搅拌站土建工程施工组织设计
搅拌机施工方案
搅拌机施工方案一、安装:混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置,安装地点必须坚实平整。
搅拌机应安装在坚实的地面上,用支架或支角筒架稳,不以轮胎代替支撑。
移动式混凝土搅拌机安装时,要用枕木或方木垫起机架,使轮胎架空;较长时间在现场使用的搅拌机,应将轮胎卸下保管,并将轴颈(轴承)包好密封。
鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重,可稍抬高3—5cm。
搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠,并应有良好的接地保护装置。
)施工现场安装使用的搅拌机时间较长,考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工,应搭设操作棚。
操作棚应防雨、防砸。
操作棚内应有良好的通风,采光及防雨、防冻条件、并不得积水。
作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,固定式机械要有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平。
气温降到5℃以下时,管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。
二、验收检测:料斗提升卷筒上的钢丝绳完好,不超过报废标准,且润滑良好;钢丝绳在放出最大长度后,至少预留三圈。
离合器灵活、制动器可靠,各部润滑良好,运转平稳无异响。
料斗保险挂钩、操作手柄保险装置、传动部位防护罩齐全有效。
设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关箱,操作箱箱体完好,按钮开关灵活可靠。
空车运转。
检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常、方可作业。
三、使用:搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、润滑、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位,确保运转灵敏、正常,并按规定的位置加油润滑。
自落式混凝土搅拌机应先加水,电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。
试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
待搅拌筒运转正常后方准上料,切不可装料后(负载)启动。
严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。
施工组织设计总体方案
根据工程量和施工进度要求,配置相应数量的施工队伍,包括土建施工队伍、安装施工队伍、装饰施工队伍、室外工程施工队伍等。各施工队伍需具备相应资质和丰富施工经验。
3.施工机械设备配置
合理配置施工机械设备,包括土石方机械、垂直运输设备、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等。确保机械设备性能良好,满足施工需求。
(4)加强施工技术交底,提高施工人员质量意识;
(5)积极开展质量培训和考核,提高施工队伍素质。
六、安全生产及环保措施
1.安全生产措施
(1)建立健全安全生产责任制,明确安全生产职责;
(2)编制安全生产专项方案,落实安全生产措施;
(3)加强施工现场安全巡查,消除安全隐患;
(4)定期开展安全生产培训,提高施工人员安全意识;
八、总结
本施工组织设计总体方案旨在为XXX工程施工提供全面、科学、合理的指导,确保工程顺利进行。在施工过程中,需严格执行本方案,并根据实际情况及时调整。同时,加强各参建单位之间的沟通与协作,共同为打造优质工程而努力。
第2篇
施工组织设计总体方案
一、项目概述
本项目为XXX综合楼工程,位于XXX城市中心区域,涵盖主体建筑、附属设施及室外配套工程。项目总用地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。为确保工程施工顺利进行,提高施工效率,保障施工安全,制定本施工组织设计总体方案。
根据工程量和施工进度要求,配置相应的施工队伍,包括:土建施工队伍、安装施工队伍、装饰施工队伍、室外工程施工队伍等。各施工队伍需具备相应的资质和施工经验。
3.施工机械设备配置
根据施工要求,合理配置施工机械设备,包括:土石方机械、垂直运输设备、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等。确保机械设备性能良好,满足施工需求。
双轴水泥搅拌桩专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、施工准备与资源配置计划 (2)2.1施工准备 (2)2.2资源配置计划 (3)三、施工进度计划 (5)四、施工方法及工艺流程 (5)五、安全保证措施 (9)5.1安全目标 (9)5.2安全管理组织 (9)5.3保证安全生产的措施 (9)六、质量保证措施 (10)6.1质量目标 (10)6.2质量管理制度 (10)6.3保证工程质量的措施 (10)七、文明施工及环境保护 (11)7.1文明施工 (11)7.2环境保护 (12)7.3管线、邻近建筑物等保护 (12)八、施工安全应急预案 (13)8.1应急救援组织机构及工作流程 (13)8.2机械、物体打击事故应急救援措施 (14)双轴水泥搅拌桩专项施工方案一、工程概况本工程位于太湖大道中央绿化带内,双轴水泥搅拌桩用于普通路基与U型槽结构地基加固处理。
路基段3541.2m, U型槽段775.08m(长链58.384m).其中路基双轴搅拌桩1905根,桩长4~10米,共计12965米;U型槽结构双轴搅拌桩712根,桩长16~20米,共计12381米。
双轴水泥搅拌桩施工过程中,施工范围内道路、管线及建、构筑物等与基坑开挖相关环境因素,已现场详细核测,积极与管线设备部门联系,配合相关部门及时进行管线迁改。
施工场地位于太湖大道绿化带内侧,施工宽度为8米,路口加宽地段为12.85米。
施工场地采用全封闭围挡防护,施工区域狭小,机械移位阻碍较多。
二、施工准备与资源配置计划2.1 施工准备2.1.1技术准备技术准备按需要做到项目齐全,标准正确,内容完整,计划超前,交底及时,并按交底逐一抓好落实。
