液压胶管参数
液压胶管参数
液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径额定工作压力及最小弯曲半径低压规格(内径X 外径)工作压力(Mpa)规格(内径X 外径)工作压力(Mpa)“4X4 92 419X429力6X413 2 4 22X 431力8X41624 25X 434410X420432X 441413X4224 38X 4471416X426公称内径(mm)工作压力(Mpa)公称内径(mm)工作压力(Mpa)I II6 21 60 22 9 16 81842 25 8 15 104032 6 11 13 14 30 38 5 10 1612 21 5148181018RR ：装保护弹簧 无保护黄不标:两端弯芯间的装配角口如45°・270°等。
一如有一端接头是直的，则不标两端联接形式：如A 、B 、C 、D 、E 、F 、JJA-J)等。
本产品适用于与。
型密封的焊接式管接头连接使用do4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2 M64X2 sU17 13222732 36414655607075 d1461315213345—胶管接头总成总长「一编织管：I 、II 、皿， 1—缠绕管：4s, 6s o8、10、13. 16、19、22* 25、32、38、45, 51。
L2 88 8 10 10 11 13 13 15 17 20 23do4 6 8 10 13 1£ 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2M64X2 s14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 H17 20 24 28 32 36 36 40 40 46 52 60 70 L 34505560657070828295104120140do4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 45 51 dM12X M14X M16X M18X M22X M27X M30X M36X2 M39X2 M45X2 M52X2 M60X2M64X2 s 14 17 19 22 27 32 36 41 46 55 60 70 75 H130 34 38 45 50 60 67 76 82 95 110 120 135 L1324143485565728083105120130150注：H 、L1 （HI 、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
液压胶管介绍
中国橡塑基地网 橡塑、胶管、橡胶、聚氨酯、尼龙、塑料应有尽有中国橡塑行业的网上基地一、液压胶管简介：影响液压管使用的因素很多。
只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。
但我们一定要关注到如下主要因素：1．胶管尺寸胶管内径要适当。
管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能。
若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2．工作压力资料中有关胶管的动态工作压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。
按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，我们推荐的工作压力通常约为胶管最低爆破压力值的四分之一。
中国橡塑基地网中国橡塑行业的网上基地3．冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。
由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。
但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。
对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4．温度范围用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。
如果工作温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承压能力也会大大降低。
工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
中国橡塑基地网中国橡塑行业的网上基地5．化学相容若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层、接头以及O形圈与介质相容。
6．弯曲半径安装胶管总成时应注意到胶管的最小弯曲半径。
若弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其使用寿命。
