天然气门站燃气自动加臭装置操作规程

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燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程1. 前言燃气加臭装置是一种用于加臭燃气的设备,广泛应用于城市居民和工业用气,但由于燃气加臭装置操作不当可能会引发安全问题,因此,在燃气加臭装置的使用中必须严格遵守以下操作规程。

2. 燃气加臭装置的基本原理燃气加臭装置是通过将臭氧等气体注入燃气中,以增强燃气气味,从而判断是否有燃气泄漏。

其基本原理如下:1.燃气加臭装置由臭氧发生器、臭氧注入装置、遥控终端等部分组成。

2.其中臭氧发生器通过电解水产生含有臭氧的气体。

3.臭氧注入装置将含有臭氧的气体注入燃气传感网络中。

4.遥控终端可以远距离控制臭氧发生器和臭氧注入装置。

3. 燃气加臭装置的操作规程3.1 燃气加臭装置的启停1.打开遥控终端,在操作界面上选择燃气加臭装置的启停按钮。

2.按下启动按钮,等待燃气加臭装置启动,此时遥控终端显示燃气加臭装置开启状态。

3.当不需要使用燃气加臭装置时,点击遥控终端上的停止按钮,燃气加臭装置关闭,遥控终端上显示燃气加臭装置关闭状态。

3.2 燃气加臭装置维护1.定期检查燃气加臭装置的电源线、传感器、电解池和注入系统是否正常。

2.当发现故障时,及时停止使用燃气加臭装置,并联系维修人员进行维修。

3.3 燃气加臭装置的安全保障1.定期对操作人员进行培训,使其掌握燃气加臭装置的运行原理和操作规程。

2.遵循燃气加臭装置的使用说明,安装和操作燃气加臭装置时,必须严格按照操作规程操作。

3.定期检查和维护燃气加臭装置,确保设备的正常运行和安全使用。

4. 总结燃气加臭装置是一种在城市生活中广泛使用的设备,其作用在于增强燃气气味并保证燃气安全。

为了确保燃气加臭装置的安全性,必须对燃气加臭装置的操作及维护进行规范和科学的管理。

在实际操作中,应该严格遵循燃气加臭装置的协议和操作规程,并将设备的安全保障作为首要任务。

加臭装置操作手册

加臭装置操作手册

1.目的规范公司人员的操作,避免误操作制定本规程。

2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。

3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。

3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态,确认所有阀门均关闭。

3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。

3.4开启高压导压管,观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下,开启低压取压力管。

3.5检查无异常后,将加臭喷洒阀开启。

3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。

3.7对加臭系统送电,确认加臭系统正常工作。

4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。

4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。

5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位,保证储药罐中有充足的加臭剂,发现加臭剂不足应立即上报。

5.2我公司加臭剂为四氢噻吩,加臭剂用量标准为20mg/m3。

附:加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号 工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元) 投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程一、燃气加臭装置操作规程的目的为了确保燃气使用安全,避免发生安全事故,制定此操作规程,明确燃气加臭装置的操作方法和注意事项,保证燃气使用安全可靠。

二、燃气加臭装置的组成和安装燃气加臭装置主要由加臭器、控制器和气体管道组成。

加臭器一般采用硫化氢、氨或甲硫醇等物质进行加臭,控制器一般配备温度、压力、流量等传感器,用于控制加臭器的运行。

燃气管道和加臭管道分别采用相对应的材料和规格,接口采用焊接或橡胶密封。

装置的安装应符合国家《燃气安全规范》的要求,在安装前应仔细确认气体管道和加臭管道是否符合要求,严禁存在漏气、渗漏等现象。

三、燃气加臭装置的操作方法1. 开机操作(1)打开燃气总管闸门,并检查管道是否漏气。

(2)按下控制器上的开机按钮,等待设备启动。

(3)设备启动后,根据实际要求,调整加臭器的流量和浓度。

2. 关机操作(1)按下控制器上的关机按钮。

(2)关闭燃气总管闸门。

(3)关闭加臭器入口处的阀门。

四、燃气加臭装置的注意事项1. 严禁在设备运行时对加臭器和气体管道进行修改,以免影响安全运行。

2. 对加臭装置的日常维护应做到定期清洗和保养,燃气管道和加臭管道应随时保持干燥,防止腐蚀和泄漏。

3. 在操作过程中,如发现任何异常情况,应立即停止设备运行,并及时与设备供应商或生产厂家联系处理。

4. 加臭剂应定期更换,严禁在加臭剂用完前继续运行,以免影响加臭效果。

5. 设备应定期进行检查和维护,以保证设备正常运行。

以上就是燃气加臭装置操作规程,希望大家认真遵守,保证燃气使用安全。

燃气加臭操作规程

燃气加臭操作规程

燃气加臭作业操作规程
1.前期准备
1)检查加臭剂液位是否正常,低于玻璃液位柱15cm需及时添加;
2)检查电路、电器设备是否正常;
3)检查控制系统是否正常;
4)检查各管路接头及阀门、压力表是否正常;
5)关闭加臭机与燃气管道的连接阀门;
6)关闭加臭泵电源及上下单向阀和加臭控制系统;
7)将200L四氢噻吩铁桶移至加臭机旁,距离为与储罐补料口恰好连
接为宜;
8)用连接软管连接氮气与四氢噻吩铁桶;
9)用钢质倒液管连接四氢噻吩铁桶与加臭储罐;
10)以上步骤确认无异常方可进入一下步骤。

