主厂房基础施工方案
厂房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约15000平方米。
厂房主要用于生产电子产品，包括研发、生产、仓储、办公等功能区域。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司项目经理：张三技术负责人：李四安全负责人：王五2. 施工人员施工人员包括施工管理人员、技术工人、操作工人等，共计100人。
3. 施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、吊车、钢筋切割机、焊接机、切割机、电钻等。
三、施工进度1. 施工准备阶段（1个月）（1）施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施的建设；（2）施工图纸会审、技术交底；（3）施工人员、设备、材料进场；（4）施工现场围挡、安全警示标志设置。
2. 基础工程阶段（2个月）（1）地基处理；（2）基础施工；（3）地下管道铺设。
3. 主体工程阶段（3个月）（1）钢结构安装；（2）墙体砌筑；（3）屋面施工。
4. 装饰装修阶段（2个月）（1）门窗安装；（2）室内外抹灰；（3）地面、墙面瓷砖铺设；（4）电气、给排水、通风、空调系统安装。
5. 竣工验收阶段（1个月）（1）工程验收；（2）清理施工现场；（3）交付使用。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：确保施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施完善；（2）施工图纸：组织施工图纸会审，明确施工要求；（3）施工人员：组织施工人员进场，进行技术交底；（4）施工设备：提前采购、调试施工设备，确保设备性能良好；（5）材料：采购符合国家标准的建筑材料，确保材料质量。
2. 基础工程（1）地基处理：根据地质勘察报告，采用合适的地基处理方法，确保地基承载力满足设计要求；（2）基础施工：严格按照施工图纸进行施工，确保基础施工质量；（3）地下管道铺设：按照设计要求，合理规划管道走向，确保管道施工质量。
3. 主体工程（1）钢结构安装：严格按照钢结构施工规范进行施工，确保钢结构安装质量；（2）墙体砌筑：采用砌筑砂浆，确保墙体砌筑质量；（3）屋面施工：采用防水材料，确保屋面防水效果。
主厂房、锅炉房基础施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)3、施工方案 (3)3.1.劳动力配置计划表 (3)3.2机械设备配置 (3)四、施工工序 (3)1、工艺流程： (3)2、基坑临边维护 (4)3、材料选择： (4)4、模板工程 (4)5、钢筋工程 (4)6、混凝土施工 (5)四、施工质量保证措施 (5)1、钢筋工程 (5)2、模板工程 (6)3、混凝土工程 (6)五、施工安全保证措施 (6)六、施工环境保证措施 (7)1.水泥堆放管理 (7)2.施工设施 (7)3.施工环境 (7)4.地材存放 (7)七、工程质量通病的防治措施 (7)八、危险源点分析与预防控制措施 (8)1.基槽开挖 (8)2.钢筋加工及安装 (8)3.模板安装与拆除 (9)4.混凝土施工 (9)主厂房及锅炉房基础施工方案一、工程概况XXX森林覆盖率76.8%，全年可产生林业废弃物45.5万吨。
年秸秆理论产量14.8万吨。
本项目燃料资源充足。
拟建场地地势较为平坦，北侧地块地面自然标高大部分在282m左右，南侧地块地势平坦，地面自然标高在270～275m之间。
根据西峡县水利部门提供的资料，当地老灌河封店桥处50年一遇洪水位220.74m，流量5356m³/s。
同纬度34.3470灌河河堤海拔234m。
建筑面积为48980.28m2，结构采用现浇混凝土结构，基础采用独立基础。
二、编制依据工程施工图纸GB50202-2015 《建筑地基工程施工质量验收规范》；GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》；GB50203-2015 《砌体工程施工质量验收规范》；GB50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》；GB50207-2012 《屋面工程施工质量验收规范》；GB50209-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》；GB50210-2014 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50243-2016 《通风与空调工程施工质量验收规范》；GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》；GB/T14902-2012 《预拌混凝土》；GB/T14685-2011 《建设用卵石、碎石》；GB/T14684-2011 《建设用砂》；JGJ 107—2016 《钢筋机械连接通用技术规程》；JGJ18—2012 《钢筋焊接及验收规程》3、施工方案3.1.劳动力配置计划表3.2机械设备配置主要施工机械表四、施工工序1、工艺流程：基础垫层——钢筋模板加工——钢筋模板安装——基础混凝土浇筑——基础土方回填2、基坑临边维护规范规定基坑深度达到或超过2.00m时，基坑作业已构成危险，按高空作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。
主厂房基础开挖施工方案
主厂房基础开挖施工方案一、背景介绍主厂房基础开挖施工是工程建设中的关键环节。
主厂房作为整个工程的核心区域，其基础开挖施工的质量和进度直接影响整个工程的顺利进行。
因此，制定科学的开挖施工方案，合理规划施工流程，确保施工质量和安全，具有十分重要的意义。
二、施工准备1. 项目规划在开始主厂房基础开挖施工前，需要进行详细的项目规划，包括施工范围、施工周期、施工工序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
2. 设备准备为保证施工进度和质量，需要提前准备好开挖所需的施工设备和机械，包括挖掘机、推土机、装载机等。
3. 施工人员安排专业的施工人员参与主厂房基础开挖施工，确保工程质量和安全。
三、施工过程1. 地面标高测量在开始开挖工作前，需对主厂房基础的地面标高进行准确测量，确定准确的开挖深度。
2. 开挖方式采用逐层递进的方式进行开挖，首先挖掉表层土壤，然后逐层挖取下方土壤，确保开挖过程平稳、安全。
3. 基础检测在开挖过程中，需要不定期对基础进行检测，确保开挖的深度和质量符合设计要求。
4. 废土处理开挖过程中产生的废土需及时清运，合理处理，避免对周围环境造成影响。
四、安全措施1. 安全警示在施工现场设置清晰的安全警示标识，告知施工人员和周围人员施工区域的危险性。
