执式编程器 (7)2—5 安装设备—DIN道轨 (7)第三章 PLC I/O接口3—1电源电路的连接及性能 (8)3—2 接地 (8)3—3 输入输出 (9)3—4安装位置图 (10)第四章基本指令和基本逻辑说明4—1 基本逻辑指令 (11)4—2 基本逻辑指示说明 (12)第五章 PLC用户程序编程5—1 完成一个用户程序的步骤 (18)5—2 梯形图(LAD) (18)5—3 扫描周期 (19)5—4语句表(STL) (19)第一章 PLC基本工作原理PLC(Programmable Logic Controller)是目前工控的主要工具,具有高可靠性、丰富的I/O接口模块、模块化结构、编程简单、安装维护方便、系统设计和调试周期短等特点。
广泛应用于逻辑控制、计数控制、顺序控制、PID控制、数据处理、通信和联网等工业控制领域。
1 基本原理可编程序控制器要完成控制任务是在其硬件的支持下,通过执行反映控制要求的用户程序来完成的。
这一点是和计算机的工作原理一致的,所以可编程序控制器工作的基本原理是建立在计算机工作原理之上的,其实质上也是一种计算机控制系统,只不过它具有比计算机更强的与工业过程想连的接口,具有更适合用于控制要求的编程语言。
可编程序控制器的CPU是采用按顺序逐条扫描用户程序的运行方式工作的,它的输入输出是在扫描到该I/O点时才读入开关信号或刷新输出信号,考虑到继电器控制装置中各类触点的动作时间一般在100MS以上,故可编程序控制器扫描用户程序的时间一般都小于100MS。
PLC 基础 知识 大全
(硬件、软件兼容的PLC)
• (4)分散型、智能型、与现场总线兼容的I/0 • (5)加强联网和通信的能力
• (6)控制的开放和模块化的体系结构OMAC(open Modular Architecture for Control)
就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言, PLC仍然处于一种核心地位。在最近出现在美国、欧洲和国内
2.系统程序存贮器
存储器的作用:
PLC中,存储器主要用于系统程序、用户程序、数据 存储器的类型: ① ② 可读/写操作的随机存储器RAM 只读存储器ROM、PROM、EPROM、E2PROM
4. 输入/输出接口(I/O模块)
• 输入/输出接口通常也称I / O 单元或I / O 模块,是PLC与工业
利用编程器或监视器,操作人员可以对PLC有关部分的
运行状态进行监视。
利用编程器,可以调整定时器、计数器的设定值和当前 值,并可以根据需要改变PLC内部逻辑信号的状态及数据区 的数据内容,为调整和维护提供了极大的方便。
9 停电记忆功能 PLC内部的部分存储器所使用的RAM设置了停电保持器 件(备用电池等),以保证断电后这部分存储器中的信息
西门子PLC外形图
S7-200系列PLC
S7-300系列PLC
S7-400系列PLC
三菱PLC外形图
Q系列PLC
FX2N系列PLC
FX1N系列PLC
FX1S系列PLC
欧姆龙PLC外形图
C200H系列PLC
CPM1A、CPM2A系列PLC
PLC的国内外状况 1974年我国开始仿制美国的第二代PLC产品,但因元器件 质量和技术问题等原因未能推广。直到1977年,我国才研制
plc培训课件
详细描述
工业机器人控制系统利用PLC实现对工业机 器人的精确控制。PLC作为控制核心,可以 接收来自传感器、编码器等设备的信号,根 据预设的控制逻辑,输出精确的指令,驱动 工业机器人的运动。同时,PLC还可以与其 它设备配合,实现生产过程的自动化和智能 化。
案例三:智能仓储控制系统
总结词
智能仓储控制系统是PLC在物流仓储领域的应用案例 ,通过PLC实现对仓库货物的自动化管理和控制,提 高仓储效率和货物安全性。
VS
详细描述
交通信号灯控制系统利用PLC实现对交通 信号灯的时序控制。PLC作为控制核心, 可以实时检测交通信号的变化,根据预设 的时序逻辑,控制信号灯的灯光时序,确 保车辆和行人的安全通行。同时,PLC还 可以与传感器、摄像头等设备配合,实现 智能化交通管理。
案例二:工业机器人控制系统
总结词