2.加臭操作
1)钢质倒液管阀门、氮气嘴阀门顺序开启,观察压力变化;
2)充气压力控制在0.60Mpa以下;
3)加臭过程需时刻关注压力、有无液流、有无渗漏等异常情况;
4)加至罐液位80﹪左右处时停止加臭。

3. 安全注意事项和应急措施
1)加臭设备应全密闭工作、无泄漏;
2)不得随意更换加臭介质;
3)注意倒液管必需为钢质,因为四氢噻吩具腐蚀性;
4)加臭作业必需佩戴必要劳保用品,作业完成需洗澡;
5)加臭速度不宜过快,防止超压运行,避免损坏设备。

4.加臭机维护
5. 加臭系统常见故障。

天然气加臭操作规程

天然气加臭操作规程

泸州市龙马潭区四通燃料有限公司天然气加臭操作规程编号:ST-YX- 028编制:审核:审批:泸州市龙马潭区四通燃料有限公司2016年2月20日发布2016年3月20日实施1.目的1.1.为规范加臭操作流程,确保燃气质量达到城镇民用燃气质量标准,满足城镇燃气安全使用要求,制定本规程。

2.基本规定2.1.场站天然气的加臭剂量为18-22mg/m3,确保用户终端臭剂量为8mg/m3。

2.2.四氢噻吩(THT)加入量与温度的关系。

2.3.当气温降低时,人体对四氢噻吩(THT)的味道敏感性降低,因此,当气温降低时,适当提高四氢噻吩(THT)的标准加入剂量标准。

2.4.附表1为四氢噻吩(THT)的标准加入剂量标准。

3.特殊时期四氢噻吩(THT)加入量3.1.在国庆、春节或当地重大节庆活动时,提前一周提高等级进行加臭,以方便维修人员在节日前将泄漏事故处理好,不要在节日期间造成大的停气事故,造成严重的政治影响;4.四氢噻吩(THT)的储存条件1)阴凉、通风;2)远离火源、热源;3)储存温度≤30。

C;4)容器密封储存,保存期≤1年;5.加臭操作规程5.1.加臭操作程序分类:加臭操作程序分自动和手动加臭。

5.2.手动加臭注意事项5.2.1值班人员随时监视天然气的流量情况,根据附表2设置加臭次数。

备注:加臭次数=(瞬时流量×20)÷(15000)6.臭剂装罐6.1.采用200Kg标准桶;6.2.采用氮气作为气源;6.3.用高压胶管与氮气管接头连接,将气源组装好,气源压力需要调节到0.02—0.04MPa之间,气源截止阀应为关闭状态,上料气源组转好后,安装在臭剂桶的放气口(小口)上,将臭剂输送部分组装好,安装在臭剂桶的出料口(大口)上,输液管必须插入臭剂桶底部,另外一端通过上料球阀插入储罐内,上料球阀应为关闭状态,在进行加料前,必须对整个组装线路进行密封性检查,可以直接利用氮气加入压力,用肥皂水查漏;6.4.缓慢开启气源截止阀,观察臭剂桶的变化,臭剂桶受压膨胀,伴有响声,属于正常情况;开启后,应有专人观察储罐液位,当达到需要的高度时,立即关闭气源截止阀,整理好上料装置,封闭臭剂桶。

燃气加臭装置操作规程通用版

燃气加臭装置操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD167燃气加臭装置操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards燃气加臭装置操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 运行前完好条件1) 储药罐内液面计30%为低位,须加药液至液面计85%止;2) 各阀门的开闭须正确(阀门开闭对照阀门工作状态表说明)。

2. 启动运行1) 开启控制器至所需的运行模式;2) 闭合设备的防爆开关,使计量泵工作;3) 设备反馈信号须正常;4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时,打开设备阀门,使药液通入燃气管网;5) 调整计量泵的输出流量,使之与管网输气量相匹配;6) 控制器显示、打印输出正常;7) 打印纸、打印墨盒工作正常,打印记录齐全。

3. 停止操作1) 关闭设备防爆开关,计量泵停止运行;2) 关闭管路阀门,关闭泵下阀;3) 关闭控制器电源开关。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。

本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用,保证人们用气的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。

3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装:应当安装在燃气管道靠近燃气表处,管道避免弯曲和过长,需保证安装牢固可靠。

确保装置各部件符合标准要求。

3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准,并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。