2. 安全帽和防护服施工人员需佩戴符合标准的安全帽和防护服，确保施工安全。
3. 消防设备施工现场需要配备完善的消防设备，随时应对火灾等突发情况。
五、施工结束1. 基础清理施工结束后，对挖掘的基础进行清理，清除残留土石、杂物等。
2. 检查验收完成基础开挖施工后，需进行详细的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
结语科学合理的主厂房基础开挖施工方案，对工程建设的进展具有重要意义。
通过严格遵守施工规范和安全标准，保证施工质量和安全，可以有效提高工程建设的整体效率和质量。
主厂房土石方工程及基础施工方案(独立柱基)
土方及基础施工方案一、工程概况工程名称：福建三安钢铁有限公司高速棒材工程工程地址：福建省安溪县湖头镇建设单位：福建三安钢铁有限公司设计单位：中冶京城工程技术有限公司监理单位：重庆三环监理咨询有限公司施工单位：中国一冶集团有限公司基础形式：钢筋砼独立基础建筑面积: 约27770㎡本工程土方开挖深度-3.0米，-3.5米，-4.5米，根据现场场地及施工安排，独立柱基基坑四周均放坡，坡度为1：0.75，如边坡有回填土，则坡度为1：1，根据实际情况确定，以确保安全为原则。
因施工现场较为狭窄，所以基坑周边不堆土，随挖随运至场地北侧围墙外（采用斗容3立方米装载及运）。
土方采用机械开挖，基础底标高以上留30CM 人工清理。
二、施工部署具体步骤如下:定位放线验线---机械挖土---基底放线---人工清理40cm预留层土方---坑底找平修整本工程拟用二台WY200反铲挖掘机及2辆50型装载机运土，计划完成土方开挖需6个工作日。
三、操作工艺（一）土方开挖工程1、先放好坡顶线,坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.2、开挖先机械后人工清底，边挖边修整边坡确保符合要求。
3、第二步开挖至-2.8至-4.3M，测量人员抄出50CM水平线，在槽上钉水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
4、第三步为人工清除预留30Cm土层，机械开挖完成后，测量人员在基坑内设置水平木桩若干个，确保基底平整度。
5、验槽后，应对地基进行覆盖，防止基底土水分蒸发，导致土体积膨胀，并及时进行基础垫层等下道工序的施工。
6、施工过程中如遇大量地下水时，应该采用人工挖除泡烂的粉质粘土挖至卵石层，沿基坑周边30CM预留50CM宽25CM深临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
7、基坑超挖部分应该采用C20素混凝土填至设计基底标高，8、施工中对标准桩，观测点，管网加以保护。
（二）土方回填1，填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净。
厂房工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
主要功能为生产、仓储和办公。
工程总投资约为XX万元。
二、施工技术方案1. 施工准备（1）施工图纸审查：组织相关人员对施工图纸进行详细审查，确保图纸的完整性和准确性。
（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工方法。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（4）施工材料设备准备：根据施工图纸和施工组织设计，采购所需材料设备，确保材料设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）地基基础施工1）平整场地：对施工现场进行平整，确保地基基础施工的稳定性。
2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基的承载力。
3）基础施工：按照施工图纸和施工规范，进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（2）主体结构施工1）模板工程：根据施工图纸和施工规范，进行模板的设计、制作和安装，确保模板的稳定性和安全性。
2）钢筋工程：按照施工图纸和施工规范，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的强度和稳定性。
3）混凝土工程：按照施工图纸和施工规范，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，确保混凝土的质量。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工：按照施工图纸和施工规范，进行屋面施工，确保屋面的平整度和防水性能。
2）防水施工：按照施工规范，进行防水层施工，确保防水层的质量。
（4）装饰装修施工1）墙面施工：按照施工图纸和施工规范，进行墙面施工，确保墙面的平整度和美观度。
2）地面施工：按照施工图纸和施工规范，进行地面施工，确保地面的平整度和耐磨性。
3）门窗安装：按照施工图纸和施工规范，进行门窗的安装，确保门窗的密封性和安全性。
3. 施工进度安排根据施工组织设计，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
厂房土建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司新建厂房土建工程，位于我国某市某工业园区。
总建筑面积约10000平方米，主要包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。
工程地基基础采用桩基础，主体结构为框架结构，屋面采用彩钢板屋面。
本工程计划工期为6个月。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的土建施工队伍承担，施工队伍具备相应的资质和业绩。
2. 施工进度根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 地基基础施工（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工顺序：先施工周边桩，再施工中间桩，最后施工承台。
（3）桩基施工质量控制：严格控制桩位偏差、桩径、桩长、桩身质量等指标。
2. 主体结构施工（1）框架结构施工：采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁、板均采用现场浇筑。
（2）施工顺序：先施工柱，再施工梁，最后施工板。
（3）施工质量控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节。
