化工泵参数及型号定义
化工泵型号标准
化工泵型号标准
摘要：
1.化工泵的概述
2.化工泵型号的构成
3.化工泵型号标准的意义
4.化工泵型号标准的发展趋势
正文：
化工泵是一种用于输送各种流体介质的机械设备，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
由于化工泵输送的介质通常具有腐蚀性、毒性、易燃易爆等特性，因此，化工泵的设计、制造和使用必须严格遵循相关的标准和规范。
其中，化工泵型号标准是衡量化工泵性能、尺寸和用途的重要依据。
化工泵型号的构成主要包括以下几个部分：泵的类型代号、泵的用途代号、泵的结构特点代号、泵的材质代号、泵的驱动方式代号等。
这些代号通常用字母和数字表示，如“IH”、“F”、“G”等，代表了化工泵的类型、用途、结构等特点。
通过这些代号，可以方便地了解化工泵的基本性能和使用范围。
化工泵型号标准的意义主要体现在以下几个方面：一是便于生产厂家统一制造标准，提高生产效率和产品质量；二是有利于用户正确选择和使用化工泵，降低使用成本和安全风险；三是有助于政府和行业部门对化工泵市场进行监管，保障公共安全和环境卫生。
随着我国化工行业的快速发展，化工泵型号标准也在不断完善和更新。
未
来的发展趋势主要表现在以下几个方面：一是更加注重环保和节能，推动绿色化工泵的发展；二是提高泵的智能化水平，实现远程监控和自动控制；三是加强国际合作和交流，与国际标准接轨，提高我国化工泵在国际市场的竞争力。
总之，化工泵型号标准是保证化工泵质量和安全的重要技术规范。
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。
这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表序号材质型号10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质9超高分子量聚乙烯UHMWPE60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质11氟合金F46+F4各种浓度的含固体颗粒的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质。
化工离心泵条件及参数
化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的性能范围：流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的结构特点：化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。
悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。
为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。
只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
这是国际上通用的一种结构形式。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
FY系列液下化工泵技术参数及型号意义
FY系列液下化工泵技术参数及型号意义
一、FY系列液下化工泵产品概述：
FY系列液下化工泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
二、FY系列液下化工泵产品特点：
1.泵为立式化工泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3.采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
三、FY系列液下化工泵型号定义：
浓硫酸泵耐腐蚀性能
玻璃钢系列产品耐腐蚀性能
注释：1、本说明书中的耐腐蚀数据公供选择参考，不做产品验收标准。
2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。
石化流程泵常见规格参数
石化流程泵常见规格参数1. 流量流量是石化流程泵的重要参数之一，它是指单位时间内流体通过泵的体积。
一般来说，流量越大，泵的输送能力越强。
石化流程泵的流量通常以立方米/小时或者升/秒来表示。
2. 扬程扬程是石化流程泵克服流体阻力所需的能量，也就是流体从入口到出口所获得的动能，并且是以高度表示。
扬程越大，泵能够输送流体的高度就越高。
石化流程泵的扬程通常以米或千米来表示。
3. 转速转速是指石化流程泵转动的速度，也是泵的重要参数之一。
转速决定了泵的输送能力和能耗。
石化流程泵的转速通常以每分钟转数来表示。
4. 效率效率是指石化流程泵输送流体的能力和输入功率的比值。
高效率的泵能够以更小的能量输送更大的流体量。
一般来说，石化流程泵的效率在80%以上为合格。
5. 功率功率是指石化流程泵输送流体所需的能量。
功率和流量、扬程、效率等参数相关联，不同的工况下，泵的功率需求也会有所不同。
石化流程泵的功率通常以千瓦或者马力来表示。
6. 进口直径和出口直径进口直径和出口直径是指石化流程泵进出流体的管道直径。
通常来说，泵的进口和出口直径越大，泵的输送能力也就越强。
石化流程泵的进口和出口直径通常以毫米或者厘米来表示。
除了上述常见规格参数外，石化流程泵还有许多其他参数，比如排泵压力、噪音、介质温度范围等。
在选择石化流程泵时，需要根据具体的工况要求来确定合适的参数。
总的来说，石化流程泵的规格参数直接影响着泵的性能和使用效果。
在选择泵的时候，需要根据具体的工况要求来确定合适的规格参数，以确保泵能够正常运行并且能够满足工作需求。
KQWH系列卧式化工泵的技术参数MicrosoftWord文档
KQWH系列卧式化工泵的技术参数1、机构特点：○1：该系列泵为卧式，径向剖分，后开门的单级单吸涡壳式离心泵。
叶轮为封闭式结构，泵的蜗壳为轴向吸入、顶端；排出、地脚支撑结构。
○2:该泵在不移动泵体及进、出口的情况下拆卸转子部分，进行检修。
○3：该系列泵轴封采用内式、单端面、非平衡性机械密封。