(1)内业准备内业技术准备包括:①设计交底;②审核施工图纸,编写审核报告;③临时工程设计与施工;④编制实时性施工组织设计;⑤编制可操作性施工工艺标准和保证措施;⑥制定技术管理办法和实施细则;⑦进行岗前技术培训,做好施工准备。
(2)外业准备外业技术准备主要包括:①现场详细调查;②现场交接桩与复测;③测试仪器的计量标定;④料源合格性测试分析;⑤测量放样。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案
一、组织构成
1.工程管理单位:
2.施工组织:
3.主要参与单位:
4.其他参与单位:
二、施工现场管理
1.制定现场安全生产管理规定:
2.制定现场施工管理制度:
3.安全施工宣传教育:定期进行安全施工教育及培训,倡导施工时良好的安全文化和行为。
4.制定安全施工技术措施:配备安全防护用具,实施应急预案,严格执行安全技术措施,对潜在安全隐患及时、有效的排除。
5.现场施工部分:按照计划完成施工任务,并对施工单位提出的现场技术问题及时给予答复。
6.监理部分:按照施工计划和质量标准进行监造,按规定及时进行检查。
三、搅拌站施工
1.实施施工组织设计:根据搅拌站施工需要,制定设备、材料、职责等施工组织设计。
2.施工准备:按设计组织,确定施工的设备、材料、工具、辅助材料、安全措施等。
3.清理工作:清理施工场地,清理搅拌站的安装环境,保证施工现场
的整体性。
4.安装搅拌站:根据施工现场的安装环境,按设计要求安装搅拌站,
并保证质量标准。
5.调试搅拌站:按设计要求调试搅拌站,保证搅拌站的运行性能满足
质量要求。
搅拌站工程施工方案范本
一、工程概况1.1 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程施工质量验收规范》等相关法律法规、技术规范和标准编制。
1.2 工程概述搅拌站工程主要包括搅拌楼、配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等。
本工程位于XX市XX区,占地面积约XX平方米,建筑面积约XX 平方米。
二、施工准备2.1 人员准备组织施工队伍,明确各工种人员,确保施工人员具备相应的资质和技能。
2.2 材料准备根据施工图纸和工程量清单,采购各类建筑材料、设备、配件等,确保材料质量符合国家相关标准。
2.3 施工机具准备配置搅拌楼、配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等所需的施工机具。
2.4 施工现场准备对施工现场进行平整、排水、围挡等,确保施工环境满足施工要求。
三、施工安排3.1 施工进度安排根据工程量、施工周期和施工资源,编制施工进度计划,确保工程按期完成。
3.2 施工工艺流程(1)搅拌楼基础施工:包括基础垫层、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
(2)搅拌楼主体结构施工:包括搅拌楼屋面、墙体、楼板等施工。
(3)配料系统、供料系统、输送系统、控制系统、配电系统、消防系统等安装调试。
(4)设备进场、安装、调试、验收。
(5)工程收尾、验收、交付使用。
四、施工质量控制4.1 施工材料质量控制严格按照国家相关标准进行材料采购、检验、验收,确保材料质量符合设计要求。
4.2 施工过程质量控制加强施工过程中的质量控制,严格执行施工工艺和质量标准,确保施工质量。
4.3 施工验收质量控制按照施工质量验收规范进行验收,确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施5.1 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5.2 施工现场安全管理加强施工现场安全管理,严格执行各项安全操作规程。
5.3 安全防护措施设置安全防护设施,确保施工人员安全。
六、施工环境保护措施6.1 施工现场环保措施加强施工现场环保管理,确保施工过程中不污染环境。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案一、项目概况本项目是市新建一座搅拌站,该搅拌站是为满足当地建筑施工对混凝土的需求而建设的重要基础设施,总建筑面积为1000平方米,主要包括原料库、混凝土搅拌机、电气控制室以及办公室等设施。
本项目施工周期为180天。
二、施工目标本项目的施工目标是按照设计图纸和技术要求,确保搅拌站的质量、进度和安全。
三、施工组织机构1.项目经理:负责全面组织、协调和管理本工程施工,确保施工顺利进行。
2.副经理:协助项目经理参与施工管理。
5.材料员:负责材料采购、到货验收和领料。
6.质检员:负责施工现场质量验收和质量把关。
7.班组长:负责各自分包任务的分配和管理。
四、施工工序及措施1.地基处理:对搅拌站场地进行平整、夯实,提供良好的施工基础。
2.基础施工:按照设计要求施工混凝土基础。
3.设备安装:安装并调试搅拌机设备。
4.电气施工:进行电气线路的敷设。
5.办公室施工:安装办公室设备,如空调、桌椅等。
6.原料库施工:进行原料库的建设。
7.排水系统施工:建设搅拌站的排水系统。
8.围墙施工:进行搅拌站的围墙施工。
9.环境美化:对施工现场进行清理和美化,确保工地环境卫生。
五、施工进度安排1.地基处理和基础施工:10天;2.设备安装和调试:15天;3.电气施工和办公室施工:10天;4.原料库施工和排水系统施工:15天;5.围墙施工和环境美化:15天;6.竣工验收和整理交付:15天。
六、施工安全措施1.施工现场设置围挡和警示牌,确保施工安全。
2.操作人员必须持证上岗,并严禁未经培训的人员操作设备。
3.施工人员必须配备密封式防尘口罩、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4.动火作业按照规定程序,配备灭火器材并由专人监管。
5.严禁施工人员私自使用明火,禁止吸烟。
6.确保施工现场通风良好,防止气体中毒。
七、质量控制措施1.按照设计要求和规范施工,确保工程质量。
2.施工过程中设立专人负责质量把关,及时发现和解决质量问题。
土建施工组织设计
第一章编制依据1.本工程招标文件2.工程设计图纸5.采用主要标准图集11G101—1、11G101—2、11G101-3、11G329-1、12J201、05YJ1、05YJ2、05YJ3、05YJ5、05YJ6、05YJ7、05YJ8、05YJ9、09YJT3-2等图集。
