信息化在企业中的应用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
管理信息化系统在水泥行业中的应用
主要内容:
水泥行业管理新手段之一:管理信息化;
水泥行业经营特征;
水泥行业管理信息化系统整体方案构架;
管理信息系统应用的经验和体会。
一、水泥行业管理新手段之一:管理信息化
信息化系统的内涵、作用和价值
(一)内涵:
1、目标:企业进行信息化建设的目的是“增强企业的核心竞争力”
2、手段:计算机网络技术
3、涉及的部门:企业的各个部门,包括:企业的生产、经营、设计、制造、管理等职能部门
4、支持层:高级经理层(决策层)、中间管理层(战略层)、基础业务层(战术层)
5、功能:进行信息的收集、传输、加工、存储、更新和维护
6、组成:企业信息化是一个人机合一的系统,包括人、计算机网络硬件、系统平台、数据库平台、通用软件、应用软件、终端设备(如数控机床等)
7、合理构建企业的业务流程和管理流程,完善企业的组织结构、管理制度等
8、建立企业的总体数据库
9、建立相关的各种自动化及管理系统
10、建立Intranet(局域网),达到企业内部信息的最佳配置
11、接通Internet(互联网),获得与企业经营有关的信息,充实自己信息资源
(二)作用
1、有利于增强企业的核心竞争力,适应市场化竞争的要求
2、有利于理顺和提高企业的管理,实现管理的井井有条
3、提高设计效率,缩短设计周期,保证设计质量
4、降低企业的库存,减少资金占用,节约生产材料,降低生产成本
5、缩短企业的服务时间和提高企业的客户满意度,并可及时获取客户需求,实现按订单生产
6、加速资金流在企业内部和企业间的流动速率,实现资金的快速重复有效的利用
7、加速信息流在企业内部和企业间的流动速率,实现信息的有效整合和利用
8、加速知识在企业中的传播,实现现有知识的及时更新和应用
9、降低技术人才的劳动强度,用计算机实现繁杂、重复的简单体力劳动,从而提升技术人才的脑力价值
10、可以改善职工的工作环境
(三)价值
1、企业管理信息化有助于企业实现管理决策的科学化;
2、企业管理信息化有助于增强企业的应变能力;
3、企业管理信息化有助于提高企业的运行效率;
4、企业管理信息化有助于提高企业的创新能力;
二、水泥行业经营特征
(一)经营特征:
1、具有较强的区域性,销售半径加大会导致运输成本加大
2、水泥企业更多向集团化管理、集约化经营转变,以提高生产
集中度和竞争能力;
3、受固定资产投资、货币政策、财务政策、环保政策的影响明显;
4、水泥行业的上游产业(能源影响水泥的供给)、下游产业(基础设施及房地产投资、影响水泥的需求),以及对水泥行业发展起关键作用的金融业、交通运输业、都互相影响制约;
5、由于质量的强制性要求,产品同质竞争严重,规模效应显著原材料、产成品为离散物料,不易二次准确计算,且存在一定的损耗,一旦司磅过程中出现问题,很难及时发现,往往会给企业造成巨大的财产损失;
6、原材料采购时一般与供应商签订采购质量合同,材料结算采用优质优价的方式
7、产品销售采用一次开票多次计量发货的方式;
8、原材料采购量大、资金占用量大、采购成本占总成本的60%以上;
9、技术与管理成为盈利的手段。
(二)管理难点
1、进出厂车辆多且在时间分布上不均衡,过磅能力不能满足高峰时期的发货量;
2、地磅业务类型各不相同,包括采购、销售、内转等,加之单据较多,业务压力大;
3、手工匹配车辆的皮重和毛重,差错率较高;
4、客户提货频繁,信用余额变化迅速,难以实时查询和控制;
5、财务和业务的客户信用确认标准不相同,两套信用同时并存,但难以核对和管理;
6、客户数量多,提货频繁,单据量大,收入统计结果时效性差;客户和运输商对应关系复杂,目的地多,运价也各不相同,运费结算
工作量大;
7、销售业务与财务管理脱节;
8、发运计划涉及订单、客户、信用、水泥品种、数量、运输商、目的地等多方面信息,制作和维护困难;
9、手工统计发运计划的已发货情况,难以实时查询和控制
10、水泥企业特点:
(1)过磅能力低于装货能力,限制了高峰时期的发货量
水泥和大宗原材料都通过电子衡器进行计量,业务类型众多且管理要求差异明显,如:袋装水泥与散装水泥、外购石灰石和自有石灰石、厂内物资转运等。一旦司磅过程中出现问题,很难及时发现和处理司磅业务量巨大,单据繁多,单据对应和复核的工作量相当大。出现问题很难及时进行查找核对。进行出厂计量时,手工选择进厂记录时容易出现错选的情况,车辆的毛重和皮重没有正确对应,造成车辆的净重错误,直接影响业务数据的正确性。进出厂车辆多且在时间分布上非常不均衡,高峰时期的过磅负荷很重。
(2)发运管理:缩短车辆在厂里时间
手工模式下发运计划与地磅单的对应关系由于手工维护,不能实时反映发运计划的已执行情况和未执行情况,造成发运计划在协调发货方面的作用大大降低。发运计划的制定涉及到销售订单(合同)、客户、产品品种和运输商(含车辆信息),一方面要保证发运的安全性,特别是使用第三方物流进行代运时,要检查代运车辆的合法性即是否有客户的委托,防止出现错发的情况。提货车辆在进厂前必须进行检查(含自提和代运),以确保车辆的车牌号、提货品种、提货数量、所属客户、目的地等,符合发运计划和限额管理的要求,防止出现错发、多发等情况。
(3)发货限额管理
客户提货频繁,大客户一般情况下每天的提货车数在10车以上,