2、型号说明：KQWH 100 - 200 A BKQWH :凯泉单级卧式化工泵100 ：泵的进出口直径为100mm200 : 泵的叶轮名义直径为200mmA : 泵的叶轮外径经过第一次切割B ：泵的叶轮外径经过第二次切割KQWHD ：凯泉低转速（相对于高速而言）单级卧式化工泵H: 指过流部分为不锈钢，W: 指卧式泵L :指立式泵3、轴封类型：机械密封可使用M3N或MG1橡胶波纹管机械密封。
4、过流部分材质：铸件材质为ZG1Cr13 或ZG1Cr18Ni9 。
泵轴材质为：2Cr13或1Cr18Ni9 。
5、KQWH 与KQWHD系列卧式化工泵的技术参数如下表：１KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ４０－１００６．３１２．５２９６００．５５ＫＱＷＨ４０－１００Ａ５．６１０２９６００．５５ＫＱＷＨ４０－１２５６．３２０２９６０１．１ＫＱＷＨ４０－１２５Ａ５．６１６２９６００．７５ＫＱＷＨ４０－１６０６．３３２２９６０２．２ＫＱＷＨ４０－１６０Ａ５．９２８２９６０１．５ＫＱＷＨ４０－１６０Ｂ５．５２４２９６０１．１ＫＱＷＨ４０－２００６．３５０２９６０４ＫＱＷＨ４０－２００Ａ５．９４４２９６０３ＫＱＷＨ４０－２００Ｂ５．３３６２９６０２．２ＫＱＷＨ４０－２５０６．３８０２９６０７．５ＫＱＷＨ４０－２５０Ａ５．９７０２９６０５．５ＫＱＷＨ４０－２５０Ｂ５．５６０２９６０４ＫＱＷＨ５０－１００１２．５１２．５２９６０１．１ＫＱＷＨ５０－１００Ａ１１１０２９６００．７５ＫＱＷＨ５０－１２５１２．５２０２９６０１．５ＫＱＷＨ５０－１２５Ａ１１１６２９６０１．１ＫＱＷＨ５０－１６０１２．５３２２９６０３２ＫＱＷＨ５０－１６０Ａ１１．７２８２９６０２．２KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ５０－１６０Ｂ１０．４２２２９６０１．５ＫＱＷＨ５０－２００１２．５５０２９６０５．５ＫＱＷＨ５０－２００Ａ１１．７４４２９６０４ＫＱＷＨ５０－２００Ｂ１０．４３６２９６０３ＫＱＷＨ５０－２５０１２．５８０２９６０１１ＫＱＷＨ５０－２５０Ａ１１．６７０２９６０７．５ＫＱＷＨ５０－２５０Ｂ１０．８６０２９６０７．５ＫＱＷＨ６５－１００２５１２．５２９６０１．５ＫＱＷＨ６５－１００Ａ２２．３１０２９６０１．１ＫＱＷＨ６５－１２５２５２０２９６０３ＫＱＷＨ６５－１２５Ａ２２．３１６２９６０２．２ＫＱＷＨ６５－１６０２５３２２９６０４ＫＱＷＨ６５－１６０Ａ２３．４２８２９６０４ＫＱＷＨ６５－１６０Ｂ２１．６２４２９６０３ＫＱＷＨ６５－２００２５５０２９６０７．５ＫＱＷＨ６５－２００Ａ２３．４４４２９６０７．５ＫＱＷＨ６５－２００Ｂ２１．８３８２９６０５．５３ＫＱＷＨ６５－２５０２５８０２９６０１５ＫＱＷＨ６５－２５０Ａ２３．４７０２９６０１１KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ６５－２５０Ｂ２１．６６０２９６０１１ＫＱＷＨ６５－３１５２５１２５２９６０３０ＫＱＷＨ６５－３１５Ａ２３．７１１３２９６０２２ＫＱＷＨ６５－３１５Ｂ２２．５１０１２９６０１８．５ＫＱＷＨ６５－３１５Ｃ２０．６８５２９６０１５ＫＱＷＨ８０－１００５０１２．５２９６０３ＫＱＷＨ８０－１００Ａ４４．７１０２９６０２．２ＫＱＷＨ８０－１２５５０２０２９６０５．５ＫＱＷＨ８０－１２５Ａ４５１６２９６０４ＫＱＷＨ８０－１６０５０３２２９６０７．５ＫＱＷＨ８０－１６０Ａ４６．７２８２９６０７．５ＫＱＷＨ８０－１６０Ｂ４３．３２４２９６０５．５ＫＱＷＨ８０－200 50 50 ２９６０15ＫＱＷＨ８０－200A 47 44 ２９６０11ＫＱＷＨ８０－200B 43.5 38 ２９６０7.5ＫＱＷＨ８０－250 50 80 ２９６０22ＫＱＷＨ８０－250A 46.7 70 ２９６０18.5４ＫＱＷＨ８０－250B 43.3 60 ２９６０15ＫＱＷＨ８０－315 50 125 ２９６０37５KQWH系列卧式化工泵的技术参数型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ８０－315A 46.7 113 ２９６０30ＫＱＷＨ８０－315B 433.3 101 ２９６０30ＫＱＷＨ８０－315C 40 85 ２９６０22ＫＱＷＨ100－100 100 12.5 ２９６０ 5.5ＫＱＷＨ100－100A 89 10 ２９６０ 4ＫＱＷＨ100－125 100 20 ２９６０11ＫＱＷＨ100－125A 89 16 ２９６０7.5ＫＱＷＨ100－160 100 32 ２９６０15ＫＱＷＨ100－160A 93.5 28 ２９６０11ＫＱＷＨ100－160B 86.6 24 ２９６０11ＫＱＷＨ100－200 100 50 ２９６０12ＫＱＷＨ100－200A 93.5 44 ２９６０18.5ＫＱＷＨ100－200B 87 38 ２９６０15ＫＱＷＨ100－250 100 80 ２９６０37ＫＱＷＨ100－250A 93.5 70 ２９６０30ＫＱＷＨ100－250B 87 60 ２９６０30ＫＱＷＨ100－315 100 125 ２９６０75ＫＱＷＨ100－315A 95 113 ２９６０55ＫＱＷＨ100－315B 90 101 ２９６０45６７型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ100－315C 82 85 ２９６０37ＫＱＷＨ100－125(I) 100 5 ２９６０ 2.2ＫＱＷＨ100－160(I) 100 8 ２９６０ 4ＫＱＷＨ100－160(I)A 87 6.3 ２９６０ 3ＫＱＷＨ100－200(I) 100 12.5 ２９６０ 5.5ＫＱＷＨ100－200(I)A 86 9.3 ２９６０ 4ＫＱＷＨ100－250(I) 100 20 ２９６０11ＫＱＷＨ100－250(I)A 93 17.4 ２９６０7.5ＫＱＷＨ100－250(I)B 87 15 ２９６０ 5.5ＫＱＷＨ100－315(I) 100 32 ２９６０15ＫＱＷＨ100－315(I)A 91 27 ２９６０11ＫＱＷＨ100－315(I)B 79 20 ２９６０7.5ＫＱＷＨ100－400(I) 100 50 ２９６０30ＫＱＷＨ100－400(I)A 94 44 ２９６０22ＫＱＷＨ100－400(I)B 87 38 ２９６０18.5ＫＱＷＨ100－400(I)C 