6.类似工程施工经验及施工组织设计7.企业文件第二章工程概况2.建筑工程概况本工程为“一”形建筑物,本工程长93.1m,宽65.6m,本工程建筑高度16.05m(计算室外地坪至屋面檐口),室内外高差为0.45m,为两栋多层建筑,通过连廊进行连接,每层层高均为3.9m。
设计等级为二级,耐火等级为二级,屋面防水等级为一级。
2.1外装修为饰面砖,局部为外墙乳胶漆。
2.2卫生间做防水层,做法详12YJ1楼201 F2;有防水要求的房间楼地面应在四周墙除门洞外做混凝土翻边200mm高,与楼板一同浇筑;防水层在内墙面应上翻500mm高,并在防水层施工完成后作闭水试验。
3.结构工程概况3.1本工程为全现浇框架结构,本工程基础部分采用柱下独立基础,设计耐久使用年限为50年。
抗震设防烈度为6度,耐火等级二级,屋面防水等级为一级。
3.2混凝土强度等级:垫层为C15;框架梁、板、柱为C30;楼梯、外露构件为C30;构造柱为C25;3.3填充墙为加气砼砌块,M5.0混合砂浆砌筑。
第三章施工部署1.工程目标1.1“树立华威品牌质量永远第一科学规范管理决不偷工减料”是我公司的质量方针。
为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平,以严密的计划,确保本工程以下目标实现。
1.2质量目标:合格。
1.3工期目标:根据我公司实力及施工该类工程的经验,可确保在年月日前完成所有工作量。
1.4现场管理目标:确保市级安全文明工地,创科学管理施工现场。
1.5安全施工目标:杜绝各种伤亡事故的发生。
1.6环保目标:采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇.doc
三轴水泥搅拌桩施工方案三篇第1条三轴水泥搅拌桩施工方案三轴水泥搅拌桩施工方案 1 、工程概况当基坑深度小于10m时,本工程主体围护结构采用800mm钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩防水帷幕。
三轴水泥搅拌桩的施工范围为K1615~K1795和K2585~K2765,分为基坑南北两侧,桩径为850mm,桩间距为1.8m,桩与桩的搭接为25cm,桩长根据基坑深度分为5种类型:10m 、12 m 、15 m 、17 m 、18 m二、编译基础1、XX基坑围护工程设计及施工图;2、XX工程地质勘察报告;3、建筑基础工程施工质量验收规范GB 50202-20XX;;4、负责全国管道分布的相关单位的披露记录;5、现行相关国家技术标准、法规、规范。
3 、组织管理机构4 、施工计划1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,水泥配合比不小于20,即每立方米混合土的水泥掺量不小于360千克。
水泥搅拌桩28天的无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7 cm/s2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工输入主要机械设备有(机械数量可根据进度要求增加)序号、设备名称、规格、型号注1三轴连续墙钻机(机头)ZLD180/ 85-31双台阶打桩机站JB1601 3台灌浆泵BW-2502 4台散装水泥自动搅拌系统BZ-20L1套5个储浆桶3m31班组长项目经理XX副组长项目工程师XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长测量XX 班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长XX 班组长XX班组长XX质量XX班组长XX班组长XX班组长XX班组长组长XX组长XX三轴水泥搅拌桩施工队6台空气压缩机VF6/7,6m31套7个空气罐LJ.S-D07-193-001套8台电子配料秤XK31CB41套9台挖掘机PC2001套其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺和重线锤、水泥浆比重计等。
拌合站方案(中交二公局)
货运通道K0+000~K37+010拌和站临建方案编制:审核:审批:中交二公局东盟营造工程有限公司货运通道项目经理部2013年11月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、拌和站总体规划 (3)四、拌和站建设方案 (4)4.1拌和站的设置 (4)4.2储料仓的设置 (4)4.3场区交通设置 (4)4.4拌和站用水设置 (4)4.5拌和站用电设置 (4)4.6其他布置 (5)五、保障措施 (5)六、安全文明施工 (5)一、编制依据1、公司《关于拌和站拌和站建设要求的通知》。
2、本公司所用于的机械技术设备、管理水平、技术科技水平、施工方法以及多年积累的类似工程施工经验。
3、货运通道路面施工组织设计。
4、既征临时用地位置、面积、形状等特点。
二、工程概况路线全长37.01Km,其中K0+000~K3+703为新建道路,K3+703~K14+473(双简旅游快速干道)为改建,即将原中分带取消,K14+473~K19+310(太合路)、K19+310~K21+952(东山大道)为扩建,即在路线右侧拓宽22米,K21+952~K37+000为新建道路。
路面结构层为:4cmSBS改性沥青SMA-13上面层+6cmSBS改性沥青AC-20C中面层+6cmAH-70沥青AC-20C下面层+25cm水稳基层+25cm水稳底基层+20cm级配碎石垫层,设计透层、SBS改性热沥青同步碎石封层、SBS改性乳化沥青粘层。
路面宽度为40m和60m,双向六至十车道不等。
三、拌和站总体规划根据合同工期及成都地区气候条件,我路面施工时间应在2014年3月~9月,共7个月,为保证施工进度项目应至少设置600型水稳拌和站两套、4000型沥青拌和站一套。
根据现场考察,考虑到碎石信息价不考虑运距远近,我方初步选定了K31+600作为1#水稳拌和站和沥青拌和站,该处面积大约100余亩或两片50亩场地,位于煎茶镇,靠近材料来源地双流、新津、彭山,毗邻213国道,路网发达,接电、接水方便。
工厂土建工程施工组织设计方案
工厂土建工程施工组织设计方案一、项目概况项目地点:地工业园区项目规模:总建筑面积5000平方米项目周期:预计施工周期6个月二、施工组织方案1.组织管理体制(1)项目部设置:项目部由项目经理、副项目经理、总监理工程师、总工、质检工程师、安全员等组成。