校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。

3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏,在采取措施后必须先断开燃气供应管道,在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。

3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器,在燃气泄漏报警器发出警报时,应当立刻关闭燃气阀门。

4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动,然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。

2.在燃气加臭装置运行一段时间后,操作人员应当进行带气检查。

具体步骤为:(1)使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。

(2)如果检测结果是正常的,操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。

(3)如果检测结果异常,应当按照厂家提供的使用说明进行操作,检查燃气加臭装置,以便进行更改或修正。

4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏,操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理:1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。

2.打开室内抽风或排气扇,并打开门窗以达到通风效果。

3.在确保燃气泄漏已经处理好之后,进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。

5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。

燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求,检定器具和仪表必须具备检查证书,每次运行前进行检查。

2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法,并定期检查和维修。

燃气加臭装置操作规程正式版

燃气加臭装置操作规程正式版

燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能,并佩戴必要的个人防护装备。

2.检查燃气加臭装置的设备状态,确保所有部件完好无损。

3.打开气瓶阀门,将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。

4.打开燃气加臭装置的电源,确保设备正常运行。

5.调节臭味剂的流量,控制添加臭味剂的浓度,一般应满足国家相关标准要求。

6.在必要的时候,可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况,确保无泄漏。

7.如发现燃气泄漏,立即关闭气瓶阀门,并采取应急措施,如通风、报警等。

8.在操作结束后,关闭燃气加臭装置的电源,并移除臭味剂。

三、安全要求1.操作人员应注意安全,并遵守相关操作规程。

2.在操作前,应熟悉设备的使用方法和功能,并检查设备是否完好。

3.在操作过程中,应佩戴必要的个人防护装备,如防护眼镜、手套等。

4.操作人员应保持设备周围的整洁,确保无障碍和安全。

5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施,确保自身安全。

四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态,如果发现故障或异常,应及时维修或更换设备。

2.定期清洁和保养设备,确保其正常运行。

3.根据厂家要求,定期更换臭味剂,以确保添加的成分符合标准要求。

五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况,在确保自身安全的前提下,立即关闭气瓶阀门,并通知相关人员进行处理。

2.如遇紧急情况,如火灾、爆炸等,操作人员应立即停止操作,并采取应急措施,如报警、逃离现场等。

六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能,确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员应定期接受培训,了解最新的操作规程和安全要求。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改或违反规定。

4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患,应及时上报,严禁隐瞒或篡改信息。

以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版,希望能为操作人员提供一份详细的操作指南,确保安全和设备正常运行。

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程入站安全须知本站为四川省明圣天然气有限责任公司配气站,属甲级防火区域。

根据天然气易燃易爆特性及燃气安全管理规定,为防止事故发生,保障安全,请所有入站人员严格遵守以下规定:进入本站人员服从公司的统一安排和管理,外来宾客进入本站前,请到管网运行部登记后,在本公司相关人员带领下有序进入;进入站区请首先关闭手机,传呼等移动通讯工具;进入站区人员严禁携带火种;凡穿着带有铁钉鞋和化纤衣物者禁止进入本站;站内严格禁止烟火和非经办理动火许可证的动火作业;非场站专职维护、维修人员严禁擅动站内设备、设施、器材等;公司员工进入配气站,应穿着工装且佩戴工作证;未经许可,请不要在站内使用照相机、摄像机;未经许可,任何车辆不得进入本站院内。

联系电话:028-********燃气加臭装置操作规程一、范围:本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备,操作步骤、维护保养、注意事项。

二、概述:燃气加臭装置是以隔膜计量泵为动力,通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备。

三、工具材料准备及安全防护设施配置:防护用品两套四、主要的人员、物料消耗定额:作业人员两名、四氢噻吩消耗16-25mg/Nm3五、作业流程(一)、操作前的检查与准备1、检查加臭剂液位是否正常2、检查电路、电器设备是否正常3、检查控制系统是否正堂4、检查各管路接头及阀门、压力表是否正常。

(二)、加臭操作1、检查设备全部正常后,打开加臭机泵下面的进口阀2、打开加臭机的回流阀3、打开加臭控制系统,设定好参数,使加臭装置自运行4、系统试年手动控制、自动控制各试验一次。

先手动试车 5 分钟。

自动试车10 分钟,停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转5、运转前关闭回流阀,打开加臭机与燃气管道的加药阀和注射器阀6,观察加臭机机泵运转情况及加臭机加臭压力。

(三)、停机操作停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。

六、加臭装置工作环境条件及注意事项:1、介质温度不高于+50 ℃,不低于-35C2、周国空气相对湿度不大于85%3、无明显摇动和冲击振动的场所4、可在1区和2区中具有℃类C级T6组及其以下的爆炸性气体温合物的爆炸危险场所使用5、停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门6、加奥设备应全密闭工作、无泄漏7,不得随意更换加臭介质8、每日定时巡视9、计量罐内臭剂不得少于液面计的20 格处,否则应补充加臭剂10、手动运行时,应有人按燃气流量运时开机和关机,以免造成加臭不足或过量。