3. 屋面施工（1）屋面防水施工：采用防水卷材防水，施工前做好基层处理，确保屋面平整、干燥。
（2）屋面保温施工：采用岩棉板保温，施工前做好基层处理，确保保温层厚度均匀。
（3）屋面装饰施工：采用彩钢板屋面，施工前做好基层处理，确保彩钢板安装牢固、美观。
4. 内外装修施工（1）外墙装修：采用外墙涂料，施工前做好基层处理，确保涂料均匀、美观。
（2）内墙装修：采用腻子、涂料，施工前做好基层处理，确保墙面平整、美观。
（3）地面装修：采用环氧树脂地坪，施工前做好基层处理，确保地坪平整、耐磨。
5. 设备安装施工（1）给排水系统安装：按照设计图纸进行施工，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）电气系统安装：按照设计图纸进行施工，确保线路布局合理、连接牢固。
（3）消防系统安装：按照设计图纸进行施工，确保消防设施齐全、可靠。
四、施工质量控制1. 施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
厂房主体结构工程施工方案
厂房主体结构工程施工方案厂房主体结构工程施工方案一、项目概况本工程项目为一座厂房主体结构工程，总建筑面积20000平方米，共包含两个地下室层和六个地上层。
主要施工内容包括地基处理、桩基施工、地下室结构施工、地上楼板结构施工以及外墙装饰等。
二、施工前准备1. 组织设计院进行施工图深化，并编制施工图纸、施工方案和施工组织设计等文件；2. 制定项目管理计划，确定工程负责人和各专业负责人；3. 编制施工进度计划，确定施工的时间节点；4. 确定施工现场布置，包括厂房施工区域、施工设施、材料堆放区等。
三、地基处理1. 进行现场勘察和测量，确定地基处理的方法；2. 进行土质勘探和实验，确定地基处理的方式和施工参数；3. 进行挖土作业，清理地表杂物；4. 进行地基处理，包括回填和压实等。
四、桩基施工1. 依据设计要求，确定桩基的类型和参数；2. 施工现场布置桩基施工区域，确保施工安全；3. 进行钻孔作业，钻取桩孔；4. 进行灌注桩施工，灌注混凝土到桩孔中；5. 进行桩头处理，根据设计要求修整桩头。
五、地下室结构施工1. 按照施工图纸安装钢筋，根据结构大小和间距进行编排；2. 进行混凝土浇筑，根据浇筑计划进行施工；3. 进行地下室楼板和墙体的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；4. 进行地下室外梁和柱的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；5. 进行地下室内部隔墙的施工，进行模板安装和混凝土浇筑。
六、地上楼板结构施工1. 根据施工图进行楼板钢筋安装，根据间距进行编排；2. 进行楼板模板安装，确保安全和稳定；3. 进行混凝土浇筑，根据浇筑计划进行施工；4. 进行楼板梁和柱的施工，进行模板安装和混凝土浇筑；5. 进行楼板内部隔墙的施工，进行模板安装和混凝土浇筑。
七、外墙装饰1. 进行外墙保温层的施工，进行保温材料的安装和固定；2. 进行外墙装饰板的施工，进行装饰板的安装和固定；3. 进行外墙涂料的施工，进行涂料的刷涂和粉刷；4. 进行外墙窗框的施工，进行窗框的安装和固定。
厂房基础基础施工方案
厂房基础基础施工方案
在厂房建设中，基础施工是至关重要的一步，直接关系到整个建筑的安全稳定
性和使用寿命。
本文将介绍厂房基础基础施工的方案及关键步骤。
1. 地基处理
在选择施工地点前，需进行地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方案。
通
常地基处理包括挖土、填筑、打桩等步骤，以确保地基承载能力满足厂房建设要求。
2. 基础布置
基础布置是根据建筑设计方案确定的，包括基础形式、尺寸和布置位置。
通常
采用的基础形式包括浅基础和深基础，根据厂房荷载、地质条件等因素选择适合的基础形式。
3. 基础施工
3.1 模板支模
在基础施工中，首先进行的是模板支模工作，即按设计要求搭建模板来固定混
凝土浇筑的形状和尺寸，确保基础准确无误。
3.2 钢筋加工及绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，以增强基础的承载能力和抗震性能，
同时保证钢筋的正确位置和数量。
3.3 混凝土浇筑
混凝土是基础的主要构成材料，其配合比、浇筑工艺和养护措施都对基础的质
量起着至关重要的作用。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和质量，避免裂缝和渗漏等问题。
4. 接口处理
基础施工完成后，需要对基础与主体结构之间的接口进行处理，确保基础与主
体结构之间的牢固连接，避免发生结构漏水或裂缝等问题。
5. 结语
厂房基础基础施工是整个建筑工程中至关重要的一环，只有保证基础的质量和
稳定性，才能确保厂房的长期安全使用。
以上是关于厂房基础施工方案的简要介绍，希望对厂房建设有所帮助。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一，对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍，旨在确保施工过程平稳有序，保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容，确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前，需要清理场地，将周围的障碍物清除干净，确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求，采用机械或人工等方式进行开挖，确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中，要时刻注意施工安全，避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护措施，如土方支护、钢板支护等，
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中，要进行开挖边坡的监测，及时发现问题并做出相应处理，
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后，需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改，保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节，合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中，应根据具体情况做出灵活调整，确保施工顺利进行。
主厂房设备基础施工方案
