现场目视化及看板设计

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目 的:
创建“透明的”的工作场所,使任何人站在生人和陌 生的角度都可以判断出正常与否,使问题表面化。只有这 样,我们的管理才可以得到落实、改善和提高。
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概 要
定 义 现场人员借助于目视管理板,并利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信 息(表格、图形、数据、颜色)来组织、管理和改善现场生产活动,同时可以一目 了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。 特 点
现场目视管理板设计
目视管理板 案例 – 办公室
-
统计分析图 照 片 区域划分 明显的标头区分
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目视管理板 案例 – 设备部门
-
指示灯 颜色区分 重点管理项 统计管理
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目视管理板 案例 – 精益办公室
-
工作计划 组织结构 学习培训 点检环节
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设计示例
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设计示例
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向后要求
1. 统一标准化
2. 简约各种视觉信号要简明易懂, 一目了然 3. 鲜明视觉信号要清晰, 位置合适 4. 实用有实际价值, 有实效 5. 持续维持和更新
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视觉化—— 大家都看得 见
公开化—— 自主管理, 控制 作 用 客观公正透 明化,便于 管理
普通化—— 员工、领导、同事 相互交流
迅速快捷地 传递信息
形象直观地 暴露问题
促进企业文 化得形成和 建立
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班组目视管理板 要素诠释
- 暴露问题 改善管理
标准类
生产信息 P
计划类
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管理板内容 7大原则要求
抓住重点
平实简洁 注重内涵 明确职责 容易遵守 实施彻底 不断完善
——
—— —— —— —— —— ——
重要的 、精华的;
简,易,准; 内容往往是最重要的; 管理规则; 容易被员工接受和使用; 务实而不是形式化; 没有十全十美的,持续改善。
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谁来使用 目视管理板
工人
辅助工人
工程师
维护人员
管理人员
。。。。
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目视管理板 水平高低的评估原则
是否促进改善 知道如何处理 可以判断异常 知道是什么
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设计示例
某某线组织结构 改善目标 成本管理 设备故障推移图 设备异常分析
MISSING ENTRY
PART NUMBER PART NAME W/O #
113N1302-1 SUPPORT
RAMAC #
MISSING VALUE
R9530
U/O NUMBER
Biblioteka Baidu
EMF MBU ______________ 21 A3900 AREA ______ SHOP # ____________ 17 FUNCTION CODE ____ 27 DEFECT CODE ____15 PROCESS CODE ____
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目视管理板 案例 – 精益办公室
- 会议管理 - 企业文化体现 - 流程图
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目视管理板 案例 – 制造现场
- 生产计划 - 5S、提案、质量 - 员工展示
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目视管理板 案例 – 制造现场
- 班组共同行动原则 - 变化点动态管理 - 悬挂方式的结合
FORM TYPE: P/U S/R R/T OTHER
DEFECT TREND
NUMBER OF DEFECTS
改进后方法
DEFECT LOGGING FORM
FORM TYPE:
DEFECT TREND
NUMBER OF DEFECTS
4
40 35 30 25 20 15 10 5
Design Documentation Release Planning
MONTH MONTH
JUL
SEP
NOV
113N1302-1 PART NUMBER ____________________________ SUPPORT PART NAME _______________________________
U/O NUMBER
R9530 W/O # _________________ RAMAC # _________ EMF MBU ______________ 21 A3900 AREA ______ SHOP # ____________ 17 FUNCTION CODE ____ 27 15 PROCESS CODE ____ DEFECT CODE ____
质量信息 Q
现况类
成本信息 C 供应信息 D
问题类
安全信息 S
改善类
士气管理
M
目视管理板 体现的要素
人员 组织机构图; 规章制度; 电话礼仪; 员工守则。 设备 操作说明书; 点检标准; 保养标准; 测试标准。 材料 BOM构筑; 部品明细; 验收标准; QC工程图; 出入库制度 方法 作业指导书; 生产类标准; 管理类标准; 程序文件。 环境 5S标准; ISO14000标 准;作业现 场布置图等。
人员技能统计
品质日日推移图
客户不良推移图
不良分析表
异常处置流程
作业管理 标准作业票
时间别产量管理 时间别管理表
安全生产日历 改善前
改善案例 改善后
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设计示例
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设计示例
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目视化管理的应用
改进前方法
DEFECT LOGGING FORM
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目视管理板 案例 – 制造现场
- 品质专向管理板 - 统计分析
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目视管理板 案例 – 制造现场
- 缺陷、发生源List - OPL十分钟教育 - 改善活动
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-
清扫工具发明展示 班组巡视点检文件夹 现场Layout布局图和人员定置 积极向上的小组名“向日葵小组”和 口号
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目视管理板上的内容总结
真正使用的过程流程图 检查项目清单
图片, 检查表或图表
标准程序 角色和职责 指标的统计分析 问题暴露、改善、标准化等内容 。。。。。
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目视化管理板的作用和目的?
意 义:
就是把工厂中潜在的问题暴露出来,让任何人一看就知道 异常情形的所在.
P/U S/R R/T OTHER
4
40 35 30 25 20 15 10
Design Documentation Release Planning
C/A TYPE: CAO
0
JAN MAR MAY JUL SEP NOV
4
CA
MONTH MONTH
C/A TYPE: CAO
5
4
CA
0
JAN MAR MAY
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