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March燃气自动加臭装置操作规程1、范围本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备、工作原理、操作步骤、维护保养、注意事项2、概述燃气加臭装置是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备;3、工作原理燃气管道供气时,流量计从管道中采集流量信号,通过二次表转变,以4~20mA电信号或以通讯方式输出,进入加臭控制器。

控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵,指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动,推动泵的隔膜使泵头容积发生变化,通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。

排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中,完成加臭工作。

臭剂贮存在计量罐中。

4、操作前的检查与准备检查电源及流量信号的电路情况;检查各阀门及接口处有无渗漏;检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门是否有锈蚀情况;检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处检查加臭泵机油情况,润滑油液面高度在泵轴的1/2处首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,5、操作与维护进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门,关闭备用泵进、出口阀门,开启电源开关。

首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,工作至气泡全部排出时,将排气口螺栓拧紧,调节行程调整螺母,以确定单次注入量;停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。

系统试车手动控制、自动控制试验各一次,两泵交替试验;开车投入运行时,先将手动档试车5分钟,自动档试车10分钟,停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转,运转前关闭回流口阀,打开加入口阀门及加入口前端阀门正常运转后,运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启,但运行泵和备用泵要经常交替开启;若燃气量较小时加臭量很少,需每日定时适量加臭时,开泵时先开启泵的出口阀门,再开启电源开关,停泵时,先停泵的电源开关,然后再关闭泵的出口阀门(即开泵时先开阀门,停泵时先关电源)计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处,否则应补加臭剂。

天然气加臭装置操作规程

天然气加臭装置操作规程

天然气加臭装置操作规程1、概述随着天然气的大量开发和广泛应用,燃气加臭越来越受到了人们的重视,我国《城镇燃气设计规范》中规定:城镇燃气应具有可以察觉的臭味,无臭味或臭味不足的燃气应加臭。

我国在燃气加臭方面进行了研究。

合理选择加臭设备,对输配管网系统中的加臭点进行合理布局,是保证供气安全的重要课题。

以下内容只有回复后才可以浏览2、加臭设备的基本要求与排液泵式加臭设备简介2.1燃气加臭设备的基本要求(1)随燃气的瞬时流量变化连续、均匀、准确加臭;(2)加臭浓度不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响;(3)全密闭工作;(4)故障率低;(5)配备臭剂气化装置。

2.2、排液泵式加臭设备:排液泵式加臭工艺流程见图1。

该设备根据的流量变化自动运转排液泵向管道精确加臭。

不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响;全密闭工作;故障率低。

但设备造价及复杂程度较高。

下面介绍一种排液泵方式的设备--WJ系列微量控制加药机。

图1排液泵式加臭工艺流程见图WJ系列微量控制加药机专门用于向各种材料内均匀有序地添加微量的液态药剂,物料的自然状态随意,即可是气态;也可是液态,即可是静态;也可是流动,即可无压也可有压。

本机全密闭工作,隔膜防腐处理,防爆型设计,适于添加各种易燃、易爆、易挥发、有毒、有害的液态药剂。

自动、手支控制设定,添加药剂计量准确,可调整范围大。

产品系列化,多种规格型号,可供燃气加臭、排水加药、食品添加香精、制药及化工配料等行业微量添加药剂选用。

(1)WJ系列微量控制加药机的组成与工作原理:WJ系列微量控制加药机的核心是排液泵(加药泵),它主要有以下几个部分组成:1,加药泵;2,控制系统;3,储药剂系统;4,输药管线阀门组系统;5,输出计量标定装置;6,呼吸阻火排空系统;7,设备柜、底座系统;8,气化装置;9,压料导药装置。

工作原理如下:控制系统根据操作者设定的设备运行模式(手动或自动)输出信号到加药泵的动力系统――电磁驱动器,电磁驱动器往复移动,带动活塞往复运动,活塞向前运动时,产生油压使隔膜片产生弹性变形,排出隔膜片另一侧的药剂,活塞向后运动时,产生负压,迫使膈膜片反向弹性变形,吸入药剂,单向止逆阀,配合膜片的正反向变形吸排药剂,实现燃气加臭工作。

加臭装置使用说明

加臭装置使用说明

加臭装置安全操作规程1.0目的:指导加臭装置的安全操作,确保加臭系统正常工作,定时定量向管网注入臭剂。

2.0适用范围:仅指将加臭液加入管网的操作工序。

3.0内容:3.1根据气站自身的用气量算出加臭量和每分钟注入次数。

3.2根据算出的加臭量和次数对加臭控制仪进行输入设定。

3.3设定完毕后,让加臭装置将臭剂输入管网。

3.4加臭装置中有4个阀门和一个开关还有一个调液旋钮,4个阀门分别是进液单向阀、回路单向阀、排污阀、出液单向阀。

开关即防暴开关。

调液旋钮即调整臭液每次进入管道的剂量。

4.0加臭操作4.1第一次启动加臭器,打开进液阀,关闭排污阀、打开回路阀、关闭出液阀。

4.2开启控制器,使加臭装置运作(注:现在运作是一种回路状态不会输送到管网),此时液位显示管已显示当前液位,关闭进液单向阀,观察液位显示管查看单次冲程加臭量,通过调液旋钮调整,调整到以我们供气方每小时的供气量需要达到的剂量。