(2)管理职责划分:项目经理负责项目整体的组织和协调,副项目经理协助项目经理工作,总监理工程师负责工程质量的监督和检查,总工负责技术指导,质检工程师负责质量控制,安全员负责施工现场的安全管理。
2.施工工艺(1)基坑开挖:根据土质情况,采用适当的开挖方法,保证基坑开挖的稳定性和安全性。
(2)基础施工:按照土建设计图纸要求进行基础施工,确保基础质量符合要求。
(3)主体结构施工:按照施工工艺要求进行主体结构施工,包括梁柱、楼板等的浇筑和砌筑工作。
(4)装饰装修工程:在主体结构完成后进行装饰、装修工程施工,包括墙面砖贴、水电布线、地面铺设等。
3.施工人力资源(1)技术人员:根据工程进度和技术要求,配置合适数量和专业技能的技术人员。
(2)劳动力:根据工程规模和实际需求,招募合适数量和技术水平的劳动力。
4.施工设备(1)基础工程设备:包括挖掘机、推土机、搅拌站等。
(2)主体结构施工设备:包括混凝土搅拌车、脚手架等。
(3)装饰装修设备:包括电梯、地面铺装设备等。
5.安全管理(1)施工现场安全:设置施工现场围挡,明确禁止未经许可人员进入施工区域。
(2)施工作业安全:制定施工作业安全规范,确保施工人员遵守安全操作规程。
6.质量控制(1)严格按照设计图纸要求进行施工,确保施工质量符合规范要求。
(2)建立质量检查制度,定期对施工进度和质量进行检查,及时发现和解决存在的问题。
7.环境保护(1)建立施工废弃物管理制度,对施工过程中产生的废弃物进行分拣、分类处理。
(2)合理规划施工工地周边环境,保护周边植被和水源。
三、风险评估1.土质情况变化:根据地质勘察报告,采取相应的处理措施,确保基坑开挖的稳定性。
搅拌站施工组织施工方案
搅拌站施工组织施工方案搅拌站是一种用于混凝土制备的设备,常用于建筑工地和道路施工中。
在进行搅拌站的施工工作时,需要制定详细的施工方案,以确保施工进度和质量。
以下是搅拌站施工组织施工方案的一个示例,供参考。
一、施工准备阶段1.组建施工队伍:根据项目要求组建施工队伍,包括搅拌站操作人员、机械维护人员等。
2.采购材料和设备:根据施工需要,采购搅拌站所需的原材料和设备,如搅拌机、输送带、水泵等。
3.进行场地布置:选择合适的场地搭建搅拌站,并进行必要的场地平整和排水工作。
4.安装设备:按照设备安装图纸要求,对各个设备进行安装和调试。
二、施工过程阶段1.混凝土原材料供应:确保混凝土原材料的供应充足,并进行质量检验。
2.混凝土搅拌:根据施工计划和搅拌比例,将混凝土原材料加入搅拌机中进行搅拌,并控制搅拌时间和搅拌速度。
3.混凝土输送:通过输送带将搅拌好的混凝土运送到施工现场,并根据需要进行输送带的调整和维护。
4.混凝土浇筑:根据工程图纸和施工要求,将混凝土浇筑到相应的位置,并使用振动器进行压实。
5.设备保养和维修:定期对搅拌机、输送带等设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。
三、施工结束阶段1.设备拆除:在施工结束后,将搅拌机、输送带等设备进行拆除,并进行清洁和维护。
2.场地清理:清理施工现场,包括堆放的混凝土、废弃物等。
3.工程验收:按照相关标准和规定,进行工程质量验收和安全验收。
4.编制施工总结报告:对整个施工过程进行总结,包括施工中的问题和改进措施。
以上是一个搅拌站施工组织施工方案的基本内容,具体的施工方案还需要根据项目的实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,要注意安全和环保,确保施工工作的顺利进行。
工程临时搅拌站施工方案
工程临时搅拌站施工方案一、工程概况本工程为某地区的道路改造工程,需要在施工现场设置临时搅拌站,供施工现场使用。
临时搅拌站的设置将对工程进度和质量产生一定的影响,因此需要严格遵循相关规范和要求进行施工。
二、施工前准备1.选址根据现场布局和施工进度,确定临时搅拌站的选址,并进行现场勘察和测量。
2.手续办理进行相关手续的办理,包括土地使用手续、环保手续等。
3.设备采购根据工程需要,采购搅拌机、配料机、仓储设备等相关设备,并按规定进行验收。
4.人员组织组织相关人员进行培训和安全教育,确保施工人员具备相关技能和知识。
5.安全防护进行施工现场的安全防护设施配置,包括围栏、安全标识、紧急救援设备等。
三、工程施工1.场地平整将选定的施工场地进行平整,确保搅拌站设施的稳固和安全。
2.设备安装按照设备安装说明书,进行搅拌机、配料机等相关设备的安装和调试。
3.原材料采购采购水泥、砂石等原材料,并按照相关规定进行质量检测和验收。
4.搅拌生产根据工程需要,进行原材料的配比,并进行搅拌生产,确保生产的混凝土符合相关标准和要求。
通过混凝土车等运输工具,将生产好的混凝土运输到施工现场,确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
6.设施管理对临时搅拌站设施进行日常管理和维护,确保设施的正常运转和安全使用。
7.环境保护注重对施工现场周边环境的保护,避免因施工所产生的噪音、粉尘等对周边居民造成影响。
四、施工安全1.安全教育对施工人员进行安全生产教育和培训,确保施工人员具备应急处置能力和相关安全知识。
2.安全防护设立安全警示标识,加强施工现场巡查,严格按照安全操作规程进行作业,保障施工人员的安全。
五、工程质量控制1.质量验收对原材料进行严格的质量验收,确保原材料的质量符合标准。
2.工艺控制严格按照施工工艺进行混凝土生产和运输,确保混凝土的质量符合相关标准。
3.质量检测对生产好的混凝土进行质量检测,确保混凝土的抗压、抗折等性能符合要求。
六、施工后收尾1.设施清理施工结束后,对临时搅拌站设施进行清理和整理,确保设施的完好和安全。
水泥搅拌站基础施工组织方案
水泥搅拌站基础施工组织方案一、前言本文将详细阐述水泥搅拌站基础施工组织方案。
水泥搅拌站的基础施工对于保证水泥搅拌站的稳定运行至关重要。
因此,在施工过程中,我们将采取合适的组织安排和施工措施,确保施工质量和进度。
以下将具体介绍基础施工组织方案的内容。
二、方案概述1. 目标本方案的目标是确保水泥搅拌站基础施工的顺利进行,保证施工质量,同时保证施工进度的合理安排。
2. 方案内容本方案将包括以下几个方面的内容:2.1 施工环境调查与准备;2.2 施工组织与管理;2.3 基础施工方案;2.4 安全措施与风险预防;2.5 施工进度控制与监督。
三、施工环境调查与准备1. 地质勘查在施工前,进行详尽的地质勘查,并编制相应报告。
通过地质勘查,了解施工地的地质情况,为后续施工方案的制定提供准确的数据支持。
2. 基础设施确认施工地周边的基础设施是否满足搅拌站运行所需的条件,包括供电、供水、道路交通等,必要时进行改造或修复。