81 32.5 ２９６０15ＫＱＷＨ125－100 160 12.5 ２９６０11ＫＱＷＨ125－100A 143 10 ２９６０7.5ＫＱＷＨ125－125 160 20 ２９６０15８型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ125－125A 143 16 ２９６０11ＫＱＷＨ125－160 160 32 ２９６０22ＫＱＷＨ125－160A 150 28 ２９６０18.5ＫＱＷＨ125－160B 138 24 ２９６０15ＫＱＷＨ125－200 160 50 ２９６０37ＫＱＷＨ125－200 150 44 ２９６０30ＫＱＷＨ125－200A 138 37.5 ２９６０22ＫＱＷＨ125－250 160 80 ２９６０55ＫＱＷＨ125－250A 150 70 ２９６０45ＫＱＷＨ125－250B 138 60 ２９６０37ＫＱＷＨ125－315 160 125 ２９６０90ＫＱＷＨ125－315A 150 110 ２９６０75ＫＱＷＨ125－315B 143 100 ２９６０75ＫＱＷＨ125－315C 134 88 ２９６０55ＫＱＷＨ150－200 200 12.5 1480 15ＫＱＷＨ150－200A 179 10 1480 11ＫＱＷＨ150－250 200 20 1480 18.5ＫＱＷＨ150－250A 187 17 1480 15ＫＱＷＨ150－250B 173 14 1480 11９型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨ150－315 200 32 1480 30ＫＱＷＨ150－315A 187 25 1480 22ＫＱＷＨ150－315B 173 24 1480 18.5ＫＱＷＨ150－400 200 50 1480 45ＫＱＷＨ150－400A 187 44 1480 37ＫＱＷＨ150－400B 174 38 1480 30ＫＱＷＨ150－400C 160 32 1480 22ＫＱＷＨ200－200(I) 400 12.5 1480 22ＫＱＷＨ200－200(I)A 358 10 1480 18.5ＫＱＷＨ200－250(I) 400 20 1480 30ＫＱＷＨ200－250(I)A 358 16 1480 22ＫＱＷＨ200－250(I)B 322 13 1480 18.5ＫＱＷＨ200－315(I) 400 32 1480 55ＫＱＷＨ200－315(I)A 374 28 1480 45ＫＱＷＨ200－315(I)B 346 24 1480 37ＫＱＷＨ200－400(I) 400 50 1480 75ＫＱＷＨ200－400(I)A 374 44 1480 75ＫＱＷＨ200－400(I)B 346 38 1480 55ＫＱＷＨ200－400(I)C 320 32 1480 45１０型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨD40－100 3.2 3 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－125 3.2 5 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－125A 2.8 4 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－160 3.2 8 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－160A 2.8 6.4 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－200 3.2 12.5 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－200A 2.8 10 1480 0.55 ＫＱＷＨD40－250 3.2 20 1480 1.1 ＫＱＷＨD40－250A 2.8 16 1480 0.75 ＫＱＷＨD40－250B 2.3 13 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－100 6.3 3 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－125 6.3 5 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－125A 5.6 4 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－160 6.3 8 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－160A 5.1 5.3 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－200 6.3 12.5 1480 0.75 ＫＱＷＨD50－200A 5.5 9.5 1480 0.55 ＫＱＷＨD50－250 6.3 20 1480 1.5 ＫＱＷＨD50－250A 5.6 16 1480 1.1型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨD50－250B 5.1 13 1480 0.75 ＫＱＷＨD65－100 12.5 3 1480 0.55 ＫＱＷＨD65－125 12.5 5 1480 0.55 ＫＱＷＨD65－125A 11 3.8 1480 0.55 ＫＱＷＨD65－160 12.5 8 1480 0.55 ＫＱＷＨD65－160A 10.8 6 1480 0.55 ＫＱＷＨD65－200 12.5 12.5 1480 1.1 ＫＱＷＨD65－200A 11.3 10.1 1480 0.75 ＫＱＷＨD65－250 12.5 20 1480 2.2 ＫＱＷＨD65－250A 11.7 17.6 1480 1.5 ＫＱＷＨD65－250B 10.2 13.4 1480 1.1 ＫＱＷＨD65－315 12.5 32 1480 4ＫＱＷＨD65－315A 11.7 28 1480 3ＫＱＷＨD65－315B 