手动量设定:工作频率为0—50次,注入量50—500mg.标准加药量为20mg/m3.每小时加药量=流量(m3/h)×标准加药量(mg/m3)每分钟加药量即每小时加药量除以60。

(我们暂定每次加药量为100、200、300mg等整数,根据具体情况再具体确定。

假设每次加药量为200,即每分钟加臭注入次数=每分加药量/200。

表Fig5-24.3回到控制器,按F2键进入Fig5-2界面根据需要修改手动量(次/分)、单次加药量(mg)(按上下键选定相应项目后,点击‘修改’输入相应数值,按一下出现A泵,按两下出现B泵,按三下出现C泵,操作和A泵操作一致)。

4.4关闭控制器。

回到加臭装置旁将开关关闭,关闭回路阀,打开出液单向阀,再启动开关,最后回到监控间开启加臭控制器,将符合当前流量的臭剂注入管网。

4.5造气完毕后,关闭加臭装置的开关,再造气前直接打开加臭装置的开关即可,监控间内的加臭仪器保持常开。

注:1.当有对加臭量的改变,根据第一次启动,对剂量做出调整。

天然气加臭操作规程

天然气加臭操作规程

天然气加臭操作规程一、目的为了保障天然气使用和管理的安全,防止天然气泄漏后出现安全事故,特制定本天然气加臭操作规程。

二、适用范围本规程适用于天然气加臭工作的操作人员和相关管理人员。

三、加臭工作的基本要求1.加臭操作人员必须具备相关的专业知识和技能,且持有相应的操作资格证书;2.加臭操作人员必须严格按照操作规程进行操作,保证加臭效果达到标准要求;3.加臭操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括工作服、工作鞋、手套、护目镜等;4.加臭作业前,必须进行安全检查,确保加臭设施完好无损,无泄漏情况。

四、加臭设备的运行维护1.加臭设备的运行必须处于正常状态,操作人员需定期进行设备的维护保养;2.加臭设备的操作和维护工作必须由受过培训和持有操作资格证书的人员进行,不得擅自调整设备参数;3.加臭设备的维修工作必须由具备相应资质的维修人员进行,维修后必须经过测试和试运行,确保设备工作正常。

五、加臭环境的要求1.加臭操作人员必须在通风良好的环境下进行作业,如果发现室内空气质量不合格,必须停止加臭作业;2.加臭操作人员必须确保操作现场没有火源和易燃物品,避免发生火灾和爆炸事故;3.加臭操作人员必须确保加臭设备周围无明火和高温设备,避免加臭剂引起的安全事故。

六、加臭剂的选择和使用1.加臭剂必须符合国家标准和安全要求,经过检验合格方可使用;2.加臭剂的存放和使用必须符合相关规范,避免造成污染和安全隐患;3.加臭剂的使用量必须严格按照规定比例使用,不得超标和不足。

七、应急措施1.在加臭作业中,一旦发现天然气泄漏,必须立即采取紧急措施,如关闭天然气阀门、通风等;2.发生天然气泄漏后,应立即报告相关领导和相关部门,启动应急预案,做好应对工作。

八、安全培训和考核1.加臭操作人员必须接受相关的安全培训,掌握基本的安全知识和操作技能;2.加臭操作人员必须定期进行安全考核,考核合格方可继续从事加臭作业。

九、违规和处罚1.加臭操作人员如果违反操作规程,造成严重后果的,将依法追究法律责任;2.加臭操作人员如果违反操作规程,造成事故或损失的,将依规进行相应的处罚。

燃气加臭装置操作规程标准范本

燃气加臭装置操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87994 燃气加臭装置操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑燃气加臭装置操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1. 运行前完好条件1) 储药罐内液面计30%为低位,须加药液至液面计85%止;2) 各阀门的开闭须正确(阀门开闭对照阀门工作状态表说明)。

2. 启动运行1) 开启控制器至所需的运行模式;2) 闭合设备的防爆开关,使计量泵工作;3) 设备反馈信号须正常;4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时,打开设备阀门,使药液通入燃气管网;5) 调整计量泵的输出流量,使之与管网输气量相匹配;6) 控制器显示、打印输出正常;7) 打印纸、打印墨盒工作正常,打印记录齐全。