主厂房设备基础施工方案方案一：主厂房设备基础施工方案1.0 前言2.0 施工前准备阶段2.1 工程概况2.1.1 工程名称：主厂房设备基础施工2.1.2 工程地点：XX省XX市XX区2.1.3 工程规模：主厂房面积XXX平方米2.1.4 工期要求：XX个月2.2 施工资质要求2.2.1 施工单位应具备相应的建筑施工资质，并有施工经验。
2.2.2 施工单位应提供合格的专业技术人员和施工队伍。
2.3 设备材料采购2.3.1 根据工程需求，施工单位应购买符合标准要求的设备和材料。
2.3.2 设备和材料的采购过程需符合相关法律法规要求，并保证质量合格。
3.0 基础施工阶段3.1 基础设计3.1.1 设计单位应编制主厂房设备基础的详细设计图纸，包括基础平面图、剖面图和设备布置图。
3.1.2 设计方案应符合相关的工程规范和标准要求。
3.2 基坑开挖3.2.1 施工单位应根据设计要求进行基坑开挖工作。
3.2.2 基坑开挖过程中需进行安全防护和土方处理。
3.3 基础浇筑3.3.1 施工单位应根据设计要求进行基础的混凝土浇筑工作。
3.3.2 浇筑过程中需控制浇筑质量和施工进度，确保施工质量。
4.1 验收标准4.1.1 设备基础应符合设计和施工图纸的要求。
4.1.2 设备基础应满足相关的工程质量标准和验收要求。
4.2 验收程序4.2.1 施工单位应提供相关的施工记录和报告。
4.2.2 监理单位应对设备基础进行验收，并出具验收报告。
5.0 附件本所涉及的附件如下：附件1：主厂房设备基础设计图纸附件2：施工单位资质证书附件3：设备和材料采购清单附件4：施工记录和报告附件5：设备基础验收报告6.0 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 建筑施工资质：指建筑施工企业或个人经过相关部门批准或登记注册，具备从事建筑施工活动的资格认定。
2. 施工经验：指施工单位在类似工程项目中所积累的施工实践经验。
3. 设备布置图：指设备在主厂房基础上的布置位置和空间占用图。
主厂房及附属工程施工方案
主厂房及附属工程施工方案一、项目概述本项目是以建设一座主厂房及其附属工程为目标的施工项目。
主厂房将用于承载生产设备和人员的活动，附属工程包括基础设施、管道工程、配电系统等。
二、工程准备1.工地清理：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工安全和施工进度。
2.建设施工基地：搭建临时办公室、工棚，提供办公和生活设施。
3.采购施工材料：根据项目需求，及时采购各种施工材料，确保施工进度。
三、土建工程1.土地平整：对场地进行平整处理，确保稳固基础。
2.地基处理：根据土质情况，进行地基加固、处理，确保承载能力。
四、建筑工程1.建筑结构施工：按照设计图纸，进行主厂房的搭建，包括基础、框架、墙体等。
2.屋面施工：施工屋面，确保防水性能和耐久性。
3.门窗安装：安装主厂房的门窗，确保密封性和使用功能。
五、管道工程1.给排水系统施工：按照设计要求进行给排水管道铺设和连接，确保通畅和安全。
2.通风系统施工：安装通风管道和风机等设备，确保良好的通风效果。
3.燃气系统施工：进行燃气管道的铺设和连接，确保燃气供应。
六、电气工程1.配电系统施工：进行配电系统的设计和安装，确保电力供应稳定。
2.电缆敷设：根据需求进行电缆的敷设和连接，确保电力传输畅通。
3.照明系统施工：进行厂房照明系统的设计和安装，确保照明效果。
七、安全环保工程1.安全防护设施：安装施工现场的安全设施，如防护网、安全标志等，确保施工安全。
2.环保设施：进行废水排放、噪音防护等环保设施的设计和安装，确保环境保护要求。
八、竣工验收1.质量检测：对建设过程中的各项工程进行质量检测，确保符合质量标准。
2.安全验收：对施工过程中的安全工作进行验收，确保安全措施到位。
3.竣工验收：完成全部工程后，进行竣工验收，确保符合设计要求和规划要求。
以上即为主厂房及附属工程施工方案的基本内容，通过合理的组织、管理和实施，确保工程顺利进行，保质保量完成。
基础工程施工方案范本
基础工程施工方案范本一、前言基础工程是建筑工程中最为重要的组成部分，它承担着承重和固定建筑物的功能。
基础工程施工方案的编制对于确保建筑物结构的稳固性和安全性至关重要。
本施工方案旨在对基础工程施工过程中可能涉及的技术要求、安全措施等进行规范，确保施工过程的顺利进行。
二、工程概述本工程为某工业厂房的基础工程施工，总建筑面积约5000平方米。
基础工程包括地基处理、承台、基础柱等工作内容，并且需要考虑现场环境和地质条件，确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 地质勘察在施工前需委托专业机构进行地质勘察，了解该地区的地质情况和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理工作。
如发现地基土质松软、不稳定，需进行加固处理，如灌注桩、搅拌桩等。
准确把握处理的方法和工艺，确保地基的承载能力。
3. 承台施工承台是建筑物基础的一个重要组成部分，承载着建筑物的重量。
在进行承台施工时，需根据设计要求进行布置和加固，确保承载能力和稳定性。
4. 基础柱施工基础柱是连接地基与上部结构的重要部分，需要进行精准的布置和施工，确保柱子的承载能力和垂直度。
5. 施工工艺在施工过程中，需遵循安全、质量、文明施工的原则，确保施工过程安全、有序。
施工人员要具备相应的技术资质，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
6. 施工队伍施工队伍组成要具备施工经验和技术能力，并且要定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
7. 安全措施在施工过程中要加强对安全隐患的排查和整改，确保施工现场的安全。
施工过程中需配备必要的安全设施和警示标识，做好施工区域的隔离和防护工作。
8. 环境保护施工过程中要注意减少扬尘和噪音污染，合理利用资源，遵守相关环保法规，确保施工对环境的影响最小化。
9. 质量监督施工过程中要加强对工程质量的监督检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划根据工程量和施工技术要求，制定施工进度计划，合理安排施工任务和工期，确保工程按时完成。
主厂房基础土方开挖施工方案
1、工程概况1.1基础情况：本工程为华能岳阳电厂二期扩建工程主厂房基坑土方开挖工程，主厂房轴线柱平面尺寸为154.4m(长)×49.5 m(宽)，平面轴线坐标范围从A=371.60，B=1000.79至A=421.1，B=1155.29，承台以A、B、C、D列柱编号，分别有F0-A1~A4、F0-B1~B4、F0-C1~C4、F0-D1~D3十五种型式，其外形尺寸有4200×4200、4200×5800、5800×5800、5800×6600、5800×6800、5800×7400、5800×9000、7400×6600八种；基底标高从-5.0~-7.80 m不等。