10.1 21 1480 3ＫＱＷＨD80－100 25 3 1480 0.55 ＫＱＷＨD80－125 25 5 1480 0.75 ＫＱＷＨD80－125A 21.8 3.8 1480 0.55 ＫＱＷＨD80－160 25 8 1480 1.1 ＫＱＷＨD80－160A 21.6 6 1480 0.75型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨD80－200 25 12.5 1480 2.2 ＫＱＷＨD80－200A 23.5 10.9 1480 1.5 ＫＱＷＨD80－250 25 20 1480 3ＫＱＷＨD80－250A 22.2 15.8 1480 2.2 ＫＱＷＨD80－250B 19.8 12.6 1480 1.5 ＫＱＷＨD80－315 25 32 1480 5.5 ＫＱＷＨD80－315A 23 27.9 1480 4ＫＱＷＨD80－315B 20.2 21 1480 3ＫＱＷＨD100－100 50 3 1480 0.75 ＫＱＷＨD100－125 50 5 1480 1.1 ＫＱＷＨD100－125A 44.6 4 1480 1.1 ＫＱＷＨD100－160 50 8 1480 2.2 ＫＱＷＨD100－160A 44.6 6.3 1480 1.5 ＫＱＷＨD100－200 50 12.5 1480 3ＫＱＷＨD100－200A 44.6 9.9 1480 2.2 ＫＱＷＨD100－250 50 20 1480 5.5 ＫＱＷＨD100－250A 46.7 17.4 1480 4ＫＱＷＨD100－250B 40.4 13 1480 3ＫＱＷＨD100－315 50 32 1480 11型号流量（m3/h) 扬程（ｍ）转速转／分功率（ＫＷ)ＫＱＷＨD100－315A 46.7 27.9 1480 7.5ＫＱＷＨD100－315B 40.4 21 1480 5.5进出口法兰尺寸公称通径法兰的外径螺孔中心距法兰的厚度孔数及孔径40 150 110 18 4×Ф1850 165 125 20 4×Ф1865 185 145 20 4×Ф1880 200 160 20 8×Ф18100 220 180 22 8×Ф18125 250 210 22 8×Ф18150 285 240 24 8×Ф18200 340 295 24 12×Ф18二〇一二年二月十四日。
化工泵系列CZ系列标准化工泵
m
m
%
CZ150-315
240
35.6
3
82.5
Y280S-4 75KW
400
32
3.5
460
29.4
4
CZ150-400
240
55.8
3
80
Y315S-4 110KW
400
50
3.5
460
47
4
CZ150-500
340
50
3.5
78
Y315M2-4 160KW
360
65
4
400
70
4.3
CZ200-250
500
10
3.5
85
Y225S-4 37KW
75
30
2.5
63
Y225S-4 37KW
90
40
2.5
100
50
3
CZ100-200
150
61
4.5
81
Y250M-2 55KW
60
15.3
2.5
80
Y132M-4 7.5KW
200
50
5
100
配用电机功率及型号
流量
扬程
汽蚀余量
效率
介质比重为1.35时
配用电机功率及型号
m3/h
m
m
%
m3/h
m
m
%
CZ65-315
60
常用水泵规格、型号、参数一览表
常用水泵规格、型号、参数一览表一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体甩出并吸入新的液体。
1、 IS 型单级单吸离心泵规格：流量范围一般为 63 400m³/h，扬程范围为 5 125m。
型号示例：IS80 65 160，其中“IS”表示单级单吸离心泵，“80”表示进口直径为 80mm，“65”表示出口直径为 65mm，“160”表示叶轮名义直径为 160mm。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 1450 2900r/min。
2、 ISW 型卧式离心泵规格：流量可达 1 1100m³/h，扬程最高可达 160m。
型号：ISW50 160(I)A，“I”表示流量和扬程经过一次切割，“A”表示叶轮经过二次切割。
参数：配套电机功率范围较广，从 037kW 到 160kW 不等，工作转速常见为 2900r/min。
3、 IH 型化工离心泵规格：流量从 15 400m³/h，扬程范围在 5 125m 之间。
型号：IH50 32 160，各数字代表的含义与 IS 型类似。
参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 2900r/min。
二、潜水泵潜水泵通常用于深井提水、河流和池塘抽水等场合，其电机与泵体一体化，可浸没在水中工作。
1、 QJ 型深井潜水泵规格：流量范围为 10 500m³/h，扬程可高达几百米。
型号：QJ250 40/2，“250”表示适用最小井径为 250mm，“40”表示流量为 40m³/h，“2”表示级数为 2 级。
参数：电机功率从 3kW 到 300kW 不等，转速一般为 2850r/min 或1450r/min。
2、 WQ 型潜水排污泵规格：流量可达 10 2200m³/h，扬程一般在 10 60m 之间。
型号：WQ100 15 11，“100”表示排出口径为 100mm，“15”表示流量为 15m³/h，“11”表示电机功率为 11kW。
化工泵参数及型号定义
化工泵参数及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、IHF系列氟塑料合金化工泵产品特点：IHF为单级单吸式氟塑料合金化工泵，该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。
体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。
该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的二、IHF系列氟塑料合金化工泵产品用途：广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。