3. 停止操作1) 关闭设备防爆开关,计量泵停止运行;2) 关闭管路阀门,关闭泵下阀;3) 关闭控制器电源开关。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程天然气门站燃气自动加臭装置操作规程一、作业前准备1 按要求劳保着装,戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患3准备相关加臭工具、抹布、灭火器4 检查臭剂储罐液位,液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤1、加臭剂的补充1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩(THT),使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接,将上料气源部分组装好,安装在臭剂桶的放气口(小口)上,气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好,安装在臭剂桶的出料口(大口)上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内,确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀,整理好上料装置,封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等,填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停2.1 启动2.1.1 打开加臭机出料口阀门,打开计量泵前后阀门,打开加臭机出口阀门2.1.2 打开计量泵防爆开关2.1.3 打开电脑控制器,调整好相关参数2.2 停止2.2.1 关闭电脑控制器2.2.2关闭计量泵防爆开关2.2.3关闭加臭机出料口阀门,关闭计量泵前后阀门,关闭加臭机出口阀门3、加臭机内循环3.1 关闭加臭机计量泵防爆开关,关闭出料阀门。

3.2 打开进料桶管路阀门,打开加臭机计量泵防爆开关。

3.3 适当加大计量泵单位时间工作次数,观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作4.1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面,按1为停止,按2为手动,按3为自动4.2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面,按“修改”,输入“手动量”数值,按“输入“后再按“退出”键确认4.3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面,按“修改”后输入新的系统时间,按“输入“后再按“退出”键确认4.4 打印设定按F 5进入打印时间界面,按“修改”后输入新的打印时间,按“输入“后再按“退出”键确认三、注意事项1 经常检查计量泵的润滑油面,保证润滑充分。

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作章程● 适用范围:本规程适用沈阳贝尔XXXX有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置.1、开机1.1 打开加臭压缩机进、出口阀门。

关闭加臭机出口阀门。

打开自回流阀门。

检查加臭压缩机油位。

1.2 在控制室打开加臭系统,选择A或B压缩机,点击电脑开机按钮。

现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。

加臭压缩机启动。

1.3 观察自回流情况。

加臭压缩机转动有无异常,浮子是否跳动。

1.4 自回流无异常,关闭自回流阀门。

打开加臭机出口阀门。

完成开机操作。

2、关机2.1 如无特殊需要。

关机时,可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。

控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作指南书3、加臭量的调整3.1 在正常加臭的条件下,关闭玻璃液位计下部的三通阀。

3.2 计算每次压缩时,液位下降的多少来确定单次加臭量。

液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。

3.3 调节加臭压缩机流量调整旋钮,直至调节到所需要的单次加臭量。

3.4 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率,计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。

3.5 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量,计算加臭系统的加臭量。

3.6 根据燃气流量决定开机时间长短。

完成加臭量的调整。

4 补充四氢噻吩4.1 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时,应补充四氢噻吩。

4.2 加臭机应停机。

打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。

4.3 将导管一端插入四氢噻吩贮罐,另一端插入四氢噻吩桶。

将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶,利用氮气压力,将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。

4.4 当四氢噻吩贮罐液位达700mm时,停止补充四氢噻吩。

4.5 取出导管。

关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。

四氢噻吩桶,氮气瓶运回库房。

记录补液情况。

完成补充四氢噻吩的操作。

5 加臭机的维护6 加臭机的常见故障、原因及处理方法记录表格:《设备档案》除日常维护外,其他的定期维护维都要登记。

天然气公司RJZ2001BDX型加臭设备操作规程

天然气公司RJZ2001BDX型加臭设备操作规程

天然气公司RJZ2001BDX型加臭设备操作规程1、加臭工艺流程:加臭就是给燃气混入警觉性气味的过程,也就是通过加臭设备将气味输送到燃气管道,使其与燃气成一定比例混合,一旦燃气泄漏,引起人们嗅觉刺激,从而报警及时维修燃气设施!下面用流程图显示加臭过程:整个流程可分臭剂流动路线和控制路线;臭剂流动路线:原料桶→进料管→臭剂储罐→管路过滤器→计量泵→输出管线→汽化器→燃气管道;控制路线:1.开启控制器→采集燃气流量→设定控制参数→驱动计量泵→自动加臭;2. 开启控制器→设定手动控制参数→驱动计量泵→手动(半自动)加臭。

