生产车间设备管理规定
工厂车间设备管理规定(3篇)
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第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。
第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类,并赋予唯一的编号,以便于管理和追踪。
第五条设备分类标准如下:(一)生产设备:直接用于产品生产的设备,如机床、机器人、自动化生产线等;(二)辅助设备:辅助生产过程使用的设备,如输送带、通风设备、消防设备等;(三)检测设备:用于检测产品质量和设备性能的设备,如示波器、光谱仪、万用表等;(四)办公设备:用于办公和日常管理的设备,如电脑、打印机、复印机等。
第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收,合格后方可投入使用。
第七条设备验收应包括以下内容:(一)设备的技术参数、性能指标是否符合要求;(二)设备的结构、外观是否完好;(三)设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全;(四)设备的安装、调试是否符合规范。
第八条设备验收合格后,由设备管理部门办理移交手续,并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可独立操作设备。
第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备的工作参数和程序。
第十一条操作人员应定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。
第十二条发现设备异常情况,操作人员应立即停止操作,报告设备管理部门,并采取措施进行处理。
第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。
第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。
第十五条日常保养由操作人员负责,包括:(一)清洁设备表面;(二)检查设备紧固件;(三)检查油液、冷却液等是否充足;(四)检查设备润滑情况。
生产车间各类设备管理制度
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生产车间各类设备管理制度第一章总则第一条为了规范生产车间各类设备的管理,保证设备的正常运转和生产的顺利进行,制定本管理制度。
第二条生产车间各类设备管理制度适用于生产车间内的所有设备,包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等各类设备的管理。
第三条生产车间各类设备管理制度的制定、变更、解释和执行由生产车间设备管理部门负责。
第四条生产车间各类设备管理制度的具体内容包括设备的保管、使用、维护、检修和报废等方面的管理规定。
第五条生产车间设备管理部门应当做好设备管理制度的宣传和培训工作,确保各岗位人员了解并严格执行相关规定。
第六条生产车间各类设备管理制度的内容应当与国家法律法规、行业标准和公司管理制度相适应,且符合生产实际。
第二章设备的保管第七条生产车间各类设备的保管应当明确责任人,设立专人专岗,定期对设备进行巡检,并建立相应的档案资料。
第八条生产车间设备管理部门应当建立设备档案,对各个设备进行编号、分类和归档,建立设备台账,并保证设备档案的完整性和准确性。
第九条生产车间各类设备应当存放在指定的车间或库房内,设备库房应当做好防潮、防尘、防火等工作,并定期对设备进行安全检查。
第十条生产车间各类设备保管人员应当定期对设备进行保养和清洁工作,确保设备处于良好状态。
第三章设备的使用第十一条生产车间各类设备使用时,应当详细了解设备的使用说明书和操作规程,并按照规定进行操作。
第十二条生产车间各类设备使用前,应当进行设备的预热和试运行,确保设备运转正常,保证生产的安全和顺利进行。
第十三条生产车间设备管理部门应当设置设备使用计划,根据生产需要和设备状况合理安排设备的使用时间和次数。
第十四条生产车间各类设备的使用人员应当严格按照规定使用设备,任何人不得擅自改变设备的使用参数和工作状态。
第十五条生产车间各类设备的使用人员应当定期对设备进行检查,发现问题及时报告,并配合设备管理部门进行维修和保养工作。
第四章设备的维护第十六条生产车间各类设备的维护工作应当由专门的维护人员进行,维护人员应当具备相应的技术和操作能力。
制造业工厂设备管理制度
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第一章总则第一条为确保工厂设备的安全、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,降低生产成本,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间、仓库、办公室等区域内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、经济合理、技术先进”的原则。
第四条公司设立设备管理部门,负责设备管理工作的组织、协调、监督和检查。
第二章设备分类及管理职责第五条设备分类1. 生产设备:指直接参与产品生产的设备,如机床、生产线等。
2. 辅助设备:指辅助生产过程使用的设备,如输送带、空调等。
3. 办公设备:指用于办公事务的设备,如电脑、打印机等。
4. 仓库设备:指仓库内使用的设备,如货架、叉车等。
第六条设备管理职责1. 设备管理部门职责(1)制定设备管理制度及操作规程;(2)负责设备购置、验收、安装、调试、维修、报废等工作;(3)负责设备技术档案的管理;(4)负责设备安全、环保、节能等工作;(5)负责设备使用、保养、维修、维护等工作;(6)负责设备更新改造及技术改造工作。