7．摩擦胶管在使用时如常与硬物接触或摩擦，建议在胶管外部加尼龙或弹簧护套。
通用钢丝编织液压橡胶软管资料结构：由合成橡胶内胶层、1至3层钢丝编织层和合成橡胶外胶层组成。
应用：用于石油基和水基液体的液压系统中。
温度范围：–40°C ~ +100°C标准：Q/XXC016-2005 901特性：适用于煤矿液压支架、综合采煤组等液压系统，液压脉冲少的工作条件。
液压胶管(2004)
Q/SY 三一重工股份有限公司企业标准Q/SY 1100-2004液压胶管2004-12-20发布 2004-12-30实施三一重工股份有限公司发布Q/SY 1100—2004前言根据公司现有产品所用常用液压胶管的特点要求，特制定本标准。
本标准作为液压胶管使用和检验的依据。
本标准由三一重工股份有限公司研究本院提出并归口。
本标准由三一重工股份有限公司泵送公司工艺所负责起草和解释。
本标准于2004年12月20日首次发布，于2004年12月30日实施。
本标准主要起草人：李画、杨军。
IQ/SY 1100—2004液压胶管1 范围本标准规定了钢丝增强液压橡胶管（以下简称胶管）的结构、型号、尺寸和公差、特性、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储存。
本标准适用于工程液压机械和其他车辆的液压系统。
不适用于输送蓖麻油基和脂基流体。
本标准只对胶管规定了性能要求，不包括总成及端部接头的要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 5563 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法GB/T 5564 橡胶、塑料软管低温曲挠试验GB/T 5568 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验GB/T 9571 橡胶、塑料软管和软管组合件静态条件下耐臭氧性能评定GB 9573 橡胶、塑料软管和软管组合键尺寸测量方法GB 9576 橡胶、塑料胶管和胶管组合件选择、储存、使用和维修指南GB/T 9577 橡胶和塑料软管及软管组合件标志、包装和运输规则GB/T 12721 橡胶软管外胶层耐磨耗性能的测定GB/T 14905 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定HG 2185 橡胶管外观质量EN 853:1997 BS EN 853:1997 橡胶软管及其总成—钢丝编制增强层液压类型—规范EN 856:1997 BS EN 853:1997 橡胶软管及其总成—橡胶覆盖钢丝编制增强层液压类型—规范Q/SY 1021 胶管长度Q/SY 1101 液压胶管接头Q/SY 1100—2004Q/SY 1102 液压胶管总成3 分类3.1 型号1sn——一层钢丝编制液压橡胶管2sn——二层钢丝编制液压橡胶管4sp——四层钢丝缠绕液压橡胶管（中压）4sh——四层钢丝缠绕液压橡胶管（超高压）3.2 标识——命名胶管命名如下例所示胶管EN 856 – 4SP10 (型号为钢丝缠绕增强4SP，公称内径为10的胶管)命名简称：胶管4SP103.3 印记在最大500 mm长的范围至少标记如下内容–生产商名称或标志，例如XXX。
钢丝编织液压胶管 GB
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准构及性能：：黑色耐油合成橡胶。
：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
围: -40 ℃至+100 ℃此类胶管扣压需剥外胶。
英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至1001 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至501 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 201 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 201 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 202 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 202 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
液压胶管参数
