染厂工艺

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一.针织物原布染色的工艺流程:检验——翻布打印——缝头——烧毛——煮练——

漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。二、印染的基本设备:

练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机

染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花。

整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

二.机织物原布染色的工艺流程:检验——翻布打印——缝头——烧毛——退浆—

—煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装。机织布的染色工艺流程和针织布的染色基本一样,但是机织布在纺织厂纺织过程,为了更容易纺织会进行上浆,所以在前处理过程中要进行退浆,而针织布不用

、印染的基本设备:

练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备:冷轧机、烤烘机、滑动去承式离心机、预缩机、显色皂洗机、热网打底机、裉煮漂联合机、氧漂机、氯漂机、定型机。

印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、数码印花

1)全毛强缩绒: 100%羊毛缩绒整理

流程:准备(洗呢、脱水)-------缩呢-------洗呢------脱水-------烘干--------中检--------熟修-------起毛------刷毛-------剪毛-----刷毛--------压光------蒸呢-------成品检验-------染色(粗纺毛织物主要以匹染为主,主要在松式绳状染色机上进行)

2)毛涤单面拉毛布: 47%羊毛 53%涤纶拉毛整理

流程:前处理(烧毛、退浆、洗呢、脱水、烘干、中检、单面拉毛整理)-------染色(分散染料染涤纶,酸性染料染羊毛)------后整理

3)记忆棉:64%涤纶 36%棉常规整理

流程:原布准备------烧毛-----退浆-----精练----漂白------丝光------热定型-------复漂-------烘干落布------染色(分散染料染涤纶,活性染料染棉)-------后整理下面是关于记忆棉的一些简介:

慢回弹,又称太空记忆棉。是由美国太空总署(NASA)的下属企业美国康人(HEALTHMAN)公司所研发,之后近二十年的时间其应用仅限于医疗行业。九十年代初,瑞典FAGERDALA公司的科技转化为医用及民用的保健、时尚产品。这是一种能完全遵循身体轮廓的开放温感记忆粒子,这种开放的细胞组织结构允许空气在其中流动,并在任何你需要的地方给你完全没有反弹压力的支撑。1998年,因该产品在商业上的巨大成功及为民众健康作出的贡献,慢回弹技术与GPS(全球定位系统)一道被任命进入美国宇航局名人堂,以奖励作为两个航天技术已达到非常成功的商业应用。随着这一产品在西方发达国家的普及使用(平均每三个家庭就有一个在使用),这一技术也随之传播开来

涤纶筒子纱:

涤纶织物由于强度高,回弹性好,耐磨性优良,尺寸稳定性好,抗皱性好,而被广泛应用于各种纺织品及服装面料。涤纶筒子纱线染色是采用高温高压染色法在高温高压筒子纱染色机上进行的。由于聚酯纤维结构紧密,分散染料在低温条件下几乎不上染。只有

将温度提高至90℃以上,染料的上染逐渐增加。达到110℃以上时,涤纶纤维中无定型区高分子链段的运动加剧,增加了微隙,降低了染料分子扩散进入纤维内部的阻力,提高了染料分子扩散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能获得满意的染色效果,染料利用率达到90﹪以上,得色丰满,各种染色牢度优良。

工艺流程及条件:原纱进厂—松筒—倒角—装笼—进入染缸—前处理(退浆、煮练、漂白合一,在100℃条件下处理20min,皂洗剂1g/L去油)—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入染槽—加入纱线染色(1℃/1min)升温至70℃匀染10min—(1℃/1min)升温至100℃匀染10min—(1℃/min)升温至130℃保温45-60min—高温排水—洗水—还原清洗(100℃处理30min,对于深色而言)—洗水—醋酸中和—洗水(上抗静电剂)—脱水—烘干。

空气洗:是在空气洗机器中导入一定温度湿度压力的气体,同时有一定的机械力的作用下,使纤维充分伸展回复纤维的弹力,使面料手感柔软有弹性,有需要的情况下还可以加入适当助剂可以提高手感的爽滑度,颜色的保鲜度,同时不会出现一般水洗出现的颜色不均匀和擦伤。通常与碳素磨毛配套使用。是目前比较新的面料后处理方法,适用于全棉,化纤棉交织类的高档后整理。随着生活水平的不断提高,人们对穿着的要求也越来越高。水洗、干洗都不能完全清除织物上的污物,而且还会导致变形,手感越来越差,越洗越旧。空气洗就没有这些弊端。比如手感整理,是把织物由气流柔软整理机利用强大的气流,在高温、高压状态下,通过非凡的文杜里管以绳状形式送布。每根文杜里管由一个鼓风机控制。布料在文杜里管中被气流加以揉搓,然后将布料喷出,使布料在失压过程中产生膨化。最后将布料抛至机器后方的不锈钢拉板,再将布料落入机器的主柜,通过铺在上面的特氟纶板,轻柔地滑至机器前部,再进行循环的抽式柔软整理。由此,在瞬间完成了三步机械柔软作用。面料可以1000m/min高速运转,通过风量调节,在无张力下、全松弛式获得柔软。织物经处理后可获得独特的柔软风格。用气流柔软机处理的织物具有:a.机械而非化学品处理的特点。b.手感柔软度好。c。手感持久性好。人们在外出和上班时,外衣都会粘满各种异味和杂菌。在日常生活中想洗却不能洗的衣类物品,在穿着时也粘满了杂菌或异味,这样的物品有很多,比方说贵重的套装、羊毛衫或者很难洗的提包鞋子玩具等。不用水和洗涤剂,通过空气洗衣机将空气转化为臭氧进行空气洗涤,臭氧在除臭杀菌后再还原成空气

相关文档
最新文档