2. 生产车间职责(1)负责设备的日常使用、保养、维护工作;(2)负责设备的故障处理及维修工作;(3)负责设备的清洁、润滑、冷却等工作;(4)负责设备的定期检查、保养工作;(5)负责设备的节能、环保工作。
3. 仓库职责(1)负责仓库设备的日常使用、保养、维护工作;(2)负责仓库设备的故障处理及维修工作;(3)负责仓库设备的清洁、润滑、冷却等工作;(4)负责仓库设备的定期检查、保养工作;(5)负责仓库设备的节能、环保工作。
第三章设备购置及验收第七条设备购置1. 设备购置应遵循经济合理、技术先进、安全可靠的原则。
2. 设备购置前,需进行市场调研,选择性能稳定、质量可靠的设备。
3. 设备购置需经相关部门审批,确保设备符合公司生产需求。
第八条设备验收1. 设备到货后,由设备管理部门组织验收。
2. 验收内容包括设备外观、性能、质量、数量、附件等。
车间生产设备管理制度
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车间生产设备管理制度1. 前言本制度旨在确保车间生产设备的合理使用与管理,提高设备利用率,保障生产效率和产品质量。
全部车间生产设备的使用、维护和保养均须遵守本制度的规定。
2. 责任与权限2.1 管理层责任•负责订立和修订车间生产设备管理制度,并向全体员工进行宣贯。
•确保设备的合理配置,满足生产需求。
•确保设备的安全可靠运行,并加强维护和保养工作。
•监督设备使用情况,及时处理设备故障和报废等问题。
2.2 车间主管责任•负责车间生产设备的日常管理工作。
•布置和监督设备的使用情况,遵守设备使用计划。
•组织设备的保养和维护和修理工作,及时除去设备故障。
•监督员工的设备操作行为,进行岗位培训和安全教育。
2.3 员工责任•遵守本制度,正确使用设备,严禁私自更改设备参数。
•及时报告设备故障和异常情况,搭配维护和修理人员进行维护和修理操作。
•参加设备操作培训和安全教育,确保操作规范安全。
3. 设备购置与报废3.1 购置•购置新设备须提前编制正式购置计划,并报经管理层审批。
•购置设备应符合安全、环保和质量标准,经过供应商评估和比较后确定。
•购置设备后,应进行验收,并建立设备台账,记录设备基本信息、购置日期和供应商信息等。
3.2 报废•设备报废应当经过管理层审批,并编制报废申请报告。
•报废设备应经过拆解处理,如有价值料子应进行回收利用。
•设备报废后,应及时调整相关设备台账信息。
4. 设备使用与操作4.1 设备使用•设备使用需依照作业引导书、工艺流程和操作规程进行。
•使用设备前,应检查设备的工作状态和安全情形,确保无故障和不安全存在。
•严禁超负荷使用设备,保持设备运行稳定。
4.2 设备操作•设备操作人员应严格依照设备操作规程操作,不得擅自更改设备参数。
•操作人员应保持设备清洁,及时清理设备四周杂物和产生的废料。
•发现设备异常情况应及时停机,并向车间主管和维护和修理人员报告。
5. 设备维护与保养5.1 维护计划•建立设备维护计划,明确维护周期和维护内容。
生产设备车间管理规章制度
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生产设备车间管理规章制度一、总则第一条为加强生产设备车间的管理,提高生产效率,保障产品质量,确保员工安全,依据国家有关法律法规和公司相关规定,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司生产设备车间的各项工作,包括设备操作、维护、保养、检修及车间卫生、安全等方面。
第三条生产设备车间管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则,严格执行公司各项规章制度,确保生产设备安全、稳定、高效运行。
二、设备管理第四条设备操作1. 操作人员应熟悉设备性能,遵守操作规程,正确使用设备。
2. 操作人员在上岗前,必须经过专业培训并取得操作资格证书。
3. 操作人员不得擅自离岗,确需离开时,应关闭设备电源,停止设备运行。
第五条设备维护与保养1. 设备维护保养工作应按照设备保养计划严格执行。
2. 设备保养内容包括:清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
3. 设备保养记录应详细、完整,便于追溯。
第六条设备检修1. 设备出现故障时,应立即停机,并及时报告车间主任。
2. 检修人员应按照故障原因进行排查,确保设备安全、可靠运行。
3. 设备检修过程应严格遵守安全操作规程,防止事故发生。
第七条设备更新与改造1. 车间应根据生产需要,适时提出设备更新改造方案。
2. 设备更新改造应经过充分论证,确保技术先进、安全可靠。
3. 设备更新改造过程中,应确保生产秩序稳定,尽量减少对生产的影响。
三、车间管理第八条车间卫生1. 车间应保持清洁卫生,定期进行清扫、消毒。
2. 操作人员工作时,应穿戴整齐,遵守卫生规定。
3. 车间内禁止吸烟、饮酒,严禁随地乱扔废弃物。
第九条安全管理1. 车间应建立健全安全管理制度,定期进行安全检查。
2. 操作人员应掌握安全操作规程,遵守劳动纪律,防止事故发生。
3. 车间应配备必要的消防设施,定期进行消防演练。
第十条人员管理1. 车间主任应负责车间人员的招聘、培训、考核、激励等工作。
2. 车间人员应具备相应的技能和素质,满足生产需求。
3. 车间主任应关心员工生活,解决员工困难,提高员工工作积极性。
工厂车间设备安全生产管理制度
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一、目的为确保车间设备在生产过程中的安全稳定运行,保障员工的生命财产安全,预防各类安全事故的发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有车间、工段、班组及使用设备的员工。
三、管理职责1. 生产部负责制定车间设备安全生产管理制度,并组织实施。