工业机器人控制系统是PLC在工业自动化领 域的应用案例,通过PLC实现对工业机器人 的精确控制,提高生产效率和产品质量。
计,提高系统的稳定性和安全性。
A 更广泛的应用领域
随着工业自动化程度的不断提升, PLC将逐渐应用于更多的领域,如新
能源、智能制造、智慧城市等。
B
C
D
更优的人机界面
为了方便用户的使用和维护,PLC将提供 更优的人机界面设计,包括图形化界面、 触摸屏等。
更低的能耗
随着环保意识的不断提高,PLC将逐渐采 用更低能耗的设计,减少对环境的影响。
plc控制系统硬件设计
PLC的选型
根据控制系统的需求,选择合适的PLC型号 和规格。
电源模块的设计
为PLC控制系统提供稳定的电源,确保系统 的正常运行。
输入输,选择合适的 输入输出模块。
PLC基础培训资料
数字量输入模块即最基础的输入信号,又叫开关 量,例如:阀门的开到位信号,阀门的关到位 信号等,在PLC内,其只有2个状态,有信号和 没有信号,用0或者1代表其所处的状态。
§2.3.2 数字量输出信号模块 (DO模块)
数字量输出模块即最基础的输出信号,也叫开关 量,例如:开阀门的执行命令,关阀门的执行 命令等,在PLC内,其与DI一样,也只有2个状 态,有信号和没有信号,用0或者1代表其所处 的状态。
自动化控制培训教程
第一章 PLC简单概述 第二章 PLC系统特性及硬件介绍 第三章 使用STEP7创建一个工程 第四章 西门子编程语言学习 第五章 传感器介绍
§1.1 §1.2
PLC的产生
PLC的定义和分类
§1.3
§1.4
PLC的功能和特点
PLC的结构与工作过程
§1.1
PLC的产生
传统的生产机械自动控制装置→继电器控制系统
§1.2
PLC的定义和分类
PLC的定义
含义:PLC全称Programmable Logic Controller,中文为 可编程逻辑控制器(PLC),其主要组成为:电源、CPU模 块、输入\输出模块、存储器、通讯模块、编程器等。
其中输入输出模块又可分为模拟量与数字量两种类
型。
PLC的分类
模拟数据处理
PLC的功能
通信、联网功能
PROFIBUS DP
PROFIBUS PA (Ex)
PROFIBUS PA
PLC的功能
人机界面功能
PLC的功能
编程、调试等
使用复杂程度不同的 手持、便携和桌面式
编程器、工作站和操 作屏,进行编程、调 试、监视、试验和记 录,并通过打印机打 印出程序文件。
PLC基础学习资料(很实用)
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总结词:应用广泛
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详细描述:梯形图在工业自动化控制领域应用广泛,几乎 所有的PLC厂商都支持梯形图编程,并且在实际项目中得 到广泛应用。
Function Block Diagram(功能块图)
P按照预期工作,并满足 控制要求。
定期维护
定期对PLC进行维护,包括检查电缆连接、清除 灰尘、更换电池等,以确保其正常运行。
ABCD
故障诊断
通过诊断工具和程序,快速定位和解决PLC故障。
软件更新
及时更新PLC的软件和固件,以获得最新的功能 和修复潜在的漏洞。
详细描述
PLC的硬件主要由电源、中央处理器、输入输出模块、存储器、通信接口等部分组成。电源是整个PLC系统的能 源供给,中央处理器是PLC的控制中心,输入输出模块用于接收和发送信号,存储器用于存储程序和数据,通信 接口用于实现PLC与外部设备的通信。
PLC的软件编程
总结词
学习PLC的软件编程是应用PLC技术的关键, 包括编程语言、编程工具、程序结构等方面 的基础知识和实践操作。
02
PLC编程语言
Ladder Diagram(梯形图)
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总结词:直观易懂的编程语言
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详细描述:梯形图是一种类似于电气控制电路的编程语言 ,通过图形化的方式表示输入、输出和中间控制逻辑,易 于理解和实现。
