氨站工艺安全操作规程

氨站工艺安全操作规程

1岗位任务

氨站将外来的液氨引入氨罐贮存，控制其压力、液位，向氨酸工段供给0.8MPa～1.5MPa的液氨。冰机的主要作用是回收氨酸工段排污的废氨及槽车卸氨。

2工艺指标

2.1压力

2.1.1球罐压力<1.50MPa

2.1.2贮槽压力<1.50MPa

2.1.3蒸发器压力<1.50MPa

2.1.4紧急切断阀油压 2.5MPa～5.0 MPa

2.1.5冰机进口气氨压力（吸气压力）<0.35MPa

2.1.6冰机出口气氨压力（排气压力）≤1.5MPa

2.1.7冰机油压力≥冰机进口气氨压力+0.15～0.30MPa

2.2温度

2.2.1氨罐温度-15℃～50℃

2.2.2氨罐温度-15℃～90℃

2.2.3冰机进口气氨温度≤35℃

2.2.4冰机出口气氨温度（排气温度）<150℃

2.3液位

2.3.1球罐液位（5~10月）<770cm （1~4、11~12月）<840cm

2.3.2氨贮槽液位30 cm～190cm

2.3.4冰机油位（视镜油位）1/5～4/5

2.3.5蒸发器液位<80cm

2.4冰机压缩比<8

3 工艺流程简述

根据液氨球罐的液位和压力，从球罐底部把外来的液氨引入，再从球罐底部送往氨酸工段的液氨蒸发器。从球罐顶部过来的气氨进入气液分离器，经冰机吸入、压缩、排出送往另一氨罐，或者是进入槽车。使槽车与该球罐压力平衡，便于卸氨泵卸氨。

4 正常开停车

4.1氨站正常开车

4.1.1开车前准备

（1）检查液氨贮槽进、出口阀门是否完好，是否有泄漏现象。（2）检查各贮槽液位是否在规定的正常范围内。

（3）检查各贮槽压力是否满足生产需要。

（4）检查各安全阀下端阀门是否开启。

（5）检查送往氨酸工段气氨管线阀门是否关闭。

（6）检查送往氨酸工段液氨管线的出口阀门是否开启。

（7）检查各贮槽底部常开阀是否开启，常关阀是否关闭。

（8）检查紧急切断阀优雅是否在规定的范围内。

4.1.2送氨开蒸发器

接到开车通知后，首先打开送往氨酸工段的液氨阀门，再根据各氨贮槽本身压力和车间所需的压力，开启相对应的氨贮槽底部出氨阀门。必要时开启来自晋煤金楚的进氨阀门进行连续补压或开启蒸发器装置连续增压。注意：贮槽液位和压力的变化。

4.1.3停氨停冰机

接到停车通知后，首先停止蒸发器蒸氨，再关闭送往氨酸工段管线上的液氨阀门，再关闭晋煤金楚的进氨阀。若停车时间较长，通知晋煤金楚关闭供液氨总阀门，将晋煤金楚送液氨的进氨阀和车间氨进口阀、氨贮槽底部出口阀微开，防止管线上因液氨气化而产生起压现象。

4.2冰机正常开停车

4.2.1开车前的准备

（1）检查操作记录，了解冰机停车原因，若停车时间较长，应进行全面检查，防止因停车时间较长而出现故障。

（2）检查冰机各运转部位是否正常。

（3）检查曲轴器油位是否达到要求。

（4）检查控制部分压力表阀门是否开启。

（5）检查地脚螺栓是否松动，安全装置是否合乎要求。

（6）检查冷却水系统各阀门是否畅通，并调整好冷却水量大小。（7）检查冰机吸气、排气阀和气氨缓冲罐底部导淋阀是否关闭。（8）检查各氨贮槽压力、液位是否达到正常要求。

（9）检查气氨缓冲罐、冰机进口管线是否积有残液。若发现积有残液应及时处理后方能启动冰机。

（10）检查待吸入氨贮槽至气氨缓冲罐阀门、冰机出口至待加压氨贮槽加压阀是否打开，其他氨贮槽至气氨缓冲罐阀门、冰机出口至氨贮槽加压阀是否关闭。

4.2.2开车

（1）打开冰机冷凝器冷却水阀。

（2）将冰机先盘车二、三圈。

（3）打开冰机排气阀，检查排气腔气体是否漏向吸气腔。

（4）检查容量调节阀的手柄指示是否在零位。

（5）启动压缩机，待压缩机进入正常运转后，调整油压使其高于曲轴箱压力在0.15MPa～0.30MPa，扳动容量调节阀手柄，把手柄从“0”位置换到“1”的位置，根据吸气压力上涨情况谨慎地开启吸气阀（开启吸气阀时应慢慢开启，以防止液氨回至压缩机产生液击现象）。将吸气压力控制在<0.35MPa。

（6）冰机排气阀全开，使之压力≤1.5MPa，一般控制在1.2 MPa～1.4 MPa。

（7）根据需要，可将冰机容量调节阀扳至“2”的位置，以提高冰机排气压力，保证正常生产供氨和氨车卸氨。

4.2.3停车

（1）关闭气氨缓冲罐进口阀，缓慢打开冰机吸气阀。

（2）当吸气压力降低至“0”位时，把容量调节阀扳到“0”位置。

（3）依次全关冰机吸气阀、排气阀。

（4）切电停机。

（5）关闭冷凝器冷却水阀。

（6）关闭冰机出口至氨贮槽加压阀。

（7）打开气氨缓冲罐底部排污阀进行排污，排污结束后关闭排污阀。

4.2.4 冰机的倒换

当运行中的冰机出现异常或存在重大隐患时，应及时进行倒换。倒换步骤按4.2.1、4.2.2、4.2.3要求执行。注意：倒换时要控制好冰机出口压力＜1.5MPa，以免冰机排气压力高停车。

4.3 生产中巡回检查的内容

（1）检查液氨贮槽的压力、液位，贮槽及管线及其附件是否有

跑、冒、滴、漏现象。

（2）检查冰机吸气、排气压力、温度；润滑油压力、温度、油量；检查冰机吸气阀片声音和冰机压缩机声音是否正常；检查冷凝器冷却水进口水温；检查动、静设备振动情况；现因无电流、电压显示，应用手感觉电机机壳外部是否发烫，若电机出现发烫应及时倒换冰机，严禁其超负荷运行，并将异常冰机交相关检修人员处理。

（3）检查紧急切断阀油压，有无漏油，阀门是否开关到位。

（4）检查氨回收蒸发器，压力、液位、温度，以及罐体，管线及其附件有无跑、冒、滴、漏现象。