液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径工作压力(MPa)最小弯曲半径(mm)胶管内径ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ430--90--63052-1001201408264446110140160102430401301601801320323619019024016152832220240300192325260300330222022320350380251018203503804003281518420450450386121450050050045-812-550550512610-600600额定工作压力及最小弯曲半径公称通径(mm)钢丝缠绕层数工作压力(Mpa)爆破压力(Mpa)最小弯曲半径(mm) 64s60210130104s52208160134s50176210164s48160260194s40140280196s50172330254s32112360256s40138400324s2884460326s35104490384s2270560514s2064720低压规格(内径×外径)工作压力(Mpa)规格(内径×外径)工作压力(Mpa)φ4×φ92φ19×φ29φ6×φ132φ22×φ31φ8×φ162φ25×φ34φ10×φ20φ32×φ41φ13×φ22φ38×φ471φ16×φ26公称内径(mm)工作压力(Mpa)公称内径(mm)工作压力(Mpa)ⅠⅡ62160229168184225815104032611131********1612215148181018?本产品适用于与Ｏ型密封的焊接式管接头连接使用do46810131619222532384551d M12×M14×M16×M18×M22×M27×M30×M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 d1461315213345 L2888101011131315172023do46810131619222532384551d M12×M14×M16×M18×M22×M27×M30×M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 H17202428323636404046526070 L34505560657070828295104120140 do46810131619222532384551d M12×M14×M16×M18×M22×M27×M30×M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 H130343845506067768295110120135 L1324143485565728083105120130150注：H、L1（H1、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
液压油管规格及尺寸
液压油管规格及尺寸液压油管是液压系统中重要的传输介质，它承受着高压液体的流动和传递任务。
液压油管的规格和尺寸对于液压系统的正常运行至关重要。
本文将介绍液压油管的规格及尺寸相关知识。
一、液压油管的规格与分类液压油管根据其用途和材料的不同，可以分为高压油管、低压油管和特殊用途油管等几种类型。
1. 高压油管：用于承受较高压力的液体传输。
一般采用无缝钢管制造，内外壁光滑，耐压性能好。
常见的高压油管规格有6mm、8mm、10mm等。
2. 低压油管：一般用于低压液体传输，如液压系统的回油管路。
根据不同的用途，低压油管可以采用不同的材质，如橡胶管、塑料管等。
3. 特殊用途油管：根据特殊的工况要求，设计制造用于特定场合的油管，如防爆油管、耐高温油管等。
二、液压油管的尺寸与参数液压油管的尺寸与参数包括管径、壁厚、长度等。
这些参数对于液压系统传输流体的性能和效率有着重要影响。
1. 管径：液压油管的管径是指油管内径的直径，通常以毫米（mm）为单位表示。
不同的液压系统根据需要选择不同的油管管径。
一般来说，高压液压系统的管径较小，低压液压系统的管径较大。
2. 壁厚：液压油管的壁厚是指油管的壁部厚度，一般以毫米（mm）为单位表示。
油管的壁厚直接影响着油管的耐压性能，壁厚过薄会导致油管承受不了高压液体的冲击，壁厚过厚则会增加液体流动的阻力。
3. 长度：液压油管的长度根据不同的使用场景和需求而定。
一般来说，液压油管的长度可以根据实际情况进行切割和连接，以适应不同液压系统的布置和安装要求。
三、液压油管的选用原则在选用液压油管时，应根据实际工作条件和系统要求进行选择。
1. 工作压力：根据液压系统的工作压力，选择合适的液压油管。
高压系统需要选用耐压性能好的油管，以确保系统的安全稳定运行。
2. 工作温度：根据液压系统的工作温度，选择耐高温或耐低温的油管。
在高温环境下，应选用耐高温的油管材料，以防止油管变形或老化。
3. 工作介质：根据液压系统的工作介质，选择耐腐蚀性能好的油管。
液压胶管参数
液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径
额定工作压力及最小弯曲半径
低压
本产品适用于与Ｏ型密封的焊接式管接头连接使用
注：H 、L1（H1、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
本产品适用于与卡套式管接头连接使用本产品适用于与卡套式管接头连接使用
注：1、该样本中“do”均为胶管公称通径。
2、B 型可用J 型代替。