2. 设备管理组负责车间设备的安全检查、维护保养、故障处理等工作。
3. 各班组负责本班组设备的安全操作、日常维护和保养。
4. 员工应自觉遵守本制度,严格执行操作规程。
四、设备安全管理要求1. 设备选型与安装:车间设备应选用符合国家相关标准的设备,并按照规定进行安装、调试和验收。
2. 设备操作:操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,经培训合格后方可上岗。
3. 设备维护保养:严格执行设备维护保养制度,定期对设备进行检查、润滑、清洗、紧固等保养工作。
4. 设备安全防护:设备应配备必要的安全防护装置,如防护罩、防护网、急停按钮等,确保操作人员的人身安全。
5. 设备操作规程:操作人员必须严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构或性能。
6. 设备事故处理:发生设备事故时,操作人员应立即停止操作,保护现场,并及时报告设备管理组。
五、安全生产检查1. 定期检查:设备管理组应定期对车间设备进行安全检查,发现问题及时处理。
2. 不定期抽查:生产部应不定期对车间设备进行抽查,确保设备安全运行。
3. 特殊检查:在设备检修、改造、更新等过程中,应进行专项安全检查。
六、培训与教育1. 新员工入职培训:对新员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训,确保其具备基本的安全意识和操作技能。
2. 定期培训:定期对员工进行设备安全操作、维护保养等方面的培训,提高员工的安全素质。
3. 案例分析:定期组织员工学习设备安全事故案例,提高员工的安全防范意识。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、在设备安全管理方面做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,按照公司相关规定进行处理。
生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)
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生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)第一章总则第一条为了加强生产车间设备安全管理,确保生产设备安全、高效运行,根据国家有关法律法规和公司相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理工作。
第三条生产车间设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员安全责任制,确保设备安全与生产安全。
第二章组织机构与职责第四条公司设立设备安全管理委员会,负责生产车间设备安全管理的监督和指导工作。
设备安全管理委员会由公司总经理、生产部经理、安全部经理、设备部经理等组成。
第五条生产部负责生产车间设备的安全管理工作,包括设备采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理。
第六条安全部负责对生产车间设备安全管理工作进行监督,定期对设备安全进行检查,对发现的安全问题进行整改。
第七条设备部负责生产车间设备的维护、检修和改造工作,确保设备安全、高效运行。
第八条生产车间各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度,对设备安全负直接责任。
第三章设备采购与安装第九条设备采购应选择具有生产许可证、质量稳定、售后服务好的设备供应商。
第十条设备安装应由具备相应资质的施工单位承担,安装过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
第十一条设备安装完毕后,应进行验收,验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备运行与维护第十二条设备运行前,操作人员应认真阅读设备操作规程,掌握设备操作方法。
第十三条设备运行过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自离岗、私自调整设备参数。
第十四条生产车间应定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
第十五条生产车间应建立健全设备运行记录和维护保养记录,定期对设备运行情况进行分析,发现问题及时整改。
第五章设备检修与改造第十六条设备检修应由具备相应资质的维修单位承担,检修过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
生产车间的设备管理制度
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第一章总则第一条为确保生产车间设备安全、高效、稳定运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与标识第四条生产车间设备分为以下几类:1. 主要生产设备:指直接参与产品生产的设备,如加工中心、数控机床、冲压机等。
2. 辅助生产设备:指辅助主要生产设备完成生产任务的设备,如输送带、检测设备、包装设备等。
3. 公用设备:指为整个车间提供服务的设备,如空调、照明、消防设备等。
第五条设备应进行统一标识,标识内容包括设备名称、型号、编号、使用部门、操作人员等信息。
第三章设备采购与验收第六条设备采购应遵循以下程序:1. 需求分析:根据生产计划和技术要求,确定设备采购需求。
2. 市场调研:了解同类设备的市场情况,比较价格、性能、售后服务等因素。
3. 供应商选择:选择具有良好信誉和实力的供应商。