承台拉梁宽400m，底标高-4.8 m，编号型式有TB-A、TB-B、TB-C、TB-D、TB-CD、TB-BC六种。
1.2水文地质情况：从中南电力设计院提供的岩土工程勘测报告（40-F1072S-G0101-01）来看，主厂房区地下水为孔隙潜水，赋存于冲填土、素填土与粘性土、粉土及淤泥质土中，地下水位埋深一般为0~1.0m。
主厂房地段设计地面标高为31.30m，A、B、C、D列柱基坑所处地质剖面线分别为35-35′、33-33′、32-32′、29-29′(近似线)，基底土质主要为冲填土、粉质粘土与粘土互层，软塑，各柱基坑开挖土质情况一览表详附表一。
1.3现场开挖情况：从目前确保4.28开工所开挖的A交①、A交②、B交①轴基础情况来看，一是地下水丰富，二是粉质粘土及粘土层因地下水侵蚀而导致有流动、坍塌现象，三是预制桩沉桩高差差别较大，估计接桩截桩现象较多，接桩长从0~3m不等。
1.4周边情况：目前A列外已回填至标高30.5m，主厂房区域内围墙边已有一条雨排水管，场外目前无排水管，且场内外有高差，预制桩施工单位为上海宝治公司，主厂房桩未打完，预制桩堆场制约了我方土方开挖及场地排水。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
厂房主要用于生产电子产品，具备良好的通风、采光和消防条件。
工程总投资约为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）装饰装修阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
（2）基础混凝土采用C25，采用泵送施工。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，框架梁、柱采用C30混凝土，板采用C25混凝土。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋进行严格检查，确保符合设计要求。
（3）主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 装饰装修施工（1）墙面采用腻子粉刷，地面采用耐磨地坪漆。
（2）卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。
（3）室内门窗采用铝合金门窗，外窗采用断桥铝门窗。
4. 设备安装（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备正常运行。
四、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
主厂房锅炉房基础施工方案
主厂房锅炉房基础施工方案一、项目概况主厂房和锅炉房是工业设施中不可或缺的建筑物，其基础施工方案的合理性和执行质量直接影响到整体工程的稳定性和安全性。
本文将针对主厂房和锅炉房基础施工方案进行详细叙述。
1.地质勘察：在进行主厂房基础施工前，必须进行全面的地质勘察，包括地质结构、土壤性质、地下水位等参数的测量和分析。
地质勘察结果将直接决定基础工程的设计方案。
2.基础设计：根据地质勘察结果，结合主厂房的荷载要求和建筑物结构特点，确定合适的基础设计方案。
常见的基础形式包括浅基坑、深基坑、桩基础等。
除了满足荷载要求，还要考虑土壤的承载能力和地震抗震要求等因素。
3.基础施工步骤：(1)地面平整：首先，对建筑场地进行彻底清洁和平整，确保工程施工的顺利进行。
(2)地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，如加固或改良土壤，以提高承载力。
(3)基础浇筑：根据基础设计方案，按照工程图纸进行基础浇筑。
浇筑时应注意混凝土质量和施工环境，以保证基础的稳定性。
(4)基础防水：在浇筑完基础后，进行基础防水处理，以防止地下水对建筑物的侵蚀和渗透。
1.地质勘察：与主厂房一样，锅炉房基础施工也需要进行地质勘察，以了解工程场地的地质条件和土层情况。
2.基础设计：基于地质勘察结果和锅炉房的荷载要求，确定合适的基础设计方案，包括基础类型、基础尺寸和基础材料等。
锅炉房的基础要求较高，需要考虑锅炉和管道等设备的重量和振动对基础的影响。
3.基础施工步骤：(1)基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖，确保基坑的平整和尺寸符合要求。
(2)地基处理：如果地质条件较差，需要进行地基处理，如加固或改良土壤，以提高承载力。
(3)基础浇筑：根据基础设计方案，按照工程图纸进行基础浇筑。
浇筑时要注意混凝土质量和施工环境，以确保基础的强度和稳定性。
(4)基础防水：与主厂房类似，进行基础防水处理，以防止地下水的渗透影响建筑物的稳定性。
四、安全措施1.施工期间，必须严格按照相关安全操作规程进行操作，穿戴好个人防护装备，防止施工人员发生意外伤害。
主厂房基础施工方案
主厂房基础施工方案在主厂房建设中，基础施工是至关重要的一环。
主厂房的稳定性和耐久性都直接受基础施工的影响。
因此，本文将详细介绍主厂房基础施工的方案和流程，以确保建筑的质量和安全。
1. 前期准备在进行主厂房基础施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，要进行现场勘察，确定地基情况和土质特点。
其次，制定施工方案，包括选定合适的基础类型和施工工艺。
最后，组织专业团队，包括工程师、施工人员和监理人员，确保施工顺利进行。
2. 基础类型选择主厂房的基础类型通常包括承台基础、桩基础和板桩基础等。
在选择基础类型时，需要考虑土质情况、承载能力要求以及建筑结构特点等因素。
一般情况下，需要根据实际情况综合考虑各种因素，选择最合适的基础类型。
3. 基础施工工艺3.1 地基处理在进行主厂房基础施工前，需要对地基进行处理。
对于土质较差的地基，可能需要进行地基加固，以提高地基的承载能力。
常见的地基处理方法包括挖土加宽、加固填土、换填料等。
3.2 基础浇筑基础浇筑是主厂房基础施工的关键环节。
在进行基础浇筑时，需要按照设计要求进行模板搭建、钢筋安装和混凝土浇筑等工序。
确保混凝土的质量和强度，以保证基础的稳定性和耐久性。
3.3 防水处理在基础施工完成后，需要进行防水处理，以防止地下水和雨水渗透造成基础损坏。
常见的防水处理方法包括涂刷防水材料、铺设防水卷材等，确保基础的密封性和防水性能。
4. 施工质量控制在主厂房基础施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
包括对混凝土质量、钢筋位置和数量、施工工艺等方面进行检查和监测，及时处理施工中出现的质量问题。
5. 后期验收主厂房基础施工完成后，需要进行后期验收。