本产品适用于与扩口式管接头连接使用
本产品适用于与卡套式接头连接使用
注：需要其他弯曲角度的产品，可由供需双方协商。
液压胶管扣压接头技术标准
液压胶管扣压接头技术标准液压胶管扣压接头是一种常用于液压系统中的连接元件，用于将胶管与液压管道连接起来，并实现流体的传递。
为了确保液压系统的安全性和可靠性，需要制定相关的技术标准。
本文将从材料、尺寸、性能等方面，制定液压胶管扣压接头的技术标准。
一、材料要求1. 连接体材料：主要采用高强度钢材或不锈钢材料制成，并符合GB/T 699、GB/T 3077等相关标准的要求。
2. 密封圈材料：采用耐油、耐磨损的橡胶材料制成，符合GB/T 528-2009等相关标准的要求。
3. 衬套材料：选用耐腐蚀、耐磨损的聚酰胺类材料，符合GB/T 19602-2005等相关标准的要求。
二、尺寸要求1. 连接体尺寸：液压胶管扣压接头的连接体尺寸应符合GB/T 9064-2011等相关标准的要求，具体尺寸见附表1。
2. 胶管尺寸：胶管的内径和壁厚应符合GB/T 3683-2011等相关标准的要求，具体尺寸见附表2。
3. 弹性夹紧套尺寸：弹性夹紧套的内径和壁厚应满足连接体和胶管的尺寸要求，并且能够确保扣压接头的密封性能。
三、性能要求1. 承压能力：液压胶管扣压接头在额定工作压力下，应能够承受最大工作压力的1.5倍的静态压力，且不发生泄漏和破坏。
2. 密封性能：在额定工作压力下，液压胶管扣压接头应能够达到零泄漏的要求，且不会出现漏油、渗油等现象。
3. 耐磨损性：液压胶管扣压接头在使用寿命内，应能够承受液压系统的冲击、振动和磨损，不影响其密封性和连接性能。
4. 耐腐蚀性：液压胶管扣压接头应能够在常规工作环境下，具有良好的耐腐蚀性能，不受油液、水分和化学药品的侵蚀。
5. 连接可靠性：液压胶管扣压接头应具有易于安装、拆卸和检修的特点，能够确保扣压接头在连接和解除连接过程中的可靠性和稳定性。
四、检测方法1. 外观检测：检查液压胶管扣压接头的连接体、胶管和弹性夹紧套的外观，应无裂纹、气泡、凹陷等缺陷。
2. 尺寸检测：使用合适的测量工具，检查液压胶管扣压接头的连接体、胶管和弹性夹紧套的尺寸，应符合技术要求。
液压支架配件高压胶管总成使用说明
液压支架配件高压胶管总成使用说明胶管总成的功能和用途：高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动等领域。
胶管总成的主要技术参数：1、胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
2、工作压力一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的最高压力。
按照有关国际标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管最低爆破压力值的四分之一。
3、冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的最高压力值来确定的。
由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。
但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。
对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。
4、温度范围用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。
如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会大大降低。
工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。
5、化学相容性若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层，接头及O型密封圈与介质相容。
6、弯曲半径胶管总成含义：软管可以弯曲但不会损坏或缩短使用寿命的内圆的（最小）半径简称R值。
对于一根胶管，R值是一定的。
使用时如果弯曲半径小于R值，带纺织加强层的胶管很可能会发生扭结。
使用有螺旋钢丝的胶管会更好一些。
Parker软管培训资料-派克液压胶管培训资料-技术培训资料
液压胶管结构与原理
结构
派克液压胶管由内胶层、增强层和外胶层组成，内胶层直接与液压油接触， 增强层用于提高胶管的耐压强度，外胶层则起保护和防腐作用。
工作原理
派克液压胶管在液压设备中作为传输液压油的介质，当液压油在胶管内流动 时，会产生一定的压力，从而实现动力或控制功能。
液压胶管性能参数
压力等级
派克液压胶管的压力等级是按照其耐压能力进行 分类的，一般分为低压、中压、高压和超高压四 个等级，不同等级的胶管适用于不同的液压设备 。
1
Hose Reels：包括手动和电动卷盘，以及固定 式和移动式卷盘
2
Quick Connect Couplings：包括直通、直角 、T型、L型等连接方式
3
Hose Assemblies：根据不同的应用需求，提 供多种胶管总成和附件