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总结词:易于学习掌握
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安全性增强
随着工业安全意识的提高,PLC将加强安 全防护功能,提高设备的安全性和稳定性。
PLC基础必学知识点
PLC基础必学知识点
1. 什么是PLC
PLC(可编程逻辑控制器)是一种用途广泛的工业控制器,它利用计算
机技术把硬连线的逻辑控制功能转移到了可编程的软件程序中。
2. PLC的工作原理
PLC的工作原理是通过输入模块接收外部信号,并通过输出模块控制执行器,从而实现对工业过程的控制。
3. PLC的主要组成部分
PLC系统主要由中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等组成。
其中,中央处理器负责执行程序和控制逻辑,输入模块负责接收外部
信号,输出模块负责驱动执行器,通信模块用于与其他设备进行通信。
4. PLC的程序设计
PLC的程序设计一般使用类似于 ladder diagram(梯形图)的编程语言,其中逻辑控制函数通过输入和输出信号之间的逻辑联系来实现。
5. PLC的输入和输出信号
PLC的输入信号可以来自开关、传感器、编码器等,输出信号可以控制继电器、执行器、显示器等。
6. PLC的应用领域
PLC广泛应用于自动化生产线、机械设备、电力系统、化工过程等领域,用于实现对工业过程的自动化控制。
7. PLC的优势
PLC具有可编程、可靠性高、易于维护、灵活性强等优势,能够适应不
同的工业控制需求。
8. PLC的发展趋势
PLC正在向更高性能、更智能化的方向发展,已经增加了网络通信、数据采集、云计算等功能,能够更好地与其他系统集成。
以上是PLC基础必学知识点,了解这些知识可以帮助你更好地理解和应用PLC技术。
当然,PLC还有很多深入的内容和应用方向,需要继续学习和实践。
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能减少重新设计和更换电器控制系统及接线,以降低成本,
缩短周期。
设计思想:
吸取继电器和计算机两者的优点 ☆ 继电器控制系统体积大、可靠性低、接线复杂、不 易更改、查找和排除故障困难,对生产工艺变化的适应 性差,但简单易懂、价格便宜; ☆ 计算机功能强大、灵活(可编程)、通用性好,但 编程困难;
☆ 采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”进行
恒日等。
PLC的发展趋势
• (1)向高速度、大存储容量方向发展
(CPU处理速度nS级;内存2M字节)
• (2)向多品种方向发展和提高可靠性 (超大型和超小型)
• (3)产品更加规范化、标准化
(硬件、软件兼容的PLC) • (4)分散型、智能型、与现场总线兼容的I/0 • (5)加强联网和通信的能力 • (6)控制的开放和模块化的体系结构OMAC(open Modular
西门子PLC外形图
S7-200系列PLC
S7-300系列PLC
S7-400系列PLC
三菱PLC外形图
Q系列PLC
FX2N系列PLC
FX1N系列PLC
FX1S系列PLC
欧姆龙PLC外形图
C200H系列PLC
CPM1A、CPM2A系列PLC
PLC的国内外状况
1974年我国开始仿制美国的第二代PLC产品,但因元器件 质量和技术问题等原因未能推广。直到1977年,我国才研制 出第一台具有实用价值的PLC,并开始批量生产和应用于工业 过程的控制。 主要厂家有:北京和利时,科迪纳,张前苏。洛阳易达, 无锡信捷,南京嘉华,兰州全志,广州科赛恩,中山智达,
的开关量或模拟量(要通过模数变换进入机内)等,通过输入接口
电路将这些信号转换成中央处理单元能够接收和处理的信号,用 这些数据作为PLC对被控制对象进行控制的依据。
PLC基础知识
基本内容: PLC简介、基本功能、特点、应用范围、工作方式。
重点: 定义、基本功能、工作方式。
难点: 工作方式、扫描时间。