4. 签订合同:与供应商签订设备采购合同,明确设备质量、数量、交货时间、售后服务等内容。
第七条设备验收应按照以下步骤进行:1. 审查设备资料:检查设备技术文件、合格证、检验报告等资料。
2. 观察设备外观:检查设备外观是否有损伤、锈蚀、变形等问题。
3. 功能测试:对设备的主要功能进行测试,确保设备性能符合要求。
4. 记录验收结果:填写设备验收记录,对验收结果进行签字确认。
第四章设备使用与维护第八条设备使用人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第九条设备操作人员应遵守以下规定:1. 按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
2. 定期检查设备运行状况,发现异常情况及时报告。
3. 保持设备清洁,定期进行润滑保养。
4. 不得在设备上放置杂物,防止意外事故发生。
第十条设备维护分为日常维护和定期维护:1. 日常维护:操作人员每日对设备进行巡视,检查设备运行状况,及时清理杂物,润滑设备。
车间生产设备管理制度
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车间生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范车间生产设备管理,优化生产流程,提高生产效率,保障职工安全,制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有车间的生产设备管理。
第三条生产设备管理主要包括设备的保养、维护、维修、更新等内容。
第四条生产设备管理应坚持安全第一、以质量为中心的原则,提高设备利用率,延长设备寿命。
第五条本规定由车间主任负责解释。
第六条车间主任有权根据生产实际情况对本规定进行调整,并通知相关人员。
第七条违反本规定的行为将受到公司的纪律处分。
第二章设备的采购第八条各车间根据生产需要提出设备采购计划。
第九条设备采购应根据实际需要,经过充分的调研和比较,提出采购建议。
第十条设备采购应符合国家相关标准和法规,并且具有合法的购买手续。
第十一条设备采购应由车间主任或其指定的责任人负责,并报公司领导批准。
第十二条设备采购应根据资金情况和预算,遵守公司的财务规定。
第十三条设备采购后,应及时办理相关手续,对设备进行入库管理。
第三章设备的保养第十四条各车间应建立设备保养台账,对各设备进行定期检查和保养。
第十五条定期保养包括设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
第十六条设备保养由专人负责,明确保养周期和要求。
第十七条设备保养人员应具备相关的技术能力和操作技能,经过培训合格后方可从事保养工作。
第十八条设备保养记录要详细完整,包括保养日期、保养人员、保养内容等信息。
第十九条设备保养过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
第四章设备的维护第二十条设备维护包括预防性维护和故障性维护。
第二十一条预防性维护包括检查设备各部件的磨损程度、松动情况、润滑情况等,及时进行维修。
第二十二条故障性维护是指设备出现故障后进行维修和恢复工作。
第二十三条设备维护应由专业人员负责,对于临时性的维护,应有专人抽调进行。
第二十四条设备维护记录要详细完整,包括维护日期、维护人员、维护内容等信息。
第二十五条设备维护过程中发现异常情况应立即上报车间主任,并及时进行处理。
生产车间设备设施管理制度
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生产车间设备设施管理制度(精选 5 篇)1、员工上班应着装整洁,不许穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款 5 元。
2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款 5 元,早退一次 20 元。
没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着 10 元/次。
3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款 5 元。
4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。
5、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或者回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款 20 元。
(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或者办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或者大门外,不执行者罚款 100 元。
6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款 50 元。
7、有事须提前写请假条,不可代请假或者事后请假,经相关领导批准,原则上每一个班组请假不得多于 2 人。
每月在四天休假后还想需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款 50 ―100 元。
8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。
不执行者一次罚款 10 元。
9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款 5 元。
10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或者消极怠工,不得赌博或者打架斗殴,违者罚款50 ― 100 元,情节严重者建议厂部赋予行政处罚直至开除。