Parker软管技术参数
材料
采用高强度合成橡胶，具有优良的 抗老化性能和耐油性能
02
Parker液压胶管介绍
液压胶管种类与用途
根据用途分类
派克液压胶管广泛应用于各种液压设备中，如挖掘机、起重 机、推土机等，作为动力元件、控制元件和执行元件的液压 回路中的软管。
根据材质分类
派克液压胶管按材质可分为橡胶软管、橡塑复合管和聚氨酯 软管等，不同材质的软管具有不同的特性，如耐高温、耐油 、耐腐蚀等。
安全防护措施
为了防止液压系统的泄漏和污染 环境，应采取安全防护措施，如 设置泄漏收集槽、安装环保设施 等，确保设备和环境的可持续发 展。
05
Parker液压产品与服务
Parker液压产品种类及用途
01
Parker液压产品种类丰富，包括齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、马 达等，适用于各种不同应用场景。
液压胶管参数
液压胶管接头总成额定工作压力及最小弯曲半径工作压力(MPa)最小弯曲半径(mm)胶管内径ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ430--90--6408264446110140160160180190240 1603001912.523252603003302210.52025100328503861245-812-550550512610-600600额定工作压力及最小弯曲半径公称通径(mm)钢丝缠绕层数工作压力(Mpa)爆破压力(Mpa)最小弯曲半径(mm) 64s60210130104s52208160134s50176210164s48160260194s40140280196s50172330254s32112360256s40138400324s2884460326s35104490384s2270560514s2064720低压规格(内径×外径)工作压力(Mpa)规格(内径×外径)工作压力(Mpa)φ4×φ92φ19×φ29 1.5φ6×φ132φ22×φ31 1.5φ8×φ162φ25×φ34 1.5φ10×φ20 1.5φ32×φ41 1.5φ13×φ22 1.5φ38×φ471φ16×φ26 1.5公称内径(mm)工作压力(Mpa)公称内径(mm)工作压力(Mpa)ⅠⅡ621602291681842258151016.540326111612215148181018本产品适用于与Ｏ型密封的焊接式管接头连接使用do46812384551d M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5M22×1.5M27×1.5M30×1.5M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 d1 2.5467.510.5131518.52127.53339.545 L288.5881010113do46812384551d M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5M22×1.5M27×1.5M30×1.5M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 H1724L345828295104120140 do46812384551d M12×1.25M14×1.5M16×1.5M18×1.5M22×1.5M27×1.5M30×1.5M36×2M39×2M45×2M52×2M60×2M64×2s14171922273236414655607075 H60120135 L657280150注：H、L1（H1、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
液压胶管
液压胶管1名称中文名称液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管英文名称Hydraulic rubber hose钢丝编织液压胶管英文名：Wire braided hydraulic hose钢丝缠绕液压胶管英文名：Spiral wire hydraulic hose2执行标准液压软管国内和外贸中经常用到的标准包括DIN、SAE、ISO和GB/T标准；钢丝编织液压软管的标准为：DIN EN853、SAE J517、GB/T3683-2011、ISO1436；钢丝缠绕液压软管的标准为：DIN EN856、SAE J517、GB/T10544-2003、ISO3862。
3分类液压胶管按材料分橡胶材质和橡塑材质两大类。
按生产工艺分钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、线编织胶管和夹布胶管。
4结构用途一、液压胶管结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。
二、液压胶管用途：主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。
