PSA(变压吸附)制氮机

制氮机操作规程

一、开机操作

1、合上电气系统电源，打开电控箱上电源开关。此时电源指示灯亮或触摸屏显示“运行状态”画面。

2、打开各冷却水阀，使空压机、冷干机、冷却水路畅通。

3、打开空气储罐下排污阀，排尽储罐内积水。

4、启动冷干机工作后，启动空压机工作。

5、按启动按钮或轻触“自动”、“启动”按钮位置，系统开始按程序运行。

6、当氮气压力开始上升后，全部打开氮气储罐出口阀，缓慢打开放空阀，将不合格氮气放空，将放空流量调节到额定输出氮气流量的50%。

7、将流量调节到要求输出流量的刻度上，观察氮气分析仪上显示的氮气纯度，看其是否逐步和稳定在要求的纯度上。

8、当压力、纯度、流量均达到要求后，关闭放空阀，转开供气阀，将流量调节至要求输出流量的刻度上，向使用点输送合格氮气。

二、停机操作

1、按停止键，制氮系统即自动停止运行，（按停止键时，最好选择在均压B=A 结束时刻进行）。

2、关闭氮气供气阀门，并关闭氮气缓冲罐出口阀门，使制氮吸附系统内氮气保压。

3、停止空压机工作，然后停止冷干机工作。

4、关闭电控箱上电源开关，切断电源。

5、作一次各手动排污点的排污。

三、注意事项

1、在系统工作时，应观察A、B吸附塔工作过程中的吸附、均压压力、气源压力及氮气输出压力。监视各压力表在吸附、解吸、均压时压力是否正常。

2、调压阀可调节输出氮气的压力，出厂时已根据用户要求压力调试好，在使用过程中，不要调节。

3、本厂配置的氮气流量计是按空气在标准状态（20℃，0.1MPa）流量来标定的，而实际使用中的测量氮气时的流量计处于工作状态，与流量计标定时的状态是不

同的，因此，必须对流量进行压力、温度修正。

四、维护保养

1、冷干机和空压机下部的手动排污阀每1小时排污一次。

2、空气储罐排污阀每2小时排污一次。

3、每星期对冷干机、空压机散热片上的灰尘用干燥的压缩空气进行吹扫。

4、每个月检查各过滤器的压差表指针是否处绿色正常位置，同时检查下部排放污水中的含油情况，当油量过大时应及时检查空压机的保养情况。

5、当制氮机停用长期存放时，应将系统入口及出口阀门关严保压，防止吸附塔内碳分子筛受潮变质，最好定期三个月后启动一次制氮装置，使分子筛活化。

6、每6个月对氮气分析仪做一次校对，当仪表显示不准确时，及时更换同型号的传感器，运行二年需对仪表进行检修。

7、正常运行6000-8000小时，需及时更换过滤器滤芯。

8、运行一年后需要对电器部分、气动阀、电磁阀做一次检修（气动阀正常工作为100万次，电磁阀为150万次）。