四、施工组织与管理1. 项目经理任命根据施工规模和复杂程度,任命资深的项目经理负责整个基础施工过程的组织与管理,确保施工进度和施工质量。
2. 施工人员配备根据施工计划,合理调配施工人员,并确保其具备相应的技术能力和证书。
3. 施工队伍培训组织相关的培训课程,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工过程中的作业安全。
五、基础施工方案1. 基础施工工艺根据水泥搅拌站基础的设计方案,制定相应的基础施工方案,包括基坑开挖、基础处理等步骤的具体措施。
同时,确保施工过程中土方开挖和处理符合环保要求。
2. 材料采购与运输根据施工计划,及时采购合格的基础施工所需材料,并安排合理的运输方式,确保材料供给及时到位。
3. 施工设备调配根据基础施工方案,合理调配必要的施工设备,确保施工设备的安全运行和施工进度。
六、安全措施与风险预防1. 安全警示与标识在施工现场设置明显的安全警示标识,如禁止吸烟、危险区域等,引导施工人员遵守安全规定。
施工组织设计(第二部分土建施工方案)-图文
施工组织设计(第二部分土建施工方案)-图文通用施工组织设计(第二部分:土建分部分项工程施工方案)通用施工组织设计(第二部分:土建工程施工方案)通用施工组织设计(第二部分:土建分部分项工程施工方案)目录第一章土方及基础工程1.1施工现场排水1.2工程降水1.2.1轻型井点降水1.2.2喷射井点1.2.3电渗井点1.2.4管井井点1.2.5深井井点1.3地基处理1.3.1强夯地基施工1.3.2砂石地基1.3.3三合土地基1.3.4土工合成材料地基1.3.5高压旋喷注浆地基1.3.6水泥土搅拌桩地基1.3.7CGF(水泥粉煤灰碎石桩)桩施工1.3.8振冲碎石桩地基处理1.3.9灰土挤密桩地基1.4土方开挖及回填1.5基坑支护1.5.1一般规定1.5.2放坡1.5.3排桩施工工艺标准1.5.4锚杆及土钉墙施工1.5.5地下连续墙工程施工1.5.6水泥上重力式挡土墙1.6基础工程1.6.1桩基础工程1.6.1.1静力压桩施工1.6.1.2钻孔灌注桩施工1.6.1.3螺旋钻孔灌注桩施工1.6.1.4人工挖孔灌注桩施工1.6.1.5预应力管桩打桩施工通用施工组织设计(第二部分:土建分部分项工程施工方案)1.6.1.6钢桩打桩施工1.6.1.7钻孔压浆桩施工1.6.1.8承台施工1.6.2钢筋砼扩展基础1.6.3砖基础1.6.4毛石基础1.6.5条石(料石)基础砌体工程1.6.6筏形基础1.6.7箱形基础1.6.8设备基础第二章钢筋工程2.1依据规范2.2工作流程2.3施工准备2.4施工方法2.5钢筋工程成品保护第三章模板工程3.1编制依据3.2一般规定3.3施工准备3.4模板设计3.5模板施工3.6模板拆除3.7模板工程质量保证措施第四章混凝土工程4.1编制依据4.2砼工程概况4.3施工准备4.4施工流程4.5砼现场检验、试验4.6砼配合比4.7砼现场搅拌4.8砼施工4.9大体积砼浇筑施工4.10地下防水砼施工4.11砼后浇带施工4.12现场砼搅拌站设置第五章砌筑工程通用施工组织设计(第二部分:土建分部分项工程施工方案)5.1实心砖工程砌筑5.2空心砖砌筑5.3砌块工程施工5.3.1条石(料石)墙体砌筑工程5.3.2毛石墙体砌筑5.4配筋砖砌体工程5.5填充墙砌筑5.6保温墙体砌筑5.6.1外保温墙体5.6.2EPS板外保温墙体第六章屋面工程6.1保温层施工6.2找平层施工6.3卷材防水6.4涂膜防水6.5刚性防水6.5.1细石砼防水6.5.2钢纤维砼防水6.5.3补偿收缩砼防水6.6瓦屋面6.7彩钢板屋面第七章门窗工程7.1木门窗安装工程7.2钢门窗安装7.3铝合金门窗安装7.4塑料门窗安装7.5玻璃门窗安装7.6防火、防盗门安装7.7卷帘门安装第八章预应力工程8.1先张法施工8.2后张法施工8.3无粘结预应力第九章钢结构工程9.1单层钢结构安装施工9.2多层与高层钢结构安装施工9.3轻钢门架结构工程第十章场区路面及附属工程。
砼拌合站建设方案
305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标混凝土拌合站建设方案安徽水利开发股份有限公司305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目部二〇一七年四月五日目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、工程概况 (2)四、拌合站建设方案 (2)五、人员安排 (8)六、质量保证体系 (9)七、安全环境保护措施 (18)八、水土及生态环境的保护措施 (21)1混凝土拌合站建设方案一、编制依据(1)305省道招投标文件、合同(2)《阜阳市普通国省干线公路施工标准化管理指南》(3)《标准化拌和站建设及工作手册》(5)305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标段施工组织设计。
(6)现场踏勘及调查了解的施工环境、条件及既有站、临时用地的位置、面积、形状等特点。
二、编制原则(1)工厂化、集约化、专业化原则;(2)确保工期的原则;(3)质量第一的原则;(4)安全第一、预防为主、综合治理的原则;(5)科学管理的原则;(6)文明施工的原则;(7)遵照执行标准、规范的原则。
三、工程概况本项目路线起于颍州区阜王路与合肥大道相接处(桩号 K0+000),向西沿原 S305 向南,下穿滁新高速、商杭高铁,经许堂乡、S256、焦陂镇、黄岗镇,终于阜南县长安村与 S328 相接处,全长 21.903 公里。
项目采用一级公路标准建设,设计车速 80km/h。
其中,起点至 K5+743 段为双向六车道,路基宽 33.5 米,路面宽 28.5 米;K5+743 至终点段为双向四车道,一般路段路基宽 25 米,路面宽 21 米。
本标段为施工01标段,起止桩号为K0+000~K9+045,主要工作内容为道路、排水、桥梁(K1+842黄沟桥、K4+843北运河桥、K6+377张棚桥、K9+020大桥集桥),圆管涵(圆管涵14道、盖板涵2座)、2安全设施及预埋管线(含标志标线、监控及信号、照明)、绿化等设计图纸范围内所有的工程以及相关文物保护桥梁结构:K1+842黄沟桥为1-13m,下部结构为桩接盖梁桥台;K4+843北运河桥和K9+020 大桥集桥为3-13m,下部结构为桩柱式墩台;K6+377张棚桥为1-16m,下部结构为重力式桥台。
双向水泥搅拌桩专项工程施工设计方案