3. 液位过低检测、臭剂输出检测→报警2设备结构:如上图所示,加臭机配置因选用型号不同,可能有很大区别,可分为以下几部分:1、上料装置:包括气源管接头、气源压力表、气源截止阀,连接体、上料螺塞、上料管;2、臭剂储罐:储罐(1000L)、液面计、进料口阀、排气阻火阀、回流口、放空口阀;3、输液阀门组:管路过滤器、进口截止阀、出口截止阀、微流量计、压力表、压力表阀、回流阀、输出截止阀;4、外管汽化器:臭剂输出管路、汽化器阀、散流式汽化器;5、基座:整体钢结构基座、计量泵底座、管路配置面板;6、控制系统:主机、信号转换器、压力变送器、臭剂检测开关、防爆开关、防爆接线盒;3.RJB2001型直流电磁驱动柱塞式隔膜计量泵介绍.电磁驱动柱塞式隔膜计量泵原理:隔膜式计量泵基本原理是电磁驱动器推动柱塞做往复运动,柱塞向前运动时,挤压后泵腔(油腔)中的机油推动隔膜将前泵腔(介质腔)中的介质通过出口单向阀送出;柱塞向后运动时,卸掉油腔压力,并通过补油阀补充机油(如果后腔缺油),同时隔膜复位使前腔产生负压,将臭剂通过进口单向阀吸进介质腔为下一次输出作好了准备,计量泵就是通过这样的循环将介质传送到需要的地方。

电磁驱动柱塞式隔膜计量泵结构:我公司自主开发的电磁驱动柱塞式隔膜计量泵,经过几次设计改进,已形成技术领先,质量上乘的系列产品。

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作规程

燃气自动加臭装置操作规程1、范围本规程规定了燃气加臭装置操作前的检查与准备、工作原理、操作步骤、维护保养、注意事项2、概述燃气加臭装置就是以隔膜计量泵为动力、通过自动控制,将加臭剂(四氢噻吩)注入燃气管道的燃气专业加臭设备;3、工作原理燃气管道供气时,流量计从管道中采集流量信号,通过二次表转变,以4~20mA电信号或以通讯方式输出,进入加臭控制器。

控制器根据流量信号的大小输出频率信号控制加臭泵,指挥加臭泵的电磁铁带动柱塞做往复运动,推动泵的隔膜使泵头容积发生变化,通过上、下单向阀吸入、排出臭剂。

排出的臭剂经过不锈钢管道通过加入管加到燃气管道中,完成加臭工作。

臭剂贮存在计量罐中。

4、操作前的检查与准备4、1 检查电源及流量信号的电路情况;4、2 检查各阀门及接口处有无渗漏;4、3 检查工作泵进、出口阀门、回流口阀门就是否有锈蚀情况;4、4 检查计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处4、5 检查加臭泵机油情况,润滑油液面高度在泵轴的1/2处4、6 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,5、操作与维护5、1 进入站场工艺区打开加臭装置控制柜内打开工作泵进、出口阀门、回流口阀门,关闭备用泵进、出口阀门,开启电源开关。

5、2 首次工作时拧开工作泵排气口螺栓,工作至气泡全部排出时,将排气口螺栓拧紧,调节行程调整螺母,以确定单次注入量;5、3 停机时首先关闭电源,然后再关闭泵的出口阀门。

5、4 系统试车手动控制、自动控制试验各一次,两泵交替试验;5、5 开车投入运行时,先将手动档试车5分钟,自动档试车10分钟,停机后检查系统工作情况各部无异常方可正式投入运转,运转前关闭回流口阀,打开加入口阀门及加入口前端阀门5、6 正常运转后,运行泵的防爆开关及进出口阀门可全部经常开启,但运行泵与备用泵要经常交替开启;若燃气量较小时加臭量很少,需每日定时适量加臭时,开泵时先开启泵的出口阀门,再开启电源开关,停泵时,先停泵的电源开关,然后再关闭泵的出口阀门(即开泵时先开阀门,停泵时先关电源)5、7计量罐内臭剂不得少于液面计的20格标处,否则应补加臭剂。

WJ系列燃气加臭装置操作规程

WJ系列燃气加臭装置操作规程

WJ系列燃气加臭装置操作规程一、操作细节1、检查加臭泵壳体内传动油情况,传动油液面高度在机芯轴的2/3处。

2、检查电源及流量信号的电路情况。

3、试车时,打开加臭泵进、出口阀门,开启控制器电源开关回流口阀门,关闭设备出口阀门。

首次工作时拧开加臭泵排气堵螺栓,工作至汽泡全部排出时,将排气堵螺栓拧紧,调节机芯内调整螺母,以确定单次注入量;停机时首先关闭控制器电源及防爆开关,再关闭加臭泵的出口阀。

4、加臭量的计算方法向燃气管道内加臭随臭剂和燃气的不同,加臭比例相差较大,计算加臭量方法举例:20Ma,控制器的运行模式应为自动,其最高工作频率为50次/分,计算公式如下:泵的单次注射量确定[15000/60÷50]×20=100mg小时加药量计算:100×50×60=300000mg=0.3㎏/h无输入采样信号时,控制器应设定为手动模式,最高工作频率根据经验设定。

115、加药量标定方法○1关闭液面计底阀,使泵工作时臭剂只从玻璃管内排出。

○2打开泵壳盖板,提起提拉锁环,拨动行程螺杆旋转至适当位置,从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出恰好是100mg时,停止拨动行程螺杆。