第一节 PLC基础知识
一、 PLC的产生与历史 二、 可编程控制器的定义 三、 PLC的现状及发展趋势 四、PLC的特点 五 、PLC的基本功能 六、 PLC与其他工业控制系统的比较
和可维护性。
六、PLC与其他工业控制系统的比较
与工业计算机比较 PLC与继电器控制系统比较
• 工业控制机控制要求开发人员具有 • 继电器控制采用硬接线方式装配而 较高的计算机专业知识和微机软件 成,只能完成既定的功能。 编程的能力。 • PLC控制只要改变程序并改动少量 • PLC采用了采用面向控制过程、面 的接线端子,就可适应生产工艺的 向问题的“自然语言”进行编程, 改变。 使不熟悉计算机的人也能很快掌握
Architecture for Control)
就全世界自动化市场的过去、现在和可以预见的未来而言, PLC仍然处于一种核心地位。在最近出现在美国、欧洲和国内 有关探讨PLC发展的论文中,这个结论是众口一词的,尽管对
PLC的未来发展有着许多不同的意见。
近年来PLC的市场销售一直坚挺;PC控制有了引人注目的 进展,但毕竟只能对高端的PLC产品形成竞争;小型、超小型 PLC的发展势头令人刮目相看;PLC和PC控制在今后可能相互 融合。
• 中型PLC:大多采用16位通用微处理器或单片微处理器; • 大型PLC:大多采用高速位片式微处理器(32位); • 小型PLC为单CPU系统; • 中、大型PLC则大多为双CPU或多CPU系统; • 对于双CPU系统,一个为字处理器,一般采用8位、16位或32位处 理器;另一个为位处理器,采用由各厂家设计制造的专用芯片。
2.1.2
PLC内部主要部件功能
1. PLC中的CPU作用及分类
CPU的作用:按系统程序赋予的功能,指挥PLC有条不紊地进行工作。 归纳起来主要有以下五个方面:
1)接收并存储编程器或其它外设输入的用户程序或数据
2)诊断电源、PLC内部电路故障和编程中的语法错误等
3)接收并存储从输入单元(接口)得到现场输入状态或数据 4)逐条读取并执行存储器中的用户程序,将运算结果存入存储器
近年来PLC发展迅速
PLC集三电(电控、电仪、电传)为一体、性能价格
比高、高可靠性的特点,已成为自动化工程的核心设备。
PLC成为具备计算机功能的一种通用工业控制装置,其使 用量高居首位。 PLC成为现代工业自动化的三大技术支柱(PLC、机器 人、CAD/CAM)之一。
二、 可编程控制器的定义 定义: 国际电工委员会(IEC)于1987年颁布了可编程控制器
PLC应用于步进电 机控制
1 逻辑控制功能
逻辑控制功能是PLC最基本功能之一,是
PLC最基本的应用领域,可取代传统的继电 器控制系统,实现逻辑控制和顺序控制。
在单机控制、多机群控和自动生产线控
制方面都有很多成功的应用实例。 例如:机床电气控制、起重机、皮带运 输机和包装机械的控制、注塑机控制、电梯 控制、饮料灌装生产线、家用电器(电视机、
2.1 PLC内部硬件框图及各部分作用 2.2 PLC工作过程特点及主要性能指标 2.4 PLC分类
2.1 PLC内部硬件框图及各部分作用
2.1.1 PLC的组成
PLC由四部分组成 :中央处理单元(CPU板)、输入输出(I/O
)部件和电源部件。
• PLC的基本组成与一般的微机系统类似:是一种以微处理 器为核心的、用于控制的特殊计算机 • PLC的基本组成包括硬件与软件两部分 • PLC的硬件:中央处理器(CPU)、存储器、输入接口、 输出接口、通信接口、电源等 • PLC的软件:系统程序和用户程序
标准草案第三稿。在草案中对可编程控制器定义如下:
“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为 在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来
在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术
运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出, 控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外 围设备,都应按易于与工业系统联成一个整体,易于扩充其 功能的原则设计”。