省第十四届省运会主场馆周边配套道路工程BT双向搅拌桩施工专项方案编制人:审核人:编制日期:2014年4月20日第一章工程概况一、工程概况1.1 工程简述设计概况本工程包括柏西路、育园路、西路、东城西金湾南路、奋勇大道北段和政通南路共计七条路,其中软土路基处理方式原设计全部为打设塑料排水板、通过堆载预压达到排水固结。
现由于少数路段因工期、以与现场排水情况等不适宜再按原软基施工方案实施,变更为双向水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为70cm,间距为1.6米,呈梅花桩样式布置。
水泥泥掺量为18%,水灰比为0.5-0.6,水泥采用强度等级为42.5级变通水泥,成桩28天后无侧限抗压强度为0.6Mpa,90天后无侧限抗压强度为1Mpa,并进展复合地基承载力达到120kpa。
具体段落为:1、奋勇大道Fyk0+090~Fyk0+320,桩长为12米。
2、东城西路Dck0+060~Dck0+190,桩长为5米。
3、东城西路Dck0+350~Dck0+570,桩长为6米。
工程材料1、水泥采用海螺42.5散装水泥。
工程数量工程地质1〕东城西路:处理围K0+060~K0+190,现状地面根本为设计标高,地质情况〔由上到下〕:3~4m素填土,2m中砂〔含有机质〕,3m粉质粘土,4m淤泥质粘土,5m粘土。
处理围K0+350~K0+570,平均填土2m,地质情况〔由上到下〕:3m 素填土,2-3m淤泥,3m粉质粘土, 3m中粗砂。
2〕奋勇大道:奋勇大道两侧以农田和鱼塘居多,局部地段填方较大,处理围K0+090~K0+320,现状为水塘,地下水位较高,平均填土4m,地质情况〔由上到下〕:6-7m淤泥质粘土,5m粘土。
1.2 施工平面布置具体见附图。
第二章编制依据1)国家现行的有关法律、法规、施工与验收规、规程等2)本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;本合同段招标文件,设计施工图,其它详见设计说明;3)省第十四届省运会主场馆周边配套道路工程岩土工程详细勘察报告;4)实施性施工组织设计;5〕国家与地方政府颁布的有关法律、法规;6)我公司现有的施工机械设备与施工技术力量。
混凝土搅拌站生产施工工艺流程图
Q
计量设备进行校核
搅拌站设备是否正常
称量最大允许误差
细骨料 水泥、粉煤灰(矿粉)
(搅拌均匀)
水 (搅拌) 粗骨料 (充分搅拌) 外加剂
自全部原材投入后总搅拌时 间不宜小于2分钟也不宜大 于3分钟
坍落度、扩展度、温 度和含气量
水泥、掺合料±1% 外加剂±1% 碎石、砂±2% 拌和水±1%
每50方取样一次、每班 或每一结构物至少2次
混凝土搅拌站生产施工工艺流程图
按设计文件技术要求通 知施工(工程部)
混凝土施工通知单 (浇注令)
测定粗、细骨料含水率 (试验室)
按相应理论配合比及含水 率开出施工配料单
(试验室)
开盘前检查 (搅拌站)
按施工配合 检查混凝土 (试验室)
原材料规格品牌 是否相符
水泥土(喷浆)搅拌桩施工方案
水泥土(喷浆)搅拌桩施工方案一、材料要求1 水泥:宜用P.032.5或PS32.5水泥。
2 粉煤灰:宜选用I级或n级粉煤灰。
3 外加剂:可根据工程需要和土质条件,选用早强、缓凝、减水等外加剂。
要经过实验室复试合格。
二、主要机具1搅拌桩机,常用的搅拌桩机如下表所示。
常用搅拌桩机主要技术参数表型号主要技术参数SJB-1/2 2搅拌轴,叶片外径700~800mm,电机功率2×30kW,提升力大于10t,接地压力60kPa, 最大加固深度10m/18m, 总重4.5tGZB-600 单轴,叶片外径600mm,电机功率2×30kW,提升力大于15t,接地压力60kPa,最大加固深度10~15m,总重12tPH-5A 单轴,叶片外径500mm,电机功率48kW,最大加固深度15~18m,总重8tBS-5 单轴,叶片外径500mm,电机功率37kw,转速五个变速16~85rpm,最大加固深度12m,总重12t2 水泥搅拌机:搅浆筒体积一般不小于0.5,宜选用2~3个搅浆筒并联。
3 水泥浆输送泵:要与输浆量相匹配。
4 输浆管、水管:规格要与施工能力相匹配,且不得漏浆、漏水。
5 动力电缆:与电机工作能力相匹配。
6 过滤网:网孔不得大于20目,过滤搅浆筒出水泥浆。
三、作业条件1 施工前应完成“三通一平”施工条件,现场电源根据设备功率大小,选用现场配电;水源根据设备数量,选用宜大勿小;场地应平整并具有一定的强度,如强度不足,应铺垫砂石,或垫钢板以利机械行走。
地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕,无碍施工。
尤其遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,先填200~300mm砂石垫层,然后分层回填粘性土并予以压实。
各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
2 熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料,做到心中有数。
3 按水泥土桩位平面图,测设桩位轴线、定位点,用Ф25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm的孔,填入白灰并插上钢筋棍,标识桩位,要求所有桩位一次全部放完,并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查,确认准确无误后,与甲方或监理办理预检签字手续。
混凝土拌和浇筑方案
混凝土拌和浇筑方案混凝土采用现场拌制,浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。
拌和设备安装完毕后,承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。
1、运输混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。
混凝土入仓时,应防止离析,骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。
2、浇筑任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。
检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土开始浇筑前,应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。