本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用，是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
三、IHF系列氟塑料合金化工泵技术参数：流量：6.3～400m3/h；转速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；进口直径：50～200mm；最高工作压力：1.6Mpa。
化工离心泵型号参数
化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类，广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。
根据不同的工作条件和介质特点，化工离心泵分为多种型号，每种型号都有不同的参数。
下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。
1.型号：IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵，适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1100m3/h；-扬程：最大扬程可达150m；-轴功率：最大轴功率可达160kW；-允许介质温度范围：-20℃至+80℃。
2.型号：IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵，适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达125m；-轴功率：最大轴功率可达90kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
3.型号：GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵，适用于输送高温介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达400m3/h；-扬程：最大扬程可达1000m；-轴功率：最大轴功率可达630kW；-允许介质温度范围：-20℃至+300℃。
4.型号：CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵，适用于输送强腐蚀性介质。
其主要参数包括：-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达100m；-轴功率：最大轴功率可达360kW；-允许介质温度范围：-20℃至+120℃。
5.型号：CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵，适用于输送化学介质。
-流量：最大流量可达1600m3/h；-扬程：最大扬程可达110m；-轴功率：最大轴功率可达800kW；-允许介质温度范围：-45℃至+280℃。
需要注意的是，以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例，具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。
另外，不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异，所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。
化工离心泵技术参数及用途
化工离心泵技术参数及用途一、化工离心泵的概述：化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。
二、化工离心泵的性能范围（按设计点）：流量Q：6.3～400 m³/h扬程H：5～125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。
耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
三、化工离心泵的结构：泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。
泵的旋转方向：泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式：填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
四、化工离心泵的工作条件流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa五、化工离心泵的型号意义例如：IH50-32-160IH-国际标准单级单吸化工离心泵50-吸入口直径（mm）32-排出口直径（mm）160-叶轮名义直径（mm）。
化工泵型号标准
化工泵型号标准化工泵是工业生产中常用的流体输送设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
不同的工作要求和工作介质需要不同类型的化工泵来实现。
化工泵型号标准是为了统一化工泵的分类和命名，方便用户选择和使用。
化工泵型号标准主要根据泵的工作原理、结构形式和性能特点进行划分。
下面将介绍几种常见的化工泵型号标准。
1.根据泵的工作原理：(1)旋涡泵：根据其工作原理可分为离心泵和轴流泵。
离心泵是通过离心力将介质送入出口，广泛用于输送清洁液体。
轴流泵是通过叶片的旋转将介质推送到出口，适用于输送大量液体和较小的扬程。
(2)位移泵：根据其工作原理可分为容积泵和螺杆泵。
容积泵通过变化容积大小来吸入和排出介质，广泛用于输送高粘度液体和含固体颗粒的介质。
螺杆泵通过螺旋叶片的旋转将介质推送到出口，适用于输送高粘度液体和含颗粒的介质。
(3)渗漏泵：分为离心渗漏泵和轴流渗漏泵。
离心渗漏泵是通过液体的渗漏来实现输送，适用于低浓度的腐蚀性介质。
轴流渗漏泵是通过叶片的旋转将液体推动到出口，适用于输送高浓度的腐蚀性介质。
(4)电磁泵：电磁泵是通过电磁力将介质吸入和排出，适用于输送无固体颗粒和可腐蚀液体。
2.根据泵的结构形式：(1)单级泵：指泵只有一个叶轮，适用于输送流量较小的介质。