橡塑材料的液压胶管也称橡塑胶管，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。
三、液压胶管工作温度：-40℃～120℃四、产品规格范围：DN2.5mm～DN305mm。
5生产工艺胶芯制备》胶芯硫化》内管挤出>中胶压延》钢丝合股》钢丝制冷编织》外胶压延》包外胶>包塑缠水布》硫化》脱芯》脱塑或水布》检验》入库6注意事项胶管使用注意事项由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。
钢丝编织液压胶管GBT
钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92 (MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
增强层：一层高强度，高抗拉的软管专用钢丝编织的增强层（1W/B）外胶层：黑色耐油、耐腐蚀、耐磨的合成橡胶，外观为光面或布纹面。
温度范围: -40 ℃至+100 ℃:::::此类胶管扣压需剥外胶。
通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres6 1/4 6.3±0.511.4±0.515.4 20.0 50.0 100 0.30 20至100 8 5/16 8.0±0.513.5±0.517.7 17.5 43.5 115 0.40 20至100 10 3/8 10±0.515.8±0.520.0 16.0 40.0 130 0.47 20至100 13 1/2 13±0.519.0±0.523.4 14.0 35.0 180 0.57 20至100 16 5/8 16±0.522.0±0.526.5 12.0 30.0 205 0.65 20至100 19 3/4 19±0.525.2±0.529.6 10.0 25.0 240 0.76 20至100 22 7/8 22±0.528.6±0.633.0 9.0 22.5 280 0.93 20至100 25 1 25±0.532.0±0.636.0 8.0 20.0 300 1.03 20至50 32 1 1/4 32±0.539.5±0.843.4 6.0 15.0 420 1.26 2038 1 1/2 38±0.545.8±0.849.8 5.0 12.5 500 1.47 2045 1 3/4 45±0.556.5±0.856.5 5.0 12.5 500 1.64 2051 2 51±0.563.0±0.863.0 4.0 10.0 630 1.90 2064 2 1/2 64±0.577.0±0.877.0 3.0 7.5 700 2.50 20钢丝编织液压胶管 GB/T3683-92(MT98-84) 标准产品结构及性能：内胶层：黑色耐油合成橡胶。
液压胶管型号含义
液压胶管型号含义嘿，朋友们！今天咱们来唠唠液压胶管型号这神秘又有趣的东西。
你可别小瞧那些型号，它们就像胶管界的身份证一样，每个数字和字母都有大讲究呢。
比如说吧，液压胶管的型号看起来就像一串神秘的密码。
那些数字组合在一起，就像是胶管在悄悄跟你诉说它的身世。
型号里的数字就像是胶管的身高、体重数据。
如果把液压胶管比作一个超级英雄，那型号里的参数就是它的超能力指数。
先看前面的数字，那可能代表着胶管的内径，就像是超级英雄的腰围一样重要。
这内径要是不合适，就像给一个超级大胃王配了个吸管那么细的管道喝水，根本满足不了它的需求呀。
想象一下，一个大力士想通过一根细细的胶管输送巨大的力量，那肯定会憋得满脸通红，就像吹气球吹到一半气出不来一样难受。
再看后面的数字，也许是胶管的工作压力指标。
这压力数值就像是胶管能承受的挑战极限。
要是超过了这个数值，那胶管可就像一个被压垮的小蚂蚁，根本扛不住呀。
它就会像一个破了洞的气球，“噗”的一下就不行了。
还有那些型号里可能出现的字母呢，它们就像是胶管的个性标签。
有的字母可能表示胶管的材质，这就好比超级英雄的特殊装备材质一样。
如果是耐磨的材质，那就像超级英雄穿上了钢铁侠的战衣，在各种恶劣环境下都能勇往直前，不怕摩擦，就像在砂纸上来回蹭都没事儿似的。
不同的液压胶管型号适用于不同的场景，就像不同的超级英雄适合不同的战场。
有的胶管适合在高温环境下工作，就像火焰超人在火山口都能淡定自如。
而有的胶管能在低温下保持良好性能，就像冰雪女王在冰天雪地中翩翩起舞，完全不受寒冷影响。
所以呀，下次当你看到液压胶管的型号，可别觉得它们只是一堆枯燥的数字和字母。
它们是胶管的秘密小档案，掌握了这些，你就像是胶管世界的大侦探，能准确地给它们找到合适的岗位，让它们发挥最大的能量，就像把超级英雄放在最需要他们的战场上一样酷呢。
液压胶管长度标准
液压胶管长度标准液压胶管是一种用于输送液体或气体的管道系统。
根据使用场景和需求的不同，液压胶管的长度需要有一定的标准。
下面是液压胶管长度的一些相关参考内容。
1. 标准长度范围：液压胶管的标准长度范围通常是从1米到100米不等。
这个范围是由于液压系统的设计和安装需要，以及不同应用场景的要求。