3、基础面混凝土浇筑(1)建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
(2)岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,应冲洗干净并排干积水,如遇有承压水,承包人应制定引排措施和方法报监理人批准,处理完毕,并经监理人认可后,方可浇筑混凝土。
清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。
(3)易风化的岩基础及软基,在立模扎筋前应处理好地基临时保护层,在软基上进行操作时,应力求避免破坏或扰动原状土壤。
(4)基岩面浇筑仓,在浇筑第一层混凝土前,必须先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。
4、混凝土分层浇筑作业(1)浇筑混凝土时应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。
在洞身周边浇筑混凝土时,应使混凝土均匀上升,在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至保持水平面。
(2)不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按监理工程师的规定弃置在指定地点。
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AAA、BBB搅拌站土建工程施工组织设计编制单位:XXX有限公司编制人:编制日期:年月日目录一、施工组织设计编制总说明1.1施工方案编制说明1.2企业简介,项目经理及主要技术、安全负责人名单二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施2.1工程中的的施工重点难点2.2各分部分项工程的主要施工方案三、确保工程质量管理体系与措施四、确保安全生产、文明施工管理体系与措施五、工程进度计划与措施及施工网络图六、确保工程进度计划及技术组织措施(附施工进度表或工期网络图)七、资源配备计划7.1工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划(附拟投入的主要施工机械设备表);7.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划;7.3劳动力安排计划及劳动力计划表;八、施工总平面图及临时电表九、有必要说明的其他内容一、施工组织设计编制总说明1.1 施工方案编制说明1)本工程施工方案编制依据为业主颁发的议标文件有关规定为准。
2)施工规范和质量要求根据政府颁发的有关建筑法律、法规、规范。
3)根据本公司《管理手册》(QB/JT-SC-2006)中的GB/T19001-2000IDTIS09001:2000《质量管理体系—要求》、GB/T24001-2004IDT ISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系—规范》的要求为准。
1.2 公司简介、项目经理及主要技术、安全负责人名单二、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施2.1工程中的的施工重点难点对该工程的关键工序,复杂环节重点作了重点考虑,在施工组织中作了如下相应的技术措施:第一、雨季施工技术措施(1)有大量墙面、道路浇捣混凝土,这就带来大量的湿作业,且已经进入雨季施工,因此湿作业对工期影响大。
这就要求不同工种施工时间必须注意工序之间的相互搭接。
(2)完成面做好防雨措施。
用防雨布做好遮挡雨水渗漏工作,并防止风力过大吹倒防水布的遮挡。
第二、降低环境污染技术措施施工现场环境污染措施施工区域保持道路畅通无阻,做到层面并无积水、无污水外流且无泥浆。
对袋装水泥、白灰材料进行库内存放,室外临时露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘;室内时应存放在固体容器(散灰器)内,没有固体容器时,应设封闭式专用仓库存放,并且采取可靠的防扬尘措施;运输水泥、白灰材料时,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒造成扬尘。
卸运时,应采取措施,以减少扬尘。
制定落实爱人民和不扰民的措施。
施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。
如确需夜间施工,须到有关部门办理有关手续。
对清理到室外的垃圾,定期地安排对其进行清运,并安排专人进行清运后的消毒。
工地现场要安排专人每天清扫,分片分区包干,建立卫生责任制,严禁在施工现场随处便溺,如发生此类现象应进行批评教育并进行经济处罚。
对施工中所需的材料必须达到国家环境管理条例标准,对不符合环保要求的材料,坚决不进入施工现场。
第三、钢筋混凝土梁板柱施工(一)施工程序(二)钢筋工程材料:⑴主控项目:钢筋应具有出厂合格证,和试验报告,规格、形状、尺寸、数量及锚固长度符合设计和施工规范要求。
本工程中各新浇梁柱板的纵向钢筋及梁柱围套中的各纵向钢筋均采用HRB 335(20MnSi) 级钢筋。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。
⑵一般项目:钢筋必须平直无损伤、无裂纹、无颗粒状或片状老锈,表面必须清洁。
加工:⑴主控项目:HRB 335钢筋作大于90o弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
HPB235钢筋末端应作180o弯折,弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
HPB235钢筋的箍筋末端应作135o弯折,弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋直径,弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
⑵一般项目:钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定:连接:⑴主控项目:纵向钢筋的连接方式按设计要求。
⑵一般项目:接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上接头。