(2)多级泵：指泵具有两个或两个以上的叶轮，适用于输送流量较大的介质。
(3)轴向分离式泵：指泵的进出口朝向相同，叶轮位于泵的中心，适用于输送高温介质。
(4)射流泵：指泵以液体的动能和静压力形成射流来推动介质的一种泵，适用于输送高浓度的漂浮固体。
3.根据泵的性能特点：(1)高压泵：指泵的出口压力较高，适用于输送高压介质。
(2)低压泵：指泵的出口压力较低，适用于输送低压介质。
(3)高温泵：指泵能够输送高温介质，具有良好的耐热性能。
(4)低温泵：指泵能够输送低温介质，具有良好的耐低温性能。
以上是化工泵常见的型号标准，根据不同的工作要求和介质性质，用户可以选择合适的型号标准。
磷酸化工泵
磷酸化工泵
磷酸化工泵是指使用在磷酸工艺上的化工泵，磷酸是一种化学药液，是一种常见的无机酸，是中强酸，因此磷酸化工泵在各个化工工艺中广泛使用。
由五氧化二磷溶于热水中即可。
正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得。
磷酸化工泵、大流量涡旋离心泵特点：
1、后盖、耐空转水箱及机械密封一体成型，减少泄露点，增强了机械强度。
2、内置可空转水箱采用了流体力学及重力学原理，使内部冷却水能够充分对流冷却机械密封。
3、同时内置的六个冷却回流孔能够更加有利于循环冷却，实现无水可空转。
磷酸化工泵参数型号：。
化工泵的选型原则
化工泵的选型原则1、输送介质的物理化学性能：输送介质的物理化学性能直接影响泵性能、材料和结构。
介质的物理化学性能包括：名称、特性（腐蚀、磨蚀、毒性等）、颗粒大小及含量、密度、粘度、汽化压力等。
必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否容易结晶等。
2、工艺参数：工艺参数是泵选型的重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重考虑。
流量Q：工艺装置中要求泵输送的介质量，应给出正常、最大、最小流量。
选泵时，要求泵额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。
扬程H：工艺装置所需要的扬程值，也称为计算扬程。
一般要求泵额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。
进口压力Ps和出口压力Pd：指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力大小影响到泵壳的耐压和轴封的要求。
温度：泵进口温度，一般给出正常、最高、最低温度。
装置气蚀余量NPSHa：也称为有效气蚀余量。
操作状态：连续或间断运行。
二、泵类型的选择选泵类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
离心泵具有结构简单，输送液体无脉动，流量调节简单等优点，所以除以下情况外，要尽可能地选用离心泵。
有计量要求时选用计量泵；扬程很高流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可以选用时可选用往复泵；如气蚀要求不高时也可以选用旋涡泵；扬程很低流量很大时选用轴流泵或混流泵；粘度较大（650～1000mm2/s）时，可以考虑选用转子泵或往复泵，粘度特大时，可以选用特殊设计的高粘度转子泵和高粘度往复泵；介质含气量＞5％，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可以选用旋涡泵。
如允许流量有脉动，可以选用往复泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积泵等。
三、泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产同一类结构和用途的泵，如IH、CZ、IJ、ZA型化工流程泵，AY型油泵，ZE型石油化工流程泵等。
氟塑料化工泵型号及参数
氟塑料化工泵型号及参数一、氟塑料化工泵产品简介：氟塑料化工泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
FZB型氟塑料合金化工泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。
氟塑料化工泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。
实际使用显示，氟塑料化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
二、氟塑料化工泵产品特点：耐腐蚀离心泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定，液下排污泵是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。
该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封，拥有多层保护，延长了机封使用寿命，对于输送含杂质颗粒介质时，可配用无冷却水单端面硬对硬（碳化硅对碳化硅）机械密封，所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。
三、氟塑料化工泵产品用途：氟塑料化工泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。
人性化的设计原理、卓越的工作性能，已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。
四、氟塑料化工泵技术参数：流量：1.5～60m3/h；扬程：15～50m；转速：2900r/min；功率：1.5～15KW；进口直径：25～80mm；适用温度：-20℃～120℃。
五、氟塑料化工泵安装示意图：六、氟塑料化工泵结构简图：七、氟塑料化工泵型号定义：。
化工离心泵的型号
化工离心泵的型号
化工离心泵是一种在化工生产中广泛使用的液体输送设备，其型号种类繁多，根据不同的参数和用途有不同的选择。
以下是几种常见的化工离心泵型号：