包括对基础的质量和施工工艺进行检查和评估，确保基础达到设计要求和标准。
同时，记录施工过程中的资料和技术参数，为后续建筑工程提供参考。
结语主厂房基础施工是主厂房建设中至关重要的一环，影响着建筑的稳定性和安全性。
只有采用合适的施工方案并严格控制施工质量，才能确保主厂房基础的质量和耐久性。
主厂房现浇混凝土结构施工方案
主厂房现浇混凝土结构施工方案一、前期准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和相关技术要求，确定主厂房的施工方案。
包括确定混凝土的配比、施工工艺和施工方法等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需要的施工材料，包括水泥、骨料、砂浆等。
3.标定主轴线：在施工场地上标定主轴线，以便确定主厂房的位置和施工轴线。
二、基础施工：1.地面准备：根据设计要求，对施工场地的地面进行准备工作，包括清理杂物、平整地面等。
2.施工定位：根据标定的主轴线，确定主厂房的位置和相关基准点，进行施工定位。
3.基础浇筑：按照设计要求，在基础位置进行混凝土浇筑，包括底板和基础墙等。
4.基础固化：待混凝土浇筑完成后，进行基础固化，以提高混凝土的强度和耐久性。
三、主体结构施工：1.模板安装：根据施工图纸和设计要求，进行模板的安装，包括梁、柱和楼板等。
2.钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置，包括梁、柱、楼板和墙体等。
3.混凝土浇筑：待模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用适当的浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.防水处理：待混凝土浇筑完成后，进行防水处理，包括施工缝密封和表面防水处理等。
5.结构固化：待混凝土浇筑完成后，进行结构固化，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、其他工作：1.建筑安装：根据设计要求，进行建筑设备和管道的安装，包括电气设备、给排水管道等。
2.室内装修：根据设计要求，进行室内装修工作，包括墙面装修、地面铺设和天花板安装等。
3.竣工验收：待主体结构施工和其他工作完成后，进行竣工验收，确保主厂房符合设计要求和相关标准。
以上是主厂房现浇混凝土结构施工方案的概要。
根据具体施工条件和要求，施工方案还需要进一步细化和完善。
在施工过程中，还需要做好工程质量和安全管理，确保施工工序的顺利进行。
同时，定期进行施工检查和质量检测，及时发现和处理施工中的问题，确保主厂房的建设质量。
厂房桩基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中厂房面积XX万平方米。
工程场地地形较为平坦，地势略有起伏，自然地面高程在XX米左右。
场地内地下水位较浅，需进行桩基施工以保证厂房的稳定性和安全性。
二、设计要求1. 桩基础形式：采用预应力管桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 桩间距：根据地质勘察报告和桩基设计要求，确定桩间距为2.5m。
3. 桩顶标高：桩顶标高为XX米，与自然地面高程保持一致。
4. 桩基施工质量要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）执行。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富桩基施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：准备挖掘机、打桩机、振动锤、搅拌机、吊车等桩基施工设备。
3. 施工材料：准备预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、铺设临时道路等准备工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确桩基施工要求。
四、施工工艺1. 预应力管桩制作：根据设计要求，制作Φ600mm的预应力管桩，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 预应力管桩运输：将预应力管桩运输至施工现场，堆放整齐。
3. 桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
4. 钻孔：采用挖掘机进行钻孔，孔径大于桩径，孔深大于桩长。
5. 桩基施工：（1）振动锤打桩：采用振动锤将预应力管桩打入孔内，桩尖进入土层约300mm。
（2）注浆：在桩顶处注入水泥浆，填充桩身与土体之间的空隙，提高桩基的承载能力。
（3）拔桩：将预应力管桩拔出孔内，再次注入水泥浆，确保桩身与土体紧密结合。
6. 桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩位、桩长、桩径等施工参数，确保桩基施工质量。
厂房主体施工方案
厂房主体施工方案一、施工准备阶段施工前应进行详细的现场勘查，了解地质、气候等自然条件。
根据设计方案和现场条件，制定施工总平面图和施工方案。
对施工队伍进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
建立健全施工现场管理体系，包括质量管理体系、安全生产管理体系等。
二、基础施工按照设计图纸要求进行基础开挖，确保基槽尺寸和深度符合设计要求。
基础混凝土浇筑前，应进行基础验收，确保基槽内无杂物、无积水。
基础混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土质量，确保浇筑均匀、密实。
基础施工完成后，应进行养护和防水处理，确保基础质量。
三、钢结构施工钢结构施工前，应对钢材进行质量检查，确保钢材符合设计要求。
钢结构拼装应在平坦、坚固的基础上进行，确保拼装尺寸准确、焊缝质量合格。
高空安装钢结构时，应采取有效的安全防护措施，确保施工人员的安全。
钢结构安装完成后，应进行整体检查和调整，确保结构稳定、符合设计要求。
四、施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查和调整，确保施工按计划进行。
对施工进度滞后的原因进行分析和整改，确保施工进度不受影响。
五、材料设备采购根据施工方案和设计要求，编制材料设备采购清单。
对供应商进行考察和评估，选择合格的材料设备供应商。
材料设备采购过程中，应严格把控质量，确保采购的材料设备符合设计要求。
材料设备进场前，应进行验收和检验，确保材料设备质量合格。
六、场地管理方案合理规划施工场地，确保施工区域和生活区域分离。
施工现场应设置明显的安全警示标志和消防设施。