• 从适应性、可靠性及设计、安装、 使用 ,便于推广应用。 维护等各方面进行比较。传统的继 • PLC是专为工业现场应用而设计的, 电器控制大多数将被PLC所取代。 具有更高的可靠性。 • 在模型复杂、计算量大且较难、实 时性要求较高的环境中,工业控制 机则更能发挥其专长。
第二节
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PLC基本原理
三、 PLC的现状及发展趋势 1969年美国数据设备公司(DEC)研制了第一台PLC, 从此PLC发展迅猛。 我国改革开放后,美国 AB 、 GE 、 MODICON 、 TI ,日本
OMRON、三菱、富士,德国西门子等厂家的产品不断进入
我国,并在各行各业的工控系统中占据重要地位。
PLC三大流派 • 欧洲:德国的西门子(SIEMENS)、AEG及法国的TI公司 • 美国:A-B(Allen-Bradly)(其产品约占美国PLC市场50%的份额。 • )、GE(General Electric)、莫迪康(MODICON)公司、德州仪器 (T1)公司、 歌德(Gould)公司、西屋公司
冰箱、洗衣机等)自动装配线控制、汽车、
化工、造纸、轧钢自动生产线控制等。
2 定时控制功能
定时控制功能是PLC的最基本功能之一。 PLC中有许多可供用户使用的定时器,功能类似于继电器 线路中的时间继电器。 定时器的设定值(定时时间)可以在编程时设定,也可以 在运动过程中根据需要进行修改,使用方便灵活。
8 监控功能
PLC设置了较强的监控功能。 利用编程器或监视器,操作人员可以对PLC有关部分的 运行状态进行监视。 利用编程器,可以调整定时器、计数器的设定值和当前 值,并可以根据需要改变PLC内部逻辑信号的状态及数据区 的数据内容,为调整和维护提供了极大的方便。
9 停电记忆功能
PLC内部的部分存储器所使用的RAM设置了停电保持器 件(备用电池等),以保证断电后这部分存储器中的信息
四、PLC的特点 •
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通用性强,使用方便
功能强,适应面广 可靠性高,抗干扰能力强 控制程序可变具有很好的柔性 编程方法简单,容易掌握 PLC控制系统的设计、安装、调试和维修工作少.极为方 便。控制程序变化方便.具有很好的柔性。
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体积小、重量轻、功耗低
五、PLC的基本功能
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 逻辑控制功能 定时控制功能 计数控制功能 步进控制功能 数据处理功能 回路控制功能 通讯联网功能 监控功能 停电记忆功能 故障诊断功能
能够长期保存。
利用某些记忆指令,可以对工作状态进行记忆,以保 持PLC断电后的数据内容不变。 PLC电源恢复后,可以在原工作基础上继续工作。
10 故障诊断功能 PLC可以对系统构成、某些硬件状态、指令的合法性等 进行自诊断,发现异常情况,发出报警并显示错误类型,
如属严重错误则自动中止运行。
PLC的故障自诊断功能,大大提高了PLC控制系统的安全
00000 00001 00002
计数输入
输入复位 传感器 旋转编码器
变频器等
5 数据处理功能
PLC大部分都具有数据处理功能,可以实现算术运算、数据比较、数据
传送、数据移位、数制转换译码编码等操作。中、大型PLC数据处理功能更
加齐全,可完成开方、PID运算、浮点运算等操作,还可以和CRT、打印机 相联,实现程序、数据的显示和打印。
同时PLC还提供了高精度的时钟脉冲,用于准确实时控制。
3 计数控制功能
计数控制功能是PLC的最基本功能之一。 PLC为用户提供许多计数器,计数器计数到某一数值时,产生一 个状态信号(计数值到),利用该状态信号实现对某个操作的计数控 制。 计数器的设定值可以在编程时设定,也可以在运行过程中根据