2. 根据工作环境要求确定长度：液压胶管的长度应根据具体的工作环境要求来确定。
例如，如果液压胶管用于工业设备的输送液体，那么根据设备的布局和管道的连接方式，可以确定液压胶管的长度。
3. 考虑预留长度：在设计液压系统时，还需要考虑到液压胶管的预留长度。
这是为了容纳液压胶管的伸缩和连接部件的安装。
预留长度通常在5%到10%之间。
4. 安装和维修方便性：液压胶管的长度也要考虑到安装和维修方便性。
如果液压系统需要频繁维修或更换液压胶管，那么较短的管长会更加方便。
5. 标准化长度：为了方便生产和安装，液压胶管通常按照标准长度来提供。
常见的液压胶管标准长度包括1米、1.5米、2米、2.5米等。
这些标准长度对于一般液压系统的设计和安装通常都是合适的。
6. 安全性考虑：液压胶管的长度也需要考虑到系统的安全性。
如果液压胶管太长，会增加系统内的流体压力损失，影响系统的性能和效率。
因此，在确定液压胶管的长度时，需要综合考虑系统的设计参数和安全要求。
总结起来，液压胶管的长度标准应该根据具体的应用场景和需求来确定。
这涉及到工作环境要求、系统的设计和安装方便性、安全性考虑等诸多因素。
标准长度范围通常是从1米到100米不等，同时也可以根据实际需要提供一些常见的标准长度选择。
最终的目标是确保液压系统的安全性、性能和效率。
液压胶管内容积膨胀系数的研究
液压胶管内容积膨胀系数的研究
液压胶管的内容积膨胀系数是指在液压系统中，由于液压胶管在压力作用下发生的体积膨胀。
这个参数对于液压系统的设计和性能具有重要的影响。
液压胶管在承受高压液体时，由于材料本身的特性，会发生一定程度的膨胀，这种膨胀会影响液压系统的工作稳定性和精度。
首先，液压胶管的内容积膨胀系数与材料的特性密切相关。
不同材料的液压胶管其内容积膨胀系数是不同的，比如橡胶、塑料、金属等材料的液压胶管在承受相同压力时膨胀的程度是不同的。
因此，研究液压胶管的内容积膨胀系数需要考虑材料的选择和特性。
其次，液压胶管的内容积膨胀系数还受到温度的影响。
一般情况下，液压系统在工作过程中会受到温度的影响，而温度的变化会导致液压胶管材料的膨胀系数发生变化。
因此，在研究液压胶管的内容积膨胀系数时，需要考虑温度因素对膨胀系数的影响。
另外，液压胶管的内容积膨胀系数还与压力的大小相关。
一般情况下，液压系统在工作时会承受不同大小的压力，而不同压力下液压胶管的膨胀系数也会有所不同。
因此，研究液压胶管的内容积
膨胀系数需要考虑压力的影响。
最后，液压胶管的内容积膨胀系数的研究对于液压系统的设计和性能优化具有重要意义。
通过深入研究液压胶管的膨胀特性，可以为液压系统的设计提供重要参考，从而提高液压系统的工作效率和稳定性。
综上所述，液压胶管的内容积膨胀系数是一个复杂而重要的参数，其研究需要考虑材料特性、温度、压力等多方面因素，对液压系统的设计和性能具有重要的影响。
因此，对液压胶管的内容积膨胀系数进行深入研究具有重要的理论和实际意义。
液压胶管长度标准
液压胶管长度标准液压胶管是一种用于传输压力液体的管道，具有耐压、耐腐蚀、弹性好等特点。
在液压系统中，液压胶管的长度也是需要符合一定标准的，以下是关于液压胶管长度的一些参考内容：1. 长度测量方法：液压胶管的长度可以使用直尺或测量器进行测量。
需要注意的是，测量时应确保胶管处于放松状态，不被拉伸或压缩。
2. 依赖应用场景的长度需求：液压胶管的长度需根据具体应用场景来确定，包括传输距离、安装环境、弯曲半径等因素。
一般来说，液压胶管的长度需保证能够满足系统的工作要求，并确保灵活性和可靠性。
3. 弯曲半径限制：液压胶管在安装和使用过程中需要满足一定的弯曲半径限制。
这是为了避免胶管因弯曲过小而产生疲劳和裂纹。
一般来说，胶管的弯曲半径应大于管径的多倍，在具体应用中可参考相关标准。
4. 根据液压系统布置确定长度：液压系统的布置也会对液压胶管的长度有一定影响。
在系统布置时，应充分考虑液压胶管的长度，避免胶管过长或过短，影响系统正常工作。
5. 预留余量：为了确保安装时的灵活性和可调节性，液压胶管的长度一般会留有一定的余量。
这样可以在安装时根据实际情况进行调整，避免胶管拉伸过紧或过松。
6. 安全因素考虑：液压胶管的长度也需要根据安全因素进行考虑。
胶管长度过长可能会增加系统中的液体积压，导致系统压力不稳定或胶管爆裂等安全隐患。
综上所述，液压胶管的长度应根据具体应用需求进行确定，并满足液压系统的工作要求。
相关标准和设计规范可以作为参考，但具体选择需要根据实际情况进行综合考虑。
通过合理的长度选择，可以确保液压胶管在系统中的正常工作，提高系统的安全性和可靠性。
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注：1、该样本中“do”均为胶管公称通径。
2、B型可用J型代替。
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注：H、L1（H1、L1）尺寸可根据用户要求改变，以下各种相同。
本产品适用于与卡套式管接头连接使用本产品适用于与卡套式管接头连接使用
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