制造工厂车间设备管理制度
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一、总则为保障制造工厂车间的正常生产秩序,提高生产效率,确保员工的人身安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有车间设备的管理与使用。
三、设备分类1.生产设备:包括机床、焊接机、切割机、喷涂设备等。
2.辅助设备:包括空调、照明、通风设备等。
3.检测设备:包括测量仪、分析仪器等。
四、设备管理职责1.设备管理部门负责设备的管理、维护和保养。
2.车间主任负责车间设备的日常管理,确保设备正常运行。
3.设备操作人员负责设备的使用,遵守操作规程,发现设备故障及时上报。
五、设备管理制度1.设备验收(1)设备到货后,设备管理部门负责验收,确保设备符合技术要求。
(2)验收合格后,设备管理部门办理入库手续,并填写设备台账。
2.设备使用(1)设备操作人员必须经过培训,熟悉设备操作规程。
(2)设备操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违规操作。
(3)设备操作人员应保持设备清洁,定期进行润滑。
3.设备维护与保养(1)设备管理部门负责制定设备维护保养计划,并督促实施。
(2)设备操作人员应按照维护保养计划进行日常保养,并及时上报设备故障。
(3)设备管理部门定期对设备进行检修,确保设备正常运行。
4.设备报废(1)设备达到使用年限或出现严重故障无法修复时,由设备管理部门提出报废申请。
(2)经审批后,设备管理部门办理报废手续,并做好设备拆除、回收工作。
六、设备安全管理制度1.设备操作人员必须佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.设备操作人员不得酒后操作设备,不得在工作时间内进行其他活动。
3.设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程,遵守安全操作规范。
4.设备管理部门定期对设备进行安全检查,确保设备安全运行。
七、奖惩措施1.对遵守设备管理制度,确保设备正常运行的个人给予表扬和奖励。
2.对违反设备管理制度,造成设备故障或安全事故的个人,将根据情节轻重给予处罚。
八、附则本制度由设备管理部门负责解释,自发布之日起执行。
如遇特殊情况,需对本制度进行修改,经批准后执行。
车间设备管理规章制度

车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理,确保设备正常运转,保障生产顺利进行,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于车间内所有设备的保养、维修、开机、停机等管理工作。
第三条所有车间员工必须严格遵守本规章制度,否则将受到相应处罚。
第二章设备保养管理第四条设备保养按照设备的不同种类和使用频率进行分类管理,包括日常保养、定期保养、故障保养等。
第五条设备日常保养由设备操作员负责,包括清洁设备、检查设备运行状况等工作。
第六条设备定期保养由设备保养专职人员负责,按照设备的保养手册进行,确保每个设备按时得到保养。
第七条设备故障保养由设备维修人员负责,及时处理设备故障,确保设备尽快恢复正常运转。
第八条所有设备保养记录必须及时填写,并上报到设备保养管理部门。
第九条一旦发现设备异常,必须及时上报,并采取措施进行处理。
第三章设备维修管理第十条设备故障由设备操作员第一时间上报到设备维修部门,设备维修负责人及时安排维修工作。
第十一条设备维修工作必须由经过正规培训的专业维修人员进行,维修记录必须详细记录。
第十二条设备维修后,必须进行试运转,确认设备正常后方可继续投入生产。
第十三条设备维修过程中,必须按照相关规定进行维修,并注意维修安全。
第十四条设备停机维修时间过长时,必须及时向上级报告,寻求解决方案。
第四章设备开停机管理第十五条设备的开机必须由操作员严格按照操作规程进行,避免操作错误导致设备故障。
第十六条设备的停机必须提前通知相关部门,准备停机维修工作,避免因为停机给生产带来损失。
第十七条设备的长期停机必须得到相关部门的批准,并制定停机计划,准备好相应的备件和维修人员。
第五章突发事件管理第十八条车间设备管理部门需要制定突发事件预案,包括设备故障、突发停机等情况的处理程序。
第十九条突发事件发生时,必须立即通知相关部门,启动应急预案,尽快恢复正常生产。
第六章处罚规定第二十条违反本规章制度的员工,将受到警告、记过、降职、开除等处罚。
生产车间设备管理规章制度
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生产车间设备管理规章制度一、总则第一条为加强生产车间设备管理,提高设备使用效率,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司规章制度,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的管理、使用、维护和维修工作。
第三条生产车间设备管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则,实现设备的全生命周期管理。
第四条生产车间设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
二、设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求,编制设备采购计划,经批准后实施。
第六条设备采购应选择具有生产许可证和质量保证书的供应商,确保设备质量。
第七条设备到货后,应及时组织验收,验收内容包括设备外观、数量、技术参数、配件等,确保设备符合合同要求。