对施工现场进行定期清扫和整理，确保施工现场整洁有序。
加强对施工现场的监管和管理，确保施工顺利进行。
七、人员组织管理建立健全人员组织管理体系，明确各级人员的职责和权限。
对施工人员进行定期培训和考核，提高施工人员的技能水平。
加强对施工人员的日常管理和考核，确保施工人员的行为符合规范。
八、机械设备使用与维护根据施工方案和施工进度计划，合理配置机械设备。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案一、项目概况本项目拟建一座厂房，用于生产和加工产品。
厂房总建筑面积为XXXX平方米，采用钢筋混凝土结构。
本方案旨在保证厂房基础施工的稳定性、耐用性和经济性。
二、土地勘察与设计在项目开始之前，需要进行土地勘察和设计。
土地勘察的目的是确定地基土壤的承载力和地下水位，以及周边环境的影响。
设计阶段的目标是确定地基基础的类型、尺寸和施工方法等。
三、地基处理1.增强地基承载力：根据土壤勘察结果，如果地基土壤的承载力不足，可以采取加固措施，如钻孔灌注桩或浅层地基处理等。
2.处理地下水：如果地下水位较高，需采取排水措施，如建设排水井或地下水泵等，以保证厂房地基的稳定性。
四、地基基础施工1.基础类型选择：根据土壤条件和设计要求，本项目可采用钢筋混凝土浅基础或深基础。
浅基础适用于地基承载力较好的场地，深基础适用于地基较差的场地。
2.基础尺寸设计：基础的尺寸应根据设计要求和荷载计算来确定，包括基础厚度、宽度和长度等。
3.材料选择：基础施工所需的材料主要包括水泥、砂、石子和钢筋等。
选用符合国家标准的优质材料，以确保基础的稳定性和耐久性。
4.施工方法：基础施工分为基坑开挖、底部处理和混凝土浇筑等步骤。
基坑开挖应按设计要求进行，底部处理包括压实和加固等，混凝土浇筑需确保浇筑质量和充分的振捣。
五、验收及质量控制1.施工过程中，应严格按照设计施工。
配合监理单位进行巡检和验收，保证施工质量符合规范要求。
2.基础施工完成后，应进行全面的验收工作，包括基坑尺寸、混凝土质量、底部处理效果等。
如有任何质量问题，应及时整改，确保基础施工达到预期效果。
六、安全措施1.在地基施工过程中，应加强安全防护，设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格遵守施工现场安全操作规程，使用安全防护设备，做好安全巡查和隐患排查，保证施工过程中的安全性。
七、环境保护施工过程中，应遵守环境保护要求，合理利用资源，减少污染物的排放和对周边环境的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据1.1《主厂房基础施工图》（201019-04200-062-6～11）1.2《土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83》1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002》1.4《钢筋焊接与验收规程》（JGJ18-2003）1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》1.6《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001二、工程概况主厂房位于锅炉余热装置内，分为汽机房、除氧煤仓间和锅炉房三部分，由南至北排列。
汽机房为单层厂房，布置汽轮发电机一台及辅助设备、锅炉房由运转平台及两台锅炉钢架组成，除氧煤仓间为钢筋混凝土框架结构，布置配电室、控制室、除氧器、皮带机等设备。
主厂房长54.5m，宽55.5m，占地面积约3075m2。
主厂房位于高回填区，基础设计为冲击桩和承台两部分。
我公司施工承台及以上部分。
基础承台为钢筋混凝土独立基础，承台最小截面尺寸为1.1m×1.1m×0.8m，承台最大截面尺寸为2.0m×5.0m×2.2m，埋深最深-3.0m，埋深最浅-1.2m，承台间用拉梁连接。
±0.00m相当于绝对标高637.50。
基础砼强度等级：承台为C35、拉梁为C30、框柱为C35。
主要施工内容及工程量如下：三、施工进度计划2011年4月12日———————— 4月13日开挖放线2011年4月14日———————— 4月20日基础开挖2011年4月21日———————— 4月30日桩基破头2011年5月1日———————— 5月1日桩基检测2011年5月2日———————— 5月3日承台垫层浇筑2011年5月4日———————— 5月20日承台、拉梁砼浇筑2011年5月21日———————— 5月25日基础短柱砼浇筑2011年5月26日———————— 5月31日基础回填四、主要生产工器具计划（见下表）五、力能供应5.1、施工用水主厂房东面200m处布置有施工用水主管线。
工地用水采用DN50钢管从主管上引接。
5.2施工用电锅炉房西北角场地内设有施工用电配电房，工地用电由配电房接出。
六、施工技术方案6.1施工流程施工流程遵循由深到浅的原则，同时满足安装工程需要。
故本工程先施工锅炉基础，再施工除氧煤仓间基础，最后施工汽机房基础。
流程如下：6.2施工缝留设及处理6.2.1施工缝留设承台与短柱间留设一道水平施工缝；平台拉梁在锅炉房、除氧煤仓间、汽机房之间留设一道垂直施工缝；6.2.2施工缝处理首先，在钢筋绑扎之前对施工缝砼面凿毛，打掉砼面的软弱层﹑水泥薄膜、松动石子，并用水冲洗干净；其次在施工缝砼浇筑前，用水浸湿，充分湿润时间不少于24小时。
然后在砼浇筑时，先铺一层5－10cm厚比砼强度高一个等级的砂浆，以利新老砼的结合。
6.3施工测量6.3.1轴线测量根据总包单位移交的T1、T2控制点，本公司利用“苏光”全站仪测设出主厂房四角的轴网控制点。
再利用控制轴网放出锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。
6.3.2高程测量主厂房±0.00m相当于绝对高程637.50，整个高程控制以T2控制点的绝对高程637.904为基准点，采用DS3水准仪测设。
施工中需测设高程时，均以此点为后视点。
6.4基础开挖6.4.1开挖坡比及工作面的确定主厂房基础位于高回填区，考虑到回填土容易塌方，故开挖坡比为1:0.5。
基础承台及地梁施工时，考虑模板加固的需要，故基础施工工作面为承台边以外0.5 m。
6.4.2土石方开挖首先，根据开挖坡比及工作面放出开挖线，然后采用反铲挖掘机开挖。
因主厂房基础承台拉梁纵横密集，故采取满堂大开挖。
先开挖锅炉基础，再挖除氧煤仓间基础，最后开挖汽机房基础。
开挖自西向东推进，挖出的土石方采用自卸汽车运至指定弃土场堆放，待回填时取回。
开挖底标高控制在基底以上0.2m，余下0.2m采用人工开挖，这样以防超挖，有利于控制标高。
开挖标高采用水准仪控制，边挖边测。
对受桩影响而挖掘机无法挖到的边角部位，采用人工开挖。
