真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案

一、概况

本工程外立面装饰图中所注明的白色建筑涂料、灰色涂料，均为建设单位确认的外墙真石漆，凡悬挑阳台的侧面和底面按外墙真石漆施工。具体外墙真石漆立面部位按合同所附的外立面图和由建设单位、监理单位及施工单位共同确认的部位进行施工。

真石漆的涂层由底漆层、真石漆层和罩面漆层三层组成。其中底漆层须采用具有抗碱封闭作用的底漆，隔绝并防止水分由基层渗入涂层，同时加强涂层与基面的附着力，避免涂层发生剥落；真石漆层是饰面形成各种图案并呈立体感的主体材料，也是起各种保护作用的涂层。罩面层是饰面保护层，它即能加强真石漆层的防水功能，又能提高涂层的耐候性、耐污染性，并能增强涂膜的硬度，使涂层表面增加光泽，便于清洗。

二、施工工具

1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、无气喷枪一套。

6、橡胶管：氧气管，直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、料桶，料勺，处理的砂纸、洁净布。

9、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、真石漆作业条件

1、材料：底漆，真石漆，面漆。材料的各项指标均应符合合同要求，并应经建设单位现场确认，且应满足施工要求。

2、脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，但必须处理好与墙面的触及问题。脚手架竹笆上的垃圾应清理干净，不得有杂物、灰尘。

3、要求基层必须平整，干净，基层表面浮灰，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。要求基层含水率小于8%、PH值不小于9。

4、基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，再用砂轮磨平。

5、对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理。

四、施工步骤及方法

真石漆施工工艺：

清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆

1、根据装饰的要求，用胶带纸将基面按照图纸要求进行分割。

2、底涂层施工

a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面

不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。

b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆

施工，底漆用量0.2-0.30kg/m2。

c. 喷底漆，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷

涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。

3、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。

a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。

b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。

c、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。

垂直面喷涂：采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。

方形柱喷涂：方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。

打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

4、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.2-0.30kg/m2。

五、施工注意事项

1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。

2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。

4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。

5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。

6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。

7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。

8、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层；深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

9、天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。

10、天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。

11、用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”

六、施工质量要求

1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。

3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切