第八条验收合格的设备应建立设备档案,包括设备说明书、技术参数、维修记录等,便于设备管理和维护。
三、设备使用与维护第九条设备使用人员应经过培训,掌握设备操作方法、安全注意事项和应急处理措施。
第十条设备使用过程中,应严格执行操作规程,确保设备安全、稳定运行。
第十一条设备定期进行维护保养,确保设备性能良好,降低故障率。
第十二条设备维护保养应按照设备说明书要求进行,定期检查、更换易损件。
第十三条设备发生故障时,应及时停机,并报告设备管理责任部门,由专业人员进行维修。
四、设备维修与改造第十四条设备维修应由专业人员进行,确保维修质量。
第十五条设备维修过程中,应遵守安全操作规程,防止事故发生。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展,进行合理改造,提高设备性能。
第十七条设备改造项目应编制改造方案,经批准后实施,并建立改造档案。
五、设备管理责任第十八条生产车间设备管理责任部门负责设备的管理、使用、维护和维修工作。
第十九条设备管理责任部门应建立健全设备管理制度,确保设备安全、稳定、高效运行。
第二十条设备管理责任部门应定期对设备进行巡查,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第二十一条设备管理责任部门应加强设备操作人员的培训和考核,提高设备操作水平。
车间设备管理规章制度
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车间设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范车间设备管理,提高设备利用率,保障生产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于车间内所有设备的管理,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
第三条车间设备管理应当遵循“科学管理、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条车间设备管理应当与生产计划、维护计划、人员培训相结合,实行全面管理。
第五条车间设备管理责任制度:设备管理员负责设备日常管理,车间负责人对设备管理负全面责任。
第六条车间设备管理应充分调动员工积极性,提高设备利用率,不得私自调动或闲置设备。
第七条车间设备应按照规定进行定期维护保养,严禁私拆私修。
第八条车间设备管理应加强设备维修保养管理,保障设备稳定运行。
第二章设备购置管理第九条车间设备购置应根据生产需求和预算编制采购计划,经相关部门审批后方可购买。
第十条设备采购应考虑设备的技术性能、品质、价格等综合因素,制定采购标准。
第十一条设备采购应与具备相应资质的供应商签订正规合同,明确设备规格、数量、价格等。
第十二条购置的设备应经验收合格后方可投入使用,验收标准应符合国家标准或企业要求。
第十三条设备购置后,应建立台账管理,包括设备名称、规格型号、采购日期、保修期限等信息。
第三章设备使用管理第十四条负责设备的员工应经专业培训合格后方可操作设备,确保安全生产。
第十五条设备操作人员应按照操作规程进行操作,严禁违章操作和超负荷使用。
第十六条设备使用过程中,如发现设备异常或故障,应及时报修,不得擅自修复。
第十七条设备使用完毕,应及时清洁、维护设备,保持设备良好状态。
第十八条设备使用人员应当爱护设备,杜绝设备损坏,降低故障率。
第四章设备维护管理第十九条设备维护保养应按照设备维护手册和维护计划进行,确保设备正常工作。
第二十条设备维护保养应定期进行,维护记录应详实,包括维护时间、内容、人员等信息。
第二十一条设备维护过程中,如发现设备需要更换配件,应使用标准配件并记录更换记录。
生产车间设备安全管理制度
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生产车间设备安全管理制度生产车间设备安全管理制度篇1第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。
第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第三条引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。
第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。
未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。
第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。
有毒有害的作业,必须有防护设施。
第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的`处所,必需有安全设施和明显的安全标志。
第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。
第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。
对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。
第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表,办理相关手续。
为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提高生产效率,制定本制度:1、生产车间的员工必须按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。
生产车间设备的管理制度