IS型离心泵：IS型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵，具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点，适用于输送清水和轻度腐蚀液体，在化工等领域得到广泛应用。
ISW型离心泵：ISW型离心泵是一种单级单吸卧式离心泵，与IS 型离心泵相比，其结构更为简单，自吸能力更强，适用于输送清水和轻度腐蚀液体。
IH型离心泵：IH型离心泵是一种单级单吸立式离心泵，具有结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点，适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
IHGB型离心泵：IHGB型离心泵是一种单级单吸立式离心泵，具有高效、节能、结构简单、操作维护方便等特点，适用于输送轻度腐蚀性液体和清洁水。
IR型离心泵：IR型离心泵是一种单级单吸立式离心泵，具有结构简单、操作维护方便、运行平稳等特点，适用于输送各种轻腐蚀性液体。
IGL型离心泵：IGL型离心泵是一种单级单吸立式离心泵，具有结
构简单、体积小、重量轻、安装维修方便等特点，适用于输送各种腐蚀性液体和清洁水。
以上是几种常见的化工离心泵型号，不同的型号根据其参数和用途有不同的选择和适用范围。
在选择化工离心泵时，需要根据实际情况和需求进行选择，以确保泵的性能和可靠性。
化工泵选型手册
化工泵选型手册一、泵的种类与特性化工泵是一种广泛应用于化工领域的泵类设备，其特性和种类与普通泵有所不同。
化工泵的主要特点包括耐腐蚀、耐高温、高强度、高密封性和良好的流体输送性能等。
根据不同的输送介质和工况条件，化工泵的种类和特性也有所不同。
以下是一些常见的化工泵种类及其特点：1. 离心泵：利用离心力的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、高流量、低维护等特点。
2. 往复泵：利用活塞往复运动进行输送，适用于高粘度、高压力的流体介质。
具有高压力、低流量、低维护等特点。
3. 旋转泵：利用旋转叶片的原理进行输送，适用于各种流体介质，如液体、气体和固体颗粒等。
具有高效率、低维护等特点。
4. 隔膜泵：利用隔膜将流体介质与外部环境隔离，适用于高腐蚀性、高毒性、高粘度的流体介质。
具有高密封性、耐腐蚀等特点。
二、化工泵的材质选择化工泵的材质选择对于其使用寿命和性能至关重要。
以下是一些常见的化工泵材质及其特点：1. 不锈钢（304/316/316L）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于大多数化工介质。
2. 钛合金：具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质。
3. 镍基合金（Inconel/Hastelloy）：具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于强腐蚀性介质和高压力环境。
4. 聚四氟乙烯（PTFE）：具有极好的耐腐蚀性和化学稳定性，适用于大多数化工介质。
5. 橡胶（EPDM/FPM）：具有较好的耐腐蚀性和密封性能，适用于大多数化工介质。
三、化工泵的规格与参数化工泵的规格与参数是选择合适型号的重要依据。
以下是一些常见的化工泵规格与参数：1. 流量（Q）：表示单位时间内泵送流体的体积量。
2. 扬程（H）：表示泵送流体所需的总能量，通常以米为单位表示。
3. 转速（n）：表示泵轴的旋转速度，通常以转/分为单位表示。
4. 功率（P）：表示泵轴所需的总能量，通常以千瓦为单位表示。
水泵型号及技术参数大全
油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵：流量Q 6.25～500m3/h 扬程H 60～300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。
DY型多级离心泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
允许进口压力0.6MPa。
YZ型自吸油泵：本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，国内空白独一无二，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃～140℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
YZ自吸油泵性能参数：流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点：1. 该泵属自吸离心油泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。
管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。
用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2. 该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
IY型单级单吸离心油泵：流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵，适用于输送不含固体颗粒，粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，输送液体温度－20℃～80℃，允许进口压力0.6Mpa。
ZY型自平衡多级离心油泵：流量Q 10～540m3/s 扬程H 87～690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品，被输送介质温度不得高于105℃。
化工泵选型参数参考
化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备，用于输送各种化工液体。
选型化工泵时需要考虑多种参数，下面是一些常用的选型参数参考。
1.流量：流量是选择化工泵的重要参数之一，也是泵的设计要求的基础。