○3放下提拉锁,锁住行程,打开液面计底阀,使设备进行正常工作状态。

○4泵的行程调节示意图见图○5系统试车手动控制、自动控制各自试验一次,两台加药泵交替试验。

○6开车投运,手动挡和自动挡各自试车10分钟,停机后检查系统工作情况,检查各部位运转无异常方向可正式投入动转,运转前关闭回流口阀,打开出药阀。

○7正常运转后,加药运行的加药泵的防爆开关和进出口阀门可全部常开,但要经常交替开启;若管道内的燃气量较小时加药量很少,需每日定时适量加药时,启动加药泵工作时先开启加药泵的出口阀门,再开启电源开关。

停止加药泵工作时,先关闭加药泵的电源开关,2然后再关加药泵出口阀门(既开泵时先开阀门,停泵时先关电源)。

○8计量储药罐内的药剂不得小于液面计的100标处,低于此标格处应及时添加加臭药剂,以免影响燃气管道的加臭。

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程

燃气加臭装置操作规程为了确保使用燃气加臭装置的安全与正常运行,特制定本操作规程。

使用者在使用时必须严格遵守以下规程。

一、前置知识要求1.具备一定的燃气知识,了解燃气的成分,性质,及其在燃气加臭装置中的作用2.了解燃气加臭装置的结构,功能及使用注意事项二、操作要求1.加臭装置位置:应当就近安装在燃气表或燃气管道上,制定好加臭器进气口,一定要确保气体为自然通风状态下使用。

2.加臭剂选择:为确保安全和环境保护的目的,应当选择符合国家标准的加臭剂,并确保加臭剂质量,应严禁使用过期或未检验合格的加臭剂。

3.加臭剂更换:加臭剂的更换只能在专业技术人员指导下进行,更换加臭剂时,严格按照标准规定操作,防止加臭剂泄漏或浪费。

4.定时检查:定期检查加臭装置工作状态,如发现故障及时维修、更换。

5.维护保养:定期对加臭装置进行维护、保养,除清加臭剂残留物等杂物。

三、安全要求1.烟火和明火要远离加臭装置,以防止爆炸发生。

2.确定加臭装置正常工作使用,防止加臭剂泄漏。

3.加臭剂要放置在用量控制的瓶子中,避免因加臭剂泄漏引起事故发生。

4.加臭装置应定期检查,发现损坏及时更换,避免因安装不当,使用不当等因素导致事故发生。

四、应急措施1.在加臭装置出现异常停机时,应立即关闭加臭剂气瓶,并迅速采取维修措施。

2.若加臭过程中发现加臭剂泄漏,应立刻采取紧急措施,避免继续泄漏,同时通知相关人员参与应急处理工作。

3.发现燃气泄漏和其他设备的危险情况。

应迅速撤离现场并报警。

4.事故发生后,应立即报警及时向上级领导报告,并按照应急预案进行处理。

五、总结在使用燃气加臭装置时,应当做到在安全和规范的前提下进行操作。

使用者不可擅自地变动、拆卸加臭装置。

我们应当积极宣传加臭装置操作规程,提高使用者的安全意识和操作技能,确保我们生活中的燃气使用安全无虞,保障我们的生命健康。

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天然气门站燃气自动加臭装置操作规程
一、作业前准备
1 按要求劳保着装,戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患
3准备相关加臭工具、抹布、灭火器
4 检查臭剂储罐液位,液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤
1、加臭剂的补充
1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩(THT),使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接,将上料气源部分组装好,安装在臭剂桶的放气口(小口)上,气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好,安装在臭剂桶的出料口(大口)上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内,确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀,整理好上料装置,封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等,填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停
2.1 启动
2.1.1 打开加臭机出料口阀门,打开计量泵前后阀门,打开加臭机出口阀门
2.1.2 打开计量泵防爆开关
2.1.3 打开电脑控制器,调整好相关参数
2.2 停止
2.2.1 关闭电脑控制器
2.2.2关闭计量泵防爆开关
2.2.3关闭加臭机出料口阀门,关闭计量泵前后阀门,关闭加臭机出口阀门
3、加臭机内循环
3.1 关闭加臭机计量泵防爆开关,关闭出料阀门。

3.2 打开进料桶管路阀门,打开加臭机计量泵防爆开关。

3.3 适当加大计量泵单位时间工作次数,观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作
4.1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面,按1为停止,按2为手动,按3为自动4.2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面,按“修改”,输入“手动量”数值,按“输入“后再按“退出”键
确认
4.3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面,按“修改”后输入新的系统时间,按“输入“后再按“退出”键确认
4.4 打印设定按F 5进入打印时间界面,按“修改”后输入新的打印时间,按“输入“后再按“退出”键确认
三、注意事项
1 经常检查计量泵的润滑油面,保证润滑充分。

2 妥善保管加臭剂,以防泄漏。

3 操作中臭剂接触到皮肤上时即时用大量清水冲洗,并喷消臭剂;当吸入时应立即移至空气新鲜处,必要时应立即就医。

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