6.4.3地下水处理开挖中如出现地下水或天下雨积水，须在开挖线外挖设一排水坑，排水坑深度超过设计开挖深度1.0m，排水坑内安置潜水泵抽水。
6.4.4开挖图如下：6.5桩基破头基础开挖至设计标高后，进行桩基破头。
先采用水平仪测出桩顶设计标高，然后采用风镐硬打。
风镐打至设计标高以上0.1m，剩余部分采用人工硬凿。
6.6基础垫层垫层为C10砼，厚100mm，宽出基础100mm。
垫层浇筑前，采用打夯机对地基夯实。
垫层砼采用机械拌制。
浇筑控制好标高、表面平整，并压实抹平压光。
6.7基础模板工程6.7.1基础模板安装前，先清理干净垫层表面，弹好基础中线和模板边线，作好放线记录，交总承包、监理复核后方可开始关模。
6.7.2基础、地梁及短柱模板均采用15mm厚大模板安装。
首先根据构件截面尺寸选用同厚度、同色泽的原材料进行定型加工，模板的每一拼装面均采用电刨刨平且每边相互垂直，同时用电钻钻好对拉螺杆孔，制作成型的模板逐一编号，以利安装。
模板制作好后运至现场安装。
6.7.3模板采用50×100木枋和钢管加固。
6.7.4模板垫层底部凹凸不平，为防止模板底部漏浆，应采用1：3水泥砂浆将模板下口外侧缝隙密封。
6.7.5模板安装图如下：6.8基础钢筋制安6.8.1钢筋的制作首先，由本项目部技术员根据施工图，结合施工规范对钢筋翻样配料，料单经审核后，然后送至钢筋场集中加工。
钢筋加工包括：调直、除锈、下料、接长、弯曲成型。
成型的钢筋在堆放时一定要挂牌，以免混淆。
6.8.2钢筋绑扎6.8.2.1将制作好且验收合格的钢筋运到施工现场，整齐的堆放在规划的地方，绑扎前先对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符，核查无误后方可绑扎。
6.8.2.2钢筋按从下而上顺序绑扎，绑扎采用22#镀锌铁丝，绑扎丝的长度根据绑扎钢筋的长短合理下料，避免浪费。
6.8.2.3基础四周两排钢筋应满扎，中间钢筋可以成梅花状间隔绑扎，但必须保证受力钢筋不发生位移。
绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形，以免钢筋网片倾斜变形。
6.8.2.4基础短柱钢筋绑扎承台钢筋绑扎好后，开始短柱插筋绑扎。
在承台模板顶搭设一个“井”字箍，用以均匀固定框架柱主筋，然后开始柱箍筋绑扎。
箍筋至下而上均匀绑扎。
6.8.2.5拉梁钢筋绑扎拉梁筋绑扎前，先利用排架搭设临时横杆两层，下层横杆距梁底300mm，作为钢筋骨架支架，支架@3m，沿梁纵向设置。
先把梁面筋放在支架上层横杆上，接着把箍筋套进梁面筋内，再把梁底筋穿进箍筋内放在支架下层横杆上，然后把梁侧腰筋摆放到位，最后将竖向、水平拉钩套好，按间距均匀绑扎。
绑扎完毕，拆除脚手管支架，将梁下沉，安放就位。
梁底、梁面钢筋为两排或多排时，设置垫铁隔离保证钢筋间距。
6.8.2.6钢筋保护层采用1：2水泥砂浆制作成垫块，垫块应用扎丝绑扎固定在钢筋上。
6.9砼浇筑6.9.1浇筑前准备工作6.9.1.1清除模板内的垃圾等污物；浇筑前对模板及钢筋浇水湿润。
6.9.1.2夜间砼浇筑时，准备好充足的照明。
6.9.1.3振动器、振动棒准备齐全，操作工手头工具齐备，砼养护所需覆盖材料备齐。
6.9.2浇筑方式砼由本公司现场搅拌站统一供料，罐车运输，采用泵车输送至各浇筑点。
6.9.3砼浇筑6.9.3.1基础砼浇筑基础承台、地梁采用一次整浇。
选择一端开始，连续向后推进，斜面分层，一次浇筑到顶。
6.9.3.2基础短柱砼浇筑柱子砼浇筑时，应先铺一层5－10cm厚比砼强度高一个等级的砂浆，以利新老砼的结合和防止烂根。
柱砼浇筑采用水平分层法施工，每层厚度500mm。
6.9.3.3砼采用对称下料，切忌从一侧下料，以防侧压力使钢筋、模板位移。
6.9.3.4泵管出料口距浇筑点的高度不得大于2.0m，以防发生分层离析。
6.9.3.5采用插入式振动棒进行振捣，振捣遵循分层振捣，插点均匀的原则，振动棒操作时要快插慢拔，每点振捣时间20～30秒，振至砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。
每次下料厚度不得大于300mm，振捣间距不大于250mm。
但振捣时间也不宜过长，以免发生分层离析。
6.9.3.6打棒时振动棒不得撞击模板、钢筋、埋件等，以防其移位；砼监护员应时常观察模板、支撑、钢筋情况，发现变形、移位立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修复完好。
6.9.3.7砼表面采用铁板清光两遍。
6.9.4混凝土试块制作及坍落度控制：6.9.4.1按工作班每100m3标养试块不少于一组，不足100m3标养试块不少于一组。
6.9.4.2同期浇筑的基础至少留置一组同条件试块用于回填时使用。
6.9.4.3混凝土坍落度随机抽检，泵车浇筑控制在120mm～140mm。
如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。
6.9.5 砼养护砼养护是保证砼质量关键的一环。
砼浇筑完毕，砼面应在12小时以内加以覆盖和浇水，砼覆盖采用海绵和塑料薄膜；每天浇水的次数应保证砼处于湿润状态，养护用水与砼拌制用水相同。
浇水养护时间不少于七昼夜。
6.10锅炉基础埋件安装锅炉本体-0.5m以下为砼结构，-0.5m以上为钢结构。
钢柱与基础短柱上预埋的埋件焊接。
故埋件安装为施工重点。
首先，在本公司埋件加工场制作好埋件。
埋件所用原材料必须有出厂合格证，并进行复试合格后方可进行加工。
加工时要保证埋件的规格尺寸及焊缝质量，其表面要平滑，四边顺直，钢板在焊接时无变形。
埋件在焊前必须进行试焊，试验合格后方可大批量进行。
同时按同一批次同种规格每300件取一组，不足300件也取一组试样进行试验（取样时应经监理见证）。
抽样试验合格后，方可进入现场。
因埋件尺寸较大，埋件面需开设φ70排气孔两个。
然后将埋件运至现场安装。
安装必须严格按照施工图的位置、标高、方向进行安装（安装时在柱模板上划好位置挂线安装），严格控制埋件的位置及平整度。
其安装图如下：4根钢管与加固架连接短柱模板安装、加固图6.11土石方回填锅炉基础施工完毕，待接地网施工好后，应及时对其基坑进行回填。
回填之前清理干净基坑内的白色垃圾、腐质物及铁件等，回填时基坑内不得有积水。
回填土采用黄粘土或石碴，选用级配良好的填料。
回填采用机械分层夯填，经验收合格后方可进行上层回填，回填压实度不得低于0.94。
七、质量控制要点为保证工程施工质量，确保锅炉基础质量能达到标准要求，必须增强质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，实行全过程质量监控。
7.1质量目标分项工程合格率100％，其中优良率90％以上；分部工程优良率100％；单位工程优良；砼内实外光，7.4质量保证措施7.4.1施工图纸必须经过会审，通过会审提出质量技术要求和工艺作业要求，严格按规定执行。