弯起点至接头末端的距离不应小于钢筋直径的10倍。
同一构件中相邻纵向钢筋的搭接接头宜相互错开,详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
第四、模板工程模板在混凝土浇筑过程中,要承受侧压力、冲击力,其本身及其支架的强度、刚度、稳定性,以及模板表面质量,都将直接影响到混凝土的浇筑质量。
虽然模板分项工程不参与分部工程质量的评定,但它是混凝土质量的重要保证。
本公司拟采用压板竹模作为模板,以保证混凝土表面的外观平整度。
重点难点分析:①配料地沟,由于底部已经存在新浇混凝土楼板,给支模带来困难,制模板应考虑力的分散以免重力集中将底板压裂。
应将每个支撑点处加大截面。
⑴主控项目:每个墙面需要搭设独立的模板支撑,支撑要保证不失稳、不位移、不涨模。
⑵一般项目:①接缝宽度不得大于2.5mm②模板接触面应清理干净,涂刷隔离剂。
③模板尺寸允许偏差为+4~-5,轴线位移允许偏差为5mm,柱子每层垂直度3mm,表面平整度5mm。
④对于跨度≥4m的梁,梁底模板要起拱,起拱高度为梁跨的1‰~3‰。
第五、混凝土浇注:经检查钢筋配置,模板搭设,符合要求后,进行混凝土浇注。
第六、养护拆模:待达到混凝土养护期后,进行拆模。
检验:拆模后对每个部位进行全检,发现问题提出方案进行修补。
不符合要求应拆除后重新浇注。
施工要求1、混凝土表面处理:必须清除原构件混凝土不密实部位,并将表面凿毛或打成沟槽,沟槽深度≥6mm,间距≤200mm,或不大于箍筋间距,混凝土构件直角处应打成圆角,R≥30mm。
混凝土构件应清洗干净,无浮灰,杂物。
2、钢筋:钢筋的数量,直径必须按设计要求进行。
并严格按国家规范要求进行绑扎,对接。
3、模板搭设:模板搭设,应严格按设计要求的梁宽,梁高进行搭设,模板搭设接口处应平整,位置应准确。
模板搭设,应坚固、可靠、密封。
4、混凝土浇注:混凝土浇注应密实,浇注时应加强震捣。
5、养护拆模:应加强对浇注的混凝土进行养护,浇注处在养护期内,不得敲击、震动。
不到养护期,严禁拆模。
6、检验:拆模后,对浇注密实情况、平整情况、定位、尺寸进行检验。
7、所用材料性能检验方法使用的钢筋应符合有关规定要求,并提供产品质保书,施工现场抽样送检测部门检测,合格后方可使用。
使用的混凝土,应符合有关规范要求,并提供产品质保书,施工现场抽样,做试块后送检测部门检测。
2.2各分部分项工程的主要施工方案第一、附施工工序方案图第二、主要施工方案1、道路施工:A、开挖:根据业主要求、将现场道路破碎后定位放线并经业主确认后方能浇筑。
新铺设道路为230mm厚C30混凝土地面与原地面一致。
B、道路基础:破碎地面时保护原有的3:7灰土垫层,东墙基槽内的路基3:7灰土垫层为500mm厚。
压实后,进行支模、找平以保证混凝土的截面厚度。
C、混凝土工程:使用商品混凝土。
混凝土施工时用平板震动机振动找平。
适时压光。
然后压防滑槽。
防滑槽要与路面垂直后适时铺草垫洒水保养。
质量例会制度、质量会诊制度每周生产例会;项目经理部可每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决问题的措施。
措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议记要,以便于在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的分包单位可进行口头表彰,对执行不力者要提高警告,并限期整改。
对工程质量表现差的分包单位,项目部可考虑解除合同并令其退场。
每周质量例会;由项目经理部项目工程师主持,参与项目施工的所有管理人员和各工种负责人参加。
分析上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目工程师要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题,并和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要,并分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
罚款以后如再无改进,则进行辞退处理。
三检制及检查验收制度①.三检制a、自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
b、互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业项目工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
c、交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经各工种负责人签字认可后,方可进行下道工序施工。
项目工程师要亲自参与监督。
挂牌制度技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自学阅读技术交底,达到了理论与实践的统一。
施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。
奖惩制度实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程,由项目部专职人员对施工作业面进行查检和实测实量,对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
工序控制土建工程工序施工按国家有关施工及验收规范(规程)要求进行工序质量控制。
每道工序开工前做到本道工序所用的材料合格,设计图纸资料齐全,已编制了可操作的技术交底或施工措施,质量评定标准明确,上道工序的遗留问题已处理完毕,分项评定已完成。
施工人员已到岗,特殊工种已进行了培训并合格,作了技术与安全交底,有关检验试验资料已安全并合格。
本工程中的隐蔽工程由项目经理和技术负责人组织进行检查验收,须及时办理隐蔽工程验收手续。
附质量工序流程控制图技术复核技术复核是及时发现和防止施工差错,保证质量的一项重要手段。
技术复核的内容为:建筑物的轴线尺寸和标高;地面、墙体、等尺寸和标高。
技术复核一般由现场的工种负责人自复后,由项目质量员进行复核并做好记录。
质量验收控制土建工程所采用的材料、半成品、成品进行现场验收。
各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
相关各专业工种之间,应进行交接检验。