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第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、高效运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产车间内的设备管理。
第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条生产车间设备分为以下类别:1. 通用设备:包括机床、工具、量具、检测设备等;2. 特种设备:包括压力容器、起重机械、输送设备等;3. 专用设备:根据生产工艺要求,为特定工序设计的设备。
第五条设备编号采用统一编码规则,确保唯一性。
第三章设备的安装与调试第六条设备安装前,应由设备管理部门组织技术人员进行现场勘察,确认安装条件。
第七条设备安装应由具备相应资质的施工单位负责,并严格按照设备安装说明书和施工规范进行。
第八条设备安装完成后,由设备管理部门组织验收,验收合格后方可投入使用。
第九条设备调试应在设备安装验收合格后进行,调试人员应具备相应的技能和资质。
第四章设备的维护与保养第十条设备维护分为日常维护、定期维护和专项维护。
第十一条日常维护由操作人员负责,包括清洁、润滑、紧固等。
第十二条定期维护由设备管理部门组织专业人员进行,包括检查、调整、更换磨损件等。
第十三条专项维护针对特殊设备或关键部件,由设备管理部门根据设备状况和运行时间进行。
第十四条设备维护保养记录应完整、真实,便于追溯。
第五章设备的检修与改造第十五条设备检修分为计划检修和故障检修。
第十六条计划检修根据设备使用年限、运行时间、故障率等因素制定,每年至少进行一次全面检修。
第十七条故障检修根据设备故障情况,及时进行维修,确保设备正常运行。
第十八条设备改造应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素,定期进行评估,必要时进行改造。
第六章设备的报废与更新第十九条设备达到报废标准或无法修复时,由设备管理部门提出报废申请,经批准后进行报废。
第二十条设备更新应根据生产需求、技术发展、设备状况等因素,制定更新计划,并按计划进行更新。
车间设备管理制度
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车间设备管理制度•相关推荐车间设备管理制度(通用5篇)设备是指工业购买者用在生产经营过程中的工业产品,包括固定设备和辅助设备等。
固定设备包括所有建筑,固定设备是主要设备,购买或建设过程要经过一个较长的决策过程。
下面由小编给大家整理车间设备管理制度,欢迎大家阅读参考。
车间设备管理制度篇11、目的作用加强对电气设备的管理,建立和完善各项制度章程,对日常的使用检修工作进行规范,是确保电气设备安全、正常运行,防范各种事故发生,延长设备使用寿命,保障生产顺利进行的必要措施。
为此,特制定本制度。
2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风,因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理,使工作人员保持高度负责的工作状态,完成各项工作任务。
2.2 由于电气设备的管理专业性很强,公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导,特别是对关键、重要设备的操作和检修,更要经常深入到现场进行工作督导,防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备,必须经交接试验合格,方可交付车间(部门)投入运行。
3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度,是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3 预防性试验周期规定,原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行,一年一次预防试验工作,超周期不试验,由设备所在部门负责。
3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等,预防性试验人员实施执行。
3.5 预防性试验工作,由设备主管部门统一归口管理,其工作程序如下:3.5.1 配电室高压电气,由机修车间提出计划,直接与市供电部门联系试验工作,计划交设备科备案。
3.5.2 各生产车间的高压电气,由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案,电气副总批准,交机修车间负责试验工作。
车间设备管理规定细则
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车间设备管理规定细则一、设备管理的重要性车间设备是生产过程中必不可少的重要资产,良好的设备管理能够提高生产效率、保证产品质量,减少故障和停机时间,降低维修和更换成本,因此有必要制定车间设备管理规定细则。
二、设备保养与维护1. 定期保养:根据设备生产周期,制定定期保养计划,并详细记录保养内容、保养人员和保养日期。
2. 检查与维修:定期检查设备运行状态,及时发现故障和异常,进行维修或更换受损零部件。
3. 清洁与润滑:定期清洁设备表面和内部,确保设备运行的洁净环境,润滑关键部位,延长设备使用寿命。
三、设备操作与使用1. 操作规范:设备操作人员需经过专业培训,并掌握设备操作要点和安全注意事项,确保操作规范和安全。
2. 设备负荷:设备在工作过程中应按照设计负荷运行,避免超负荷使用导致设备损坏或事故发生。
3. 使用寿命:设备正常使用寿命一般为几年至几十年,需按照设备使用手册和建议更换周期进行适时更换。
四、设备故障与事故处理1. 故障记录:对设备故障进行详细记录,包括故障现象、处理过程和处理结果,制定故障排除方案以供参考。