流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量，通常以立方米/小时（m³/h）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。
2. 扬程：扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。
扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度，通常以米（m）或英尺（ft）来表示。
3. 压力：压力是流体通过化工泵时所具有的能量，通常以巴（bar）或psi（磅/平方英寸）来表示。
根据工艺流程的要求，选择合适的压力范围。
4.温度：温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。
需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料，以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。
5.材料：化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质（如酸碱性、腐蚀性）对泵的材料有很大影响，需要选择能够耐腐蚀的材料，以确保泵的寿命和性能。
6.泵的类型：根据工艺流程的要求，选择合适的泵的类型。
常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
每种泵的工作原理和适用范围不同，需要根据实际需求选择合适的泵型。
7.密封方式：选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。
常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。
根据液体的性质和工艺要求，选择能够满足密封性能要求的密封方式。
8.驱动方式：化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。
根据现场的电源条件和工艺的要求，选择合适的驱动方式。
9.噪音和振动：噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合，需要选择低噪音、低振动的泵型。
10.维护性能：选择化工泵时也需要考虑其维护性能。
包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。
综上所述，化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。
化工离心泵规格型号
化工离心泵规格型号
化工离心泵的规格型号通常由一系列数字和字母组成，代表了离心泵的不同结构和性能参数。
例如，型号为150WQ200-10-160的离心泵，其中150表示泵入口直径为150mm，W表示该泵为卧式安装，Q表示该泵为潜水式离心泵，200表示额定流量为200m³/h，10表示额定扬程为10m，160表示额定功率为160kW。
在选择离心泵时，需要明确自己的需求，包括输送液体的种类、流量、扬程、工作压力、安装方式等。
同时，需要考虑离心泵的使用环境和使用寿命等因素，并对比不同品牌和厂家的产品性能和质量，选择合适的型号和规格的离心泵。
此外，化工离心泵的规格型号还有很多，如dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。
这些化工离心泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
以上信息仅供参考，如需了解更多关于化工离心泵规格型号的信息，建议咨询相关领域的专业人士。
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化工泵参数及型号定义
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一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述：
ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。
耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。
氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。
供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数：
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
最高工作压力：1.6Mpa。
三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装：
该自吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。
在泵正常情况下，一般不需要经常拆?保养。
当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆?检查。
若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。
装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。
因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。
其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。
机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。
此时则需调整或更?"O'形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序：
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检?叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
四、ZX系列卧式自吸化工泵型号定义：。