2. 应急预案:对设备故障和事故制定应急预案,明确各岗位职责和处置流程,确保及时有效地处置。
3. 事故调查分析:对设备事故进行调查分析,找出事故原因并采取有效措施,防范类似事故的再次发生。
五、设备材料与备品备件管理1. 采购管理:设备材料与备品备件采购需依据设备使用要求和规格,通过正规渠道采购,确保材料质量和供应的可靠性。
2. 入库管理:设备材料与备品备件入库时需进行登记和分类储存,并建立合理的库存管理制度,定期检查库存情况。
3. 出库管理:设备材料与备品备件出库前需进行申请和审批,并及时更新库存信息,确保物资使用的及时性和准确性。
六、设备安全与环境保护1. 安全标识:设备应明确标识警示标识、禁止标识和安全操作标识,提醒操作人员注意安全事项。
2. 安全培训:定期组织设备安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
生产车间设备管理
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生产车间设备管理生产车间设备管理 1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。
生产车间设备管理 2为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:1、职工应按时上班,不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。
车间使用设备管理制度
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第一章总则第一条为加强车间设备的管理,确保设备安全、高效、经济地运行,提高生产效率,保障生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有设备的购买、使用、维护、保养、维修和报废等全过程。
第三条本制度遵循以下原则:1. 安全第一、预防为主;2. 合理配置、合理使用;3. 定期检查、定期维护;4. 经济合理、提高效益。
第二章设备购买与管理第四条设备购买前,应进行市场调研,了解同类设备的性能、价格、售后服务等情况,选择性能优良、价格合理、售后服务完善的设备。
第五条设备购买后,应建立设备档案,包括设备名称、型号、规格、购买日期、购买价格、使用部门、责任人等信息。
第六条设备使用部门应严格按照设备说明书操作,确保设备安全、高效运行。
第三章设备使用与维护第七条设备使用人员应经过培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第八条设备使用过程中,应严格执行以下规定:1. 严禁违规操作,确保操作人员安全;2. 严禁超负荷使用设备;3. 严禁擅自改装、拆卸设备;4. 严禁将设备用于非规定用途。
第九条设备维护保养应按照设备说明书和保养计划进行,确保设备处于良好状态。
第十条设备使用部门应定期检查设备运行状况,发现问题及时上报,确保设备安全运行。
第四章设备维修与报废第十一条设备维修应遵循以下原则:1. 先预防、后维修;2. 先检查、后修理;3. 先简易、后复杂;4. 先内部、后外部。
第十二条设备维修由专业维修人员进行,非专业人员不得擅自进行维修。
第十三条设备报废应符合以下条件:1. 设备无法修复或修复成本过高;2. 设备技术落后,无法满足生产需求;3. 设备存在安全隐患,无法确保生产安全。
第十四条设备报废前,应进行评估,评估内容包括设备残值、报废原因等。
第五章责任与奖惩第十五条车间主任对本车间设备管理工作负总责,设备使用部门负责人对本部门设备管理工作负直接责任。
第十六条对设备管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第十七条对违反本制度规定,造成设备损坏、安全事故等行为的,按照公司相关规定进行处罚。
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生产车间设备管理规定 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产车间设备管理办法
1.车间所有在册设备由机电员具体负责管理。
2.机电员对本车间设备的数量、性能、分布及使用状况应全面了解,建立完善的设备台帐、卡片和单机资料档案,做到帐、物、卡相符。
3.机电员根据三级保养制度定期编制设备维修、保养计划,对设备的维修保养过程进行技术指导,编制作业指导书。
4.新安装或大修的设备,应由机电员和工厂设备主管部门共同按设备安装验收报告和精度逐项验收,并在完工验收单上签名验收。
5.通用设备的合理使用要求:
经过严格的培训、考核合格后,操作人员领取相应设备的操作证。
操作人员必须熟悉设备的功能、特点、状况。
设备的操作执行凭证上岗,严禁违反设备操作规程。
6.专用设备合理使用要求:
专用设备的范围:起重设备、焊接设备、辅助机房设备、水泵房设备、试车设备、大型机加工设备。
专用设备实行持证定人、定机,责任到人。
专用设备由责任人维护、保养,发现问题及时报告。
责任人必须熟悉设备的技术规范、性能、使用方法,严格按操作规程操作。
专用设备的精度等级实行定期校验,达不到精度等级的设备报机动处大修解决。
辅助机房、水泵房设备实行严格的交接班制度,做好运行记录。
机器运行时应巡视设备的运行状况,发现问题,立即解决,不能遗留。
7.维修人员和操作者应按工厂规定认真执行设备的三级保养制度,并做好保养记录。
8.设备发生故障时,操作人员应及时反映,维修人员及时抢修,尽量减少停机台时,并做好维修记录。
9.发生设备事故时,相关人员必须保护好事故现场,并报告车间领导和设备管理人员。
10.使用频率不高的设备,使用之后应及时保养、封存。
11.不能私自对外借出设备,必须经过主管领导同意后办好对外借出手续。
12.不得随意处理报废、闲置设备,应按工厂制度上报机动处后由公司统一处置。